挤密桩

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施工工艺:挤密桩法

施工工艺:挤密桩法
复 合 地 基 应 力 状 态
二 挤(砂)桩法 (2)石灰桩法 (3)土或灰土挤密桩法
2)按施工方法分类:
(1)振冲挤密桩法 (2)沉管挤密桩法
( 包括振动挤密成桩法和冲击挤密成桩法。) (3)爆破挤密桩法
三 挤密桩法的作用机理
1)侧向挤密作用 2)振密作用 3)置换作用 4)排水固结作用 5)化学加固作用
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成孔时,地基土宜接近最优含水量,当土的含水量低于12 %时,宜对拟处理范围的土层进行增湿。应于地基处理前 4-6天,将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔, 均匀的浸入拟处理范围内的土层中。
四 挤密桩法的施工
铺设灰土垫层前,应按设计要求将桩顶标高以上的预留松 动土层挖除或夯密实。施工过程中,应有专人监理成孔及 回填夯实的质量,并应做好施工记录。如发现地基土质与 勘察资料不符,应立即停止施工,待查明情况或采取有效 措施处理后,方可进行施工。雨季或冬季施工,应采取防 雨或防冻措施,防止灰土或土料受雨水淋湿或冻结。
五 挤密桩法的质量检验
成桩后,应及时抽查检验灰土 挤密桩复合地基的质量。对一般工 程,主要应检验施工记录、检测全 部处理深度内桩体和桩间土的干密 度,并将分别换算到平均压实系数 和平均挤密系数。对重要工程,除 检验的数量对一般工程不应少于桩 总数的1%,对重要工程不应小于 桩总数的1.5%。
灰土或土挤密 桩复合地基竣工验 收时,承载力检验 应采用复合地基载 荷试验。检验数量 不应少于桩总数的 0.5 % , 且 每 项 单 体工程不应小于3 点。
挤密桩法
一 概述
以振动、冲击或带套管等方法成孔,然后向孔中填入砂、碎石、土或 灰土、石灰、渣土或其他材料,再加以振实成桩并且进一步挤密桩间土的 软弱地基处理方法。挤密桩与桩周围因受挤压而变得密实的土体一起组成 复合地基,从而达到提高复合地基承载力,减少最终沉降量的目的。

水泥土挤密桩施工工艺及方法

水泥土挤密桩施工工艺及方法

水泥土挤密桩施工工艺及方法水泥土挤密桩,又称水泥土密实桩、水泥搅拌桩,是在土体中使用机械加载作用,通过伸缩器抗桩机的连续推进和挤压作用,将桩中浆液与土体充分混合,并融合成适宜的水泥土密实桩。

以下是水泥土挤密桩的施工工艺及方法。

一、施工前的准备工作1.确定桩位:根据设计要求和土层情况,确定桩位的位置和数量。

2.准备设备:准备好振动锤、伸缩器抗桩机、水泥泵站、清水泵站等施工设备,并保证设备正常运转。

3.准备材料:准备好水泥、砂、石等材料,并按照设计要求确定配比比例。

二、桩身的施工1.挖孔:使用振动锤或旋挖钻等工具,在桩位的地方将土壤挖掘到预定的孔位深度。

挖孔时要注意保持孔壁的垂直度和孔径的稳定性。

2.桩身布筋:将钢筋按照设计要求的位置和数量放入孔中,并注意钢筋的位置和间距,以保证桩的承载力。

3.填充水泥浆液:使用水泥泵站将预先配置好的水泥浆液通过管道注入孔中,同时振动锤作用于桩身上,使水泥浆液与土壤充分混合。

4.挤桩:使用伸缩器抗桩机将桩身不断地向下推进挤压,直至达到预定的孔底深度。

挤压时要注意控制桩的沉入量和挤密效果。

三、桩顶的处理1.修整桩顶:桩浆凝固后,对桩顶进行修整,确保桩顶的水平度和垂直度。

2.立柱悬垂:在桩顶固化后,根据需要设置钢筋立柱,并进行垂直和水平校正。

3.拆模:待桩体强度达到设计要求后,拆除桩顶的模板材料。

四、验收工作1.验收桩身:检查桩体的外观质量,包括桩身表面的平整度、细部缺陷等。

2.劈桩:根据需要对桩顶进行劈裂,以检查桩的质量。

3.验收强度:根据设计要求,对桩体进行强度检验,以确保桩体的承载能力满足要求。

以上是水泥土挤密桩的施工工艺及方法。

在施工过程中,需要注意的是合理安排施工人员、加强施工队伍的管理和培训,确保施工质量和安全。

另外,在施工前需进行合理的设计和勘察,以确保施工质量和工程安全。

挤密桩法处理地基技术规程 2023

挤密桩法处理地基技术规程 2023

挤密桩法是一种常用的处理地基的技术,在建筑工程中有着广泛的应用。

挤密桩法处理地基技术规程是对该技术的操作规范和要求的总称,其内容丰富全面,具有很高的参考和指导价值。

为了更好地推动挤密桩法处理地基技术的规范化和标准化,我们制定了新的挤密桩法处理地基技术规程2023年版。

以下是这一规程的主要内容。

一、规程的适用范围本技术规程适用于挤密桩法处理地基的施工工艺和质量要求方面,并可作为施工单位和监理单位技术交底与验收的依据。

二、术语和定义1.挤密桩法:指在地基中埋设一定深度的钢管,通过向管内注入水泥浆及其它材料,使土壤在钢管周围得到改良的一种地基处理方法。

2.单桩承载力:指单根挤密桩在规定的试验条件下,土壤的承载能力。

3.整体承载力:指挤密桩裙在规定的试验条件下土壤的承载能力。

三、工艺要求1.基坑开挖:挤密桩法处理地基前,必须对基坑进行清理和划定施工范围。

待基坑清理完成后,开始进行挤密桩的处理工作。

2.钢管埋设:根据钢管直径和土质情况,确定挤密桩的埋设深度和间距,精确计算并标定各个桩位,确保桩位的准确性。

3.浆液的注入:根据设计要求,控制好浆液的流量和压力,确保浆液充分填充钢管和土层的空隙。

4.施工质量控制:钢管的竖直度、偏差、深度等应符合设计要求,并对每根桩进行质量检测,记录检测数据并进行分析,确保施工质量。

四、质量要求1.桩体的承载力:每根挤密桩的单桩承载力和挤密桩裙的整体承载力应符合设计要求。

2.桩体的密实度:通过相应的检测手段,控制挤密桩的浆液充填质量和密实度,确保桩体的密实度达到设计要求。

3.桩体的稳定性:挤密桩的稳定性应符合相关技术标准和规范要求,能够满足工程使用的安全需求。

五、验收标准1.工程验收:挤密桩法处理地基工程应按照相关标准进行验收,确保处理效果满足设计要求。

2.质量验收:对挤密桩的单桩承载力、整体承载力、密实度和稳定性等进行检测,符合设计要求后方可通过质量验收。

以上是挤密桩法处理地基技术规程2023年版的主要内容,该规程全面系统地对挤密桩法的施工工艺、质量要求和验收标准进行了规范,并具有很高的实用性和指导价值。

挤密桩的名词解释

挤密桩的名词解释

挤密桩的名词解释挤密桩是一种在土壤中通过挤压作用形成的地基处理技术。

它是一种用于增加土壤承载力和改善土壤工程性质的有效方法。

通过挤密桩的施工过程,可以改善土壤的物理和力学特性,使其能够更好地承受上部结构的荷载。

挤密桩的施工过程一般分为三个关键步骤:挤入桩柱、桩柱压实和支撑加载。

首先,在施工现场,通过挤压设备将钢筋或预制混凝土管挤压入土壤中,形成一个孔洞。

然后,通过在孔洞中加入稳定剂,如砂浆、砾石或水泥浆等,来填充桩孔。

最后,通过反复挤压和振动的作用,使填充物逐渐在桩孔中紧密排列,并与周围土壤形成一体。

挤密桩的优点之一是它的施工过程对土壤的破坏较小。

相比传统的挖掘和填充方法,挤密桩不需要大量的土方工程,因此可以减少对原有土壤的干扰。

此外,挤密桩的施工过程通常不会产生明显的土方运输和噪声,对周围环境的影响也较小。

挤密桩还具有良好的经济性。

它不仅可以减少施工时间和工程成本,还能提高土壤的承载能力和稳定性,增加地基的使用寿命。

对于需要承受大荷载的建筑物和基础设施,挤密桩可以提供更可靠的支撑和保护,减少因地基沉降或不均匀沉降导致的结构损坏风险。

另外,挤密桩也适用于多种不同类型的土壤。

无论是含有较高含水量的软土还是具有一定坚硬度的黏土,挤密桩都能够有效增加土壤的密实度和稳定性。

这种多功能性使得挤密桩成为一种广泛应用于土壤工程领域的地基处理技术。

然而,需要指出的是,挤密桩并非适用于所有土壤条件和工程要求。

对于部分较为松散或具有较高的地下水位的土壤,挤密桩的效果可能有限。

此时,可能需要结合其他地基处理方法,如灌注桩或挤浆桩等,来满足工程的要求。

综上所述,挤密桩是一种通过挤压作用形成的地基处理技术,可以改善土壤的承载力和工程性质。

它具有施工过程对土壤的破坏较小、经济性好和适用性广的优点。

然而,在实际应用中,仍需根据不同工程需求和土壤条件进行综合考虑,选择合适的地基处理方案。

挤密桩法的施工流程

挤密桩法的施工流程

灰土挤密桩用以消除黄土地基的湿陷性,适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

处理深度宜为5-15m,是湿陷性黄土地基常用的处理方法之一,因此在我国西北及华北等黄土地区已广泛应用。

灰土挤密桩法是利用柴油锤打桩机锤击沉管挤压成孔,使桩间土得以挤密,用灰土填入桩孔内分层夯实形成灰土桩,并与桩间土组成复合地基的地基处理方法。

一、施工前的准备工作1、材料要求土料:可采用素黄土及塑性指数大于4的粉土,有机质含量小于5%,不得使用耕植土;土料应过筛,土块粒径不应大于15mm。

石灰:选用新鲜的块灰,使用前7d消解并过筛,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,其颗粒径不应大于5mm,石灰质量不应低于二级标准,活性Ca+MgO的含量不少于60% 。

对选定的石灰和土进行原材料和土工试验,确定石灰土的最大干密度、最佳含水量等技术参数。

拌合采用集中拌合设备,确保充分拌合及颜色均匀一致,灰土的夯实含水量宜控制在最佳含水量±2%之间,边拌合边加水,确保灰土的含水量为最优含水量。

2、主要机具设备成孔设备灰土拌合机夯实锤(不小于1.5吨)3、作业准备施工场地进行平整,对桩机运行的松软场地进行预压处理,场地形成横坡,做好临时排水沟,保证排水畅通。

轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。

经复核,桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。

二、灰土挤密桩施工首先做试验桩:要求灰土桩在大面积施工前,要进行试桩施工,以确定施工技术参数。

施工过程中要求监理人员全程旁站,灰土拌合、成孔、孔间距及回填灰土都严格按照要求进行施工。

要求在挤密前、后分别做出下列试验数据。

一般设计要求,桩体压实度不小93%。

试验桩要得出的参数:压实度、夯锤落距、夯击次数、每层填土厚度1、施工顺序:根据相关规定及技术要求,灰土挤密桩施工顺序为采用先里排后外排,隔排隔桩跳打法施工。

2、工艺流程:场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→夯填→检验3、放线定桩位:根据控制轴线,将排桩控制线引至基坑周边,然后根据施工图纸放出桩中心位置,用木楔或白灰点(用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔)做好标记,桩位偏差控制在0.4D(D=桩孔直径)以内。

挤密桩

挤密桩

施工方案1 施工工艺流程隔排隔行,间隔1~2孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。

当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。

施工工艺流程见下图:挤密桩施工工艺流程图2 操作要点⑴基坑开挖基坑开挖时应避免坑底土层受扰动,桩顶标高以上应预留约50cm 厚的土层,待地基处理完后再挖至设计标高,整平场地。

⑵放线定位及测量高程施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工桩位点,并做好标识(小石灰柱),经检验无误后,再进行施工,并做好记录。

桩孔中心点的偏差不超过16cm成孔成孔采用柴油锤锤击,沉管法成孔,其施工要求是:A、桩机安装就位后,使其平整稳固,然后吊起桩管,对准桩位,并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料,缓缓放下,使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上,借锤击力及桩管自重,将桩管压入土中。

B、桩尖开始入土时,先低锤轻击(或低提重打),待沉入土中1—2m 各方面正常后,再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。

C、夯击沉管时,当桩的倾斜度超过1.5%,应拔管填孔重打,若出现桩孔斜移,桩靴损坏等情况,应及时回填挤密重打,每次成孔拔管后应及时检查桩尖。

D、用柴油锤沉桩至设计深度后,应立即关闭油门,及时均速(≤1m /min ,软弱层及软硬交界处0.8m /min)拔管,有困难时可采用旋活桩管后起拔,拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度。

桩孔直径允许偏差不超过设计值-20mm ,桩长允许偏差+0.5m 。

⑷填料的拌制与运输水泥土要求采用厂拌,各种用料计量准确,配合比符合设计值,水泥土混合料外观颜色均一。

采用运输车覆盖运输。

水泥土拌制根据回填要求随拌随用,已拌成水泥土不得超过6小时或隔夜使用,被雨水淋湿、浸泡水泥土严禁使用按作废处理。

下雨期间不进行水泥土拌制。

⑸水泥土回填夯实成孔后及时夯填,在向孔内填料前先夯实孔底。

桩孔填料前,应清底并夯实,夯击次数一般不少于8 次,然后根据确定的分层回填厚度和夯击次数逐次填料夯实。

挤密桩工艺流程

挤密桩工艺流程

挤密桩工艺流程挤密桩是桩基施工中常见的一种形式,用于提Highway为桩体的美观性和强度。

下面将介Language言挤密桩的工艺流程。

工艺流程如下:1. 现场准备:在施工开始前,需要对现场进行准备工作。

首先,清理施工区域,移除任何障碍物和杂物。

然后,根据设计要求,插入定位柱来标记桩身的位置。

2. 打桩:首先,将挤密桩机移动到施工区域。

挤密桩机通常是一种特殊的设备,可以在施工过程中对混凝土进行挤压和密实。

然后,将挤密桩机的头部放置在定位柱的上方,以确保桩身的准确定位。

接下来,运行挤密桩机,开始打桩。

挤密桩机会将混凝土缓慢地从桩机的头部挤出,在挤压的过程中,使用振动装置进行桩身的振动,以提高桩体的密实性。

3. 桩身检测:在打桩过程中,需要进行桩身的检测。

这可以通过在桩身周围插入振动计或测压计来实现。

这些仪器可以测量桩身的振动频率和挤压力,以确认桩身的质量。

4. 铺设钢筋:在挤密完成后,需要在桩身中铺设钢筋。

这可以通过在桩身中插入钢筋筋筒,并将钢筋固定在桩身中实现。

钢筋需要按照设计要求进行铺设,以增强桩身的强度和承载能力。

5. 灌注混凝土:在铺设钢筋完成后,需要将混凝土灌注到桩身中以填充空隙。

混凝土需要通过挤压杆缓慢灌注,以确保混凝土充满整个桩身。

在灌注过程中,需要使用振源杆对混凝土进行振动,以提高混凝土的密实性。

6. 完成桩身:在混凝土灌注完成后,可以使用工艺机械将桩身整形和修整。

这可以通过移动挤密桩机在桩身上来回运动,以达到桩身平整的效果。

然后,使用水平仪对桩身进行检查,以确保桩身的平直度和垂直度。

7. 桩头处理:最后,进行桩头的处理。

这可以通过将桩头切割成设计要求的形状和尺寸来实现。

然后,将桩头使用清洁剂进行清洗,以确保桩头的美观和光滑。

以上就是挤密桩的工艺流程。

挤密桩是一种常用的桩基施工方式,通过挤压和振动可以提高桩体的密实性和强度。

在施工过程中,需要严格按照工艺流程进行操作,以确保桩体的质量和稳定性。

地基处理 灰土挤密桩说明

地基处理 灰土挤密桩说明

地基处理灰土挤密桩说明
地基处理是指对建筑物的基础土壤进行改良或加固,以提高地基的承载能力和稳定性。

其中,灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法,下面是对灰土挤密桩的说明:
1. 灰土挤密桩的原理:灰土挤密桩是通过将石灰和水混合形成石灰浆,然后将石灰浆注入地下,形成一根密实的桩体。

石灰浆在地下反应,产生化学反应和物理作用,使土壤颗粒结合在一起,增加土壤的密实度和强度。

2. 施工过程:灰土挤密桩的施工过程通常包括以下几个步骤:
- 预处理:首先,需要对地基土壤进行清理和平整,确保施工区域没有障碍物。

- 钻孔:然后,使用钻机或挖掘机在地下钻孔,形成孔洞。

- 灌注石灰浆:将预先调配好的石灰浆注入钻孔中,通常使用注浆机或泵车进行注浆。

- 挤密:注入石灰浆后,使用挤压装置将石灰浆挤压到地下,形成密实的桩体。

- 后处理:待石灰浆反应固化后,可以进行后续的地表修复工作。

3. 适用范围:灰土挤密桩适用于一些土质较松软、含水量较高的地基,如黏土、软土、淤泥等。

它可以改善土壤的工程性质,提高地基的承载能力和稳定性。

4. 优点和注意事项:灰土挤密桩具有以下优点:
- 施工方便快捷,可以在较短时间内完成。

- 对现有建筑物的影响较小,不需要大范围的挖掘和拆除。

- 成本相对较低,适用于一些经济考虑较为敏感的项目。

然而,需要注意的是,灰土挤密桩的施工需要专业的施工团队和设备,以确保施工质量和效果。

此外,施工过程中需要注意安全措施,避免发生意外事故。

最好在进行灰土挤密桩之前,进行详细的工程勘察和设计,以确保选择合适的地基处理方法。

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案一、施工前准备:1.确定挤密桩的位置和布置方案,根据设计要求进行标定,并在地表上标示出具体位置。

2.清理工作区域,去除地表上的杂物和垃圾,并清除地下潜在障碍物,如石块、木桩等。

3.准备所需的施工设备和材料,如挤土机、水泥、砂浆、碎石等。

二、施工步骤:1.挤密桩孔开挖:按照设计要求,用挤土机沿着标定位置挤挖桩孔,深度一般为地下20-30米。

挖孔时要确保孔壁的边缘平整、垂直,孔底水平。

2.灌注水泥浆:在挤土机的同时,将水泥、砂和水按一定比例混合,形成一定黏度的水泥浆。

挤土机通过注入水泥浆的方式,在挖孔的同时将水泥浆注入孔中。

3.挤压灌注:挖孔和注水泥浆达到一定深度后,挤土机开始进行挤压灌注。

挤土机通过反复轮挤压灌注的方式,将水泥浆从下往上挤压,形成灰土挤密桩。

4.桩头处加固:当挤密桩达到设计要求的深度后,进行桩头的加固。

在挤土机停止挤压灌注后,将混凝土浇筑在桩头顶部,并进行抹平处理。

5.挤密桩的间距和密度:根据设计要求,确定挤密桩的间距和密度,确保整个施工区域都能被充分加固和支撑。

6.成桩检测:将完成的灰土挤密桩进行检测,测试桩身的密实度和承载力,确保施工质量符合设计要求。

三、施工注意事项:1.在施工过程中,需要严格控制挤土机的挤压力,避免过大或过小的力造成施工质量的影响。

2.挤土机在进行挤压灌注时,需要采用适当的速度和节奏,保证灰土挤密桩的均匀性和一致性。

3.施工过程中需要定期清理挤密桩孔,清除孔内积存的杂物和淤泥,保证挤密桩的质量。

4.挤土机在进行挤压灌注时,需要保持桩孔内水泥浆的稳定性和黏度,避免水泥浆沉淀或流失。

5.施工过程中需要及时进行成桩检测,测试桩身的密实度和承载力,及时调整施工参数和工艺,保证施工质量的合理性和稳定性。

通过上述步骤和注意事项的施工,可以有效提高地基的承载能力和稳定性,确保基础的安全性和可靠性。

同时,根据具体施工情况,可以对施工方法和参数进行合理调整和优化。

挤密桩地基原理

挤密桩地基原理

挤密桩地基原理挤密桩地基是一种常用的地基加固方法,其主要原理是通过挤压土壤,使土壤颗粒之间的间隙减小,从而提高土壤的密实度和承载力。

挤密桩地基的主要内容包括挤密桩的类型、挤密桩的施工工艺、挤密桩的优缺点以及挤密桩的应用范围等。

挤密桩的类型主要有静压挤密桩、动压挤密桩和静动压挤密桩等。

其中,静压挤密桩是利用静压力将桩周土壤挤压密实,动压挤密桩是利用动力设备将桩周土壤挤压密实,静动压挤密桩则是将两种方法结合起来,既利用静压力又利用动力设备进行挤压。

挤密桩的施工工艺主要包括桩基处理、桩孔开挖、桩基灌浆、桩基挤密等步骤。

其中,桩基处理是指对桩基周围的土壤进行处理,以便于挤密桩的施工。

桩孔开挖是指在桩基处理后,开挖桩孔,为挤密桩的施工做好准备。

桩基灌浆是指在桩孔开挖后,将灌浆料注入桩孔中,以便于挤密桩的施工。

桩基挤密是指在桩孔灌浆后,利用挤压设备对桩周土壤进行挤压,以提高土壤的密实度和承载力。

挤密桩的优缺点主要有以下几点。

挤密桩的优点是施工简单、速度快、效果好、成本低等。

挤密桩的缺点是对土壤的适应性较差,容易受到地下水位的影响,且施工过程中容易产生振动和噪音等不良影响。

挤密桩的应用范围主要包括建筑物、桥梁、隧道、码头、堤坝等工程领域。

在建筑物领域中,挤密桩主要用于加固地基、提高地基承载力;在桥梁领域中,挤密桩主要用于加固桥墩、提高桥梁承载力;在隧道领域中,挤密桩主要用于加固隧道周围的土壤、提高隧道的稳定性;在码头和堤坝领域中,挤密桩主要用于加固码头和堤坝的地基、提高其承载力和稳定性。

总之,挤密桩地基是一种常用的地基加固方法,其主要原理是通过挤压土壤,使土壤颗粒之间的间隙减小,从而提高土壤的密实度和承载力。

挤密桩的类型、施工工艺、优缺点以及应用范围等都是需要掌握的重要内容。

水泥土挤密桩施工及质量检测方法

水泥土挤密桩施工及质量检测方法

水泥土挤密桩施工及质量检测方法
水泥土挤密桩是一种常见的土工桩,施工质量的好坏直接影响着桩基的稳定性和使用寿命。

本文将介绍水泥土挤密桩的施工方法和质量检测方法。

一、水泥土挤密桩施工方法
1. 桩身准备:将挤密钻头按设计要求固定在钻杆上,然后将钻头插入土层中开始挤密。

2. 挤压:挤压过程中,挤密钻头先在桩的顶部进行挤压,然后依次向下进行,当钻头到达设计深度时,停止挤压。

3. 压制:将钻杆通过压机沿桩身逐步向下压制,使桩身形成压密区。

4. 挤出:在挤密过程中,土体随着钻头的挤压而向两侧挤出,形成桩身周围的土桶。

5. 清理:清理桩身周围的土桶,使其不影响检测。

二、水泥土挤密桩质量检测方法
1. 空洞检测:使用钻孔机或电动钻进行穿孔,然后使用荧光粉或染色剂进行检测,确定桩体空洞范围及大小。

2. 压实度测试:在桩身周围放置压实度测试仪器,测试桩体的压实度是否符合设计要求。

3. 强度检测:使用钻孔机或电动钻进行穿孔,然后采集土样进行试验,确定桩体的强度是否符合设计要求。

4. 环境检测:对桩周围环境进行检测,确定是否存在污染等问
题。

以上就是水泥土挤密桩的施工方法和质量检测方法,希望对大家有所帮助。

挤密桩施工安全技术交底

挤密桩施工安全技术交底

挤密桩施工安全技术交底挤密桩施工概述挤密桩,也称为水泥搅拌桩或水泥土桩,是一种常用于地基加固的技术。

在挤密桩施工过程中,挤密桩机会将水泥、砂和水混合搅拌形成稠密的土浆,然后将其注入预先挖好的孔洞中。

随着土浆的注入,孔洞逐渐被填满,形成坚固的桩体。

挤密桩施工的安全风险尽管挤密桩是一种有效的地基加固技术,但在施工过程中存在一些安全风险,需要引起重视。

以下是一些常见的挤密桩施工安全风险:1.车辆和机械运行风险:挤密桩施工需要使用各种车辆和机械设备,如挤密桩机、搅拌车等。

操作这些设备时,存在碰撞、倾覆和机械故障等风险。

2.桩机操作风险:操作挤密桩机需要经验和技术,操作不慎可能导致机械故障、事故和人身伤害。

3.高空作业风险:在高空进行挤密桩施工时,如爬升施工中的危险楼层、高位作业等,存在坠落和物体打击风险。

4.邻近物体损坏风险:挤密桩施工时,如果操作不当,可能导致邻近建筑物、管道或其他设施的损坏。

5.现场环境风险:挤密桩施工现场可能存在复杂的地质环境、不稳定的土壤和地下设施,以及可能存在的危险气体或有害物质等。

挤密桩施工安全措施为了确保挤密桩施工过程中的安全性,需要采取一系列的安全措施。

以下是常见的挤密桩施工安全措施:1.安全培训:在施工前,所有参与挤密桩施工的工作人员都应接受相应的安全培训,了解挤密桩施工的风险和安全措施,掌握正确的操作方法。

2.设备检查与维护:定期检查和维护挤密桩施工所使用的设备,确保其运行正常,减少设备故障导致的安全风险。

3.操作规范:严格执行挤密桩施工的操作规范,确保操作人员按照正确的步骤进行施工,避免操作错误导致的事故。

4.现场标识和隔离:在挤密桩施工现场设置明确的标识和隔离措施,防止非相关人员进入施工区域,减少意外风险。

5.安全防护设施:为挤密桩施工人员提供必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保他们的人身安全。

6.土壤勘测与分析:在挤密桩施工前进行土壤勘测和分析,了解土壤的特性和潜在风险,采取相应的措施减少施工过程中可能出现的问题。

挤密桩施工技术

挤密桩施工技术

挤密桩施工技术挤密桩施工是向地基中掺入一定的填充材料,使原孔隙比较大的松散砂土、人工填土层在填充材料的挤压作用下孔隙比减小和地基强度增加,而掺入的填充材料在地基中能起到较好的骨架作用。

挤密桩施工通常可将承载力较小的松软地基改变成为承载力较大的新的复合地基。

一、土桩及石灰桩施工技术土桩、石灰桩、灰土桩和二灰桩挤密法是处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基的加固方法,其地基是由桩间挤密土和填夯的桩柱共同组成的复合地基。

它是利用沉管、冲击、爆破等方法将钢管打入土中侧向挤密成孔,并在孔中分别填入素土或石灰或石灰土或石灰与粉煤灰混合物(简称二灰)后夯实而成的桩,桩与桩间土共同组成复合地基,以承受上部荷载。

土桩是将土料填入桩孔内夯实而制成的桩。

由于桩孔内填入的土料与桩间土相同,土料夯实后与桩间土质量一致,两者的物理力学指标相近。

因此,土桩挤密地基可视为厚度较大的素土垫层。

石灰桩是将生石灰填入桩孔内夯实而制成的桩。

石灰桩除了成孔时挤密桩周围土外,主要作用还在于生石灰在桩孔中吸收土层的孔隙水变成熟石灰时产生体积膨胀,进一步挤密桩周围土,提高地基承载力,消除湿陷性,从而使地基得到加固。

灰土桩是在土桩挤密法基础上发展起来的。

灰土桩是用石灰和土按2∶8或3∶7的体积比例拌和,并在桩孔内夯实加密后形成的桩。

这种材料在化学性能上具有气硬性和水硬性,并随灰土龄期增长,土体固化作用提高,使灰土强度逐渐增加,达到挤密地基、提高地基承载力的效果。

二灰桩采用的是石灰和粉煤灰,通过石灰的碱性激发作用,促进粉煤灰之间产生一系列复杂的硅铝酸钙和水硬性胶凝物质,从而提高二灰桩的强度。

石灰桩及二灰桩具有加固效果显著、材料易得、施工简便等特点,适合处理含水量较高(30%~130%)的黏性土、淤泥、含有有机质的土、不太严重的黄土地基的湿陷性事故或作为严重湿陷事故的辅助处理措施,一般加固后地基强度可提高1~3倍,是一种简易处理松软地基的有效方法。

挤密桩工艺流程

挤密桩工艺流程

挤密桩工艺流程
《挤密桩工艺流程》
挤密桩是一种常见的地基处理工艺,用于加固土壤和提高承载能力。

挤密桩的工艺流程包括以下几个步骤:
1. 前期准备:在进行挤密桩工艺之前,需要对施工现场进行勘察和测量,确定桩身的设计参数和布设位置。

同时,需要清理施工区域并确保施工设备和材料的准备工作。

2. 桩身挤压:挤密桩的主要工艺是通过挤压机将钢管或桩身逐渐推入土壤中,同时通过振动和压实作用,改善土壤的性质和力学特性。

这一步需要严格控制挤压机的推力和桩身的下沉速度,确保桩体的压实效果。

3. 反冲剥离:在桩身推入土层后,需要进行反冲剥离的步骤来清除桩身周围的松散土壤和碎屑,确保桩身与土层之间的紧密连接和压实效果。

4. 补浆灌注:为了进一步提高挤密桩的承载能力和稳定性,需要进行补浆灌注的工艺步骤。

通过管道将水泥浆注入桩身内部,填充孔隙和加固土层,形成坚固的桩体结构。

5. 检测验收:完成挤密桩的施工后,需要进行质量检测和验收工作。

通过对桩体的力学性能和承载能力进行测试,以确保挤密桩的工艺流程和施工质量符合设计要求。

挤密桩工艺流程是一项复杂而关键的地基处理技术,需要施工人员严格按照工艺流程和标准操作,才能确保挤密桩的施工质量和效果。

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案一、背景介绍水泥土挤密桩是一种常用的基础处理方式,适用于在软弱地基条件下提高地基承载力和稳定性。

本文将介绍水泥土挤密桩施工方案,包括施工准备、工程材料、施工工艺、验收标准等内容。

二、施工准备在进行水泥土挤密桩施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计方案确认:根据工程要求和现场条件,确认水泥土挤密桩的设计方案。

2.现场勘测:对施工现场进行勘测,确定施工范围、地质情况、地下管线等信息。

3.机械设备准备:准备挤密桩施工所需的机械设备、工具和配件。

4.施工人员培训:培训施工人员,确保他们熟悉水泥土挤密桩的施工工艺和安全操作规程。

5.安全措施:制定施工安全方案,加强现场安全管理,保障施工人员安全。

三、工程材料在水泥土挤密桩施工中,所需的主要工程材料包括:•水泥:用于构建水泥土挤密桩的主要材料,具有一定的强度和硬度。

•黏土:作为水泥土挤密桩的填土材料,用于填充桩孔,提高桩的密实度。

四、施工工艺水泥土挤密桩的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.孔洞钻探:按照设计要求,在地基上钻探孔洞,确定桩的位置和深度。

2.桩孔清理:清理桩孔内的杂物和泥浆,保证桩孔的清洁。

3.注浆:在桩孔中注入水泥浆料,将水泥土挤密桩与周围土壤紧密结合。

4.填充黏土:采用黏土填充桩内空隙,增加桩的密实度和承载力。

5.桩顶修整:对水泥土挤密桩进行顶部修整,保证桩顶平整。

五、验收标准水泥土挤密桩施工完成后,需要进行验收,主要依据以下标准:•桩身质量:水泥土挤密桩的外观应平整光滑,无明显裂缝和变形。

•承载力:通过静载试验等方式检测水泥土挤密桩的承载力是否符合设计要求。

•工程质量:水泥土挤密桩的施工质量应符合相关规范要求。

结语水泥土挤密桩作为一种重要的基础处理方式,对提高地基承载力和稳定性具有重要意义。

本文介绍了水泥土挤密桩的施工方案,包括施工准备、工程材料、施工工艺和验收标准等内容,希望对相关工程的施工提供一定的参考和指导。

挤密桩规范

挤密桩规范

挤密桩规范挤密桩规范是指在施工过程中,对挤密桩施工所需的工序、设备、材料、技术等要求进行明确规定和操作规程的文件。

下面是对挤密桩规范的详细描述:一、工序规范1. 施工准备:施工前,必须清理施工现场,确保地面平整无障碍物。

检查挤密桩的设计方案和施工图纸,确认施工方案和工艺。

2. 钻孔:确定桩位后,按照设计要求进行钻孔。

钻孔过程中应注意保持直径一致,孔壁垂直,并进行实时监测。

3. 插入钢筋笼:按照设计要求制作好钢筋笼,并进行严格检查。

钢筋笼应平稳插入孔内,保持在中心位置。

4. 注浆:根据设计方案选择适当的注浆材料和比例,进行注浆施工。

注浆过程中应注意控制注浆压力和流量,确保注浆均匀充填,避免漏浆和渗水。

5. 挤密:挤密前应检查钢筋笼和注浆情况,确保达到设计要求。

挤密施工中,应注意挤密机的工作状态和挤密速度,均匀挤密,尽量避免出现虚挤或漏挤现象。

6. 支护:挤密完成后,根据需要进行支护加固。

支护方式可以采用临时支撑或埋设钢支撑,确保挤密桩的稳定性和安全性。

7. 检测与验收:挤密桩施工完成后,进行质量检测和验收。

包括桩身竖直度、挤密效果、注浆质量等方面的检测。

二、设备规范1. 钻孔机:钻孔机应具备稳定性和可靠性,能够控制钻孔深度和直径,且质量能够得到有效监控和记录。

2. 挤密机:挤密机应具备稳定的工作性能和调节功能,能够根据实际情况调整挤密速度和挤密压力。

3. 注浆设备:注浆设备应具备稳定的注浆压力和流量控制功能,能够保证注浆材料的充填均匀。

4. 支护设备:支护设备应根据实际工程需要选择,能够提供稳定可靠的支护效果。

三、材料规范1. 钢筋:钢筋应符合国家相关标准,具有足够的强度和韧性。

2. 注浆材料:注浆材料应符合设计要求,并具有合适的流动性和硬化时间。

3. 挤密材料:挤密材料应根据设计要求选择,能够提供足够的挤密效果和抗压能力。

四、技术规范1. 操作规程:挤密桩施工操作人员应熟悉操作规程,按照规定的步骤进行操作,确保施工质量。

挤密桩施工工艺

挤密桩施工工艺

挤密桩施工工艺
挤密桩施工工艺是一种新型的桩基础施工工艺,它克服了传统桩基础施工中桩筒打桩时容易串联的缺点。

挤密桩的施工工艺流程大致分为以下几个步骤:
1、准备工作:确定桩位,确定桩深和桩口尺寸,准备起桩机,挤密桩机具,提供挤桩以及挤桩料。

2、开挖:根据桩位,开挖桩坑,并按规定搅拌湿土料,保证桩坑的挤桩状态。

3、安装起桩机:将起桩机安装在桩坑底部,确保起桩机正确安装,并对桩坑底部进行复筛,保证起桩机的质量。

4、配料与挤桩:将配料放入桩筒中,然后用挤桩机挤出挤桩料,并将挤桩料填充入桩坑,填充完毕后再进行复筛。

5、桩筒内搅拌:用起桩机将桩筒内的挤桩料进行搅拌,使混合料均匀。

6、勘察:确认桩坑及挤密桩是否按规定安装,监测桩深及桩质量,保证施工质量。

7、复封:将填充料复封,使桩坑以及挤密桩安全完整。

挤密桩施工工艺

挤密桩施工工艺

挤密桩施工工艺一、挤密桩施工工艺流程1、准备工作:检查设备,清理现场,确定桩位,准备材料。

2、成孔:使用钻机或打桩机成孔,孔径和深度需根据设计要求进行控制。

3、填料:将按比例配制的灰土或砂石等填料分层填入孔内,每层厚度不大于30cm。

4、夯实:使用专门的夯实机具对填料进行夯实,直到达到设计要求。

5、重复填料夯实:根据需要重复上述填料和夯实步骤,直到达到设计要求的密实度。

6、桩头处理:将桩头削平至设计标高,并保证桩顶标高误差不超过±50mm。

7、质量检测:进行桩身质量检测,包括桩身强度和密实度等指标。

8、完成:完成挤密桩施工,清理现场,做好记录。

二、挤密桩施工注意事项1、施工前应进行现场试验,以确定适合的施工参数和材料配比。

2、成孔时应控制孔径和深度,确保符合设计要求。

3、填料应按比例配制,并确保填料质量。

4、夯实过程中应控制夯实质量和次数,确保达到设计要求的密实度。

5、对于桩头处理,应确保削平后的桩头标高误差不超过±50mm。

6、质量检测是确保施工质量的必要环节,应进行桩身质量检测,包括桩身强度和密实度等指标。

7、施工过程中应注意安全,避免事故发生。

8、施工完成后应及时清理现场,并做好记录。

三、挤密桩施工优点1、提高地基承载力:通过挤密桩施工,可以将土壤有效地挤实,提高地基承载力。

2、降低成本:相比其他地基处理方法,挤密桩施工成本较低,具有较好的经济性。

3、施工简便:挤密桩施工设备简单,操作方便,易于掌握。

4、适用范围广:挤密桩施工适用于多种地基土质,包括软弱地基、杂填土等地基。

四、挤密桩施工应用范围1、工业建筑:挤密桩施工可用于工业建筑的地基处理,提高地基承载力,增加建筑物的稳定性。

2、民用建筑:挤密桩施工可用于民用建筑的地基处理,特别是对于地质条件较差的地区,可有效提高建筑物的安全性。

3、道路工程:挤密桩施工可用于道路工程中的软土地基处理,提高道路的承载力和稳定性。

4、其他工程:挤密桩施工还广泛应用于桥梁、码头等其他工程的地基处理中。

挤密桩工法

挤密桩工法

水泥稳定土挤密桩加固既有线基床施工技术第二工程有限公司中原分公司高帅一、前言水泥稳定土挤密桩是利用水泥、砂、土和水的混合物加固处理地基的一种施工方法,它能有效提高地基的承载力。

在当今铁路大提速时期,挤密桩作为一种加固地基的有效方法被逐渐推广应用。

二、工法特点1、工艺简单,成本低,受行车干扰。

2、人工施工难度大、工效低。

三、适用范围适用于填料为粉土、粉黏土等路基。

四、施工工艺五、施工操作要点1、水泥稳定土挤密桩设计参数参考如下:桩径设计开挖直径0.24m,成桩后桩径0.30m。

桩长 1.0m材料配合比土:砂=1:1.5,水泥占土砂总重8%。

水泥采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥,土采用一般黏性土或粉土,砂料采用5mm以下的天然砂料,土含水量控制在5.4~10.4%。

2、道碴层成孔①、先用扒镐将道碴扒到轨枕底高度,安放第一节套筒, 套筒中心对齐桩位中心,注意套筒不要超过钢轨顶面,继续下挖,安放套筒,直到基床表面为止。

枕木底道碴严禁松动。

②、道碴层成孔时常遇到板结层,板结层是路基在列车的动荷载作用下,产生大量石粉并与其它杂物结合,加上多年雨水浸蚀,在道碴层中形成的具有一定强度的夹层,经过开挖发现其厚达50~80cm,穿透板结层,需用钢钎撬动,然后用掏碴勺掏出。

3、基床成孔由于基床松软,可用洛阳铲开挖取土,取土时应避免污染道床,土可以循环再利用。

4、填料配制填料按设计配合比现场计量配制,现场设砂浆搅拌机。

5、填料夯实成桩填料与夯实交替进行,夯锤重40kg,有锥形夯锤和平锤两种。

填料可一次填30~50cm,夯击10~15次即可,行程在60~70cm左右。

接近基床表层应多填10~20cm,用平锤夯实。

注意避免桩顶低于基床面,防止埋下隐患,造成病害。

6、拔出套筒、恢复线路成桩后可以回填道碴,拔出套筒,恢复线路。

由于开挖对基床有一定扰动,须加强对线路的巡养。

六、劳动组织a、施工作业方式:水泥稳定土挤密桩施工利用封锁点内进行作业,采取人工机具流水作业进行。

挤密桩法的概念及适用范围

挤密桩法的概念及适用范围

挤密桩法的概念及适用范围挤密桩法呀,这可是建筑工程里一个挺有趣的概念呢。

咱们先来说说这挤密桩法是啥。

就好比你在一个装满沙子的盒子里,拿一根小棍往里面插,小棍周围的沙子是不是就被挤到旁边去了呀?挤密桩法有点像这个过程呢。

它是通过成桩过程中的横向挤压作用,使桩间土得到挤密。

一般是用特制的机械或者工具,在地基土里打出桩孔,然后往里面填充一些材料,像石灰、水泥土之类的。

这些材料填充进去的时候,就会把周围的土给挤一挤,让土变得更密实。

这就像给松软的蛋糕里加一些硬邦邦的水果块,整个蛋糕就变得紧实起来了一样。

那这个挤密桩法适用在哪些范围呢?它可在很多地方大显身手哦。

如果地基土比较松软,就像棉花糖一样软趴趴的,那挤密桩法就可以来帮忙了。

比如说在一些黄土地区,那里的土往往比较松散,就特别适合用挤密桩法。

它能让黄土变得紧实,提高地基的承载能力。

这就好比给一个瘦弱的人吃了很多营养品,让他变得强壮起来,能够承担更多的重量了。

在处理一些杂填土的地基时,挤密桩法也是个不错的选择。

杂填土就像一个大杂烩,各种乱七八糟的东西混在一起,土质不均匀。

挤密桩法就像一个神奇的魔法师,它能把这个混乱的大杂烩整理得井井有条。

通过桩体的挤密作用,让杂填土的性质变得稳定,让地基不再是那个让人不放心的“调皮鬼”。

还有啊,如果是一些湿陷性黄土的地基,那更是离不开挤密桩法了。

湿陷性黄土就像一个“两面派”,遇到水的时候就会下陷,这对建筑物来说可是个大麻烦。

但是挤密桩法就像一个忠诚的卫士,它能让湿陷性黄土变得坚实,不再那么容易被水影响,就像给容易滑倒的地面铺上了防滑垫一样。

另外,在一些对地基沉降要求比较严格的建筑工程里,挤密桩法也能发挥作用。

如果地基沉降太大,建筑物就会像一个东倒西歪的醉汉。

而挤密桩法能够有效地控制地基的沉降,让建筑物稳稳地站在那里,就像大树有了深深扎根于地下的树根一样。

不过呢,挤密桩法也不是万能的。

如果地基土里面有太多的大块石头或者坚硬的障碍物,就像在一堆沙子里混了好多大石头,那这时候挤密桩法可能就会有点“头疼”了。

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姓名
职务
职称
所在单位
杨鸿贵
高工
顾问总工
陕西省建筑科学研究院
高宗祺
正高工
院长
陕西省建筑科学研究院
陆建勇
正高工
总工程师
陕西省建筑科学研究院
张昌叙
正高工
顾问总工
陕西省建筑科学研究院
田立奇
高工
部长
陕西省建筑科学研究院
本工法应用的
工程名称及时间
1、陕西省农贸中心大楼地基处理1987
2、西安煤设院综合楼地基处理1985
3、检测方法取样点须符合挤密有效范围内挤密系数的变化规律取少量具代表土样,以合理评价桩间土的挤密效果。挤密桩复合地基的承载力和消除湿陷性的效果应以荷载试验和浸水荷载试验结果为准。
技术水平和技术难度(与省内外同类技术水平比较):
陕西地区最先试验成功了灰土挤密桩法,并对灰土桩的工作机理进行了深入系统地研究,率先编制了两本挤密桩专用技术规程,并为相关国家标准(GB50025)和行业标准(JGJ79)的编制提供了依据资料,并起草相关条文。挤密桩法处理地基在省内多层建筑中已广泛得到应用,并成功用于近二十层的高层建筑中。本工法达到国内先进水平。
本工法关键技术
获成果奖励的情况
1灰土桩加密地基法1978年获全国科学大会奖状。
2包括灰土挤密桩法和土桩挤密法的行业标准JGJ79-91获1993年度国家技术进步三等奖。(杨鸿贵是主要起草人之一)
3灰土桩加密地基法获1977年陕西省政府奖状。
工法内容简介:
1965年,由陕西建工集团总公司所属的陕西省建筑科学研究院(下简称省建研院)和西安市建筑设计院,西北建筑设计院等单位,在土桩挤密法的基础上,实验成功了具有中国特色的灰土桩挤密法,并从1972年起逐步推广应用.灰土桩挤密法极大增加了挤密土桩的内涵,在消除黄土地基湿陷量、提高地基承载力和降低压缩性等技术效益,拓展了挤密桩土法的应用范围。如可应用于大厚度强湿黄土地基上的高层建筑。同时又具有显著的经济效益。我院在探索灰土桩挤密复合地基的工作机理,对灰土的力学变形性质和灰土桩的工作机理进行了深入系统地实验研究,同时又广泛调研总结了省内外各单位的现场试验资料和工程经验,率先编制了省标《灰土桩法和土桩挤密地基设计施工及验收规程》DBJ242-85,并于2006年进行了修订,定名为陕西省工程建设标准《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006,修订后的《规程》内容完整,突出重点,定性定量恰当,有多处有依据的突破和进步,达到了国内先进水平(见审查意见),使挤密桩的应用不仅包括土桩,灰土桩,也可采用石灰粉煤灰(二灰),水泥灰土桩及水泥土桩,施工方法包括沉管法、冲击法、爆扩法及钻孔夯扩法等,并使挤密桩工法的设计与检测方法更为合理完善。
申报单位意见
年月日
主管部门审核推荐意见
(签章)
年月日
陕西省工法
评审委员会意见
评审组长:
年月日
陕西省建设厅审定意见
(签章)
年月日
3、灰土挤密桩复合地基承载力特征值可达到250~300 KPa,深度经修正后,设计值可达到400 KPa,可用于多层小高层和部分高层地基的处理,水泥土挤密桩复合地基承载力特征值可达到500 KPa以上,已成功用西郑高速铁路路基的处理,即消除厚10m以上黄土地基的湿陷问题,又可满足地(路)基承载力和变形的要求,技术效果良好。
陕西省省级工法申报表
工程名称:挤密桩处理湿陷性黄土地基处理工法
申报等级:陕西省省级工法
申报单位:陕西建工集团总公司
申报时间:2007年6月
工法名称
挤密装处理湿陷性黄土地基处理工法
主要完
成单位
1、陕西建工集团总公司
2、陕西省建筑科学研究院
通信地址
西安市北大街199号
邮编
710082
联系人
电话





经济效益或社会效益(包括节能和环境效益):
1、挤密桩工法采用横向挤压,深层挤密,桩体面积仅为处理地基面积的确良0%~23%(钻孔夯扩法我30%),无需大开挖回填,土方量减少80%~90%,不仅具有明显的环境效益,地基处理也可降低1/3~/2,环境经济效益十分突出,工期缩短约束力/2。
2、无论灰土或水泥土,填料中土料仍占80%~90%(重量),素土桩更是100%的土料,在黄土场地可就地取材,无需购运大量土方,工程费用亦相应降低。
3、大荔师范学院地基处理2005
本工法关键技术
名称与鉴定时间
本工法的关键技术包括:挤密桩的设计(挤密标准、承载力、处理范围),施工工艺(设备、工艺)及检测方法等。
本工法的关键技术主要体现在地方标准DBJ24-2-85《灰土桩及土桩挤密地基设计施工及验收规程》98年鉴定,DBJ61-2-2006《挤密桩法处理地基技术规程》2005年鉴定内。
工法应用情及应用前景
挤密工法已广泛应用于多层,小高层和部分高层建筑地基的处理,绝大部分工程技术效果良好,经济效果突出。本工法已经成功用于近二十层的高层建筑中。随着建筑工程的发展和工程质量要求的提高,挤密桩工法将更广泛地用于大厚度强湿陷性黄土地基及人工填土地基上建筑工程,高等级公路工程和高速铁路的地(路)基处理。
挤密桩工法的特点是:原位处理,不需挖填,横向挤压,深层加密,就地取材,以土治土。对处理深厚湿陷性黄土地基,无需大开挖回填,处理深度可达15M,桩孔填料以土为主(100%~80%),可就地取材,灰土挤密地基承载力可达到250KPa~300 KPa,机械在地表施工,工期缩短约二分之一。
挤密桩工法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、杂土和素土填土地基。其工艺原理主要是利用沉管冲击或钻孔夯扩等方法使桩孔内主主体横向挤出,促使桩间土挤密,以达到消除其湿陷性的目的,同时由桩体与桩间土组成非湿陷,高承载力的复合地基,共同承担建筑荷载。
关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号):
挤密桩工法的关键技术包括:
1、施工工艺中,中成孔及桩孔夯填为主要的项目,成孔质量及夯填质量应保证桩间土得到有效的挤密,(ηc≥0.90~0.93),桩体压实系数≥0.97
2、设计计算主要是桩距与桩长的设计,桩间土的平均挤密系数可达现设计的规程要求作为地基是否消除湿陷性的标准;桩长设计以消除地基全部或大部湿陷量为准,具体视工程需要,地层条件为依据。
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