平面丝网印刷机操作规程
丝网印刷机作业指导书SOP
丝网印刷机作业指导 SOP
工序
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设备
丝网印刷机 日期
2016-11 版本
001A
3页
手动界面调试
胶刮刀压力调节杆
刀具压力调节机构： 1. 顺时针旋转减压，逆时针旋转加压；
墨刀压力调节杆
2. 在调试时先减压，其后根据实际情况再加压； 3. 每调节一次，刀具必须先离开网板表面。
红色区域为机架机构。
红色区域为回墨方式 在右侧。
红色区域为胶刮 刀。点击【胶刮下】， 刮刀会接触到网板 表面，调试时要使 其压到治具上的玻 璃面板上为宜。
红色区域为墨 刀。调试时，点击 【墨刀下】，墨刀 会接触到网板表 面为宜。
置。参数（50～300）之间。 ⑧ 下预留位：指的是网板在印刷时接触工作台最小距
离。参数（-300～-50）之间。
自动画面功能意义： ◆【启动】：点击即可运行作业； ◆【停止】：点击即可停止运作； ◆【半自动】：此模式下，点击一次“启动”运行一次； ◆【全自动】：此模式下，点击一次“启动”即可循环作业， 如需停止运行，再次点击“停止”即可； ◆【系统复位】：指的是在开机后，执行回参考点； ◆【自吸】：此功能是在运行时自动打开真空吸气，使被 吸物体能够定位。 ◆【长吸】：指的是打开真空吸气后，一直有效； ◆【回墨方式 1】：指的是“墨刀”只回墨 1 次；（默认） ◆【回墨方式 2】：指的是“墨刀”只回墨 2 次； ◆【停右】：指的是“墨刀”停在右侧；（默认停右） ◆【停左】：指的是“墨刀”停在左侧； ◆【抬板上】：指的是刀具板向上离开工作台。
（2）丝网印刷机分类： ①平面丝网印刷机； ②曲面丝网印刷机； ③转式丝网印刷机等。
（2）主界面
（3）手动模式界面
（4）总电源
丝印机操作步骤指南
丝印机操作步骤指南简介本文档旨在提供丝印机的操作步骤指南，以帮助用户正确地使用丝印机。
请按照以下步骤进行操作。
准备工作在操作丝印机之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 将丝印机放置在平稳的工作台上，并确保其稳固性。
2. 准备所需的丝印机墨水和丝网。
3. 检查丝印机的电源线是否连接稳固，并确保电源插头已插入电源插座。
操作步骤步骤一：准备丝网1. 选择合适的丝网，根据需要确定丝网上的图案或文字。
2. 将丝网安装在丝印机的丝网架上，并紧固好。
步骤二：准备墨水1. 打开丝印机的墨水仓，并搅动墨水以确保其充分混合。
2. 如果需要调整墨水的颜色或粘度，请按照丝印机的说明书进行操作。
步骤三：调整压力和速度1. 根据丝印机的说明书，调整丝印机的压力和速度，以适应所使用的丝网和材料。
步骤四：打印1. 将待印刷的物体放置在丝印机工作台上，并固定好。
2. 打开丝印机的升降平台，并将其调整到适当的高度。
3. 将墨水涂在丝网上，并将丝网放置在待印刷物体的上方。
4. 使用丝印机的手柄或按钮，将丝网压印到待印刷物体上，确保墨水均匀传输。
步骤五：清洁和维护1. 在使用丝印机后，及时清洁丝网和机器，以防止墨水干燥堵塞。
2. 定期检查丝印机的零部件，如丝网架和墨水仓，确保其正常运转。
注意事项- 操作丝印机时，请注意保护好自己的安全，避免发生意外伤害。
- 在使用丝印机之前，建议先阅读丝印机的说明书，以了解更多详细信息和注意事项。
以上是丝印机的操作步骤指南，请按照指引进行操作。
如有任何问题，请联系相关技术人员或厂家。
丝印机安全操作规程
丝印机安全操作规程丝印机是一种应用广泛的印刷设备，但由于其操作涉及到高温、毒性化学品等危险因素，因此需要遵守一系列的安全操作规程。
以下是丝印机的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
一、操作前准备：1.确保丝印机处于稳定的工作台上，并与电源进行可靠地接地连接。
2.检查丝印机各个部位的紧固件，确保其处于紧固状态。
3.检查丝印机的电源线和开关是否正常工作，并确保其可靠性。
4.穿戴好防护装备，包括安全眼镜、手套、口罩等，以防止操作过程中的伤害。
二、操作中的安全措施：1.在操作丝印机之前，先确保操作者已经接受了相关的培训，并了解操作流程和安全注意事项。
2.遵守操作手册中的操作步骤，严禁擅自更改或忽略任何步骤。
3.在操作丝印机时，严禁使用生手或湿手，以防止触电或滑倒的危险。
4.在更换刷子或印刷模板时，应先关闭电源，并等待机器停止运转后再进行操作。
5.在涉及到化学品的操作中，必须佩戴好防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备，以保护身体免受化学品的伤害。
6.在操作高温丝印机时，应尽量避免直接接触加热部件，以防烫伤。
7.对于电源线、开关以及其他电气部件，严禁用湿手触摸，以免触电。
8.在对机器进行维护和清洁时，必须先切断电源，并等待机器停止运转后再进行操作。
三、事故处理：1.如果发生任何事故，例如电击、机械故障等，请立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
2.在处理化学品时，如果发生皮肤接触、误吸或意外溅洒，请立即用大量清水冲洗，并寻求医生的帮助。
3.如发生火灾，应立即采取适当的灭火措施，如使用灭火器、灭火器或立即报警。
四、定期检查与维护：1.对丝印机进行定期检查和维护，确保其各部件的正常工作。
2.定期更换丝印机上的易损件，确保其性能和安全。
通过严格遵守丝印机的安全操作规程，可以有效地预防事故的发生，保护操作人员和设备的安全。
同时，培训操作人员和定期检查维护设备，也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。
丝网印刷操作规那么
丝网印刷操作规那么一、背电极一、取镀好膜的硅片时，先看清流程单上是不是有专门标注，假设为专门标注批次，必需取得工艺人员的确认才能向下流转。
二、把硅片放入丝网承载器时需确认PEVCD的挂钩印方向是不是在与背电极垂直的一边上。
3、倒入浆料需要注意适量，浆料在回料的时候必需能完全覆盖整个印刷图形，且回浆刀抵达最里端时，整个刀面必需有浆料流下。
但也不许诺把网板整面都铺满浆料。
4、印刷中间添加浆料时必需先搅拌3分钟，再添加适量的浆料。
且添加完浆料要盖紧瓶盖，并把瓶口周围的做好清理。
五、改换刮条时，必需先确认整个侧面是不是平整或有无缺口，且要完全清洁整个刮头，不能有干的浆料在其表面。
六、在第1道利用的任何器件（如刮头）不许诺拿到第二、3道利用。
7、浆料铲刀用完需当即做清理，维持悬挂在设备侧面的铲刀表面无浆料。
八、台面纸只要粘有浆料必需当即做出改换。
九、背电极网板小三角显现漏浆，不许诺用胶带进行粘贴后，再印刷。
必需当即做改换。
10、烘箱托盘上不能有碎片存在，必需做好及时清理工作。
1一、做好设备表面及内部的5S清洁工作。
1二、印刷重量必需保证在之间，假设超出范围当即通知工艺人员进行调整。
（每批称重1片）二、背场一、倒入浆料需要注意适量，浆料在回料的时候必需能完全覆盖整个印刷图形，且回浆刀抵达最里端时，整个刀面必需有浆料流下。
但也不许诺把网板整面都铺满浆料。
二、印刷中间添加浆料时必需先搅拌3分钟，再添加适量的浆料。
且添加完浆料要盖紧瓶盖，并把瓶口周围的做好清理。
3、改换刮条时，必需先确认整个侧面是不是平整或有无缺口，且要完全清洁整个刮头，不能有干的浆料在其表面。
4、在第2道利用的任何器件（如刮头）不许诺拿到第一、3道利用。
五、浆料铲刀用完需当即做清理，维持悬挂在设备侧面的铲刀表面无浆料。
六、台面纸只要粘有浆料必需当即做出改换。
7、背场网板显现漏浆，不许诺用胶带进行粘贴后再印刷。
必需当即做改换。
八、烘箱托盘上不能有碎片存在，必需做好及时清理工作。
丝网印刷机安全操作及保养规程
丝网印刷机安全操作及保养规程丝网印刷机是一种常见的生产设备，广泛应用于电子、玩具、文具、塑料、纸制品等行业的印刷生产中，本文将介绍如何安全操作丝网印刷机以及对其进行保养。
1. 安全操作规程1.1 了解操作规程在操作丝网印刷机前，应该了解设备的使用方式、操作要点、可能存在的危险性以及应急处理时的措施等，可以通过查看设备说明书、咨询厂家和技术人员或参加培训课程等多种途径获取相关知识。
1.2 个人安全措施在操作丝网印刷机前，应该穿戴符合工作要求的工作服及防护用品，如鞋面、口罩、手套、护目镜等，对于长发应该系好，避免被卷入机器中。
1.3 操作前的检查在启动丝网印刷机前，要检查设备有没有拉拢压轮装置，检查印刷物、模板、丝网等有没有放置妥当，确保设备离合等控制装置处于停止状态，以及是否放置好了急停开关，并缓缓启动，进行系统设备的自检。
1.4 操作控制在印刷物放置完成后，操作人员可以进行设备启动和控制，在印刷过程中不要随意擅自操作，尤其不能伸手到设备内部或过于靠近部件，以免操作中被卷入或损伤。
1.5 废品处理在印刷完毕后，可以打开丝网印刷机底部的收集箱进行废品的处理。
废纸、废板、废墨等应分类处理，不能乱扔。
1.6 关机操作在完成所有印刷工作后，要先切断电源，再进行设备各部件和系统的清理、维护。
2. 保养规程2.1 日常保养丝网印刷机在正常使用中，需要进行日常保养，主要包括设备室内环境的卫生清洁、设备的外观清理、各部分的油脂加注及润滑、设备的传动带、丝网的定期更换等等。
2.2 定期保养在长期运用中，丝网印刷机会出现一些需要定期维护的问题。
例如检查刻印机的制作是否合理，保养墨车，检查各个电器元件和传动装置是否正常运行等等。
在进行维护时应参照设备说明书以及相关知识和经验进行操作，注意一些易错或易损坏的地方。
2.3 软件保养在丝网印刷机中，软件是重要的组成部分。
例如对控制板软件以及驱动软件的语言、版本进行更新等操作。
平面丝网印刷机操作规程
平面丝网印刷机操作规程
平面丝网印刷机操作规程
一、风险分析
机械伤害、触电等
二、操作流程
1、将丝印机台及作业场所清理干净。
2、工作台上，不准放置工具和其他物件。
3、检查网版，并把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏胶。
4、按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求。
5、把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。
6、抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。
用不干胶进行定位，定位高度应与承印物同高。
7、刮板来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。
8、丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏。
9、机器运行中若需要紧急停止的，可触压前方安全压板。
10、机器发生故障，应立即切断电源。
三、风险控制
1、操作者必须经过培训合格；
2、设备PE线接地；
3、照明必须采用安全电压；
4、设备应定期维护检修。
丝印操作规程
丝印操作规程一、前言丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玩具、家具等行业。
为了确保印刷质量和操作安全，本文将介绍丝印操作规程。
二、设备准备1. 确保丝印机和相关设备正常工作；2. 准备好所需的印刷材料，包括印刷板、丝网、油墨等；3. 根据印刷要求，选择合适的丝网规格和油墨颜色。
三、工作环境1. 保持印刷车间干净整洁，确保操作区域无尘、无杂质；2. 控制室内温度和湿度，避免影响印刷效果；3. 提供良好的通风系统，排除有害气体和气味。
四、操作步骤1. 准备印刷板：在印刷板上涂覆适量的油墨，在不影响图案的情况下确保油墨分布均匀；2. 调整丝印机：根据印刷要求，调整丝印机的速度、压力和位置；3. 定位丝网：将丝网放置在印刷板上，并确保对位准确；4. 开始印刷：启动丝印机，使丝网与印刷板紧密接触，按照要求进行印刷；5. 观察印刷效果：在印刷过程中，及时观察印刷效果，如有问题及时停机检查；6. 清洗丝网：印刷完成后，立即清洗丝网，以防油墨堵塞孔洞或影响下次印刷；7. 检查质量：在印刷完成后，对印刷品进行质量检查，确保没有漏印、偏印、刮伤等问题。
五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关防护装备，如手套、口罩等；2. 操作时要保持专注，严禁喧哗和玩笑；3. 防止丝印机卡纸或印刷板移位，避免操作中出现危险；4. 油墨使用后要将容器密封，放置在阴凉通风处，避免引起火灾；5. 不得将有毒、有害的油墨用于印刷。
六、事故处理1. 若发生工作人员受伤事故，立即停止操作，及时处理伤员并报告相关部门；2. 若发生设备故障，立即停机检查，并通知维修人员进行处理；3. 如发生火灾等紧急情况，按照应急预案进行处理。
七、总结本文简要介绍了丝印操作规程，包括设备准备、工作环境、操作步骤、注意事项和事故处理等内容。
通过遵循规程，可以确保丝印操作的质量和安全，为生产提供可靠保障。
丝印机操作规程
SSP-300半自动丝印机操作规程
一、开机前准备工作
打开气源、并确认气压在（0.4~0.6）Mpa（右侧门内有气压表），打开220V电源开关。
二、开机工作
1、打开SSP-300半自动丝印机左侧门内电源开关及左侧的LIGHT(机内照明)开关。
2、按照作业指导书的要求,将PCB放置于丝印机平台的定位柱上，固定网板，将锡
浆置于网板上。
3、将控制板旋钮（黑色）旋至AUTO档，然后同时按下两个START键开始丝印。
4、一个工作循环完成后，取下PCB检查，确认符合操作指导书的要求后，重复以
上2—3步，进行下一块PCB的印刷。
5、工作完毕，将右侧控制旋钮（黑色）置Stop档，按作业指导书上规定的方法清
洗刮刀和网板，晾干即可。
三、注意事项：
1、设备工作时不准将头、手伸入，遇紧急情况按EMER STOP按钮，处理完毕，按
箭头方向旋转EMER STOP，按HOME复位，重新开始丝印。
2、清洗网板不允许用钢性工具清洗，网板不允许有磕碰。
3、未经专业培训人员不得擅自调整设备及参数。
4、注意刮刀压力表及指示灯的变化。
有异常情况及时停止设备运行，
故障排除后，方可继续生产.。
丝印机操作规程
一丝印机操作规程丝印机操作规程一、丝网印刷注意事项1、在没有熟悉机器性能的操作次序前不得擅自开动机器。
2、务必选择与机器标称的电压值（±10%）连接电源。
3、连接好气源并使气压达到规定要求，使气压控制回路恢复到初始状态再打开电源开关。
4、机器运转中如要急速回复原位，按下应急停。
5、在回升或脚踏开关，启动/停止键（6）失灵时，不要开动设备。
6、不要擅自更改或拆除任何安全设备。
7、设备在调试使用进程中，如发现异常情况应立即切断电源。
8、最后一次印刷打到停后，按到换版。
9、关闭电源及压缩空气。
10、清除机件上的残墨污迹。
11、长时间停机要将网版取下，或完全遮封以防灰尘附在丝网上，影响下次作业。
二、丝网印刷机日常保养1、及时排除空气滤芯杯中的积水。
2、保持正确滴油频率及时补充油墨。
3、每半年更换油压抬板装置的润滑油一次。
4、要保持所有滑轨与滑轴的清洁良好和润滑状态。
5、升降轴必须每天加机油一次，否则会导致烧毁升降电机二丝网印刷工安全操作规程1，工作前必须打开所有抽风设备，并保持运转正常；2，操作员必须熟悉《化学危险品管理制度》，并掌握油墨性能及其危害特性；3，丝印室内严禁烟火；4，操作员必须熟悉灭火器材的位置，懂得使用灭火器材扑灭初起火灾；5，操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作；6，油墨、丙酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量，并集中存放在专用储存柜内，并关门上锁，不得摆放在地面上或工作台上；7，油墨，丙酮等化学品原料或辅料的容器，必须保持密封状态，防止有害气体挥发污染环境；8，各种粘有化学物品的擦拭布，纸，环保碗，一次性塑料杯，搅拌棒等化学品垃圾应放入专用垃圾桶内，并盖好盖保持密封，禁止乱扔乱放，防止有害气体挥发污染环境；9，午餐及下班前，必须对专用垃圾桶内的化学品垃圾清理至指定垃圾房存放，10，清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好，并用推车运送，不得在地上拖运；对设备进行维修，清洁保养，更换调整零件及附件时，必须切断电源后进行；11，下班前关闭电源，气源，清理场地后方能离岗。
丝印设备的操作规程
丝印设备的操作规程丝印设备是一种常用的印刷设备，用于在各种材料表面印刷文字、图案等。
为了确保使用的安全和印刷效果的质量，需要制定相应的操作规程。
以下是丝印设备操作规程的范本，供参考使用。
一、安全注意事项1.操作前需穿戴好劳保用品，如手套、防护眼镜、防护面罩等。
2.在操作丝印设备时，禁止穿戴松散的衣服或者长发等易于被机器碰到的物品。
3.确保操作环境通风良好，避免长时间暴露在有害气体或粉尘下。
4.检查设备的电源插头是否接地良好，以及电源开关是否处于关闭状态。
5.不得随意拔掉设备上的插头，以免发生意外触电。
6.丝印设备处于工作状态时，严禁随意触碰机器内部的运动部件。
7.操作时应集中精力，保持专注，不得在操作过程中分心或离开机器。
8.严禁将手伸入设备的工作区域，以免受伤。
二、设备的操作流程1.打开电源开关，确保设备的电源正常供电。
2.根据需要，调整设备的工作速度和印刷压力。
3.准备好需要印刷的材料，将其放置在设备的工作台上。
4.选取适合的印刷模具，安装在设备上。
5.根据设计要求，调整印刷模具的位置和角度。
6.提前做好印刷材料及印刷墨水的调配准备工作。
7.将需要使用的墨水或油墨倒入设备的墨水盒中。
8.操作设备的控制面板，调整墨水控制和印刷速度。
9.按下设备的启动按钮，开始印刷。
10.观察印刷效果，如发现问题，及时停止设备，检查和调整问题。
11.完成印刷任务后，关闭设备的电源开关，清理设备。
三、设备的维护保养1.每次使用后，及时清洁设备的各个部件，清除墨水或油墨残留。
2.定期检查设备的电源线、电气元件等，确保其正常运行。
3.检查机器的传动部件和输送带，保持其正常的润滑状态。
4.随时检查设备的安全防护装置是否完好，并有无缺损和松动。
5.如发现设备有异常情况或故障，及时停机检查，不得强行使用。
6.停机后，将设备的所有液体和气体管路进行排空处理，避免积液和堵塞。
7.定期对设备进行大修和保养，确保其性能和寿命。
四、操作人员的素质要求1.操作人员应接受相关培训，熟悉设备的基本原理和操作方法。
平面丝网印刷机安全操作规程最新版本
平面丝网印刷机安全操作规程
1、开机前，首先检查电源接线是否接好；接地线是否可靠接地；紧固螺栓有无松动现象。
2、检查空压机连接是否正常，检查气压是否正常。
3 、打开总开关，按电源灯亮后，表示电源已接入。
4 、打开吸气泵开关，检查吸气泵是否能正常工作。
5 、以手动方式，空机前后或左右运行无停滞为正常。
6 、检查急停开关是否正常。
7、设备运转过程中，不许用手触摸转动导辊，禁止带手套擦洗胶辊两端油墨。
8、设备开机后如果调整刮刀或挑刀线或收卷、放卷不能正常进行时，必须停机处理，设备运转过程中，如果胶辊上有异物，必须停机处理。
9、要随时清理遗撒在地面的油墨，避免操作人员滑到；生产完毕后，将油墨溶剂全部回库，不许滞留机台。
10、清理调整机器时应关闭总电源。
11、机器运行中需紧急停止时，可触压前方红色急停按钮，机器即自动停止。
12、按时对平面丝网印刷机进行点检保养，做好防尘处理。
丝网印刷操作规程
丝网印刷操作规程一、安全操作规范1.操作人员必须经过专门培训，并且持有正式的工作证件方可上岗。
2.操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全鞋、工作帽、口罩、手套等。
3.严禁穿戴有宽松衣物和长发，以免发生危险。
4.在操作过程中，必须保持工作场所整洁，丝网印刷与其他设备保持安全距离。
5.禁止在操作过程中使用手机、吸烟、嚼食等会分散注意力的行为。
二、设备操作规范1.操作人员必须熟悉丝网印刷设备的结构和操作方法，能够独立操作设备。
2.在操作设备前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
3.操作人员必须按照设备使用手册的指导进行操作，不得随意更改设备设置。
4.在操作过程中，发现设备异常情况，必须立即停机检修，并及时向上级汇报。
三、材料准备规范1.操作人员必须根据实际生产情况准备所需的丝网、网框等印刷材料。
2.在使用丝网前，必须检查丝网是否完好无损，并进行清洁，确保印刷质量和生产安全。
3.对于使用过的丝网，必须妥善保管，防止弄丢或损坏。
1.在操作丝网印刷设备前，必须先按照设备的要求进行预热，达到适当的温度。
2.根据生产要求，准确调整丝网印刷设备的印刷速度和压力。
3.在印刷过程中，必须保证印刷胶浆的均匀涂布，不能出现漏浆或堆积现象。
4.印刷完成后，必须立即清洗丝网，防止胶浆固化对丝网造成损害。
5.在更换丝网时，必须按照设备的要求进行操作，并进行相应的调整。
五、质量控制规范1.在印刷过程中，必须定期抽样检查印刷品的质量，确保达到生产要求。
2.发现印刷品质量不符合要求时，必须立即停工排查原因，并采取相应措施处理。
3.及时记录印刷质量问题和处理措施，报告相关部门。
六、清洁和维护规范1.在操作结束后，必须对设备进行及时的清洁、维护和保养，保持设备的良好状态。
2.定期对设备进行巡检和维护，及时更换磨损的零件。
3.设备故障发生时，必须立即停机检修，严禁擅自操作设备。
以上是丝网印刷的操作规范，操作人员必须严格遵守，并时刻保持安全意识，确保生产过程安全、高效、质量稳定。
丝网印刷机操作规程
▪ 当各温度达到设定值（绿灯 亮）方可进行印刷
丝网印刷机开机
▪ 旋合各印刷机，下料 机电源开关
▪ 起动完毕后拉出红色 急停开关
▪ 将转换键置于 AUTOMATUIC，关 好门
▪ 按照AUXILIARI STATING—Cycle Reset后设备开设复 位
▪ 复位后按Cycle Start 可以正常工作
丝网印刷机操作规程
开机前准备
▪ 打开各相应 电源
▪ 打开压缩空 气
▪ 打开压缩空 气干燥机
▪ 开冷却水 ▪ 开真空泵
开扩散炉，烧结炉
▪ 按下 POWER ON 按钮
▪ 按照 Security—User list— Opr— log-on 进入操作员界 面
▪ 按照 RECIPE—SEND FROM DISK-- PROCESS 调用需要的工艺单
丝网印刷关机
▪ 按STOP 按钮
▪ 按急停按 钮
▪ 关电源开 关
RTC炉关机
▪ 点击COOL -DOWN
▪ 待各区温度均 小于100度后 点击
▪ 关计算机 ▪ 按OFF按钮
关其它设施
▪ 关压缩空气 ▪ 关压缩空气干燥机 ▪ 关真空泵 ▪ 关冷却水 时须用修 正液点出 并用酒精 擦出两个 规则的小 圆点
关于丝网板
丝网板的校准
▪ 选中F4
▪ 在21-Cycle中选 中Enable screen Algnment并确定
▪ 按机器自动校点
▪ 校准完毕机器便 进入正常印刷状 态
参数微调
▪ 此菜单有许多 参数，如：压 力，丝网间距 ，速度，边距 ，操作员可以 根据工艺要求 更改
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了规范丝印工艺操作流程，确保产品质量的稳定性和一致性。
本文档旨在指导操作人员正确进行丝印操作，提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于丝印工艺操作过程中的所有环节，包括丝网制作、油墨调配、印刷操作等。
三、丝网制作1. 丝网选择：根据印刷要求选择合适的丝网，包括网目数、丝网材质等。
2. 丝网清洗：使用清洗剂和软毛刷清洗丝网，确保丝网表面干净无尘。
3. 丝网张紧：将丝网张紧在丝印机上，确保丝网张力适当，不松动。
4. 丝网涂层：根据印刷要求，在丝网上涂敷适量的丝网涂层剂，均匀涂布。
5. 丝网干燥：将涂层的丝网放置在通风干燥室中，使其完全干燥。
四、油墨调配1. 油墨选择：根据印刷要求选择合适的油墨，包括颜色、稠度等。
2. 油墨搅拌：使用搅拌设备将油墨充分搅拌均匀，确保颜色和稠度一致。
3. 油墨过滤：使用滤网将搅拌后的油墨过滤，去除杂质和颗粒。
4. 油墨调整：根据印刷要求调整油墨的稠度和颜色，确保符合要求。
五、印刷操作1. 印刷准备：将待印刷的物体放置在丝印机上，调整位置和固定方式。
2. 油墨上料：将调配好的油墨倒入丝印机的油墨槽中，确保油墨充满。
3. 印刷参数设置：根据印刷要求设置丝印机的印刷速度、压力、角度等参数。
4. 印刷操作：启动丝印机，进行印刷操作，保持印刷速度和压力的稳定。
5. 检查质量：印刷完成后，检查印刷质量，包括颜色、清晰度等，如有问题及时调整。
六、清洁与维护1. 丝网清洗：印刷完成后，及时清洗丝网，防止油墨干固。
2. 油墨槽清洗：定期清洗油墨槽，保持油墨的清洁。
3. 丝印机保养：定期对丝印机进行保养，包括润滑、紧固等，确保正常运行。
4. 工作环境清洁：保持工作环境的清洁整洁，防止灰尘和杂质对产品质量的影响。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护设备，如手套、口罩等。
2. 操作人员应熟悉丝印机的操作流程和安全操作规范。
3. 丝印机应定期检查和维护，确保设备的安全性能。
丝网印操作规程
丝网印操作规程丝网印是一种常见的印刷工艺，常用于制作各种纸张、纺织品和塑料制品等材料上的印刷。
为了能够正确高效地进行丝网印操作，下面给出了一些操作规程。
一、准备工作1. 清洗和检查印版：将印版放在平整的工作台上，使用清水和软刷将印版表面上的污垢清洗干净，并检查印版是否有划痕或损坏。
2. 准备印版：根据印刷要求，将需要印刷的图案通过设备或者手工制作在印版上。
3. 准备橡皮滚轮：检查橡皮滚轮是否有磨损或者其他损坏，确保滚轮的正常工作状态。
二、调试设备1. 调整丝网张力：使用丝网张力计检测丝网的张力，并根据标准要求进行调整，确保丝网在印刷时不会产生松动或过紧的情况。
2. 调整印刷机参数：根据印刷要求，对印刷机的印刷速度、压力和角度等参数进行调整，以确保印刷效果的准确和稳定。
3. 测试印刷样品：在调试设备时，制作一些印刷样品，并对样品进行检查和调整，以确保印刷质量得到符合要求的结果。
三、操作步骤1. 准备材料：将需要印刷的材料准备好，如纸张、塑料薄膜等，并确保材料的表面干净平整。
2. 定位材料：将材料放置在印刷机的工作台上，并进行调整，确保材料和印版的位置和角度匹配。
3. 上墨：将印刷油墨倒在印版上，并使用橡皮滚轮均匀地将油墨推平，确保油墨均匀附着在丝网上。
4. 开始印刷：将丝网放置在印版上，并用适当的角度和压力压印，以将油墨转移到材料上。
同时，在印刷过程中保持适当的速度和角度，以避免产生印版损坏或印刷不清晰的情况。
5. 质量检查：在印刷完成后，及时检查印刷质量。
如果发现印刷模糊或印刷缺陷，需要及时调整设备或更换印刷材料。
6. 清洁设备：在印刷完成后，清洗印版、丝网和橡皮滚轮等印刷设备，以保持其正常工作状态和使用寿命。
四、操作注意事项1. 牢固固定丝网：在印刷过程中，确保丝网牢固固定在印版上，避免产生松动或位置偏移，影响印刷质量。
2. 维护设备：定期对印刷机、丝网和橡皮滚轮进行维护，保持设备的正常工作状态。
纱网印刷操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保纱网印刷机处于良好的工作状态，检查电源、气源、液压系统等是否正常。
2. 检查印刷机各部件是否完好，如有损坏或松动，及时更换或紧固。
3. 准备好印刷材料，如纱网、油墨、印刷膜、印刷版等，确保质量符合要求。
4. 检查印刷环境，确保室内温度、湿度适宜，无尘埃、无异味。
5. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
二、操作步骤1. 启动纱网印刷机，调整机器至合适位置，确保设备稳定运行。
2. 将纱网安装到印刷机上，调整纱网张力，使纱网紧绷，防止在印刷过程中出现松弛现象。
3. 根据印刷要求，将印刷版固定在纱网上，确保印刷版与纱网贴合紧密。
4. 将印刷膜放置在印刷版上，确保印刷膜与印刷版紧密贴合。
5. 调整印刷压力，使印刷压力适中，避免因压力过大导致印刷效果不佳。
6. 调整印刷速度，确保印刷速度与印刷效果相匹配。
7. 在印刷过程中，观察印刷效果，如发现问题，及时调整印刷参数。
8. 完成印刷后，关闭纱网印刷机，取出印刷品。
三、注意事项1. 操作过程中，注意观察纱网印刷机运行状态，发现异常情况立即停机检查。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。
3. 避免油墨、溶剂等印刷材料接触皮肤，如不慎接触，立即用大量清水冲洗。
4. 操作过程中，保持室内清洁，防止尘埃、异物进入印刷机。
5. 定期对纱网印刷机进行保养和维护，确保设备正常运行。
6. 印刷完成后，将印刷品放置在通风、干燥处，防止因潮湿、污染等因素影响印刷品质量。
四、操作后清理1. 关闭纱网印刷机，清理印刷机各部件，包括纱网、印刷版、印刷膜等。
2. 清洗印刷机，去除残留油墨、溶剂等。
3. 清理印刷环境，保持室内清洁。
4. 对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
本操作规程适用于纱网印刷机操作人员，请务必遵守，以确保安全生产和印刷质量。
第2篇一、前言纱网印刷是一种广泛应用于广告、工艺品、服装、电子产品等领域的高效印刷技术。
丝网印刷操作规程
丝网印刷操作规程《丝网印刷操作规程》一、安全操作1. 操作人员必须穿戴工作服、手套、护目镜等防护用品。
2. 在操作过程中，禁止戏闹、谈笑，注意保持专注。
3. 使用化学品时，必须戴口罩，以确保呼吸系统的安全。
二、设备操作1. 在使用丝网印刷设备前，要对设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 调整设备时，要按照操作手册进行，不得随意更改参数。
3. 操作人员应熟悉设备的操作流程，严格按照操作规程进行操作。
三、版框制作1. 制作版框时，要选用合适的丝网，确保丝网的细密度和耐久度。
2. 在版框制作过程中，要注意保持版框的干净，确保印刷质量。
3. 制作完成后，进行版框的检查，确保版框的质量达到要求。
四、印刷操作1. 在印刷过程中，要控制好印刷速度和压力，确保印刷质量。
2. 操作人员要注意调整印刷机的位置、速度和压力，确保印刷的精准度和稳定性。
3. 在印刷过程中，要对印刷品进行实时检查，及时调整和改进印刷效果。
五、清洗和保养1. 在印刷完成后，要及时清洗设备和版框，确保设备干净。
2. 定期对设备进行维护保养，预防设备故障。
3. 对化学品要进行分类存放，并注意防潮防火。
六、废品处理1. 对产生的废品要进行分类处理，做好环保工作。
2. 严禁将废品乱丢乱扔，造成环境污染。
3. 废品要及时处理和清理，确保工作环境的整洁。
七、遵守相关规定1. 操作人员要遵守相关法律法规和企业规定，保持工作场所的整洁和安全。
2. 对于不规范的操作行为，要及时纠正和改进，避免事故发生。
3. 对于操作规程的修改和补充，要向相关部门提出建议，以提高操作效率和质量。
通过严格的操作规程，确保了丝网印刷工作的安全、稳定和高效进行。
同时，也为企业提供了良好的印刷品质以及环保问题的解决方案。
丝网印刷机操作流程
机操作流程
1.检查并打开总电源，即，将电源开关从绿色的0打到白色的1，并确认总电源已经开启。
此时可以看到印刷机的照明电灯开启
2.检查并打开压缩空气、真空并确认压强符合要求。
真空压强要求在-0.65—-0.7MPa压缩空气压强在0.6—0.8MPa。
3.等待电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。
如果没有自动启动请按照如下步骤启动控制程序：依次单击，Start---Program---baccini—Print.exe等待程序启动后激活辅助电路，按下控制面板上的“ AUXIZIARIES Starting”按钮将看到因素台面闪光，同时听到“啪”的一声。
4.取出相应型号的网版，固定在网版固定框上，装上机并按下F4键锁住网版。
同时可以听到“啪”的一声响，用手可以感觉到网版将无法抽出。
安装好刮条和回墨刀，调入相应得工艺文件。
5.新调入工艺文件后，机器必须复位才能使用新的工艺文件，此时将机器的模式转到自动运行模式后，点击“Cycle reset”按钮进行机器整体复位。
在“Alarm Message”中将看到复位的信息，复位完成后，等到烘箱的温度达到设定，即可点击“Cycle Start”开始运行机器。
6.将镀好膜的硅片镀膜的一面朝下放置到承载盒内，将充分搅拌的浆料沿刮刀方向倒在丝网上用白纸试印，以保证印刷电极的完整性和均匀性。
7.调整印刷参数使印刷满足印刷要求。
8.待工艺人员确认印刷和烘干工艺后按下“Cycle Start”按钮运行机器。
9.自动运行状态下自动转移到下一道工序。
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平面丝网印刷机操作规程
一、风险分析
机械伤害、触电等
二、操作流程
1、将丝印机台及作业场所清理干净。
2、工作台上，不准放置工具和其他物件。
3、检查网版，并把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏胶。
4、按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求。
5、把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。
6、抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。
用不干胶进行定位，定位高度应与承印物同高。
7、刮板来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。
8、丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏。
9、机器运行中若需要紧急停止的，可触压前方安全压板。
10、机器发生故障，应立即切断电源。
三、风险控制
1、操作者必须经过培训合格；
2、设备PE线接地；
3、照明必须采用安全电压；
4、设备应定期维护检修。