转盘丝印机操作作业指导书
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。
为了保证丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定丝印材料：丝网、丝印墨水、底板等。
b. 准备印刷图案：根据产品要求，制作好需要丝印的图案。
c. 准备印刷设备：丝印机、烘干设备等。
2. 调试设备a. 安装丝网：将丝网固定在丝印机上，并调整好张力。
b. 调整印刷位置：通过调整丝网的位置，使得印刷图案与产品的位置对应准确。
c. 调整墨水流量：根据印刷效果要求，调整丝印机的墨水流量。
3. 进行丝印作业a. 上墨：将丝印墨水倒入丝印机的墨水箱中，确保墨水充分。
b. 开始印刷：将产品放置在丝印机上，启动机器进行印刷。
注意保持印刷速度和压力的稳定。
c. 烘干：印刷完成后，将产品放置在烘干设备中进行烘干，确保墨水干燥。
4. 质量检验a. 检查印刷效果：检查印刷图案的清晰度、颜色是否准确等。
b. 检查产品质量：检查产品表面是否有划痕、颜色是否均匀等。
5. 故障排除a. 印刷不清晰：可能是丝网张力不够，可以调整丝网张力。
b. 墨水流量不均匀：可能是墨水箱内墨水不足，可以添加墨水。
c. 丝网阻塞：可能是丝网上有杂质，可以清洗丝网。
三、安全注意事项1. 丝印墨水有毒性，操作时需佩戴防护手套和口罩，保护好皮肤和呼吸道。
2. 丝印机运行时，注意不要将手指或者其他物体放入机器内部，以免发生意外。
3. 烘干设备使用时，注意防止过热，防止火源接触。
四、数据统计根据过去的数据统计，平均每小时可以完成100个产品的丝印作业。
平均每一个产品的印刷时间为30秒，烘干时间为1分钟。
五、结论本丝印作业指导书详细介绍了丝印作业的流程、调试设备、质量检验和故障排除等内容。
操作人员可根据指导书进行作业，以确保丝印作业的质量和效率。
在操作过程中，务必注意安全事项，保护好自己的健康和工作环境的安全。
通过严格按照指导书进行作业，可以提高丝印作业的效率，减少不必要的质量问题。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、概述丝印是一种常见的印刷工艺，适用于各种材料的印刷，如塑料、玻璃、金属等。
本指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和要求，以确保印刷质量和效率。
二、设备准备1. 丝印机：确保机器正常运行，清洁印刷台面和刮刀。
2. 丝网：选择合适的丝网规格，检查丝网张力和清洁度。
3. 涂版：根据印刷要求选择合适的涂版材料，并确保涂版的光滑度和清洁度。
4. 墨水：根据印刷材料选择合适的墨水类型和颜色。
三、准备工作1. 设计图稿：根据客户提供的设计图稿，制作相应的丝网版。
2. 调试：将丝网版安装到丝印机上，调整印刷台面和刮刀的高度，调试机器以确保正常运行。
3. 准备印刷材料：根据印刷要求准备好需要印刷的材料，如塑料片、玻璃板等。
四、印刷步骤1. 将印刷材料放置在印刷台面上，并固定好位置。
2. 将墨水倒在印刷台面上，用刮刀均匀地刮平墨水。
3. 将丝网版放置在印刷材料上方，确保丝网与材料接触紧密。
4. 用刮刀沿着丝网版的方向均匀地刮刀，使墨水通过丝网传递到印刷材料上。
5. 检查印刷效果，如有需要，可进行二次印刷修正。
五、质量控制1. 检查印刷质量：检查印刷图案的清晰度、颜色的一致性和墨水的附着力等。
2. 检查丝网：定期检查丝网的张力和清洁度，如有需要，及时更换丝网。
3. 检查涂版：确保涂版的光滑度和清洁度，如有需要，及时更换涂版。
六、安全注意事项1. 丝印机操作时，应戴上适当的防护手套和眼镜，避免墨水溅到皮肤和眼睛。
2. 使用化学品时，应注意防护措施，避免吸入有害气体或接触皮肤。
3. 丝网版和涂版的清洁时，应注意使用合适的清洁剂，并遵循使用说明。
七、维护保养1. 定期清洁丝印机，包括印刷台面、刮刀和丝网等部分。
2. 定期检查丝网张力和涂版的状况，如有需要，及时更换或修复。
3. 储存丝网版和涂版时，应放置在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
八、常见问题及解决方法1. 印刷图案不清晰：可能是丝网张力不够，调整丝网张力；也可能是刮刀刮墨不均匀，调整刮刀的角度和压力。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料表面的印刷，具有色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等特点。
为了确保丝印作业的质量和效率，特制定本指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，无杂物干扰。
b. 检查丝印机的工作状态，确保设备正常运行。
c. 准备好所需的印刷材料、油墨、丝网等。
2. 准备丝网a. 将丝网固定在丝印机上，确保丝网张紧度适中。
b. 检查丝网的清洁度，如有污垢应及时清洗。
c. 涂抹适量的丝网印版胶水，使其均匀覆盖整个丝网。
3. 调试印刷参数a. 根据印刷材料的特性，选择合适的印刷速度和压力。
b. 调整丝印机的刮刀压力，使其与丝网的接触均匀而不过紧。
c. 检查印刷效果，如有需要，适当调整油墨的浓度和粘度。
4. 进行丝印作业a. 将待印刷的材料放置在丝印机的工作台上，固定好位置。
b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中，确保油墨的供应充足。
c. 启动丝印机，开始印刷操作。
d. 注意控制印刷速度，保持稳定的印刷质量。
e. 完成印刷后，及时清洗丝印机和丝网，以免油墨干固。
5. 质量检验与包装a. 对印刷品进行质量检查，确保图案清晰、无漏印、无色差等问题。
b. 对合格的印刷品进行包装，以防止损坏和污染。
三、注意事项1. 安全操作：在进行丝印作业时，应注意个人安全，避免接触危险物品和机械。
2. 环境要求：丝印作业应在洁净、通风良好的环境下进行，以确保印刷质量。
3. 设备维护：定期对丝印机进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
4. 材料选择：根据印刷要求选择合适的材料，如丝网、油墨等。
5. 操作规范：按照操作步骤进行作业，不得随意更改或省略步骤。
6. 质量控制：丝印作业过程中，应进行质量检查，确保印刷品符合要求。
四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现漏印或色差：可能是丝网张紧度不够或油墨浓度不合适，可调整相应参数。
2. 丝网堵塞或印刷不清晰：可能是丝网清洁度不够，应及时清洗丝网。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印印刷是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、日用品等领域。
为了保证印刷品质量，提高生产效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业环境要求1. 温度：作业环境温度应控制在20℃-25℃之间，避免温度过高或过低对印刷品产生影响。
2. 湿度：作业环境湿度应控制在40%-60%之间，避免湿度过高或过低对印刷品产生影响。
3. 通风：作业场所应保持良好的通风，确保印刷过程中有足够的新鲜空气流通。
三、设备准备1. 丝印机：确保丝印机的清洁和正常运行，检查机器是否有异常声音或故障。
2. 丝网：选择适合印刷要求的丝网，检查丝网的张力和清洁度。
3. 墨盘：清洁墨盘，并检查墨盘的平整度和墨水的质量。
4. 墨刀：检查墨刀的刀片是否锋利，确保墨刀与丝网的接触面均匀。
四、材料准备1. 印刷材料：根据印刷要求准备合适的印刷材料，如塑料、金属等。
2. 墨水：选择适合印刷材料的墨水，确保墨水的质量和颜色的一致性。
3. 辅助材料：准备好所需的辅助材料，如清洁剂、胶带等。
五、操作步骤1. 准备工作：清洁丝印机、丝网和墨盘，确保无杂质和污垢。
2. 调整丝网：调整丝网的张力，确保丝网的平整度和稳定性。
3. 上墨：将墨水均匀涂抹在墨盘上，调整墨刀与丝网的接触面，确保墨水能顺利通过丝网。
4. 印刷准备：将印刷材料放置在丝印机上，调整印刷位置和压力。
5. 开始印刷：启动丝印机，将墨水从墨盘上刮过丝网，使墨水通过丝网印刷到印刷材料上。
6. 检查印刷效果：及时检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝网。
7. 清洁工作：印刷完成后，清洁丝印机、丝网和墨盘，确保设备和材料的清洁。
六、质量控制1. 印刷质量：检查印刷品的颜色、清晰度和精度，确保达到印刷要求。
2. 墨水质量：检查墨水的颜色、流动性和附着力，确保墨水质量稳定。
3. 丝网质量：检查丝网的张力、清洁度和损坏情况，确保丝网质量良好。
七、安全注意事项1. 注意个人防护：在操作丝印机时，应佩戴手套、口罩和护目镜，避免墨水和材料对皮肤和眼睛造成伤害。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
为了保证丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍丝印作业的流程、要求以及注意事项，以便操作人员能够准确执行丝印作业。
二、作业流程1. 准备工作：a. 检查丝印机的工作状态，确保设备正常运行；b. 检查丝印版的质量和完整性，确保印刷效果良好；c. 准备好丝印油墨和溶剂，确保质量可靠。
2. 材料准备：a. 根据产品要求，准备好待印刷的基材；b. 清洁基材表面，确保无灰尘和污渍。
3. 印刷准备：a. 调整丝印机的印刷速度和压力，确保印刷效果一致；b. 将丝印版固定在丝印机上，并调整好位置，确保印刷位置准确。
4. 开始印刷：a. 将丝印油墨均匀涂抹在丝印版上；b. 将基材放置在丝印机的印刷台上，并调整好位置；c. 启动丝印机，开始印刷。
5. 检查质量：a. 检查印刷品的颜色、清晰度和位置，确保符合要求；b. 如发现印刷不良，及时调整丝印机的参数或更换丝印版。
6. 完成作业：a. 停止丝印机的运行；b. 清洁丝印机和丝印版，确保设备和版面的清洁。
三、作业要求1. 印刷质量要求：a. 要求印刷品的颜色鲜艳、清晰度高、位置准确；b. 要求印刷品无刮痕、漏印、偏色等质量问题。
2. 作业效率要求：a. 要求按时完成印刷作业，确保生产进度不受影响；b. 要求减少废品产生，提高生产效率。
3. 安全要求：a. 操作人员必须佩戴防护手套和口罩，避免接触有害物质；b. 严禁在运行中的丝印机上进行维修和调整。
四、注意事项1. 丝印机的维护：a. 定期清洁丝印机的印刷台和丝印版，确保设备的正常运行；b. 定期检查丝印机的各项参数，如速度、压力等，确保印刷效果稳定。
2. 丝印版的保养：a. 使用后及时清洗丝印版，避免油墨干燥堵塞丝孔；b. 妥善保管丝印版，避免受潮和损坏。
3. 操作人员的技能培训：a. 新员工需要经过培训才能独立操作丝印机；b. 定期组织技能培训，提高操作人员的技术水平。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、引言丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
本指导书旨在提供一份详细的丝印作业指导，以匡助操作人员正确、高效地进行丝印作业。
二、作业准备1. 设备准备- 丝印机：确保机器正常运行，各部件完好无损。
- 丝网：选择适合作业需求的丝网，并确保其清洁无污损。
- 墨水：根据作业要求选择合适的墨水，并将其搅拌均匀。
- 涂胶：根据需求选择合适的涂胶，并确保其质量良好。
- 丝印板：根据作业要求选择合适的丝印板，并确保其表面平整。
- 其他辅助工具：如刮刀、夹具、清洁剂等。
2. 材料准备- 待丝印物品：准备好待丝印的物品，并确保其表面干净、平整。
- 贴膜：根据需求选择合适的贴膜，并将其贴好。
- 其他辅助材料：如胶带、纸张等。
三、作业步骤1. 准备丝网- 将丝网放置在丝印机上，并确保其位置准确。
- 使用刮刀将墨水涂在丝网上，并确保墨水均匀覆盖整个丝网。
- 将丝网放置在丝印板上，轻轻压实，使墨水通过丝网印刷到丝印板上。
2. 进行丝印作业- 将丝印板放置在待丝印物品的表面，并轻轻压实，使墨水通过丝网印刷到物品表面。
- 确保印刷过程中丝印板和物品保持稳定，避免晃动或者挪移。
- 根据需求，可以进行多次印刷，确保印刷效果达到要求。
3. 烘干处理- 将丝印完成的物品放置在通风良好的烘干室中，等待墨水彻底干燥。
- 根据墨水类型和环境条件，确定烘干时间，避免墨水晕染或者脱落。
4. 检查和修正- 对丝印完成的物品进行检查，确保印刷质量符合要求。
- 如发现印刷质量不理想的地方，可以使用修正工具进行修正，如刮刀、清洁剂等。
5. 清洁和维护- 在作业结束后，及时清洁丝网、丝印板、刮刀等工具，避免墨水干燥阻塞。
- 定期检查丝印机的各个部件，确保其正常运行，并进行必要的维护保养。
四、安全注意事项1. 丝印作业涉及墨水和化学品，操作人员应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，避免直接接触。
2. 丝印机具有旋转部件，操作人员应注意安全，避免手部接触运动部件。
丝印机操作指导书及保养规定
文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下：1、按印刷要求安装好机器各部件；2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”，装上胶刮和油刮；3、装上丝纲框，把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处，调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行，并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。
调胶刮/油刮的高低，使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。
4、把“左右限位支架”向中间调，印头高度调高。
5、接通压缩气源，调压力在0.6mpa，接通电源，按或不按“RL/ET“键。
6、按“NET/SQG”键，丝纲与胶/油刮相对移动，调移动速度，调“左限位支架（停在右方时）”和“右限位支架（停在左方时）”，使移动长度大于印刷案长度，并覆盖整个图案。
按‘SQG’键，胶/油刮上下移动，调其起落速度，交换按“NET/SQG”“SQG”键，并配合调“胶/油刮高度调节”，“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。
7、装夹具和被印工件于工作台上，按“BENCH”键使印头和纲框降低，调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行，并刚好接触，8、加稀释好的油墨入丝纲框，用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨，回油等动作是否正常，若否，作相应调整。
9、按“CYCLE”键，选择单次印刷（灯亮），按“STOP/START”键，机器启动印一次后停下，根椐印刷结果，再作相应的进一步调整，如工作的前后，左右位置，胶刮的压力（高度），油墨的稀稠，印刷速度等，直至调妥为止；10、调好后，选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。
二、保养规定2.1日常保养：频率：1次/每天时间：下班后负责：设备操作人员其保养内容如下：1、清洁丝网的油墨；2、清洁整机体；2.2定期保养：频率：1次/每月时间：6号负责：工程部维修员其保养内容如下：1、保持机器清洁，定期给运动部位加注食品级润滑油；2、检查插头/插座是否插好，电源开关是否有损坏；3、行程开关是否损坏，其引线是否断了，或无法被触动或压合；4、检查运动部件是否存在有卡阻现象，使运动部件动作困难或移动不到位。
丝印作业指导书
丝印作业指导书引言概述：丝印作业指导书是一种重要的工作指南，它为丝印工作人员提供了准确的操作步骤和技巧。
本文将从五个大点出发，详细阐述丝印作业指导书的内容和重要性。
正文内容：1. 设备准备1.1 丝印机的设置1.2 墨水的准备1.3 印刷板的处理1.4 印刷材料的准备1.5 工作环境的整理2. 印刷操作2.1 印刷前的调试2.2 印刷机的操作步骤2.3 墨水的使用技巧2.4 印刷板的处理方法2.5 印刷材料的正确使用3. 品质控制3.1 检查印刷效果3.2 确保印刷品质量3.3 品质问题的处理方法3.4 丝印品质的评估标准3.5 品质改进的方法和技巧4. 维护保养4.1 印刷机的日常维护4.2 墨水的储存和保养4.3 印刷板的保养方法4.4 印刷材料的保养技巧4.5 设备故障排除方法5. 安全操作5.1 工作场所的安全措施5.2 设备操作的安全技巧5.3 墨水和印刷材料的安全使用5.4 紧急情况处理方法5.5 安全意识培养和培训总结：丝印作业指导书的内容涵盖了设备准备、印刷操作、品质控制、维护保养和安全操作五个大点。
在设备准备方面，包括丝印机的设置、墨水的准备、印刷板的处理、印刷材料的准备和工作环境的整理。
在印刷操作方面，要掌握印刷前的调试、印刷机的操作步骤、墨水的使用技巧、印刷板的处理方法和印刷材料的正确使用。
品质控制是保证印刷品质量的关键，需要检查印刷效果、确保印刷品质量、处理品质问题、评估丝印品质的标准以及品质改进的方法和技巧。
维护保养是保持设备正常运行的重要环节，包括印刷机的日常维护、墨水的储存和保养、印刷板的保养方法、印刷材料的保养技巧以及设备故障排除方法。
最后，安全操作是保障工作人员安全的关键，需要注意工作场所的安全措施、设备操作的安全技巧、墨水和印刷材料的安全使用、紧急情况处理方法以及安全意识的培养和培训。
通过丝印作业指导书的准确使用，工作人员能够提高工作效率、保证印刷品质量、延长设备使用寿命，并确保工作场所的安全。
丝印、移印机设备指导书
1.0目的
为了有效的对设备进行管理控制，以预防为手段使设备运转正常，保证生产能力及产品质量。
2.0 范围
适用于丝引机和移印机的相关操作
3.0定义无
4.0 职责
4.1电工负责设备的定期保养与维修工作；
4.2 使用车间主管负责此设备的日常保养监督工作。
4.3 操作工按此作业指导书要求操作
5.0 程序
5.1 打开开关检查电源气压是否正常，是否有断电、断气的可能，再确认是否开机；
5.2 对气压一定要确认是否达到我们需要的量，气缸是否能正常运转或气压是否会时大时小；
5.3检查铜板、网板是否有刮花、穿孔等问题，移印胶头，丝印刮刀是否有破损，是
否需要更换或维修，一切正常后再正式生产；
5.4 生产中需要留意印刷颜色是否正确，必须没有变色的现象出现；
5.5 产品印出来后要检查产品是否有飞油、漏油、变形等现象出项，功能测试一定要
等油墨干后才能测试；
5.6 待干后用“3M”胶纸贴实所丝印(移印)图案或文字后，抹平、抹紧再用手呈90
度角快速拔下胶纸看是否有掉油的现象出现；
5.7 产品要轻拿轻放，不能随意乱丢，容易导致产品刮花、碰花，甚至裂开等情况；
5.8 产品入箱要排放整齐，不可随意，同时要填写好货签并贴实后摆放在指定的区域；
5.9 机器用后要进行维护清理，保持设备的整洁方便下次生产。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。
丝印工艺通过在物体表面印上图案或者文字，提高产品的美观度和附加值。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细流程和操作要点，以确保作业的质量和效率。
二、作业准备1. 设备准备- 丝印机：确保丝印机处于正常工作状态，清洁丝印机的工作台面和印刷模板。
- 丝印网：检查丝印网的张力是否合适，如有需要，进行调整或者更换。
- 丝印刮刀：选择合适的丝印刮刀，确保刮刀的刮口清晰、锋利。
- 油墨：根据作业需求选择合适的油墨，确保油墨的质量和颜色准确。
- 物体：准备需要印刷的物体，并进行清洁和处理，确保表面光滑、无尘。
2. 材料准备- 丝印模板：根据印刷设计要求，制作或者准备好丝印模板。
- 丝印网涂布剂：涂布在丝印网上，提高油墨的附着力和传递性。
- 辅助工具：如丝印胶带、丝印网清洁剂等。
三、作业流程1. 准备工作- 将丝印模板固定在丝印机的工作台面上，确保模板的位置准确。
- 使用丝印胶带固定物体，以防止挪移或者晃动。
- 在丝印网上涂布一层丝印网涂布剂，待干燥后，确保油墨能够均匀传递。
2. 涂油墨- 将适量的油墨倒在丝印模板的上方。
- 使用丝印刮刀，将油墨均匀地刮过丝印模板。
- 刮刀的角度和力度要适中，以确保油墨能够均匀地传递到物体表面。
3. 印刷- 将丝印机的印刷头部下压到物体表面，使油墨传递到物体上。
- 保持印刷头部的压力和速度稳定，以确保印刷质量一致。
- 完成一次印刷后，及时清洁丝印模板和丝印网，以防止油墨干燥阻塞。
4. 检查和修正- 检查印刷效果，包括图案的清晰度、颜色的准确性等。
- 如有需要，进行修正，如调整印刷头部的压力、更换丝印网等。
5. 后处理- 将印刷完成的物体进行清洁和干燥，确保油墨的附着力和持久性。
- 对印刷机进行清洁和维护，保持设备的正常工作状态。
四、注意事项1. 安全操作：使用丝印机时，注意安全操作规范，避免发生意外事故。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、引言丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料的印刷，如塑料、玻璃、陶瓷等。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保丝印作业的质量和效率。
二、准备工作1. 设备准备- 丝印机：确保丝印机处于正常工作状态，各部件无损坏。
- 丝印网板：选择适合印刷材料的网板，并确保其清洁无尘。
- 刮刀：选择适合印刷材料和图案的刮刀，并确保其刮刀刃锋利。
- 油墨：选择适合印刷材料的油墨，并确保其颜色和粘度符合要求。
- 印刷材料：准备好需要印刷的材料，并确保其表面清洁无尘。
2. 图案准备- 设计图案：根据需求设计好要印刷的图案，并转化为丝印版图。
- 制作丝印版：将设计好的图案转移到丝印版上，并确保版面清晰。
三、操作步骤1. 调整丝印机- 调整网板位置：根据印刷材料的尺寸和形状，调整丝印机上的网板位置，使其与印刷材料完全贴合。
- 调整刮刀压力：根据印刷材料的硬度和厚度，调整刮刀的压力，以确保油墨均匀刮开。
2. 涂布油墨- 将适量的油墨倒在网板的一侧，然后用刮刀将油墨均匀涂布在网板上。
- 注意刮刀的角度和力度，以确保油墨均匀地填满网板上的图案。
3. 进行丝印印刷- 将印刷材料放置在丝印机的工作台上，确保其位置准确。
- 轻轻地将丝印网板放在印刷材料上，并轻压以确保其贴合。
- 用刮刀以适当的速度和压力刮开油墨，使其通过网孔印刷到印刷材料上。
- 注意刮刀的刮刀刃与网板的接触角度，以及刮刀的刮刀刃与印刷材料的接触角度，以确保油墨均匀地传输到印刷材料上。
4. 完成丝印作业- 将印刷材料从丝印机上取下，并放置在通风处晾干。
- 清洁丝印网板和刮刀，以免油墨残留影响下次印刷的质量。
- 对印刷材料进行质量检查，确保图案印刷清晰、颜色鲜艳。
四、注意事项1. 安全操作- 在操作丝印机时，确保手部和衣物远离机器运动部件，以避免意外伤害。
- 使用刮刀时要小心，避免刮刀滑动或刮伤手部。
2. 油墨控制- 油墨的粘度应适中，过于稠密会导致油墨难以刮开，过于稀薄会导致油墨不易附着在印刷材料上。
14丝印机作业指导书
确保机器设备的正常运转，以满足生产的需要。
2.0范围
覆盖公司所有不同型号、类别的丝印机。
3.0作业内容
3.1开机前先给丝印机的导轮、轴承等润滑部位注油。
3.2检查电器部件是否有烧焦、接触不良，绝缘问题等故障，电机转向是否反转等。
3.3是否达到允许开机之最低气压，各运动部件的配合是否紧凑。
3.4夹具是否牢靠。
4.0注意பைடு நூலகம்项
4.1丝印时精神要集中。
4.2在丝印过程中产品不能有肥油、毛边、起牙、漏油、字体、残缺，网板不能漏油。
4.3操作完毕以后，要及时清洗网板以免引起干网。
修订记录
制定：王旭民
日期：2004/03/01
审核：
日期：
批准：
日期：
丝印机作业指导书
丝印机作业指导书一、简介丝印机是一种常用的印刷设备，广泛应用于电子产品、塑料制品、玻璃器皿等领域。
本作业指导书旨在向操作者提供丝印机的正确使用方法和操作流程，以确保印刷质量和工作安全。
二、设备准备1. 检查丝印机的电源线、机器外壳是否完好无损。
2. 检查丝网是否干净、完整，如有损坏应及时更换。
3. 检查丝印机橡皮布的弹性和平整度，确保其能够良好接触印刷物。
4. 打开丝印机的操作面板，确保墨水能正常供给。
三、操作流程1. 将需要印刷的物品放置在丝印机工作台上，并固定。
2. 打开丝印机电源，同时保证墨水供给正常。
3. 选择适合印刷物的丝网，将其固定在丝印机上。
4. 调整丝印机的印刷速度和印刷压力，以获得最佳效果。
5. 将待印刷的墨水均匀涂抹在丝网上，并使用刮刀进行刮墨，使墨水均匀覆盖丝网。
6. 将丝印机印刷头缓慢而均匀地移动至印刷物上方，并将印刷头轻轻压下，使丝网与印刷物接触。
7. 控制印刷头的移动速度，以保证印刷质量。
8. 完成一次印刷后，将印刷头抬起，移动至下一个印刷位置，重复印刷操作。
9. 印刷完成后，关闭丝印机电源，清洁丝网和刮刀，存放好印刷物。
四、注意事项1. 使用丝印机时，应注意安全，避免触摸机器的运动部件。
2. 千万不要将手指或其他物体放入丝网和印刷物之间，以免造成伤害。
3. 在操作丝印机之前，务必熟悉机器的使用说明书，了解机器的基本原理和操作方法。
4. 丝印机的墨水应选择合适的型号和颜色，以确保印刷效果和持久性。
5. 千万不要使用过期的丝网或损坏的丝网进行印刷，以免影响印刷质量。
6. 定期清洁丝印机，保持机器内外的清洁和整洁，以延长机器的使用寿命。
五、故障排除1. 印刷不清晰：可能是丝网损坏或墨水供给不足，需更换丝网或调整墨水供给。
2. 印刷图案歪斜：可能是丝网位置不正确或印刷头移动不平稳，需调整丝网位置或印刷头操作。
3. 印刷颜色不符：可能是墨水颜色选择错误或墨水不均匀涂抹，需更换墨水或调整墨水涂抹方式。
丝印机作业指导书
丝印机作业指导书篇一:丝印作业指导书一、目的为使印刷的产品效果好～提高生产效率～并能符合客户之要求。
二、适用范围适用本公司生产的印刷产品。
三、职责权限1. 丝印主管负责产品的管制及品质要求,2. IPQC负责印刷产品的品质检验。
四、作业程序1. 丝印主管依照《生产流程单》安排生产～并做好记录,2. 丝印操作者按照样板来确认材料、菲林、网版、油墨,3. 印刷产品之初应通知工程师和IPQC做首件产品确认～确认合格方可批量生产。
五、操作步骤1. 丝印操作者应检查丝印材料的厚度,材质是否与资料样板一致,2. 丝印使用的油墨应配套使用同一厂家的固化剂～每道工艺必须检查油墨的附着力～颜色是否与样板一致～生产过程中应严格控制好油墨稀释度～因为它决定丝印的字体效果～油墨厚度及颜色.3. 丝印网版与菲林管理～在晒网前一定要认真核对检查菲林图案～日期是否与样板一致～菲林有无损坏,用完后菲林一定要按要求放臵好～以免刮花和方便查找,对于带有字体～视窗的菲林应该用140T斜网晒网～而盖底～套印及镜面银工艺可以用100T或120T的网,上感光浆时应注意控制好膜厚～膜厚决定了丝印图案的效果～油墨的厚度。
4. 刮胶选择～在丝印生产前应检查刮胶有无刮伤～损坏或变形,对于字体丝印的应该选择新刮胶或者刮胶刀尖较锐的那种～这样印出来的字体会清晰～少距齿～而打过磨的刮胶印出来的油墨相对会厚些～一般情况下建议采用75度刮胶丝印。
5. 丝印生产的自检和不良改善～每位丝印操作者应该具备良好自检能力和责任心～丝印时应注意避免字符残缺、密油、尘点漏光、色差、漏油、偏位等～检查网版图案是否有损坏,油墨稀释度,机台网版有无固定好.6. 网版的清洗～一般网版都用718洗网水清洗～水菲林用783开油水洗网,这样可以防止菲林图案在洗网时脱落而损坏～延长网版的使用寿命。
7. 车间卫生～一定要保持生产车间、机台、材料、桌面、地面的干净整洁,生产必需物品及生产工具用完后归回原位并摆放整齐。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、概述丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、陶瓷、玻璃等行业。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和操作要点，以确保印刷品质量和生产效率。
二、设备准备1. 丝印机：确保机器运行正常，清洁丝网和刮刀。
2. 印刷材料：选择适合的油墨、丝网和印刷基材。
3. 辅助工具：刮刀、刮刀胶片、丝网夹具、固定夹具等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查丝网是否损坏或有堵塞，如有问题及时更换或清洁。
b. 调整丝网张力，确保其紧绷且平整。
c. 安装合适的刮刀，调整刮刀压力，使其与丝网接触均匀。
d. 准备好印刷基材，确保其清洁、平整并固定好。
2. 油墨调配a. 根据印刷要求，选择合适的油墨颜色和类型。
b. 将所需油墨加入油墨杯中，并根据需要添加稀释剂或增稠剂。
c. 搅拌均匀，确保油墨的流动性和颜色均匀。
3. 印刷操作a. 将印刷基材放置于丝印机工作台上，并固定好。
b. 调整丝印机的印刷速度和压力，根据印刷要求进行调整。
c. 将丝网放置于印刷位置，并用丝网夹具固定好。
d. 将油墨倒入丝网上方的油墨槽中，沿着丝网的一端均匀地刮过。
e. 用刮刀从一端向另一端均匀地刮过，使油墨通过丝网的孔洞印刷到基材上。
f. 刮刀刮过后，迅速将丝网抬起，避免油墨晕染。
g. 检查印刷效果，如有需要可进行二次印刷或修正。
4. 清洁维护a. 在印刷完成后，及时清洁丝网、刮刀和油墨槽，避免油墨干结。
b. 检查丝网是否有损坏，如有破损及时更换。
c. 定期检查丝印机的机械部件和电气设备，确保其正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、口罩和工作服。
2. 操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。
3. 丝网和刮刀应定期清洗和更换，以保证印刷质量。
4. 油墨调配要按照比例和要求进行，避免浪费和影响印刷效果。
5. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和维护要点，及时处理常见故障。
五、总结本作业指导书详细介绍了丝印作业的步骤和要点，操作人员在进行丝印作业时应按照指导书的要求进行操作，以确保印刷质量和生产效率。
丝印机作业指导书
丝印机作业指导书一、作业前准备1. 确保丝印机设备完好，电源连接稳定。
2. 准备好需要印刷的物料，确保其表面清洁平整，无灰尘、油污等杂质。
3. 准备好需要使用的丝网、墨水、刮刀等印刷工具。
二、调整丝印机参数1. 打开丝印机电源，确保其稳定运行。
2. 按照设备说明书上的指引，调整印刷速度、压力、间距等参数。
3. 检查丝网夹紧装置是否稳定，可以适当调整夹紧力度。
4. 确保丝网位置准确，与需要印刷的物料表面保持适当距离，避免印刷质量受损。
三、涂布墨水1. 使用合适的刮刀，将墨水均匀地涂布在丝网上。
2. 需要注意的是，涂布墨水的时候不要用力过猛，以免刮刀损坏丝网。
3. 需要根据印刷物料的要求选择合适的墨水类型，以确保印刷效果的质量。
四、开始印刷1. 将需要印刷的物料平整放置在丝印机的印刷台上。
2. 将丝网以合适的角度轻轻地放在物料表面上，并且确保与表面接触良好。
3. 缓慢降低丝印机印刷台，确保丝网与物料表面之间形成适当的压力。
4. 启动丝印机，让它开始进行印刷过程。
五、印刷注意事项1. 在印刷过程中，需要保持丝印机的稳定，避免晃动或者突发故障。
2. 注意观察印刷效果，及时调整丝印机参数，以获得理想的印刷效果。
3. 如遇到丝网堵塞或印刷不良的情况，及时停止印刷，清洗丝网和刮刀，并重新调整印刷参数。
4. 在连续印刷时，要适时停下来清理刮刀和丝网，以保证印刷质量。
六、结束印刷1. 当印刷完成后，及时关闭丝印机电源。
2. 停止丝印机时，应先将丝网从物料表面上取下，再将印刷台缓慢抬起。
3. 清理丝印机，清洗刮刀和丝网，以备下次使用。
七、维护保养1. 定期清洗丝印机的各个部件，确保其正常运行。
2. 定期检查丝网的磨损程度，如有需要，及时更换新的丝网。
3. 墨水存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射或者高温环境。
八、安全注意事项1. 在操作丝印机时，应注意保护好双手，避免受伤。
2. 禁止将手指或其他物体接触到运行中的丝印机部件。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印作业是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
丝印作业通过将油墨透过丝网印刷到产品表面，实现图案、文字等内容的印刷效果。
为了确保丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定印刷图案和文字内容，并制作出相应的丝网版；b. 准备所需的油墨和溶剂，并进行调配；c. 准备印刷基材，确保其表面清洁无尘。
2. 操作步骤a. 将丝网版固定在丝印机的印刷台上，并调整好印刷位置；b. 将调配好的油墨倒在丝网版上，用刮刀均匀刮开；c. 将待印刷的基材放置在印刷台上，对准印刷位置；d. 使用丝印机进行印刷，可采用手动或者自动方式；e. 完成印刷后，将基材取出并放置在通风处晾干。
3. 质量控制a. 检查印刷图案和文字的清晰度和准确度；b. 检查油墨的附着力和颜色饱和度；c. 检查基材表面的平整度和无尘状况；d. 记录每次印刷的相关数据，如印刷时间、印刷员等。
4. 故障排除a. 若印刷图案和文字不清晰，可调整丝网张力或者更换丝网版；b. 若油墨附着力不好，可调整油墨的黏度或者更换油墨；c. 若基材表面不平整或者有灰尘，可更换基材或者进行清洁处理。
5. 安全注意事项a. 操作时需佩戴好防护手套、口罩和护目镜，以防止油墨溅射和吸入；b. 使用溶剂时要注意通风，避免溶剂的挥发造成危害；c. 在丝印机住手运行前，不得将手伸入印刷台。
三、数据统计与分析1. 每次印刷先后记录印刷时间、印刷员、印刷数量等数据；2. 对印刷质量进行定期检验，记录清晰度、附着力等指标；3. 分析数据，找出可能存在的问题和改进措施；4. 根据统计数据和分析结果，制定相应的改进方案。
四、改进措施1. 优化丝网版的制作工艺，提高印刷图案和文字的清晰度；2. 调整油墨的调配比例，提高附着力和颜色饱和度；3. 加强基材的清洁工作，确保印刷效果的稳定性；4. 增加培训和技术支持，提高印刷员的操作技能；5. 定期维护丝印机设备，保证其正常运行。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印作业的质量和效率，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将详细介绍丝印作业的步骤、要求和注意事项，以帮助操作人员正确进行丝印作业。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确保丝印机及相关设备正常运行，如丝网、刮刀、油墨等。
b. 检查丝印品的质量要求和相关规范，确保丝印品的尺寸、颜色等符合要求。
c. 清洁丝印机的工作台和丝网，确保无杂质和污渍。
2. 设计图案a. 根据丝印品的要求，设计合适的图案，并将其转化为丝印版。
b. 调整图案的大小和位置，确保与丝印品相匹配。
3. 准备油墨a. 根据丝印品的材质和颜色要求，选择合适的油墨。
b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中，并调整油墨的粘度和颜色。
4. 调试丝印机a. 将丝印版安装到丝印机上，并调整丝网的张力和位置。
b. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地覆盖丝网。
5. 进行丝印作业a. 将丝印品放置在丝印机的工作台上，并固定好位置。
b. 启动丝印机，将丝印版与丝印品接触，进行丝印作业。
c. 注意控制丝印机的速度和压力，确保油墨均匀地传输到丝印品上。
d. 完成丝印作业后，及时清洗丝印机和丝印品，防止油墨干固。
6. 质量检验a. 对丝印品进行质量检验，包括图案的清晰度、颜色的准确性等。
b. 如发现质量问题，及时调整丝印机和油墨，并重新进行丝印作业。
三、注意事项1. 安全操作：操作人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，避免接触有害物质。
2. 丝印品的处理：在丝印作业过程中，应注意避免触摸丝印品的印刷部分，以免损坏图案。
3. 丝印机的维护：定期清洁丝印机和丝网，保持设备的正常运行。
4. 油墨的储存：油墨应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
四、作业效果评估1. 根据丝印品的质量要求，对丝印作业进行评估，包括图案的清晰度、颜色的准确性等。
2. 如发现质量问题，及时调整丝印机和油墨，并重新进行丝印作业，直至满足要求为止。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家具等行业。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和操作规范，以保证印刷质量和生产效率。
二、设备准备1. 丝印机：确保丝印机处于正常工作状态，检查印刷头、刮刀、网板等部件的完好性。
2. 印刷材料：准备好需要印刷的材料，如塑料、玻璃、金属等。
3. 印刷油墨：根据印刷材料的特性选择合适的油墨，确保油墨质量良好。
4. 丝印网板：选择合适的网孔尺寸和网线数量，确保网板清洁无损。
三、操作步骤1. 准备工作a. 清洁工作台和丝印机，确保无尘、无杂质。
b. 检查印刷材料的表面是否平整，若有划痕或污渍应提前处理。
c. 检查丝印网板是否清洁，如有油墨残留应及时清洗。
2. 调整丝印机a. 根据印刷材料的尺寸和形状，调整丝印机的印刷台。
b. 调整印刷头的高度和角度，确保与印刷材料的接触均匀。
c. 调整刮刀的压力和角度，确保油墨均匀刮开并填满网孔。
3. 上油墨a. 将适量的油墨倒入油墨槽中，注意不要过多或过少。
b. 使用刮刀将油墨均匀地刮在网板上，确保每个网孔都被填满。
4. 开始印刷a. 将印刷材料放置在丝印机的印刷台上，固定好位置。
b. 按下启动按钮，丝印机开始自动印刷。
c. 检查印刷质量，如有不良现象及时停机排除故障。
5. 清洗工作a. 停机后，将未干的油墨清除，避免堵塞丝印网板。
b. 使用清洁剂清洗丝印机和丝印网板，确保无油墨残留。
c. 清洗工作台，保持整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和安全规范，避免发生意外事故。
2. 油墨的选择应根据印刷材料的特性和要求，确保印刷效果和耐久性。
3. 丝印网板的清洁和维护是保证印刷质量的重要环节，定期检查和更换网板。
4. 印刷材料的表面处理对于印刷效果至关重要，应提前检查和处理。
5. 刮刀的角度和压力的调整需要经验和技巧，操作人员应进行充分的训练和实践。
五、质量控制1. 每批次印刷完成后，应进行抽样检验，确保印刷质量符合要求。
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内部机密，未经许可，不得擅自复印！
1.0 目的：
规范转盘丝印机操作，提升丝印机生产效率及良品率，保证操作者安全。
2.0 适用范围：
适用于本公司所有转盘丝印机操作。
3.0 定义：
3.1 丝印：印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图
文。
4.0 职责：
4.1 丝印组：负责转盘丝印机的使用、日常保养、维护； 4.2 设备部：负责转盘丝印机异常检修；
5.0 作业内容：
5.1 设备参数：
5.1.1 动作模式：全自动/半自动/手动； 5.1.2 额定电压：220V （50~60MHZ/100W ）； 5.1.3 气压：0.5~0.7（Mpa ）；
5.1.4 启动方式：面板/脚踏开关； 5.1.5 驱动方式：气动；
5.1.6 设备参数：左右行程350mm ，上下行程125mm ，转盘直径400mm ，最大网板尺寸150*250mm ，
最大产品高度100mm ，定位精度＜0.02mm ；
5.2 设备操作：
5.2.1 设备主面板操作:
5.2.1.1 洗网开关：此开关可将印刷头升起或降下便于洗网和换网板； 5.2.1.2 起动按键：按下此按钮可启动\停止机器； 5.2.1.3 电源开关：开启/关闭机器
5.2.1.4 触摸屏界面：进行人机对话可设置机器功能及工作模式； 5.2.1.5 急停开关：紧急情况时，按下此键机器马上停止工作；
起动按键
洗网开关 急停开关 电源开关
5.2.2触摸屏控制（主界面）：
5.2.2.1触摸屏主界面顶端为设备状态显示栏；
5.2.2.2印刷次数调节键：在停机状态下轻触此键可对机器印刷次数进行调节，调节范围
为1次~2次连续印刷；
5.2.2.3停止位置：停左（印刷完成后刮墨刀停留位置在机台左边（不立即回油）），
停右（印刷完成后刮墨刀停留位置在机台右边（立即回油））；
5.2.2.4运行模式：在停机状态下轻触此键可将机器工作模式进行“手动”、“自动”、
“一周停”三种模式进行切换；
5.2.2.5计数清零：轻触此键“印刷次数”归零；
5.2.2.6设置：按下此键进入“机器参数设置”界面，可对工艺参数进行设置，按确认键
返回主界面；
5.2.2.7手动操作：轻触此键触摸屏画面将进入到手动操作功能画面；
5.2.2.8升降设置：选择“要升降”，每次印刷都升降一次，选择“不升降”，整个印刷过
程不升降；
5.2.2.9旋转设置：选择“旋转”，每次印刷都旋转，选择“不旋转”，整个印刷过程转盘
固定不动；
5.2.2.10急停：紧急情况时，按下此键机器马上停止工作；
5.2.2.11起动/停止按键：按下此键可启动机器或停止机器；
触摸屏主界面机器参数设置界面
5.2.3触摸屏控制（手动操作界面）：
5.2.3.1在触摸屏主界面中，按下手动操作进入“手动操作”界面；
5.2.3.2状态栏：显示当前机器状态；
5.2.3.3自诊断：设备厂家装配调试机器时使用；
5.2.3.4旋转：轻触此键转盘转动一格；
5.2.3.5升降：轻触此键网臂上升或下降；
5.2.3.6印刷刀：轻触此键印刷刀上下；
5.2.3.7 印刷：轻触此键印刷刀进行印刷作业； 5.2.3.8 回油：轻触此键回油刀进行回油； 5.2.3.9 退出：轻触此键退出“手动操作”界面；
5.3 开机检查
5.3.1 插上电源并开启电源开关后，检查触摸屏界面是否亮灯；
5.3.2 检查气管是否损坏、漏气、气压是否正常（气压范围：0.5~0.7Mpa ），如有异常则通知设备
部进行检修；
5.3.3 检查网臂左右移动是否顺畅，有无异常响声发出；
5.3.4 检查工作台升降是否正常，高低位置是否需要调整；
5.3.5 开启自动印刷状态，看网臂滑动和工作台升降的速度节奏是否配合，运行过程中是否有异
常响声发出。
5.4 作业内容：
5.4.1 将网板安装调试合格，将治具对准网板位置安装调试OK ；
5.4.2 按丝印工艺参数制作首件合格后进行正式作业（根据需求设置为“手动”、“自动”、“一周
停”等作业模式）；
5.4.3 将待丝印的产品放入治具底模内，丝印完成后从治具底模内平稳取出产品； 5.4.4 自检产品是否合格（自检频率5~8PCS/次），将自检合格品放入中空板或吸塑盒内，自检不
良品分开标识清楚。
5.5 维护和保养：
5.5.1 压缩空气的水分要过滤干净，以免水分进入气缸而导致电磁阀和气缸的寿命缩短； 5.5.2 每班下班时，排掉水隔中的积水；
5.5.3 每天把过滤器胶杯内的水或污物排出，将过滤器的排水顶针向上按多次即可排出污水； 5.5.4 保持机身清洁，经常清洗粘附在机器表面的油墨；
5.5.5 每周给网臂滑行导轨及升降座加注润滑脂一次，使机器导向部件保持润滑；
5.5.6 每次下班时，必须关闭机器电源及清洗掉网板、胶刮上的油墨，防止油墨凝固后造成塞网、
坏网等；
5.5.7做好机器的日常保养和维护，填写《转盘丝印机设备点检表》。
6.0注意事项：
6.1当印刷发生塞网时，应用稀释水或洗网水来清洗网板，严禁使用天那水清洗，以免天那水与网板中的
胶腊发生化学反应，破坏丝印网板的图案；
6.2注意所采用的胶刮，外形是否符合被印件的特征。
当被印件为平面或印刷较平较硬状态时，以采用平
刮（方角）胶刮为宜；当被印件为有弧度或凹凸面状态时，以采用尖刮胶刮为宜
6.3印刷时存放在网框内的油墨量不可过多或过少，否则容易发生渗网、塞网，印刷图案浓淡不均等缺陷；
6.4转盘或网臂运行过程中，严禁手或异物进入网板作业范围内，以防发生意外，如需调试设备必须停机
作业；
6.5气压控制在0.5~0.7Mpa之间。
7.0相关附件：无
8.0相关表单记录：
修改履历：。