三相异步电动机修理之定、转子铁芯故障检修
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相异步电动机定子转子的检修流程
三相异步电动机定子转子的检修流程三相异步电动机定子的检修流程①依据定子绕组污垢状况，对定子及其拆下的部件用压缩空气进行吹扫（压缩空气中若带有水分及油时，待水分及油排尽方可吹扫）。
若绕组上油泥过多，可使用电子仪器设备清洗剂清洗后擦拭，也可用拧干的汽油布擦拭，但必需实行防火措施，以防失火，对坚硬的污垢，可用竹片清理，切不行用金属工具进行清理。
②检查定子铁芯时应留意硅钢片是否压紧，可用小刀片等工具进行插试，如发觉有松弛现象时，应在松弛处打人浸有绝缘漆的楔子，打入楔子时，留意不得损伤绝缘，检查铁芯有无局部过热而烧成蓝色的痕迹，如有则必需进行处理，必要时做铁芯发热试验。
③检查定子槽楔，有无断裂、松动、过热、变形等现象，并用小工具轻小扣击检查槽楔应无空音。
④检查绕组端部绝缘有无损坏、过热、漆膜脱落现象，端部绑线、垫块、隔木等有无松动，如有则依据详细状况重新更换、绑扎、刷漆等。
⑤检查定子绕组线圈绝缘层应完好，线圈坚固无位移现象，表面无变色、脆裂和击穿现象，线圈坚固无位移现象。
用手按压及观看绝缘表面确定绝缘是否老化，必要时重新更换绝缘。
⑥检查定子绕组、引出线及端子盒、接线柱应清洁，不松动，完整无裂纹，引线鼻子焊接应良好，无开焊，引线无断股。
⑦测定子绕组绝缘电阻，高压电动机用2500V摇表，低压电动机用500V 摇表，高压电动机绝缘电阻值一般不应低于1MΩ/kV，低压电动机绝缘电阻值一般不应低于1000Ω/V，假如与上次检修时绝缘电阻值相差悬殊，必需查明缘由并排解。
⑧如电动机长期停用、进水等缘由使绝缘受潮，测得的绝缘电阻不符合第⑦条规定，使用前必需进行干燥，依据详细状况及环境条件选择相宜的干燥方法，干燥到绝缘合格方可投入使用。
三相异步电动机转子的检修流程①转子的吹扫与擦拭。
依据转子绕组污垢状况，对转子及其拆下的部件用压缩空气进行吹扫（压缩空气中若带有水分及油时，待水分及油排尽方可吹扫）。
若绕组上油泥过多，可使用拧干的汽油布擦拭，但必需实行防火措施，以防失火，对坚硬的污垢，可用竹片清理，切不行用金属工具进行清理。
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用：1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。
防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。
另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。
如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。
如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机的常见故障原因及处理方法：1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。
如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。
找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。
是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
（6）定子与转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
三相异步电动机的常见故障和检修方法
三相异步电动机的常见故障和检修方法三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障；另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
三相异步电动机主要包括定子和转子两个部分，定子由定子绕组和铁心组成，其中定子绕组是电动机的心脏。
三相异步电动机的常见故障多出现在定了绕组上，如:绝缘不良、接地、断路和短路等。
电动机发生故障，会出现一些异常现象，如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。
下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：1、电动机不能启动故障原因分析:原因一:电源出现失压或欠压故障。
电源失压主要是因为电动机及其控制电路出现了短路和接地故障，致使电源跳闸;电源欠压主要是因为启动装置出现故障。
原因二:负载过大。
负载过大一方面由于该电动机要求空载启动，而在实际启动时带上了负载;另一方面由于电动机或负载启动时出现了咬卡故障。
原因三:定子绕组缺相。
电动机缺相运行往往是由于负载过大，电动机本体绝缘老化、控制线路短路等原因，电动机运行电流过大，将其中一相电源的熔断器熔体熔断所导致。
另外电动机和控制线路各种接头接触不良，能直接引起电动机缺相运行。
2、电动机转速不正常故障原因分析有如下几个。
原因一:电动机受潮或绝缘不好;原因二:电动机轴承偏心或转子扫膛;原因三:电动机定子绕组局部短路或某相绕组断路。
点击重新加载3、诊断故障点1.检查绝缘不良和接地故障(1)兆欧表测量检查法:绝缘电阻在0. 5 M欧以上，说明绝缘尚可，可继续使用。
如果绝缘低于0. 5M欧，说明绕组受潮或绝缘老化变差。
若电阻为0，则是绕组接地。
( 2)校验灯检查法:打开各相绕组的接头，然后用灯泡与36V低压电源串联，逐相测量绕组与机座的绝缘。
三相异步电动机检修方法
绕线型转子铁心槽内
用绝缘导线构成三相 绕组,绕组旳三个出线 端接到三个滑环上,而 滑环固定在转子轴上, 三个滑环彼此绝缘,与 轴也绝缘,经过三个电 刷与外部连通
三相异步电机旳类型
鼠笼式转子构造示意图
1、检修前准备
三相异步电机旳工作原理
1、检修前准备
定子三相对称绕组通 入三相对称电流产生 旋转磁场
三相异步电动机 机座中心高
磁极数 机座长度代号
三相电动机旳铭牌数据
1、检修前准备
异步电动机产品名称代号
产品名称 异步电动机
新代号 Y
绕线式异步电动机
YR
防爆型异步电动机
YB
高起动转矩异步电动机 YQ
中文意义 异 异绕 异爆 异起
老代号 J、JO JR、JRO JB、JBO JQ、JQO
三相电动机旳铭牌数据
〈2〉测量相间绝 缘电阻
一般使用兆欧表
学习子情境2:电机修理
电机维修工具与测量仪表 三相异步电机故障分类 定子绕组故障检修 转子绕组故障检修 机械部分故障检修
电机维修工具与测量仪表
1-手工工具
维修工具
2-量具
2、电机修理
榔头 打板 划线板 压线板 刮线刀 清槽刀
塞尺 钢板尺 半径量规 游标卡尺 外径千分尺
转子绕组故障检修
笼型转子故障
2、电机修理
转子绕组故障
1、断条原因
绕线型转子故障
2、转子绝缘下降
3、转子并接头铜套开焊
4、滑环故障
机械部分故障检修
2、电机修理
故障 分类
铁心故障旳检修 轴承故障旳检修 机座和端盖旳故障修理
机械部分故障检修
铁心故障旳检修
2、电机修理
三相异步电动机故障诊断和检修方法-电气工程论文-工程论文
三相异步电动机故障诊断和检修方法-电气工程论文-工程论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——三相异步电动机论文（汇总8篇）之第六篇摘要：电动机是日常生产活动不可或缺的机械设备, 利用电动机将电能转换为机械能, 为生产活动提供动力。
其中三相异步电动机是电动机中比较先进的一种, 有着其他电动机没有的优势。
比如三相电动机不但可以节约大量的材料资源, 而且运行性能良好, 价格便宜, 重量轻便。
但是在其运行使用中难免也会出现一些故障问题, 基于此, 本文将对三相异步电动机的主要常见故障及其成因进行分析探讨, 然后针对故障类型, 就如何做好故障诊断和排除工作谈几点看法。
关键词：三相异步电动机,常见故障,故障诊断和排除1 三相异步电动机构成及其故障概述三相异步电动机的故障主要分为电气故障和机械故障, 其中电气类故障主要包括各种开关、熔断器、电刷、定子绕组、转子等设备的故障;机械类故障主要包括轴承、机壳、端盖、转轴等设备上零配件的故障。
三相异步电动机的构成主要包含两个部分, 即定子和转子, 而其中定子又是由定子绕组和铁芯构成, 定子绕组则是整个三相异步电动机的核心部位。
从三相异步电动机故障发生类型来看, 大多数故障主要出现在绕组上, 比如绝缘性缺失、接触不良、接地故障、短路和断路等。
电动机在发生故障以后具体表现最为常见的有温度突然升高、电流过大、出现异常振动或异常噪音。
在故障诊断和排除时, 首先要全面检查电动机, 采用合理的诊断方式找到准确的故障位置, 然后判断故障发生的原因, 最后排除故障。
2 三相异步电动机常见故障及其原因分析所有机械设备在运行中都不能保证万无一失, 三相异步电动机由于工作场景特殊复杂, 所以出现故障问题是在所难免的, 但是这些故障却又不是不可避免的, 只要做好诊断检查工作, 及时发现和排除故障便能降低对电动机的损害, 保证生产活动正常开展。
经过多年的研究调查, 我们总结出三相异步电动机主要的故障包括以下几种:2.1 电动机无法启动性能完好的电动机在通电以后是可以正常运作的, 但如果电动机在通电之前本身就已经出现了故障问题, 则在通电后会出现没有任何反应无法启动的现象。
三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。
2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
三相异步电动机的常见故障查找与处理方法
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承，加新油或更换轴承
转
绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器，启动装置触头及绕组，找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻，用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻，局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时，电流升高，电动机发热，转速降低
电源电压降低，负载转矩不变，转速就降低，电流就升高，电动机就发热
查明原因，确系电网电压降低，调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦（俗称扫膛）
削去突出的钢片、糟横等；如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心，可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物，擦净机壳，修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环，修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复，修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热
三相异步电动机的检修项目
三相异步电动机的检修项目
1、标准项目①定子部分：清扫吹灰；检查线圈及垫块、绑线、绑环引出线；检查槽楔、铁芯、通风孔、压指、压铁、工字铁（间隔块）；检查测温装置；检查机壳、焊接处状况等；电气标准试验。
②转子部分：清扫吹灰；检查铁芯、通风孔；检查绑线线圈、槽楔、鼠笼、铸铝状况；检查轴颈、滑环、引出线、刷握、电刷；检查风扇、平衡块；电气标准试验。
③轴承部分：检查清洗轴承；检查内外轴承小盖及轴承盒；轴瓦检查。
④冷却系统：检查进出风道及冷却器；检查测温装置；检修冷却器及试水压。
⑤对轮部分：检查对轮。
2、非标准项目①定子部分：更换槽楔；更换少量垫块绑线；线圈喷绝缘防护漆。
②转子部分：更换电刷、刷握；铜条补焊；更换风扇。
③轴承部分：更换轴承；更换轴承盒；研磨轴瓦。
3、特别项目①定子部分：局部或全部更换线圈；局部或全部更换垫块绑线；更换绑环；局部或全部更换槽楔；铁芯发热试验；空载、满载铁损试验。
②转子部分：更换绑线、线圈；局部或全部补焊铜条；全部更换鼠笼；车旋滑环；轴颈加工；更换转子轴；做动静平衡。
③冷却系统：制作风罩；冷却器清洗、拆装、试压。
④对轮：更换对轮；配制销键。
⑤其他：重大改进项目；消退重大缺陷。
4、小修标准项目小修标准项目包括：吹灰清扫；检查轴承及油质；检查机内的可见部分；检查滑环电刷引线、接线柱、接地线、测温计等；测绝缘电阻；消退运行中一般缺陷，必要时解体。
三相异步电动机常见故障与维修保养对策
三相异步电动机常见故障与维修保养对策三相异步电动机是工业生产中最常用的电动机之一，由于其结构简单、效率高、运转平稳、容量大等优点而受到广泛应用。
但是，随着使用时间的增加，三相异步电动机也会出现一些故障，这些故障如果不及时维修，将可能引起更大的损失。
下面，我们将介绍三相异步电动机常见故障及维修保养对策。
一、电动机起动困难电动机起动困难是常见的故障之一，可能的原因有：1. 电源电压低解决方法：根据实际需要调整电源电压。
2. 导线接头脱落或接触不良解决方法：检查导线接头，重新连接或加紧螺丝。
3. 电机转子死死地卡住解决方法：将电机完全拆卸，清洗转子及轴承并重新组装。
4. 电机启动电容器失效解决方法：更换电容器。
二、电机发热过高电机发热过高是电机维修中最为常见的故障，可能的原因有：1. 过载解决方法：降低负载。
2. 湿度过高解决方法：增加通风、加装排湿器等。
3. 摩擦过度解决方法：检查轴承、减震垫、轴承座等，更换磨损严重的部件。
4. 电机转速不协调解决方法：检查三个相位是否平衡，外框是否接地，检查调速器和三相输入是否选择错误。
5. 绝缘损坏解决方法：检查电机绝缘等级，如不够高需要更换或加强绝缘。
三、电机换向不及时或始终不换向电机换向不及时或始终不换向是电机运行中的另一种故障，可能的原因有：1. 刷子磨损2. 电刷弹簧失效3. 电刷端面松动或与旋转子的接触不良四、轴承磨损轴承磨损是电机长期运行后产生的一种常见故障，可能的原因有：1. 缺乏润滑解决方法：检查润滑油情况，定期添加润滑油。
2. 油脂老化3. 铁芯与轴承座之间的磨损不平衡解决方法：定期检查电机内部各部件间的间距、同心度。
1. 绝缘材料质量差解决方法：购买高质量绝缘材料，提高电机的使用寿命和可靠性。
解决方法：提高电机通风、加强散热。
综上所述，三相异步电动机的故障及维修保养对策非常重要，只有经过科学的维修保养，才能延长电机的使用寿命，并提高其运行的可靠性，避免损失。
三相异步电动机的维修及故障处理措施
三相异步电动机的维修及故障处理措施近年来随着我国经济的快速发展，我国的工业化进程不断加快，推动了各项科学技术的创新与进步。
在目前的机电行业中，三相异步电动机的应用范围在不断扩大，这主要由于其具有价格低廉且结构简单和性能优良等优点，不仅如此还具有较高的运行效率和可靠性。
但是目前三相异步电动机的应用环境越来越复杂，在受到环境、操作等多种因素的影响下就会导致其运行异常并发生故障，这就需要在对三相异步电动机的结构和原理进行熟练掌握的基础上对其运行中的常见故障类型进行分析，并寻找相应的故障处理措施来确保三相异步电动机应用中的安全性和可靠性。
2三相异步电动机的结构和原理三相异步电动机也就是感应电动机，简单地说主要是由转子和定子两大部分组成，定子就是固定安装在机座上的部分，主要由固定铁芯以及绕组等组成，可以在电机中形成一个旋转的磁场，而且转子则是电动机的转动部分，主要由铁芯、转子绕组以及转轴等组成。
在电动机中需要在定子和转子之间进行空气间隙的预留来确保转子和定子之间可以进行自由旋转，并且由于旋转而产生磁场。
其应用的主要原理就是电磁感应原理，在对电动机的定子绕组及逆行三相交流电的通入之后就会形成一个旋转的磁场，而转子在持续旋转的过程中就会对定子产生的磁场中的磁感线进行切割，此时就会产生感应电动势以及感应电流，并且会带动电动机进行旋转，而且在转子旋转的过程中其转速会一直低于磁场的旋转速度，也就是说二者之间一直存在一定的转差率，因此此种类型的电动机也被称为异步电动机。
3三相异步电动机的常见故障及处理措施3.1通电后无法正常启动的故障引起此故障的原因主要由电源故障、绕组故障以及保险故障等，这就需要针对这些原因进行逐一的排查。
首先在对电动机的电源进行检查时，需要对接触器回路以及开关的接触是否良好来进行检查，目的就是对电源是否接通进行检查。
如果排除上述原因就需要继续对绕组接线回路的正确性进行校核，目的就是检查接线是否符合绕组接线图中的规定，如果排除此问题，就需要继续对保险丝进行检查，检查是否存在保险丝熔断的问题。
三相电动机定子、转子铁芯故障的处理
三相电动机定子、转子铁芯故障的处理
定子、转子铁芯故障的处理
铁芯发生故障，会使涡流增大，铁芯局部过热，影响电动机正常运行。
1．铁芯的常见故障
铁芯的常见故障有：因定子绕组短路或接地，弧光烧伤铁芯，使硅钢片间绝缘损坏而造成短路；紧固不良和电机振动造成铁芯松动；拆除旧绕组时因操作不当而损伤铁芯，大修时不慎被机械力损伤等。
2．铁芯的修理
当因绕组短路或接地，弧光烧伤铁芯，但不严重时，可用以下方法修理：先把铁芯清理干净，除去灰尘和油污，将已烧伤熔化了的局部硅钢片用小锉锉掉，打磨平整，消除片与片熔化在一起的缺陷。
再将定子铁芯靠近故障点附近的通风槽片取出，使修理时硅钢片有一定的松动余地，然后用钢片剥开故障点上的硅钢片，将被烧伤硅钢片上的碳化物清除干净，再涂以硅钢片绝缘漆，插入一层薄云母片，最后将通风槽片打入，保持铁芯紧固。
如果铁芯在槽的齿部烧伤，只要把熔化在一起的硅钢片锉掉即可。
如果影响到绕组的牢固性，则可用环氧树脂修补烧缺部分的铁芯。
当铁芯齿端轴向朝外张开和两侧压圈不紧时，可在两块钢板制成的圆盘(其外径略小于定子绕组端部的内径)中心开孔，穿一根双头螺栓，将铁芯两端夹紧，然后紧固双头螺栓，使铁芯恢复原形。
槽齿歪斜时可用尖嘴钳修正。
铁芯中间松动时，可在松动部位打入硬质绝缘材料，并涂以沥青漆(462号漆)。
三相异步电动机定子绕组故障的检修方法
三相异步电动机定子绕组故障的检修方法绕组是电动机的重要组成部分。
由于电动机绝缘材料的老化并受到潮湿腐蚀性气体的浸入，以及机械力和电磁力的冲击等都会造成绕组的伤害，此外不正常的运转，如长期过载、欠电压或两相运行等也会引起绕组故障。
电动机绕组的故障形式多种多样，其原因也各不相同。
下面介绍几种常见的绕组故障的检修方法。
一、绕组断路故障的检修方法经验表明，断路故障多数发生在电动机绕组的端部、各绕组元件的接线头或电动机引出线端等处。
由于绕组端部露在电动机铁心外面，导线易被碰断或接线头因焊接不良，在长期使用中会松脱等，因此首先要检查绕组的端部，如发现断线或接头松脱时，应重新连接焊牢，包上绝缘层再涂上绝缘漆即可使用。
另外，由于匝间短路、接地等故障而造成绕组烧断，则多数需要更换绕组。
单路及小型电动机断路时，可用绝缘电阻表或万用表（放在低电阻档），或校验灯来校验。
对于星形联结的电动机，检查时需每相分别测试。
对于三角形联结的电动机，检查时必须把三相绕组的接线头拆开后，每相分别测试。
中等功率的电动机绕组大多是采用多根导线并绕和多支路并联，其中如断掉若干根或断开一根时，检查就较复杂。
通常采用以下两种方法：1、平衡法对于星形联结的电动机，三相绕组并联后，通入低电压大电流（一般可用单相交流电焊机），如果三相电流值相差5%时，电流小的一相为断路相，如下图所示。
▲用电流平衡法检查多支路并联星形联结绕组断路对于三角形联结的电动机，先要把三角形的接头拆开一个，然后把电流表接在每相绕组的两端，其中电流小的一相为断路相，如下图所示。
▲用电流平衡法检查多支路并联三角形联结绕组断路2、电阻法用电桥测量三相绕组的电阻值，如三相电阻值相差大于5%时，则电阻较大的一相为断路相。
二、绕组接地故障的检修方法电动机绕组接地俗称“碰壳”。
电动机绕组受潮、绝缘材料老化以及大修或更换绕组时槽绝缘被损坏或绝缘未垫好，都会造成通地故障。
具体检查方法是：用万用表（低阻档）、校验灯（40W以下）进行检查与测试。
三相异步电动机的故障分析及维修方法
三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。
定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。
定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。
定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。
通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。
机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。
转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。
转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。
转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。
转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。
转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。
端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。
三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况：1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。
2、定子绕组损坏。
主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。
二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。
如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。
三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。
然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。
检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。
三相异步电动机定子铁芯故障判断与修理
三相异步电动机定子铁芯故障判断与修理
判断：
运行中判断：
有无因铁芯叠片松动产生噪音、振动、温升异常。
解体后判断：
有无过热、松散及局部磨损等现象发生。
常见故障：
1、铁芯齿压板的个别齿延轴向胀开。
原因：由于制造时个别齿压板未压平整铁芯齿部出现翘起。
处理：只需用铜棒将朝外胀开的齿部敲平即可。
个别松散使用绝缘纸板做简单填充。
2、铁芯局部烧损、磨损。
原因：绕组发生相间接地短路故障时产生的电弧烧损铁芯。
异物及定、转子摩擦磨损局部铁芯。
如果面积不大可不拆卸铁芯进行修理。
处理：使用锉刀、凿子、磨头等工具将铁芯烧损处修平。
再用小刀或锯条将硅钢片逐片剔开，并吹净片间铁屑。
使用王水刷涂后再涂一层自干绝缘漆，再将铁芯压紧即可。
3、铁芯松动
原因1：采用外压装铁芯的，由于铁芯外圆与机座内孔配合间隙过大或定位螺钉松动引起。
修理：将定位螺钉紧固，也可将铁芯与机座进行焊接处理。
原因2：内压铁芯工艺的，是由于铁芯径向弧形键等径向定位装置开焊、松脱引起。
修理：将定位装置紧固加装防松钉或在脱焊处进行补焊处理。
铁损试验：
大型电机修理时及修理后必须做铁损试验确定是否大修及修后质量。
测得的损耗，不应大于电工钢板在50HZ、磁感应强度在1T工况下损耗的1.2倍。
最高温升≤45℃，各处温差应≤30℃。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机是工业中常见的电动机，因其结构简单，可靠性高，使用寿命长等特点而得到了广泛的应用。
但在使用过程中，三相异步电动机也容易出现一些故障。
本文就来分析一下三相异步电动机常见的故障及其处理方法。
一、转子不行
1. 检查定子绕组是否接触良好，如有松动或接触不良，应重新连接并固定。
3. 检查转子端环和轴承是否磨损或焊接，如有问题，应更换或修复。
二、转子堵转
1. 检查负载是否过重或者堵塞，如有问题，应及时清理负载。
2. 检查转子轴后是否有异物卡住，如有问题，应清理卡物并重新启动电机。
3. 检查电机是否受阻力，如有问题，应检查阻力源并排除。
三、过热
2. 检查电机绝缘是否老化或破裂，如有问题，应检查绝缘件和绝缘表面，并修复或更换。
3. 检查电机外壳是否正确接地，如有问题，应保持正确接地。
四、异响
总之，在使用三相异步电动机时，应及时对其进行维护，并发现故障及时处理。
通过对常见故障的分析及处理方法，我们可以更好地保护电机，延长其使用寿命。
三相异步电动机的故障维修方法
三相异步电动机的故障维修方法三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
故障了怎么进行维修呢?以下是店铺为你整理的三相异步电动机的故障维修方法，希望能帮到你。
三相异步电动机的故障维修一电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音。
可能原因：①由于电源的接通问题，造成单相运转;②电动机的运载量超载;③被拖动机械卡住;④绕线式电动机转子回路开路成断线;⑤定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象;第二种情况将电机卸载后空载或半载起动;第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，从被拖动器械上找故障;第四种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接触情况;第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
绕组短路检查方法：a、外部观察法。
观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
b、探温检查法。
空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
c、通电实验法。
用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
d、电桥检查。
测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
e、短路侦察器法。
被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
f、万用表或兆欧表法。
测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间短路。
三相异步电动机的故障维修二电动机启动后温度超过温升标准或冒烟。
可能原因：①电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快;②电动机运转环境的影响，如湿度高等原因;③电动机过载或单相运行;④电动机启动故障，正反转过多。
处理方法：第一种情况调整电动机电网电压;第二种情况检查风扇运行情况，加强对环境的检查，保证环境的适宜;第三种情况检查电动机启动电流，发现问题及时处理;第四种情况减少电动机正反转的次数，及时更换适应正反转的电动机。
三相异步电动机常见故障与维修
三相异步电动机常见故障与维修毕业设计(论文)标题: 三相异步电动机常见故障与维修学生姓名: 唐义鹏系部: 机电工程系专业: 机电一体化班级: 三一班指导教师: 张文彬株洲职业技术学院教务处制目录摘要1引言21 三相异步电动机的结构..21.1 定子部分..31.2 转子部分..41.3 其它部分..52 三相异步电动机的工作原理.63 三相异步电动机的常见故障与检修.6 3.1 启动方面的故障概述 6 3.2 三相异步电动机的电气故障与检修7 3.2.1 定子绕组接地故障或绝缘电阻下降的检修7 3.2.2 定子绕组短路故障的检修..8 3.2.3 定子绕组断路故障的检修.104 三相异步电动机维护和保养114.1 启动前的准备和检查..114.2 行中的维护.12结论..13参考文献.14后记..15摘要对三相异步电动机的正常维护、检测,监视其运行状况是电机正常工作的保证。
掌握三相异步电动机的基础故障检测、分析及处理方法,是电机运行维护人员的必需技能。
本章将介绍三相异步电动机常规的运行维护及常见故障的处理分析方法。
关键词:绕阻定子故障处理电动机引言随着三相异步电动机在工业生产中的广泛应用,在整个机械系统中占据举足轻重的地位。
一故障就会影响整个系统的正常运行,甚举危及人身安全。
由于人部分三相异步电动机使用年限较长,而且不少电动机运行在较恶劣的环境中,三相异步电动机烧毁的事故常有发生,目前有里,上升趋势,严重影响着生产的安全性、可靠性、长周期运行。
为了尽快解决这一问题,本论文以最常用的三相异步电动机为主要对象,着重介绍其运行中常见的故障,产生的原因,以及故障的查找和处理方法。
1 三相异步电动机的结构实现电能与机械能相互转换的电工设备总称为电机。
电机是利用电磁感应原理实现电能与机械能的相互转换。
把机械能转换成电能的设备称为发电机,把电能转换成机械能的设备叫做电动机。
三相异步电动机的两个基本组成部分为定子(固定部分)和转子(旋转部分)。
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三相异步电动机修理之定、转子铁芯故障检
修
三相异步电动机修理之定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。
定、转子铁芯的故障原因主要有以下几点。
①轴承使用时间久，过度的磨损，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。
此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。
可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座之间的固定螺钉松动，可重新固定。
如果定位螺钉不能再用，就重新进行定位，旋紧定位螺钉。
三相异步电动机修理之电机轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。
1、运行中检查：滚动轴承少油时，可根据经验判断声音是否正常，如果声音不正常可能是轴承断裂的原因。
如果轴承中存在了沙子等杂物，就会出现杂音的现象。
拆卸后检查：检查轴承是
否有磨损的痕迹，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，在轴承停转后没有倒退的现象，表明轴承已经报废了，需要及时的更换。
左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，然后推动轴承，如果很轻松就能转动，就是磨损严重。
2、修理故障轴承表面的锈斑。
用砂布进行处理，然后可以用汽油涂抹;或轴承出现裂痕或者出现过度的磨损的时候，要及时更换新的轴承。
更换新轴承时，要确保新的轴承型号符合要求。
三相异步电动机修理之转轴故障检修1、轴弯曲。
如果弯曲的程度不大，可以采用打磨的办法进行修整;若弯曲超过0.2mm，可以借用压力机进行修整，修正后将表面磨光，恢复原样即可;如果弯曲度过大，无法修整时，要及时更换。
2、轴颈磨损。
轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，然后打磨到需要尺寸;磨损较严重时，可以先采用堆焊，然后再用车窗修整到标准尺寸;当轴颈磨损达到无法修整的地步，则要考虑更换。
3、轴裂纹。
轴裂纹或断裂轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10%~15%，纵向裂纹不超过轴长的10%时，可以先进行堆焊，再进行修整，达到标准。
如果断裂和裂纹过于严重，就考虑更换。
三相异步电动机修理之机壳和端盖的检修机壳和端盖间的缝隙过大可通过堆焊然后修整的方法，如轴承端盖配合过松，可以使用冲子进行修整，然后将轴承打入端盖，针对大功率的电动机，可以使用电镀等方式进行修整。