“创新源于经验”- 菲特压片机优势及新应用
菲特压片机修理过程
菲特FETTE，压片机，PTIDAC-4，IPOS，MVME-5100 修理过程这段时间工作上的事情不太多，本打算好好进修一下。
接到朋友的电话，某药厂的一台菲特(FETTE)压片机不能正常工作，非要我去看看，实在推不开，只要收拾一下行李跟朋友去现场。
到了现场，先了解一下情况，坏了有一段时间了。
已经过保很久了，是德国产的菲特(FETTE)压片机。
看样子有些年头了（后来上网查了一下，早就停产了。
也没查到其它有用的信息）。
通过和操作人员沟通后发现机器的（主压下方）传感器电压显示不正常（显示电压为0V，正常时要显示0.2-0.5V）。
然后通过了解机器的整个工作流程，明白了机器的工作原理，最后把问题定位在机器的信号采集和处理部份：
后来操作人员说前段时间电源坏了，电源修好后机器就一直不能正常工作了，这也证明我的判断是正确的。
然后就是对信号采集处理主机进行测试，发现其中有三块板不同
程度损坏。
将损坏的元件更换后，发现还是不能正常工作。
这下就比较麻烦了，板上的程序也损坏了。
一时也没有好的解决办法，只能先回去休息了（时间也不早了）。
第二次再来的时候，带来了自已做好的编程工具（针对这3块板分别做了3套工具及对应的软件）
还有连接的通讯线：
程序的调试过程：
硬件的连接（很多没有拍照）
软件和调试的界面：
经过一个多星期的摸索，重新写了程序，机器终于调试正常工作了：
特此发文庆祝一下！。
MANESTY_XPRESS压片机
7
选项
1
2
3
4
5
6
7
8
1 精确 片剂重量、厚度和硬度检测装置。适用于 生产中的测定以及反馈给 Xpress® 压片机。
可以利用经过特殊设计的不锈钢推车将冲 台、冲头和凸轮安全地移到清洗室内。
5
OYSTAR Manest y 的零间隙进料器
业已证实，零间隙进料器设计结构具有惊人的表现，在各种压片机 运行速度下可始终确保产品的重量均匀，与此同时还可以获得 99% 以上的生产效率。无论是湿法制粒还是直接压片的工艺，都能保持 这种优异的性能
标准进料器密封圈
聚亚安酯密封圈（选项）
成熟的三叶轮设计可以为用户带来极大的 灵活性，适用于各种材料进入冲模。进料 器安置在可校验高度的独立立柱上，可适 用于重复生产的设定。因此不再需要测量 进料器与冲台的间距。利用快速连接机构 可迅速地拆下零件进行清洗，从而大幅度 减少了设置时间。
主要优点 • 通过独特的进料叶轮设计可精确地控制产品进入冲模的数量和流速 • 由于不使用冲台上的循环物料从而减少了产品的交叉污染 • 由于不采用刮板设计从而最大程度地减少了产品损失 • 可保持各类产品生产过程中的重量一致性 • 三层叶轮的设计避免了细粉的积聚 • 可选择的密封圈适用于不同产品的生产需要 • 采用刻度定位方法来确保进料器的设置过程具有快速、方便和可重复设定的特点 • 免工具拆卸过程 • 可以将零件完全浸泡到水中
快速产品切换
能够灵活高效地生产不同批量的药品对于满足当前和未来的生产要 求来说非常重要。为了达到此要求，OYSTAR Manesty’s Xpress® 系列 产品采用了快速可更换冲台系统。这种不需要任何工具的操作方式 可以大幅度缩短产品切换时间。这种首创的阶梯式设计实现了无需 工具即能进入上下冲压区域。三分钟内即可完成冲头和冲模的拆卸 工作。
Courtoy压片机的新技术与实际应用
Courtoy压片机的新技术与实际应用片剂生产厂家在压片过程中常常会遇到各种各样的问题，如由于颗粒的干湿、松紧不当，或者由于物料批与批之间(甚至同一批物料在不同的压片生产阶段)的物理性质差异，或者由于压片机本身运转发热、冲模磨损等原因，从而产生松片、裂片、药片过硬、粘冲、表面斑点、药片重量硬度不一产生废片等。
这些问题有些可以通过对药粉重新筛分、制粒，或加入适量的粘合剂以及润湿剂，或通过调节压片室温度、湿度控制粉粒性能等方法来解决。
为了确保压片质量，GEA制药集团下属Courtoy（科拓）公司研发了以“空气补偿器”技术及“压轮偏移量”理论为基础的双重控制压片方式，并将运用到实际的压片机当中去。
本文就其理论与应用做一介绍。
1Courtoy 压片机的“空气补偿器”与“压轮偏移量”二项新技术1.1“空气补偿器”技术的引入传统的压片机都是将压轮固定，上下冲头在上、下凸轮导轨的作用下，经过上、下压轮将粉体压制成片剂，其上、下压轮都是固定不动的。
能否把上、下压轮设计成非固定式呢？答案是：引入了空气补偿器(如图1所示)技术后，非固定式压轮压片就成为可能。
“空气补偿器”技术：活塞固定在压轮上，空气补偿器与压轮相连。
活塞在一个充满空气的气缸中可以做往复运动。
空气的压力是预先设定好的，由于活塞的表面积一定，所以压轮向下的压力也是恒定不变的。
即：活塞表面积S = 恒定，空气压力P = 恒定，则压片压力F = P×S = 恒定。
这时，片剂不管厚度有多么不同，但当其经过带有空气补偿器的压轮时，每一个药片所受到的向下的压片压力都是恒定不变的，唯一改变的是活塞在空气补偿器的作用下随着药片厚度的不同上下移动距离不同而已。
这样，就保证了每一个片剂在承受相同的压片压力的同时具有一个相同的粉粒结合度，我们将其称为药片疏松度。
由于压轮在压制粉体的同时，粉体对压轮有一个向上的反作用力，压轮在这个力的作用下会有一个向上的位移。
所以，引入了一个新理论：压轮偏移量。
菲特压片机——P2020单出料高速压片机
菲特压片机——P2020单出料高速压片机在这种背景下，汤臣倍健的领导者们希望寻找一款更合适的压片机品牌，在业内人士的推荐下，了解到来自德国的百年压片机品牌——菲特，并多次前往展会和菲特南京工厂现场参观考察。
经过深入了解之后，汤臣倍健于2009年购入第一台菲特压片机——P2020单出料高速压片机。
在实际的使用过程中，菲特压片机证明了自己的可靠性——片剂质量好、产量高。
与此同时，菲特有一支专业、高效的售后服务团队，赢得了汤臣倍健团队的一致肯定。
●机器质量可靠，售后服务好。
菲特压片机有着百年的技术和经验累积，从设计源头和制作工艺上决定了机器的高质量。
偶然出现小问题时，菲特的售后团队响应快，配合度高，承诺48h之内到达客户现场，以最快速度解决问题，保障生产。
●工业设计出色，占地面积小。
菲特压片机设计精巧，在维持健力多产量36万片/小时的同时，占地尺寸仅为1370mm×1620mm×2073mm，重量4800kg，既方便操作又节省了大量空间。
来自德国的高端工业设计，外观简洁大气，因此被纳入汤臣倍健“透明工厂”旅游项目的重点环节，接受全世界的游客参观。
●漏粉少，生产收率高。
菲特压片机的设计和软件全部来自德国原厂，国产P系列的核心部件也均为德国原装进口（如转台、压轮、编码器、电机等）。
因此，机器部件机械精度高，节约物料的设计周到，软硬件控制精确，生产健力多的收率达到99%以上。
在生产过程中，菲特压片机未出现黄色药粉明显外泄的情形。
●压片质量高，废片少。
菲特P系列压片机的主要部件均为德国原产，机械部件过硬的质量配合独创的设计，使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用，稳定运行时废片率几乎为零，极大的降低了用户的生产成本。
在其后的九年间，汤臣倍健陆续购入11台菲特压片机，包括P3030双出料高速压片机以及102i原装进口试验机。
这充分证明了用户对菲特的认可与信任。
汤臣倍健使用菲特压片机的九年，是双方合作共赢的九年。
提高竞争力,压片机厂家还需抓住用户选型出发点
提高竞争力，压片机厂家还需抓住用户选型出发点在制药行业中，压片机是用于片剂生产的常用设备。
近年来，在药品、保健品市场快速的发展以及庞大的需求下，压片机市场也迎来良好的机遇，竞争愈加激烈。
在此背景下，为了提高市场竞争力，用户的选型出发点成为压片机厂家不得不考虑的因素。
业内表示，一般而言，用户会根据设备的档次和附加值、经济承受能力、车间的占地面积、产量大小等方面因素考虑。
就设备的档次和附加值而言，次、高附加值的设备性能好，自动化程度高，能够确保产品的质量，也成为重大客户的主要选择。
就经济承受能力而言，进口的压片机在技术、设备稳定性、产品质量方面都有优势，但价格是国内同样产量设备的5～6倍甚至更高。
用户在选择设备时一般需要根据自身经济承受能力来衡量。
就车间的占地面积而言，如果车间的平面布置在面积上比较宽裕，可以选用中低速的压片机，压片机厂家设备的台数可适当增加，从而降低设备的投入；如果车间的设备布置较紧张，可选用亚高速或高速的压片机，避开了设备布置上的困难。
不管面积大或小，压片机厂家应至少布置2台压片机为宜。
这样可避免压片机出现故障时，生产线发生停产情况。
业内如是表示。
就产量的大小而言，用户在设备选型时，需要根据实际班产量的需求，来确定所需的设备的单机产量，从而决定设备的选型。
据悉，目前很多片剂生产企业已从试用到逐步认可了高速旋转式压片机，该类压片机具有片差小、、节能、占地面积小、信息化程度高等优势。
业内表示，就高速旋转式压片机的选型而言，用户一般会围绕性价比从6个方面进行选型。
其一，输出产量高。
在压片直径相同、冲模数相近条件下，高速旋转式压片机的输出产量是低速旋转式压片机的4～5倍。
其二，产品收率高。
片剂生产过程的物料损失，主要集中在初始参数设定及调整的试压片和停机前的减载保护两个阶段。
高速旋转式压片机的利用率高，可以避免浪费物料。
其三，设备的直接成本基本持平。
业内指出，一台国产高速旋转式压片机的价格相当于4～5台低速旋转式压片机的价格，但低速旋转式压片机必须配备多套辅助设备，综合计算将相差无几。
菲特高速压片机pc1200工作原理
菲特高速压片机pc1200工作原理The working principle of the Fette high-speed rotary tablet pressPC1200 is essential to understand for operators and technicians who work with this piece of equipment.了解菲特高速转盘压片机PC1200的工作原理对于操作人员和技术人员非常重要。
The machine consists of several key components, including the turret, the compression rollers, the feeder system, and the tablet ejection system. As the machine operates, the feeder system delivers granulated material into the compression zone, where it is then compacted into tablets by the compression rollers. The turret rotates continuously, allowing for the precise coordination of the compression and ejection processes.该机器包括几个关键组件，包括转塔、压缩辊、给料系统和片剂排出系统。
在机器运行时，给料系统将颗粒材料输送到压缩区，在那里它会被压缩辊压制成片剂。
转塔持续旋转，从而实现对压缩和排出过程的精确协调。
One of the most critical aspects of the PC1200's working principle is the compression process. This process requires a precise balance of force and speed to ensure that the tablets are formed consistently and accurately. The compression rollers exert a predetermined force onto the granulated material, while the turret's rotation speed determines the rate at which tablets are produced.PC1200工作原理中最关键的一个方面是压缩过程。
浅谈压片机的结构与用途
浅谈压片机的结构与用途摘要:国内的压片机设计、生产制造水平近几年得到了长足的发展,但与国外压片机相比还有很大的差距,国产压片机发展任重而道远,还需要我们不断地努力。
关键词:压片机械分类结构工作过程1、基本概念（1）压片机械,将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。
（2）单冲式压片机,由一副模具作垂直往复运动的压片机。
（3）旋转式压片机,由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。
（4）高速旋转式压片机,模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。
2、压片机分类机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。
3、压片机结构将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。
一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。
这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。
除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。
旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动,通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。
而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机,这种高速旋转压片机具有强迫供料机构,机器由PLC控制,有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能,除能控制片重差异在一定的范围内以外,对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。
压片机所压的片形,最初多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。
随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。
另外,随着制剂的不断发展,因复方制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂,这些都需在特殊压片机上完成。
随着市场需求的发展,压片机的适用范围也越来越广,不再单纯的局限于压制中、西药片剂,也可以广泛的压制保健食品、兽药片剂,化工片剂:诸如樟脑丸卫生球、农药片剂等。
菲特压片机及其技术优势
中国制药装备２００７第７辑众所周知，欧美的药品市场在全球的地位举足轻重的，其中美国药品消费金额占了全球的１／２左右，非专利药年销售额约８００亿美金，而且维持大约８％～１１％的年增长率。
欧洲占了全球药物市场份额的２４．５％，其中德国市场的份额约是欧洲市场份额的１８％，英国约占１６％，法国约是１０％，意大利和西班牙各是５％。
许多国内制药企业已经看到了欧美市场巨大潜在的商机，开始着手准备出口美国和欧洲的认证工作。
与此同时，国外的制药公司和药品贸易商也看到了中国制药行业在资源和成本上的优势，开始在中国寻找合格的代加工工厂。
１菲特公司及Ｐ２０２０型压片机菲特公司（ＦＥＴＴＥＧｍｂＨ）成立于１９０８年，总部位于德国汉堡附近的Ｓｃｈｗａｒｚｅｎｂｅｋ，全球雇员超过１１００人，专业生产压片机及配套产品。
菲特ＦＥＴＴＥ已经成为世界销量第一的压片机品牌，并设计制造了目前世界上最高速的压片机。
菲特（南京）压片机械有限公司为德国菲特全资子公司，于２００４年建成投产，生产的Ｐ２０２０型压片机和配套产品供应中国及周边亚洲国家。
作为代表世界先进压片技术的生产厂家，我们愿意为中国制药企业开拓国际市场助一臂之力。
Ｐ２０２０型高速压片机是菲特压片机家族中较为成熟的中等高速机型，有着涵盖面广和实用性强的特点。
经过对市场的详细调研后，菲特公司决定在中国生产这个型号的设备，转台转速最高可达１１５ｒ／ｍｉｎ，最大产量可达３２万片／ｈ。
设备采用菲特公司最先进的整换冲台技术，可以安装４７冲、４３冲、３６冲、２９冲（ＥＵ１”）、２９冲（ＥＵ１”—４４１）以及２２冲的冲台。
这款机型严格按照制药标准进行设计和生产，符合美国ＦＤＡ、中国、欧洲及日本等国家ｃＧＭＰ要求。
美国和欧洲的认证对于片剂的生产设备有相应要求，例如美国ＦＤＡＣＦＲ２１中的相关规定，要求药品生产厂家的所有生产和工艺设备必须符合相应标准，并在设计、结构、安装、维修、调试、清洁和使用等方面符合相关规定。
压片机_绝密
国外最新制药机械产品-旋转式压片机1德国KORSCH公司XL400型旋转式压片机德国KORSCH股份公司研制和生产的Korsch XL 400型旋转式压片机，继承了以往同类产品所具有的优点，包括高产量、准确的片重控制，同时其在关键部位还进行了改良，通过对转台和压力部件的模块化设计，加快了整机组件的拆卸、安装速度，可明显提高产量和效率。
图1为整机示意图。
国外压片机技术的战略升级——上海天祥·健台制药机械有限公司伍善根摘要：德国Fette公司和Korsch公司是世界上最具影响力的压片机制造商，本文重点介绍了Fette公司和Korsch 公司在本届interpack展会上展出的最新的二个产品，FE55型和XL400 FT型压片机。
这二款压片机代表着压片机行业的发展方向和潮流，也是压片机技术的战略升级，企业的未来在于创新，只有持久的研发投入，才能保证在市场竞争中处于不败之地。
笔者在此将这二个展品详细介绍给我国压片机行业，以及药厂用户的同仁，目的是与大家一个共同学习提高的机会。
关键词：压片机、工艺、技术、GMP由杜塞尔多夫展览机构主办，每三年一届的国际加工与包装机械展览会（interpack）是全球规模最大、影响力最大、最具有专业性的展览。
今年5月12-18日在德国杜塞尔多夫市举行的第19届interpack，吸引了来自约60多个国家的2700多家展商。
展出面积约174000平方米，19个展馆，参观人数达17万人。
压片机是这个展会中最重要的展出商品之一，每届展会，世界一些主要的压片机制造商都会派出强大的参展团参加，并带来最新的产品和技术，同时也将这个展会作为展示自己产品和形象的重要舞台。
天祥公司已经连续多次参加了interpack，这次带了三台最新的高速压片机参展，受到许多外商的好评。
笔者虽然已经退休，但受公司领导的重托，再次有幸参加这次盛会，亲眼目睹了压片机世界的进步和发展。
德国、英国、意大利、美国、西班牙、阿根廷、韩国、印度等国以及中国台湾的压片机厂商都带产品参加了展会，在众多的参展商中最受人瞩目或最具影响力的还是德国Fette和Korsch公司。
菲特P2020与s250的配置区别
无，德国菲特提供压片机行业最高品质的机器
请见：国家质检总局网站压片机产品质量抽查公告（2011-02-14），该机型质量抽查不合格。
黑点药片问题
保证不会产生黑点药片
会
因为：
1、转塔为菲特原装，材质纯净、加工精度有保证。
2、转塔直径大且工业计算机控制的先进的独特的润滑系统；
菲特不是不知道采用国产机械件会降低成本、菲特不是不知道采用老型号设计会降低成本、菲特不是不知道体积小、重量轻一半会降低成本、菲特不是不知道由当地人而不是德国人管理会短期会降低成本，但菲特为什么不这么做？因为菲特要保证它的每一件产品都是能代表德国品质的高端产品！
我想贵公司购买进口设备就是为了性能先进、品质卓越，如果为了成本采用国产件降低品质、牺牲质量、牺牲生产效率、采用落后老机型牺牲先进性，你们也不愿这样做；其实在对品质的长期坚持上我们是统一的，菲特希望看到由它始终坚持的这种品质能给客户带来几倍、几十倍甚而上百倍的回报，而这实践也证实了这种坚持是互利双赢的。
?主压力2.5小时连续图形曲线
药片主压厚度、药片预压厚度
?上冲插入深度的设定
?药粉填料深度显示和设定，精度0.01mm
?冲头摩擦力
?润滑时间的设定
?填充凸轮的位置高度显示和设定
?每批生产产量显示，精确至1片
?每批剔废数量显示，精确至1片
转台速度显示和设定
?填料速度显示和设定
主压相对允差
压力个值上、下限
填料器双层还是单层
标配为双层，因为
1.对易发粘流动性不好的物料，上层搅拌轮可以主动搅拌增加流动性供应充足的物料
ห้องสมุดไป่ตู้2.中间一层板可消除提升机料斗药粉的重力，保持填充压力均匀。
菲特P2020与s250的配置区别
2、3个搅拌轮（定量轮、计量轮、填充轮）
1、单层
颗粒大小不均的药粉会引起明显片重差异波动。
同时易受重力压力波动引起片重波动、
2、2个拨轮
9、压力
预压100kn；
预压轮直径250mm
预压28kn
预压轮直径94mm
11、吸热口
有
因为有些药物对温度变化敏感，温度变化会引起物理特性轻微变化
没有
预压轮直径和最大压力值
标配预压轮直径250mm,最大压力100kn; 大片、异形片对预压排气要求很高；
预压轮直径94mm,最大压力28或35kn.
主压检测采用应变片还是重量传感器
采用最先进的重量传感器，老式的应变片受温度变化影响大，不能真正准确的检测。
与国产机相同的老式的应变片
填料调节调节精度值
1、3根细的从上而下米小立柱。
2、内部没有减震胶。
3、重量
重3400公斤
有竞争过对手的2倍
重1700公斤，为一半重量的小机器
1、材料轻薄，国产后尤为如此。
2、机器压力大时发抖严重、速度高时发抖严重
4、转塔和机械件
采用德国菲特原装转塔和机械件
转塔系压片机最核心、最关键机械件。
全部采用国产机械件
为国内材质（材料杂质多）、国内加工（精度差），易引起黑点药片的严重质量问题。
结构与设计与国产机相同
制造质量：有无国家质检部门抽查不合格现象
无，德国菲特提供压片机行业最高品质的机器
请见：国家质检总局网站压片机产品质量抽查公告（2011-02-14），该机型质量抽查不合格。
黑点药片问题
保证不会产生黑点药片
Courtoy压片机的新技术与实际应用.
Courtoy压片机的新技术与实际应用片剂生产厂家在压片过程中常常会遇到各种各样的问题，如由于颗粒的干湿、松紧不当，或者由于物料批与批之间(甚至同一批物料在不同的压片生产阶段)的物理性质差异，或者由于压片机本身运转发热、冲模磨损等原因，从而产生松片、裂片、药片过硬、粘冲、表面斑点、药片重量硬度不一产生废片等。
这些问题有些可以通过对药粉重新筛分、制粒，或加入适量的粘合剂以及润湿剂，或通过调节压片室温度、湿度控制粉粒性能等方法来解决。
为了确保压片质量，GEA制药集团下属Courtoy（科拓）公司研发了以“空气补偿器”技术及“压轮偏移量”理论为基础的双重控制压片方式，并将运用到实际的压片机当中去。
本文就其理论与应用做一介绍。
1Courtoy 压片机的“空气补偿器”与“压轮偏移量”二项新技术1.1“空气补偿器”技术的引入传统的压片机都是将压轮固定，上下冲头在上、下凸轮导轨的作用下，经过上、下压轮将粉体压制成片剂，其上、下压轮都是固定不动的。
能否把上、下压轮设计成非固定式呢？答案是：引入了空气补偿器(如图1所示)技术后，非固定式压轮压片就成为可能。
“空气补偿器”技术：活塞固定在压轮上，空气补偿器与压轮相连。
活塞在一个充满空气的气缸中可以做往复运动。
空气的压力是预先设定好的，由于活塞的表面积一定，所以压轮向下的压力也是恒定不变的。
即：活塞表面积S = 恒定，空气压力P = 恒定，则压片压力F = P×S = 恒定。
这时，片剂不管厚度有多么不同，但当其经过带有空气补偿器的压轮时，每一个药片所受到的向下的压片压力都是恒定不变的，唯一改变的是活塞在空气补偿器的作用下随着药片厚度的不同上下移动距离不同而已。
这样，就保证了每一个片剂在承受相同的压片压力的同时具有一个相同的粉粒结合度，我们将其称为药片疏松度。
由于压轮在压制粉体的同时，粉体对压轮有一个向上的反作用力，压轮在这个力的作用下会有一个向上的位移。
所以，引入了一个新理论：压轮偏移量。
菲特压片机及其技术优势
的优势 ， 开始在 中国寻找合格的代加工工厂 。
计、 结构 、 安装、 维修 、 调试、 清洁和使用等方面符合相 关
规 定 。 自动 化控 制 系 统 ， 如 计 算 机 ， 例 需要 经 过 验 证 、 检
１ 菲特 公 司及 Ｐ ０ ０型压 片机 ２２
测 和检 查 ， 并有 相 关书 面 记 录 。同 时 为 了保 证 不 同药 品 生 产 批次 的均 一 性和 完 整性 ，对 于 片 剂 的 重量 差 异 、 崩
全部冲 台更换时间仅 需约 １ ， 其作用为： ｈ （） １灵活性强 ， 无须对机器进行任何改变 ， 就可使用
过对 市 场 的详 细 调研 后 ， 菲特 公司 决 定 在 中 国生 产 这 个 Ｄ、 、 Ｂ Ｂ Ｂ等型 号冲头在 同一台机器 上进行生产 ， ＢＢ 、Ｂ
５ 中 国 制药装 备 ２０ ８ ０７第 ７辑
关 键 词 ： 特 ； 片 机 ；２ ２ 菲 压 Ｐ ００
众所 周 知 ，欧美 的药 品 市场在 全 球 的地 位举 足 轻 重 型 号 的 设 备 ， 台 转 速 最 高 可 达 １５ｒ ｎ 最 大产 量 可 转 １ ｍｉ， ／
的， 其中美 国药 品消费金额 占了全球的 １２左右 ， ／ 非专利 达 ３ 万 片／。 ２ ｌ 设备采 用 菲特 公司 最先进 的整 换冲 台技 术 ， １
维普资讯
药 机 译 文
ａ 目 翻∞
菲特压 片机 及其 技术优势
姜 继 运 译
（ 菲特 （ 南京） 压片机 械有限公 司， 江苏 南 京 ２１０） １１０
摘
要： 介绍 了 菲 特 公 司 及 其 Ｐ ０ ０型压 片 机 的 技 术 特 点 ， 国 内 同类 产 品 有 借 鉴 意 义 。 ２２ 对
菲特P2020型压片机性能卓越
菲特P2020型压片机性能卓越
佚名
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2014(000)003
【摘要】菲特P2020型压片机是菲特压片机家族中成熟的压片机型．有着高产出和灵活性强相结合的特点。
产量可调节范围大，冲台转速最高可达115转／分钟．最大产量可达32万片／小时．适合于中试放大及产品大批量生产的需要。
【总页数】1页(P54-54)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ460.5
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压片机及发展趋势
压片机及压片技术的创新与研究压片机与压片技术是医药制剂工业中最普遍的亦是最重要的，尽管压片机从19世纪初已经出现(德国Korsch、英国Manesty、比利时Courtoy公司都有80多年的历史)，但时至今日21世纪，新的压片机及压片技术仍在不断涌现。
近十年来，压片机及压片技术亦获得了快速发展，中国的压片机制造商已有近30多家，能够生产高速压片机的亦有5~6家之多（如北京国药龙立、翰林精工、上海天祥、朝阳天亿）。
然而长期以来，由于基础研究的薄弱，人才的贫乏以及缺乏完善的创新机制，因此与国外先进的压片机及压片技术还存在着很大的差距。
近几年来国外的压片机发展又进了一步。
密闭性、模块化、自动化、规模化及先进的在线检测技术将是压片机技术最主要的发展方向，压片机将朝着完善生产不断进步。
一、向高速高产量发展是压片机首要发展方向高速高产量是压片机生产厂商多年以来始终追求的目标，目前世界上主要的压片机厂商都已拥有每小时产量达到100万片的压片机。
目前国内YY0020-90行业标准中规定高速压片机的转台线速度应超过60m/min。
按这个目前标准国外生产的压片机大多数均超过这个速度，有些压片机转台节圆线速度已达200m/min。
如：Manestry公司生产的Xpress700型压片机最高产量达100万片/h；Korsch公司生产的XL800型压片机最高产量达102万片/h；Courtoy公司生产的ModulD型压片机最高产量达107万片/h；Fette公司生产的3090i型压片机最高产量达100万片/h；Fete公司生产的4090i型压片机最高产量达150万片/小时；4090i 压片机有三个压轮架，也即有三个主压三个预压。
主压和预压轮直径相同，压力均为160kN。
4090iH型压片机已达到24h无人操作的境界。
为了提高产量，国外不少压片机的转台越做越大，冲位数亦越来越多，当然机器的结构尺寸亦会越来越大。
例如：Fette公司的4090i 型压片机转台节径达1060mm，最大冲位数为122冲，外形尺寸为1810×1810×2240mm。
“创新源于经验”- 菲特压片机优势及新应用
“创新源于经验”- 菲特压片机优势及新应用（菲特（南京）压片机械有限公司，江苏南京211100）摘要：阐述了菲特P2020压片机在设计方面同国内压片机的不同之处，介绍了菲特公司对于粘冲物料的解决方案-硬脂酸镁雾化系统（PKB）关键词：菲特；P2020压片机，压片机，粘冲解决方案，硬脂酸镁雾化系统，PKB“创新源于经验”，是菲特压片机百年来所秉持的一贯理念。
菲特公司自1948年起由生产金属切割刀具转移到生产制药压片设备，至今已有60年的历史，事业不断发展壮大，已覆盖了欧美等全球各主要市场。
在全球压片机市场销量中占有主导地位。
自2004年7月，菲特公司携带P2020产品在南京江宁建厂至今已有将近5年的时间，所组装的 P2020机器在中国的销量显著增长，其良好的稳定性，广泛的实用性及生产的经济性得到了国内外客户的充分肯定的认可。
P2020压片机是菲特压片机家族中技术成熟的中等高速机型，产量可调节范围大，转台最大转速可达115rpm/min，最大产量可达32万片/小时。
适合于中试放大及产品大批量生产的需要。
设备采用菲特公司具有专利的转台整体更换技术，可安装47冲、43冲、36冲、30冲、27冲、22冲的转台，可使用EU19，EU1’，EU1’-441, EU35，IPT/TSM 19, IPT/TSM 1’模具。
现把菲特P2020压片机同国内一般高速压片机作一些比较，从而所呈现出许多国产同类设备所没有的优点，现从以下几个方面分别进行阐述：1.控制系统相对于国内压片机普遍采用的PLC控制系统具有的反应时间较长，压力数据采集不够精确等缺点，菲特P2020压片机采用广泛应用于航天核电高尖端领域的摩托罗拉VME-bus电脑控制系统，性能稳定，具有极高的安全性，高速、实时数据处理及反馈，可通过与PC连接存盘进行再编程，数据可从操作终端进行输入输出。
由于P2020压片机的压力传感器安装在压轮正下方，当压片机高速运转时，压力传感器对每一个冲进行多点测量，将数据传输到VME-BUS 进行实时处理，如果压力出现偏差，VME-bus经过数据处理后再将信息反馈到伺服电机进行调节，从而可以实现主压、预压及填充量在压片机高速运转状态下的精确调节。
以创新技术和服务推动行业高质量发展
随着科技的不断进步与发展，人们生活质量的逐步提高，以及人口老龄化程度的不断加深，社会对保健品和药品的需求量日益增加。
口服固体制剂作为经典的药品剂型，因其独有的特点广受欢迎。
压片机作为制药行业固体制剂生产中关键的核心设备，其技术性能也随着医药市场需求的提高而不断升级。
当前，制药企业面临着各种挑战。
如何让新药快速投放市场，如何提升产品质量、降低生产成本以及让生产操作变得更加灵活，成为制药企业亟需解决的问题。
在此背景下，制药设备行业也面临着转型升级。
菲特（中国）制药科技有限公司总经理Andreas Risch博士在接受本刊采访时表示：“在激烈的市场竞争中，为了帮助药企应对各项痛点问题，制药设备厂家需要具备良好的应对能力，提供能够实现快速投产使用的设备方案。
”创新性设计提供更多选择如何帮助药企实现高灵活性菲特（中国）制药科技有限公司总经理Andreas Risch博士2021-02Andreas Risch博士表示：“这些充分证明了我们组织的灵活性，我们可以在比平时更短的时间内为客户提供合适的技术，帮助客户实现产能提升。
”利用数字化改善药品生产制药生产企业也离不开数字化技术。
菲特非常重视数字化技术在生产中发挥的重要作用，一直在积极探索如何利用数字化技术来改善药品的生产。
Andreas Risch 博士指出：“我们的设备都拥有满足工业4.0要求的数据交互接口，可以和客户的设备保持无障碍连常重视与用户交流，通过邀请全球众多客户参与系统的验证和测试，让用户全程参与了系统的开发和设计，同时也让我们倾听到了客户全面的反馈。
只有基于客户真实需求设计的高品质系统，才能真正帮助客户提升生产效率和质量。
” Andreas Risch博士表示。
目前，该系统中的相关App已经向用户开放，用户可以在应用中贡献自己的想法。
当然，该系统后续还可根据客户的需求进行迭代开发。
Andreas Risch博士强调：“系统的验证和测试取得了非常好的效果，我非常期待这些应用能够尽快为菲特创新产品展示。
兽药压片机的优势体现在哪里
兽药压片机的优势体现在哪里兽药压片机用于将粉末、颗粒或其他可压性物料制成具有确定形状与大小的药片。
这类压片机在结构和功能上仿佛于制药行业的标准压片机，但可能会依据兽药产品的特殊需求进行调整或定制。
该压片机是一种特地设计用于生产和加工兽药的设备。
相对于传统的制药方法，使用兽药压片机有很多明显优势。
本文将探讨这些优势体现在哪些方面。
1、提高生产效率传统的制药方法需要手动加工药品，这样往往会造成挥霍和效率低下。
而使用兽药压片机可以通过自动化的过程节省时间，减少人力资源的挥霍，从而有效地提高生产效率。
2、提高药品的质量在传统的制药方法中，人工处理往往会由于杂质，纯度不足等原因导致药品质量下降。
使用兽药压片机可以确保制作出的每个药片都具有相同的尺寸、重量以及含量，从而加添了药品质量的稳定性。
3、使得药品使用更加方便由于每个药片的尺寸和重量都是相同的，在使用时，医师或动物饲主可以依据需要准确计算用药量，从而躲避了由于测量不准造成的过量或欠量用药。
4、降低生产本钱使用传统的制药方法需要耗费大量人力资源，而且由于药品质量稳定性差，会导致特别高的废品率。
相比之下，使用兽药专用压片机可以减少人力资源的投入，同时由于每个药片尺寸和重量相同，也能够减少废品率，而且提高生产效率，降低生产本钱。
5、加添生产的快捷性由于兽药压片机可以自动化处理多种形状和颜色的药片，所以它特别适合小批量的生产，这意味着生产商可以依据市场需求快速调整生产线，以满足客户的实际需求。
总之，兽药专用压片机的优势在于可以提高生产效率，提高药品的质量，使得药品使用更加方便，降低生产本钱，加添生产的快捷性等方面。
随着科技的不绝进步以及对动物保健意识的不绝提高，兽药压片机的应用范围将会越来越广泛。
菲特压片机维护保养新
否（）
4、毛毡是否富油无磨损。
是（）
否（）
5、冲杆双唇密封圈是否松动或有磨损
是（）
否（）
菲特压片参数记录表
设备编号：设备名称：型号规格：检查人：日期：2008年月日每小时记录1次
检查内容
数值
检查时间
数值
检查时间
数值
检查时间
数值
1、压片机速度（千片/小时）
2、主压力平均值（KN）
3、齿轮箱温度（℃）
是（）
否（）
5、齿轮箱散热风扇转动正常；
是（）
否（）
6、生产过程中齿轮箱是否有异常声音；
是（）
否（）
7、生产过程中是否有其他异常。
是（）否（）
8、齿轮箱外表温度是否过高。
是（）否（）
生产结束后
1、按SOP要求进行清洁，清场合格；
是（）
否（）
2、检查导轨、压轮、下料器等磨损情况；
是（）
否（）
3、润滑导轨O型圈是否老化。
菲特压片机维护保养表
设备编号：设备名称：型号规格：日期：2008年月日
生产前生产过程中
检查内容
检查结果
检查人
检查时间
处理措施
备注
1、齿轮箱油位是否保持在视镜1/2略高。
是（）
否（）
2、润滑油油泵油位是否充足；
是（）
否（）
3、用手轻轻盘动手轮是否有卡阻；
是（）
否（）
4、在压轮上喷粘度1500专用润滑油；
4、主压力标准偏差
1、压片机速度（千片/小时）
2、主压力平均值（KN）
3、齿轮箱温度（℃）
4、主压力标准偏差
1、压片机速Βιβλιοθήκη （千片/小时）2、主压力平均值（KN）
2021年压片机使用心得与疏水阀原理
压片机使用心得与疏水阀原理压片机下冲头在压片过程中的作用确定药片的片重与上冲配合压片，在药片下部施加压力在压片机中顶出中模中压出的药片影响压片过程中片重的五个因素颗粒均匀性（颗粒大小、含粉量等）颗粒流动性下冲头的长度是否一致压片速度是否与药粉特性匹配（是否过快）计量轨道的磨损程度zp35b型压片机在压低于9mm的药片时设置压力为25~35kN在压10mm以上的药片时设置压力为35~45kNzpW23型压片机可压双层药片一般我们使用其压单层药片时使用其标注为II的旋钮进行药片片重和药片厚度的调节使用过程中注意调节料斗出药量的大小不要使药粉从加料器中过多溢出，溢出的药粉要及时清理、回收避免药粉进入压片机机械内部，堵塞润滑油路系统疏水阀结构形式与工作原理疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀分类为机械型、热静力型、热动力型。
一.机械型疏水阀机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等自由浮球式疏水阀自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
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“创新源于经验”- 菲特压片机优势及新应用
（菲特（南京）压片机械有限公司，江苏南京211100）
摘要：阐述了菲特P2020压片机在设计方面同国内压片机的不同之处，介绍了菲特公司对于粘冲物料的解决方案-硬脂酸镁雾化系统（PKB）
关键词：菲特；P2020压片机，压片机，粘冲解决方案，硬脂酸镁雾化系统，PKB
“创新源于经验”，是菲特压片机百年来所秉持的一贯理念。
菲特公司自1948年起由生产金属切割刀具转移到生产制药压片设备，至今已有60年的历史，事业不断发展壮大，已覆盖了欧美等全球各主要市场。
在全球压片机市场销量中占有主导地位。
自2004年7月，菲特公司携带P2020产品在南京江宁建厂至今已有将近5年的时间，所组装的 P2020机器在中国的销量显著增长，其良好的稳定性，广泛的实用性及生产的经济性得到了国内外客户的充分肯定的认可。
P2020压片机是菲特压片机家族中技术成熟的中等高速机型，产量可调节范围大，转台最大转速可达115rpm/min，最大产量可达32万片/小时。
适合于中试放大及产品大批量生产的需要。
设备采用菲特公司具有专利的转台整体更换技术，可安装47冲、43冲、36冲、30冲、27冲、22冲的转台，可使用EU19，EU1’，EU1’-441, EU35，IPT/TSM 19, IPT/TSM 1’模具。
现把菲特P2020压片机同国内一般高速压片机作一些比较，从而所呈现出许多国产同类设备所没有的优点，现从以下几个方面分别进行阐述：
1.控制系统
相对于国内压片机普遍采用的PLC控制系统具有的反应时间较长，压力数据采集不够精确等缺点，菲特P2020压片机采用广泛应用于航天核电高尖端领域的摩托罗拉VME-bus电脑控制系统，性能稳定，具有极高的安全性，高速、实时数据处理及反馈，可通过与PC连接存盘进行再编程，数据可从操作终端进行输入输出。
由于P2020压片机的压力传感器安装在压轮正下方，当压片机高速运转时，压力传感器对每一个冲进行多点测量，将数据传输到VME-BUS 进行实时处理，如果压力出现偏差，VME-bus经过数据处理后再将信息反馈到伺服电机进行
调节，从而可以实现主压、预压及填充量在压片机高速运转状态下的精确调节。
2. 伺服电机调节压力及物料填充
目前国内压片机普遍采用的是液压调节，具有反应时间较长、液压油泄露等风险。
菲特公司早在20年前已将液压系统改为伺服电机调节，具有精度高、调节准确的特点，避免了液压油泄露引起的风险，符合FDA的相关规定（CFR21PART211.65）。
菲特压片中伺服电机分别对预压、主压及填料通过VME-BUS系统反馈进行实时调节，压力调节精度可达0.1KN，填充量调节精度可到0.01mm，是普通压片机调节精度的10倍。
3. 预压轮、主压轮直径大小、压力相同
国内压片机设计预压轮较小，主压轮很大，在压制异形片及中药压片时往往由于物料排气不够充分，出现裂片的风险。
尤其对于粉末直接压片的产品而言，预压过程中的充分排气尤为重要。
P2020压片机预压轮和主压轮直径相同（250mm），最大压力均达到100KN。
故在压制压椭圆形或深凹型药片时，较大的预压力保证了药片在最终成型前的良好排气，大大减少了药片的破损几率，而对容易破损的产品采用较大的预压力，可以将压片的速度提高了约50%；针对粉末直接压片工艺越来越广泛的被应用，较大的预压力及较长的预压时间将对中模孔中的药粉充分排气，保证药品生产的质量，提高了生产速度；同时主压轮、预压轮进行互换使用。
4. 强制加料系统
高速压片机的加料方式不能采用传统的月形栅式加料器，仅靠物料自重下落到模孔，而必须使用强制加料器。
国内压片机普遍采用的是单层两腔的加料系统，两个波轮的直径、大小、形状相同。
如果转台与加料器的间隙过大，会出现严重的漏粉现象。
如果物料的流动性不好，或由于料斗抛光精度不够高，物料无法顺畅进入到加料器中，此种加料方式无法将物料均匀的填充到中模孔中，会引起片重差异较大，剔废频繁等特点。
P2020压片机采用的是两层三腔的加料系统，配有分配轮、填料轮及定量轮，波轮的形状、大小各不相同，采用特殊材质。
同时加料的转速可通过机器顶端的电机进行驱动，操作者可根据物料的流动性不同进行单独调节。
强制加料器两层三腔的独特设计，可以使药粉通过料斗进入加料器时进行二层搅拌混合，降低了物料的密度差所产生的填料不均等风险，是物料更加准确的分配到中模孔中，减少了片重差异。
此外，根据物料流动性不同，也可选用另一套圆棒状的波轮。
5. 减少物料损耗
对于产品收率，物料损耗是制药企业最为关注的指标。
普通的压片机在高速压片的过程中，往往会出现药粉被甩出的现象。
P2020压片机在设计上充分考虑到如何从压片机自身的角度减少物料损耗。
在冲台的内部有环形的物料回收槽，刮粉器（三点式可调节的支撑板）及药粉的回采装置。
药粉经过填充后，多余的药粉通过刮粉器将其导入物料回收槽中，随着同转台运动，物料再通过独特设计的药粉回采装置，再次填入中模孔中。
减少了物料的损耗。
6. 符合cGMP标准的设计
6.1 普通压片机在高速运转时，往往出现噪音大，运行不稳定，抖动的现象。
FETTE P2020压片机采用四立柱结构，在立柱内填有特殊的物质，能均匀分散转台在高速运行时产生的离心力，起到减震减噪的作用。
压片机在高速运转时平稳，即使在机器的顶端竖直放置一枚硬币也不会滑落。
6.2 普通的压片机压片区域与动力区域无法完全分离，当压片完毕拆卸模具时，药粉往往会进入动力区，由于动力区内分布很多液压管路及液压油，很难彻底清理。
FETTE P2020压片机在设计时动力区和压片区完全分离，在清场时，操作简单，易于清理。
符合FDA/cGMP 的要求。
此外动力区内的组件均采用模块化、整体化的设计，同时减少了维修的复杂工作。
冲台固定中模位置的螺丝孔采用硅胶密封圈覆盖，防止粉尘进入，大大减少了机器的清洁时间。
6.3 一般压片机的四扇边门的支架暴露在外，易于聚集粉尘。
FETTE P2020压片机的气动弹簧安装在压片区域以外，不会积聚粉尘。
采用无框的双层真空玻璃密封，减少噪音，同时也易于清洁。
7. 压片参数的控制
普通的压片机在压片生产过程中均采用手轮调节装量、压力，无法实时记录调节的过程。
FETTE P2020压片机所有的操作均通过触摸式的操作屏进行。
根据实际需要，进行不同权限等级的操作控制。
在压片生产过程中，对压片机的所有操作均会记录在变动报告中，不可覆盖和修改，符合FDA part 11的规定。
同时，菲特公司对于完美技术的追求从未止步，不断开发领先的压片技术，为药品生产
企业在生产中出现的问题从设备的角度提供解决方案。
物料粘冲是医药生产企业在药品生产过程中极难解决的问题。
往往通过处方工艺的改变，得不到彻底的解决。
尤其对于泡腾片的生产厂家，由于粘冲现象严重，在生产一段时间后，需要将模具全部拆卸下来，彻底清理，再次生产。
如此反复，花费了大量人力物力，产量也无法得到提高。
针对药物粘冲现象，通常采取的措施：增加润滑剂硬脂酸镁在片剂中的含量。
一般而言，从药学角度考虑，润滑剂硬脂酸镁在片剂中的含量0.5% ~ 1%，而在泡腾片的生产处方中，往提高到1.5%，即使如此，也不能有效解决粘冲问题。
由于硬脂酸镁是疏水性物质，如果在片剂中含量过大，会影响到片剂的硬度，延长药片的崩解时间。
随着泡腾片在水中的溶解，会在表面出现一层不溶于水的膜，影响到服用者的感官。
而菲特公司在解决此问题方面有着独特的解决方案---硬脂酸镁的雾化装置（PKB）。
此装置配合菲特压片机使用，随着机器的运转，硬脂酸镁通过压缩空气的雾化处理，均匀的喷在每个冲的上、下冲表面及中模的内表面，在压片过程中减少物料与模具表面的摩擦力。
经过在德国波恩大学的测试结果，采用PKB装置，有效降低了排片力(ejection force)，片剂中硬脂酸镁的含量仅为0.02~0.04%。
此技术已在欧洲泡腾片等药品生产企业得到广泛的应用。
结语：
本文主要从压片机的设计角度从七个方面阐述了菲特压片机同国产压片机的不同之处，同时介绍了菲特对于解决物料粘冲的技术方案-PKB系统。