加气站操作规程

VF-0.32 （30 〜200）-250 型天然气压缩机安全技术操作规程

一、启动前准备

1、检查天然气管路、油路、仪表气源连接部件的紧固性。

2、检查天然气压力、仪表气源压力。

3、检查各阀门。

4、检查润滑油质量和油量

⑴曲轴箱油面高度在油标尺两刻度之间；

⑵用手摇动注油器，润滑站工作正常。

5、手动盘车数圈，无阻碍。

6、检查控制柜电源及显示屏。

7、检查现场电路情况。

二、压缩机启动

1、启动辅机，风机和油泵。

2、油压上升至0.15Mpa,启动主机：

⑴、压缩机运行平稳，各运动部件声音正常。

⑵、各连接部位，有无泄漏。

⑶、进、排气阀、安全阀工作正常。

⑷、各级排气温度符合规定。

⑸、定时排污，排污时有无堵塞。

⑹、润滑油压在0.15〜0.4MPa之间。

压缩机停机

三、压缩机停机

1、手动停机：手动按下“停机”按钮，停止压缩机运转。

2、故障报警停机：压缩机组运行参数超过设定值，控制柜自动报 警停机。

3、紧急停机：压缩机出现紧急情况时，手动紧急停机。

四、压缩机巡查、站控员、做好巡查记录、记录真实并准确

过滤器排污时间 ： 6S ／50 分钟 总排污阀排污时间： 4S / 90分钟

六、设备操作维护保养

1 、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏压缩机组。

2、 检查仪表气源压力，使切断阀保持工作正常。

3、 每次运行前检查润滑油质量和油量，及时添加更换

4、 定期紧固管道连接部件，无泄露

5、 保证设备、管道整洁卫生。

6、 设备维修时，进行管道降压，严禁带压维修。

7、 设备和管道维修严禁动火，如动火需有动火令。

五、主要要技术参数：

进气压力：2.8〜20.5Mpa 二级排

气压力：w 25.5Mpa

一排、二排温度：w 180C

回收罐压力：w 6.0Mpa 仪表气

源压力： 0.45〜0.8Mpa

一级排气压力： 9〜 22.5Mpa 二排安全阀起跳压力： 27.5Mpa 一级、二级气缸温差：± 20C 回收罐安全阀起跳压力： 6.4MPa

曲轴箱润滑油压力： 0.15〜0.4Mpa

曲轴箱润滑油温：w 80C 注油泵注油量： 6〜 8滴／分钟

填料泄漏率：2〜3%。/ h

NXQ1D—80B 型卸气柱安全技术操作规程

一、卸气前准备工作

1、开通卸气柱电源，计量系统处于运行状态。

2、检查卸气柱阀门，入口阀关闭，出口阀开启，卸气枪阀门开启，枪头放散阀关闭。

3、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带，在指定车位停放，牵引车驶离卸气区。

4、开启气瓶车后门，检查气瓶车各阀门、安全附件。

二、卸气作业

1、将气瓶车接地。

2、开启气瓶车出口放散阀，将加气嘴内气体放散后，关闭放散阀。

3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。

4、开启卸气枪快装头盖，将卸气枪与气瓶车加气嘴连接到位。

5、将卸气枪与气瓶车出口管架用安全绳固定。

6、打开气瓶车出口阀，5 秒钟后关闭，打开防空阀，将软管内的气体排放，留有少许压力，关闭放空阀，操作三次。

7、开启气瓶车出口阀，缓慢开启卸气柱入口阀门，进行卸气，观察卸气柱液晶屏。

8、发现泄漏立即更换到备用卸气柱，保证调压撬正常供气，再对泄露进行处理。

三、卸气结束

1、气瓶车内压力W 0.4MPa时，关闭气瓶车阀门、卸气柱入口阀门, 开启卸气软管放散阀，放空软管内气体。

2、解开安全绳，断开快装接头，卸气软管恢复到位。

3、由牵引车头将气瓶车驶出卸气区后，放下静电接地带。

四、技术参数

最大流量：80m3/min 最大工作压力：25MPa

环境温度：-45 C —50 C

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏质量流量计。

2、及时检查卸气软管O型密封圈，避免泄漏。

3、如出现泄漏，及时排空，严禁带压维修。

4、卸气过程中，每小时进行一次巡检，并填写记录。

5、卸气柱电路维修时一定要断电才能进行，严禁带电操作。

6、防爆接线盒断电30 分钟后方可进行维修。

安全阀组安全技术操作规程

一、安全阀组运行前检查

1、各阀门处于工作状态。

2、各压力表、安全阀工作正常。

3、储气瓶组、加气机处于工作状态。

4、气瓶车、卸气柱处于工作状态。

二、使用安全阀组

1、按顺序缓慢开启低、中、高压管道阀门；

2、观察各设备、管道运行。

三、安全阀组停用

正常停用：依次关闭安全阀组高、中、低压阀门。紧急停用：系统出现异常时，立即关闭管道阀门，进行放散。

四、技术参数

安全阀起跳压力：27.5MPa

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门，快速开启阀门易损坏加气设备。

2、定时检查各接头是否漏气，压力表是否正常。

3、交接班时，查看阀架基础及周围地面有无裂痕、升降，阀组有无倾斜。

4、发现泄露，切断气源进行放散，严禁带压维修。

5、压力表、安全阀定期校验。

储气瓶组安全技术操作规程

一、向瓶组内充装天然气

㈠充装前检查：

1、检查储气瓶组阀门、压力表、安全阀。

2、检查初期瓶组基础螺栓有无松动。

㈡充装

1、气瓶车压力大于中压瓶组压力，天然气通过直通管道自动向中压瓶组充气。

2、启动天然气压缩机，通过顺序控制盘自动向瓶组内充装天然气㈢停

止充装

压缩机达到设定压力时，自动停止充装。

二、储气瓶组给汽车加气瓶组进出口阀门常开，通过加气机给汽车加

气。

三、储气瓶组停止使用关闭瓶组上除压力表阀外的所有阀门。

四、技术参数

设计压力：27.5MPa 最高工作压力：25MPa

设计温度：-50 —93C 总容积：4.2m3

安全阀起跳压力：27.5MPa

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门。

2、经常检查各接点严密性。

3、交接班时，查看瓶组基础及周围地面有无裂痕、升降，瓶组有无倾