三种冲粪方式对比
畜禽养殖业普查表填报说明
畜禽养殖业普查表填报说明1、养殖场、养殖小区和养殖户规模如何划分？答：本次普查表中养殖场、养殖小区和养殖专业户的划分还是执行2007年第一次全国污染源普查中相关规定，即：2、表中“4.存/出栏量”和“5.饲养天数”如何填写？答：（1）本普查表中的“4.存/出栏量”具体指：生猪出栏----当年规模养殖条件下的全年生猪出栏量母猪存栏----当年规模养殖条件下的年末母猪存栏量育成牛存栏----当年规模养殖条件下的年末奶牛存栏量成乳母牛存栏----当年规模养殖条件下的年末产奶牛存栏量肉牛出栏----当年规模养殖条件下的全年肉牛出栏量育雏育成鸡存栏----当年规模养殖条件下的年末育雏育成鸡存栏量产蛋鸡存栏----当年规模养殖条件下的年末产蛋鸡存栏量肉鸡出栏量----当年规模养殖条件下的全年肉鸡出栏量（2）本普查表中“5.饲养天数”也指饲养周期，即：生猪——完成生猪保育、育成育肥全过程的时间，根据当地大多数饲养情况填写。
母猪——指母猪饲养时间，一般母猪（包括后备、空怀和经产母猪）奶牛-育成牛——指第一次产奶之前的饲养时间，最长为365天。
奶牛-成乳母牛——指第一次产奶之后饲养时间，最长为365天。
肉牛——指育肥肉牛至出栏期间的饲养时间。
蛋鸡-育雏育成鸡——指蛋鸡育雏到第一次产蛋之前的饲养时间。
蛋鸡-产蛋鸡——指第一次产蛋到淘汰之前的饲养时间，最长为365天。
肉鸡——完成肉鸡生长全过程的时间，各地根据当地多数肉鸡品种的特性填写。
3、“6.清粪方式比例”如何填写？答：各地可以根据畜禽饲养中采用的舍内粪便管理方式，三类粪便管理方式解释如下：干清粪：指先采用人工、机械方式将圈内地面固体粪便清理后，再用少量水冲洗圈舍的舍内粪便管理方式。
水冲粪：指圈内粪便完全通过水冲洗进入舍外粪水沟或池。
垫草垫料：指畜禽在垫料上养殖，粪便和尿液直接排放在垫料中，清理出的垫料经过堆肥处理后回用于农田。
4、“7.污水直接处理利用方式比例（%）”和“8.粪便直接处理利用方式比例（%）”如何填写？答：污水、粪便直接处理利用方式是指从舍内清理、排放出来的粪便污水直接进入下一个处理环节（设施），其比例采用不同处理利用方式条件下动物数量比例加权平均计算获得。
畜禽粪便污水处理
第1章工程建设规模1.1项目服务范围本污水处理工程服务范围为父母代母猪一场（5000头母猪）、保育场（36000头幼崽）以及办公区域生活污水。
1.2设计规模废水主要有两个来源：生产废水和生活污水。
（1）生产废水我国目前的清粪方式有水冲粪、水泡粪、干清粪三种，废水排放的特点见下表( GBI8596-2001 )。
表5-1 不同清粪方式废水量及水质指标由上表知，水泡粪工艺每万头猪每天排放粪污量为150t/d。
本项目服务范围内有5000头母猪和36000头幼崽（按照5头幼崽折合一头母猪计算），共计12200头成年猪，产生废水量约为183t/d。
（2）生活污水全厂劳动定员80人，用水定额为110L/人.d，生活污水量约为8.8t/d。
综合以上所述，污水总量为191.8t/d。
按照200t/d设计。
1.3排放水质指标确定排放水质执行《山东省畜禽养殖业污染物排放标准》DB37/534-2005，各指标相见下表。
项目废水经处理后，进行农田、林地灌溉，排放水质指标同样满足农田灌溉水质标准GB5084—2005。
表5-2 不同清粪方式废水量及水质指标第2章厂址选择2.1厂址选择原则场地的选择应具体考虑以下因素：（1）畜禽养殖业污染治理工程应与养殖场生产区、居民区等建筑保持一定的卫生防护距离，设置在畜禽养殖场的生产区、生活区主导风向的下风向或侧风向。
（2）畜禽养殖业污染治理工程的位置应有利于排放、资源化利用和运输，并留有扩建的余地，方面施工、运行和维护。
2.2厂址建设条件本粪污处理工程属于养猪场内部环保工程，给水、排水、电力、通讯、道路等条件良好。
养猪场及附属配套已经建设完毕，满足项目实施要求。
（1）供汽：目前项目厂区没有集中供热源供给，生活办公区冬季取暖采用空调。
（2）供水：目前厂区自来水管线尚未铺设到位，项目取水采用浅层地下水。
（3）排水：拟建项目废水经厂区污水处理站处理后废水水质满足《山东省畜禽养殖业污染物排放标准》（DB37/534-2005）标准，同时也满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）要求。
养殖场粪污处理技术罗列
养殖场粪污处理技术罗列
猪场粪便主要有三种收集方式：水冲粪，尿泡粪和干收粪。
而收集的粪污处理工艺却不尽相同，主要分为：
一、干燥法
是以脱水干燥为主要目的的粪便处理方法，经干燥处理的粪便营养价值高，富含粗蛋白，可用作动物饲料添加剂，生产有机复合肥等。
干燥法主要包括自然干燥、高温干燥、机械干燥三种。
但此种工艺有明显的缺陷，干燥过程散发恶臭，产生大量温室气体等，不是一种环保节能的好选择。
二、发酵处理法
1、生物堆肥还田利用法
指利用含有肥料成分的动植物遗体和排泄物，加上泥土和矿物质混合堆积。
在高温、多湿及通风的条件下，经过发酵腐熟、微生物分解而成的一种有机肥料。
具有耗费代价低、提高；养殖场收入的优势，但存在的缺陷也同样明显，堆肥中往往还含有有害微生物容易引发疫病，易滋生杂草种子，堆肥中含有大量的氮磷，改变土壤成分等。
另外处理量得不到足够保证。
2、沼气处理技术
沼气处理技术是利用微生物的厌氧分解作用，将有机物、碳水化合物、蛋白质和脂肪等物料经过厌氧消化过程转化为沼气。
其优点是处理后的最终产物恶臭味减少，产生的甲烷气体可以作为能源利用，缺点是处理池体积大而且只能就地处理利用，得到的沼液容易造成二次
污染，治理成本高，目前应用相对广泛。
3、好氧发酵饲料、有机肥
将猪场粪污收粪后直接或与稻壳粉、草料、秸秆、糠麸等物料混合，经微生物好氧发酵为有机肥或饲料的技术。
可以基本去除粪污中的有害微生物，杀死杂草种子，基本去除粪污中的高氮磷含量，得到附加值高的有机肥，且没有任何废气、废水、废渣的产生。
是一种极为环保的处理技术，前景好但目前应用不多。
现代化养猪场清粪的方法有哪些
现代化养猪场清粪的方法有哪些？（2022 年）现代化养猪场清粪的方法有水冲清粪、机械清粪。
1.水冲清粪放水冲洗有自动和手工两种。
手工法是工人定时打开水龙头放水冲洗，可将粪尿沟及漏缝地板上的粪尿冲洗洁净；自动冲洗法是在猪舍的一端或两端设容积2米3的水箱，用浮球掌握存水量，定时放水冲洗尿沟。
水冲清粪设施简洁、效率高、故障少、工作牢靠，有利于猪场的卫生和疫病掌握。
但基建投资大，水消耗量大，舍内湿度大，寒冷地区和水源缺乏地区不宜采纳。
2.机械清粪机械清粪采纳铲式清粪机、链刮板清粪机、往复式刮粪板清粪。
往复式刮粪板清粪比较常用，亦分为明沟法和暗沟法两种，不论哪一种，都是采纳电动机带动刮粪机具的钢绳，牵动钢绳上的刮板作往复运动，进行单向刮粪。
一般采纳自动掌握，一天刮粪三次，亦可人工开机刮粪（图2 -17 ）。
往复式刮粪板清粪装置1 .电动机2 .蜗轮减速器3 .绕绳滚轮4.转向滑轮5 .行程开关6.刮粪板滑架7 .粪便干沟8 .撞块9 .舍内粪沟刮粪机具设施简洁，操作修理便利，基本上可满意清粪要求，但需加强对钢绳及钢板的防腐蚀措施，以延长刮粪机具的使用寿命。
【二】粪污处理设施1.贮粪池贮粪池用来贮存粪液混合物，可在单栋猪舍的一端建小容量贮粪坑, 最好在粪污处理区建较大容量的贮粪池，通常有地下和地面贮粪池两种类型。
地下贮粪池直接汇合由地下粪便输送管道流人的粪污，其有效容量应为总容量的75 %-80 % , 一般池深4 一8米，为使粪便完全排空，在池底粪便抽出口处修建一深0 . 8米、直径1米的泵坑。
地下贮粪池不占用猪场地面，但投资较大，有效采用率低。
地面贮粪池可以充分采用贮粪池容量，也便于使粪便均质，但占地多，必需配备粪便提取和搅拌装置。
2.粪泵粪泵用于提取和输送液体粪便，常见的有离心式粪泵（污水泵和泥浆泵）和螺旋离心泵。
在贮粪池内广泛采纳了固定安装的污水泵和泥浆泵，当粪便水分不低于90 %时可以采纳污水泵，水分低于90 %时，需用泥浆泵。
农业管理心得
一、污粪的收集—人工清粪
现状：人工清粪是我国目前普遍采用的清粪方式。 优点：简单、灵活 缺点：工人工作强度大、效率低，人力成本不断
增加。
一、污粪的收集—人工清粪
一、污粪的收集—人工清粪
一、污粪的收集—机械清粪
背景：在人工清粪效率低，国内又没有专门的清粪 设备的情况下，出现了用拖拉机或铲车改装而成的机
120000 8
15000 21900
0 36000 72900
700000 25
28000 0
6750 0
34750
计算依据：购买铲车2辆或刮板6套；油耗为30元/车*天；驾驶员3人；人均工资12000元/年 刮板每天工作12小时，电机750瓦 ，每度电0.5元
肢蹄病和乳房炎发病率的比较
项目
人工清粪
国内粪污处理现状
从观念上已经认识到了粪污处理的重要性
积极探索粪污处理的工艺，已经取得一定成绩
遇到困难的原因：
➢
受气候条件、地理环境、饲养模式等影响
➢
资金
➢
技术和设备
➢
牛舍清粪设计不合理
粪污处理包含的内容
粪污的收集 粪污的运输 粪污的处理 粪污的资源化利用
一、污粪的收集
人工清粪
机械清粪 水冲清粪 刮板或机器人清粪
将牛粪中的粗纤维筛分后制成牛床垫料，既经济又能 给奶牛创造舒适环境。
奶牛场粪污处理要和种植业有机结合在一起，调整农 业的种植结构，我国奶牛养殖业才能可持续发展。
祝各位专家领导身体健康！ 四方愿与奶业界同仁共同发展！
三、污粪处理工艺
工艺思路： 固体：高温好氧发酵后制牛床垫料或有机肥 液体：厌氧产沼发电，污水循环利用，农牧结合
中小型猪场粪污处理模式比较
浙江畜牧兽医２０２４年第１期收稿日期：２０２３ ０９ ０９中小型猪场粪污处理模式比较吴维聪（庆元县农业农村局，浙江庆元３２３８００）中图分类号：Ｓ８５１．２＋４ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５－７３０７（２０２４）０１－００１８－００２ 我国“规模化”、“集约化”养猪进程加快，改变了传统散养的养殖模式，规模化饲养比重显著提高。
但规模化养殖产生的大量污水、粪便，难以用传统的还田方式处理，对环境和农业生态造成了压力。
各养殖场应依据养殖规模、自身的条件选择水冲粪、水泡粪、微生物发酵及干清粪的处理模式，本文对此进行分析。
１ 粪污处理模式１．１ 水冲粪 水冲粪清粪方式是最传统的清理方式，即每天用水冲洗圈舍，混合有粪尿的冲洗污水流入舍内粪沟。
将粪沟内的粪污冲入排污主干沟，再进入贮粪池内贮存。
１．１．１ 优缺点 水冲粪方式的优点是能及时、有效地清除舍内的粪尿，保持猪舍环境卫生，有利于猪群和饲养人员的健康；劳动强度小，劳动效率高，利于减少劳动力投入，在劳动力缺乏的地区较为适用。
缺点是耗水量大，水资源浪费严重；后期粪污处理过程中，固液分离后，干物质中养分含量低，肥料价值降低；污水中的大部分可溶性有机物仍然很高，增加了处理难度。
１．１．２ 场所条件 水冲粪方式适宜小型猪场，有足够的粪污储存池，并且还有广阔的消纳地。
有大口径的密封管道，粪污储存池上有防雨设施、粪污储存池壁要牢固、密封防漏等。
１．２ 水泡粪 水泡粪清粪方式是水冲粪方式改进而来的，主要是在猪舍内的排粪沟与排污主干沟间设有闸门，排粪沟中保持一定深度的水，日常猪的粪尿冲洗和饲养管理用水一并排入缝隙地板下的粪沟中，粪便在粪沟内浸泡稀释成粪液，储存一定时间后粪沟装满，打开粪沟出口的闸门，沟中的粪液经排污主干沟进入贮粪池贮存。
１．２．１ 优缺点 水泡粪方式的优点是粪便中的可溶性有机物经长时间浸泡后，便于后续处理；相对于水冲粪方式，能节约冲洗用水量；可降低劳动强度，提高劳动效率。
猪粪污无害化
正在逐步建立和完善畜禽养殖污染防治法律体系。
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一、为什么要无害化
河南省环境保护厅也于2010年发布了《关于 加强规模化畜禽养殖污染防治工作的意见》 各地环保管理部门已在环保部要求下，开展 了畜禽养殖业专项环境执法检查工作 2012年3月13日，河南省畜牧局 、河南省农 业厅 、河南省环境保护厅关于印发《关于进 一步加强畜禽排泄物治理工作的指导意见》 的通知
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养猪业对环境的污染
（3）传播病菌 畜禽粪便中的污染物中含有大量的病原微生 物、寄生虫卵以及孽生的蚊蝇，会使环境中 病原种类增多，造成人、畜传染病的蔓延。 （4）危害农田生态 高浓度的畜禽养殖污水长期用于灌溉，会使 作物陡长、倒伏、晚熟或不熟，造成减产， 甚至毒害作物出现大面积腐烂。
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二、粪 尿收集方式
（二）机械清粪 采用专用的机械设备，如链式刮板清粪机和往复式刮 板清粪机等机械。 机械清粪的缺点是一次性投资较大，运行维护费用较 高，而且我国日前生产的清粪机在使用可靠性方面还 存在欠缺，故障发生率较高，此外，清粪机工作噪音 较大，不利于猪的生长。
1.朵垛式堆肥 条垛式堆肥是将原料简单堆积成窄长条垛, 在好氧条件下 进行分解。条垛式系统定期使用机械或人工进行翻堆的 方法通风 工艺方法：垛长10~15米，宽2~4米，高1.5~2米，气温20 度左右腐熟15~20天，期间翻堆1~2次，静置堆放2~3月， 即可。
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朵垛堆肥
三、猪粪堆放与处理
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养猪业对环境的污染 Nhomakorabea
畜猪场废弃物主要有：粪尿、污水、尸体、废弃。
猪粪脱水的工艺分类
猪粪脱水的工艺分类
力扬
• 规模化养猪场使用的主要清粪工艺有3种：水冲式、水泡 粪和干清粪工艺。我国大部分养猪场都采用水冲式工艺。 水冲式工艺方便快捷，但会把猪粪、散落的饲料末连同猪 尿一起全部冲洗到废水中，使废水中含有大量的固体悬浮 物可以看出，养猪场产生的废水一般包括猪尿、猪粪、饲 料末和猪舍冲洗水。 • 环保的方法就是用猪粪脱水机将猪粪挤干，脱出来的猪粪 是很好的有机肥原料，废水中的有害物质也会大大减少。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 猪粪脱水机将脱水的原猪粪榨向前推进，处理干禽 粪和粪液两种物质。粪液从该机下面的粪液排出口 排出，可直接输送到沼气池或者蔬菜大棚、果园等 需要施肥的田地。分离处理后的半干粪可以直接装 车装袋出售或者制作有机肥。
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养猪场粪污处理方式及优缺点分析
94猪业科学 SWINE INDUSTRY SCIENCE 2016年33卷第11期养猪场粪污处理方式及优缺点分析刘 鸽1，李胜男2，于会举1，张培生1，宋 敏1，杨慧敏1，吴圆圆1，屈勇刚1 *（1.石河子大学动物科技学院，新疆 石河子 832003； 2.石河子大学医学院，新疆 石河子 832000)改革开放后我国畜牧业历时30多年，经历了“数量扩张、量质并重和转型提升”3个重要阶段，尤其是近10年的稳步发展，呈现了畜牧业的蓬勃发展之势，成为大农业发展中的重要板块。
在畜牧业快速发展的同时，也带来了日益突出的环境问题，对环境构成了一定的威胁[1-5]。
目前，畜禽粪便污染严重影响周边环境，已成为制约畜牧业规模化、集约化发展的重要障碍，要想使畜牧业走好可持续健康发展的路子，合理解决畜禽粪便污染问题十分关键[6-7]。
《畜禽养殖污染防治管理办法》和《畜禽养殖业污染物排放标准》是我国政府部门制定的有关畜禽粪污处理的法律法规，对不同规模的畜禽养殖场的排污标准作了规定[8-9]。
Zn、Cu 和As 等重金属在猪粪中的含量较高，易在土壤和植物中富集，重金属超标问题备受人们关注[10]。
研究表明，从养殖场排放的未经处理的粪污会对人体、空气和土壤造成严重的污染，甚至引发生物安全问题[11-16]。
国家统计局的数据显示，我国是全球第一的养猪大国，每年的生猪饲养总量已超过10亿头,要面临养猪场粪污处理的问题，以保持畜牧业经济健康可持续发展。
文内从猪场粪污处理的几种方式入手，分析其优缺点，希望对养猪场的粪污处理工作有所帮助。
1 猪场粪污处理方式及其优缺点1.1 水冲粪方式摘 要：目前，畜禽粪便污染严重影响周边环境，已成为制约畜牧业规模化、集约化发展的重要障碍，要想使畜牧业走好可持续健康发展的路子，合理解决畜禽粪便污染问题十分关键。
研究表明，从养殖场排放的未经处理的粪污会对人体、空气和土壤造成严重的污染，甚至引发生物安全问题。
猪窝和猪圈有什么区别,养猪场的猪粪如何清理
猪窝和猪圈有什么区别，养猪场的猪粪如何清理回答猪圈指的是养猪的场所，又叫做猪窝。
猪粪清理方式：1、水冲粪模式，打扫猪圈时，直接使用清水清洗猪舍地面，粪便和尿液通过漏粪地板流进专门的储粪池。
2、水泡粪模式，在猪舍下方建造储粪沟，并储存一定量的水，粪尿经过漏粪地板流进储粪沟，一定时间过后将粪污排出。
3、干清粪模式，利用人工或机器对粪便直接进行清理。
一、猪窝和猪圈有什么区别猪圈指的是养猪的场所，又叫做猪窝（猪窝有的时候代指人们的住处邋遢）。
猪圈要求如下：1、防寒采暖（1）防寒主要是利用猪舍良好的保温隔热性能将猪舍内的温度保持在适宜范围之内。
（2）采暖主要是利用热源，人为的将猪舍内的环境温度提升，分为集中供暖和局部采暖。
2、防热降暑（1）屋顶以及墙体选择导热性较小的材料，可以有效阻止舍外的热量传入舍内。
（2）在窗口上搭设遮阳板或悬挂草帘，同时搞好猪圈周边的绿化、通风。
3、湿度无论是高温还是低温，高湿环境均不利于猪体热量的调节，会降低猪的抵抗力，明显提高猪的发病率，同时容易引发下痢、疥癣、丹毒、副伤寒以及其他寄生虫疾病。
4、光照（1）适宜的光照可以让猪的热调节机能趋于完善，促进皮肤和机体的代谢，提高猪的抗病力，同时紫外线具有很强的杀菌作用。
（2）阳光过于猛烈，会破坏组织细胞，损伤皮肤，同时还会导致热平衡失调，引发热射病。
5、空气流通（1）良好的通风条件有利于氨气、硫化氢、甲烷、一氧化碳等有害气体以及灰尘、病原菌微生物的排出。
（2）在高温环境下，拥有良好的通风条件，有利于热量的散发。
6、噪音噪音会影响猪的采食、休息以及日增重，因此在建立猪圈时，应当考虑周围是否有强噪声源存在。
二、养猪场的猪粪如何清理1、水冲粪模式每天打扫猪圈的时候，直接使用清水清洗猪舍地面，粪便以及尿液通过漏粪地板流进专门的储粪池。
2、水泡粪模式在猪舍的下方建造储粪沟，并储存一定量的水，粪便和尿液经过漏粪地板流进储粪沟，一定时间过后将粪污集中排出。
水泡粪工艺介绍
大中型养殖厂粪污清理工艺作者：农业部农村经济研究中心方炎转贴自：本站原创一、水冲粪工艺水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。
水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。
粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水冲粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。
高压喷头每只约RMB100元左右。
污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。
人工费用极少。
后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50 m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水20~25L，电费主要来自水喷头和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
优点：水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。
劳动强度小，劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。
缺点：耗水量大，一个万头养猪场每天需消耗大量的水（200~250 m3）来冲洗猪舍的粪便。
污染物浓度高，COD为11000~13000 mg/L，BOD为5000~6000 mg/L，SS为17000~20000 mg/L。
固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体物养分含量低，肥料价值低。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。
二、水泡粪工艺该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。
水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。
工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后（一般为1~2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。
高岩｜浅谈猪舍清粪工艺
高岩｜浅谈猪舍清粪工艺猪舍的清粪工艺是猪舍设计工艺的重要组成部分，是决定猪场能否高效运行的关键因素之一。
本文浅谈一下常见猪舍的清粪工艺，并对各种类型的清粪工艺做一些梳理。
艾奥瓦州立大学的Dr. Jay Harmon指出好的猪舍清粪工艺要满足以下几点原则：保持舍内清洁、干燥、防滑的地面；尽量避免动物和工人暴露在臭气和粪便挥发的刺激有毒气体中；尽量少用人工，尽量减少收集、储存、运输粪便的费用；遵循各级法规和政策。
遵从这些原则，我们来看一下目前国内常见的清粪工艺是否符合要求。
目前国内的清粪工艺可以分为人工干清粪、水冲粪、水泡粪、机械刮粪。
下面我们逐一做一下讨论。
人工干清粪利用人工收集粪便，有实心地面人工清扫运输，猪舍高抬人工室外清扫，猪厕所等多种方式。
在中小猪场中仍有广泛使用。
优势：符合环保政策要求缺点：人工用量大水冲粪放水冲洗粪沟，将粪污从排污道清出。
以前有中小猪场使用该工艺，目前由于水冲粪用水量大，不满足环保要求，已很少采用。
优势：节省人工缺点：用水量大，不符合环保政策要求水泡粪水泡粪指在畜禽舍内的排粪沟中注入一定量的水，将粪、尿、冲洗和饲养管理用水一并排放至漏缝地板下的粪沟中，贮存一定时间，待粪沟填满后，打开出口，沟中的粪水排出的清粪工艺。
目前欧美国家猪场仍以水泡粪工艺为主，我国也有许多规模化猪场采用了水泡粪工艺。
水泡粪的形式可以分为以下几种：深坑储粪美国目前大量猪舍采用深坑储粪的形式，粪沟深2-3m，粪便储存在地沟内，每年通过泵抽1-2次。
深坑储粪猪舍由于猪粪长时间存储在舍内，发酵后产生有害气体，舍内的空气质量难以控制，且近年来出现几起爆炸事故。
目前较少建议采用深坑储粪的方式。
浅坑拔塞浅坑拔塞的地沟一般深60-90cm。
地沟的布置形式很多样。
这里我挑几种常见形式做一下说明。
丹麦弗高是猪舍排污系统设计的很知名的一家企业，他们建议采用的是排粪塞设置在地沟中部，平底地沟的方式，拔塞时形成虹吸效应，地沟内形成湍流，搅动地沟内的粪便排入管道内。
粪污清理工艺
中文平台关键词: 大型养殖场; 粪便清理; 技术英文LEAD平台关键词: Intensive Livestock Farms, Waste Cleaning; Technologies大中型养殖厂粪污清理工艺农业部农村经济研究中心方炎一、水冲粪工艺水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。
水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。
粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水冲粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。
高压喷头每只约RMB100元左右。
污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。
人工费用极少。
后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50 m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水20~25L，电费主要来自水喷头和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
优点：水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。
劳动强度小，劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。
缺点：耗水量大，一个万头养猪场每天需消耗大量的水（200~250 m3）来冲洗猪舍的粪便。
污染物浓度高，COD为11000~13000 mg/L，BOD为5000~6000 mg/L，SS为17000~20000 mg/L。
固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体物养分含量低，肥料价值低。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。
二、水泡粪工艺该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。
猪场独特的清粪方式——沼液冲洗
猪场独特的清粪方式——沼液冲洗
笔者的育肥猪舍下面有2个100方的沼气池组成的二级连体厌氧发酵池，安装污水泵一台，猪舍用沼液冲洗。
清圈具体步骤是：
一、用二级厌氧发酵池中沼液简单过滤后，用污水泵对猪舍进行冲圈，冲的时侯，水大时间短，猪习以为常喝沼液、嬉戏，对猪没有什么影响，每圈用时间不到1分钟，最后沼液和猪粪一起回流进入一级厌氧发酵池。
二、用沼气把水加热到50度，用高压抢冲洗一遍，冬天不能用35度以下的水，那样猪会造成应急，腹泻，用水量是常规冲洗的五分之一不到，每圈用时间几十秒。
三、按每五平米一公斤，兑好的消毒液用高压枪雾化消毒一遍，消毒液温度在38-40度。
优点：清洁、消毒效果好、不用人工干清粪，节省劳动力，猪很健康。
缺点：要求猪舍温度在20-22度，而且通风效果好，不能强降温。
此方法用于大猪舍，仔猪粪便少优点不明显。
注意：温度不够，天太冷不能用水冲圈;通风不良，干燥比较慢，不能用水冲圈。
猪场清粪方式调查与沼气工程适用性分析
猪场清粪方式调查与沼气工程适用性分析祝其丽;李清;胡启春;罗安清;青鹏;潘科【摘要】文章报告了对全国144处规模化猪场清粪方式的调查,以及对部分原污水水量水质抽样和分析结果,结合相关文献讨论了不同养殖规模与清粪方式、原水组分的关联性,沼气发酵工艺对清粪方式的适用性.%The investigation of manure collection methods from 144 scaled pig farms was reported, and the quantity and quality analysis of some raw wastewater were presented. The associativities among manure collection method, the original composition of raw wastewater and the different scales of farm were discussed. And the biogas fermentation applicability of different manure collection method was also discussed.【期刊名称】《中国沼气》【年(卷),期】2011(029)001【总页数】4页(P26-28,47)【关键词】猪场;清粪方式;沼气工程【作者】祝其丽;李清;胡启春;罗安清;青鹏;潘科【作者单位】农业部沼气科学研究所,成都,610041;农业部沼气科学研究所,成都,610041;农业部沼气科学研究所,成都,610041;农业部沼气科学研究所,成都,610041;四川大学建筑与环境学院,成都,610045;农业部沼气科学研究所,成都,610041【正文语种】中文【中图分类】S216.4Abstract:The investigation of manure collection methods from 144 scaled pig farmswas reported,and the quantity and quality analysisof some raw wastewater were presented.The associativities among manure collection method,the original composition of raw wastewater and the different scalesof farm were discussed.And the biogas fermentation applicability of differentmanure collection method was also discussed.Key words:p ig farm;manure collection methods;biogasp roject随着规模化猪场的发展,大量猪场养殖废水集中排放,如果不得到妥善的处理,将对环境造成很大的污染。
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大中型养殖厂粪污清理工艺
作者：农业部农村经济研究中心方炎转贴自：本站原创
一、水冲粪工艺
水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。
水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。
粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水冲粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。
高压喷头每只约RMB100元左右。
污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。
人工费用极少。
后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50 m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水20~25L，电费主要来自水喷头和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
优点：水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。
劳动强度小，劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。
缺点：耗水量大，一个万头养猪场每天需消耗大量的水（200~250 m3）来冲洗猪舍的粪便。
污染物浓度高，COD为11000~13000 mg/L，BOD为5000~6000 mg/L，SS为17000~20000 mg/L。
固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体物养分含量低，肥料价值低。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。
二、水泡粪工艺
该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。
水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。
工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后（一般为1~2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。
粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水泡粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。
闸门自动开关每台约RMB500~1000元，污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。
人工费用极少。
后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50 m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水10~15L，电费主要来闸门自动开关系统和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
优点：比水冲粪工艺节省用水。
缺点：由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的有害气体，如H2S（硫化氢），CH4（甲烷）等，恶化舍内空气环境，危及动物和饲养人员的健康。
粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，污水处理部分基建投资及动力消耗较高。
三、干清粪工艺
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，充分利用劳动力资源丰富的优势，减少粪污清理过程中的用水、用电，保持固体粪便的营养物，提高有机肥肥效，降低后续粪尿处理的成本。
干清粪工艺的主要方法是，粪便一经产生便分流，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。
干清粪工艺分为人工清粪和机械清粪两种。
人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等。
设备简单，不用电力，一次性投资少，还可以做到粪尿分离，便于后面的粪尿处理。
其缺点是劳动量大，生产率低。
机械清粪包括铲式清粪和刮板清粪。
机械清粪的优点是可以减轻劳动强度，节约劳动力，提高工效。
缺点是一次性投资较大，还要花费一定的运行维护费用。
而且中国目前生产的清粪机在使用可靠性方面还存在欠缺，故障发生率较高，由于工作部件上粘满粪便，维修困难。
此外，清粪机工作时噪声较大，不利于畜禽生长，因此中国的养猪场很少使用机械清粪。
投资情况：人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等。
设备简单，不用电力，一次性投资少。
机械清粪的铲式清粪机和刮板清粪系统投资约为每部2000~5000元。
排污系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。
污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统需要一至两台污水泵，污水泵每台约RMB2000元。
人工费用较少。
运行费用主要包括：人工清粪运行费据北京市顺义绿健集团的资料，养殖场每个工人每天清运100头猪的粪便，约200公斤，工人所得奖金为RMB5元。
机械清粪的费用有水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水10L左右，电费来自于机械清粪和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，污水处理部分基建投资比水冲粪和水泡粪工艺大大降低。
四、三种清粪工艺比较分析投资情况：现有的资料表明，采用水冲式和水
泡式清粪工艺的万头猪粪污水处理工程的投资和运行费用比采用干清粪工艺的多一倍。
另据北京市顺义绿健集团的资料，养殖场每个工人每天清运100头猪的粪便，约200公斤，工人所得奖金为RMB5元。
水冲式和水泡式清粪工艺，耗水量大，排出的污水和粪尿混合在一起，给后处理带来很大困难，而且固液分离后的干物质肥料价值大大降低，粪便中的大部分可溶性有机物进入液体，使液体部分的浓度很高，增加了处理难度。
表1提供了三种清粪工艺水量消耗和水质情况资料。
与水冲式和水泡式清粪工艺相比，干清粪工艺固态粪污含水量低，粪中营养成分损失小，肥料价值高，便于高温堆肥或其他方式的处理利用。
产生的污水量少，且其中的污染物含量低，易于净化处理，在中国劳动力资源比较丰富的条件下，是较为理想的清粪工艺。
参考文献
1、国家环境保护总局自然生态保护司编，《全国规模化畜禽养殖业污染情况调查及防治对策》，中国环境科学出版社，2002年9月
2、农业部科技教育司，《大中型畜禽养殖场能源环境工程规划》，2001年。