焊接钢管施工方案
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三亚湾区域城市雨污水分流改造工程项目(三亚湾路下游W130~W180部分雨水)
焊
接
钢
管
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
广西市政工程集团有限公司
二0一三年三月八日
目录
<一>工程概况.......................................................... . (2)
<二>钢管安装.......................................................... . (2)
1、压力管道安装程序.......................................................... . (2)
2、压力管道安装工艺.......................................................... . (2)
<三>焊接施工.......................................................... .. (3)
1、焊接连接.......................................................... .. (3)
2、法兰连接.......................................................... .. (4)
<四>施工人员配置及机具设备表.......................................................... (5)
<五>试压.......................................................... ............................................................
...6
<六>防腐、保温.......................................................... (6)
<七>成品保护.......................................................... . (6)
<八>应注意问题.......................................................... (6)
﹤一﹥工程概况
1.本工程为改造项目,需铺设一天长750米的污水压力焊接钢管,连接金鸡岭污水提升泵站与三亚湾路段的雨污水管线,管道的规格为D820×10。
2.材料要求与保管
(1)焊接钢管无锈蚀,管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
(2)防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
(3)工程所用焊材必须妥善保管,存放室内应有防潮设施并保持干燥,以防发霉。室内的温度应大于5℃,相对湿度应小于60%。
(4)存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志,分门别类码放整齐。
﹤二﹥钢管安装
1、压力管道安装程序
管道运输管道组对焊接管道支座安装
焊缝无损探伤检管道油漆二期混凝土浇注
内支撑切除压力管内补漆
2、压力管道安装工艺:
(1)基础复核
为确保管道的平面坐标位置及高程,基础形式达到设计要求(300cm的粗砂碎石垫层(3:7)+8cm的中粗砂调平层,基础应夯实且表面平整,基础的密实度不得低于90%。在管道安装前,应重新复核管道的中心线及垫层的标高,核对无误后方可施工,同时作好检测记录。
(2)管道运输及安装顺序:
待安装的管段加工好以后,需用汽车转运到安装地。本工程拟将三亚湾路段的第一节支管作为首装节,逆水流方向施工。如果现场情况不允许按上述顺序施工,则按实际情况调整。
(3)安装方法
a、首装节安装
按本工程的施工顺序,拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节。利用汽车或者其他方式将该管节运至安装位置,根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整,经过检查合格后,即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上,经检查固定牢固后,将第二节管段运至安装位置,以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程,同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙,管口压缝采用压马和楔子板压缝,压缝一般从上中心向下分两个工作面进行,同时,要注意钢板错边和环缝间隙。
将两节钢管组成大节后,应重新复核中心线偏差和倾斜度,将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内(运用中垂线原理,采用水平仪、吊线球、钢卷尺,便可将临时活动支腿焊死,用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上。
为防止加固焊接时,因焊接收缩造成钢管位移,加固型钢有一端焊缝,应为搭接焊,且应在最后焊接。加固完,再复测中心线、高程、里程和倾斜,作好记录。
首装节安装好后,为保证管道不发生位移,可先浇筑二期混凝土,
浇注前应对该段的焊接进行检测,合格后方可浇筑。
b、弯管、倾斜管的安装
弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜,当下弯管安装时,即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上,各焊一块挡板,在挡板间用千斤顶顶转钢管,使其中心一致。弯管的上、下中心和水平钢管一样,可挂垂球或用经纬仪测定;弯管安装2至3节后,必须检查调整,以免误差积累,造成以后处理困难。
斜管安装方法和弯管相同。
(4)内支撑切除及管内补漆
管道内支撑的切除应在二期混凝土浇注后进行,拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时,严禁使用锤击法,应用碳弧刨或氧气-乙炔陷在其离管壁3mm以上处切除,严禁损伤母材。切除后,钢管内壁上残留的痕迹和焊疤,再用砂轮机磨平,并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。
﹤三﹥焊接施工
1、焊接连接:
(1)焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。
(2)焊条使用前,应按厂家说明书要求烘烤,焊条领用后,在焊条筒内存放的时间不应超过4h,否则应重新进行烘烤,但重复烘烤次数不得超过二次。
(3)压力排水管道采用焊接钢管焊接,焊接时应有防风、雨措施;
一般管道的焊接为对口型式及组对,电焊应符合下表规定
接头
名称
对口型式接头尺寸(㎜)
管子对接
V型
坡口
壁
厚δ
间隙
c
钝
边p
坡口
角度a
5~
8
8~
12
1.5
~2.5
2~3
1
~1.5
1
~1.5
60~
70
60~
65 注:δ≥5㎜的管子对接如能保证焊透可不开坡口。