2017年最新版铝模板配模方案讲解
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案概述本施工方案旨在介绍铝合金模板的施工过程和注意事项，确保施工安全和质量。
材料准备1. 铝合金模具板：根据施工要求选择合适的规格和尺寸的铝合金模具板。
2. 固定件：使用合适的固定件，如螺栓、螺母等，来固定铝合金模具板。
3. 筋网材料：根据需要选择合适的筋网材料，用于增强铝合金模具板的承载能力。
施工步骤1. 根据设计图纸确定施工范围和形状，清理施工区域并确保基础平整。
2. 根据设计要求和规格，将铝合金模具板进行切割、拼接和组装，确保模板的准确性和稳定性。
3. 使用固定件将铝合金模具板固定在基础上，确保模板不会移动或倾斜。
4. 将筋网材料铺设在铝合金模具板上，根据需要进行绑扎和固定，提高模板的承载能力。
5. 对于大面积施工，应分段进行，确保施工过程中的稳定性和安全性。
6. 检查模板的水平度、竖直度和稳定性，必要时进行调整和修正。
7. 经过充分固定和检查后，可以进行混凝土浇注等后续工序。
注意事项1. 坚持安全第一，施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在施工过程中，注意遵循相关安全规范和操作规程，确保施工过程顺利进行。
3. 根据实际施工情况，合理规划施工进度和施工顺序，确保施工质量和工期的控制。
4. 定期检查和保养铝合金模具板，确保模板的良好状态和使用寿命。
5. 在施工结束后，及时清理和整理施工现场，保持环境整洁。
总结本文档介绍了铝合金模板的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
施工人员应按照本方案进行施工，确保施工安全和质量。
若有任何问题或疑问，请及时与相关负责人沟通并解决。
最新版铝模板配模方案讲解
铝合金模板的设计流程现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。
墙体的设计流程：1.1.审图1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图；1.1.2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方；1.1.3.熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性；1.2.图纸确认1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认；1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认；1.3.墙体模板库建立在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查；墙体的长度计算规则如下：外墙：模板长度=层高-100-200内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需减去12mm即可；阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可；1.4.配模步骤1.4.1对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角；2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300）3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400宽度模板；4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200宽度；1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模1、在外墙体的拐角处，放置阳角2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度；3、优选选择400宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状；1.4.3对楼层内围墙体进行配模1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板；2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度；1.4.4楼层楼面板有洞口处的配模1、洞口的长和宽任一小于500时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面板上放置铁盒子即可；2、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出150mm宽度的板后，其他模板则按照外墙板的规格进行布置；3、洞口大并有梁时，则单独偏出的150mm宽模板不需要减去80mm的长度；1.4.5墙体配模时，需特别注意墙体内的洞口，此时该位置墙板应单独计算长度及宽度，并单独画出立面剖视图进行配模；1.5 待所有墙体模板配模完成之后，将配模图整理后放置我司专用图框中，并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内；将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出，清晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接；用MSTEEL工具，统计出布置图中的模板数量，最后制出正式的加工计划单。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案1.材料、设备及人员计划铝合金模板待专业分包进行设计深化，厂家定制成品铝合金模板，材料进场前做好登记，码放整齐。
除非以下特别注明, 模板主系统为一套，楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套，悬伸结构底支撑为六套。
铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场，有序存放。
并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件，预防模板损坏或图纸修改。
同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。
详见下表：2.铝合金配模设计铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。
（1）梁模板设计1）梁底支撑立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。
铝板材4mm厚，模板整体厚度65mm，长度1000mm，肋间距300mm。
2）大于4m的梁支梁底板时先不要起拱，否则梁侧板不好关，等模板都支好后，在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000 起拱，用工具式钢支撑调节梁底板高度。
3 ）设计参数2）竖向墙体模板设计1）1#-3# 楼墙模板标准层高3m，标准板采用500x2700mm；2）墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤ 900mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T22 梯形牙螺杆，材质为45#钢。
3）墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为双6.3# 槽钢。
4）本工程在第2 道和第3 道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤2400mm，斜撑采用Φ 48× 3mm可调节钢管。
3）楼面板模板设计1 ）设计参数2）设计要求① 顶板标准尺寸400× 1100mm，局部按实际结构尺寸配置。
楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。
②顶板横向间隔≤ 1200mm 设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤ 1200mm 设置快拆支撑头（流星锤）。
铝模板施工方案
铝模板施工方案铝模板施工方案是一种较新的建筑施工技术，它采用铝合金形成的模板板材来搭建楼层和结构。
它具有轻盈、耐用、可重复使用等特点，逐渐被广大建筑企业所接受和应用。
下面我们将介绍一种铝模板施工方案。
一、材料准备：1. 铝合金模板：选择具有较好质量和耐用性的铝合金模板，可以根据工程需要裁剪尺寸。
2. 支撑系统：使用稳定的支撑系统，确保模板可以稳定地搭建和支撑。
3. 横向和纵向支撑板：铝模板需要有横向和纵向的支撑板，以确保模板的稳定。
4. 其他辅助材料：如卸载器、卡板等。
二、施工前准备：1. 确认楼层和结构设计：在施工前，需要对楼层和结构进行彻底的设计和计划，确保施工过程的顺利进行。
2. 模板预制：根据楼层设计和规划，对铝模板进行预制，确保尺寸的准确性和适配度。
3. 支撑系统的搭建：根据楼层和结构的需求，搭建稳定的支撑系统，确保模板能够稳固地搭建起来。
三、施工步骤：1. 安装纵向支撑板：先安装纵向支撑板，将其固定在地面上。
确保纵向支撑板平整且牢固。
2. 安装横向支撑板：以一定的间隔，在纵向支撑板之间安装横向支撑板。
将其固定在纵向支撑板上。
3. 安装铝模板：将铝模板放置在横向和纵向支撑板之间，确保其平整。
用螺钉将铝模板固定在支撑板上。
4. 确保模板的稳固性：在铝模板的四周，使用卡板和卸载器等辅助材料，确保模板的稳固性和安全性。
5. 进行混凝土浇筑：在铝模板搭建好后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，需对模板进行检查，确保无毛刺和损坏。
6. 拆卸模板：待混凝土达到一定强度后，可以开始拆卸模板。
先拆卸卸载器和卡板，然后拆卸横向和纵向支撑板。
最后拆卸铝模板。
7. 清理和保养：拆卸完模板后，需要对模板进行清理、保养和分类存放，确保下次使用时的良好状态。
四、注意事项：1. 施工前需进行充分的安全培训和技术指导，确保施工人员的安全和施工过程的顺利进行。
2. 施工人员需佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
3. 在铝模板搭建和拆卸模板的过程中，要注意保护模板，避免刮伤和损坏。
2017年最新版铝模板配模方案讲解
铝合金模板的设计流程现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。
墙体的设计流程：1.1.审图1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图；1.1.2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方；1.1.3.熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性；1.2.图纸确认1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认；1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认；1.3.墙体模板库建立在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查；墙体的长度计算规则如下：外墙：模板长度=层高-100-200内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需减去12mm即可；阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可；1.4.配模步骤1.4.1对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角；2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300）3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400宽度模板；4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200宽度；1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模1、在外墙体的拐角处，放置阳角2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度；3、优选选择400宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状；1.4.3对楼层内围墙体进行配模1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板；2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度；1.4.4楼层楼面板有洞口处的配模1、洞口的长和宽任一小于500时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面板上放置铁盒子即可；2、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出150mm宽度的板后，其他模板则按照外墙板的规格进行布置；3、洞口大并有梁时，则单独偏出的150mm宽模板不需要减去80mm的长度；1.4.5墙体配模时，需特别注意墙体内的洞口，此时该位置墙板应单独计算长度及宽度，并单独画出立面剖视图进行配模；1.5 待所有墙体模板配模完成之后，将配模图整理后放置我司专用图框中，并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内；将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出，清晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接；用MSTEEL工具，统计出布置图中的模板数量，最后制出正式的加工计划单。
建筑铝模板施工方案
建筑铝模板施工方案建筑铝模板施工方案一、施工前的准备工作1. 确认施工图纸和设计方案，明确建筑铝模板的位置和用途。
2. 调查施工现场的地质情况，确定土质、地基承载力和地下管线情况，做好相应的处理工作。
3. 制定施工计划，安排施工人员和材料的进场时间。
二、搭设铝模板支架1. 根据设计方案和施工图纸，按照要求搭设铝模板支架。
2. 选用适当的支架材料和连接件，确保支架的稳固和牢固。
3. 搭设好支架后，进行检查和调试，确保支架的水平和垂直度。
三、安装铝模板1. 根据设计方案和施工图纸，按照要求安装铝模板。
2. 将铝模板放置到支架上，并用螺栓进行固定，确保模板的平整和牢固。
3. 安装好模板后，进行检查和调整，确保模板的间距和高度一四、浇筑混凝土1. 在安装好的铝模板上进行混凝土浇筑。
2. 根据设计方案和施工要求，控制混凝土的浇筑厚度和均匀度。
3. 在混凝土浇筑后，进行抹光和压光等工艺，确保混凝土表面平整和光滑。
五、拆除铝模板支架1. 等待混凝土充分硬化后，拆除铝模板支架。
2. 使用适当的工具和设备，谨慎地将支架逐步拆除。
3. 拆除支架后，进行清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
六、施工完成后的检查和验收1. 对施工质量进行全面检查，确保施工符合设计和施工标准。
2. 进行施工质量验收，如果发现问题和不合格项，及时进行整改和修复。
3. 编制施工报告，总结施工过程中的经验和教训，提出改进措以上是建筑铝模板施工方案的大致内容，根据具体施工情况和设计要求，可能会有所调整和变动。
在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，还要做好施工记录和施工报告的编制工作，为后续的施工和验收工作提供参考。
铝模方案(新版)
目录1、编制依据 02、工程概况 (1)2.1、工程概况 (1)2.2、铝模设计概况 (2)2.3、本工程图纸 (3)3、施工部署 (4)3.1、施工部署 (4)3.2施工组织机构 (4)3.3施工进度计划 (5)4、施工准备 (6)4.1、技术准备 (6)4.2确定铝模板设计方案 (7)4.3现场准备 (19)4.4材料与设备计划 (20)5、主要施工方法 (22)5.1工艺流程 (22)5.2、测量放线.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.3、墙柱钢筋绑扎.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
5.4、安装墙柱模板.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
5.5、梁、顶板模安装...................................................................................................... 错误!未定义书签。
5.6、平模外围起步板安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。
铝合金模板配模设计教程
1.3.5 楼面易拆阴角，楼面易拆阴角长度为 600mm;
第二章 住宅楼体系模板命名介绍
一，墙模板命名原则 1.1 竖向墙模板分： 1.1.1 带有角铝的竖向墙模，模板代号 WB--W 表示墙模的代号，B 表 示角铝的代号；例如，400 WB 2400 表示墙模宽度为 400mm，长度为 2400mm，底部带角铝； 1.1.2 不带角铝的竖向墙模，模板代号 W--W 表示墙模的代号，例如， 400 W 2400 表示墙模宽度为 400mm，长度为 2400mm，底部不带角铝； 1.2 墙体接高板： 1.2.1 竖向接高板，运用于外墙，模板代号为 W，例如，400 W 500 表 示竖向接高板宽度为 400，长度为 500， 1.2.2 横向接高板，运用于内墙，模板代号为 WT，例如，230 WT 2400 表示横向接高板宽度为 230mm，长度为 2400mm; 1.3 墙体竖向阴角： 1.3.1 墙体竖向阴角，模板代号为 CJ1,CJ 代表竖向阴角的代号，数 字 1 代表阴角的截面型号，CJ1 即表示截面为 150x150 的竖向阴角； CJ2 即表示截面为 150x125 的竖向阴角；CJ3 即表示截面为 100x150 的竖向阴角；CJ4 即表示截面为 100x100 的竖向阴角；例如，CJ1-2400 表示墙体竖向阴角长度为 2400mm，截面为 150x150mm;
1.4 外墙 K 板： 1.4.1 外墙 K 板，主要作用为了调节外墙墙板的水平高度，模板代号 为 K,例如，200 K 1500 表示 K 板的长度为 1500，K 板的宽度为 200； 二，梁模板命名原则 1.1 梁侧模板的代号为 B,主要运用于梁侧位置，标准长度为 1200mm,
例如，230 B 1200 表示梁侧板宽度为 230mm，长度为 1200mm; 1.2 梁侧竖向阴角，模板代号为 CJ1,CJ 代表竖向阴角的代号，数字
铝模板施工方案
龙湖礼嘉核心区I标段工程铝合金模板施工方案编制：审核:批准：重庆诚业建筑工程有限公司2017年 8 月 25 日目录1编制依据 (2)2工程概况 (3)2.1项目信息 (3)3铝合金模板设计内容 (4)3.1墙板体系 (4)3.2顶板体系 (4)3。
3梁板体系 (4)3。
4柱模板体系 (5)3.5楼梯模板体系 (5)3.6其他细节 (5)4施工计划 (6)4。
1施工进度计划 (6)4。
2材料与设备计划 (7)4。
3劳动力计划 (8)5施工工艺技术 (9)5。
1施工前的准备工作 (9)5.2工艺流程 (9)5。
3混凝土施工过程 (12)6质量验收 (15)7安全文明保障措施 (19)7.1管理制度 (19)7.2施工安全措施 (19)1编制依据2.1项目信息工程名称:龙湖礼嘉核心区项目A58—1/05地块11—13、20号楼、商业及车库工程工程地点：重庆两江新区礼嘉组团A标A58—1/05地块建设单位：重庆龙湖宜祥地产发展有限公司设计单位：重庆基准方中建筑设计有限公司地勘单位：重庆川东南地质工程勘察设计院监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司施工单位：重庆诚业建筑工程有限公司此项目层高3。
0m和3.15m,3层以上为标准层，共18层，单层建筑面积：约554平方米.本铝模板系统适合使用标准层，标准层内（3—18F）、外侧墙与连续墙位置、剪力墙、梁和顶板等结构都是采用铝合金模板。
3铝合金模板设计内容铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模施工方案是对建筑工程施工的一种常用方法，主要用于混凝土结构的浇筑。
下面是一份700字的铝模施工方案：一、工程概况本工程为一栋居民住宅楼的地下一层至地上五层楼板的铝模施工工程。
工程总面积约为2000平方米。
二、基础准备1. 根据施工图纸，确定楼板的位置和高度，进行基础的测量和标定。
2. 清理施工场地，确保场地平整，无障碍物。
三、材料准备1. 铝模板：选择合适规格的铝模板，按施工图纸要求配套数量。
2. 搭接件：按施工图纸要求，选择合适的搭接件。
3. 支撑杆：根据楼板高度和跨度，选择合适规格的支撑杆。
四、施工流程1. 根据设计要求，搭设好模板支架，并确保支架的水平和稳定性。
2. 将铝模板安装在支架上，调整模板位置，使其处于正确的高度和位置。
3. 使用搭接件将铝模板连接起来，确保连接牢固，无漏水现象。
4. 在模板上安装横向和纵向的支撑杆，以增强模板的承重能力。
5. 在模板上安装导线槽和其他附件，按施工图纸要求进行安装和固定。
6. 进行混凝土浇筑前的检查，确保模板和支撑结构的完整性和稳定性。
7. 进行混凝土浇筑，按设计要求控制混凝土的流动性和密实度。
8. 混凝土浇筑后，进行养护和固化。
在浇筑后的24小时内，进行适当的养护工作。
9. 混凝土固化后，拆除铝模板，清理施工场地，完成施工任务。
五、安全措施1. 在搭设模板支架前，对施工场地进行安全检查，清除危险物品和障碍物。
2. 搭设模板支架时，注意铝模板和支撑结构的稳固性和承重能力。
3. 混凝土浇筑时，注意施工人员的人身安全，防止混凝土溅入眼睛或皮肤。
4. 进行模板拆除时，注意工人在高处的安全，采取必要的安全防护措施。
六、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸和相关规范进行施工，确保模板和支撑结构的质量。
2. 混凝土浇筑前，进行充分的检查和试验，确保混凝土的质量和强度。
3. 施工结束后，进行整体的质量检验，确保施工质量符合设计要求。
以上便是一份700字的铝模施工方案，包括基础准备、材料准备、施工流程、安全措施和质量控制等内容。
铝合金模板配模设计教程含图
铝合金模板配模设计原则
编号：BGY-YDLM-002 版号：2017 页码：第 6页 共 45页
1.4 外墙 K 板： 1.4.1 外墙 K 板，主要作用为了调节外墙墙板的水平高度，模板代号 为 K,例如，200 K 1500 表示 K 板的长度为 1500，K 板的宽度为 200； 二，梁模板命名原则 1.1 梁侧模板的代号为 B,主要运用于梁侧位置，标准长度为 1200mm,
铝合金模板配模设计原则
编号：BGY-YDLM-002 版号：2017 页码：第 10页 共 45页
1.3.4内墙接高板：内墙接高板采用横向布置与内墙主板相连 接，横向接高板长度分为两种型号 L=2400mm,与 L=1800mm,当墙体长 度 L≤2400mm,此时横板采用一整块板连接竖向墙板；当墙体长度 L ＞2400mm,此时横板分为两块板连接竖向墙板，其中一块模板长度为 1800mm,另一块模板长度为：L-1800mm;
铝合金模板配模设计原则
编号：BGY-YDLM-002 版号：2017 页码：第 1页 共 45页
粤东区域
铝合金模板配模设计教程
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铝合金模板配模设计原则
编号：BGY-YDLM-002 版号：2017 页码：第 2页 共 45页
材的代号，SC1 表示转角阴角两端长度均为 350X350mm,截面为 150X150mm, SC2 表示转角阴角两端长度均为 350X350mm,截面为 150X125mm, SC3 表示转角阴角两端长度均为 350X350mm,截面为 100X150mm, SC4 表示转角阴角两端长度均为 350X350mm,截面为 100X100mm; 1.2 标准外转角阴角，标准转角阴角的代号为 SO1，数字 1 表示阴 角型材的代号，S01 表示转角阴角两端长度均为 350X350mm,截 面为 150X150mm, S02 表示转角阴角两端长度均为 350X350mm, 截面为 150X125mm, S03 表示转角阴角两端长度均为 350X350mm, 截面为 100X150mm, S04 表示转角阴角两端长度均为 350X350mm, 截面为 100X100mm; 1.3 楼面横向阴角，标准长度为 2000mm,模板代号为 TC1,TC 代表竖 向阴角的代号，数字 1 代表阴角的截面型号，TC1 即表示截面 为 150x150 的横向阴角；TC2 即表示截面为 150x125 的横向阴 角；TC3 即表示截面为 100x150 的横向阴角；TC4 即表示截面为
铝合金模板配模技术要求
铝合金模板配模技术要求1、铝模板施工范围8#从3F墙柱、顶板到20F墙柱顶板；9-10#楼从3F墙柱、顶板到27F墙柱、顶板。
2、与砌体墙相交的剪力墙及梁要求压槽10mm，长度150mm。
3、楼梯间平台、踏步部位标高按照建筑标高设计、楼梯踏步不设盖板，（楼梯梯板底设置滴水凹槽1.5*1.5cm），楼梯斜板上部与梁交接处夹角补平。
楼梯设上三步可拆卸式快速清槽口及封头板，封头板预留钢筋凹槽。
4、门、窗下挂梁范围同门洞宽，厚度同后砌墙墙厚。
当下挂梁距下挂梁或墙体、梁端小于300mm时，拉通布置。
5、厨房、卫生间四周设反沿，反沿遇门断开上翻高度以建筑完成面为准上翻200mm，标准层建筑做法110+200。
6、所有水暖井底部现浇200高素砼（相对于本层建筑标高标准层建筑做法110+200），墙厚同墙体，包含水暖井门下。
7、与剪力墙相连的门窗垛一次带出，小于300的隔墙均一次带出。
8、当梁底与门窗洞口顶距离不大于300mm时，改用下挂板代替过梁。
下挂板计算方法是：层高-梁高-门洞高-做法厚度=下挂高度9、窗洞留置企口尺寸要求（1）墙体厚度变化（非20cm厚），内侧需保证12cm宽度，外侧宽度调整。
（2）窗企口四周均需留置。
（3）窗洞口尺寸内口尺寸同设计外两侧及上下设计尺寸加“20mm”。
10、阳台、厨房、卫生间（导墙）给水管凹槽预留（位置安装制定）；强弱电箱预留固定点位直接固定在铝模板上可快速拆卸；传料口、烟道口、放线洞口、泵管口预留洞（后附图）。
预留洞均采用倒八口设置11、竖向剪力墙铝合金模板缩尺1cm便于砼成型后铝模拆卸，底部塞缝采用可上下调节式方钢或U型钢加耐老化橡胶垫设置。
12、外墙全部采用拉片，内墙全部采用可拆卸周转拉片。
13、剪力墙梁截面控制负差“-5mm”。
14、支撑加固措施（剪力墙斜支撑间距不大于2米，梁长度大于1.2米的需加设固定支撑、挑板加设固定支撑，剪力墙加固体系遇门窗洞口（1.5米内）时加固体系要通过，连成整体。
铝模方案
铝合金建筑模板施工工艺编制单位：编制时间：编制：审核：概述优点1. 利于环保节约木材，保护树林1.2铝板材可多次再利用2. 产生良好的表面3. 尺寸误差最小4. 杂物废料较少，易于堆放配模设计与制造1. 确认结构与建筑图和结构图一致2. 考虑划分施工接缝3.系统模板设计4.核对5.制造模板现场物料堆放1.根据装箱单检查所有范本及配件2.按种类规格把模板或支撑堆放在托架或垫木上，并做好标记和排放表3.如有必要，组拼一部分构件4.在现场装一个样板房以训练工人5.在现场布置和安装好工作场地6.把剩下的范本及配件贮藏并登记好以备将来修改和替换安装前期工作1.在楼板上预留向上传递范本的洞口2.检查水泥标高3.放样安装1.顺序：墙梁板2.检查铝模板之直度3.检查铝模板之标高(平水)4.检查销子是否正确地楔入浇注混凝土安排工人待命确保以下工作：a.确保销/楔无松动b.确保没有遗漏斜撑并使其撑牢c.确保所有的支撑在震捣时无滑移拆模根据本工程的SPECIFICATION的要求，就按如下所示时间来拆除模板：1.一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）2. 三十六小时后拆除板底模（支撑不拆）3. 十天后拆除板底支撑（非承重）4. 三十六小时后拆除梁底模（支撑不拆）5. 十四天后拆除梁底支撑（非承重）6. 二十八天后拆除悬臂底支撑模板配置1. 除非以下特别注明, 模板主系统为一套.2. 楼板底支撑为三套.3. 梁底支撑为四套.4. 悬伸结构底支撑为六套第一部分混凝土浇注前的工作1. 装备的接收及安放（范本构件的安置）模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。
通常把范本分成25个一堆，安全地堆放在货架或托板上。
按照编号堆放排列整齐，以便于辨别。
迭放时必须保证底部第一块范本板面朝上。
把所有的销子、楔子、墙模连接件、P.E管、P.D.P.E.板和特殊工具妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。
需以装箱单为依据检查构件，以确保构件全部到位。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求：了解各个构件的尺寸、布置、截面形状等要求。
2.熟悉施工手册：对于使用的铝合金模板类型，要熟悉其施工手册，包括安装和拆卸的步骤、注意事项等。
3.验收材料：对于使用的铝合金模板材料应进行验收，确保其质量合格。
4.组织施工人员：根据工程规模和施工周期，合理组织施工人员。
二、现场布置1.清理工地：清理施工现场内的杂物，确保施工区域整洁。
2.标示线条：根据施工图纸和设计要求，在施工区域内进行标示线条，确定施工的范围和位置。
三、搭设模板1.安装模板立柱：按照设计要求和施工图纸，在施工区域内安装模板立柱。
立柱的安装应垂直、稳固，并与地面进行固定。
2.铺设承重横梁：在立柱之间布置和固定承重横梁，确保其平直、平行和水平。
3.安装模板板面：根据设计要求，将铝合金模板板面安装在承重横梁上，并用螺栓或夹紧装置进行固定。
4.安装辅助构件：安装模板的辅助构件，如水平支架、支撑杆等，使整个模板结构稳定可靠。
四、调整和检查1.调整水平：使用水平仪对模板进行检查和调整，确保其水平度符合要求。
2.检查垂直度：使用水平仪对模板进行检查和调整，确保其垂直度符合要求。
3.检查平直度：使用直尺或测量仪器对模板进行检查和调整，确保其平直度符合要求。
五、固定和验收1.固定模板：对已经调整和检查合格的模板进行固定，使用螺栓或夹紧装置进行加固。
2.验收模板：对已经安装和固定的模板进行验收，检查其是否符合设计要求和施工规范。
六、使用和拆除1.使用前准备：在使用模板之前，要对其进行表面清洁和涂覆模板脱模剂等准备工作。
2.模板使用：根据施工进度和要求，按照设计的施工步骤使用模板进行浇筑施工。
3.拆除模板：根据施工进度和要求，使用专用工具对模板进行拆除，注意保护已经完成的构件。
七、安全保护1.人员安全：施工现场内必须设置警示标志并告知工人施工现场的危险区域，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.模板安全：模板搭设过程中要注意操作规范，禁止超负荷使用模板，并定期检查模板的安全状况。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案1.材料、设备及人员计划铝合金模板待专业分包进行设计深化，厂家定制成品铝合金模板，材料进场前做好登记，码放整齐。
除非以下特别注明, 模板主系统为一套，楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套，悬伸结构底支撑为六套。
铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场，有序存放。
并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件，预防模板损坏或图纸修改。
同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。
详见下表：2.铝合金配模设计铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。
（1）梁模板设计1)梁底支撑立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。
铝板材4mm厚，模板整体厚度65mm，长度1000mm，肋间距300mm。
2）大于4m的梁支梁底板时先不要起拱，否则梁侧板不好关，等模板都支好后，在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000起拱，用工具式钢支撑调节梁底板高度。
3）设计参数1）1#-3#楼墙模板标准层高3m，标准板采用500x2700mm；2）墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤900mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T22梯形牙螺杆，材质为45#钢。
3）墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为双6.3#槽钢。
4）本工程在第2道和第3道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤2400mm，斜撑采用Φ48×3mm可调节钢管。
（3）楼面板模板设计①顶板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。
楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。
②顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm 设置快拆支撑头（流星锤）。
③工具式钢支撑套在PH头上，支撑间距为1.2×1.2m2。
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铝合金模板的设计流程现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。
墙体的设计流程：1.1.审图1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图；1.1.2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方；1.1.3.熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性；1.2.图纸确认1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认；1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认；1.3.墙体模板库建立在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查；墙体的长度计算规则如下：外墙：模板长度=层高-100-200内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需减去12mm即可；阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可；1.4.配模步骤1.4.1对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角；2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300）3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400宽度模板；4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200宽度；1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模1、在外墙体的拐角处，放置阳角2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度；3、优选选择400宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状；1.4.3对楼层内围墙体进行配模1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板；2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度；1.4.4楼层楼面板有洞口处的配模1、洞口的长和宽任一小于500时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面板上放置铁盒子即可；2、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出150mm宽度的板后，其他模板则按照外墙板的规格进行布置；3、洞口大并有梁时，则单独偏出的150mm宽模板不需要减去80mm的长度；1.4.5墙体配模时，需特别注意墙体内的洞口，此时该位置墙板应单独计算长度及宽度，并单独画出立面剖视图进行配模；1.5 待所有墙体模板配模完成之后，将配模图整理后放置我司专用图框中，并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内；将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出，清晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接；用MSTEEL工具，统计出布置图中的模板数量，最后制出正式的加工计划单。
（一）主要控制点1、结构图纸尺寸的准确性，图纸错误更正时甲方的正式回复；2、各类墙板长度计算的正确性，图块的建立和检查必须是两个人；3、实际配模过程中模板选用的合理性，尽量避免选用小板（如P100、P150），异形板同样避免建立小板（如小于200）；4、不同类墙体配模的剖面图，必须清晰明了的画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构连接特点。
（二）检查资料1、墙体平面布置图2、各类墙体剖面图3、墙体模板加工计划（三）流程图通过正式函件与甲方确认图纸准确性调配对称调配对称绘制不同类墙体剖面视图画出墙体内洞口布置图清理图素，出墙体平面布置图布置内墙体梁较小一面墙布置内墙体梁较多一面墙布置外围墙体的外墙板布置剩余墙面模板布置梁下墙板模板外围墙体的内墙拐角配置阴角梁的设计流程:第一步：审图在设计梁板前，得对结构图中梁的尺寸进行审核，查看是否有明显错误矛盾的地方，梁顶标高是否有升或降的情况，住宅楼外围的梁一般有大样图，这些结构都需要弄清楚，有错误有疑点的地方都需与甲方沟通确认好。
第二步：设计梁阴角审图无误后，综合相关图纸，正确理解楼梯标准层各部分的结构形状和尺寸。
设计梁端头阴角，一般分水平方向的阴角以及竖直方向的阴角，通常设计是把竖直方向的阴角放在水平方向的阴角上面。
水平方向的阴角一般一端伸出梁侧边外100mm。
竖向阴角如太短，例如C-50、C-30，则竖向阴角不放水平阴角上。
第三步：设计梁底顶板1、如果梁底板长度在1200mm以内，则梁底不需要顶板。
2、如果梁底板长度大于1200mm，则需要顶板。
（1）大于400mm宽的梁，顶板所焊铝管应使用双排支撑，大于80mm宽的梁使用三排支撑、按400一个等级，依此类推。
顶板应与楼面梁的V顶对齐，顶板长度最好是比梁宽大200mm，一边各伸出100mm。
（2）小于400mm宽的梁，顶板下焊一根铝管，同样，顶板与楼面梁的V顶对齐，顶板长度最好是比梁宽大200mm，一边各伸出100mm。
（3）梁底顶板的位置1. 3.2米以下的楼层。
对于3.2米以下的楼层，支撑体系是采用单支撑，立杆与立杆之间不需要连接水平杆，即梁底支撑与楼面支撑不需要连接，也就意味梁底顶板不需要和楼面V 顶纵横对齐，在设计梁底顶板位置的时候，考虑底板的通用性。
2.3.2米以上的楼层；第四步：设计梁底板1、梁宽有变化的情况。
根据梁图，如果随楼层的变化梁宽有变化，那么梁底板应根据变化的具体情况采用宽窄组合的板，以后梁变窄的时候抽掉相应的底板，剩下的底板则刚好可以继续使用，从而节约材料合理利用。
2、如楼层使用铝模都是标准层，结构一直不变化，则梁底板不用考虑变截面，底板长度不超过1200mm。
第五步：设计梁侧板计算侧板的尺寸时注意梁有没有沉降、与梁相接的楼面有没有沉降。
1、梁侧板宽度大于400mm。
如梁侧板的宽度大于400mm，则模板应该竖着设计，计算侧板的尺寸时注意梁有没有沉降，与梁相接的楼面有没有沉降。
2、梁侧板宽度小于等于400mm。
则在设计的时候，侧板应是侧着放，如梁侧板的宽度尺寸过小，如30mm宽，则考虑是否用木条代替或者P100模板面开孔。
3、底板与侧板连接，采用阳角。
阳角的长度和底板一致，各别地方特殊处理，总之原则是保证没有缝隙漏浆。
第六步：梁板加固1、一般3.2米以上的楼层高，不能使用单支撑，支撑与支撑之间需搭设横杆，所以梁底支撑需与楼面支撑连成一体。
图8 （支撑示意图）2、3.2米以下的楼层高，一般使用单支撑，即立杆与与立杆之间不需要搭设横杆加固。
如图8无水平杆。
3、梁侧板如果是竖着设计，内部的梁是不需要加背楞对拉加固，因为侧板上面有阴角压住，与楼面模板形成一体。
4、外墙的梁侧板如果是竖着设计，则必须拉背楞加固，如果外墙的梁侧板是侧放着设计的，但是有几块连在一起的，也需要拉螺杆拉住。
图9（外墙的梁要拉螺杆加固）楼面板设计流程：第一步：审图在设计楼面前，得对结构图中各个房间楼面的尺寸进行审核，查看是否有明显错误矛盾的地方，楼面标高是否有升或降的情况，沉降的高度，住宅楼外围一般有大样图，这些结构都需要弄清楚，有错误有疑点的地方都需与甲方沟通确认好。
第二步：设计楼面周围阴角1、楼面转角处设计转角阴角，现在标准的转角阴角是350-350的的转角阴角。
图1（设计转角阴角）2、设计转角阴角与转角阴角之间的阴角。
应先设计一个斜角阴角，现在标准的斜角阴角是C-600。
斜角阴角设计完了后再设计其他阴角，通常，阴角的长度最大不超过2000mm，阴角的长度种类尽量少。
注意，如果有出现梁底平板底的情况（即没有梁侧板，或者梁侧板全部是挂模），那相接处应该是没有阴角的、或者阴角有开孔的情况。
第三步：设计楼面梁（龙骨）设计龙骨前，楼面的阴角是应该已经设计完成了，在这基础上，楼面的横向或纵向的长度尺寸已确定。
1、设计中梁，中梁最大的尺寸是1200mm，且中梁的尺寸数字应是整数。
中梁的种类尽量避免过多。
2、设计边梁，边梁的最大尺寸应是1100mm，两端的边梁尽量使得尺寸一样，边梁的种类也不宜太多。
3. 楼面V顶纵横中心距。
（1）、3.2米以下的楼层。
无需搭水平杆，使用单支撑，那么V 顶的位置在设计时考虑的是边梁中梁的通用性、互换性。
（2）、3.2米以上的楼层。
立杆支撑需要搭水平杆，那么V顶的位置在设计时考虑的是纵横对齐，与梁底顶板对齐，纵横水平杆的长度最好设计成通用的。
第四步：设计楼面板1、设计楼面板，即设计龙骨与龙骨的间距。
尽量使得龙骨与龙骨的间距是1200mm，模板的长度最大也应是1200mm，那么这样设计后，绝大部分的楼面模板就是400-1200mm的板，也就是所说的真正的标准板。
设计模板的长度尽量是100的倍数。
尽量使用P400的模板，P100的模板尽量不要使用。
图5（设计楼面板）2、对于有悬挑的楼面，在悬挑最边上设计与楼面相同的顶板。
图6（悬挑部位楼面设计）3、将设计完的楼面板和墙板、梁板整合到一块去，查看孔位是否完全对齐，查看尺寸是否完全到位。
4、全部楼面设计完成后，对楼面所有数据进行统计，根据统计出来的模板种类及数量，进行再次的调整，确保没有数量是单个的模板。
第五步：楼面板加固楼面板的加固完全依靠支撑体系，当楼面全部设计完成后，楼面的支撑位置已确定。
1、3.2米以上的楼层，支撑应该是需要搭扫地杆及上端的连接杆，对于要搭横杆的支撑体系，在之前设计就应尽量使得横杆的尺寸是1200mm。
横杆的种类不宜太多。
详见支撑设计流程标准。
2、3.2米以下的楼层，应是使用单支撑。
支撑设计流程：第一步：楼面支撑体系平面设计1. 根据结构图，以墙、梁、柱为界限划分楼面。
2. 将楼面边长较短的一边确定为支撑的横向方向，长边作为支撑的纵向方向。
支撑沿纵横方向自然形成支撑矩阵。
设计时，尽可能使支撑形成如图1所示的基本支撑矩阵。
其中，优先考虑形成（a）、（b）类型的矩阵。
3. 按照设计支撑的先后顺序确定起始支撑的位置。
一、设计支承的顺序：（1）优先从核心筒往外设计。
（2）从左往右设计。
（3）从直边往异形边设计。
二、起始支撑的定位原则：6. 楼面短边宽度B小于等于1600mm时，不设置支撑。
7. 楼层板厚b≤140mm，楼面短边宽度B小于等于1700mm时，不设置支撑。
第二步：梁底支撑体系平面设计1. 按照设计顶板的先后顺序确定起始顶板的位置。