600MW锅炉本体

省煤器进口给水温度
华润电力（常熟）有限公司
℃
289
282
286
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锅炉热力特性
项目 干烟气热损失Lg 氢燃烧生成水热损失Lh 燃料水份引起热损失Lmf 未燃尽碳热损失Lma 数值 4.79% 3.46％ 1.30％ 0.09% 项目
燃用神府东胜煤、混煤及大同煤
哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三井巴布科克技术 生产，型号HG-1950/25.4-YM1
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锅炉整体布置
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制粉系统采用双进双出钢球磨直吹系统，每炉配 4台磨煤 再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再 锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。 机， B-MCR工况下4台运行无备用。每台磨煤机供布置于 热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，末级再热器布置 前、后墙同一层的 LNASB燃烧器，前后墙各4层，每层布置 于水平烟道中，逆、顺流混合换热。 4只。在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置1层燃烬风，每层 从冷灰斗进口一直到标高43.61m的中间混合集箱之间为 有7只风口。 螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏 水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈， 和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角和水平烟 锅炉布置有 98只炉膛吹灰器、50只长伸缩式吹灰器，空 上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气 道侧墙，再引入汽水分离器。 气预热器的冷端也配有 2只伸缩式吹灰器，吹灰器由程序 依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道 控制。炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针，单侧设 中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一 置炉膛监视闭路电视系统。 从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进入 路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器， 一级过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。 一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，最后进入下 锅炉除渣采用刮板式捞渣机，装于冷灰斗下部。 方的两台回转式空气预热器。
3105.0
3277.5
210
1519.9
1519.9
360
3277.5
3105.0
390
3105.0
410
3105.0
430
1519.9
2727.4
2760.0
2760.0
50
2760.0
70
2932.5
2760.0
100
2760.0
2727.4
150
160
170
180
190
200
220
230
240
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数值 1.373MW/㎡
燃烧器区域壁面热负荷 空气预热器进风温度 一次风温度 二次风温度
31 ℃ 23 ℃
辐射及对流热损失Lr
其他热损失Lua 计算热效率（ASME PTC4.1计算
0.17％
0.3％ 89.39％
空气预热器出口热风温度
一次风温度 二次风温度 284 ℃ 307 ℃
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锅炉总体简介
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锅炉型式
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本厂锅炉为超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、 一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、 固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型燃煤锅炉
给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口 4 布置方式 －－ 顺列布置 集箱。省煤器的管子规格为 φ 51× 5 371SA-201C， 设计进口温度（BMCR） ℃ 6mm，材料为 管组横向节距为 115mm 4排 6 400 设计出口温度（BMCR ） ，共190排。省煤器向上形成共 ℃ 吊挂管，用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器 7 m2 19178/2670 受热面积（蛇形管/悬吊管） 吊挂管的规格为 φ 51×9mm、材料为 SA-213 T12 。吊挂管 8 MPa 0.15 省煤器压降（BMCR） 的 9 4只出口集箱两端与两根下降管相连，下降管将水供至 mm φ39/φ51 省煤器管内/外径 水冷壁下集箱 10 省煤器管节距 mm 115 在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免 12 省煤器管的防磨设施 －－ 烟气阻流板 形成烟气走廊而造成局部磨损 3
锅炉负荷效率曲线
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锅炉本体布置
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锅炉及炉后剖面图
锅炉本体
22187,3 FURNACE REAR WALL
2554.9 2415.0 2415.0 2457.2 2503.0 2457.2 2415.0 2415.0 2554.9 2415.0 2415.0 2415.0 2587.5 2415.0 2415.0 1519.9
140
3105.0
3105.0
计算热效率（按低位发热量）
制造厂裕量Lmm 保证热效率（低位发热量） BMCR工况（不低于） BRL工况（不低于）
93.82％
0.37％
ECO出口空气过剩系数
炉膛出口过剩空气系数 燃料消耗量
1.19
1.19 227.7t/h 83.0KW/m3 4.29MW/㎡
93.45％ 93.6％
炉膛容积热负荷 炉膛断面热负荷
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
370
380
400
420
1
10
Hale Waihona Puke Baidu
20
30
40
60
80
90
110
120
130
43859
1838.9
+42794.6 BUCKSTAY
3550.0
3564.4
+39244.6 BUCKSTAY
+38456
2228.4
3800.1
+36228 SOOTBLOWERS
13 省煤器总水容积 m 174 华润电力（常熟）有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd . 11 省煤器管材质 －－ SA-210C
炉膛与水冷壁
15632,3 FURNACE LHS WALL 22187,3 FURNACE FRONT WALL
燃烧器
炉膛及水冷壁 冷灰斗
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省煤器
序号 项 目 单位
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数 值
1 MPa 31.5 省煤器设计压力（BMCR） 在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以 2 MPa 28.86 省煤器工作压力（BMCR） 逆流方式与烟气进行换热
3
省煤器管型
－－
H型鳍片管
锅炉压力负荷曲线
30 25
锅炉主汽出口绝对压力(MPa.a)
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20
15
10
5
0 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 锅炉负荷百分比
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锅炉本体
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目录
锅炉总体简介 锅炉本体布置 锅炉汽水流程
锅炉启动循环系统
锅炉的设计和结构特色
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项目 全水份
校核煤种2
6.84
锅炉给水质量标准：补给水量在正常时（按 空气干燥基水份 Mad % 3.31 ~8（暂定） 1.62 BMCR 的5％计）为 97.5t/h ，启动或事故时 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 28 38 39 8.79 收到基灰份 Aar % 26.68 （按 BMCR的8 ％计）为 156 t/h 21.02
+35444 BUCKSTAY
3674.2
+34560 BALANCE RING
+33388
3642.1
+31802 BUCKSTAY
3508.7
28515
+29880
3842.9
+29045 SOOTBLOWERS
3842.9
+26037
3842.9
+25202 SOOTBLOWERS
50 68 HGI 58 锅炉给水质量标准按照 CWT 工况设计 原煤冲刷磨损指数 Ke 收到基高位发热量 收到基低位发热量 Qar.gr Qar.net MJ/Kg KJ/Kg 23826 20870 21156
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ECR 1740.3 25.4 543 1427.7
BRL 1859.25 25.4 543 1508.8
再热器进口蒸汽压力
再热器出口蒸汽压力 再热器进口蒸汽温度 再热器出口蒸汽温度
Mpa(g)
Mpa(g) ℃ ℃
4.82
4.63 307 569
4.35
4.18 296 569
4.57
4.39 301 569
收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 收到基硫 哈氏可磨度 Car Har Nar St.ar % % % % 64.4 3.64 0.79 0.43 54.14 3.51 0.80 0.77 54.5 3.36 0.73 0.63 10.05 6.83 Oar % 7.26 补给水制备方式：一级除盐加混床系统
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主要参数
名 过热蒸汽流量 过热器出口蒸汽压力 过热器出口蒸汽温度 再热蒸汽流量 称 单 位 T/h Mpa(g) ℃ T/h BMCR 1952 25.4 543 1588.5
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15632.30 FURNACE RHS WALL 3762.4 4830.0 5002.5 4830.0 3762.4
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折焰角由 384 根 φ 44.5 × 6 、节距为 57.5mm 的管子 炉膛水冷壁采用焊接膜式壁，炉膛断面尺寸为 上部垂直管圈 组成，其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙，然 22187mm ×15632mm 经过灰斗拐点后，管带以 17.893°的倾角继续盘 后形成 4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平 旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高 43.61m处通过直 烟道侧墙由 78根φ 44.5×6mm的管子组成，其出口 给水经省煤器加热后进入外径为 φ 的中间集箱转换 219mm、材料 中间混合集箱 径为 φ 219mm 、材料为 SA-335 P12 集箱与烟道管束共引出24根φ 168mm的连接管与4只 为 SA-106C的水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进 成垂直管屏，垂直管屏由 1312根φ 31.8mm、材料 启动分离器相连，汽水混合物在其中分离 入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为 55°，下部 下部螺旋管圈 水平刚性梁 为 SA-213 T12、节距为57.5mm的管子组成，垂直 出渣口的宽度为 1400mm。灰斗部分的水冷壁由水 管屏（包括后水吊挂管）出口集箱的 30根引出管 水冷壁管型都为光管。 垂直刚性梁 冷壁下集箱引出的 436根直径φ 38mm、壁厚为6.5mm 与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集 2 水冷壁总受热面积： 4260 m 材料为 SA-213T12 、节距为 53mm 的管子组成的管带 箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱 张力板 围绕成 水冷壁水容积： 67 m3
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锅炉设计条件
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锅炉燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校 核煤种2为大同煤。煤质分析数据如下：
锅炉点火及助燃用油为＃0轻柴油
符号 Mt 单位 % 设计煤种 12.1 校核煤种1 12.93
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输煤皮带 电除尘 脱硫塔
制粉系统
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锅炉整体布置图
末级过热器
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高温再热器 屏式过热器 低温再热器 一级过热器 省煤器 空预器
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