机械制图——绘制减速器端盖零件图

类 型
旁
注
法
普通注法
说
明
锥 光 销 孔 孔
4mm为与锥销 孔相配合的圆锥 销小头直径。锥 销孔通常是相邻 两零件装在一起 时加工的。
类 型 锥 形 沉 孔
旁
注
法
普 通 注 法
说
明
66.6表示直径 为6.6mm均匀分布的 六个孔； 锥形部分尺寸可以 旁注，也可以直接注 出
沉 孔
柱 形 沉 孔
需要注出孔深时， 应明确标注孔深尺 寸
例：读端盖零件图
1、该零件的名称叫
，属于
类零件。
Ra 12.5 （
）
2、该零件用了 个是 视图。
个基本视图表达，
视图采用
剖视图，另一
Ra 12.5 （
）
3、左端面的表面粗糙度Ra值为 号是 。
，φ35孔内表面的表面粗糙度代
Ra 12.5 （
）
Hale Waihona Puke Baidu
4、φ55g6公称尺寸为 ，上极限偏差为 ，下极限偏差 为 ，上极限尺寸为 ，下极限尺寸为 ，如果某个端盖 此处的尺寸为φ55.015，则此尺寸 （填“合格”或“不合格”）
任务2
绘制减速器端盖零件图
一、盘盖类零件的结构特点
这类零件的基本形体一般为回转体或其他几何状的扁平 的盘状体，径向尺寸大于轴向尺寸。通常带有各种形状的凸 缘、均布的圆孔和肋等结构。 包括法兰盘、端盖、各种轮子（手轮、齿轮、带轮）等。
端盖
手轮
齿轮
带轮
二、零件常见的工艺结构
1、铸造工艺结构
零件 切削加工 木模 泥芯箱
Ra 12.5 （
）
5、分别指出两处几何公差的被测要素、基准要素、公差项目、 公差值。
Ra 12.5 （
）
6、分别指出螺孔、阶梯孔的含义。
Ra 12.5 （
）
练一练
习题集P57、58
四、盘盖类零件的尺寸标注
基准确定方法及标注原则同轴套类零件。 1、零件上常见的底板和凸缘的尺寸标注
（2）零件上常见孔的尺寸注法
类 型
旁
注
法
普 通 注 法
说
明
一 般 孔
光 孔
精 加 工 孔
44表示直径 为4mm均匀分布 的4个孔； 孔深可与孔径 连注，也可以分 开注出 光孔深为 12mm；钻孔 后需精加工 至 4H7mm， 深度为10
柱形沉孔的小直径 为6.6mm，大直径为 11mm，深度为4.7mm， 均需标注
平 沉 孔
锪平13mm的深度不 需标注，一般锪平到 不出现毛面为止
类 型
旁
注
法
普 通 注 法
说
明
通 孔
3M6表示直径 为6mm均匀分布的 三个螺孔 可以旁注，也 可以直接注出
螺 孔
螺孔深度可与螺孔 直径连注，也可分 开注出 不 通 孔
② 过渡线画法 由于铸造圆角的存在，使得铸造表面上的相贯线变 得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 在相贯线原位置用细实线表示，两端不与圆角接触。
③ 铸件壁厚 用铸造方法制造零件的毛坯时，为了避免浇注后零件各部分 因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持均匀或逐 渐过渡。
砂型
泥芯 浇铸
铸件
冒口
浇口
落砂清理
二、零件常见的工艺结构
1、铸造工艺结构
（1）起模斜度
铸件在内外壁沿着起模方向制成一定的斜度。 零件图上拔模斜度一般不予画出。
（2）铸造圆角 为了铸件造型时拔模不落砂，防止铁水冲坏转角处、冷 却时产生缩孔或裂纹，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角 称为铸造圆角。
① 铸造圆角半径及其标注 铸造圆角的半径必须与铸件的壁厚相适应，壁厚大则半径 亦大，一般取壁厚的0.2~0.4倍。常取R2～R5mm。 铸造圆角的半径集中标注在技术要求中，如：“未注铸造 圆角R3～R5”。
2、凸台和凹坑
凸台和凹坑 属加工工艺结构。 目的是为了减少 加工面及保证两 表面接触良好。
三、盘盖类零件的视图表达
盘盖类零件也是装夹在卧式车床的卡盘上加工的。与轴 套类零件相似，其主视图主要遵循加工位置原则。
盘盖类零件一般选择两个视图，一是轴向剖视图（主视图，采用单一、相交、平行的 剖切面） ，另一个是径向视图（左视图或右视图），主要表达特征形和孔、槽分布情况。