钢结构厂房照明钢索安装
钢结构照明工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某钢结构建筑照明系统施工项目，主要包括室内外照明、应急照明、泛光照明等。
施工内容涉及灯具安装、线路敷设、控制箱布置等多个方面。
施工地点位于某钢结构建筑内部及周围，工程总工期为60天。
二、编制依据1. 国家标准《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）2. 钢结构工程相关规范及标准3. 工程设计图纸及施工图纸4. 施工现场实际情况三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购各类照明灯具、电线电缆、控制箱等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
3. 设备准备：准备施工所需的各种工具和设备，如吊车、电焊机、切割机、卷扬机等。
四、施工方案1. 室内照明施工- 灯具安装：根据设计图纸，在吊顶、墙面等指定位置安装灯具，确保灯具安装牢固、美观。
- 线路敷设：采用暗敷方式，将电线电缆沿墙面、吊顶等敷设至灯具处，并做好接线工作。
- 控制箱布置：在配电间内布置控制箱，确保控制箱安装牢固、线路连接正确。
2. 室外照明施工- 灯具安装：在室外指定位置安装灯具，如路灯、庭院灯等，确保灯具安装牢固、高度符合要求。
- 线路敷设：采用地下电缆敷设方式，将电线电缆沿地下管道敷设至灯具处，并做好接线工作。
- 控制箱布置：在室外配电间内布置控制箱，确保控制箱安装牢固、线路连接正确。
3. 应急照明施工- 灯具安装：在楼梯间、走廊等关键位置安装应急照明灯具，确保灯具安装牢固、易于操作。
- 线路敷设：采用暗敷方式，将电线电缆沿墙面、吊顶等敷设至应急照明灯具处，并做好接线工作。
4. 泛光照明施工- 灯具安装：在建筑顶部或周边安装泛光照明灯具，确保灯具安装牢固、光线均匀。
- 线路敷设：采用地下电缆敷设方式，将电线电缆沿地下管道敷设至泛光照明灯具处，并做好接线工作。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格把关材料采购，确保所有材料符合国家标准。
钢结构照明安装施工方案
本工程为钢结构照明安装工程，位于某新建办公楼内。
工程总建筑面积约20000平方米，共10层，结构形式为框架结构。
照明安装工程包括室内外照明系统、应急照明系统、配电系统等。
二、施工准备1.技术准备（1）熟悉设计图纸，了解照明系统的设计要求。
（2）编制施工方案，明确施工流程、技术措施和质量要求。
（3）组织施工人员学习相关规范和操作规程。
2.现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
（2）检查施工现场的电源、水源，确保满足施工需求。
（3）搭建临时施工设施，如脚手架、配电箱等。
3.材料准备（1）照明灯具：根据设计要求，选择合适的照明灯具，如荧光灯、LED灯等。
（2）电线电缆：选用符合国家标准、规格的电线电缆。
（3）配电箱、开关等电气设备：确保质量合格，符合设计要求。
三、施工方法1.室内照明安装（1）根据设计图纸，确定灯具位置和数量。
（2）按照灯具安装要求，固定灯具支架。
（3）将电线电缆穿入灯具支架，连接好线路。
（4）接通电源，检查灯具是否正常工作。
2.室外照明安装（1）根据设计图纸，确定灯具位置和数量。
（2）搭建脚手架，确保施工安全。
（3）按照灯具安装要求，固定灯具支架。
（4）将电线电缆穿入灯具支架，连接好线路。
（5）接通电源，检查灯具是否正常工作。
3.应急照明安装（1）根据设计图纸，确定应急照明灯具的位置和数量。
（2）按照应急照明灯具的安装要求，固定灯具支架。
（3）将电线电缆穿入灯具支架，连接好线路。
（4）接通电源，检查应急照明灯具是否正常工作。
4.配电系统安装（1）根据设计图纸，确定配电箱、开关等电气设备的位置和数量。
（2）按照电气设备安装要求，固定设备支架。
（3）将电线电缆穿入设备支架，连接好线路。
（4）接通电源，检查配电系统是否正常工作。
四、质量控制1.确保照明灯具、电线电缆等材料质量合格。
2.严格按照施工规范进行施工，确保安装质量。
3.定期检查施工质量，发现问题及时整改。
4.做好施工记录，为后期维护提供依据。
钢结构厂房安装作业指导书
作业指导书工程名称：编号：作业项目名称：编制单位：编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：版次：目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、参加作业人员的资格和要求5、作业所需工、器具6、作业前的准备和需要具备条件7、作业程序8、作业方法及工艺要求9、质量保证措施10.工序交接及成品保护11、职业安全卫生和文明施工措施12、环境管理13、附录1.适用范围本作业指导书适用于生产厂房上部钢结构安装。
2.编制依据2.01《2+3#生产厂房设计详图》W2007-08-02、W2007-08-03。
2.02《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)。
2.03《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923。
2.04《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。
2.05《冷弯薄壁型钢设计规范》GB500018-2002。
2.06《钢结构设计规范》GB50017-2003。
2.07《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102:2002。
2.08《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91。
2.09《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002。
3、工程概况及主要工作量3.1工程概况生产厂房为单层钢架结构。
屋面为钢梁+彩钢板，层高13.00m。
其中2#厂房柱网尺寸横向为24m+7，纵向为7.5m*13+6.25m*2，内设置10T吊车2台，位于B～C轴间，3#厂房柱网尺寸横向为24m*2+18，纵向为7.5*22，内设置10吨吊车8台，位于B～D轴间。
本工程设计要求高，施工难度较大，是单层钢架结构制作中工艺要求较高的项目。
3.1.1本工程钢柱、钢梁、吊车梁采用Q345型钢制作。
其余构件、支撑用Q235型钢制作。
3.1.2法兰盘按面采用喷砂处理，使其摩擦系数达到：Q345材质构件不小于0.50，Q235材质构件不小于0.45。
3.1.3屋面檩条和墙面檩条均选用高强度冷弯薄壁型钢镀锌檩条。
地下车库灯具安装施工工法
施工准备 拉紧装置及钢索安装支座安装 灯具安装 吊筋安装检查调整钢索张拉法安装灯具施工工法江苏元辰集团1.前言：随着社会的快速发展，各大城市新型住宅小区、商业楼等均大量兴建大型地下车库，不但给开发商带来了巨大的经济利润，同时也更好的解决了当前面临的车患之急。
地下车库占地面积大，停放车辆多，安全系统高。
同时灯具也相当多，安装要求排列整齐美观。
本公司在大庆汇景花园地下车库安装施工中，首次使用了“钢索张拉法”安装照明灯具，本文对该安装方案的科学性和经济实用性进行了分析和探讨。
2.工法特点：2.1比传统的吊链固定牢固，安全系数高。
2.2制作简单，安装方便。
3.3经济实用，快速安装。
4.4整齐美观。
3.适用范围：建筑物内大型地下车库。
4.工艺原理“钢索张拉法”安装灯具是通过在两侧墙之间采用花篮螺栓拉紧钢丝绳后，将荧光灯固定在钢丝绳上的一种安装方式。
如果两侧没有墙，也可采用固定支架代替。
5．施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程：5.2操作要点 5.2.1施工准备1、依据施工图、施工方案及现场实际情况确定所需的材料计划，计划的制定充分考虑材料的生产周期及运输时间。
确保按时提供至现场。
2、做好材料的进场验收和保管，对进场材料按图纸、方案及规范严格检验。
3、施工作业人员现场制作安装前要做好相关技术交底工作。
4、制作完成拉紧装置支座以及固定支架。
及时做好除锈刷油工作。
5.2.2支座安装1、用激光水准仪确定支座安装标高。
要求整个车库统一标高。
2、将各照明回路安装位置按图纸要求在天棚和两边剪力墙上做好记号。
同时必须充分考虑偏开棚下采暖管道、给水管道、排水管道、消防管道、配电桥架的安装位置。
3、支座分三类情况：一是剪力墙上直接采用膨胀螺栓安装支座；二是砖墙上采用穿墙螺栓安装支座；三是无墙情况下采用固定支架安装支座。
如下图。
5.2.3拉紧装置及钢索安装1、安装钢索前，先将两端花篮螺栓调松至最大状态。
2、先在一侧将钢丝绳用绳扣固定于花篮螺栓上，另一侧采用紧线器将钢丝绳初步拉紧，然后用绳扣固定于花篮螺栓上。
钢结构水电灯具安装施工方案
本工程为某钢结构厂房水电灯具安装工程，主要包括照明灯具安装、插座安装、配电箱安装、接地系统安装等。
施工地点位于某钢结构厂房内，厂房面积约为10000平方米，钢结构屋面采用压型钢板，墙体采用彩钢板。
工程计划工期为30天。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解施工工艺，掌握施工质量标准。
2. 材料准备：照明灯具、插座、配电箱、电线电缆、接地线等材料。
3. 人员准备：电工、焊工、电工助手等。
4. 工具准备：电钻、扳手、钳子、电工刀、剥线钳、剥线机等。
三、施工方法及工艺要求1. 照明灯具安装（1）按照设计要求，确定灯具安装位置，进行定位标记。
（2）根据灯具类型，选择合适的安装方式，如吊钩式、吸顶式、壁挂式等。
（3）使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓。
（4）将灯具固定在膨胀螺栓上，连接电线。
（5）检查灯具安装牢固度，确保安全。
2. 插座安装（1）按照设计要求，确定插座安装位置，进行定位标记。
（2）使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓。
（3）将插座固定在膨胀螺栓上，连接电线。
（4）检查插座安装牢固度，确保安全。
3. 配电箱安装（1）按照设计要求，确定配电箱安装位置，进行定位标记。
（2）使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓。
（3）将配电箱固定在膨胀螺栓上，连接电线。
（4）检查配电箱安装牢固度，确保安全。
4. 接地系统安装（1）按照设计要求，确定接地系统安装位置。
（2）使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓。
（3）将接地线固定在膨胀螺栓上，连接接地系统。
（4）检查接地系统连接牢固度，确保安全。
四、质量保证措施1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现问题并整改。
3. 对安装的灯具、插座、配电箱、接地线等进行检查，确保安装牢固、连接可靠。
4. 对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
钢索配线施工操作规程及质量要求
×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气)文件名称：钢索配线施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：钢索配线施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期：版号：审核人/日期：受控号：批准人/日期：生效日期：备注：执行已有文件钢索配线施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于工厂、车间、会展中心等钢索配线工程的施工及验收。
1 钢索配线1.1施工准备1.1.1材料、机具设备按设计要求钢索、导线已到施工现场。
钢索应采用镀锌钢索，在潮湿，有腐蚀性介质及易积贮纤维灰尘的场所，应采用塑料护套的钢索。
钢索的单根钢丝直径应小于0.5mm，导线应具有合格证、中文质量检测报告和使用许可证。
人字楼梯、电锤、紧线钳、电工工具等。
1.1.2作业条件1.1.2.1所有钢索配线工程项目的设计图纸完整，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”。
1.1.2.2对钢索配线施工有影响的模板、脚手架已拆除。
1.1.2.3各种规格的导线、钢索已到现场，并且钢索无扭曲和断股。
1.2操作工艺1.2.1预埋根据设计要求，在土建砌墙，浇筑时，予埋好钢索的终端拉环预埋件，并且固定牢固。
如果未预埋，应在梁上剥出钢筋，将终端拉环焊接钢筋上或在柱顶，围绕柱周围用钢索将终端拉环固定。
1.2.2固定中间吊架如果钢索跨度超过12米，应在钢索中间每12米，按设计图设中间吊架，吊架高度、位置应符合设计要求，固定立吊架与钢索钢索连接处吊钩深度不应小于20mm，并设置防止跳出的锁定装置。
1.2.3钢索固定根据钢索两端的拉环间距加上弧度及加工之余量下料，先将一端钢索穿过拉环或在花篮罗栓加成心形环，并因2个以上线卡固定。
钢索施工及安装工艺
钢索施工及安装工艺
1. 网格布置：首先，根据设计要求和实际情况，在建筑物或结构体上确定钢索的布置位置和数量。
布置网格时应考虑结构的强度和稳定性。
2. 安装固定器：在钢索布置的位置上，使用专用固定器将钢索固定在建筑物或结构体上。
固定器应选择合适的型号和规格，确保钢索的安全固定。
3. 紧张钢索：完成固定器的安装后，使用专用工具紧张钢索。
这一步骤需要技术操作，要确保钢索的紧张度符合设计要求，并保证整个结构的稳定性。
4. 完善附件：安装好钢索后，需要完成附件的安装。
附件包括吊具、连接件等，确保钢索与其他部件的连接牢固可靠。
5. 检查和测试：施工完成后，对钢索进行全面检查和测试。
包括钢索的紧张度、附件的连接情况、结构的稳定性等方面的检测。
确保钢索施工的安全性和可靠性。
6. 完成记录：在施工过程中，要做好相关记录，包括施工时间、施工人员、施工参数等信息的记录。
这些记录有助于后续的维护和
管理。
钢索施工及安装工艺需要专业的技术知识和经验，对施工人员
的素质要求也较高。
在施工过程中，要严格按照规范和要求进行操作，确保施工的安全性和质量。
钢结构厂房照明钢索安装(建筑类别)
钢结构照明钢索安装在钢结构厂房照明中，针对不同光源、功率的灯具有不同的安装方式，目前使用最多的安装方式为悬挂式安装。
我们现以照明生产的高光效悬挂IP54150W氙气工矿灯为例，它广泛适用于制造业工厂、电力、铁路、冶金、石化、厂矿、车间、物流仓库、文体场馆等高大场所的照明中。
图如下：近年来，随着工业自动化生产的发展，大型自动化生产线对厂房的空间要求越来越大。
传统机电设计各系统管线集中敷设在管井、管廊、天花板中已经被大空间内多层次的敷设错综复杂的管线所取代。
因为钢结构厂房的柱、梁一般是严禁焊接，采用联合支吊架这种传统形式，就会因为生根点过少而导致支架过大，这对工程造价和钢结构荷载都不利。
采用钢索及型钢做配线和吊灯的特点在于：A.采用型钢+钢索代替传统的槽钢、角钢制作灯具支吊架，解决在大空间厂房制作支吊架困难的问题；B.通过采用钢索吊架，解决了大空间钢结构厂房支吊架固定点困难的施工难题；C.通过采用钢索吊架，解决了大量使用葡萄式支架而造成的钢结构物荷增大的问题。
一、施工操作1.参看《05D6照明装置》、《D462》。
2.参考《GB50617-2010》建筑电气照明装置施工与验收规范。
3.参考《312-1998》钢索配管、配线工艺标准。
4.厂房灯具安装施工的方法：用25m2的钢绞线两端加花篮螺丝固定，自己先按图纸的规定计算好高度，线穿JDG管敷设，配吊灯合、工矿灯IP54吊管，工矿灯。
5.满足照度要求，来确保灯具数量和灯具距地高度（已有灯具种类和功率了）。
6.附安装图片如下：二．核心提示：1)应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。
钢索的钢丝直径应小于25mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。
2)钢索的终端拉环应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密。
3)当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固（见图1）；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。
钢结构厂房照明钢索安装
钢结构照明钢索安装在钢结构厂房照明中，针对不同光源、功率的灯具有不同的安装方式，目前使用最多的安装方式为悬挂式安装。
我们现以照明生产的高光效悬挂IP54150W氙气工矿灯为例，它广泛适用于制造业工厂、电力、铁路、冶金、石化、厂矿、车间、物流仓库、文体场馆等高大场所的照明中。
图如下：近年来，随着工业自动化生产的发展,大型自动化生产线对厂房的空间要求越来越大。
传统机电设计各系统管线集中敷设在管井、管廊、天花板中已经被大空间内多层次的敷设错综复杂的管线所取代.因为钢结构厂房的柱、梁一般是严禁焊接，采用联合支吊架这种传统形式，就会因为生根点过少而导致支架过大,这对工程造价和钢结构荷载都不利.采用钢索及型钢做配线和吊灯的特点在于：A。
采用型钢+钢索代替传统的槽钢、角钢制作灯具支吊架，解决在大空间厂房制作支吊架困难的问题；B.通过采用钢索吊架，解决了大空间钢结构厂房支吊架固定点困难的施工难题；C。
通过采用钢索吊架，解决了大量使用葡萄式支架而造成的钢结构物荷增大的问题。
一、施工操作1.参看《05D6照明装置》、《D462》。
2.参考《GB50617—2010》建筑电气照明装置施工与验收规范。
3.参考《312-1998》钢索配管、配线工艺标准。
4。
厂房灯具安装施工的方法：用25m2的钢绞线两端加花篮螺丝固定，自己先按图纸的规定计算好高度，线穿JDG管敷设，配吊灯合、工矿灯IP54吊管，工矿灯。
5。
满足照度要求，来确保灯具数量和灯具距地高度(已有灯具种类和功率了)。
6。
附安装图片如下：二．核心提示：1）应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。
钢索的钢丝直径应小于25mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷.2)钢索的终端拉环应牢固可靠,钢索与终端拉环套接处应采用心形环,固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密。
3)当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固（见图1）；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。
钢结构安装安全保证措施
1 钢结构安装安全保证措施1.1防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。
柱起吊前安装爬梯。
（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。
（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳,次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。
（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。
人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。
（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。
1.2安全防火措施现场应有可行驶消防车的专用车道。
项目经理为消防领导小组的负责人。
现场防火制度如下。
（１）施工现场严禁吸烟。
（２）凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证，并设专人看火。
（３）现场消防器材配备充足有效，非火警不得动用。
（４）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。
（５）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。
冬季若钢瓶和胶管上冻时，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。
夏季不得曝晒。
严禁用明火检查漏气情况。
氧气瓶与乙炔瓶间隔6米以上。
（６）电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。
遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。
（７）电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。
1.3各主要工序安全技术规程1.3.1构件吊装工程安全技术规程1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2) 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
3) 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4) 高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。
5) 高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6) 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7) 爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。
钢结构厂房应急照明灯线路安装标准规范
钢结构厂房应急照明灯线路安装标准规范
1、应急照明灯安装高度一般为2.3毫米,修建规范仅划定了安装应急照明的场合的照度作出了划定,即非特殊场合不小于0.5,消防控制室、消防泵房、自备发机电房等的照度应满足正常照明照度要求。
2、应急照正确方向一般贴顶安装,规范对于其安装间距无明确划定,现实安装中,走道内一般按二十米间距安装，大空间中的安装，以保持持续视物感觉成效为好。
3、应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。
4、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15秒。
备用照明15秒。
安全照明0.5秒。
5、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度不低于2米，且安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。
6、疏散标志灯安装在安全出口的顶部、楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1米以下的墙面上。
疏散通道上的标志灯间距不大于20米。
7、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。
8、应急照明灯具，运行中温度大于60度的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。
9、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
10、疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30毫米。
电线采用额定电压不低于750瓦的铜芯绝缘电线。
钢索配线施工做法(施工工艺)
钢索配线施工做法（1）适用范围：钢索配线一般适用于屋架较高，跨距较大，而灯具安装高度又要求较低的工业厂房内。
（2）基本内容：钢索配线就是在钢索上吊瓷瓶配线、吊钢管（或塑料管）配线或吊塑料护套线配线，同时灯具也吊装在钢索上。
（3）钢索的选择：钢索布线用的钢绞线和圆钢的截面，应根据跨距、荷重、机械强度选择。
采用钢绞线时最小截而不宜小于10mm2：采用镀锌圆钢作为钢索，直径不应小于10mm。
应优先使用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索，钢索的单根钢丝的直径应小于0.5mm。
在在潮湿或有腐蚀性介质及易贮纤维灰尘的场所，应使用塑料护套钢索，以防止钢索生锈，影响安全运行钢索不应有扭曲和断股现象。
（4）施工工艺：1）钢索安装：钢索中问固定点问距不应大于12m；预理加工件的尺寸不应小于120 X 60X 6焊在铁件上的锚固钢筋的直径不应小于8mm，其尾部要焊成燕尾状。
在钢索土敷设导线及安装灯具后，钢索的弛度不应大于100 mm.2）钢索吊管配线：这种配线就是在钢索上进行管配线。
在钢索上每隔1.5 m设一个扁钢吊卡，扁钢卡子的宽度不应小于20mm,再用管卡将管子固定在吊卡上。
在灯位处的钢索上，安装吊盒钢板，用来安装灯头盒。
灯头盒两端的钢管，应跨接接地线，以保证管路连成一体，接地可靠，钢索亦应可靠接地。
当在钢索上吊硬塑料管配线时，灯头盒可改用塑料灯头盒，管卡也可改为塑料管卡，吊卡也可用硬塑料板弯制。
3)钢索吊瓷柱配线在钢索上进行瓷珠配线和吊管配线的不同处就是把吊管用的吊卡改成安装瓷珠的吊卡根据敷没导线的不同，有6线、4线和2线等几种形式。
吊卡安装间距不应大于1.5m,屋内的线问距离不应小于50mm，屋外的线间距离不应小于100mm.扁钢吊架的终端应加直径不小于3mm拉线钢索用的吊架或支架安装时，一般应使用不小于30mrn X 30mm X 3mm的角钢或40mm X 4mm约扁钢。
4）钢索吊塑料护套线配线钢索吊塑料护套线配线，敷设时从钢索的一端开始，可以用铝片将导线直接扎紧在钢索上，铝片卡间距不应大于50mm，灯头盒的固定和上面所讲的相同，导线进人线盒时，要在距接线盒不大于100mm处进行固定。
钢索配线安装施工工艺标准
测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”
（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于 E 和 L 两个端钮上，。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
A 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开
关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一个应及时读数并记
35
（5） 瓷柱（珠 ）配线时其绝缘导线距地面最小距离应符合表2-14-4的
规定。
表2-14-4 导线距地面最小距离
导线敷设方式 导线水平敷设
室内 室外
导线垂直敷设
室内 室外
3.12 钢索吊护套线如图2-14-2所示：
最小距离（mm） 2500 2700 1800 2700
7
图2-14-2 钢索塑料护套线配线示意图 1— 钢索（直径D）；2—塑料护套线；3—铝片卡；4—塑料线接线盒； 5—接线盒固定钢板 3.12.1 根据设计图，在钢索上量出灯位及固定点的位置。将护套线按段剪断， 调直后放在放线架上。 3.12.2 敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用铝卡子 在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上，直至终端。 3.12.3 在接线盒两端100~150mm处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量。 3.12.4 灯具为吊链灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线 不应受力。吊链为瓜子链时，可用塑料线将导线垂直绑在吊链上。 3.13 钢索配线要求: 3.13.1 管内穿线：干线导线可直接逐盒穿通，分支导线的接头可设在接线盒 或器具内，导线不得外露。 3.13.2 导线连接： 导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原来 的绝缘强度。连接时，应正确区分相线，中性线、保护地线，可采用绝缘的颜
钢结构安装工序流程及注意事项
钢结构安装工序流程及注意事项一、施工前准备及人员管理1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；4、临时设施的布置；5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；6、遵纪守法，做模范公民。
员工要加强自身修养，提高自身素质，不得违反公司制度，不得有违法违纪行为。
7、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。
工程队人员要积极参与公司组织的培训，要虚心好学、勤思勤问，尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。
8、注意安全，保证质量，把握工期。
严格按照安全生产的要求进行施工管理，在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个违章的行为。
要在保证绝对安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务;二、施工放线在条件允许施工时进行施工测量放线。
1、按照设计要求，对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确；2、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高，用记号笔或墨线作上记号，注明标高，并做好记录；3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线；4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞，避免柱底变形，减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形，造成不必要的损耗；5、测设放线准确无误，桩基牢实精确。
出现误差导致材料浪费和返工者，由责任人承担全部责任，并一次最低扣款200元。
在施工放线过程中应当注意误差，在放线过程中尽量用经纬线，如遇大风天气，就不要放线，由于施工水平的不同，每次放线都会有误差，为了减小误差，应先对两边山墙进行放线，然后用钢尺量，如果山墙线和图纸有误差，说明实体与图纸不符，在不符的情况下，要及时纠正，将误差减小到最小，尽量控制在2mm之间。
三、基础预埋1、在基础砼浇筑之前，要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置，并固定好预埋螺栓；2、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染；3、浇筑砼时应派专业人员值班，做好砼浇筑时对螺栓定位的影响，以免预埋件的位移及标高的改变；4、砼浇筑完后，应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。
钢索安装张拉要点
第一章编制说明1.1 工程文件1、本工程钢屋架施工图纸；2、本工程土建结构施工图纸；3、施工各相关单位的进度情况及工程总体施工进度计划；1.2 遵循的标准和规范1、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）4、《建筑施工高处作业安全技术规范》5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20026、《预应力钢结构技术规程》CECS212：2006第二章工程概况及技术特点本工程拉索为高强材料，可以有效的减小结构自重，并达到轻巧、通透的建筑效果。
本结构总计采用Φ5X37钢索186根，总长2520余米。
本工程所涉及的预应力工程为预应力钢结构。
预应力钢结构工程具有施工难度大、施工前期准备工作量大的特点。
本工程结构形式比较新颖，而且可借鉴施工经验不是很多，因此施工的难度更大。
因此为使本工程达到设计要求，结合钢结构现场拼装施工的工艺流程，制定预应力钢拉杆的安装就位的组织设计，着重注意的技术要点是贯穿在预应力钢拉杆的安装、张拉过程中。
结合本工程确定本工程技术要点如下：（1）钢结构制作安装及制造对制作和安装的精度要求比较高，钢拉杆的下料长度必须根据节点及钢拉杆的工作载荷进行精确计算，并在制作过程中严格控制，刚结构的安装精度也必须在施工过程中进行监控，只有制作和安装的精度满足要求，张拉完成后的工程质量才能达到设计要求的预应力状态。
针对钢拉杆下料长度需要精确计算，我们也会按照事先确定好的张拉后工况通过Midas 计算出张拉后的结构受力情况，根据这一状态，给出钢拉杆的精确下料长度。
同时针对预应力钢结构需要在施工过程中进行严格控制的要求，我们将在整个施工过程中采用全站仪、振弦应变计、百分表等随时检测钢结构的变形及应力情况，做到施工与计算相吻合。
（2）施工仿真计算分析预应力钢结构从结构的拼装，到预应力张拉完成以及最后支撑架的拆除，其间经历很多受力状态，为了保证工程质量能够符合设计要求，必须进行大量的施工模拟计算。
钢结构厂房灯具安装方法
钢结构厂房灯具安装方法嘿，你问钢结构厂房灯具安装方法呀。
咱得先看看钢结构厂房的结构特点。
钢结构厂房一般空间比较大，而且有很多钢梁和钢柱。
这些钢梁和钢柱就像厂房的骨架，我们安装灯具的时候就得利用好这些骨架。
在选择灯具的时候要考虑厂房的用途。
如果是生产车间，可能需要比较亮的灯具，像工矿灯之类的。
要是仓库，亮度要求可能没那么高，但也要保证能看清货物。
开始安装灯具之前，要准备好工具。
像电钻、螺丝刀、扳手这些都是必备的，就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样。
还得有电线、灯具配件等材料。
对于灯具的安装位置，要根据厂房的布局和使用需求来确定。
如果是在生产线上方，灯具要安装得能够均匀照亮整个生产线，不能有暗区。
要是在通道上方，灯具要保证通道有足够的亮度，让人能安全行走。
一般来说，可以沿着钢梁的方向安装灯具，这样可以利用钢梁来固定灯具。
说到固定灯具，在钢结构厂房里，很多时候可以用螺栓或者夹具来固定灯具。
如果是用螺栓固定，要先在钢梁或者钢柱上钻孔，这个钻孔可不能马虎，得钻得直溜溜的，就像打井一样。
钻好孔之后，把螺栓穿过灯具的安装孔，再拧到钢梁或者钢柱上。
要是用夹具固定，夹具要选择合适的型号，要能够紧紧地夹住钢梁或者钢柱，然后把灯具安装在夹具上。
电线的铺设也很重要。
因为钢结构厂房比较大，电线可能要拉得比较长。
电线要选择合适的规格，要能承受灯具的功率。
在铺设电线的时候，要避免电线和钢梁、钢柱直接接触，防止电线被磨损。
可以用线管或者线槽来保护电线。
把电线沿着钢梁或者钢柱的边缘铺设，就像给电线找了一条安全通道。
如果需要穿过钢梁或者钢柱，要打孔穿过去，打孔的时候也要小心，不能把钢梁或者钢柱的结构破坏了。
灯具安装好之后，要进行接线。
接线的时候要注意安全，先把电源切断，不然就像在电老虎嘴里拔牙一样危险。
按照灯具的接线说明，把电线正确地连接到灯具上。
一般来说，会有火线、零线和地线的连接。
接好线之后，要检查一下有没有接错，就像检查作业有没有做错一样。
钢结构施工安装工艺及流程
钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定安装顺序：梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）(二)、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
3、起重机械选择：本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
超高空间照明系统钢配管组合安装施工工法(2)
超高空间照明系统钢配管组合安装施工工法超高空间照明系统钢配管组合安装施工工法一、前言随着城市的发展和建筑物的高层化，超高空间的照明系统成为保证建筑物内部照明效果的重要手段。
超高空间的照明安装需要借助更科学、更高效的工法，以便实现高质量的施工和照明效果。
二、工法特点超高空间照明系统钢配管组合安装施工工法，是一种基于钢配管的照明系统安装方法。
其特点如下：1. 高度可调性：由于钢配管的特点，可以根据实际需求灵活调整高度，以适应不同的空间要求。
2. 承载能力强：钢配管具有较强的承载能力，可以安装多个照明设备，满足复杂空间的照明需求。
3. 安装速度快：相比传统的照明系统安装方法，钢配管组合安装施工工法能够节省大量的时间，提高施工效率。
4. 技术要求低：该工法不需要高超的施工技术，普通工人即可完成安装工作，降低了施工难度和成本。
三、适应范围超高空间照明系统钢配管组合安装施工工法适用于各类高层建筑物、大型厂房、体育场馆等需求较高的场所，以及对灯具高度和位置要求较为复杂的空间。
四、工艺原理超高空间照明系统钢配管组合安装施工工法将施工工法与实际工程紧密结合，采取以下技术措施：1. 钢配管的安装：根据建筑物的实际状况和照明需求，进行钢配管的准确定位和固定，确保钢配管的稳定和安全。
2. 球铰连接件的应用：借助球铰连接件，可以方便地实现照明设备的高度调节和角度调整，保证照明效果的最佳呈现。
3. 照明设备的安装：根据设计要求，将照明设备通过螺栓固定在钢配管上，确保其稳固可靠。
五、施工工艺1. 准备工作：准备所需的材料、机具设备和施工计划，确保施工过程顺利进行。
2. 钢配管的安装：根据设计要求确定钢配管的位置和高度，然后进行固定安装，确保其垂直度和稳定性。
3. 设置球铰连接件：根据钢配管的位置和照明设备的需求，安装和调整球铰连接件，以实现照明设备的高度和角度调节。
4. 照明设备的安装：根据设计要求，将照明设备通过螺栓固定在钢配管上，确保其牢固可靠。
最新工业厂房钢结构吊装施工方案5[1].1
![最新工业厂房钢结构吊装施工方案5[1].1](https://img.taocdn.com/s3/m/fb7b1bddc77da26924c5b01b.png)
工业厂房钢结构吊装施工方案5[1].1一、工程概况五矿（营口）产业园企业服务中心工程位于辽宁省营口市沿海产业工业园内，所涉及的钢结构安装工程量约为650吨，主要有主楼的14个钢柱和裙楼的三层、四层钢梁等组成。
其中主楼的L轴线有8个钢柱，长8.69米，重2.96吨；主楼C轴线有2个钢柱，由三节拼装而成，总长度为29.7米，最长件为12.6米，重为3.3t；主楼A轴线有6个钢柱，由三节拼装而成，总长度为29.7米，最长件为12.6米，重为4.7t；裙楼三层钢梁安装标高为12.4m,重量约15t,四层钢梁安装标高为18.7m,重量约19t。
经实察，现场可利用场地极为有限，给钢结构安装增加了极大的难度，为确保施工安全和工程质量、工期，我单位将采用大吨位汽车吊进行吊装。
二、施工准备1、根据本方案准备好吊装机械及工器具，特别是大型吊车的租赁。
2、实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。
3、必须业主配合施工的地方，应提前告知，以便业主协调。
4、钢柱基础混凝土强度达到80%，方能吊装钢柱。
三、吊装施工方法1、主楼钢柱安装主楼 L轴线转换钢柱共8根，每根重量大约为2. 96 t,高度8.69米,经现场实察，可采用主楼西边的塔吊以及主楼东边的塔吊与25 t汽车吊配合进行吊装。
主楼 A轴钢立柱共有4根，每根立柱分三节拼装而成, 长度最长的为12.6米,最重件为4.7t；主楼C轴钢立柱共有2根，每根立柱分三节拼装而成, 长度最长的为12.6米,最重件约为 3. 3 t,最高标高为20.4米，由于塔吊距离太远，无法施吊，汽车吊又无法进入基坑内作业,给钢柱吊装带来了极大的难度。
经项目部组织专业起重人员实察，确定只能将吊车摆放在A轴线基础南面护坡的上方（即施工现场主道路北边空地，现为木工加工车间）施吊，吊车摆放位置离立柱的安装位置最远有36米左右,根据汽车吊的性能参数: 回转半径(R)=36m，起重量(W)=3.3t, 经过性能参数比较，至少要用150 t吊车进行吊装方能满足要求。
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钢结构照明钢索安装
在钢结构厂房照明中，针对不同光源、功率的灯具有不同的安装方式，目前使用最多的安装方式为悬挂式安装。
我们现以照明生产的高光效悬挂IP54150W氙气工矿灯为例，它广泛适用于制造业工厂、电力、铁路、冶金、石化、厂矿、车间、物流仓库、文体场馆等高大场所的照明中。
图如下：
近年来，随着工业自动化生产的发展，大型自动化生产线对厂房的空间要求越来越大。
传统机电设计各系统管线集中敷设在管井、管廊、天花板中已经被大空间内多层次的敷设错综复杂的管线所取代。
因为钢结构厂房的柱、梁一般是严禁焊接，采用联合支吊架这种传统形式，就会因为生根点过少而导致支架过大，这对工程造价和钢结构荷载都不利。
采用钢索及型钢做配线和吊灯的特点在于：A.采用型钢+钢索代替传统的槽钢、角钢制作灯具支吊架，解决在大空间厂房制作支吊架困难的问题；B.通过采
用钢索吊架，解决了大空间钢结构厂房支吊架固定点困难的施工难题；C.通过采用钢索吊架，解决了大量使用葡萄式支架而造成的钢结构物荷增大的问题。
一、施工操作
1.参看《05D6照明装置》、《D462》。
2.参考《GB50617-2010》建筑电气照明装置施工与验收规范。
3.参考《312-1998》钢索配管、配线工艺标准。
4.厂房灯具安装施工的方法：用25m2的钢绞线两端加花篮螺丝固定，自己先按图纸的规定计算好高度，线穿JDG管敷设，配吊灯合、工矿灯IP54吊管，工矿灯。
5.满足照度要求，来确保灯具数量和灯具距地高度（已有灯具种类和功率了）。
6.附安装图片如下：
二．核心提示：
1)应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。
钢索的钢丝直径应小于25mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。
2)钢索的终端拉环应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密。
3)当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固（见图1）；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。
图1 钢索安装做法
4)采用钢绞线作为钢索，最小截面不宜小于16mm2。
采用镀锌圆钢作为钢索，直径不应小于10mm。
5)钢索布线附件拉环，花篮螺栓，钢索卡和索具套环等均应用镀锌制品或刷防腐漆。
6)固定钢索用的拉环，直径不小于Φ12mm。
7)钢索中间吊架间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。
8)电线和灯具在钢索上安装后，钢索应承受全部负载(见图2)，且钢索表面应整洁、无锈蚀。
钢索布线敷设导线及安装灯具盒，钢索的弛度不应大于100mm，如不能达到时，应增加中间吊钩。
图2钢索吊管灯具安装作法图
三.施工要求
1. 钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见下表。
2. 吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm，吊装接线盒卡子的数量不应少于2个。
3. 用铝卡子或尼龙扎带直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm；卡子距接线盒的距离不应大于200mm。
4. 根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。
非镀锌铁件应先除锈后再刷上防锈漆。
5.采用镀锌钢铰线或圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面的油污，预先将其抻直，以减少其伸长率。
6. 固定支架：将已加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。
固定好的支架可作为线路的始端、中间点和终端。
7. 组装钢索：
7.3将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过固定钢索配件花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固两道。
7.4将钢索和花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求。
钢索的长度在50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设、花篮螺栓；长度每增加50m，就应加装一个中间花篮螺栓。
8. 安装保护地线：钢索就位后，在钢索的首末端必须装有保护地线并做明显标识，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线
9.钢索吊装金属管：
9.1根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒，相应规格的管卡。
9.2在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧牢固，进盒的丝扣不得超过2扣。
吊卡的间距应符合施工及验收规范要求。
每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。
9.3双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内。
9.4吊装完毕后应做整体的接地保护，接线盒的两端应有跨接地线。
四.质量控制
1.钢索垂度过大：
1.1吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂度过大。
应调整花篮螺栓，使钢索的垂度符合安装要求。
1.2耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂度过大。
应将耳环的接口处补焊牢固。
1.3中间档距过大，造成垂度过大。
应按要求补加吊点。
2.钢索未做保护地线或保护地线的截面过小，应按照要求补做明显可靠的保护地线。
3.扁钢吊架不垂直、平整，固定点松动。
应及时进行修复找正。
4.扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大。
应按规定要求进行调整。
5.导线不平整，出现扭弯和松弛现象。
应按要求将导线理顺直后在绑扎牢固。
6.导线线芯受损。
采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯，应使用剥线钳削去导线的绝缘层。
7.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡的温度要合适，
焊锡要均匀。
涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的清洁。
8.导线接头部分包裹不紧密平整。
绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。
9.钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。
应采取有效的补救措施。
10.钢管或钢电线管的管口不光滑；煨弯倍数不够，凹扁度过大。
应将管口的毛刺锉光，重新煨弯。
更换凹扁度过大的管子。
11.塑料管有变色、承插口偏心极凹扁度过大等现象。
应重新找正承插口，更换凹扁度过大和质量不合格的管子。
12.护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致或导线局部有弯。
应理顺导线后再固定。
13.穿过墙体的护套线被抹在墙上。
应补做保护管后再配线。
14.配管时，盒子的材料与管材不符。
金属管应选用金属盒，塑料管应选用塑料盒。