铁路工程-工程质量和原材料检测试验制度

工程质量和原材料检测试验制度

（含报验送检程序、平行检测程序、见证检测程序以及无损检测工作监理程序等）

一、工程质量的检测试验制度

1、工程实体质量的检测，主要是工程完工后的检验，如桩基础的桩身质量检测等，对具体检测的项目、检验数量和检验方法按具体专业工程验标规定。

2、施工单位应根据各专业铁路工程施工质量验收标准进行自检、自查，合格后填写检验批资料及《TA8工程报验申请表》，并按规定报专业监理工程师，经专业监理工程师验收合格并同意后方可验收。合同约定的重点部位或特殊设计或与原设计变动较大的工程，应会同建设单位、施工和设计单位共同检查,符合要求后予以签认。如检查不合格或检查所填写的内容与实际不符，专业监理工程师不予签证，并将意见记入监理日记。处理后经重新检查确认合格后方可进行签证。

3、施工过程中的检测，主要是对施工过程中诸如填料比例、砂浆和混凝土配合比的检验，对施工安装的中线、位置的检验，对涉及到结构安全和使用功能的性能指标如路基压实度、砂浆和混凝土的强度、电气设备安装性能等的检验。

4、每道工序完成后，施工单位应根据各专业铁路工程施工质量验收标准进行自检、自查，合格后填写检验批资料及《TA8工程报验

申请表》，并按规定报专业监理工程师，经专业监理工程师验收合格并同意后方可进入下到工序。合同约定的重点部位或特殊设计或与原设计变动较大的隐蔽工程，应会同建设单位、施工和设计单位共同检查,符合要求后予以签认。如检查不合格或检查所填写的内容与实际不符，专业监理工程师不予签证，并将意见记入监理日记。处理后经重新检查确认合格后方可进行签证。

二、工程原材料、构配件、设备的检测试验送检制度

1、进场原材料经施工单位检验合格后，施工单位填报《TA6进场材料报验单》报专业监理工程师确认，经专业监理工程师签认并同意后方可用入工程。施工单位应要求厂家提供厂家资质、产品合格证及技术说明书，质量检验报告和试验报告，进口材料应有国家商检部门出具的商检证明，并作为《TA6进场材料报验单》的附件。

2、工程中使用的主要材料(砂、石、砖、水泥、钢筋、钢材、焊条、外加剂、有色金属、防水材料、保温材料、油漆涂料、沥青等)、建筑构配件及一般设备，必须符合设计要求，并符合国家及当地政府发布的规范、规程、法规和标准的规定。必要时可由建设单位组织承包商、监理项目部等单位对生产厂家进行考察。

3、建筑原材料、构配件及一般设备，必须具备出厂合格证、材质和性能试验单。有些材料(如水泥、钢筋、防水材料、砼外加剂等)还应具备复试合格证书。为了保证质量，专业监理工程师除应对各项质量证明文件进行审查外，还可根据有关工程质量管理文件的规定，对进场的实物采用平行检验或有见证取样送检方式进行抽检，各项检验必须合格，否则不得用于工程，并将不合格品及时清除出施工现场。

4、“三电”迁改工程的主要零配件及一般设备，应由供货单位提供样品，经建设、承包、监理三方人员共同检验，认为合格适用后才可订货，必要时也可对厂家进行考察。

5、重要的设备于订货前，施工单位必须会同建设、设计、监理项目部共同协商并验货（或审查产品样本，考察同类产品等），必要时可由建设单位组织承包、设计、监理单位共同对厂家进行考察，达成一致意见后方可订货。设备到货后在安装前由承包安装单位会同项目监理机构人员共同检验，认为合格后方可安装。

6、由建设单位直接供应的材料、构配件和设备，其质量由建设单位承担责任。但于使用或安装前仍应由承包、建设单位会同专业监理工程师共同检验材料、构配件、设备的质量，并作好记录。如认为合格时可用于工程；如认为不合格时应向建设单位提出意见，必要时可向建设单位提出书面文件作为备忘录。

7、重要设备的随机文件，监理项目部应督促安装单位妥善保存，作为竣工档案移交给建设单位。

三、平行检测试验制度

1、专业监理工程师在对施工单位所报资料查验的基础上，结合监理制定的材料设备质量检测要求文件的相关规定进行数量和质量现场验收。并按铁路工程质量验收标准要求进行。如对检验证明有疑问，监理工程师可以再行组织复检或见证取样试验。在确认其质量后还应对材料设备的存放环境条件进行检查验收。

2、未经监理人员验收、验收不合格或平行检验不合格的，监理人员不得签认，并签发监理工程师通知单，限期将不合格的工程材料、

构配件和设备清理出场。

四、见证检测试验制度

1、专业监理工程师对施工单位报送的工程材料、构配件和设备的报审表及其质量证明资料进行审核，对工程材料按监理合同约定或按验标规定的比例进行见证试验。

2、未经监理人员验收或验收不合格的，监理人员不得签认，并签发监理工程师通知单，限期将不合格的工程材料、构配件和设备清理出场。

3、有特殊要求的物资、设备应邀请设计单位参加并与建设单位一起签署意见。

五、无损检测制度

无损检测工作主要是对钢材及焊接、混凝土强度的检测。

1、对桥梁钻孔桩基的无损检测项目，专业监理工程师必须现场见证检测，并在检测单位出具的检测资料上签字。

2、桥梁钻孔桩基工程等的应经无损检测项目未经检测、检测不合格或未经见证检验的，监理人员不得签认，不得进行下道工序，并签发监理工程师通知单，限期返工处理或重新检测试验。

3、钢管、钢板的材质和焊接材料，必须满足规范和设计要求，焊缝应按规范要求频率进行超声波和X光检查，不合格的焊缝必须返工。

4、工厂加工应确保拱肋线形，每个节段要进行试拼，并正确编号，按现场施工顺序运至施工场地。出厂时应有节段的合格证明。

5、现场焊接监理应检查焊材的种类和天气情况，不满足要求的

不允许施工。

6、每一个节段焊接前均应检测拱肋轴线，满足要求后锁定，才可以进行焊接作业，确保安装误差在规定的范围内。

7、无论工厂焊接还是现场焊接，施焊人员必须持证上岗。

8、混凝土工程所用原材料必须合格，监理工程师检查混凝土配合比，并对混凝土入模温度、塌落度、试块留取等进行监理。

9、混凝土强度用同养试件做抗压试验，试验结果应满足设计要求；若有争议时可使用混凝土强度回弹仪进行检测，检测结果做为评定依据。如果检测结果仍不能满足设计要求时，可采取直接对混凝土体取芯做抗压试验，检测结果应满足设计要求。