QC提高薄型现浇混凝土楼板钢筋保护层厚度检查点合格率

一、工程概况

济南西客站片区泉城软件园4地块7#公建楼位于济南西客站西南角，东临京沪高铁、西临顺安路、南临烟台路、北接公租房1#、2#楼，地上建筑面积为46400㎡，地下建筑面积为8625.81㎡，建筑层数地上21层，合同目标是确保“市优良工程”。主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，除裙楼一～三层及屋顶混凝土楼板厚度外，其余16层标准层混凝土楼板厚度均为100mm，钢筋直径为Ф6mm，纵横向间距为200mm，局部为单层钢筋网片。梁与梁、梁与柱、梁与剪力墙交叉点处钢筋密集，交叉点均形成锚固，楼板面层保护层控制难。

二、QC小组简介

小组概况

小组成员概况

制表人：刘光明日期：2013年2月27日

制表人：秦春清日期：2013年2月28日

三、选题理由

1、选题背景：本工程为我公司重点信誉工程，甲方要求：确保优良工程及“泰山杯”，而且本工程是项目部在济南市第一个房建工程，工程结构质量及最终管理目标能否实现直接影响到公司今后的社会形象和经营策略，为此急需打造好的工程，塑造自身形象，本工程的质量管理目标必须实现。

2、经济效益、社会效益：本工程公建楼，建设单位为济南市西城投融资开发集团有限公司，是地方政府投资开发，建设单位领导人员比较关注，而且济南市工程质量与安全生产监督站对本工程施工质

量密切关注，因此工程质量的好坏直接关系到公司的社会影响力。

3、施工现状：钢筋工程是结构施工阶段重点控制项目，是影响施工质量的主要因素，但其保护层控制不到位是施工的通病，由于是隐蔽工程，易被人忽视，故质量控制不容乐观，目前建筑施工中较普遍的存在混凝土保护层质量问题。

4、结构安全状况：钢筋被誉为钢筋混凝土工程中的筋骨，对结构的安全起着至关的作用，其钢筋保护层的控制是直接影响到结构安全的重要因素，它对构建的受力的有效高度、钢筋与混凝土的粘结锚固。钢筋的耐久性都有着直接的影响，否则会降低结构的耐久性，关系到建筑物的安全和使用寿命。

5、薄型现浇混凝土楼板负弯矩钢筋的保护层：楼板厚度为

100mm，为较薄混凝土楼板，楼板钢筋直径为Ф6，易被其他工种施工过程被踩踏下陷破坏，特别是混凝土浇筑过程中扰动较大，造成其混凝土保护层厚度很难控制。

四、现状调查

由于济南市工程质量与安全生产监督站对钢筋保护层控制较为严格，结合公司以往工程的施工经验，对梁、柱、剪力墙及楼板的保护层厚度合格率较高，但是100mm厚薄型混凝土楼板钢筋保护层厚度的合格率不高，由于本工程厚度为100mm种类的薄型混凝土楼板较多，而且部分楼层悬挑板较多,据此，为了更好的了解影响此类薄型现浇混凝土楼板钢筋保护层厚度的因素，我们QC小组成员对公司在济南市其他二个工程项目及周围其他公司的在建项目的同厚楼板钢筋保护层厚度进行调查分析和统计，得出各工程项目现浇楼板钢筋保护层厚度的控制情况：

制表人：刘光明、吕铁军日期：2013年3月6日为了进一步地掌握影响100mm厚薄型现浇楼板钢筋保护层厚度的因素，我们QC小组全体成员对以上调查统计数据进行分析整理，得出了如下统计表和排列图，相应的排列图如下：

影响100mm厚薄型现浇楼板钢筋保护层厚度因素统计表

制表人：秦春清日期：2013年3月11日

影响100mm厚现浇楼板钢筋保护层厚度因素排列图

制表人：刘光明日期：2013年3月14日

根据排列图可以看出：楼板负弯矩处、悬挑板钢筋保护层厚度为控制

要点。准对主要问题，我们进一步细化分析，并绘制了分析表如下：

五、目标设定及可行性分析

一、目标值设定

通过对现状的调查分析，设定目标为:100mm厚现浇混凝土楼板钢筋保护层厚度合格率92%以上。

二、可行性分析

经过对其他已完工程薄型现浇混凝土楼板保护层厚度的调查分析，并结合本工程的实际情况，我们认为所确定的目标是切实可行的。

制备人：吕铁军日期：2013年3月15日

六、原因分析

从因素分析表及排列图可以看出楼板负弯矩处、悬挑板钢筋保护层厚度是影响薄型现浇混凝土楼板钢筋保护层厚度的主要因素，从不合格频数分析表上看出这两个部位的钢筋保护层不合格频数分布却有着一致性，即不合格频数中均有75%以上为正偏差，为此我们主要针对楼板负弯矩处、悬挑板钢筋保护层厚度出现正偏差不合格的现象，进行了原因分析，QC小组成员运用头脑风暴法进行讨论，绘制

制表人：刘光明日期：2013年3月15日

七、要因确认

针对以上11个末端因素，我们进行了逐一的调查、论证、分析，并确定了要因。

要因确认表

八、制定对策

从11条末端因素确定要因四条，分别是：管理人员责任不明确，钢筋马镫下陷，马镫错位、移动，泵管较重，针对上述要因制定出对策表。

九 、实施对策

3月21日，小组召开会议，对主体标准层现浇楼板钢筋绑扎、混凝土浇筑做出了部署，并加以贯彻实施，具体内容如下：

措施1：针对管理人员责任不明确的现象，小组重新进行了调整。对各个班组长责任到人，并签订质量保证书，浇筑混凝土过程中，项目部旁站人员必须到位。

措施2：对进场的冷拔丝钢筋马镫的质量、规格进行检查，不合格的一律不得使用，现场实验其强度是否满足要求，否则不得使用。

措施3：对现场的冷拔丝马镫，采用绑丝至少四点固定，负弯矩处马镫使用电焊固定，并减小马镫间距，增加马镫数量，间距为800mm 。

实施效果：马镫固定牢靠，马镫无踩踏下陷现象。

措施4：用钢管搭设尺寸为3000（长）×2000（宽）×300（高）施工操作平台，防止踩踏钢筋。

实施效果：很多解决了，操作人员吃力操作的问题，减少了对钢筋的扰动。

措施5：浇筑混凝土过程中，采用“T”钢筋插和水平线控制钢筋保护层厚度，使钢筋保护层厚度频数都集中在正偏差范围内。

措施6：安装管道工人，施工过程中采用木板铺好临时走道，对已扰动的钢筋及时上报、返修。