电热水壶工艺流程图
电水壶工艺流程图
总装工序 11 综合测试
包装工序 13 清洁壶身
包装工序 15 装吊牌/说明书
包装工序 17 装底座/贴条码/封箱
编制:
流 水 生 产 线
审核:
总装工序 02 装温控器
总装工序 04 装底座盖
维
修
总装工序 06
或
装蒸汽开关
返
工
总装工序 08 插电源线/压线码
总装工序 10
装壶盖
包装工序 12 干烧/老化测试
包装工序 14
贴标签
包装工序 16 壶身/说明书/ 壶盖/装彩盒
包装工序 18
装外箱
批审:
制订部门 制订日期 生效日期
工有限企业 QLS-121A 电水壶工艺步骤图
文件编号 版本号 页次
QLS-ENG-001 A/0
共 1 页第 1 页
总装工序 01 插连接线
总装工序 03 装指示灯
维
总装工序 05
修
装手柄
或
返
工
总装工序 07
装手柄盖
总装工序 09 装底板
电热水器工艺路线图
1、加热管紧固到位； 2、镁棒无偏斜。 偏心螺栓放置卡槽内到位 1、检验加热管是否变形； 2、加热管弯管朝向水管一侧； 3、胆口胶垫放正，无偏斜。 1、检验绝缘垫圈是否变形开裂； 2、电阻线安装时电阻朝向法兰内侧。 1、螺母预拧2圈； 2、螺母无装偏； 3、螺母无变形破裂不良。
1、螺母均匀紧固到位； 2、压板均匀压到位； 3、压板无压偏。 1、气压压力达到要求； 2、保压时间达到要求。 1、内胆不能落地放置； 2、加热管方向朝外。 1、内胆无掉落； 2、内胆无碰变形。
3-29 3-30
穿排线，固定排线
放置胆口泡
3-31
注发泡料
3-32 3-35
安装上端盖
穿电源线
3-36 3-37
安装电源线卡套
清理温度表位置发泡料
3-38
卸夹具
3-39
粘贴铭牌、水管口抹胶、放置绝缘水 管
3-40
紧固绝缘水管
3-41 3-42
绝缘水管检测 发泡外观检测
3-43
试气检漏
3-44
返修
1、使用工具将螺母紧固到位
1、取一七芯排线，从排线口传穿入 2、用海绵将其固定在外壳上 1、理顺内胆发泡塑料袋 2、取一胆口泡，将胆口泡放置到位
1、先将发泡机对准胆口泡旁边内胆朔料袋； 2、提前按照注泡工艺参数将机型所需的注泡量设 计好，将注泡管插入主机胆口泡沫旁朔料袋内,然 后按操作参数进行注泡；
1、注意螺钉打到电控板线路； 2、电源板元件完整无缺，焊锡整齐无 连焊脱焊； 3、红色端子、白色端子是否接好； 4、检查连接线是否有破损； 5、检查安装盖是否有污脏、刮花。
1、注意指示灯支架方向正确 2、螺钉只需打前后面三颗，否则防水 盒装不上 3、注意螺钉打到电控板线路； 2、电源板元件完整无缺，焊锡整齐无 连焊脱焊； 4、检查排线端子是否开裂不良； 1、搬运过程中注意掉胆，防止搪瓷爆 裂； 1、不允许使用铁质工装敲击内胆挂 钩； 2、挂钩要砸平整，不能突起或起翘。 1、螺母放置到位； 2、螺母孔与内胆壁挂孔正对。 1、橡塑棉粘贴无歪斜； 2、海绵粘贴到位； 3、检验海绵是否变形，变形退次报废 处理，不得使用。 1、装配过程注意对塑料袋保护，防止 破裂； 1、检验绝缘板是否变形； 2、检验绝缘板无漏装。
(工艺流程)电热水壶工艺流程图
电热水壶工艺流程图备注：“编制/日期： 审核/日期：电热水壶作业指导书编号：-QC-17版本：A/0工序名称：检测钢胆,安装防干烧温控器1使用工具：十字电批、硅脂专用毛笔使用物料：壶胆、半圆机丝、防干烧温控操作方法：1.目测壶胆内外有无刮花,变形问题；2.用毛笔沾上适量的导热硅脂涂抹到温控器双金属感温面上,然后面朝上放置在桌面上摆放整齐；3.将已涂抹好的温控器按正确位置放到钢胆底部螺丝固定柱上,然后用十字电批将3*6机丝锁定到温控器与钢胆螺丝已经固定柱上,然后固定注意事项： 1.钢胆要符合规格；2.温控器固定不能松动,螺丝要打到位置,导热硅脂不能涂抹太多。
编制/日期：审核/日期：电热水壶作业指导书编号：-QC-17版本：A/0 工序名称：安装内手柄 2使用工具：十字电批使用物料：内手柄、半圆机丝操作方法：1.将内手柄按正确位置放到壶胆背面螺丝固定柱上,对好位置；2.然后用十字电批把3*8带垫机丝放置在手柄与钢胆已对好螺丝孔位上,用其锁紧固定。
注意事项： 1.手柄与钢胆之间配合不能有缝隙,螺丝不能滑牙,打不到位置问题；2.安装前注意手柄是否变形,螺丝规格是否用错。
编制/日期：审核/日期：电热水壶作业指导书编号：-QC-17版本：A/0工序名称：连接内部灯线 3 使用工具：尖嘴钳1把使用物料：灯线、引线操作方法：1.先用尖嘴钳把灯线两端查到发热盘两端插片上,灯线另一根短线与温控器N极插片连接,再将2号长线与温控器L极插片连接即可。
注意事项： 1.内部连接线的各个端子不能有插错,插断；2.内部灯线排列要顺畅,不能绕在一起；3.灯线规格尺寸市斗符合要求。
编制/日期：审核/日期：电热水壶作业指导书编号：-QC-17版本：A/0工序名称：安装指示灯罩,固定壶胆底盖4使用工具：十字电批使用物料：指示灯罩、壶胆底盖、半圆自攻操作方法：1.将灯罩到壶身托侧面灯罩卡位处对准位置,用力压到最佳位置；2.把已经卡好的指示灯罩的底盖放置壶盖底部上方,将指示灯卡到灯罩卡位中心固定；3.再等底盖与壶胆底部扣严并对应螺丝孔位置,放置4*12半元自攻到孔位里面,有是十字电批打紧固定。
(完整版)电热水壶煮水法操作流程
(完整版)电热水壶煮水法操作流程概述本文档旨在提供电热水壶煮水法的完整操作流程。
以下是按步骤详细描述的流程，以帮助使用者正确操作电热水壶。
步骤1. 准备- 确保准备一台电热水壶和所需的水源。
- 检查电热水壶的电源线是否连接到电源插座。
- 确保水壶内没有残留的物质，并将水壶倒置进行清洗和冲洗。
2. 加水- 打开电热水壶的盖子或取下水壶的滤网。
- 缓慢倾倒冷水，确保水不会溅出。
- 根据需要调整加水量，不超过水壶的最大容量标记。
3. 关闭水壶- 关闭电热水壶盖子或重新安装滤网。
- 检查水壶的安全锁是否已经完全关闭。
4. 接通电源- 将电热水壶插头插入电源插座。
- 确保电源插座处于正常工作状态。
- 检查电热水壶上的电源指示灯是否亮起，表示电源已连接。
5. 启动加热- 打开电热水壶上的加热按钮或拨动开关。
- 确保加热按钮已按下或开关已切换到加热模式。
- 等待电热水壶加热水的过程，期间不要移动或触摸水壶。
6. 加热完成- 当电热水壶内水的温度达到沸腾状态时，它会自动切断加热。
- 听到水壶内有煮沸咕咕声，加热过程即表示完成。
- 等待片刻，让煮沸的水稍微冷却一些，以免烫伤。
7. 关闭电源- 关闭电源插座上的开关。
- 将电热水壶的插头从电源插座中拔出。
- 确保电热水壶已完全停止加热。
8. 倒出热水- 轻轻倾斜水壶，将热水缓慢而稳定地倒入杯子或中。
- 注意避免热水溅到皮肤上，以免烫伤。
- 倒出所需的热水量后，立即关闭水壶盖子。
9. 关闭电热水壶- 关闭电热水壶的盖子或取下滤网。
- 温度降低后，彻底清洗水壶和滤网，并确保彻底干燥。
安全提示- 在操作电热水壶时，注意不要让电线接触到水或其他液体。
- 使用电热水壶时，请小心防止烫伤，特别是在加热完成后。
- 在清洁和维护水壶时，请确保电源已完全断开，以避免电击风险。
- 当电热水壶不使用时，应将其放置在儿童无法触及的地方，以防止任何意外发生。
以上就是电热水壶煮水法的完整操作流程。
电热水壶原理示意图
电热水壶原理示意图
我们可以使用一个简单的电热水壶作为示意图。
该电热水壶由以下几个主要部件组成：
1. 壶体：通常由不锈钢或塑料制成，用来容纳水和热源。
2. 加热元件：通常由金属丝制成，被嵌入在壶底或壁内。
当通电时，电流通过加热元件，产生热量以加热水。
加热元件通常由保护套管包裹，以保证安全性。
3. 控制器：通常由热敏电阻、电路板和开关组成。
热敏电阻测量水的温度，一旦水烧开或达到设定温度，控制器将切断电流，停止加热。
4. 过滤网：位于壶口处，用来过滤水垢或其他杂质。
5. 壶盖：用来遮盖壶口，通常带有蒸汽孔，以控制热量和防止水煮溢出。
示意图中的加热元件和控制器之间的连接线代表电流通过加热元件的路径。
控制器和加热元件通过电路板上的电线连接。
整个系统通过电源插头接入电源。
当我们通电时，电流通过加热元件，加热元件会发热，传导热量给水，使水温上升。
同时，热敏电阻会监测水温，一旦水温达到设定值，控制器将自动切断电流，停止加热。
通过这个简单的示意图，我们可以清楚地看到电热水壶的组成和工作原理。
水加热工艺流程
水加热工艺流程水加热，这事儿可有趣啦！咱今天就来唠唠水加热的工艺流程。
一、加热前的准备。
咱得有个装水的容器呀，不管是水壶也好，锅子也罢。
这容器就像水的小房子，要确保这个小房子是干净又卫生的，要是有脏东西在里面，水加热的时候可能就会有点小脾气，变得不那么纯净啦。
而且容器得能禁得住加热，可不能用个纸盒子去装水加热，那可就闹大笑话喽。
另外呢，水的选择也很重要哦。
要是自来水的话，可能会有一些小杂质，不过没关系，经过加热后，很多细菌啥的就会被消灭掉。
如果是纯净水或者过滤过的水，那就更好啦，就像给即将接受加热“大冒险”的水宝宝穿上了干净的小衣服。
二、加热的方式。
1. 用炉灶加热。
这是最常见的方式啦。
把装了水的水壶或者锅子放在炉灶上，就像把水宝宝放在一个小火炉旁边烤火一样。
打开炉灶的开关，小火苗就开始欢快地跳动起来，像是在跟水宝宝说“我们要开始玩变热的游戏喽”。
这时候呢，炉灶的热量就开始传递给容器，容器再把热量传递给里面的水。
不过要小心哦，炉灶的火候要控制好，火太大了，水可能会太兴奋，一下子就沸腾得太厉害，然后从容器里跑出来啦，就像调皮的小孩子跑得没影了。
2. 用电热水壶加热。
这个可方便啦，把水倒进电热水壶里，插上电，按下开关，电热水壶就开始工作啦。
它里面有个小装置，就像一个小小的魔法棒，把电能转化成热能，快速地让水变热。
电热水壶加热的时候还会发出一点小小的嗡嗡声，好像在哼着小曲儿呢。
而且很多电热水壶还有自动断电的功能，水一烧开，它就像个懂事的小管家一样，立马停止工作，不让水继续沸腾下去，避免了一些危险。
三、加热过程中的现象。
水在加热的时候呀，会有很多有趣的现象。
刚开始的时候，水可能还比较安静，就像在慢慢伸懒腰一样。
随着温度越来越高，水里面就开始有小气泡出现啦。
这些小气泡就像一个个小泡泡精灵，从水底慢慢地往上冒。
它们刚开始是小小的，然后越变越大，越冒越多。
当水快烧开的时候，整个水面就像在开一场热闹的派对，气泡们争先恐后地往上跑，水面也开始翻滚起来，发出咕噜咕噜的声音，就像是水在大声欢呼“我热起来啦，我热起来啦”。
电热水器生产工艺流程
电热水器生产工艺流程
《电热水器生产工艺流程》
电热水器是家庭日常生活中必不可少的家电产品，它能够提供热水用于洗浴、洗碗等日常用途。
其生产工艺流程通常包括以下几个关键步骤。
第一步是原材料准备。
电热水器的主要材料包括不锈钢、铝合金、玻璃纤维等。
这些原材料需要进行严格的筛选和检测，以确保其质量符合要求。
第二步是设备生产。
在电热水器生产过程中，需要使用各种机械设备进行冲压、切割、焊接等工艺。
这些设备需要精密调试和维护，以确保生产过程中的高效和安全。
第三步是组装和焊接。
在这一步骤中，各个零件需要进行组装并进行焊接，以确保整个电热水器的结构稳固和密封。
第四步是电器元件安装。
电热水器内部还需要安装各种电器元件，例如加热管、温控器等。
这些元件需要进行精准的安装和连接，以确保电热水器的正常运行。
第五步是漆装和涂装。
在生产过程的最后阶段，需要对电热水器进行喷漆和涂装处理，以提升产品的外观质量和耐用性。
最后是产品检测与质量控制。
在电热水器生产工艺流程中，需要设置严格的质量检测标准和流程，对成品进行全面的检测和
测试，确保产品质量符合标准。
总的来说，电热水器的生产工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要经过多道工序和严格的监控，以确保最终产品的质量和性能能够满足用户的需求。
精品电热水壶工艺流程图
电热水壶工艺流程图备注：“编制/日期： 审核/日期：电热水壶作业指导书编号：-QC-17版本：A/0工序名称：检测钢胆,安装防干烧温控器1使用工具：十字电批、硅脂专用毛笔使用物料：壶胆、半圆机丝、防干烧温控操作方法：1.目测壶胆内外有无刮花,变形问题；2.用毛笔沾上适量的导热硅脂涂抹到温控器双金属感温面上,然后面朝上放置在桌面上摆放整齐；3.将已涂抹好的温控器按正确位置放到钢胆底部螺丝固定柱上,然后用十字电批将3*6机丝锁定到温控器与钢胆螺丝已经固定柱上,然后固定注意事项： 1.钢胆要符合规格；2.温控器固定不能松动,螺丝要打到位置,导热硅脂不能涂抹太多。
编制/日期：审核/日期：电热水壶作业指导书编号：-QC-17版本：A/0 工序名称：安装内手柄 2使用工具：十字电批使用物料：内手柄、半圆机丝操作方法：1.将内手柄按正确位置放到壶胆背面螺丝固定柱上,对好位置；2.然后用十字电批把3*8带垫机丝放置在手柄与钢胆已对好螺丝孔位上,用其锁紧固定。
注意事项： 1.手柄与钢胆之间配合不能有缝隙,螺丝不能滑牙,打不到位置问题；2.安装前注意手柄是否变形,螺丝规格是否用错。
编制/日期：审核/日期：电热水壶作业指导书编号：-QC-17版本：A/0工序名称：连接内部灯线 3 使用工具：尖嘴钳1把使用物料：灯线、引线操作方法：1.先用尖嘴钳把灯线两端查到发热盘两端插片上,灯线另一根短线与温控器N极插片连接,再将2号长线与温控器L极插片连接即可。
注意事项： 1.内部连接线的各个端子不能有插错,插断；2.内部灯线排列要顺畅,不能绕在一起；3.灯线规格尺寸市斗符合要求。
编制/日期：审核/日期：电热水壶作业指导书编号：-QC-17版本：A/0工序名称：安装指示灯罩,固定壶胆底盖4使用工具：十字电批使用物料：指示灯罩、壶胆底盖、半圆自攻操作方法：1.将灯罩到壶身托侧面灯罩卡位处对准位置,用力压到最佳位置；2.把已经卡好的指示灯罩的底盖放置壶盖底部上方,将指示灯卡到灯罩卡位中心固定；3.再等底盖与壶胆底部扣严并对应螺丝孔位置,放置4*12半元自攻到孔位里面,有是十字电批打紧固定。
电热水器生产工艺流程
电热水器生产工艺流程
电热水器的生产工艺流程主要包括原材料采购、零部件加工、组装生产、品质检验以及包装运输等步骤。
下面是电热水器的生产工艺流程的简要介绍：
1. 原材料采购：根据电热水器的设计要求，采购原材料，包括不锈钢外壳、镍铬合金发热管、保温材料等。
2. 零部件加工：将采购回来的原材料进行切割、冲压、焊接等加工工艺，制造出电热水器的各个零部件，如外壳、水箱、控制面板等。
3. 组装生产：将零部件按照工艺流程进行组装，组装成电热水器的整体结构，包括安装发热管、水箱、电路板、控制器等。
4. 品质检验：电热水器组装完成后，进行全面的品质检验，包括性能测试、漏水测试、耐压测试等，确保产品的品质符合标准要求。
5. 包装运输：通过包装工艺，将合格的电热水器进行包装，包括外箱包装、内胆保护等，以确保产品在运输过程中不受损坏。
以上就是电热水器的生产工艺流程的简要介绍。
在实际生产中，还需要加入中间环节的工序控制、设备调试、质量管理等。
通过严格的生产工艺控制和品质检验，可以确保电热水器的产品质量和性能符合标准要求，提高其市场竞争力。
电热水器生产工艺流程
电热水器生产工艺流程
电热水器是一种常见的家用电器，广泛应用于家庭、学校、办公室等场所。
下面将介绍电热水器的生产工艺流程。
首先是原料的准备。
电热水器的主要材料包括外胆、内胆、加热元件、控制系统等。
外胆和内胆通常使用不锈钢材料，加热元件则采用镍铬合金丝。
这些材料需要经过采购、检验等工序，保证材料的质量和可靠性。
接下来是外胆和内胆的制作。
外胆和内胆的制作一般采用模具成型的方法，即将不锈钢板材切割成所需的形状，然后通过冲击、压制等工艺将其成型。
制作完成后，还需要进行抛光处理，以提高外观质量。
然后是加热元件的制作。
加热元件是电热水器的核心部件，它的制作需要先将镍铬合金丝经过机械切割、弯曲等工艺处理，然后通过焊接的方式将其固定在外胆内，从而完成加热元件的制作。
接下来是组装。
在组装工序中，首先需要将制作好的外胆和内胆进行组合，通常采用焊接的方式将其固定在一起。
然后将加热元件与控制系统连接，调试各个部件的工作正常与否。
最后进行外观检查、质量检验等工序，确保产品的外观和质量符合标准要求。
最后是测试和包装。
在测试工序中，需要对组装好的电热水器进行电压测试、水温测试等，确保其安全可靠。
通过测试合格
后，将产品进行包装，并标明产品名称、规格型号、生产日期等信息，然后运往仓库待售。
电热水器的生产工艺流程主要包括原料准备、外胆和内胆制作、加热元件制作、组装、测试和包装等环节。
在每个环节中，需要严格控制质量，确保产品的安全可靠性和外观质量。
这样才能生产出符合市场需求的高质量电热水器产品。
电热水壶设计流程简介
结论：在外壳选材上，消费 者更注重于材料的实用性与 环保。
Tankertanker Design
要素分析
Tankertanker Design
环境分析
适用环境：
电水壶小巧玲珑，不论放在哪里都不会占位置。办公 室的白领、工厂的工人、学校的学生，三口之家、单 身老人这都是必须品，一年四季都可以用来烧开水喝， 每天早上起来喝一杯凉开水，对身体健康，有利于清 理肠道垃圾。
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电热水壶成品装配流程图
包装
○
—
彩盒
1
|
—
大箱
按客户要求（如1/6,1/8或1/12）
|
—
PE袋（大）
1
|
—
PE袋（小）
1
|
—
说明书
1
▽
入仓
更改
标记
更改
处数
更改
方式
更改
人
更改
日期
编制
日期
审批
日期
EKS12105成品装配流程图
编 号：WI-CL0809-001/A0
制定日期：2014年4月16日
生效日期：2014年4月20日
工序
工序名称
流向
物料名称
规格
数量
备注
00
维修
01
壶身检查
○
—
壶身组件
SUS
1
02
涂导热硅脂
○
—
温控器
AC250V10A
1
|
—
导热硅脂
适量
↓
03
装温控器
○
—
M3螺丝
3X6
3
规格
数量
备注
10
装手柄盖
○
—
手柄盖
PP
1
|
—
开关按钮
PP
1
|
—
开盖按钮
PP
1
|
—
自攻螺丝
3X8
1
↓
11
装电源底座
○
—
底座上盖
PP
1
|
—
底座下盖
PP
1
|
—
联接器
电水壶生产工艺流程
电水壶生产工艺流程一钢胆生产流程1发热盘：1.1剪料（5300个/人·天）1.2落料拉伸（3700个/人·天）1.3切飞边1.4除油1.5涂板涂料1.6钎焊（7人，500个/人·天）1.7喷砂（2人，1800个/人·天）1.8电气检测（2人，1800-1850个/人·天）这条线有14人，钎焊是用钎料将线圈焊到铝板上。
电气检测是对发热盘线圈加高压，检测线圈是否被击穿，线圈是否漏电。
2 铝板：2.1落料2.2穿钉2.3压钉2.4除油铝板的生产有2人，每天能做6200-6400个，因此这条线不需要全天生产。
3 壶咀：3.1剪料落料3.2预弯3.3成型3.4撕胶纸壶咀的生产有2人，每天能生产7200-7300个，不是全天都生产壶咀。
4 码仔：4.1剪料4.2落料4.3成型4.4攻牙码仔的生产有1人，每天能生产3100-3500个。
5 壶身：5.1剪料5.2落料折弯5.3直缝焊（4人，750-800个/人·天）5.4压焊缝、滚圆5.5拉伸（1人，3500-4000个/人·天）5.6初抛5.7冲顶孔5.8切底边（2人,1950个/人·天）5.9冲水尺孔5.10冲咀孔5.11冲缺5.12翻盖口5.13盖口压平5.14点码仔（2600个/人·天）5.15点壶咀（2500个/人·天）5.16壶咀打磨（再抛）5.17压合清洁5.18压合（2人，1500个/人·天）5.19环焊（2人，1400-1500个/人·天）5.20环焊打磨5.21压底5.22测漏（气压测漏。
加压，压力表读数没有变化判断合格，2800-3000个/人·天）5.23精抛 (1500个/人·天)5.24清洁与装箱抛光共有三次，初抛、再抛和精抛，抛光单独一个车间，有6人。
清洁与装箱也是单独一条生产线，有8人，包括最终检外观，壶身变形、有凹点和刮花等都不合格。
热水壶工作流程
热水壶工作流程
一、加水
热水壶的第一步是向热水壶中加水。
一般来说，热水壶都有一个水位标示线，用户需要根据这个标示线来确定加入的水的量。
加水时要注意不要超过标示线，否则会造成热水壶溢水。
二、加热
加水完毕后，接下来就是加热的过程。
热水壶内设有加热元件，一般来说是加热丝或者是加热管。
当用户按下热水壶上的加热按钮后，加热元件会开始工作，将水加热至设定的温度。
同时，热水壶内部还配有温控器，用来监控水的温度，从而避免水沸腾过度或者干烧的情况发生。
三、保温
当水加热到设定的温度后，热水壶会转入保温模式，保持水温在一定的范围内。
这样用户就可以随时取用热水，而不必担心水温过冷或者过热。
保温功能的持续时间一般取决于热水壶的设计和性能，一般来说，好的热水壶可以保温数个小时。
四、停止工作
当用户需要停止使用热水壶时，可以手动关掉热水壶的加热按钮，热水壶会停止加热并进入待机状态。
此时热水壶会保持原有的温度，直到用户再次启动它为止。
五、安全保护
在热水壶的工作流程中，安全保护是非常重要的一环。
热水壶内部一般配有多种安全保护装置，比如干烧保护、过热保护和防漏电等。
当热水壶出现异常情况时，这些保护装置会自动启动，保护用户的安全。
总结一下，热水壶的工作流程主要包括加水、加热、保温和停止工作等步骤。
通过这些步骤，用户可以方便地煮水、冲泡茶水和咖啡等，带来方便和舒适的生活体验。
同时，热水壶内部配备的安全保护装置也能有效地保障用户的安全。
希望通过这篇文章的介绍，读者对热水壶的工作流程有了更加全面的了解。
电水壶工艺流程注意事项
电水壶工艺流程注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 模具加工。
模具尺寸精度应满足图纸要求。
全自动电热水壶的设计(包含原理图和程序)
全自动电热水壶的设计(包含原理图和程序)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：单片机控制电热水壶温度的设计中文摘要随着微机测量和控制技术的迅速发展与广泛应用，以单片机为核心的温度采集与控制系统的研发与应用在很大程度上提高了生产生活中对温度的控制水平。
本设计论述了一种以STC89C52单片机为主控制单元，以DS18B20为温度传感器的温度控制系统。
该控制系统可以实时存储相关的温度数据并记录当前的时间。
系统设计了相关的硬件电路和相关应用程序。
硬件电路主要包括STC89C52单片机最小系统，测温电路、实时时钟电路、LCD液晶显示电路以及通讯模块电路等。
系统程序主要包括主程序，读出温度子程序，计算温度子程序、按键处理程序、LCD显示程序以及数据存储程序等。
[关键词] STC89C52单片机；DS18B20；显示电路目录一、引言 (5)(一)课题研究的背景 (5)(二)课题研究的目的和意义 (5)二、硬件电路的设计 (5)(一)系统设计的框架 (5)(二)单片机最小系统电路 (6)(三)单片机的选型 (7)1.STC89C52单片机简介 (7)2.STC89C52单片机时序 (7)3.STC89C52单片机引脚介绍 (8)(四)温度传感器电路 (10)(五)系统电源电路的设计 (11)(六)LCD显示电路 (12)(七)串口通讯电路 (13)(八)按键接口电路 (13)(九)DS1302时钟电路 (14)(十)存储器接口电路 (14)三、系统软件设计 (15)(一)计算温度子程序 (16)(二)按键处理子程序 (16)(三)计算温度子程序 (17)(四)显示数据刷新子程序 (18)四、结束语 (19)参考文献 (20)致谢 (21)附件1：系统原理图 (22)附件2：系统相关程序 (23)一、DS18B20底层驱动程序 (23)二、DS1302时钟底层驱动程序 (29)三、数据存储底层驱动程序 (34)一、引言(一)课题研究的背景工业控制是计算机的一个重要应用领域，计算机控制系统正是为了适应这一领域的需要而发展起来的一门专业技术，它主要研究如何将计算机技术、通过信息技术和自动控制理论应用于工业生产过程，并设计出所需要的计算机控制系统。
电热水壶结构设计和原理PPT课件
形,底座下陷. 4.胶脚要高出台面2.5,附助支撑脚要比胶脚
低0.3mm -0.5mm,尺寸F比尺寸E大0.6(单 边大0.3),以免触及胶脚易脱落.
33
5.底部分模面加R1.0,以免利边刮手. 6.底座上螺丝孔根部要做成走斜顶的方式,
7水壶大身从壶口出模
360度水壶大身从底部出模 不同的产品的外形决定着大身和发热盘
的设计,发热盘的不同设计直接影响到发热 盘的成本.按我们现有的形式发热盘有滚边 的、带爪的。此两种发热盘滚边的可以比 带爪的便宜1-2元钱。
9
滚边式发热盘大身
10
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带爪式发热盘大身
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钢煲水尺的结构设计
超声波水尺
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扣位水尺结构
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玻璃水壶的设计
玻璃杯
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玻璃杯
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玻璃杯
60
玻璃水壶设计注意事项
玻璃水壶玻璃与发热盘一般都是用RTV 胶粘接,在粘接时RTV胶的用量不能少于 27g/每台。
手柄与玻璃杯配合时，手柄在玻璃杯上 的受力点尽量要做大些。避免在受到过 大外力作用时玻璃杯裂。最好是能在玻 璃杯与手柄接触之间加一块软硅胶。
40
底座盖设计标准
1. GS规格时,底座盖与带电体电气间隙小于 3mm时,必须有选用V2级以上材料,要过 750°灼热测评.
2. 功率贴尺寸44.5X20.5,R1.0. 3. 联接器正下面要做出3°以上斜角及排水
孔,以利于排水.
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42
开关制,开盖按钮结构设计
1.开关制设计要求:当开关制固定于温 控器尾部时,由于温控制高度受到发热 盘高度影响,加上发热盘与大身配合时 会出现偏心,零部件刚度与配合间隙等 影响,开关制与固定零件间隙设计时要 留出足够间隙,以免与相关零件干涉,一 般情况下单边留1.5.
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电热水壶工艺流程图
备注：“
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电热水壶作业指导书
编号：-QC-17版本：A/0工序名称：检测钢胆,安装防干烧温控器1
使用工具：十字电批、硅脂专用毛笔
使用物料：壶胆、半圆机丝、防干烧温控
操作方法：1.目测壶胆内外有无刮花,变形问题；2.用毛笔沾上适量的导热硅脂涂抹到温控器双金属感温面上,然后面朝上放置在桌面上摆放整齐；3.将已涂抹好的温控器按正确位置放到钢胆底部螺丝固定柱上,然后用十字电批将3*6机丝锁定到温控器与钢胆螺丝已经固定柱上,然后固定
注意事项： 1.钢胆要符合规格；2.温控器固定不能松动,螺丝要打到位置,导热硅脂不能涂抹太多。
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编号：-QC-17版本：A/0 工序名称：安装内手柄 2
使用工具：十字电批
使用物料：内手柄、半圆机丝
操作方法：
1.将内手柄按正确位置放到壶胆背面螺丝固定柱上,对好位置；
2.然后用十字电批把3*8带垫机丝放置在手柄与钢胆已对好螺丝孔位上,用其锁紧固定。
注意事项： 1.手柄与钢胆之间配合不能有缝隙,螺丝不能滑牙,打不到位置问题；2.安装前注意手柄是否变形,螺丝规格是否用错。
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编号：-QC-17版本：A/0工序名称：连接内部灯线 3 使用工具：尖嘴钳1把
使用物料：灯线、引线
操作方法：1.先用尖嘴钳把灯线两端查到发热盘两端插片上,灯线另一根短线与温控器N极插片连接,再将2号长线与温控器L极插片连接即可。
注意事项： 1.内部连接线的各个端子不能有插错,插断；2.内部灯线排列要顺畅,不能绕在一起；3.灯线规格尺寸市斗符合要求。
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编号：-QC-17版本：A/0工序名称：安装指示灯罩,固定壶胆底盖4
使用工具：十字电批
使用物料：指示灯罩、壶胆底盖、半圆自攻
操作方法：1.将灯罩到壶身托侧面灯罩卡位处对准位置,用力压到最佳位置；2.把已经卡好的指示灯罩的底盖放置壶盖底部上方,将指示灯卡到灯罩卡位中心固定；3.再等底盖与壶胆底部扣严并对应螺丝孔位置,放置4*12半元自攻到孔位里面,有是十字电批打紧固定。
注意事项： 1.灯罩要安装到位；2.壶胆与底盖配合没有缝隙或≦0.5mm 3.螺丝要打到位置不能有滑牙,错位或打不紧问题；4.壶胆底部有无变形；底盖有无变形或刮花。
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编号：-QC-17版本：A/0工序名称：加工上耦器 5
使用工具：十字电批
使用物料：蒸汽开关、开关帽、开关支架、半圆自攻
操作方法：1.先将开关支架安装到手柄上方与其响应位置,对好螺丝孔位；2.把蒸汽开关装入开关支架卡位；3.然后将3*8不锈钢自攻放入开关支架与手柄和蒸汽开关对应螺丝孔位里面,用十字电批锁紧固定；
4.把内部灯线与长引线一端查到蒸汽开关上面插片上,再把开关帽安装到蒸汽开关上的合适位置上即可。
注意事项： 1.蒸汽开关和支架必须安装到位,固定开关和支架螺丝必须打到位置；2.灯线和长引线端必须插到位；
3.开关帽不能装错方向；
4.蒸汽开关手动起跳是否正常；
5.开关帽有无变形缩水情况。
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编号：-QC-17版本：A/0工序名称：安装手柄面，加工壶盖 6
使用工具：十字电批
使用物料：手柄面、半圆自攻、沉头自攻、壶盖面、壶盖底、壶盖扣手、弹簧
操作方法：1.将手柄面与内手柄前段对应内病装到位,对好卡位用力压入。
2.将弹簧转到壶盖扣手弹簧柱子固定；3.再将壶盖扣手安装到壶盖底板上使可以滑动；4.把壶盖面与前道加工壶盖底组一起。
注意事项： 1.手柄面与手柄配合后之间不能有错位,缝隙,刮手问题,开关灵活；2.螺丝有无打紧塑料件,滑牙,松动；3.手柄之间配合有没有错位,缝隙,刮花。
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编号：-QC-17 工序名称：插连接口7
使用工具：尖嘴钳
使用物料：连接线、电源线
操作方法：1.将电源线的L、N、E（地线）接线端子按下连接器上L、N、E对应插片（黄/绿接地线，棕色接L极，蓝色接N极）,插上相同位置即可。
注意事项： 1.先插地线端子,在插两线端子后插火线端子；2.端子插口是否过大,有无扎破现象。
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编号：-QC-17 工序名称：打压线片8
使用工具：十字电批
使用物料：压线片、底座面、底座盖、电线、半圆自攻
操作方法：1.将连接器放入底座连接器卡位处；
2.再将电源线装到压线片卡位槽上,装上压线片压紧后,放入3*8普通半元自攻锁紧固定。
注意事项： 1.连接器与电源线要卡紧,不能偏位；2.电源线绕到压线片卡位时其线长,不能过长过短。
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编号：-QC-17 工序名称：总装9
使用工具：十字、H头、电批
使用物料：底座下盖、半圆自攻、H头自攻
操作方法：
1.将已装好压线片的底盖上盖面朝下,再把底座下盖扣紧上盖,并对准螺丝孔位,放入3*10半元自攻到底座下盖一边两个孔
位锁紧固定； 2.所进一边两个孔位后,在把3*10H头自攻放入另一边孔位用H头电批锁紧固定。
注意事项：
1.底盖下面要扣严合不得有松动；
2.H头自攻螺丝用均力打紧到位；
3.螺丝有没打紧或打捏等现象；
4.用H头电批时不能将塑料打花。
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编号：-QC-17 工序名称：粘贴铭牌及包装10
使用工具：———
使用物料：铭牌、说明书、包装胶袋、泡沫纸箱
操作方法：1.将相应规格的铭牌分别粘贴在电热水壶底座及壳身的下面；2.打开纸箱，底部用封口胶封好口，将成品电热水壶套上胶袋，放入说明书及保修卡；3.再将泡沫垫套在产品上下两端慢慢放入纸箱内，并用封口胶封好口。
注意事项：铭牌壳身及底座都需加贴，粘贴铭牌时不可起泡及皱折现象。
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