起重机安装方案
起重机安装方案范文
起重机安装方案范文一、项目背景与目的起重机是一种用于吊装物体的重型机械设备，广泛应用于工厂、码头、车间等场所。
本项目旨在设计和实施起重机的安装方案，以确保起重机的安全、高效运行。
二、技术要求1.符合国家有关起重机械设备方面的标准要求，如《起重机械安全规程》等。
2.能够满足起重机运行的载荷和高度要求。
3.安装过程中要确保工人的安全，并遵循安全操作规程。
4.考虑到起重机可能对周围环境和设备产生的影响，需要合理规划起重机的位置和布局。
三、方案设计1.选择合适的起重机型号和规格，根据具体的使用需求进行选择。
考虑到负载和高度的要求，可以选择双梁起重机或桥式起重机等。
2.根据现场的实际情况和使用需求，确定起重机的位置和布局。
要考虑到起重机轨道的长度和形状，以及起重机运行所需的空间。
3.进行起重机的基础设计和制造。
根据起重机的负载和高度要求，设计合适的基础设施，包括起重机支撑架、固定底盘等。
确保基础设施的稳定性和安全性。
4.安装绳索和钩子等起重机附件。
根据起重机的使用需求，安装适当数量和型号的绳索和钩子，以满足起重机的载荷要求。
5.进行故障排除和检测。
在安装完成后，进行起重机的故障排除和检测，以确保起重机的正常运行。
四、实施计划1.起重机安装前的准备工作。
包括确定起重机型号和规格，设计基础设施，准备起重机附件等。
2.进行起重机基础的制造和安装。
根据设计要求，制造和安装起重机基础设施。
3.安装起重机的主体部分。
包括起重机支架、钩子、绳索等。
4.进行起重机的调试和检测。
对安装完成的起重机进行调试和检测，确保其正常运行。
5.完成起重机安装和验收。
在起重机正常运行后，进行验收，并编制安装报告。
五、安全措施1.操作人员必须经过专业培训，掌握起重机的操作技能，并遵循相关安全操作规程。
2.搭建安全围栏和警告标志，以保护周围工作人员的安全。
3.在起重机安装过程中，严禁超载操作，以确保起重机的安全运行。
4.定期检查和维护起重机设备，确保其正常运行。
塔式起重机安装专项方案
塔式起重机安装专项方案I.前期准备工作1.起重机安装位置的确定：根据工程需要和设计要求，确定起重机的安装位置，包括最佳的视野范围、立足稳固的基础等因素。
2.安装方案设计：根据工程设计要求，制定起重机的安装方案，包括塔式起重机的高度、臂长、吊装能力等参数。
3.基础工程：进行基础工程施工，包括地基处理、基础的浇筑和固化工作，确保塔式起重机安装的稳固和安全性。
II.起重机安装工作1.塔式起重机组装：根据制定的安装方案，将塔式起重机的主体结构组装起来，包括塔身、动臂、固定臂、转台等部件的安装。
2.安装固定支架：根据安装方案，在基础上安装起重机的固定支架，确保起重机的稳定性和可靠性。
3.安装电气系统：根据起重机的电气系统设计要求，进行电气系统的安装和接线工作，包括起重机的电缆布线、电控箱和传感器的安装。
4.液压系统的安装：根据起重机的液压系统设计要求，进行液压系统的安装和调试工作，确保液压系统的正常运行。
5.安装配重系统：根据起重机的设计要求，在塔式起重机的反臂上安装配重系统，确保起重机平衡和稳定。
6.安装操作室：安装操作室和相关设备，包括控制台、监控摄像头和通信设备等，保证操作员可以有效地控制和监视起重机的工作状态。
7.起重机系统的调试和测试：进行起重机系统的调试和测试工作，包括液压系统、电气系统和吊臂的运行测试，确保起重机的正常工作和安全使用。
III.安全措施1.人员防护：在起重机安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全，包括佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等。
2.周围环境的防护：在起重机安装区域设置合理的警示标志和阻挡设备，确保周围的人员和设备不受起重机工作的干扰和威胁。
3.起重机的稳定性和可靠性：在起重机安装过程中，进行全面的稳定性和可靠性评估，包括吊装能力的计算和结构的合理性验证等，确保起重机的安全使用。
IV.监理和验收1.监理工作：在起重机安装过程中，进行监理工作，包括对施工过程和质量的监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
起重设备工程安装施工方案
本工程为某工厂起重机设备安装工程，主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。
安装现场环境良好，无特殊要求。
为保证安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个工程的施工管理和协调。
（2）明确各工种人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 材料设备（1）确保材料设备质量符合国家相关标准。
（2）备足施工所需材料，如：螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。
3. 施工工具（1）备足施工工具，如：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。
（2）检查工具性能，确保施工过程中正常使用。
4. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
（2）核对设备型号、规格、数量等，确保无误。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固。
（2）设备就位：根据施工图纸，将设备放置在基础位置。
（3）安装轨道：按照轨道安装要求，进行轨道安装。
（4）安装设备：按照设备安装要求，进行设备安装。
（5）调试与试运行：完成设备安装后，进行调试与试运行，确保设备运行正常。
2. 施工方法（1）基础检查：使用水平仪、水准仪等工具，检查基础平面度、垂直度等指标。
（2）设备就位：使用吊装设备将设备吊装至基础位置，确保设备平稳放置。
（3）安装轨道：根据轨道安装要求，使用电焊机焊接轨道，确保轨道固定牢固。
（4）安装设备：按照设备安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将设备安装到位。
（5）调试与试运行：检查设备运行状态，确保设备无异常。
四、质量控制1. 材料设备质量：确保材料设备符合国家相关标准，合格后方可使用。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
4. 工程验收：按照国家相关标准，进行工程验收，确保工程合格。
五、进度安排1. 施工前期：完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案项目概述本文档旨在详细描述起重机的安装施工方案。
起重机是一种用于抬升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、码头、货运等领域。
起重机的安装施工是保证其正常运行和安全使用的关键步骤，因此需要制定详细的方案来指导实施。
安装前准备工作在进行起重机安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案确认：确保起重机的安装位置、安装方式和相关设备配套满足设计要求，并经过相关负责人审批。
2.安全检查：检查施工现场的安全情况，包括地基承载能力、周围环境的安全性、天气条件等。
3.施工材料准备：确保施工所需的材料器具齐备，如起重机主体、吊钩、缆绳、螺栓等。
安装流程第一步：场地准备1.清理施工现场，确保施工区域无杂物和障碍物。
2.根据设计要求，在地基上标出起重机的安装位置，并进行测量和标记。
第二步：基础施工1.根据设计要求，进行基础的挖掘和加固工作，确保地基有足够的承载能力。
2.按照设计要求，在基础上安装并固定地脚螺栓。
第三步：起重机安装1.将起重机主体部分运输到施工现场，并提升至适当的高度。
2.使用吊车或其他起重设备将起重机主体定位到地脚螺栓上，确保水平度和垂直度。
3.使用扳手等工具将起重机主体与地脚螺栓紧固连接。
第四步：附件安装1.安装起重机的附件，如吊钩、缆绳等。
确保附件的安装位置和方式符合设计要求，并进行相应的调试和测试。
2.检查附件的连接是否牢固，确保其正常运转和使用。
第五步：电气接线1.进行起重机的电气接线工作，确保电气系统的安全和可靠。
按照设计要求，连接电源、控制器、电动机等设备，并进行相应的调试和测试。
2.注意遵守电气安全操作规程，确保线缆正确接地和绝缘。
安全注意事项在起重机安装施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1.施工现场应设置警示标志，限制非施工人员和行人进入施工区域。
2.操作人员应熟悉起重机的操作规程，并穿戴好安全防护装备。
3.所有材料和设备的起重、搬运过程应符合相应的安全操作规范。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案起重机是目前在建筑工地上常用的一种机械设备，起重机的安装施工方案对于保证施工安全和质量至关重要。
以下是一种起重机安装施工方案的简要描述：1. 施工前准备工作：- 根据起重机的类型和重量，确定临时安装基础的尺寸和强度要求。
- 清理安装区域，确保地面平整并没有障碍物。
- 编制详细的施工计划，包括安装顺序、施工时间和安全措施等。
2. 基础施工：- 根据设计要求挖掘基础坑，清理坑底并覆盖防水层。
- 搭建基础模板，根据设计要求浇筑混凝土基础。
- 确保基础坚固后，拆除基础模板。
3. 安装吊装设备：- 根据起重机类型和重量，确定吊装设备的型号和规格。
- 将吊装设备组装完整，并进行必要的调试和试运行。
- 将吊装设备安装到预先准备好的临时基础上，并通过固定螺栓进行固定。
4. 起重机调试：- 检查起重机安装是否稳固，是否符合设计要求。
- 检查起重机的控制系统和安全保护装置是否正常工作。
- 进行试运行，测试起重机的起升、行走和回转等动作是否平稳。
5. 施工完毕：- 完成起重机的基础施工和安装调试后，进行必要的安全评估和验收。
- 清理施工现场，确保没有遗留物和危险品。
- 编制详细的安全技术交底和使用维护手册，交付给用户。
在以上施工过程中，必须遵循以下安全措施：- 在施工现场设置安全围栏，限制非相关人员进入施工区域。
- 在起重机工作范围内设置标志和警示牌，提醒周围人员注意安全。
- 吊装操作人员必须持有相应的操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
- 对起重机进行定期维护保养，确保其在良好的工作状态下运行。
以上是一种起重机安装施工方案的简要描述，具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和细化。
在进行起重机安装施工时，必须严格按照相关标准和规程进行操作，确保施工安全和质量。
起重机械安装施工方案
起重机械安装施工方案一、施工准备与依据在进行起重机械安装施工前，需确保现场条件满足施工要求，包括但不限于施工场地平整、电源接通、通讯畅通等。
同时，应依据相关法律法规、技术标准以及起重机械的安装使用说明书进行准备工作。
二、起重机械选型要求起重机械的选择应根据工程实际需求、施工现场条件以及吊装物的重量、尺寸等因素综合考虑。
所选起重机械必须满足吊装任务的要求，并符合国家和行业的相关规定。
三、临时起重扒杆设计若需要使用临时起重扒杆进行辅助吊装，应根据现场实际情况进行设计。
设计时应考虑扒杆的稳定性、强度及吊装能力，并需经过专业技术人员审核确认。
四、高空作业安全措施在起重机械安装施工过程中，涉及高空作业的部分应采取严格的安全措施。
包括但不限于安装安全网、设置警示标志、提供个人防护装备等。
所有高空作业人员应接受相应的安全培训，确保作业安全。
五、特殊作业持证上岗对于起重机械安装施工中的特殊作业，如电气作业、焊接作业等，相关作业人员必须持有相应的特种作业操作证。
作业前应进行证件查验，确保作业人员的资质符合要求。
六、现场统一指挥与责任施工现场应设立统一的指挥系统，确保各项作业有序进行。
明确各级管理人员和作业人员的职责，落实责任到人，确保施工质量和安全。
七、高空禁忌病症检查在进行高空作业前，应对作业人员进行禁忌病症检查。
如有高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病，应禁止其从事相关作业。
八、塔机概况与安装位置对于使用塔式起重机进行施工的项目，应详细介绍塔机的型号、性能参数以及安装位置。
安装位置应经过专业分析，确保塔机在使用过程中具有足够的稳定性和安全性。
九、塔机基础资料要求塔机基础是塔机稳定运行的关键。
应提供详细的基础设计图纸、地质勘探报告等资料，确保基础施工符合设计要求。
同时，基础施工完成后应进行验收，确保其满足塔机安装和使用的要求。
十、安装施工过程安全在起重机械的安装施工过程中，应严格遵守安全操作规程和技术要求。
对于可能出现的危险源和风险因素，应提前进行识别和评估，并采取相应的预防措施。
桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。
桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。
二、施工准备1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。
3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。
4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。
三、施工工艺1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。
2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。
组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。
5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。
6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。
7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，注意高空作业，防止坠落。
3.吊装作业时，确保吊车和吊具安全可靠。
4.调试过程中，注意设备运行状态，防止发生意外。
五、验收1.设备安装完毕后，进行自检，确保设备安装符合设计要求。
2.组织相关部门进行验收，包括质量、安全、运行等方面。
3.验收合格后，办理相关手续，交付使用。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案一、引言起重机安装是工程项目中的重要环节，关乎着施工安全和效率。
本文将针对起重机安装施工，提出一套详细方案。
二、施工前准备1. 设计方案评审在施工前，应对起重机的设计方案进行评审，确保方案符合工程要求和安全标准。
2. 材料准备根据设计方案，准备好所需的起重机设备及相关材料，并进行必要的检查和试验，确保其完好无损。
3. 现场准备选择合适的场地作为起重机安装的施工现场，并进行必要的平整和预处理工作，确保施工的基础条件良好。
三、施工过程1. 基础施工按照设计方案要求，在施工现场进行起重机基础的施工，包括基础的浇筑、混凝土强度测试等工作。
2. 起重机组装将已准备好的起重机设备组装起来，根据设备说明书和操作手册进行正确操作，并进行必要的检查和测试。
3. 电气接线根据起重机的电气设计要求，对起重机进行电气接线工作，确保电气系统的正常运行和安全性。
4. 装饰及调试在起重机安装完成后，进行装饰性工作，如起重机的外观喷涂、标志标识的贴附等。
同时，对起重机进行调试，确保其各项功能正常。
四、施工安全措施1. 安全培训施工前，对参与起重机安装的工作人员进行安全培训，确保他们了解工作流程和安全规范，并能正确操作起重机设备。
2. 安全防护在施工现场设置必要的安全防护措施，如安全围挡、警示标识等，以保证工作人员和周围环境的安全。
3. 安全监测配备专业的安全监测人员，对施工现场进行监测，确保施工中的安全性和稳定性。
五、总结起重机安装施工是一项复杂而重要的任务，需要严格按照设计方案和操作规程进行施工。
本文提出的方案包括了施工前准备、施工过程和施工安全措施等方面的内容，可有效指导起重机安装工作的进行，确保施工的顺利进行和安全性。
六、致谢感谢所有参与起重机安装施工方案编写和实施的工作人员的辛勤付出和协作精神。
感谢各方给予的支持和帮助。
（本文以起重机安装施工方案为主题，介绍了起重机安装的相关准备工作、施工过程和施工安全措施，并进行了总结。
起重机安装方案
起重机安装方案随着现代工业的发展，大型建筑和设施的建造越来越普遍，而这就需要使用大型起重机进行安装。
然而，起重机的安装是一项非常重要的任务，必须精确、安全和可靠。
因此，在进行起重机的安装时，必须制定一个完善的方案，并严格按照方案执行。
一、选址和布点在进行起重机的安装时，首先需要确定适合起重机的安装位置。
选址要考虑地基的情况、地形环境、交通状况等多种因素。
一般来说，需要选址平坦宽敞、地基坚固、无高压电线、通风良好并易于进出的区域。
在选定位置后，还需要对工程现场进行评估，根据实际情况确定起重机的放置和布点。
布点要考虑起重机的稳定性和工作范围，尽量让起重机的吊臂和物体垂直放置，提高安装效率和安全性。
二、制定安全方案起重机的安装包括多个环节，需要制定一套完整的安全方案。
在制定方案时，需要考虑起重机的类型和性能、施工环境、风力、气象等各种因素，对各项工序进行详细的规划和排列。
安全方案中需要包括工作流程、操作规范、安全措施等。
在起重机的装拆过程中，需要特别注重人员的安全和操作技能，参与装拆的人员必须经过严格的培训和考核，确保所有的作业人员能够严格遵守安全规定。
三、进行预验收工作在起重机安装前，需要进行预验收工作，对起重机的质量、性能等进行检查和测试，确保其符合安装要求和工作标准。
同时还需要对安装现场进行检查，看是否存在安全隐患和需要改进的地方。
四、进行起重机安装在确定好选址、制定安全方案并进行预验收工作后，可以开始进行起重机安装。
在进行安装前，需要认真检查起重机的外观状态，并对零部件进行检查和整理，确保它们的完好性，避免出现故障。
安装过程中需要控制吊车的重量、吊高、吊度等参数，确保安装的稳定性和安全性。
同时，应对各项工作环节进行仔细的检查，确保每个工作环节的顺利进行。
五、进行后验收工作在起重机安装结束后，还需要进行后验收工作，对安装质量、性能等进行检查和测试，并进行汇总分析和结论。
总之，在起重机的安装过程中，需要用心制定完善的方案，并认真执行，严格按照安全标准进行操作，确保安装工作的高效、安全和可靠。
起重机吊装作业方案
起重机吊装作业方案一、工程概况本项目为某工业厂区的设备更新工程，主要包括大型设备的吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业区，总占地面积约20000平方米。
工程内容涉及旧设备的拆除和新设备的安装，其中最重设备单体重量约50吨，最高设备高度约20米。
根据工程特点，采用汽车起重机进行吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查等。
2. 吊装方案编制：根据工程实际情况，编制详细的吊装作业方案，并进行审查。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，包括设备起吊、运输、安装等。
4. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保吊装安全。
5. 吊装作业完成后，对现场进行清理，并对吊装设备进行维护保养。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、审查及现场技术指导。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查和事故处理。
4. 质量员：负责吊装作业质量检查和验收。
5. 班组长：负责组织本班组人员进行吊装作业，并确保作业安全、高效。
（三）、管理职责1. 项目经理：全面负责吊装项目的实施，对吊装作业过程进行监督、检查，确保工程进度、质量和安全。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制和审查，对吊装作业中的技术问题进行指导，确保吊装作业顺利进行。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，并对吊装作业人员进行安全教育。
4. 质量员：对吊装作业过程进行质量检查，发现问题及时整改，确保吊装作业质量。
5. 班组长：负责组织本班组人员按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效，并对本班组人员的安全负责。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求，选用性能稳定、承载能力满足要求的汽车起重机。
其主要参数如下：- 起重量：≥50吨- 主臂长度：≥40米- 副臂长度：≥10米- 转台回转角度：≥360°- 行驶速度：≥20km/h2. 吊具：根据设备外形、重量及吊点位置，选用合适的吊具，如吊钩、钢丝绳、卸扣、滑轮组等。
起重机安装专项方案
为确保起重机的安全、高效安装，特制定本专项方案。
本方案适用于各类起重机的安装工程，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
本方案旨在规范安装流程，提高安装质量，确保施工安全。
二、安装准备1. 人员准备：成立专门的安装小组，明确各成员职责，确保安装工作有序进行。
2. 设备准备：根据起重机类型和规格，准备相应的安装工具、设备、材料等。
3. 现场准备：确保施工现场平整、安全，符合安装要求。
三、安装步骤1. 起重机基础检查：对基础进行检查，确保其符合设计要求，无裂纹、下沉等缺陷。
2. 起重机运输：采用合适的运输工具将起重机运至施工现场。
3. 起重机就位：将起重机放置在基础之上，确保其位置准确。
4. 起重机组装：按照起重机技术要求，组装各部件，包括梁、柱、电机、传动装置等。
5. 起重机电气系统安装：安装电气系统，包括电缆、控制箱、开关、传感器等。
6. 起重机液压系统安装：安装液压系统，包括液压泵、液压缸、油管等。
7. 起重机调试：对起重机进行调试，确保其各项性能指标达到设计要求。
8. 起重机试运行：进行试运行，检查起重机运行是否平稳、可靠。
9. 起重机验收：完成安装后，进行验收，确保起重机符合国家标准和设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：严格执行安全操作规程，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：确保设备完好，定期进行保养和维护。
3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 电气安全：严格遵守电气安全规程，防止触电事故发生。
5. 液压安全：液压系统安装到位，确保液压油质量，防止泄漏和爆炸。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行安装。
2. 对安装过程中的关键环节进行检验，确保质量达标。
3. 安装完成后，对起重机进行全面检查，确保其各项性能指标达到设计要求。
六、验收标准1. 起重机安装符合设计要求和施工规范。
2. 起重机运行平稳、可靠，各项性能指标达到设计要求。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案第1篇起重机安装施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设对起重机械的需求日益增长。
为确保工程进度及质量，降低作业成本，提高作业效率，拟对本项目所需起重机进行安装施工。
本方案旨在规范起重机安装流程，确保施工安全、高效、合规。
二、施工目标1. 确保起重机安装施工过程符合国家相关法律法规及行业标准。
2. 保证起重机安装质量，满足设计规范和使用要求。
3. 降低施工安全风险，预防安全事故的发生。
4. 提高施工效率，缩短安装周期。
三、施工范围1. 起重机主体结构的安装。
2. 起重机电气系统的安装及调试。
3. 起重机安全防护装置的安装及调试。
4. 起重机基础施工及验收。
5. 起重机安装后的验收及交付。
四、施工准备1. 施工图纸及技术文件：收集齐全起重机设计图纸、产品说明书、施工方案等相关资料，并进行详细审查。
2. 施工人员：组织具备相应资质的安装队伍，并对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工机具及材料：根据施工需求，提前准备吊装设备、工具、材料等，并对设备进行检查、维护。
4. 施工现场：确保施工现场满足安装要求，包括场地平整、道路畅通、电源供应等。
五、施工工艺及流程1. 基础施工：- 按照设计要求进行基础施工，确保基础质量符合规范。
- 基础验收合格后，进行地脚螺栓的预埋。
2. 起重机主体结构安装：- 按照施工图纸，进行起重机主体结构的组装。
- 采用吊装设备将主体结构吊装至预定位置，并进行调整、固定。
- 确保主体结构安装精度符合设计要求。
3. 电气系统安装及调试：- 按照施工图纸，进行电气系统的安装。
- 安装完成后，进行电气系统调试，确保各项功能正常。
- 对电气系统进行绝缘测试、接地测试等，确保安全可靠。
4. 安全防护装置安装及调试：- 根据设计要求，安装限位器、缓冲器、防碰撞装置等安全防护装置。
- 对安全防护装置进行调试，确保其功能正常。
5. 验收及交付：- 完成安装后，组织相关人员进行验收，确保起重机安装质量符合规范。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行单梁起重机安装施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：
1.确定安装位置：在进行单梁起重机安装前，需要仔细测量和确定安装
位置，确保场地平整、稳固。
2.确定起重机型号和规格：根据实际需要和搬运物品的重量、尺寸等因
素，选择合适的单梁起重机型号和规格。
3.准备安装工具和设备：准备好安装所需的工具和设备，如螺丝刀、扳
手、起重机组件等。
4.制定详细的施工计划：在进行安装前，需要制定详细的施工计划，明
确安装过程中的每个步骤和细节。
二、施工步骤
步骤一：准备基座
1.在安装位置上搭建起重机基座支撑架，确保基座稳固牢固。
步骤二：安装梁体
1.将单梁吊车吊装至基座上，并根据安装图纸固定梁体。
步骤三：安装驱动装置
1.将起重机驱动装置安装在梁体上，并调整位置，确保安装正确。
步骤四：连接电气设备
1.连接起重机的电气设备，包括电源线、遥控器等。
步骤五：调试
1.对安装好的单梁起重机进行调试，确保各项功能正常。
三、注意事项
1.安装过程中需要确保安全第一，严格按照相关安全规范操作。
2.安装过程中要注意起重机的平稳性和稳定性，确保安装完成后不会发
生倾覆等意外情况。
3.按照施工计划逐步推进，确保每个步骤的顺利进行。
四、总结
单梁起重机的安装施工是一项复杂而重要的工程，需要进行详细的计划和准确
的操作。
只有在严格遵循施工方案的情况下，才能确保起重机的安装质量和安全性。
希望以上内容对于单梁起重机的安装施工有所帮助。
起重机安装施工方案!
起重机安装施工方案一、项目背景随着工业生产的快速发展，起重机在各个行业中的使用越来越广泛。
起重机的安装施工是确保其正常运行和有效使用的重要环节。
本文将详细介绍起重机安装施工方案，以确保安全、高效地完成起重机的安装工作。
二、工程准备1. 起重机选型和购买：根据工程需求，选择适合的起重机型号，并与供应商进行沟通，确认购买计划。
2. 工地准备：确保起重机施工现场的平整、稳固。
清理杂物，确保施工区域的安全性。
3. 人员组织：组织专业施工人员，具备起重机安装经验的工程师，并确保所有人员具备相应的资质证书和培训。
三、安装施工流程1. 技术方案制定：根据工程需求和现场条件，制定详细的安装施工方案。
方案包括起重机的吊装、固定和调试等环节，并根据项目情况进行合理的时间节点安排。
2. 设备吊装：根据技术方案进行起重机的吊装工作。
在吊装过程中，确保起重机平稳、垂直地升起，并采取相应的防护措施，以防止意外事故的发生。
3. 设备固定：将起重机准确地安装到设计位置，并进行有效的固定。
确保起重机在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 系统调试：对起重机的各项系统进行调试。
包括电气系统、液压系统、控制系统等。
确保起重机的各项功能正常运行。
5. 运行试验：根据规定程序，对起重机进行运行试验。
检查各个部位的工作是否协调一致，是否存在异常情况。
6. 完善细节：对起重机进行细节调整和完善。
确保各个部件的连接紧密可靠，不存在安全隐患。
四、安全措施1. 安全检查：严格按照相关安全规范进行安全检查。
确保起重机的各项配件符合标准要求，避免潜在的安全隐患。
2. 环境保护：施工过程中，注意环境保护。
不擅自拆除或破坏环境设施，严禁乱倒垃圾或排放污水。
3. 安全培训：在施工前，对参与人员进行起重机安全操作培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
4. 安全设施：施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施。
确保工作人员在施工中有足够的安全空间。
五、质量控制1. 安装质量：对起重机的安装质量进行严格把关。
桥式起重机安装方案
五、质量控制
1.设立质量管理体系，对安装过程进行全程监控。
2.采用专业的检测工具和设备，对关键工序进行质量检测。
3.定期召开质量分析会议，及时解决安装过程中的质量问题。
六、安全措施
1.制定详细的安全生产计划和应急预案。
2.在施工现场设置安全警示标志，配备必要的个人防护装备。
3.定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、环境保护
1.采取措施减少施工过程中的噪音、粉尘排放。
2.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
3.妥善处理施工废物，避免环境污染。
八、安装周期与成本控制
1.根据工程量制定合理的施工进度计划，确保按时完成安装。
2.通过优化安装流程和提高工作效率，有效控制安装成本。
本安装方案旨在为桥式起重机的安装提供全方位的指导，确保安装工程的高效、安全和合规。所有参与方应共同努力，按照本方案实施，确保桥式起重机安装工程的成功。
4.加强环保宣传教育，提高施工人员环保意识。
八、安装周期及费用
1.根据现场实际情况，合理制定施工计划，确保安装周期。
2.严格控制成本，合理配置资源，降低安装费用。
本安装方案旨在为桥式起重机的安装提供专业、严谨的指导，以确保安装工程顺利进行。在实施过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。希望各方共同努力，确保桥式起重机安装工程的圆满完成。
-成立项目组，明确项目负责人和各成员职责。
-完成安装所需的技术资料和施工图纸的审查。
-办理安装前所需的各种手续，包括但不限于施工许可、安全评审等。
-准备安装工具、材料及相关设备，确保其数量和质量满足安装需求。
-对参与安装的施工人员进行技术和安全培训。
起重机安装施工方案
起重机安装施工方案一、工程概况本项目为某工业厂区起重机安装工程，工程地点位于XX市XX区，工程内容包括起重机的安装、调试及相关配套设施的建设。
工程规模属于大型设备安装工程，施工周期预计为2个月。
本工程所使用的起重机型号为XX型，起重量为XX吨，起升高度为XX米，跨度为XX米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括起重机及其配件的检查、验收；施工方案的制定；施工人员的技术培训；现场施工环境的整理等。
2. 吊装作业：根据施工方案，进行起重机的安装、调试及配套设施的建设。
3. 吊装作业完毕：对吊装设备进行清理、保养；对现场进行整理；办理验收手续。
4. 质量保证：对吊装过程进行质量监督，确保工程质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个工程的组织、协调、管理及验收工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案的设计、审查及现场技术指导。
3. 施工队长：负责现场施工的组织、协调及管理工作。
4. 安全员：负责现场安全监督、检查及事故处理工作。
5. 质量员：负责现场施工质量的监督、检查及验收工作。
6. 施工人员：负责具体的吊装作业。
（三）、管理职责1. 项目经理：全面负责工程项目的施工管理，对工程质量、进度、安全、成本等方面负总责。
2. 技术负责人：负责吊装方案的设计、审查，解决吊装过程中的技术问题，对吊装质量负责。
3. 施工队长：负责现场施工的组织、协调，对施工进度、质量、安全负责。
4. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现安全隐患及时整改，对安全事故的处理负责。
5. 质量员：负责现场施工质量的监督、检查，对工程质量负责。
6. 施工人员：严格按照施工方案进行吊装作业，对吊装质量、安全负责。
三、工器具的选用1. 起重机械：选用符合国家标准的XX型汽车起重机，其性能参数应满足工程需求，包括起重量、起升高度、工作半径等。
2. 吊具：根据起重机的型号及起重物的重量、形状、尺寸等，选用合适的吊具，如钢丝绳、吊钩、卸扣、滑轮组等。
(完整版)起重机安装施工方案
(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程，工程地点位于XX市XX区，主要包括起重机的安装、调试及验收。
工程占地面积约10000平方米，工程总投资约500万元。
工程预计于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。
2. 吊装方案编制：根据工程特点和实际情况，编制详细的吊装方案。
3. 吊装方案审批：提交相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保施工安全、高效。
5. 吊装验收：吊装完成后，进行验收，确保工程质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的资料进行整理归档。
（二）现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。
3. 安全负责人：负责吊装现场的安全管理工作，确保施工安全。
4. 吊装班长：负责现场吊装作业的组织实施，指挥吊车司机、信号工等作业人员。
5. 作业人员：包括吊车司机、信号工、电工等，负责具体的吊装作业。
（三）管理职责1. 项目经理：全面负责项目的实施，对工程质量、进度、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案、技术措施的编制和实施，解决技术问题。
3. 安全负责人：制定并落实安全管理制度，监督现场安全施工，预防安全事故。
4. 吊装班长：严格执行吊装方案，组织现场作业，确保吊装作业安全、高效。
5. 作业人员：严格遵守操作规程，服从指挥，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求和现场条件，选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机，要求性能稳定、安全可靠。
2. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准，确保吊装安全。
3. 辅助工具：如扳手、螺丝刀、手锤等，选用合适的规格和材质，以满足吊装作业需求。
4. 通讯设备：配置对讲机、手持扩音器等通讯设备，确保吊装作业中沟通顺畅。
起重机安装施工方案要求
一、施工前的准备工作1. 技术准备：施工单位应组织相关人员对起重机安装施工方案进行技术交底，明确施工内容、施工工艺、施工步骤、安全注意事项等。
2. 材料准备：根据起重机安装施工方案，准备所需的各种材料，如主梁、端梁、桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等。
3. 人员准备：组织具备相应资质和技能的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 设备准备：检查施工设备，如汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、盘尺、游标卡尺等，确保设备性能良好。
二、施工工艺1. 轨道安装（1）在混凝土行车梁上安装轨道，矩形垫板应平整，与轨道底面接触紧密，面积应大于60%，局部间隙不应大于1mm。
（2）垫板与混凝土行车梁的间隙大于25mm，应用混凝土或水泥砂浆填实；小于25mm，应用开口型垫钢板垫实。
垫钢板不应超过3块，宽度应与桥形垫板相同，长度应使其一边伸出桥形垫板外约10mm并焊牢固。
（3）固定轨道、矩形垫板的螺栓，其螺母下应加弹簧垫圈或用双螺母，螺栓应拧紧。
2. 电动葫芦安装（1）钢丝绳式电动葫芦的轮槽必须保持铅锤状态，钢丝绳在运行时不得有歪扭、卡住或严重的磨损现象。
（2）电磁圆盘制动器组装后，制动盘在花键轴上应灵活移动，不应卡住或过紧。
电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致。
（3）电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的要求。
3. 主梁、端梁组装（1）在地面把主梁端梁组装连接，确保连接牢固、平整。
（2）将组装好的主梁、端梁吊至轨道上，调整位置，确保水平。
4. 起重机整机吊装（1）根据单梁起重机重量和安装高度，采用汽车起重机为主要吊装设备。
（2）将起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位，确保水平。
5. 司机室安装（1）根据设备技术文件要求，安装司机室。
（2）确保司机室与起重机连接牢固、平稳。
三、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
塔式起重机安装施工方案
塔式起重机安装施工方案一、前期准备工作1. 起重机选型在进行塔式起重机的安装前，首先需要根据工地的实际情况对起重机进行选型，确定安装的起重机类型、起重量、起升高度和工作范围等参数。
2. 地基处理起重机的安装需要有坚固稳定的地基作为支撑。
在进行地基处理前，需要了解地质情况，选取合适的基坑位置，清理基坑内的杂物，并进行测量和平整，确保地基的平整度和稳定性。
3. 强弱电系统准备起重机的安装还需要准备强弱电系统，包括电源连接线路、电控箱、开关柜等设备，并按照相关标准进行接地和绝缘处理。
同时，还需要考虑起重机的供电方式和节能措施。
二、起重机安装步骤1. 基坑施工根据地基处理的情况，进行基坑的挖掘和支撑工作，确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
同时，在基坑内铺设沙土垫层，并进行压实处理，提高基坑的稳定性。
2. 竖杆安装将塔式起重机的竖杆放入基坑，并使用脚手架或支撑杆将竖杆保持竖直。
安装时需注意提前验收竖杆的质量和规格，确保安装时的稳定性。
3. 支撑系统安装在竖杆和基坑之间，按照设计要求安装支撑系统，包括斜撑和水平支撑，保证起重机的稳定性和安全性。
同时，根据起重机的工作范围确定最佳支撑位置，并进行调整和固定。
4. 回转机构安装将回转机构部分放入竖杆内，并进行固定和定位，确保回转机构能够顺畅运转。
在安装过程中，需要注意调整回转机构的水平度和位置，保证其工作的灵活性和稳定性。
5. 起升机构安装将起升机构部分放入竖杆内，并进行连接和固定，保证其能够正常起升和下降。
在安装过程中，需要注意调整起升机构的高度和位置，以满足不同高度工作的要求，并确保其稳定性和安全性。
6. 控制系统安装将塔式起重机的控制系统部分安装在支撑系统上，包括控制箱、操纵杆和各种传感器等设备。
在安装过程中，需要注意控制系统与起重机的连接和调试，保证其工作的正常性和准确性。
7. 配重安装根据塔式起重机的起升高度和起重量，确定所需的配重数量和位置，并进行安装和固定。
起重机吊装专项方案
一、编制依据1. 《起重机安全规程》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《建筑施工安全生产管理条例》4. 《施工现场临时设施安全技术规范》5. 本工程相关设计文件、施工图纸二、编制范围本方案适用于本工程中所有采用起重机吊装的施工项目，包括但不限于：1. 起重机的安装、拆卸2. 起重机在施工现场的运输、转移、就位3. 起重机吊装作业中的材料、构件、设备等的吊装三、起重机吊装专项方案内容1. 起重机选择与配置根据工程实际情况，选择合适的起重机型号，确保起重机满足吊装作业的承载能力、工作范围、起升高度等要求。
同时，根据吊装作业的特点，配置相应的吊装工具、索具等。
2. 施工现场布置（1）施工现场道路：确保道路畅通，满足起重机运输、转移、就位的需求。
（2）吊装作业区域：根据吊装作业范围，设置吊装作业区域，并设置安全警戒线。
（3）临时设施：根据吊装作业需求，设置临时设施，如吊装平台、吊装支架等。
3. 吊装作业程序（1）吊装前的准备工作：检查起重机、吊装工具、索具等设备，确保其完好、安全；检查吊装作业区域，确保其符合吊装作业要求。
（2）吊装作业：按照吊装方案，进行吊装作业。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保吊装作业安全、平稳。
（3）吊装后的检查：吊装作业完成后，对吊装作业区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 安全措施（1）操作人员：吊装作业人员必须持有相关资格证书，熟悉起重机操作规程和安全注意事项。
（2）设备安全：定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装方案执行，确保吊装作业安全。
（4）现场安全：设置安全警戒线，设置专人负责现场安全管理，确保施工现场安全。
四、风险评估与应急措施1. 风险评估：对吊装作业过程中可能出现的风险进行评估，包括设备故障、操作失误、天气变化等。
2. 应急措施：针对风险评估出的风险，制定相应的应急措施，如设备故障应急处理、操作失误应急处理、天气变化应急处理等。
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内蒙古赤峰伊品热电项目起重机安装施工方案编制：审核：审批：新乡市卫华起重设备安装有限公司2013年4月20日目录一、起重机基本情况……………………………………………………………………………- 1 -二、起重机吊装设备、方法……………………………………………………………………- 1 -（一）吊装工艺装备及检验器具…………………………………………………………- 1 - （二）吊装检验仪器………………………………………………………………………- 2 - （三）吊装方法……………………………………………………………………………- 3 - （四）吊装平面布置示意…………………………………………………………………- 4 - （五）汽车吊设备参数……………………………………………………………………- 4 - （六）施工人员配备表……………………………………………………………………- 5 -三、安装检查项目、标准………………………………………………………………………- 5 -四、桥式起重机安装工艺流程…………………………………………………………………- 7 -五、起重机安装工艺……………………………………………………………………………- 8 -（一）起重机安装前准备工作……………………………………………………………- 8 - （二）起重机桥架吊装：…………………………………………………………………- 9 - （三）小车的吊装…………………………………………………………………………- 9 - （四）附属设施安装………………………………………………………………………- 10 -六、电气安装……………………………………………………………………………………- 11 -（一）电气设备的安装……………………………………………………………………- 11 -（二）电气设备的调整……………………………………………………………………- 12 -（一）金属结构……………………………………………………………………………- 16 -（二）轨道…………………………………………………………………………………- 17 -（三）司机室………………………………………………………………………………- 17 -（四）梯子、栏杆、走台…………………………………………………………………- 18 -（五）零部件………………………………………………………………………………- 19 -（六）安全装置……………………………………………………………………………- 22 -（七）电气部分……………………………………………………………………………- 23 -七、起重机安装负荷试验………………………………………………………………………- 25 -八、起重机安装竣工交验………………………………………………………………………- 26 -九、安全措施……………………………………………………………………………………- 27 -（一）安全保证措施………………………………………………………………………- 27 -（二）物件中吊装安全技术要求…………………………………………………………- 27 -（三）正确使用劳保用品…………………………………………………………………- 28 -（四）等高作业应注意的安全问题………………………………………………………- 29 -（五）安装使用器具应注意事项…………………………………………………………- 29 -十、安全应急预案………………………………………………………………………………- 33 -（一）高处坠落事故的预防及其应急预案………………………………………………- 33 -（二）物体打击事故的预防及其应急预案………………………………………………- 36 -（三）应急救援组织机构…………………………………………………………………- 38 -内蒙古伊品热电项目桥式起重机安装方案一、起重机基本情况1、内蒙古赤峰伊品热电项目设有双粱桥式起重机(型号：QD50/10)1台，16/3.2一台，共两台，需安装于车间吊车梁上，跨距为19.5-22.5m。
2、起重机结构与技术性能参数：a 、起重机结构：双粱桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备组成，整机为箱结构，其外形如图所示：二、起重机吊装设备、方法（一）吊装工艺装备及检验器具双梁桥式起重机总重量为41.8吨，单件吊装重量分别为：梁1（17吨）、梁2（14.8吨）、小车（10吨），因此计划采用2台75t汽车吊做为主要吊装设备。
吊车梁各单元部件重量、尺寸如下：a）梁1、梁2平面、立面结构图：b）小车平面、立面结构图：正立面图侧立面图平面图（二）吊装检验仪器序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量1 全站仪莱卡TCR802 1吊车梁尺寸：长度：20m；宽度：7.5m；高度：19m；（三）吊装方法根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我单位确定采用如下步骤安装：a、用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车;b、让汽车吊停在安装现场选定的位置（东侧、北侧各一台），支好汽车吊的支腿，作好吊装准备，吊车钢丝绳从检修间顶板上预留孔洞处深入检修间内，分别进行主梁和小车的吊装工作；c、用汽车吊分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在上面连接两端梁用螺栓紧固；d、用汽车吊把小车吊起，落位在小车轨道上；e、吊装附件;（四）吊装平面布置示意1)吊车安放位置为检修间西侧，南北各一台；2)75吨吊车主臂长45米，起重角度选择70度；3)每台吊车设置调度1人，两台吊车中间设置总调度1人，协调2台汽车吊同步起吊；（五）汽车吊设备参数：（六）施工人员配备表：（备注：特种设备安装资质、特殊工种人员资质安装前另行上报）三、安装检查项目、标准四、桥式起重机安装工艺流程五、起重机安装工艺（一）起重机安装前准备工作对运到安装现场的起重机进行开箱检查，检查内容如下：1.设备技术文件是否完好，文件中应包括：产品合格证明书（一份）安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）2.按设备装箱单检查设备，材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
3.检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结，裂嘴和松散现象。
4.检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
5.起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。
6.清除安装现场有关不利于施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标示。
7.熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。
8.对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。
9.因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部分，均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。
（二）起重机桥架吊装1.把主梁1和主梁2分别运到车间预先设定的停放位置。
2.选好吊点用已备好的钢丝绳绑好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在现场按实际情况，根据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定）。
3.起吊：先吊离地面100mm，检查主梁两端是否水平，否则应调整吊装钢丝绳，同时检查汽车吊支腿受力情况，悬10分钟后，卸下主梁检查起重机各部件，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。
吊起高度超过大车轨道面约300mm时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁1就位放在轨道上，扯除捆绑的吊装钢丝绳。
4.移动汽车吊、用同上方案主梁2，然后用手拉葫芦及撬杠把两主梁靠拢，连接端梁连接处分别用螺栓紧固。
（三）小车的吊装1.按小车吊装高度，确定汽车吊适宜的工作位置，以便于顺利完成小车吊装作业。
2.吊索及极具的栓挂。
3.检查与调整4.把小车吊起，离开支撑物100~200mm，观察小车上平面是否处于水平状态，然后检查其极具及栓挂，确认栓挂牢固可靠，则可准备继续起吊。
5.小车起吊至一定高度后，开动汽车吊的回转机构，让小车在主梁上方，基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。
（四）附属设施安装1.走台栏杆、梯子安装a)走台栏杆按图安装于走台两侧边缘角钢上，和两端端梁伸出的板相连，并进行连接。
b)梁栏杆按图位置安装于端梁上。
c)机室按图示位置安装于主梁下部有转向平台的一侧，先将各连接件定位好，然后吊装司机室，用螺栓连接紧固。
d)司机室梯子安装于司机室外侧走台上，梯子上下端用螺栓紧固。
e)吨位牌安装于走台栏杆正中偏上位置，用螺栓紧固。
f)安装小件需要现场焊接的地方，一律采用E4303焊条焊接，焊脚高度≧6mm.2.导电线挡架的安装a)起重机大车导电线挡架金属结构，按图示位置尺寸安装于两主梁下部与主梁连接处，用螺栓紧固，防止吊钩碰撞导线。
b)大车行车走轮挡架共4件，以排除轨道上的障碍物，分别用螺栓安装于大车行走车轮前方，挡架下面离轨道10mm左右。
c)起升限位开关、安全尺挡板的安装d)按照随机安装图示位置尺寸，把起升限位和大小车运行限位开关，安装上使起升或运行碰撞限位开关后，应能自动断电。
e)钢丝绳的缠绕方法：把钢丝绳在安装现场拉开放直，防止钢丝绳缠绕到卷筒上有劲，所以应拉直、放劲、安装钢丝绳还要注意以下问题：○1当吊钩上升至上极限位置时，两端钢丝绳至卷筒中间无槽处应保持1-圈的空槽。
○2当吊钩下降至下极限时，钢丝绳在卷筒上应留有3圈安全圈（固定圈除外）六、电气安装（一）电气设备的安装安装、架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。
安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件的作用，以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。
同时，由于运输、存放可能使电气设备受到损伤，因此在安装电气设备之前进行一些必要的检查。
1.首先进行清扫、检查外观和观察活动部分动作是否灵活，如有损伤、松动或卡住等现象，应予以消除。
2.检查电动机、液压制动器、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.5MΩ，应进行干燥处理，经检验合格后，才能安装使用。
3.检查电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。
4.检查操作室、控制屏（箱）、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除。