回转窑式医院垃圾焚烧炉设计
回转窑危险废物焚烧炉耐火内衬设计及优化建议技术前沿
回转窑危险废物焚烧炉耐火内衬设计及优化建议技术前沿危险废物（以下简称危废）种类繁多、成分复杂、区域差异化严重，处理不当会带来一系列民生和社会问题。
实践证明，高温焚烧是危废安全处置和减容化的有效途径，其中回转窑焚烧工艺是危废处理中最有效的处置工艺之一，具有处理危废种类多、处理量大等优点。
我国自20世纪90年代，逐步开始使用回转窑焚烧系统处理危废。
近年来，因耐火材料损毁导致的停窑事故多有发生，严重影响了危废焚烧生产线的稳定运转率，对回转窑危废焚烧炉耐火内衬设计优化以及高效运行等提出了迫切需求。
1、我国危险废物无害化处置现状我国的危废处置从1990年开始起步，到1996年初步形成相关管理体系，直至2008年才形成《国家危废名录》， 2013年，两高司法解释，“非法排放、倾倒、处理3吨以上危废将入刑”，被视为我国危废处理行业启动的关键点。
2016年上半年，《土壤污染防治行动计划》、《国家危险废物名录(2016年版)》等危废处理相关专项规划的相继颁布实施，2017年，《“十三五”全国危险废物规范化管理督查考核工作方案》颁布，2018年，生态环境部开展“清废行动2018”计划、工信部开展长江经济带工业绿色发展行动，2019年11月12日，生态环境部办公厅发布《危险废物焚烧污染控制标准（二次征求意见稿）》， 2020年3月10日，国家标准《固体废物玻璃化处理产物技术要求（征求意见稿）》公开征求意见等，均让危废处理行业发展提速，进一步催化危废处理行业发展机遇。
随着工业的发展，生产过程排放的危废日益增多。
2016年， 214个大、中城市工业危废产生量达3344.6万吨，其中，工业危废综合利用量占利用处置总量的45.3%，处置、贮存分别占比43.8%和10.9%，有效地利用和处置是处理工业危废的主要途径。
2018年， 200个大、中城市工业危废产生量达4643.0万吨，预计2020年因为疫情原因，危废将增至近1亿吨。
回转窑焚烧系统课程设计
回转窑焚烧系统课程设计
回转窑焚烧系统是一种常用于处理固体废物的高效环保设备，其设计和运行对于减少固体废物的污染和对环境的保护至关重要。
针对这一重要课题，我们设计了一门专门的回转窑焚烧系统课程，旨在帮助学习者深入了解该系统的原理、操作和维护。
首先，课程将介绍回转窑焚烧系统的基本原理和结构。
学习者将了解到回转窑的工作原理、内部结构和燃烧过程，以及系统的各个部件和其功能。
通过理论学习和实例分析，学习者将对系统的整体运行有一个清晰的认识。
其次，课程将重点介绍回转窑焚烧系统的操作和控制。
学习者将学习如何正确启动和停止系统，如何进行操作控制和调节，以及如何应对系统可能出现的故障和问题。
通过理论课程和实际操作演练，学习者将掌握系统的实际操作技能。
除此之外，课程还将涵盖回转窑焚烧系统的维护和保养知识。
学习者将学习如何进行系统的日常维护和保养，包括清洁、润滑、检修
等内容。
此外，课程还将介绍系统的定期检查和维护计划，帮助学习者确保系统的长期稳定运行。
最后，课程将通过案例分析和实际应用，帮助学习者深入理解回转窑焚烧系统在固体废物处理中的重要作用。
学习者将了解到系统在实际工程中的应用情况和效果，以及系统在环境保护和资源回收中的意义。
总之，回转窑焚烧系统课程设计旨在帮助学习者全面了解该系统的原理、操作和维护，为他们在环保和资源回收领域的职业发展提供坚实的基础。
通过系统的学习和实践，学习者将能够成为回转窑焚烧系统的专业人才，为推动环境保护和可持续发展做出贡献。
回转窑焚烧工艺方案
7.危险废物焚烧处理车间设计7.1设计基本参数表7-1焚烧炉设计基本参数注：烟气排放性能保证值达到相关要求。
7.2危险废物特性危险废物的设计低位热值：3500Kcal/kg。
危险废物的特性参数设计基准值取值如下：表7-2焚烧物料基本参数爆炸性危废不能进入危险废物焚烧系统，有爆燃性的危废需通过与其他危废配伍后才能焚烧；7.3排放要求焚烧炉外排烟气中执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表3中焚烧容量为300-2500kg/h浓度限值要求。
表7-3《危险废物焚烧污染控制标准》烟气排放要求注：在测试计算过程中，以11%O2（干气）作为换算基准。
焚烧炉排气筒高度满足《危险废物焚烧污染控制标准》GB18484-2001的规定，焚烧量2000～2500kg/h，排气筒最低允许高度50m。
焚烧炉排气筒按GB/T16157的要求，设永久采样孔，安装用于采样和测量的设施。
7.4焚烧总体工艺设计图7-1焚烧处理工艺流程图7.4.1 废物进料系统本系统物料入炉方式采用分系统进行设计，分为固体、半固体物出渣机回 转 窑布袋除尘器多组分燃烧器二级洗涤塔洗涤泵污水站一级洗涤塔补水推料机构链板输送机液压缸软化水箱软水器自来水锅炉给水泵多组分燃烧器水冷夹套烟囱干法脱酸塔固态危险废物行车控制计量雾化设备燃料油出灰出灰出灰出灰引风机湿式电除尘器冷却循环系统碱 液二级循环水池一级循环水池称重加药系统石灰仓罗茨风机一次鼓风机废气接口冷却泵进料斗及二级密封门溶液储罐氨水雾化泵喷枪急 冷 塔雾化泵站急冷水箱废液助燃风机换热器称重加药系统活性炭罗茨风机分汽缸排水泵二次鼓风机废液助燃风机液态危险废物冷却塔控制计量雾化设备包装废弃物斗式提升机二 燃 室余热锅炉洗涤泵液压缸泵液压站自来水一级循环水池料坑废气急冷水箱一级循环水池自来水料，液态物料、气态物料等。
固体物料经过破碎后进入料坑，再进入炉内焚烧。
同时包装类的固体物料或者瓶装的物料通过斗提上料机进入炉内焚烧。
医疗固体废弃物的回转窑无害化焚烧处理
中国环保产业 !"#$
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"#$%&’$($# )&* ’%#+&,-,.$#)- *%/%-,01%&’ 封密闭除渣装置后，灰渣被运送到固化处理线上，经固 化处理后， 外运处理。 回转窑的医疗固体废物燃烧采用富氧燃烧方式。鼓 风机送来的燃烧空气在窑体的前端进入炉内，并在附近 部位设置一次燃烧器，以确保回转窑的燃烧温度在 一次 6(’7 : 8’’’7 。当回转炉出口温度低于 6(’7 时， 燃烧器被启动，二次炉是一个衬有耐火材料的垂直圆形 钢制筒体，底部设有二次燃烧器和二次风接口，以满足 设计温度 ;’’7 : 8"’’7 的要求。 二次炉有足够的空间， 保证烟气在二次炉内的停留时间为 " 秒以上，以确保废 气中的 #< 成份彻底焚烧和二恶英高度分解。为了减少 烟气中的氮氧化物的含量，二次炉的正常燃烧温度维持 在 88’’7 以下（ 氮氧化物的生成一般需 8"’’7 以上的高 温） 。同时在二次燃烧室中， 尾气中的灰尘颗粒下落， 这 样有助于减少焚烧炉出口的飞尘浓度。 !9 回转窑焚烧炉燃烧过程的控制方法 回转窑炉也是利用一次炉和二次炉的温度、一氧化 碳或氧含量作为燃烧控制的参数，调节风机、调节阀和 燃烧器的运行状态， 以确保焚烧的最佳效果。 通过调整进料系统的动作频率，控制医疗固体废物 的进料量。 通过调整回转窑的转速，来控制垃圾在一次炉内的 停留时间， 使焚烧的残渣热灼减率降低。 通过变频调节引风机的转速，保持炉内负压，确保 燃烧的稳定和环境的清洁。 通过除尘器出口烟温控制紧急排放烟尘的启闭。 =9 回转窑式焚烧炉的主要优缺点： 焚烧物料翻腾前进， 三种传热方式 （ 辐射、 对流、 传 导） 并存一炉， 热利用率高； 可调节窑体转动速度，控制炉内废弃物的停留时 间， 医疗固体废物的干燥、 燃烧、 燃尽在旋转的炉筒内进 行，回转窑以及二次炉有足够的空间使医疗垃圾焚烧完 全； 高温物料仅接触高温耐火材料，且更换炉衬方便， 费用低； 机械部件比较简单， 不易损坏， 传动机构在窑壳外， 设备维修简单； 焚烧过程中垃圾在炉内能得到充分的搅拌、翻滚， 与空气混合效果好，湍流度好，炉内不存在因垃圾分布 不均匀或料层太厚而产生垃圾未烧到的死角； 回转窑对燃料的适应性广，可焚烧不同性质的废弃 物。进料弹性较大， 对焚烧物形状、 含水率要求不高； 我国对回转窑的设计制造、运转经验十分丰富，设
工业固体废物回转焚烧炉窑装置设计
工业固体废物回转焚烧炉窑装置设计摘要：工业固体废物分为两类，一般工业固体废物和危险固体废物。
随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。
尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大。
工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难。
如今只是有限的几种工业固体废物得到利用，其他工业废物仍以消极堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、化学转化、微生物处理等方法进行处置；不利环境可持续发展；。
研究结果表明，选择回转窑焚烧炉对开发区的工业固体废物进行焚烧处理是合理的，可较好地实现工业废物的减量化、无害化的目标以及废物处理资源化的目标。
关键词：工业固体废物；焚烧炉；回转窑目录1 引言................................................... 错误!未定义书签。
1.1 工业固体废弃物的介绍及危害....................... 错误!未定义书签。
1.2 目前工业固体废弃物的国内外研究情况及意义......... 错误!未定义书签。
1.3 焚烧技术发展的动向............................... 错误!未定义书签。
2 工业固体废弃物焚烧的基本工艺及相关参数的控制........... 错误!未定义书签。
2.1 工业固体废弃物焚烧工艺........................... 错误!未定义书签。
2.2 工业固体废弃物焚烧过程的主要控制参数............. 错误!未定义书签。
3 工业固体废弃物焚烧炉的工作原理......................... 错误!未定义书签。
3.1 常见工业固体废弃物焚烧炉比较..................... 错误!未定义书签。
3.2 常见工业固体废弃物焚烧炉的基本工作原理........... 错误!未定义书签。
4 回转焚烧炉窑的设计..................................... 错误!未定义书签。
回转窑式废弃物焚烧炉的设计
２ 卷 ２
第 朗
动
力
工
程
Ｖ ０ ２ 【 ’ １ ２Ｎ ）
２０ ｏ ２年 ６Ｈ
ＰｏＷ ＥＲ ＥＮ ＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
Ｊｎ ０ Ｕ ｅ １ ０２ －１ １ ８９
文 章 编 号 ：０ ０ ６ ６ （０ ２ ０ —８ ０ １０ ７ １２ ０ ） ３ １ １－ ５ ９
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动
力
工
程
第 ２ ２卷
２ 焚 烧 炉 的设 计 思 路 及 热 工 计 算 方
法
焚烧 的化 学过 程 是 很简 单 的 ， 包 括 碳 和 氢 它 的燃烧 。工 业废 弃物在 焚烧 炉 中充分 焚烧 的因素 是 ： 要有 与废 弃物相 匹配 的助燃空气 ， 能使空 需 并 气 与废 弃物 中的碳 、 氢有 良好 地接触 ， 即助燃空气
的混台情 况 ； 废弃 物在 炉 内的接触 时 间 ． 滞 留时 即
间 ； 应 进 行 时 的 温 度 三 个 方 面 业 废 弃 物 焚 烧 反 工 炉 的 炉 型 确 定 ， 考 虑 工 业 废 弃 物 中 各 类 废 料 的 需
形态 、 粒大 小 以及它 们 的燃 烧 特性 ， 颗 进行综 合评
一
ｌ 工 业 废 弃 物 焚 烧 处 理 系统 工 艺 流
程 概 要
工 业废 弃物 的种 类 比较繁 多 ， 部 分是有 毒 、 大
定 量 的碱性 添加液 ， 到 中和 目的 ， 排出 的废 达 使
气 达 到大 气污染 防治 要求
图 １ 工 业 废 弃 物 黄 烧 系 统 工 艺 流 程 图
收 稿 日期 ２ ｌ ｏ １ｗ ； ｌ ０ 修 订 日期 ＝ 。 ００ ｃ １ １
危废焚烧回转窑工艺设计时要着重考虑的几处要点!
危废焚烧回转窑工艺设计时要着重考虑的几处要点!1.窑炉结构和尺寸：危废焚烧回转窑的结构和尺寸应根据处理的废物种类和容量进行设计。
窑炉应具备足够的容量和适当的内外径比，以保证废物在窑内充分燃烧和完全矿化。
2.燃料供给和控制系统：危废焚烧回转窑需要燃料供给和控制系统来提供所需的热量。
燃料选择应基于废物的特性和燃烧要求进行考虑，同时还需要确保燃料供给的稳定性和可靠性，以及燃料的燃烧效率和排放控制。
3.风量和排放气体处理：危废焚烧过程中会产生大量的烟气和废气，需要考虑相应的风量控制和排放气体处理系统。
风量控制应根据废物的含量和燃烧要求进行调节，以保持窑炉的适当温度和氧含量。
排放气体处理系统包括除尘设备和气体处理装置，以确保废气排放符合相关的环境保护标准。
4.窑内温度控制：危废焚烧回转窑需要保持适当的燃烧温度，以确保废物充分燃烧和矿化。
温度控制应考虑窑内物料的传热和传质特性，以及废物的燃烧速率和矿化程度。
温度控制还需要与风量和燃料供给进行协调，以保持窑炉的稳定运行。
5.废物预处理和预热：危废焚烧回转窑可以结合废物的预处理和预热过程，以提高焚烧效率和矿化程度。
废物预处理包括物料的粉碎和分类，以及有机废物的固化和稳定化处理。
废物预热则可以利用窑内的余热和燃烧气体，提高废物的燃烧效率和回收利用。
6.废物性质和处理效果监测：危废焚烧回转窑处理过程中，应对废物的性质和处理效果进行监测和评估。
监测内容包括废物的组成和含量，窑内温度和氧含量，烟气和废气的组分和排放浓度等。
监测数据可以用于优化工艺参数和控制措施，以提高焚烧效率和环境保护效果。
以上是在设计危废焚烧回转窑工艺时需要着重考虑的几个要点。
设计过程中应综合考虑废物的特性、处理效果和环境保护要求，以确保焚烧过程的安全可靠和环境友好。
回转窑危险废物焚烧系统的优化设计
回转窑危险废物焚烧系统的优化设计张绍坤【摘要】回转窑是危险废弃物处理中最有效的设备，具有废物处理种类多等优点。
随着回转窑危险废物焚烧系统应用越来越广泛，该系统在应用中的一些问题也暴露出来（如进料水套容易破坏、废物在窑内焚烧不充分、回转窑尾耐火材料容易脱落等），需要根据工程应用进行设备优化设计。
文章分析了回转窑焚烧系统出现问题的原因，并给出了优化设计方案，对回转窑焚烧系统的优化设计提供了借鉴。
%The rotary kiln is the most effective equipment in the treatment of hazardous wastes and has many kinds of merit in the waste treatment. Along with the more and more use of incineration system of hazardous wastes in rotary kiln, some problems of the system are emerged in the application. It is required to carry through design of equipmqnt optimization in accordance with the engineering application. The paper analyzes the reasons emerged in the incineration system of rotary kiln and presents the optimizing design program as wel as provides use for reference for optimizing design of the incineration system of rotary kiln.【期刊名称】《中国环保产业》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】5页(P59-63)【关键词】危险废物;回转窑;热灼减率【作者】张绍坤【作者单位】北京机电院高技术股份有限公司，北京 100027【正文语种】中文【中图分类】X705危险废物是指根据国家统一规定的方法鉴别认定的具有毒性、易燃性、易爆性、腐蚀性、化学反应等性质的，对人体健康和环境能造成危害的废物，如医疗废物、多氯联苯类废物、废电池、废矿物油、含汞废日光灯管等。
回转窑焚烧炉工艺参数
回转窑焚烧炉工艺参数
回转窑焚烧炉是一种常见的危险废物处理设备，其工艺参数主要包括以下几个方面：
1. 回转窑焚烧炉的尺寸和结构：回转窑焚烧炉的长度、直径和倾斜角度等参数需要根据待处理的废物类型和数量进行选择和设计。
2. 焚烧温度：回转窑焚烧炉的焚烧温度需要根据废物的性质和热值进行选择和调整。
通常情况下，焚烧温度应控制在850℃~950℃之间，以使废物充
分燃烧。
3. 停留时间：废物在回转窑焚烧炉中的停留时间也会影响其燃烧效果。
停留时间的长短需要根据废物的性质和焚烧温度进行选择和调整。
4. 空气供应：为了使废物充分燃烧，需要向回转窑焚烧炉中供应适量的空气。
空气供应量的大小需要根据废物的性质和焚烧温度进行选择和调整。
5. 旋转速度：回转窑焚烧炉的旋转速度也会影响其燃烧效果。
旋转速度过快或过慢都可能导致废物燃烧不完全或燃烧效率降低。
6. 灰渣残渣的处理：回转窑焚烧炉产生的灰渣残渣需要进行妥善处理，以避免对环境造成二次污染。
常用的处理方法包括固化、稳定化、资源化等。
这些参数的选择和调整需要综合考虑废物的性质、处理要求和处理成本等因素，以达到最佳的处理效果。
同时，还需要注意安全问题，如防止爆炸、泄漏等事故的发生，确保设备和人员的安全。
危险废物回转窑焚烧炉的工艺设计
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｈ ｚ ｒ ｏ ｓｗａｔ ； ｔ ｒ ｉ ； ｒ ｃ ｓ ｅ ｉｎ ｙ ｒｓ ａ ａ ｄ ｕ ｓｅ ｒ ａ ｙ ｋｌ ｐ ｏ ｅ ｓ ｄ ｓｇ ｏ ｎ
用于 固体废 物 的焚烧炉 种类 型繁 多， 有炉 排 焚烧 主要
炉 、炉床 焚烧 炉 和沸腾 流 化床 焚烧 炉 及 回转 窑等 几
种类 型 。本文 介绍 的就 是既适 用于 固体危 险废物 、 又
适 用 于 液 体 危 险 废 物 和 气 体 危 险 废 物 焚 烧 的 炉
置 已经相 当重 视 。本文 就环 保 行业 中危 险废 物焚烧
［ 关键 词 ］ 险废 物； 窑； 艺设 计 危 回转 工
பைடு நூலகம்
Ｃ Ｅ ｉｇ ｊｎ Ｈ Ｎ Ｊ －ａ ｎ
（ａ ｃａ ｇＥ ｇｎｅｉｇ＆Ｒ ｓａ ｈＩｓｔｔ ｏ ｏｆｒ ｕ ｔ ｓＮ ｎ ｈｎ ，ｉｎｘ ３ ０ ０ ，ｈｎ） Ｎ ｎｈｎ ｎ ｉ ｒ ｅ ｎ ｅｅｒ ｔｕｅ ｆ ｎｅｒ ｓ ａ ， ａ ｃａ ｇＪ ｇｉ ３０ ２Ｃ ｉａ ｃ ｎｉ Ｎ ｏ Ｍｅ ｌ ａ
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８． ２
有 冶 设 与 色 金 计
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笙 堂
车 ， 危 险废 物 贮 坑 把 危 险废 物 吊至 给料 斗 ， 用推 从 再 杆 器 推 至 回转 窑 内，危 险废 物 燃 烧所 需 空气 由回 转
全燃 烧 的废物 裂解 气及 回转 窑焚烧 过 程 所产 生 的二 嗯 英等 有 毒气 体 ， 二燃 室 进 行二 次燃 烧 后 去 除， 经 二
论医疗废物焚烧回转窑耐火材料工程设计
颁布的《 国家 危 险 废 物 名 录 》 属 于危 险废 物 ＿ １ Ｊ 。 根据《 医疗 废 物集 中处置技术 规范 （ 试行 ） 》 环发 ［ ２ ０ ０ ３ ］ ２ ０ ６号 及 其 它 相 关 法 律 法
规文件 ， 国家 推 行 医疗 废 物 集 中处 置 ， 现 阶段 医 疗 废 物 集 中处 置应采用高温热处置技术 。 主 要 为 高 温 焚 烧 。 回转 窑 是 医 疗 废 物 焚 烧 生 产 线 的核 心 环节 ， 其 运 行 状 况 在 很 大 程 度 上 决 定 了 医
论 医疗废物焚 烧 回转窑耐火 上 海 市 固体 废 物 处 置 中心 ， 上海 ２ ０ ０ ３ ３ ６ ）
摘
要： 回转窑是 医疗废物焚烧生产线 的核心环节 ， 其运行状况在很大程度上决定 了医疗废物焚烧处置的质量 、 运行成本。回转窑耐火材
料 的设 计 直 接 影 响 回转 窑 的综 合 寿 命 和 运转 率 。以 实 际工 程 为依 托 ， 根 据 国 内 目前规 模 最 大 、 连 续 达标 稳 定 运 行 、 烟气 处 理 达 到 欧盟 ２ ０ ０ ０ 标 准 的 医疗 废 物焚 烧 生 产 线 的 实 际运 营情 况 ， 结 合 医疗 废 物 焚 烧 特 性 、 耐 火材 料 损 坏 机 理 、 耐 火 材 料 物 理化 学性 能 等 ， 总 结 了 医 疗废 物 焚 烧线 回转 窑 耐 火 材料 的 工 程设 计 经 验 ， 为 国 内类 似工 程 提 供 工程 借 鉴 。
１ 医疗废物焚烧 线及 回转窑概况
上 海 市 固体 废 物 处 置 中 心 医 疗 废 物 焚 烧 生 产 线 规 模 为 ７ ２ 吨／ 天， 是 目前 世 界 上 规模 最 大 的 医废 专 用 焚 烧 生 产 线 ， 承 担 起
工业固体废物回转焚烧炉窑装置设计3
工业固体废物回转焚烧炉窑装置设计3摘要为了减少对我们赖以生存的地球的污染，工业固体废物的处理已经得到了全世界各国和地区的高度重视，有关此领域的处理工艺及装置的研究与设计已经成为人们广泛开展的工作。
工业固体废物焚烧炉主要有炉排型焚烧炉、炉床型焚烧炉和回转炉窑式焚烧炉三种。
本次设计选用了回转炉窑式焚烧炉。
回转炉窑式焚烧炉是当今运用最广泛的工业固体废物焚烧炉窑。
本文首先对工业固体废物焚烧的工艺过程进行了较系统性的阐述，主要包括处理能力、处理工艺过程及主要参数、耗能情况。
其后重点对焚烧炉窑的性能参数及结构设计进行了说明。
关键词：工业固体废弃物，处理工艺，回转炉窑，设计DESIGN OF INDUSTRIAL SOLID WASTE ROTARYINCINERATOR KILNABSTRACTIn order to reduce the pollution of the earth on which we live, the treatment of industrial solid waste has been highly valued by countries and regions all over the world. Research and design of treatment processes and devices in this field have become widely carried out.Industrial solid waste incinerators mainly include grate type incinerators, hearth type incinerators and rotary kiln type incinerators. This design used a rotary kiln type incinerator. Rotary kiln type incinerators are the most widely used industrial solid waste incinerators. This paper firstly describes the process of industrial solid waste incineration, including processing capacity, treatment process, main parameters and energy consumption. Subsequent emphasis was placed on the performance parameters and structural design of the incinerator kiln.Keywords: industrial solid waste, treatment process, rotary kiln, design目录摘要 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
回转窑式废弃焚烧炉的技术原理及耐火材料砌筑的施工工艺
回转窑式废弃焚烧炉的技术原理及耐火材料砌筑的施工工艺工业废物与城市垃圾处置问题近年来日益突出，已经成为困扰社会的一大难题。
我国每年垃圾废弃物以10%以上的速度在不断增加，如果不能得到有效处理，会对全社会的生态环境造成严重污染，威胁人们的身心健康，同时也会造成巨大的经济损失。
所以废弃物焚烧炉发展和应用前景广阔，而且种类繁多。
标签：回转窑式废弃焚烧炉；工作原理；耐火材料砌筑；改进及发展方向一、回转窑式废弃焚烧炉的简介：回转窑式废弃焚烧炉，其特征是由圆型窑筒，窑头罩体，窑尾罩体，密封装置，燃烧器，供风口，排烟口，进料口，出灰口，驱动装置，耐火材料安装连接组成的，是一种环保机械装置，其结构简单，造价低，连续燃烧多种垃圾，燃烧率高，使用方便，具有推广价值。
回转窑式废弃物焚烧炉广泛适用于化工、制药、电子、印染、汽车、机械等行业工业废弃物、危险废物处理，也可用于医用垃圾的焚烧处理；可同时处理固态、液态、半固态等多种状态的废弃物。
如：污泥、高浓度有机废液、油墨、化工废渣的焚烧等等。
二、回转窑式废弃物焚烧炉主要技术内容：（一）、基本原理1、系统组成：回转窑式废弃焚烧炉是由水泥回转窑、石灰回转窑演变而来，其主体是卧式并可旋转的圆柱型筒体，外壳用钢板卷制而成，内衬耐火材料；筒体的轴线与水平面保持一定的倾角，固体、半固体物料通过上料机由高的一端（垃圾投入口）进入窑内，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程，最后由尾部将燃烬的渣排出。
2、系统工艺流程特殊说明：设计窑体12-40米长不等，能够充分保证有害物质焚烧彻底，并能适应多种物质的焚烧。
圆型二次燃烧室具有空间利用率高、节省占地面积、不存在烟气死角便于燃烧器及烟气切向进入和增加烟气湍流度等特点，而方型二次燃烧室具有占地面积大、存在烟气死角等缺点。
选用多管除尘器加填料冷却塔和汽水分离器的方案就具有先进性，并且也同样达到环保要求。
回转窑设计方案
湛江固体废物处理有限公司50T/D回转窑焚烧系统项目技术说明江苏金秋环保科技有限公司二O一六年六月目录1.项目概况 (1)2.场地基本条件 (3)3.设计采用的主要法规、规范和标准 (4)4.公司简介及优势 (6)4.1.江苏金秋环保科技有限公司简介 (6)4.2.无锡固废处置中心培训基地 (7)5.危险废弃物焚烧系统设计方案 (7)5.1.工艺流程 (7)5.2.系统设备详述 (11)5.2.1.进料系统 (11)5.2.2.回转窑 (13)5.2.3.二燃室 (17)5.2.4.膜式壁余热锅炉 (19)5.2.5.1S急冷塔 (24)5.2.6.干式脱酸塔 (25)5.2.7.活性炭喷吹系统 (27)5.2.8.袋式除尘器 (28)5.2.9.湿法脱酸塔 (29)5.2.10.烟气再热器 (32)6.DCS控制系统 (34)1.项目概况1.1.项目名称湛江固体废物处理有限公司50T/D回转窑焚烧系统项目1.2.焚烧物料本项目主要焚烧的物料为泰兴及周边地区相关企业产生的可焚烧性危险废物，按照物料状态分为固体废弃物、半固体废弃物、液体废弃物。
本系统设计的焚烧废弃物平均热值≈3000Kcal1.3.焚烧处理规模本项目处理对象主要为工业固废、液废，日焚烧量为50T，每天24小时连续工作，以年处理时间300天计，年焚烧处理量约为15000T。
1.4.焚烧系统主要技术要求1）二燃室烟气温度≥1100℃，烟气停留时间＞2S2）二燃室出口烟气中氧含量6%~10%（干气）3）有机物焚毁去除率≥99.99%，焚烧效率≥99.9%残渣热酌减率＜5%4）焚烧炉运行中系统确保处于负压状态，避免有害气体逸出5）焚烧炉设有尾气净化系统，报警系统及应急处理装置6）辅助燃料辅助燃料按柴油设计1.6.排放要求1.6.1.尾气排放标准本设计系统尾气排放标准按GB18484《危险废物焚烧污染控制标准》（2014征求意见稿）执行：1.6.2.排气筒高度本项目按标准排气筒高度h≥35m，当排气筒周围半径200米有建筑物时，排气筒高度必须高于最高建筑物5m。
回转窑式焚烧炉
回转窑式焚烧炉 The manuscript was revised on the evening of 2021回转窑式焚烧炉回转窑是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，窑体通常很长。
大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。
固体废物可从前端送入窑中进行焚烧，以定速旋转来达到搅拌废物的目的。
旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑。
此外，废液及废气可以从前段、中段、后段同时配合助燃空气送入，甚至于整桶装的废物（如污泥）也可送入回转窑焚烧炉燃烧。
但这种多用途的回转窑式焚烧炉在备料及进料上较复杂。
每一座回转窑常配有一到二个燃烧器，可装在回转窑的前端或后端，在开机时，燃烧器负责把炉温升高到要求的温度后才开始进料，其使用的燃料可为燃料油、液化气或高热值的废液。
进料方式多采用批式进料，以螺旋推进器配合旋转式的空气锁。
废液有时与废物混合后一起送入，或借助空气或蒸汽进行雾化后直接喷人。
二次燃烧室通常也装有一到数个燃烧器，整个空间约为第一燃烧室的30％～60％，有时也设有若干阻挡板配合鼓风机以提高送人的助燃空气的搅拌能力。
由于驱动系统在回转窑体之外，所以维护要求较低。
必须仔细地确定回转窑的大小，以便保证能适应燃烧废物的要求，并尽可能地延长耐火材料的寿命，随着回转窑尺寸的减小，设备对于过量热量释放更为敏感，使温度更难控制。
回转窑焚烧炉有两种类型：基本型式的回转窑焚烧炉和后回转窑焚烧炉。
该系统由回转窑和一个二燃室组成。
当固体废物向窑的下方移动时，其中的有机物质就被销毁了。
在回转窑和二燃室中都使用液体和气体废物以及商品燃料作为辅助燃料。
后回转窑焚烧炉可以用来处理夹带着任何液体的大体积的固体废物。
在干燥区，水分和挥发性有机物被蒸发掉。
然后，蒸发物绕过转窑送入二燃室。
固体物质进入转窑之前，在通过燃烧炉排时被点燃。
液体和气体废物则送人转窑或二燃室。
在这两种结构中，二燃室能使挥发性的有机物和由气体中的悬浮颗粒所夹带的有机物完全燃烧。
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回转窑式医院垃圾焚烧炉设计
摘要：给出了一个回转窑式医院垃圾焚烧系统的结构简图，介绍了其工作原理；针对中小规模医院的自备焚烧炉，进行了初步设计和热力计算；讨论了回转窑式医院垃圾焚烧炉中值得研究的问题。
关键词：医院垃圾；焚烧；回转窑
1前言
医院垃圾含大肠杆菌、沙门氏菌、绿脓杆菌、痢疾杆菌、乙肝表抗等有害细菌和病毒，细菌总数(860～1400)×104个/cm3［1］，是一种有害固体废弃物。
要破坏和去除有害细菌和病毒，宜采用高温焚烧处理。
沈阳、鞍山等地曾分别建成多室式医院垃圾焚烧炉［1，2］，都是以煤为辅助燃料，让煤在辅助燃烧室中气化，以煤气来保证主燃室中医院垃圾的稳定、完全燃烧。
近年来，国外也开发出一些适合于有害固体废弃物处理的焚烧炉［3］，其中，回转窑(RotaryKiln)式焚烧炉具有结构简单、造价低、运行可靠、易控制、可保证燃烧稳定、完全等优点，并可建成大、中、小型回转窑式焚烧炉，分别适合于城市医院垃圾集中焚烧、大医院自备焚烧炉、中小医院自备焚烧炉。
集中焚烧可采用高自动化程度、高治污水平的设备，并可回收热能，但投资与运行费用均较贵，需政府出资建设和维持运行，适合于对环境质量要求高的经济发达的大都市；自备焚烧炉分散处理，可减轻运输的压力，投资与运行费用均较低，易被用户接受，但是否能达到焚烧的要求，则是人们关注的问题。
本文对回转窑式焚烧炉进行介绍，并且对适合于中小规模的医院自备焚烧炉，进行了初步设计和热力计算。
2回转窑式焚烧炉的结构和原理
图1给出了参考国外最先进的回转窑式焚烧技术［3］而设计的医院垃圾焚烧炉结构。
其基本工艺流程是：整个焚烧系统分为2个燃烧室，实现了分级燃烧。
①一燃室窑体可转动，起到输送废弃物和加强窑内热质混合的作用，转速约0.5～1.0rpm。
废弃物在其中的停留时间约0.5～1.5h。
加料速度控制在使窑内废弃物体积占总体积的20%。
一燃室中可用适量的油或煤气作为辅助燃料，也可掺烧废油和工业可燃废液。
在一燃室中发生挥发份析出、裂解、可燃气部分燃烧、残炭燃烧并燃烬等反应。
②从一燃室产生的可燃气进入二燃室，在二燃室中喷入少量的辅助燃料，以维持炉内高温，保证可燃气的迅速、完全反应。
③烟气从二燃室排除后，经过烟囱直接排入空气。
图1回转窑式医院垃圾焚烧炉结构
回转窑除了用于医院垃圾焚烧外，还可用于焚烧其它固体废弃物、泥浆、固液混合物等。
一些现代的回转窑系统中，在2个燃烧室间设一个旋风室，使灰渣从出渣口排出，以防止高温二燃室中的结渣。
二燃室可水平或垂直布置，其中还可喷入废油和工业可燃废液。
目前回转窑的平均热负荷约17MW，美国有的回转窑热负荷已达44MW。
3设计计算与说明
3.1医院垃圾特点
(1)热值约7000kJ/kg。
(2)堆积密度约300～500kg/m3，设计计算中取堆积密度400kg/m3。
(3)含水份40%～50%，灰10%，PH值8～9。
3.2设计目的与要求
(1)本焚烧炉适合于中小型医院的垃圾焚烧。
医院垃圾产量40～100kg/d，按日处理量100kg/d设计。
(2)焚烧后杀死全部病原及各种微生物。
(3)减重率90%，减容率85%～90%，固体废弃物灰化。
3.3焚烧炉主要结构尺寸
(1)一燃室：内径d1=0.4m长度L1=1.2m体积V1=0.151m3
(2)旋风室：内径d2=0.24m长度L2=0.9m体积V2=0.041m3
(对小型炉可不设旋风室)
(3)二燃室：内径d3=0.6m长度L3=1.2m体积V3=0.339m3
(4)一燃室倾角6.5°。
3.4焚烧炉主要运行参数
(1)回转窑转速：0.5～5rpm(可调)。
(2)回转窑进料速度：使炉内垃圾体积控制在20%V1左右。
(3)固体废弃物在一燃室中停留时间为0.5～1.5h。
(4)可燃气在二燃室中停留时间为1～3s。
(5)处理速度：12kg/h，日运行约8h。
3.5焚烧炉主要热力参数
(1)一燃室设计炉温：950℃。
(2)炉温系数：0.75。
(3)一燃室过量空气系数为0.5～2.5(可调)。
(4)设一燃室辅助燃料为油，取油的热值35000kJ/kg，燃油量0.07～0.08kg/kg。
(5)一燃室热负荷17kW，容积热负荷113kW/m3。
(6)二燃室设计炉温≥1000℃。
(7)二燃室空气系数为1.2～2.0(可调)。
(8)二燃室辅助燃料为油，燃油量0.03～0.05kg/kg。
(9)二燃室热负荷22kW，容积热负荷65kW/m3。
(10)总耗油量为0.10～0.13kg/kg，日耗油量10～13kg。
3.6烟风系统
(1)由离心式鼓风机送风。
风机型号：No.2.8，转速2900rpm，全压951Pa，流量1330m3/s。
(2)风机电机：型号Y90S—2，功率1.5kW。
(3)为简化系统，节省造价，空气不预热。
(4)采用烟囱自然排烟，烟囱内径150～200mm，高15～20m。
由于余热未被利用，排烟温度大于300℃，当烟囱为20m高时，抽力大于110Pa。
3.7炉窑转动装置
(1)只有一燃室转动，旋风室、二燃室不动。
(2)一燃室端盖不动，炉体转动。
(3)一燃室炉体由胶辊带动，转速可调。
(4)驱动电机功率3kW。
3.8总体设计
(1)一燃室、旋风室、二燃室金属重分别约为60、30、80kg。
(2)占地约2.5×2=5m2(二燃室、鼓风机均侧面布置)。
(3)炉体高度约2m(不包括烟囱高度)。
4值得研究的问题
回转窑在建材工业中已有较多的应用，在机械制造方面已取得了许多成功的经验。
但是，对于医院垃圾这种特殊的燃料，在回转窑中的传热与燃烧机理尚有待深入的研究。
可研究的问题有：
(1)如何利用燃烧后的高温烟气加热入炉垃圾。
这涉及到二燃室的位置或烟气再循环等问题，在以后的改型设计中可考虑这方面的问题。
(2)回转窑中的传热机理。
包括：气固间辐射与对流传热；气体与窑内壁之间的辐射与对流传热；窑壁与固体间的辐射与导热。
由于固体在水平断面上混合得较好，可假设固体的流型趋近于柱塞流［4］。
气固间对流传热可用湍流经验公式计算；气固间辐射可根据对气体空间的有效辐射率与吸收率来计算；窑壁与固体间的传热是一个周期性的过程，较难计算。
只有在对这类问题定量研究的基础上，才能使设计精确、优化。
(3)烟气中污染物的含量。
是否因为焚烧产生较多的SO2、NOx、H2S、HCl、二口恶咽、呋喃等污染物，这有待实践的验证。
在二燃室中采用辅助燃料，正是为了保证高温，避免二口恶咽、呋喃等污染物的排放。
5结束语
(1)最常见的垃圾焚烧炉——马丁炉的关键技术是，为了使垃圾在炉内翻动，要有耐高温、耐腐蚀、可传动的炉排，回转窑炉与之相比，没有炉排，可节省投资。
(2)另一种常见的垃圾焚烧炉——固定床(Fixed Hearth)，又称控制氧量燃烧(Controlled Air Oxidation，简称CAO)，尽管省略了炉排，但垃圾在炉内不能翻动，与CAO相比，回转窑内垃圾可以翻动，有利于热质传递，增强燃烧。
(3)文中设计的回转窑焚烧系统，可适合于中、小规模医院的自备垃圾焚烧炉。
作者单位：(华南理工大学，广州510640)
参考文献
［1］沈阳市固体废弃物排放管理处，沈阳市环境卫生科学研究所.沈阳医院垃圾焚烧技术(国家科委社会发展科技司，建设部科技发展司.城市垃圾处理技术推广项目).北京：中国建筑工业出版社，1992：290～300.
［2］鞍山市环境卫生管理处.鞍山医院垃圾焚烧技术(国家科委社会发展科技司，建设部科技发展司.城市垃圾处理技术推广项目).北京：中国建筑工业出版社，1992：151～160. ［3］R.Clyde, E. Dempsey,Timothy Oppelt.Incineration of Hazardous Waste. A Critical Review Update,Air and Waste.1994,43∶25～73.
［4］J.塞克利，J.W.埃文斯，H.Y.索恩.胡道和译.气——固反应.北京：中国建筑工业出版社，1986.。