09-6硬母线安装质量管理

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硬母线安装

硬母线安装

硬母线安装
本工程高压柜与原高压柜间的连接、变压器与低压进线柜的连接、低压柜之间的连接受配电场所限制,有采取硬母线连接的要求,硬母线连接应注意以下事项:
1、硬母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;
2、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时,其搭接面必须搪锡处理,其余部分按相色涂绝缘漆。

3、母线的相序排列,按设计规定排列:
1)上、下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相;
2)水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相;
4、母线涂漆的颜色应符合下列规定:
三相交流母线:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色。

5、母线下列各处不应刷相色漆:母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。

6、母线应矫正平直,切断面应平整。

7、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致,横平竖直,整齐美观。

8、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

9、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:
1)母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂;
2)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣;
3)贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;
4)螺栓受力应均匀,不应使电气的接线端子受到额外应力;。

硬母线安装工艺

硬母线安装工艺

硬母线安装工艺1. 硬母线简介硬母线是一种电力传输和配电系统中常用的导电元件。

其由铜或铝材料制成,具有优异的导电性能和机械强度,适用于大电流、大功率的输电场合。

硬母线安装工艺是指在建筑物或工业设备中安装和布设硬母线的具体方式和要求。

2. 硬母线安装前的准备工作在进行硬母线安装之前,需要进行相关的准备工作。

主要包括以下几方面内容:2.1 设计方案确认在进行硬母线安装前,需要与设计人员确认相应的设计方案,确保安装过程符合设计要求。

2.2 材料和工具准备准备所需的硬母线材料、端子、连接件等,并检查其质量和数量是否满足安装需求。

同时,准备所需要的安装工具,包括螺丝刀、扳手、电缆剥线工具等。

2.3 安全措施在进行硬母线安装前,需要做好安全措施的准备工作。

例如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并对安装现场进行安全检查,确保安全隐患得到消除。

3. 硬母线安装步骤硬母线安装可以分为以下几个步骤:3.1 母线准备在进行硬母线安装前,需要先对母线进行准备工作。

首先,根据设计方案的要求,将硬母线进行切割,并根据需要进行穿线孔的打孔工作。

然后,对切割后的母线进行打磨,以去除母线表面的氧化物等不良物质,以保证良好的导电性能。

3.2 母线连接在连接硬母线时,首先需要将母线端子插入到连接件中。

然后,使用扳手或螺丝刀等工具,紧固连接件,确保母线端子和连接件之间紧密连接,同时保证不导致扭曲或损坏母线。

3.3 母线固定硬母线安装完成后,需要进行固定工作。

根据设计方案的要求,使用固定件将硬母线固定在设备或建筑物的相应位置。

同时,需要确保固定件的紧固度适宜,以保证硬母线的稳固性和安全性。

3.4 检查和测试在硬母线安装完毕后,需要对其进行检查和测试,以确保安装质量符合要求。

首先,检查母线连接部分是否紧固可靠,并排查是否存在松动或接触不良等问题。

然后,使用合适的测试仪器对硬母线进行电气性能测试,如电阻测量等。

4. 硬母线安装质量控制为了保证硬母线安装质量,需进行相应的质量控制措施。

硬母线安装质量管理

硬母线安装质量管理

硬母线安装质量管理一、引言硬母线在电气系统中扮演着至关重要的角色,具有传输大电流、低电阻、可靠接地等优点。

因此,在硬母线的安装过程中,质量管理至关重要,不仅关系到电气系统的安全性能,还会影响系统的稳定运行。

本文将从硬母线安装的流程、要点和质量管理等方面进行深入探讨。

二、硬母线安装流程1. 准备阶段在进行硬母线安装之前,应做好充分的准备工作,包括确定安装位置、清理安装区域、检查硬母线材质和规格等。

2. 安装阶段1)固定硬母线:将硬母线按照设计要求进行固定,并确保其与设备的连接牢固可靠。

2)连接硬母线:对硬母线的连接点进行绝缘处理,并采用合适的连接器将硬母线与其他设备进行连接。

3)接地处理:对硬母线进行必要的接地处理,确保接地电阻符合标准要求。

3. 验收阶段硬母线安装完成后,应进行验收,检查硬母线的安装位置、固定情况、连接质量等是否符合设计标准和要求。

三、硬母线安装的质量管理要点1. 勘察设计在进行硬母线安装前,必须进行勘察设计工作,确定安装位置、安装方式、安装数量等信息,确保硬母线安装符合设计要求。

2. 施工质量控制在硬母线安装过程中,应加强施工质量控制,对硬母线的固定、连接和接地等环节进行严格监管,确保施工质量符合标准。

3. 材料供应管理硬母线的材料质量直接影响安装质量,因此在材料供应环节,应选择优质,符合标准的硬母线材料,并确保供应的硬母线材料与设计要求一致。

4. 施工验收硬母线安装完成后,应进行施工验收,检查硬母线固定、连接、接地等质量情况,确保硬母线安装达到设计要求。

四、总结在电气系统中,硬母线的安装质量管理尤为重要,通过本文的介绍,我们了解到了硬母线安装的流程、要点和质量管理措施。

只有加强对硬母线安装过程的质量管理,才能确保硬母线系统的正常运行,从而保障电气系统的安全性能。

希望本文能为硬母线安装质量管理提供一定的参考和借鉴。

各种硬母线安装要求及规定

各种硬母线安装要求及规定

个人收集整理一仅供参考学习.各种硬母线安装要求及规定第2.3.1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接;管形和棒形母线应用专用线夹连接,严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。

第2.3.2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:一、母线接触NJIT-后必须保持清洁,并涂以电力复合脂。

二、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下•螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2〜3扣。

三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

四、螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。

五、母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表2.32的规定。

第2.3.3条母线与螺杆形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径lram。

丝扣的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应有锁紧螺母,但不得加弹簧垫。

第2.3.4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。

二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

三、当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1〜15mm的间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5〜2mm的间隙。

四、母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

五、管形母线安装在滑动式支持器上时•支持器的轴座与管母线之间应有I〜2ram的间隙。

六、母线固定装置应无棱角和毛刺。

第2.3.5条多片矩形母线间,应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。

第2.3.6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象;其总截面不应小于母线截面的I2倍。

第2.3.7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装,当设计无规定时,应符合下列规定:一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线,拉线的固定点应能承受拉线张力。

母线质量控制

母线质量控制

母线质量控制一、背景介绍母线是电力系统中用于输送电能的重要组成部分,其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。

为了确保母线的质量符合要求,需要进行严格的质量控制。

二、质量控制目标1. 确保母线的电气性能符合标准要求:包括电阻、电感、电容等参数的测量和验证。

2. 确保母线的机械性能符合标准要求:包括弯曲强度、绝缘强度等的测试和评估。

3. 确保母线的防腐性能符合标准要求:包括涂层质量、防腐处理等的检查和验证。

三、质量控制步骤1. 设计阶段在母线的设计阶段,需要根据实际情况选择合适的材料和结构,确保母线的电气性能、机械性能和防腐性能都能满足要求。

2. 材料采购在采购母线材料时,需要严格按照规定的标准进行选择和验收,确保材料的质量符合要求。

3. 生产过程控制在母线的生产过程中,需要严格按照制定的工艺流程进行操作,确保每个环节都符合质量要求。

包括材料切割、焊接、抛光等环节的控制。

4. 检测和测试在母线生产完成后,需要进行严格的检测和测试,包括电气性能测试、机械性能测试和防腐性能测试等,确保母线的质量符合标准要求。

5. 质量评估和追踪对于已经生产出的母线产品,需要进行质量评估和追踪,确保产品在使用过程中的质量稳定性和可靠性。

四、质量控制方法和工具1. 电气性能测试仪器:包括电阻测试仪、电感测试仪、电容测试仪等,用于测量和验证母线的电气性能。

2. 机械性能测试设备:包括弯曲试验机、绝缘强度测试仪等,用于测试和评估母线的机械性能。

3. 防腐性能检测工具:包括涂层质量检测仪、防腐处理评估仪等,用于检查和验证母线的防腐性能。

4. 质量管理系统:建立完善的质量管理系统,包括质量控制流程、质量记录和质量评估等,用于对母线质量进行全面管理和控制。

五、质量控制的重要性1. 保证电力系统的安全稳定运行:母线是电力系统的重要组成部分,其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。

通过严格的质量控制,可以确保母线的可靠性和稳定性。

2. 提高电力系统的效率:优质的母线能够减少电能损耗和传输阻抗,提高电力系统的效率和经济性。

硬母线的安装有哪些基本要求

硬母线的安装有哪些基本要求

硬母线的安装有哪些基本要求硬母线的安装有哪些基本要求:(1)高压母线及低压主母线的尺寸不应小于:40 mm X 4 mm ;(2)母线一般采纳铝、铜等金属材料,同一段母线不应采纳不同金属材料;(3)高压母线支持点距离不应大于1.2米,低压母线支持点距离不应大于0.9米;(4)接至各个电器分支的母线,应尽量削减弯曲,弯曲点与连接处接触面的边缘不应小于50mm;(5)母线弯曲处距离最近支持绝缘子中心不应小于100mm,但不应大于弯曲处两端绝缘子中心线距离的25%;(6)母线连接处的螺栓,水平安装时螺栓应由下向上穿,垂直安装时,螺栓应由内向外穿;(7)各相母线的排列挨次为:水平安装时,自内向外为A、B、C ;垂直安装时,自左向右为:A、B、C ;(8)长度小于10米的母线系统,在交接试验中各相对地及相间绝缘电阻不应小于500 MΩ,预防性试验时不应小于300 MΩ。

①母线搭接面的处理:a.铜与铜;室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,母线必需搪锡,在干燥的室内可直接连接。

b.铝与铝;可直接连接。

c.钢与钢;必需搪锡或镀锌后连接,不得直接连接。

d.铜与铝;在干燥的室内铜导体应搪锡或铜铝过渡板连接,不得直接连接。

e.钢与铜或钢与铝搭接面应搪锡。

②母线排列:a.上、下布置时:由上至下L1、L2、L3。

b.水平排列时:由盘后向盘前L1、L2、L3。

c.垂直排列时:由左至右L1、L2、L3。

③母线的螺栓连接及支持连接处,母线与电器的连接及距全部连接处10mm以内不应涂漆。

④母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm,螺孔间中心距离误差应为±0.5mm。

⑤螺栓的长度宜露出螺母2~3扣为宜。

⑥母线平置时,螺栓应由下向上安装,立置时应有里向外安装。

母线质量控制

母线质量控制

母线质量控制一、引言母线是电力系统中承载和传输电能的重要组成部分,其质量的稳定与可靠性对电力系统的正常运行至关重要。

为了确保母线的质量符合要求,本文将详细介绍母线质量控制的标准格式文本。

二、母线质量控制的目的母线质量控制旨在确保母线的设计、制造、安装和运行过程中的质量符合相关标准和要求,以保障电力系统的安全、稳定和可靠运行。

三、母线质量控制的标准和要求1. 设计阶段在母线的设计阶段,需要按照以下标准和要求进行质量控制:- 母线的设计应符合国家电力行业标准和规范,确保其电气性能、机械强度和耐久性等指标满足要求。

- 母线的截面尺寸和材料选择应根据电流负载、短路能力和环境条件等因素进行合理设计,确保母线的导电能力和散热性能满足要求。

- 母线的接头设计应可靠,确保接触电阻和温升等指标符合要求。

2. 制造阶段在母线的制造过程中,需要按照以下标准和要求进行质量控制:- 母线的制造应符合国家相关标准和技术规范,确保制造工艺和质量控制符合要求。

- 母线的材料应符合设计要求,经过严格的检测和质量控制,确保其物理性能和化学成分满足要求。

- 母线的加工过程应严格控制尺寸和表面质量,确保母线的几何形状和外观质量符合要求。

- 母线的绝缘处理应符合相关标准,确保绝缘性能满足要求。

3. 安装阶段在母线的安装过程中,需要按照以下标准和要求进行质量控制:- 母线的安装应符合设计要求和施工规范,确保安装质量和安全性符合要求。

- 母线的连接和固定应可靠,确保接触电阻和机械强度等指标满足要求。

- 母线的绝缘和防护措施应符合相关标准,确保安装过程中的安全性和可靠性。

4. 运行阶段在母线的运行过程中,需要按照以下标准和要求进行质量控制:- 母线的运行状态应定期进行检测和监测,确保其电气性能和机械性能符合要求。

- 母线的绝缘状况应定期检测,确保绝缘电阻和介质损耗等指标满足要求。

- 母线的温度和湿度应定期监测,确保运行环境符合要求。

- 母线的维护和检修应按照相关标准和要求进行,确保母线的可靠性和安全性。

硬母线安装作业指导书

硬母线安装作业指导书

硬母线安装作业指导书第一节作业条件1.1母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:1.基础、构架符合电气设备的设计要求。

2.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。

3.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高。

4.基础、构架达到允许安装的强度,焊接的构件质量符合要求,高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固。

5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。

6.门窗安装完毕,施工用道路通畅。

7.母线装置的预留孔,预埋铁件应符合设计要求。

1.2 配电柜屏安装完毕。

1.3 母线桥架、支架,吊架应安装完毕,并符合设计和规范要求。

1.4 母线、绝缘子及穿墙套管的瓷件等材质核查后符合设计要求和规范规定,并具备出厂合格证。

绝缘子瓷件要符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定。

第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90制定,并按此规范进行施工及验收。

2.1 放线检查1.进入现场首先依照图纸进行检查,根据母线沿墙、跨柱、沿梁至屋架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。

2.放线检查对母线敷设全方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备、管道、通风等工程各安装部件交叉矛盾的现象。

3.检查预留孔洞,预埋铁件的尺寸、标高、方位是否符合要求。

4.检查脚手架是否安全及符合操作要求。

2.2 支架的制作安装1.按图纸材料、规格、尺寸加工各式支架。

当设计对材料规格无明确要求时,支架要用∠50×5角钢制作。

角钢断口必须锯断或冲压断,不得采用气割、电焊切割。

2.支架制作后应进行检查,是否符合设计要求及达到质量标准,并填写检查记录。

3.支架埋入墙内部分,必须开叉成燕尾状。

4.支架上的螺孔宜加工成长孔,以便于调整。

安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊穿孔。

螺孔中心距偏差不大于2m。

5.支架安装距离,当裸母线为水平敷设时,不应超过3m,垂直敷设时,不超过2m。

6.支架距要均匀一致,两支架间距偏差不大于50mm。

硬母线安装作业指导书

硬母线安装作业指导书

硬殿安装作峥导^一分项工程概况及工程量工程概况:本期工程只使用TMY-2(100X10)一种型号矩形铜母线。

二分项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标a.质量指标分项工程一次交验合格率100%,(调试:正动率100%或符合规定),施工纪录、质量检查纪录及时准确,杜绝一般及以上质量事故。

b.环境指标废弃物分类管理,达标排放、回收,降低噪音、扬尘,实现达标。

(调试专业自行确定。

)c.职业健康安全指标安全设施到位,合格率100%,杜绝人身、设备重大事故,轻伤率W2%。

,不发生火灾事故。

d.文明施工指标符合《送变电工程公司安全文明施工管理办法》的规定三编制依据及引用文件a.(供电设计所有限公司2008年)出版的《慎益街35kV变电站工程电气施工设计图》b.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90c.电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1〜17-2002d.《电力建设安全工作规程》DL5009・3-1997e.《电业安全工作规程》DL408-91f.电力公司发布的有关电力建设安全工作的文件与规定有效版本。

g.《电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)(试行)h.《电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》(试行)1.《电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》(试行)j.《电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005年版)》k.电网公司发布的有关电力建设安全工作的其他文件与规定有效版本。

1.电网公司《现场标准化作业指导书编制导则》(试行)四施工前准备工作安排1准备工作a.现场调查,对构架进行检验及复测。

掌握现场实际情况。

b.技术准备:图纸、安装记录表等资料齐全。

c.工器具准备:开工前一次性准备完毕。

d.备件及材料准备:开工前一次性准备完毕。

e.办理动火审批手续:动火作业前办理审批手续。

f.通知相关专业人员:与相关专业人员达成配合工作的意向。

各种硬母线安装要求及规定

各种硬母线安装要求及规定
各种硬母线安装要求及规定
第2.3.1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接;管形和棒形母线应用专用线夹连接,严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。
第2.3.2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:
一、母线接触N)JIT-后必须保持清洁,并涂以电力复合脂。
二、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下.螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
第2.3.9条应有调整螺栓,固定点间距离不得大于3m。
二、母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整。
三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠。
第2.3.10条重型母线的安装尚应符合下列规定:
一、母线与设备连接处宜采用软连接,连接线的截面不应小于母线截面。
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
M16
78.5-98.1
M 18
98.0-127.4
M20
156.9-196.2
M24
274.6-343.2
第2.3.3条母线与螺杆形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径lram。丝扣的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应有锁紧螺母,但不得加弹簧垫。
二、母线的紧固螺栓:铝母线宜用铝合金螺栓,铜母线宜用铜螺栓,紧固螺栓时应用力矩扳手。
三、在运行温度高的场所,母线不应有铜铝过渡接头。
四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻,部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。
第2.3.11条封闭母线的安装尚应符合下列规定:

母线质量控制

母线质量控制

母线质量控制一、引言母线作为电力系统中的重要组成部分,承担着电能传输和分配的重要任务。

为了确保电力系统的安全稳定运行,母线的质量控制显得尤为重要。

本文将从设计、制造、安装和运行等方面,详细介绍母线质量控制的标准要求和相应的措施。

二、设计阶段的质量控制1. 母线设计应符合国家和行业标准,确保其承载能力、导电能力和短路能力满足系统需求。

2. 设计过程中应进行充分的电磁场分析和热场分析,确保母线的电磁兼容性和热稳定性。

3. 设计中应考虑合理的敷设方式和布置,以减少电磁干扰和热损耗。

三、制造阶段的质量控制1. 母线的制造应符合设计要求,并采用合格的材料和工艺。

2. 制造过程中应进行严格的质量检验,包括外观检查、尺寸检测、导电性能测试等。

3. 母线的连接件应采用可靠的焊接或螺栓连接,确保连接的牢固性和导电性能。

四、安装阶段的质量控制1. 安装前应对母线进行全面检查,确保无损伤、无污染和符合设计要求。

2. 安装过程中应严格按照施工图纸和规范要求进行,避免误差和损坏。

3. 安装后应进行电气连接的检查和绝缘测试,确保连接质量和绝缘性能。

五、运行阶段的质量控制1. 母线的运行应定期进行巡视和检修,及时发现和处理潜在问题。

2. 母线的温度和电流应进行实时监测,确保运行在安全范围内。

3. 母线的接触电阻和绝缘电阻应进行定期测试,确保导电性能和绝缘性能。

六、质量控制的相关标准和指南1. 国家标准:根据国家相关标准,制定母线的设计、制造、安装和运行的具体要求。

2. 行业标准:根据电力行业的标准,制定母线的质量控制流程和技术要求。

3. 相关指南:参考国际电工委员会(IEC)等组织发布的指南,提供母线质量控制的最佳实践和经验。

七、结论母线质量控制是确保电力系统安全稳定运行的重要环节。

通过设计、制造、安装和运行阶段的质量控制措施,可以有效提高母线的可靠性和稳定性。

同时,遵循相关的标准和指南,能够确保母线质量控制工作的科学性和规范性。

硬母线安装施工方案

硬母线安装施工方案

1. 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB 50149-2010)2. 《电气装置安装工程硬母线施工及验收规范》(GB 50255-2018)3. 设计图纸及有关技术文件4. 国家及行业相关法规、标准二、工程概况1. 工程名称:某10kV配电室硬母线安装工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:10kV配电室硬母线安装工程,包括主母线、分支母线及联络母线等。

三、施工内容1. 硬母线选材:选用符合国家标准(GB/T 4708-2008)的铜母线或铝母线,其材质应符合设计要求。

2. 硬母线加工:根据设计图纸要求,对硬母线进行切割、弯曲、焊接等加工,确保加工尺寸准确、表面光滑。

3. 硬母线安装:按照设计图纸要求,将硬母线安装于母线槽内,并进行固定、调整、连接等工序。

4. 硬母线绝缘处理:对硬母线表面进行绝缘处理,确保绝缘性能符合国家标准。

5. 硬母线接地:按照设计图纸要求,对硬母线进行接地处理,确保接地电阻符合国家标准。

四、施工工艺1. 施工准备(1)检查硬母线材质、规格、长度等是否符合设计要求。

(2)准备施工工具、设备,如切割机、弯曲机、焊接机、绝缘处理设备等。

(3)对施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 施工步骤(1)硬母线切割:根据设计图纸要求,使用切割机将硬母线切割成所需长度。

(2)硬母线弯曲:使用弯曲机将硬母线弯曲成所需形状,确保弯曲半径符合设计要求。

(3)硬母线焊接:采用氩弧焊或氧乙炔焊对硬母线进行焊接,确保焊接质量。

(4)硬母线安装:将硬母线安装于母线槽内,并进行固定、调整、连接等工序。

(5)硬母线绝缘处理:对硬母线表面进行绝缘处理,确保绝缘性能符合国家标准。

(6)硬母线接地:按照设计图纸要求,对硬母线进行接地处理,确保接地电阻符合国家标准。

五、施工质量控制1. 硬母线材质、规格、长度等应符合设计要求。

2. 硬母线加工尺寸准确,表面光滑,无划痕、裂纹等缺陷。

3. 硬母线焊接质量符合国家标准,焊缝均匀、饱满、无气孔、夹渣等缺陷。

硬母线安装质量标准

硬母线安装质量标准

硬母线安装质量标准8.5.1主控项目:1.绝缘自得底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架登科接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。

不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接地导体。

2.母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列规定:(1)母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合表8.4.6-1的规定,用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合表8.4.6-2的规定。

(2)母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺。

(3)连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

(4)螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。

3.封闭、插接式母线安装应符合下列规定:(1)母线与外壳同心,允许偏差±5mm;(2)当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不准母线及外壳受额外应力。

(3)母线的连接方法符合产品技术文件要求。

4.室内螺母线最小安全净距应符合表8.4.7的规定。

5.高压母线交流工频耐压试验必须按规范第3.1.8条的规定交接试验合格。

6.低压母线交接试验应符合规范第4.1.5条的规定。

8.5.2一般项目1.母线的支架与预埋铁件采用固定时,焊缝应饱满;采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓应适配,连接应牢固。

2.母线与母线、母线与电器连接端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定:(1)铜与铜:室外、高温且潮湿的室内,搭接搪锡;干燥的室内,不用搪锡;(2)铝与铝:搭接面不做涂层处理;(3)钢与钢:搭接面搪锡或镀锌;(4)铜与铝:在干燥的室内,铜体搭接面搪锡;在潮湿场所,铜道体搭接面搪锡。

(5)钢与铜或铝:钢搭接面要搪锡;3.母线的项序排列及涂色,当设计无要求时应符合下列规定:(1)上、下布置的交流母线,由上至下排列为A B C相;直流母线正极在上,负极在下;(2)水平布置的交流,由盘后向盘前排列为A B C相;直流母线正极在后,负极在前;(3)面对引下流的母线由左至右排列为A B C相;直流母线正极在左,负极在右;(4)母线的涂色:交流,A 项为黄色 B 项为绿色 C 项为红色;直流,正极为赭色、负极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。

母线安装质量控制要点

母线安装质量控制要点
电气的交流工频耐压1Kபைடு நூலகம்无闪路,无击穿现象
旁站检查
7、母线与母线,母线与电接线器端子搭接面处理
1、铜与铜、室外、高温潮湿的室内,搭接面搪锡,干燥的室内不搪锡
2、铝与铝搭接面不作涂层处理
巡视检查
8、母线三相相序排列及涂色
1、按要求排列
2、A相为黄色,B相为绿色、C相为红色
巡视检查
母线安装质量控制要点
监理控制要点
质量标准
检查方法
1、母线与母线、母线与电器接线端子的螺栓搭接
1、母线的各类搭接、连接的钻孔直径和搭接长度需符合规定要求
巡视检查
2、可接近裸露导体的接地或接零
1、绝缘子的底座,套管的法兰,保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN),不应作为接地或接零的接续导体。
旁站检查
3、封闭、插接式母线的组对连接
1、母线与外壳同心,允许偏差±5㎜
2、当段与段连接时,两相邻段及外壳对准连接后不使母线及外壳受额外应力
旁站测量
4、室内裸母线的最小安全净距
满足建筑电气工程安装的规范标准规定
巡视检查
5、高压母线交流工频耐压试验
必须符合GB50150的规定
旁站检查
6、低压母线交流试验

硬母线安装(电气工程质量检验评定标准实务操作)

硬母线安装(电气工程质量检验评定标准实务操作)
倍母线宽
用尺检查
弯曲部分外观
主要
无裂纹,无明显折皱
观察检查
三相同一断面上的弯曲弧度
力求一致
用样板检查
同相多片母线弯曲弧度
一致
观察检查
同一配电装置内相同布置的分支母线各相弯曲度
一致
观察检查
等差弯两侧平行度偏差
主要
,最大3
拉线检查
直角弯度偏差
,最大3
用直角尺检查
母线安装
金具检查及安装
紧固件及金具表面涂层
通用检查项目
接头两侧中心偏差
立面中心线
主要
用尺检查
平面中心线
用尺检查
支持器与接头边缘距离
用尺检查
母线间及母线与设备端子
连接
主要
无外应力
对口或搭接时不蹩劲
螺接连接
搭接面
镀层要求
主要
符合{规范}母线篇规定
观察检查
清洁度
主要
无尘土、锉屑
观察检查
防氧化涂层
主要
完整、均匀
观察检查
母线与螺杆端子
连接
外观
主要
无弹簧垫
外观检查
无折皱断股
观察
横断面积
主要
用尺检查
补偿器设置
符合设计或规范规定
对照施工图及规范
防氧化层
铝质涂复合脂铜质镀锡封母镀银
观察
总体检查
带电体间及带电体与其它物体间距离
主要
符合{规范}母线篇规定
用尺检查
相色及油漆
符合{规范}母线篇规定
观察
全连式分相封闭母线的安装
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具

硬母线安装质量管理

硬母线安装质量管理

硬母线安装质量管理依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2、施工准备材料要求:铜、铝母线应有产品合格及材质证明,并符合表的要求。

母线的机械性能和电阻率表绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定,并有产品合格证。

绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观无损伤及裂纹,绝缘良好。

金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件。

其他辅料有调合漆,樟丹池、焊条、焊粉等。

主要机具:母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

施工条件:母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加工场所。

高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。

合窗齐全。

电气设备安装完毕,检验合格。

预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

施工图及技术资料齐全。

3、操作工艺工艺流程:放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电放线测量:进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。

放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

配电柜内安装母线,测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

支架及拉紧装置的制作安装母线支架用50×50×5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图)。

图母线拉紧装置按附图制作组装(图)。

图绝缘子安装:绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1兆欧为合格。

检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。

母线加工及安装的质量控制

母线加工及安装的质量控制

母线加工及安装的质量控制一、母线的加工和装配工序检查(1)母线排列要相互平行,层次分明,不交叉,整齐美观,连接要紧密。

(2)母线的漆色、排列和电气间隙、爬电距离应符合表 5.3.3及表5.3.4的规定。

(3)母线的连接应紧密,接触要良好,具体检查方法见下面的内容。

二、在验收时应进行的检查(1)金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定。

(2)所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠。

(3)母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固,接触可靠;相间及对地电气距离符合要求。

(4)瓷件应完整、清洁;铁件和瓷件胶合处均应完整无损。

(5)油漆应完好,相色正确,接地良好。

三、检验项目1.母线绝缘子及支架安装应符合的规定位置正确,固定牢靠,固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。

(1)绝缘子表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

(2)安装横平竖直,成排时排列整齐,间距均匀,油漆色泽均匀,绝缘子表面清洁。

2.母线连接必须符合的规定(1)母线的接触口连接紧密,连接螺栓紧固力矩值符合要求。

(2)焊接,在焊缝处有2~4mm的加强高度,焊口两侧各凸出4~7mm;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷,残余焊药清除干净。

(3)不同金属的母线搭接,其搭接面的处理符合施工规范规定。

(4)母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

3.母线安装应符合的规定(1)母线本身平、直,整齐美观,没有装放应力,并符合工艺要求。

应无流漆、脱漆、螺栓松动等现象。

(2)相色正确;母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。

(3)多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙,多片母线的中间固定架不形成闭合磁路。

(4)使用的螺栓螺纹均露出螺母2~3扣;搭接处母线涂层光滑均匀;相色涂刷均匀。

4.母线支架及其他非带电金属部件接地(接零)支线敷设要求连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备。

母线安装质量控制要点

母线安装质量控制要点
旁站检查
3、封闭、插接式母线的组对连接
1、母线与外壳同心,允许偏差±5㎜
2、当段与段连接时,两相邻段及外壳对准连接后不使母线及外壳受额外应力
旁站量
4、室内裸母线的最小安全净距
满足建筑电气工程安装的规范标准规定
巡视检查
5、高压母线交流工频耐压试验
必须符合GB50150的规定
旁站检查
6、低压母线交流试验
母线安装质量控制要点
监理控制要点
质量标准
检查方法
1、母线与母线、母线与电器接线端子的螺栓搭接
1、母线的各类搭接、连接的钻孔直径和搭接长度需符合规定要求
巡视检查
2、可接近裸露导体的接地或接零
1、绝缘子的底座,套管的法兰,保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN),不应作为接地或接零的接续导体。
电气的交流工频耐压1KV无闪路,无击穿现象
旁站检查
7、母线与母线,母线与电接线器端子搭接面处理
1、铜与铜、室外、高温潮湿的室内,搭接面搪锡,干燥的室内不搪锡
2、铝与铝搭接面不作涂层处理
巡视检查
8、母线三相相序排列及涂色
1、按要求排列
2、A相为黄色,B相为绿色、C相为红色
巡视检查

母线的安装及验收

母线的安装及验收

母线的安装规范及验收第1条设备和器材到达现场后,应及时作下列检查:一、包装及密封应良好;二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;三、产品的技术文件应齐全;四、按规范要求作外观检查;第2条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求:一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;当设计及设备有特殊要求时,尚应符合其要求;二、母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:1.基础、构架符合电气设备的设计要求;2.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;3.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高;4.基础、构架达到允许安装的强度,杆接构件的质量符合要求;高层构架的走道板、拦杆、平台齐全牢固;5.有可能损坏已安装母线或安装后不能再进行的修饰工程全部结束;6.门窗齐全,施工用道路畅通;7.母线装置的预留孔、预时铁件应符合设计的要求;三、母线装置安装完毕投入运行前,建筑工程应完成下列工作:1.预埋件补遗、开孔、扩孔等的修饰工程完毕;2.保护性网门、拦杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全;3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕;4.施工设施的拆除和场地的清理干净;第3条母线装置安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用符合国家标准的镀锌制品;户外使用的紧固件应用热镀锌制品;第4条绝缘子及套管的瓷件,应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品的规定;第5条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定;第6条母线装置所使用的设备及器材,在运输与保管中应妥善包装,以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤的包装;第7条铜、铝母线,铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时,以及对材质有怀疑时,应按表要求进行检验:母线的机械性能和电阻率第8条母线表面应光洁平整,不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;第9条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各分段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤;螺栓固定的母线搭接面应平整,其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分;第10条金属构件及母线的防腐处理,应符合下列要求:一、金属构件除锈应彻底,防腐油应涂刷均匀,粘合牢固,不应有除锈不净和油漆起层、皱皮等缺陷;二、母线涂漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷;三、在有盐雾、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所,室外金属构件宜采用热镀锌;四、在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所,母线应涂防腐涂料;第11条母线与母线、母线与分支线及电器端子搭接连接时,其搭接面的处理应符合下列规定:一、铜-铜室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡;在干燥的室内可直接连接;二、铝-铝直接连接;三、钢-钢必须搪锡或镀锌,不得直接连接;四、铜-铝在干燥室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应使用铜铝过渡段板,铜端应搪锡;五、钢-铜或铝,钢搭接面必须搪锡;六、封闭母线螺栓搭接面应镀银;第12条母线的相序排列,当设计无规定时,应符合下列规定:一、上下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,直流母线正极在上、负极在下;二、水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后、负极在前;三、引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左、负极在右;第13条母线在下列各处不应涂刷相色油漆:一、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10毫米以内的地方;二、供携带型接地线连接用的接触面上,不刷色部分的长度应为母线的宽度或直径,但不应小于50毫米,并应以宽度为10毫米的黑色带与母线相色部分隔开;硬母线加工第1条母线应矫正平直,切断面应平整;第2条矩形母线搭接连接时,应符合规定进行;当母线与设备接线端子连接时,应符合现行国家标准<变压器、高压电器和套管的接线端子>的要求一、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50毫米;二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50毫米;三、矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显着的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定;四、多片母线的弯曲程度应一致;母线最小允许弯曲半径Ra---母线厚度;b――母线宽度;L――母线两支持点间的距离第3条矩形母线采用螺栓搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边绝应不应小于50毫米,上片母线端头与其下片母线平弯开始处的距离应不小于25毫米如图所示:图矩形母线搭接第4条母线扭转90℃时,其扭转部分的长度为母线宽度的-5倍,如图所示;图为母线扭转90°第5条母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1毫米;钻孔应垂直,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5毫米;第6条母线的接触面加工应平整,无氧化膜,经加工后,其截面减少值:铜母线应不超过原截面的3%,铝母线应不超过原截面5%;具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨;第7条铝合金管母线的加工制作应符合下列要求:一、切断的管口应平整,且与轴线垂直;二、管子的坡口应用机械加工,坡口应光滑、均匀、无毛刺;三、母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50毫米;四、按制造长度供应的铝合金管,其弯曲度不应超过表2.的规定;表2铝合金管允许弯曲度值注:L为管子的制造长度m;硬母线安装第1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接;管形和棒型母线,应用专用线夹连接,严禁用内螺纹管连接或锡焊连接;第2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:一、母线接触面加工后保持洁净,并涂以电力复合脂;母线连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈;二、母线平置时,贯穿螺栓应由下向上穿,在其余情况下,螺母应置于维护侧;螺栓长度宜露出螺母2~3扣;三、贯穿螺栓连接的母线的两外侧,均应有平垫圈;相邻螺栓的垫圈间应有3毫米以上的净距;螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;四、螺栓受力均匀,不应使电器接线端子受到额外应力;五、母线接触面应连接应紧密,连接螺栓应用力矩板手紧固,其紧固力矩值应符合表2.3.2的规定;第3条母线与螺杆型接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆型接线端子直径1毫米;丝扣mm的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应用锁紧螺母,但不得加弹簧垫;第4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力;二、交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路;三、当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5毫米的间隙;当母线立置时,上部压板应与母线保持~2毫米的间隙;四、母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个并宜位于全长或两个母线伸缩节中点;五、管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有1-2毫米的间隙;六、母线固定装置应无棱角和毛刺;第5条多片矩形母线间应保持不小与母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距应大于5毫米;第6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象,其总截面不应小于母线截面的倍;第7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装,当设计无规定时,尚应符合下列规定:一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线,拉线的固定点应能承受拉线张力;二、同一档距内,母线的各相弛度高大偏差应小于10%;第8条插接母线槽的安装尚应符合下列要求:一、悬挂式的母线槽的吊钩应有调整螺栓,固定点间距离不得大于3米;二、母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整;三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠;第9条封闭母线的安装尚应符合下列要求:一、支座必须安装牢固;母线应按分段图、相序、编号、方向和标记正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀;二、母线与外壳间应同心,其误差不超过5毫米;段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后,不应使母线及外壳受到机械应力;三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不是进行其它作业,外壳内和绝缘纸必须擦试干净,外壳内不得有遗留物;四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳及各连接部位的螺栓应采用力矩板手坚固,各结合面应密封良好;五、外壳的相间短路板应位置正确,连接良好;相间支撑板应安装牢固;分段绝缘的外壳应作好绝缘措施;六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位,并调整误差合格,绝缘纸、盘型绝缘纸和电流互感器经试验合格后进行;七、呈微正压的封闭母线,在安装完毕后,检查密封性应良好;在验收时,应进行下列检查:一、金属构件的加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定;二、所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺线线应齐全、可靠;三、母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固、接触可靠;相间及对地电气距离符合要求:四、瓷件应完整、清洁;铁件和瓷件胶合处均应完整无损,充油套管应无渗油,油位应正常;五、油漆应完整,相色正确,接地良好;在验收时应提交下列资料和文件:一、设计变更部分的实际施工图;二、设计变更的证明文件;三、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件;四、安装技术记录;五、电气试验记录;六、备品备件清单;。

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硬母线安装质量管理依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明,并符合表2.1.1的要求。

母线的机械性能和电阻率表2.1.12.1.22.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定,并有产品合格证。

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观无损伤及裂纹,绝缘良好。

2.1.5金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件。

2.1.6其他辅料有调合漆,樟丹池、焊条、焊粉等。

2.2主要机具:2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

2.2.2测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

2.3施工条件:2.3.1母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加工场所。

高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。

合窗齐全。

2.3.2电气设备安装完毕,检验合格。

2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

2.3.4施工图及技术资料齐全。

3、操作工艺3.1工艺流程:放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量:3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。

3.2.2放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3.2.3配电柜内安装母线,测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图3.3.1)。

图3.3.13.3.2母线拉紧装置按附图制作组装(图3.3.2)。

图3.3.23.4绝缘子安装:3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1兆欧为合格。

检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。

6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。

3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。

绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。

3.5母线的加工:3.5.1母线的调直与切断3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,不得用铁锤。

3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断。

3.5.2母线的弯曲:3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。

不得进行热弯。

3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径(图2-39)不得小于表2-12的规定。

3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍~5倍(图3.5.2.3)。

图3.5.2.3图3.5.2.33.6母线的联接:母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。

3.6.1母线的焊接:3.6.1.1焊接的位置:焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线,其焊缝应相互错开不得小于50mm。

3.6.1.2焊接的技术要求:铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊,铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂,为节约材料,亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条,但表面应光洁无腐蚀,并须擦净油污,方可施焊。

焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层,将母线用耐火砖等垫平对齐,防止错口,坡口处根据母线规格留出1~5mm的间隙,然后由焊工施焊,焊缝对口平直,不得错口。

必须双面焊接。

焊缝应凸起呈弧形,上部应有2~4mm加强高度,角焊缝加强高度为4mm。

焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。

矩形母线最小弯曲半径(R)值表3.6.1.23.6.1.3施焊焊工,应经考试合格。

母线焊接后的检验应符合规范要求。

3.6.2母线的螺栓连接:3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-13。

矩形母线搭接要求达式表2-133.6.2.250mm ;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm(图3.6.2.2)图3.6.2.23.6.2.3母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂以电力复合脂,并符合下列规定。

a 铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。

干燥室内可直接连接。

b 铝与铝:直接连接。

c 铜与铝:在干燥室内,铜母线搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。

d 钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡。

3.6.2.4母线采用螺栓连接时,平垫圈应选用专用厚垫圈,并必须配齐弹簧垫。

螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。

螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5~8mm 。

3.6.2.5母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表2-14规定。

钢制螺栓紧固力矩值 表3.6.2.53.73.7.1母线安装应平整美观,且母线安装时:水平段:二支持点高度误差不大于3mm ,全长不大于10mm 。

垂直段:二支持点垂直误差不大于2mm ,全长不大于5mm 。

间距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm 。

3.7.2母线安装的最小安全距离见图3.7.2及表3.7.2。

图3.7.2室内配电装置最小安全净距(mm ) 表3.7.23.7.3。

低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板(图3.7.3)。

图3.7.33.7.4母线在支持点的固定:对水平安装的母线应采用开口元宝卡子,对垂直安装的母线应采用母线夹板(图3.7.4)。

图3.7.4母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上,同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5~2mm的间隙。

3.7.5穿墙隔板的安装做法见图3.7.5。

图3.7.53.8母线的涂色刷油3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表3.8.1.1和表3.8.1.2,刷漆应均匀、整齐、不得流坠或沾污设备。

母线的相位排列表3.8.1.13.8.210~15mm处均不得刷漆。

3.9检查送电:3.9.1母线安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具、杂物,并与有关单位人员协商好,请无关人员离开现场。

3.9.2母线送电前应进行耐压试验,500V以下母线可用500V摇表摇测,绝缘电阻不小于0.5M Ω。

3.9.3送电要有专人负责,送电程序应为先高压、后低压;先干线,后支线;先隔离开关后负荷开关。

停电时与上述顺序相反。

3.9.4车间母线送电前应先挂好有电标志牌,并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。

4、质量标准4.1基本规定4.1.1一般规定4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。

4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。

4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。

4.1.2.6封闭母线、插接母线应符合下列规定:4.2.1.6.1查验合格证和随带安装技术文件:4.2.1.6.2外观检查:防潮密封良好,各段编号标志清晰,附件齐全,外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面:插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。

4.1.2.7裸母线、裸导线应符合下列规定:4.1.2.7.1查验合格证:4.1.2.7.2外观检查:包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标准;裸导线表面无明显损伤,不松股、扭折和断股(线),测量线径符合制造标准。

4.1.3工序交接确认4.1.3.1裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行:4.1.3.1.1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位,经检查合格,才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线;4.1.3.1.2封闭、插接式母线安装,在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后,才能确定支架设置位置:4.1.3.1.3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,才能安装母线:4.1.3.1.4封闭、插接式母线每段母线组对接续前,绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值大于20MQ,才能安装组对;4.1.3.1.5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格,才能通电。

4.2.1主控项目4.2.1.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应扫地(PE)或接零(PEN)可靠。

不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

4.2.1.2母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列期定:4.2.1.2.1母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录C的规定,用歹矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录D的规定;4.2.1.2.2母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺;4.2.1.2.3连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈问有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母:4.2.1.2.4螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。

4.2.1.3封闭、插接式母线安装应符合下列规定:4.2.1.3.1母线与外壳同心,允许偏差为±5mm;4.2.1.3.2当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额纠应力:4.2.1.3.3母线的连接方法符合产品技术文件要求。

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