锅炉给水管线冲洗方案

内蒙古××煤化科技有限公司

气化车间

锅炉给水管道冲洗方案

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锅炉给水管线冲洗方案

1. 编制依据

1.1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。

1.2、《华陆设计院提供的PID图纸》

1.3 、《管道工程安装手册》

1.4 、本次冲洗管线涉及图号为:BW-1006-10〃-E3B-H(总管)、2〃

-70-BW1701-E3B-H(空分)、BW-5401-6〃-E3B-H(动力)、

BW-0801-1〃-E3B-W(气化704工号)

BW-20001-6″-E3B-H80(合成)

2、锅炉给水系统吹扫方案目的及范围:

2.1目的: 吹净锅炉给水系统所包括设备及管道内杂物、铁锈、焊渣、机械杂质，防止运行后其随介质带到各处，造成阀门结合面损坏，进入静止设备，影响静止设备正常运行，进入运转设备，造成运转设备部件损坏，保证设备管道清洁畅通；

2.2 范围包括：P1001AB锅炉给水泵、V1001锅炉给水脱氧水槽、

V1001锅炉给水管线及相关链接的其他锅炉给水管线。

3、锅炉给水管线冲洗应具备条件及原则:

3.1 清洗方案范围所包括的设备必须按设计要求安装到位，管线及管线中的各附件如单向阀、安全阀、疏水阀、压力表、孔板流量计、分析取样点等按设计要求安装结束，管道系统试压合格；

3.2 V1001已清洗合格具备受水、接受物料条件、脱盐水管线已清洗试压合格；

3.3 713工号已完全具备受水条件；

3.3 V1001除氧器至P1001泵入口及循环管线已冲洗洁净；

3.4 仪表车间对V1001、P1001泵相关液位调节阀、压力调节阀已安装到位并且经过调试合格，达到生产使用的条件；

3.5 仪表车间已对V1001、P1001泵联锁部分摘除或旁路；

3.6 电气车间已具备送电至P1001AB的条件；

3.7 生产部、气化车间、工程部、锅炉给水泵供货商等单位及相关职能部门，已联合对P1001AB锅炉给水泵单体试车结束，并具备生产投用条件；

3.8 化建单位已将本次冲洗的设备及管线周围、操作平台等作业区域清理干净，无影响本次作业的障碍物存在；

3.9 本次作业的所有管线已具备严冬季节管线防冻保温措施，并且在管线最低点处已设好停车后排水措施；

3.10 P1001泵循环管线及泵体已做好防冻措施；

3.11 713厂房已具备取暖保温措施；

3.12 其他仪表、阀门、管线已做好了防冻保温措施；

3.13 按作业要求，动力车间已安装好了临时管道，管道质量应符合有关规范的要求，具备受水条件；

3.14 用水冲前必须用木锤敲击本段管子，对焊缝和管底部位应重点敲击，将管内表面的焊皮及杂物敲掉；（不锈钢管禁用铁锤敲打）3.15 管道冲洗合格后，应填写《管道系统清洗记录》；

3.16 清洗完毕，必须排净管内余水，关闭系统内一切阀门，并填写

《系统封闭记录》；

3.17 清洗结束后，拆除临时管线，然后仔细检查，必须使系统恢复到原来的安装状况。

4、BW送水前的相关管线隔离措施：

5.锅炉给水系统开车:

5.1 除氧器投运(参照713工号操作法)；

5.1.1 V1001建立液位至50%-75%；

5.1.2 中控岗位人员根据用水情况确定除氧器采用间断上水或连续上水方式，并控制其液位、在正常范围内；

5.1.3 联通V1001至P1001泵的管线。

5.1.4 P1001暖泵

高压锅炉给水泵为多级离心泵，启动前应进行暖泵操作，以保证泵体各部件均匀膨胀，暖泵是给水泵的启动的程序之一（当输送介质温度与环境温度差≤50℃时不需要暖泵）。

首次开车时，稍开入口阀，使泵体进水，全开出口排气阀，进行泵体排水排气，排气完毕后，全开入口阀，通过出口排气阀排水暖泵。预热时，每隔10分钟盘车半圈，泵体预热时，温度应均匀上升，暖泵温升速度≤50℃/h，当泵体均匀受热后，泵体表面与工作介质温差≤20℃时，并保持恒温30分钟，暖泵即为合格。

5.2 高压锅炉给水泵的正常开车

5.2.1 P1001泵的技术参数:

高压锅炉给水泵(P1001)技术参数

5.2.2启动前的检查和准备

5.2.3 确认设备、电器、仪表的工作已经全部完成；

5.2.4 首次试车加入46#防锈汽轮机油，油箱油位达到60%；

5.2.5 确认除氧器V1001的液位在正常位置；LV1001的液位LL联锁摘除或旁路；

5.2.6 泵手动盘车，转动灵活，盘车后将联轴器防护罩放好；

5.2.7 关闭泵出口阀，缓慢打开泵入口阀至全开，就地压力表已安装,全开压力表根部阀，打开泵最小回流阀；

5.2.8 打开P1001泵出口管线的排水阀,对入口管线排水排气；5.2.9 泵密封水管线低点排气完毕后，关闭排气阀；

5.2.10 现场确认P1001A/B自启动联锁在“手动”位置或摘除；5.2.11 办理《送电联络票》，联系电气车间送电；

5.2.12 通知动力车间送BW,做好受水前的准备工作；

5.2.13 按下泵启动按钮，P1001启动运行；

5.2.14 确认泵运行正常后，缓慢打开泵出口阀，根据泵出口压力调节最小回流阀的开度；

5.2.15 观察现场就地压力表,正常指示为

6.7Mpa, 每小时送水不小于130M3，以防止超压或离心区温度上升而汽蚀；

5.2.16 正式送水至锅炉界区 (通知动力车间)。

5.3 锅炉给水管线冲洗验收标准：

5.3.1 水质清晰无铁沫，焊头等杂物

5.3.2 管道冲洗合格标准：水质化验硬度为L

≤2%

mol/