基础工业工程实验
基础工业工程试验报告
实验一程序分析一、实验目的1．通过此次实验了解了程序分析是对完成某项作业所经过的工作程序进行系统调查、记录和分析考查，以便发现其中不合理、不必要的活动，从而找出改进的重点和相应的改进方案的一种分析技术。
应用的对象是作业系统。
本次通过对西安电力机械厂的螺栓M42*200的粗车工序和螺母的铣六方工序的详细观察，记录与跟踪进行改进。
2．虽然观测的时间有限，没有观察到螺栓或螺母零件的整套加工工艺，但通过对重点工序的现场观察完成了从观察记录、整理、关键检查和分析改进的全过程。
3．利用相应的物料型流程程序分析图进行现场记录，达到能熟练地运用程序分析图表及相应的图示符号的目的。
并可以在此基础上利用“5W1H”和“ECRS”进行现有方法的分析与改良。
二、实验内容1．跟进现场，挖掘问题和确定工作研究项目“问题意识”、“永不满足现状”这是开展工作研究的原动力。
（1）工作研究项目：金工车间内的螺栓加工过程为研究对象，重点研究螺栓加工中的粗车和精车工序，记录现行工步过程进行分析与改进。
（2）进入到西安电力机械厂，根据参观实验的引导流程，通过作业现场的实测，绘制出该厂金工车间的平面布置图如下：在此自己绘制平面布置图（3）主要问题1）现场平面布置方面根据自己的观察逐条进行填充2）物流顺畅程度方面结合平面布置图，绘制物流的线路图，根据设施规划的相关知识进行阐述问题3）主作业区域内的问题车床作业区内布置方面的问题，最好绘制相应的作业区布置图2．观察现行方法，进行记录全部事实1）根据现场观察，对现行方法进行记录本着实事求是的原则，在现场主要针对螺栓的加工过程进行跟踪，基本做到了“腿到、眼到、心到”。
对现场情况做了详细的记录。
其中包括与螺栓（加工对象）相关的设备（车床）和操作者（工人）有关的活动和数据做了详尽的记录。
根据你们在整个厂区内的参观做以真实的记载资料放入其中。
（包括参观的车间，现状，加工前的物料重量、形状、移动距离、搬运次数、搬运方式等，操作者的操作程序、活动路线等）2）物料型的流程程序分析图（基于螺栓加工）对流程程序图中的每一步进行提问：（1）首先对第一个操作进行提问。
基础工业工程实验报告
基础工业工程实验报告学院：机械工程学院专业：工业工程班级：0701 学号：29学生姓名：邝海山指导教师姓名：龚存宇实验日期：2010年6月21日——2010年6月25日实验一流程程序分析实验一、实验目的1、了解产品（或零件）的工艺程序过程，掌握工艺程序图绘制方法及分析过程。
2、学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。
二、实验内容1、选择某一产品(或某一零件)的加工（装配）程序为对象。
2、根据录像画出工艺程序图，即合成型工艺装配图。
三、实验仪器、设备计算机，笔，纸等四、实验方法及步骤【实验步骤】1、同学们分成2人1组进行实验。
2、一位同学负责绘制工艺程序图，另一位同学编写实验报告。
3、利用计算机绘图软件绘制工艺图。
4、采用“5W1H”提问技术对“加工”、“检查”方面进行考查，逐项提问，从而达到发掘问题的目的。
5、在“ECRS”原则上建立新的流程程序，并给出改进后的流程程序图和线路图。
【实验结果】1、画出工艺装配程序图2、对工艺装配程序图进行分析，提出改善建议。
根据录像视频内容绘制工艺程序图如下：图1.、工艺程序图实验二人机作业分析实验一、实验目的1、学会绘制人机作业图。
2、学会如何根据人机作业分析来了解人工或机器的闲余能量，并设法加以利用，以提高工作效率。
二、实验内容1、选择一加工（装配）工序为对象。
2、绘制人机操作程序图。
3．统计工人与机器的操作时间、空闲时间以及每周程人工时数。
三、实验仪器、设备车床、钻床、铣床、扳手、平口钳、26铝材、游标卡尺、车刀、摄像机、电视机。
四、实验方法及步骤【实验步骤】1、观看录像资料。
2、利用秒表记录人机工作时间数据，并记录在表格中。
3、根据记录绘制出实际操作的人机作业图。
4、利用“5W1H”提问技术进行考查、分析。
5、利用“ECRS ”四大原则进行改进。
6、绘制出改进后的人机作业图。
【实验结果】1、按要求绘制改进前后的人机操作作业图。
工业工程基础实验指导书
,m;kjk实验一流程程序分析一、实验目的1．通过计算机主机、电动机、玩具小车装配，学会用程序分析符号绘制流程程序图。
2．学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。
二、实验仪器及器材1、纸张2、铅笔和橡皮3、计算机主机各零部件：机箱、硬盘、电源、内存条、主板、显卡、声卡、多功能卡、螺钉4、螺丝刀三、实验说明1．流程程序分析是以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、贮存、检验、暂存五个方面加以记录和考查、分析。
流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析更具体，内容更详细，用途更广泛。
2．用“5W1H”提问技术，对“操作”、“检验”、“贮存”、“搬运”、“暂存”五方面进行考查、逐项提问，从而达到考查、分析、发掘问题的目的。
3．在发掘问题的基础上，应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的程序。
四、实验要求本实验两人或三人一组，一人操作另一人记录、一人录像，可轮换进行。
1．进行流程程序分析的实施步骤应写出。
2．原方案与改进方案的流程程序图。
3．经济效益的核算：（1）方法上有何改进？（2）费用上有何减少（人、材、物折合人民币多少）？（3）劳动强度上有无降低？五、实验内容及步骤进行计算机主机的装配，并对其流程程序进行分析，改进。
具体步骤如下：1．熟悉计算机主机各零部件及其装配过程。
2．操作者进行计算机主机装配，同组人记录其装配程序于下表；当操作者完成3．根据记录绘制流程程序图。
4．根据以下提示用5W1H提问技术进行考查、分析：（1）基本原则：1）减少工序数；2）安排最佳的顺序；3）使各工序尽可能经济化；4）减少搬运；5）如果有利，设法合并工序；6）找出最经济的移动方法；7）尽可能地减少在制品的贮存；（2）考虑下列因素有无工序可以省略？1）不需要的工序（探讨：为什么现在有？）2）使用新设备（探讨：为什么现在使用此设备？）3）改变操作或贮存的位置（探讨：为什么现在在此位置？）4）改变共顺序（探讨：为什么使用目前的顺序？）5）改变产品设计（探讨：为什么现在这样设计？）6）改变订购材料的规格（探讨：为什么目前订购这种材料？）（3）针对下列各点考虑，有那些工序可以合并？1）工作场所、位置；2）设备；3）工艺过程；4）产品设计；5）原材料、零组件的规格。
基础工业工程实验报告
实验一：学习曲线实验一·实验目的：测定个体动作学习的能力，分析动作学习技巧形成的过程。
二·实验仪器：采用BD-1I-312型动觉方位辨别仪。
该仪器主要技术指标如下:1. 图形板:四块，可方便调换;图案分别为六角星、梅花形、大工字、折线。
图案线宽5mm;2.遮板与平面镜:能遮挡及观察整幅图案，平面镜尺寸: 170X 200mm;3.描绘笔:直径: 2 mm实验结果：思考题：被试者用右手能熟练快速的镜画某个图案，从未做过镜画练习的左手，是否能较快地画出那个影为什么?查阅相关资料后论述。
可以，因为“两侧性迁移”，即优势手的练习对非优势手的技能形成起到了正迁移的作用。
从书我们知道“迁移是一种情境中技能、知识和理解的获得或态度的形成对另一种情境中的技能、知识和理解的获得或态度的形成的影响”，此实验中右手的练习对左手技能的形成发生了低级路径迁移，而“功作技能是以-种自发的方式对熟练技能的掌握”，通过迁移后，左手的成绩仍低于右手，这是大部分人有使用右手的习惯造成的。
实验二动作分析实验一、实验目的1.掌握动素分析方法。
2.了解动作经济原则。
二、实验原理动素分析就是通过观察作业者手、足动作和眼、头等活动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动联系起来详尽地分析，用动素符号记录和分类，找出动作顺序和方法存在的问题、单手等待、不合理及浪费的动作等问题并加以改善的一种方法。
从而寻求省力、省时、安全和最经济的动作，使操作更加简便有效，减轻工作疲劳，降低劳动强度，提高工作效率。
三、实验仪器与器材1.计算机。
2.达宝易软件。
3.纸张、铅笔、橡皮。
用动素符号表示的检查轴长度及装入套筒的双手程序图达宝易动作分析思考题1.划分动素的重大意义是什么?动素就是构成动作的最小单元。
所有动作可以由基本动素构成，所以可以抽象地对动作的所有属性进行研究，而不再需要通过摄影和秒表对动作进行研究，对于还未进行的动作后者无法研究。
2.现代企业，在趋于机械化、自动化的今天，进行动作研究还有何现实意义?在生产现场，最必要的是人、机器和物料，称之为生产三要素。
基础工业工程实验指导书(完整版)
基础工业工程实验指导书(完整版)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：实验1 流程程序分析一、实验目的1、学会用程序分析符号、记录并绘制某产品（或零件、服务）的流程程序图。
2、学会用“5W1H”分析(完成了什么？何处做？何时做？由谁做？如何做？为什么要这样做？）技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序.二、实验说明1、流程程序分析是以产品或零件的加工全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、贮存、检验、暂存五个方面加以记录和考查、分析。
流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程更具体、内容更详细，用途更广泛。
2、运用“5W1H"提问技术,对“操作"、“搬运”、“贮存”、“检验”、“暂存”五个方面进行考查、逐项提问，从而达到考查、分析、发掘问题的目的。
3、在发掘问题的基础上,应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的程序。
三、实验器材电子天平、电子秒表、计算器、胶带台、胶带、胶水、记录板、A4纸、包装纸、物流箱等。
四、实验分组5~6人一组，1人模拟顾客,1人模拟邮局业务员,1人使用记录板记录，1人使用电子秒表测时，其他人认真观察，做些辅助工作。
五、实验内容及步骤本实验模拟邮局邮包发送流程，可参考下列流程进行：（1）顾客到达。
（流程分析起点）；（2）询问业务；（3)等待顾客填单；(4)从顾客手中接邮包和填好的包裹单；（5）包装邮寄物；(6）称重；（7）使用计算器计算邮资；（2元起价，含200克，200克以上按1分/克计算邮资）（8）向顾客收取邮资；（9）登帐（实为计算机操作,这里用手工记账代替）；（10）贴包裹单；（11）贴邮票;(12）将包裹放入邮件暂存箱；（13）把包裹单第二联交顾客；（14）顾客离开，服务结束。
实验时，先模拟1~2遍，然后负责记录的同学使用流程图符号记录“邮局业务员”的实际工作流程，绘制流程程序分析简图.同时记录时间和移动距离等参考数据。
基础工业工程实验报告参考模板
山东建筑大学基础工业工程实验报告实验日期：2013年12月10日班级：工业1*实验者：李* 同组者：常*实验项目名称：秒表测试、工时评价一、实验目的1．掌握秒表测时技术；2．掌握时间定额的制定原理、方法和程序。
3．学会正确确定各测时单元及其计时点；4．会正确进行工时评价；5．会正确查阅“宽放率表”，确定正确的宽放率。
二、实验仪器、设备及材料1．电子秒表及其使用说明书。
2．卷尺：用来测量工作地上工人与各种工具、物料之间的距离。
3．观测记录板；4．记录表格5．195A油泵6．尖口钳、大螺丝刀（一字形）、活动扳手7．计算器8．正常稳定系数表（见附件1）9．宽放率表（见附表2）三、实验原理1．什么是秒表测时秒表测时是一种作业测定技术，旨在决定一位合格适当训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。
以上定义中：“合格适当训练有素的操作者”是指操作者必须是一个合格的工人，而且该作业必须适合于他做；操作者对该项特定工作的操作方法，必须受过完全的训练；操作者必须在正常速度下工作，不能过度紧张，也不能故意延误，工作时生理状态正常。
“标准状态”是指经过方法研究后制定的标准的工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准机器的运转速度及标准的工作环境等。
2．秒表测时的用途（1）决定工作时间标准，用以控制人工成本；（2）制定标准时间，为工作日程、工作计划及资金制度提供依据；（3）决定标准成本，作为标准预算的依据；（4）决定机器的使用效率，平衡生产线。
3．测时单元的划分正确划分测时单元，可以使每一单元的动作数量较少，而且性质相同，以操作单元为单位进行评比，不但容易而且准确。
每个操作单元的时间加在一起，同样等于整个操作的总时数。
这是划分操作单元的主要原因。
划分测时单元的原则是：（1）每一单元应有明显易辨认的起点和终点。
（2）单元时间尽量短一些，但不能超出研究人员能够精确测量的范围，保证能够正确测量和记录观测结果。
《基础工业工程》实验大纲指导书DOC
《基础工业工程》课程实验教学大纲1、实验课程名称：《基础工业工程》2、实验课程名称（英文）：Fundamental Industrial Engineering3、课程代码：12001604、实验课程性质：5、学时：86、学分：7、使用专业：工业工程8、先修或同修课程：机械工程相关课程、管理科学相关课程等9、开设单位：工程技术学院10、制定实验教学大纲的依据：东北林业大学本科专业人才培养计划11、本实验课在培养实验能力中的地位及作用：该课程实验主要包括：演示性实验、验证性实验、综合性实验，设计性实验，属于工业工程及相近专业必修实践型课程。
该实验教学以充分发挥学生的主观能动性，创新意识为目的，通过教师开发实验室，拍摄电教片等手段来分析验证所学，并提出创新性改善意见，达到理论联系实践，本课程的课堂教学及其实验在培养学生实验能力中起着非常基础性的重要作用，通过本课程的实验可以为后续课程的学习，及后续课实践环节起铺垫作用。
12.、应达到的实验能力标准：在实验教学过程中培养学生实验技能和科学研究能力，引导学生利用基础工业工程（工作研究）的基本理论知识，通过实验环节使学生验证所学理论知识并更加深入掌握工作研究的相关理论知识，并能与生产实际相结合，进而全面提高学生的创新能力和综合素质。
13、实验内容：贯穿于整个教学环节，同步进行的实验，根据教学进度，具体安排以下实验内容。
( 详细实验内容见实验指导书)。
（1）制造企业感性认识实验（2）蓄电池端子座注塑生产人机操作分析和联合操作分析实验。
（3）学生自拟题目设计性实验14、实验成绩考核办法根据学生预习情况、实验操作情况、实验报告的质量、考试成绩和设计研究性实验成绩综合评定，按学生成绩评定办法给出，最终成绩分级为：优、良、中、及格、不及。
15、实验教材、参考资料：《工业工程基础》、《基础工业工程导论》（1）能提供按课程要求实现的人工为主多重复性工作的现场操作环境的电教片（2）百分之一秒表、观测板、观测表格、计算器等（3）以研究工艺程序分析、人机操作分析现场操作环境录像或提供生产实际现场（4）动作摄影分析影片材料或提供生产实际现场18、大纲执笔人：姜雪松19、大纲审定人：朱玉杰《基础工业工程》课程实验指导书实验一：制造企业感性认识实验一、实验目的1 通过观看教师开发实验室自制电教片、使工业工程专业学生对企业特别是工业企业有一个初步的、全面的感性认识，了解各种企业的业务范围和主要生产流程，对工业企业的日常生产计划、组织，实施等方面以及企业文化、企业组织形式及人力资源等情况给出一定了解，为学习后续课程打基础；2 了解企业组织、生产、技术、设备等的现状和发展趋势以及本专业技术人员的工作性质、内容及做法，从而达到验证巩固和扩大知识面的目的；3 了解我国企业的管理现状和技术水平，丰富、完善、深化已学到的管理理论、方法和原则，培养学生运用所学知识来观察、分析和解决问题的能力；4了解我国企业目前的管理状况及存在的问题，同时学习企业进行生产经营管理的先进经验；5 在实验教学过程中培养学生实验技能和科学研究能力，引导学生利用基础工业工程（工作研究）的基本理论知识，通过实验环节使学生验证所学理论知识并更加深入掌握工作研究的相关理论知识，并能与生产实际相结合，进而全面提高学生的创新能力和综合素质。
基础工业工程实验报告
基础工业工程实验报告
本次实验旨在通过对基础工业工程的实际操作，加深对工业工程理论知识的理解，提高学生的动手能力和实践能力。
实验内容包括流程分析、工作测量、工作站设计等环节。
通过实验，学生将能够掌握工业工程的基本方法和技能，为将来的工程实践打下坚实的基础。
首先，我们进行了流程分析实验。
流程分析是工业工程的基础，通过对生产流
程的分析，可以找出生产中的瓶颈和浪费，从而提高生产效率。
在实验中，我们选择了一个简单的生产流程进行分析，并使用了流程图和工序分析表进行记录和分析。
通过实际操作，我们深刻理解了流程分析的重要性，也掌握了流程分析的基本方法和步骤。
其次，我们进行了工作测量实验。
工作测量是工业工程中的重要环节，通过对
工人工作时间和动作的测量，可以评估工作的标准时间，为工作设计和工资计算提供依据。
在实验中，我们使用了分析表和计时器对工人的工作时间和动作进行了测量和记录。
通过实验，我们了解了工作测量的原理和方法，也提高了我们的观察和记录能力。
最后，我们进行了工作站设计实验。
工作站设计是工业工程中的重要内容，通
过科学合理的工作站设计，可以提高工人的工作效率和舒适度。
在实验中，我们选择了一个简单的工作站进行设计，并考虑了工作站的布局、工具的摆放、工人的动作等因素。
通过实验，我们掌握了工作站设计的基本原则和方法，也提高了我们的设计能力和实践能力。
通过本次实验，我们不仅加深了对工业工程理论知识的理解，也提高了我们的
动手能力和实践能力。
相信通过不断的实践和学习，我们将能够成为优秀的工业工程师，为工业生产的发展做出贡献。
基础工业工程实训实验报告
一、实验目的本次实训旨在通过实际操作和案例分析，使学生掌握基础工业工程的基本原理和方法，提高学生对工业工程的认识，培养其解决实际问题的能力。
二、实验内容1. 实验一：流水线平衡实验（1）实验目的：掌握流水线平衡的基本原理和方法，提高流水线生产效率。
（2）实验内容：设计一条简单的流水线，确定生产节拍，进行平衡计算，调整作业顺序，实现流水线平衡。
（3）实验步骤：① 确定流水线组成：将实验小组分成若干组，每组负责设计一条流水线；② 确定生产节拍：根据实验要求，确定每道工序的生产节拍；③ 平衡计算：根据流水线组成和生产节拍，计算各工序的作业时间，分析是否存在瓶颈；④ 调整作业顺序：根据平衡结果，调整作业顺序，实现流水线平衡；⑤ 评价平衡效果：比较平衡前后流水线的生产效率，分析实验效果。
2. 实验二：人机操作分析实验（1）实验目的：掌握人机操作分析的基本原理和方法，提高人机系统设计水平。
（2）实验内容：分析一个实际生产场景，对人机操作进行分析，提出改进建议。
（3）实验步骤：① 选择分析对象：选择一个实际生产场景，如生产线、办公自动化等；② 观察分析：观察分析对象的人机操作过程，记录操作步骤、操作频率、操作强度等；③ 分析问题：分析操作过程中存在的问题，如操作不合理、操作效率低等；④ 提出改进建议：根据分析结果，提出改进建议，如优化操作步骤、改进操作设备等；⑤ 评价改进效果：对比改进前后的人机系统性能，分析改进效果。
3. 实验三：设施布局优化实验（1）实验目的：掌握设施布局优化的基本原理和方法，提高生产空间利用率。
（2）实验内容：对一个实际生产车间进行布局优化，提高生产效率。
（3）实验步骤：① 收集数据：收集生产车间的基本信息，如设备数量、设备规格、生产流程等；②分析问题：分析生产车间布局存在的问题，如设备摆放不合理、通道拥堵等；③ 设计布局方案：根据分析结果，设计新的生产车间布局方案；④ 评价布局效果：对比新旧布局方案，分析布局效果。
基础工业工程实验报告
基础工业工程实验报告基础工业工程实验报告专业：工业工程考号：0404 姓名：实验一程序分析1、实验目的：通过观察记录分析能熟练运用程序分析图表。
2、实验内容：程序图的绘制及改进。
3、实验仪器和器材：观测板、铅笔、橡皮。
基础工业工程实验报告专业：工业工程考号：0404 姓名：实验二操作分析1、实验目的：记录分析并熟练运用操作分析图表。
2、实验内容：操作图的给制及分析改进。
3、实验仪器和器材：观测板、铅笔、橡皮。
基础工业工程实验报告专业：工业工程考号：0404 姓名：实验三动作分析1、实验目的：通过实际操作能运用动素符号。
2、实验内容：用动素符号绘制出器栓、平垫橡皮垫装配图。
3、实验仪器和器材：出器栓、平垫圈、橡皮垫圈。
基础工业工程实验报告专业：工业工程考号：0404 姓名：实验五标准资料法1、实验目的：通过实验掌握标准资料法的应用。
2、实验内容：工件重量与拿取时间值的变化关系。
3、实验仪器和器材：1—10kg工件及秒表。
基础工业工程实验报告专业：工业工程考号：0404 姓名：实验六模特法应用实验1、实验目的：通过实验掌握模特法的原理和应用。
2、实验内容：手电筒装配。
3、实验仪器和器材：手电筒、记录表、铅笔、橡皮。
基础工业工程实验报告专业：工业工程考号：0404 姓名：实验七能量代谢测定1、实验目的：通过实验掌握能量代谢测定和计算。
2、实验内容：测定吸入氧溶量和呼出二氧化碳含量。
3、实验仪器和器材：肺动能测定仪。
基础工业工程实验报告专业：工业工程考号：0404 姓名：实验八劳动强度与疲劳测定1、实验内容：熟悉测定劳动强度与疲劳的方法。
2、实验内容：作业前、后和作业中的心率次数。
3、实验仪器和器材：心率发射机。
第二篇：基础工业工程实验报告(一) 700字基础工业工程实验报告实验题目：交流接触器开关装配工作研究班级：工业0901小组成员姓名（学号）：关贺（20096594）邓小勇（20096634）秦巍巍（20096631）余凯（20096661）韩海波（20096625）实验日期（时间）： 2011/12/12一、实验目的和要求1、掌握工艺程序图的绘制方法2、掌握工艺程序图分析方法3、试用“5WIH”提高技术发掘问题，并用“ECRS”原则来改进装配流程。
基础工业工程实验报告
基础工业工程实验报告实验目的：通过对基础工业工程实验的学习和掌握，深入了解工业生产过程，掌握合理使用设备和工具的方法，提高工业产品生产的质量和效率。
实验原理：基础工业工程包括机械、电子、化工、建筑等多个领域，这些行业需要有特定的设备和工具来进行生产加工。
本次实验主要涉及到机械方面的实验，学习和掌握制造和维护机械设备的方法。
通过实验的操作和观察，提高对工业生产过程的理解和加工实际能力。
实验步骤：1. 实验前准备：熟悉工具和设备的构造、性能、规格和用途，了解实验原理和实验要点，了解各种测量工具的相对精确度和误差范围。
2. 装夹实验件：选用适合的工具和夹具，将被加工件固定在工作台上，保证加工件和工作台之间的相对位置关系的精度和稳定性。
3. 调整机床：根据机械设备的特点，调整机床，保证加工件可以得到精确的加工。
调整包括机床的位置、切削刀的位置和刃口方向、工作台的高度和倾斜角度等。
4. 加工实验件：依据实验要求，采用钻孔、铣削、切割等方式进行加工。
加工时必须注意工具的磨损情况，及时进行维护。
5. 检查实验效果：根据加工件的尺寸精度、表面光洁度、方向精度等指标来检查实验效果。
如有不符合要求的地方，进行调整和改进，直到满足要求。
实验设备：钻床、铣床、切割机等工具设备。
实验材料：选用合适的金属材料作为加工件，如钢、铝等。
实验结果：通过实验的操作和观察，了解了机械加工原理和加工过程，掌握了基本的机械加工操作方法和技能，并且提高了工业产品的生产效率和质量。
实验结论：基础工业工程实验是一个益智性和实用性很强的实验，可以帮助学生深入了解机械、电子、化工和建筑等领域的工业生产过程和加工技术，提高自身的实际能力和竞争力。
基础工业工程实验报告
工作研究综合实践报告学院：机械学院专业：10级工业工程班级：2班姓名：张文博学号：20102660指导老师：石崇辉一、工作研究实践的目的工作研究实践是在工作研究学习结束后，开设的一个集中性实践教学环节。
其目的是：1、主要是让学生深入生产现场，以一个现场的工作研究人员身份去了解现场（车间）的生产过程和管理过程。
学习现有的生产管理经验。
2、通过实践，了解和掌握本专业的生产实际知识，学会综合运用工作研究理论，方法和技术去解决生产实际问题。
能够对一个生产系统进行规划、设计评价和创新，以达到优化实际生产系统，从而提高企业生产率，降低成本，保证质量和安全，即真正完成一个现场工作研究人员的使命。
3、生产现场是学生把课堂所学到的基础理论知识和专业知识与生产实际相结合的最好场所。
因此学生在实际中必须坚持理论联系实际作风，向生产实际学习的过程中验证和巩固已学过的知识。
4、创造性是工作研究最重要的一环。
在实践中，学生要积极开动脑筋，善于发现问题、分析问题、解决问题，并且学会运用工作研究考察、分析问题、解决问题的思维方法。
这样才能达到实践的目的。
二、工作研究实践的内容和步骤在一周的时间内必须完成以下工作：1、熟悉一个产品或零件加工的全过程，运用程序分析技巧对整个流程程序的加工、搬运、贮存、检查、等待五个方面加以记录考察和分析。
绘制出该产品或零件的流程程序图及线路图。
2、详细地研究一个工作的作业。
利用人机作业分析方法研究人工和机器的闲余能量，并设法把闲余能量加以利用以提高工作效率。
3、学生动手实际装配一个产品，用动素符号记录左右手动作，用经济原则进行分析、改造。
4、实际装配摩托车变速器，学会绘制双手作业图，计算出标准时间。
5、仔细观看某一产品的装配过程，记录改进前后的左右手动作，写出模特分析式，计算每一工位的模特时间值，绘制工位时间图。
二、工作研究实践结果分析1、变速器工作原理图上图所示，为减速器内部结构图。
当拨叉不作用与齿轮时，处于合状态，输入轴输入高速转动，经齿轮系统减速，在输出轴得到低速转动。
基础工业工程试验报告
基础工业工程实验报告一、实验目的学会用“工作抽样”法对某一具体操作、工作状况等进行分析和应用。
二、实验原理及内容工作抽样象是对工作过程中工作者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生率，研究时间消耗数量方面及其与影响关系，其目的是掌握时间消耗的变化趋势和规律性。
工作抽样研究的依据是利用随机原理，它按随机原则抽选总体中的部分单位进行调查，取得有关数据资料，以推断总体的全面情况。
是一种非全面的、科学的调查方法。
三、实验仪器及器材记录板、纸、笔等。
四、实验步骤1.根据调查目的，确定某一现场实际观测项目。
工作→正常工作全部工作时间停止上厕所喝水休息→睡觉2.试观测，决定观测次数。
正式观测前，进行一定次数的试观测，按照调查的项目分类，并按一定的观测方法进行预观测，初步得出观测事项的发生率(p)。
对于可靠度取95％时，相对精度为±5%，绝对精度为±3%，按工作效率为80%来计算，每班观测次说为20次计算出观测次数n=400次，轮班次数取3次。
3.正式观测设乱数列为18、13、2、9、11、19、5，设保安白天工作时间从7点开始，所以第一天第一次观测时间为7点18分，各次观测时间间隔为480-18／20=23min，则第二次观测时间为7点41分并如此类推。
第二天第一次观测时间为7点13分，二次为7点36分………第按观测次数为三个班，现有观测六个班，有八个观测对象，所以一共观测960次4.1、管理界限=0.7906±30.7906（1-0.7906）/160=0.7906±0.0966所以管理上限为88.72%，下限为69.4%因为第二班工作比率超过管理上限，所以作为异常数据剔除，从新计算比率为：（123+124+125+119+120）/（160×5）=77.13%计算出的绝对精度为E=2*0.7913（1-0.7713）/（160*5）=±0.0297在预先规定的±3%内，观测有效。
基础工业工程实验书
鄂明成洪建平2006年8月一、实验目的1．学会用使用工作研究中常用的技术，并灵活运用相关图表对现场问题进行分析和改善。
2．学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS ”原则来改进程序。
3．掌握现场管理方法在实际中的应用。
二、实验仪器和器材1．玩具车（或者使用其他产品）、十字改锥、一字改锥、六角扳手、秒表、铅笔及橡皮、白纸若干张、其它可用备料2．自备数码相机或者摄像机三、实验原理采用工作研究中常用技术－程序分析、操作分析、动作分析、时间研究、MOD法等进行玩具车装配线的优化设计，以及现场管理方法等制定工作站具体操作和生产节拍，提高效率。
四、实验要求1．实验前了解玩具车基本组成，进行装配过程初步分析；（实验预习）2．实验中进行玩具车的拆装，采用工作研究常用技术设计并改善装配线，运用现场管理方法进行装配作业现场设计；3．实验结束整理好现场；4．提交实验报告。
五、实验特点现场进行玩具车的拆装和装配线的设计，学生自己动手，体现现场工作环境，便于掌握工作研究方法。
六、实验内容1．通过拆装熟悉玩具车结构和主要功能与性能；2．根据工作现场初步设计玩具车的装配线；3．采用方法研究分析装配流程和各工位操作，并进行改进；4．采用作业测定方法确定标准作业时间；5．分析改进前后的效率和节拍。
七、实验步骤1．产品的功能与性能分析根据选定的产品，进行如下分析：（1）产品主要功能和辅助功能功能分析；（2）产品性能指标描述，并确定如何对产品性能进行检验；（3）分析装配过程对产品功能、性能的影响，指出装配注意事项，确保产品装配后能实现其功能，达到一定性能指标。
2．拆分产品，描述功能结构与装配关系（1）对产品进行拆卸分解，直至最底层零件与部件（对电机、线路板等功能部件一般不再拆分）；（2）从实现功能的角度描述产品结构，建立产品功能结构树，示例如下图。
（3）从装配关系的角度描述产品结构，建立产品的装配结构树，生成BOM（Bill of Materials）表，见表1-1。
基础工业工程试验
河南工程学院实习报告专业班级姓名年月日实习（训）报告评语等级评阅人：职称年月日河南工程学院实习（训）报告实习目的（内容）：实习时间：自月日至月日共天。
实习地点：实习单位：指导教师：院长：实习日记2013年6月24日星期一今天是实习的第一天，下午两点我们专业在B302听了王建府老师关于这周基础工业工程实习的讲解。
期间它主要讲解了，实验的步骤（就是做石膏模型的方法）流程在试验中我们可能遇到的问题学着思考用书本上的理论去分析在试验中遇到的问题，像5W1S在我们这次实验中的应用。
最后老师布置这次试验后我们需要做得作业。
1工艺流程分析2流程程序分析3人机作业分析4双手操作分析5动作研究6秒表测时7模特法应用实验。
这起各种选择三个去做。
接着老师讲了做作业时需要注意的问题。
2013年6月25日星期二今天上午是我们班的实验课，实验内容主要是做石膏模型。
模具石膏粉都准备好了，我们按照老师讲的步骤和模仿视频上老师傅的动作开始做了，从接水和料三遍上料晾干。
但是半天下来一个班级十四组没有一组做成功的，无论怎样石膏都很难凝固，都在找原因但谁也没有具体的回答，老师只是说步骤不对。
我认为是石膏有问题，石膏应该是白色的，而这石膏粉是灰色的，如果不是石膏的问题就是水和石膏粉中间的比例有严格要求，但是如果要求过严民间也不可能都能做的，具体什么原因不得而知，明天最说吧。
2013年6月26日星期三我们今天下午实验课，听说上午二班做得都挺好，挺成功的，昨天失败的原因就是因为石膏质量的问题。
今天这个问题解决了，我们依然按照所了解到的步骤一步一步做，三个小时的时间成功做成了三个，大部分同学都做成功了。
只是工作完后实验室里面脏乱差，并没做到5S，最后工作结束再去清理费时费力。
这也是作为这个专业的学生需要改进的。
在一个就是在以后进入社会工作中，无论从事哪个行业，一定要注意质量问题。
就像这次因为石膏不合格耽误了多少事。
要是在真正的工作中很有可能是事故或给企业带来严重损失。
基础工业工程实验
5．作业评价
工时评价是指对作业者的情况进行打分。
本实验主要以作业速度为依据，如果认为作业者是按正常的速度操作，应打100分；若认为作业者的操作速度大于正常的操作速度，打分应大于100分（如105、110、115等）；若认为作业者的操作速度比正常速度慢，打分应小于100分（如95、90、85等）。
工时评价在记录结束时当场进行。
6．数据整理 1）平均值： 单元1：X=9.14s ； 单元2：X=5.61s ； 单元3: X=5.38s ； 单元4：X=5.58s 。
2）标准偏差：
σ=
√∑(X i −X )239i=139
单元1：标准偏差为2.78； 单元2：标准偏差为1.59； 单元3：标准偏差为0.85； 单元4：标准偏差为2.02。
2）用三倍标准差法确定正常值
不在[ ]范围内的数据视为异常数据应该删除。
剔除单元4中第二次观测的值12.93 3） 计算各测时单元的延续时间（T ）。
计算各测时单元的正常时间。
4）评价系数=工时评价打分÷100
37 15:47.84 00:06.74 15:54.93 00:07.09 16:00.90 00:05.97 16:07.28 00:06.38 38 16:16.19 00:08.91 16:20.79 00:04.60 16:26.39 00:05.60 16:31.60 00:05.21 39
16:39.12
00:07.52 16:42.08 00:02.96 16:46.18 00:04.10 16:50.39 00:04.21
X= 3,3X X σσ-+39
X 1+X 2+…X 39。
基础工业工程实验报告
25．1
13．9
30．0
16．1
5
1．4
1．4
9．0
7．6
20．7
11．7
27．8
16．1
6
1．8
1．8
9．4
7．6
22．7
13．3
29．4
16．1
7
1．7
1．7
9．2
7．5
22．8
13．6
29．1
15．5
统计
12.9
59.8
84.7
116.8
观察次数
7
7
7
7
平均/min
评定系数（%）
正常时间/min
宽放率（%
标准时间/min
秒表测时法应用试验—白建明拆卸并安装鼠标
用MOD法预定鼠标安装时间标准：（亢俊利）
NO
左手动作
右手动作
标记
次数
MOD值
1
伸向鼠标
伸向螺丝刀
2
拿取鼠标
等待
3
等待
拿取螺丝刀
4
移到身前
移到身前
5
持住
拆卸
6
放下鼠标
放下螺丝刀
试验结果报告与总结：
教师评语与成绩：
注：图与实验报告一并递交。
1、掌握秒表测时法的方法和步骤
2、学会用秒表测时来制定标准时间
实验三模特法应用实验
学会用模特法计算工序的标准时间及平整流水线
所用软件及版本：：Microsoft word 2002
试验过程：（含基本步骤、主要阶段结果及异常情况记录等）
一.用动素图分析
亢俊利双手作业图:
左手动作
工业工程基础实验设计研究
工业工程基础实验设计研究工业工程是以工业为基础的一门交叉学科，涵盖了工程学、管理学、经济学、统计学等多个领域。
实验设计是工业工程的基础之一，主要涉及到工艺、设备、管理等方面的优化和改进。
在现代制造业中，优秀的工业工程实验设计是提高企业运营效率、强化竞争力的必要条件。
一、工业工程实验设计的基本原则：1. 不仅仅追求技术创新，还要注重经济和社会的可持续性发展。
2. 把握方向并深入分析，多方位考虑实际情况，寻求最佳解决方案。
3. 实验设计过程中，要注重合理分配时间、人力、物力等各种资源，满足研发的需求。
4. 实验数据要具有可靠性和科学性，不能存在人为干扰、数据偏差等不利因素。
二、工业工程实验设计的分类：1. 工艺优化实验设计：主要是针对生产工艺和流程的优化而展开的实验，以提高生产效率与降低成本为目标。
2. 设备改进实验设计：以优化和改进设备的设计、操作和维护为目标，使设备能够更好地满足生产需求。
3. 质量控制实验设计：主要是设定和实施可行的质量控制措施，以提升产品的质量和信誉度。
4. 管理优化实验设计：主要是以改进企业管理体系、流程与效率为目的，以提高企业的运营水平。
5. 人力资源优化实验设计：主要是以优化人力资源的配置和管理为目标，提高员工绩效和减少人员流动率等。
三、工业工程实验设计的流程：1. 识别和定义问题：根据现实情况，识别问题和瓶颈，确立实验设计目的和范围。
2. 设计实验方案：根据问题和目标，确定实验的观测因素和处理因素，并设计实验方案。
3. 实施实验和数据搜集：根据实验方案进行实验，记录数据并进行分析。
4. 结果分析和评估：对实验结果进行统计和分析，以评估实验效果。
5. 结论和总结：根据数据和评估结果总结出实验结论，进而提出建议和改进方案。
四、工业工程实验设计案例：1. 工厂装配线实验优化：优化设备流程，减少极限设备的停机时间和缩短生产周期，使设备利用率得到提高，从而降低制造成本。
2. 光伏电池工艺优化：通过对电池晶体生长、加工和检测等多个环节的优化，减少电池制备成本和能耗，提高电池转换效率。
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本科生实验报告实验课程基础工业工程学院名称核技术与自动化工程学院专业名称工业工程学生姓名学生学号指导教师谷水亮实验地点6C303实验成绩二〇一五年五月至二〇一五年五月填写说明1、适用于本科生所有的实验报告（印制实验报告册除外）；2、专业填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明；3、格式要求：①用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。
②打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下2.54cm，左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。
字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。
③具体要求：题目（二号黑体居中）；摘要（“摘要”二字用小二号黑体居中，隔行书写摘要的文字部分，小4号宋体）；关键词（隔行顶格书写“关键词”三字，提炼3-5个关键词，用分号隔开，小4号黑体)；正文部分采用三级标题；第1章××(小二号黑体居中，段前0.5行)1.1 ×××××小三号黑体×××××（段前、段后0.5行）1.1.1小四号黑体（段前、段后0.5行）参考文献（黑体小二号居中，段前0.5行），参考文献用五号宋体，参照《参考文献著录规则（GB/T 7714－2005）》。
基础工业工程实验---减速器的装配一、实验目的及实验要点a.掌握程序分析在企业中的实施程序，能够使用美国制定的国家标准程序分析符号，画出某产品（或零件）的流程程序图及工艺程序图，线路图。
b.能够“5W1H”提问技术发掘，用“E C R S”四项原则来改进作业程序。
c.掌握流程经济原则及改进要点。
二、实验原理程序分析主要是以整个设过程为对象，研究分析一个完成的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。
流程程序分析是以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、储存、检验、暂存五个方面加以记录和考察、分析。
流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析更具体，内容更详细，用途更广泛。
工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。
分析目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。
线路图——布置和经路分析，是以生产作业现场的布置及产品（或零件）、作业移动者的路线所进行的分析。
它实际上是将车间（或现场）布置图（指车间内设备拜访，作业区划分，工作地布置的实际状态绘制的比例图）和线图（是对现场里的工人，材料，加工件，设备等的运作轨迹进行描述和测量的比例图），绘制在一幅图上并将流程程序图上所有的运作，已下调和符号表示。
这是方法研究中最直观，最简单，也是最有效的手段之一。
通过以上三张图的配合记录，可以很清楚的看到产品（或零件）的加工程序、所用路径、搬运距离等。
动作分析在方法研究中处于第三层次，他说在程序分析，操作分析的基础上研究人体的各种操作的细微动作，发现作业者无效的和不经济的动作，寻求省力，省时，安全，和最经济的动作，是操作更见简便有效，减轻工作疲劳，降低劳动强度，提高工作效率。
达宝易软件是将现场采集的录像转换成计算机可以识别的MPEG4格式后，利用计算机进行动作分析研究的工具。
IE人员只需要在办公室操作鼠标和键盘就可完成动作分析，标准工时制动，作业改善，产能分析，人员配置以及新员工培训教程等一系列工作，大大节省时间和人力。
用“5W1H”提问技术，对“操作”，“检验”、“储存”、“搬运”、“暂存”五方面进行考察、逐项提问，从而达到考察、分析发掘问题的目的。
在发觉问题的基础上。
应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的作业程序。
三、实验设备、仪器、工具及资料a.工艺程序图、流程程序图、线路图的样格式；b.被研究车间的平面布置图；c.硬纸板；d.铅笔和橡皮；四、实验内容及步骤1.线路图分析线路图是布置和经路的分析，是以生产作业现场的布置及产品（或零件）、作业者移动的路线所进行的分析，它实际上时间各车间（或现场）布置图（指车间内设备摆放，作业区划分，工作地布置的实际状态绘制的比例图）和线路图（是作业现场里的工人，材料，加工件，设备等的运作轨迹进行描述和测量的比例图），绘制在一幅图上，并将流程程序图上所有的运作，以线条和符号表示，这是方法研究中最直观，最简单，也是最有用的手段之一。
1.1工作车间6C303的平面布置图为：通过对线路图的分析，计算，简单的对生产现场作为分析对象，仔细推敲整个车间的产品（或零件）作业者的移动进行规划，改善整个生产过程中不合理的作业现场的空间配置。
1.2若要实现AGV小车运行两次就能够将三个点配送完毕，则路线为：图中红色箭头为零件的路线，首先零件进入车间在控制台上贴上标签，放入电子货架，等待提取原料，而后将原料提取放在流利线上面，由AGV小车取下货物，分为两个方向运送。
2.工艺程序分析选择成都理工大学6C303中的一级减速器的装配为对象。
2.1工艺程序图程序分析主要是以整个生产过程为对象，研究分析一个完成的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面的研究，分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长，进一步改善工作程序和工作方法。
组装产品（一级减速器）的工艺程序图如下，合理的设计工艺程序图可以减少很多不必要的移动，如手部装配零部件是，多个零部件多次移动到零件箱处取零件，或者组装过程中，多次拿起和放下某些零部件是多余的，只需要将工艺程序图中画好的装配和检查顺序作为指导，大大的提高效率。
3.流程程序图流程程序图是分析以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用改程序分析技巧对整个流程程序中的操作，搬运，存储，检验，暂存五个方面加以记录和考核，分析。
流程程序是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析更加具体，内容更为详细，用途更为广泛。
3.1按照装配顺序的流程程序图：通过下列内容进行考察，提问：a.基本原则b.减少工序数；c.取消等待；d.安排最佳顺序；e.使各工序尽可能经济化；f.减少搬运；h.如果可能，设法合并工序；i.找出最经济的移动方法；j.尽可能减少再制品的储存；（二）考虑下列因素有无工序可以省略a. 不需要的工序；b. 使用新设备；c. 改变操作或储存的位置；d. 改变工作顺序；e. 改变产品设计；f. 改变订购材料的规格；（三）针对下列各点考虑，有哪些工序可以合并？a. 工作场所，位置；b. 工具和设备；c. 工艺过程；d. 产品设计；e. 原材料，零组件的规格；（四）若重排工序，是否能使移动距离缩短？（五）有哪些工序能够简化？在ECRS四项原则上画出新方案的流程程序图:4.动作分析4.1动素人的动作虽然不经相同，但构成这些动作的机泵动作是很有限的，这些基本动作称之为动素。
按照有关国际标准，这18动素的符号，名称，缩写，定义如下表所示：以上18中动素根据其作用的不同将其划分为三大类：有效动素。
有效动素是指对操作者有直接贡献的那些动素，包括伸手，握取，移动，放手，装配，拆卸，使用，发现。
辅助动素。
辅助动素是指对操作起辅助作用的那些动素，包括寻找，选择，检查，持住，定位，预定位。
无效动素。
无效动素是指对操作者没有任何作用的那些动素，包括计划，休息，延迟，故延。
4.2时间和动作记录及分析a.在计算机上利用视频播放软件——达宝易软件仔细观看装配的录像过程，为了能够看清每一个动作细节，应当选取合适的播放速度，反复观看。
b.观测记录是必须集中精力，准确的记录每个动作，为避免双手动作混淆，可先记录一只手，然后再记录另一只手。
对每个动素的文字说明应尽量简明扼要，不要漏掉任何一个动作，反复播放直到记录完毕。
编号名称动作时间标准时间速度周期类型动素归类1 放置键0.83 0 1 52 装配第一类动素2 开始组装 1.09 1.09 1 53 装配第一类动素3 安装大齿轮 1.85 1.84 1 54 装配第一类动素c.通过反复观察录像对上述动作分析表进行分析和改善，找出无效动作及不必要动作，已达到最大程度提高效率的目的。
d.根据动作经济原则，对动素图进行分析研究，找出存在问题的动素，采取措施取消无效动作，尽量减少辅助动素，消除“独臂”式动作，尽量使两手动作同时开始，同时接受，从而将装配过程进行优化。
第一类动素，有效动素:改善前时间为117.66s；改善后是假为89.55s；数据个数为98个。
第二类动素，辅助动素：改善前时间为21.26s；改善后时间为15.8s；数据个数为39个。
第三类动素，无效动素：改善前时间为10.68s；改善后时间为0.00s；数据个数为12个。
从以上的各种动素改进情况看出;删除无效动作，是操作简便有效且大大的提高了效率。
改善前后动素及时间对比：e.进行改善分析统计动作名称，动作类型，周期结果动作名称个数平均值中间值最小值最大值方差改善前总时间改善后总时间放置键 1 0.83 0.83 0.83 0.83 0 0.83 0 开始组装 1 1.09 1.09 1.09 1.09 0 1.09 1.09 安装大齿轮 1 1.85 1.85 1.85 1.85 0 1.85 1.84 安装垫圈 1 2.64 2.64 2.64 2.64 0 2.64 2.64 安装轴承 3 2.92 2.65 2.38 3.74 0.52 8.77 8.75 安装挡油环 1 2.74 2.74 2.74 2.74 0 2.74 2.74分析动作类型并将其统计：动作分析是在程序决定后，寻找并取消人体各种动作的浪费，一寻求省力，省时，安全和经济的动作。
改善前总时间为382.42s；改善后总时间为354.57s；节省了27.85s。
分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，是操作简便有效，并提高了效率。