脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理(2020版)

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脱硫塔检修过程中的风险安全管理

脱硫塔检修过程中的风险安全管理

脱硫塔检修过程中的风险安全管理脱硫塔是燃煤发电厂中常见的设备,用于减少烟气中的二氧化硫排放。

检修脱硫塔是保证其正常运行的重要环节,但同时也面临着一系列的风险和安全管理问题。

本文将从风险识别、安全控制和人员培训三个方面来探讨脱硫塔检修过程中的风险安全管理。

一、风险识别在进行脱硫塔检修前,首先需要进行全面的风险识别,包括对脱硫塔本身的结构、材料、设备和工艺流程等进行详细了解,确定可能存在的风险点。

常见的风险点包括高温、高压、有毒有害气体、爆炸和火灾等。

在高温方面,脱硫塔内部温度较高,需要采取相应的防护措施,如戴防火假发、穿防火服等,严禁穿戴易燃易爆的衣物和鞋帽等。

在高压方面,脱硫塔内部存在高压气体和流体,需要确保工作人员了解相关操作规程,并进行严格的监测和控制。

同时,需要对脱硫塔的压力控制系统进行检查和维护,确保其正常运行。

在有毒有害气体方面,脱硫塔内部存在二氧化硫等有害气体,需要配备相应的呼吸器材,确保工作人员的安全。

同时,需要进行相应的气体检测和监测,及时发现和处理有毒有害气体泄漏等情况。

在爆炸和火灾方面,脱硫塔内存在可燃气体和可燃物质,需要进行防爆和防火措施,如使用防爆电器设备、合理布置电线电缆、做好防火隔离等。

二、安全控制在脱硫塔检修过程中,需要进行严格的安全控制,确保工作人员的健康和安全。

具体措施包括:1. 建立完善的工作流程和操作规程,明确工作人员的职责和权限,确保按照规定的程序进行操作。

2. 配备合适的个人防护装备,包括防尘口罩、防护手套、防护眼镜等,确保工作人员的人身安全。

3. 严格控制进入脱硫塔的人员数量,合理安排工作人员的轮班制度,以减少人员的疲劳和误操作。

4. 对现场进行分类标识,明确危险区域和安全通道,防止人员误入危险区域。

5. 安排专人进行监测和检测,及时发现和处理异常情况,如温度异常、压力异常、气体泄漏等。

三、人员培训脱硫塔检修工作需要经验丰富的操作人员,所以人员培训是保证检修工作安全和高效进行的关键。

脱硫塔检修过程中的风险安全管理

脱硫塔检修过程中的风险安全管理

脱硫塔检修过程中的风险安全管理脱硫塔是用于去除燃煤电厂烟气中的二氧化硫的重要设备,其检修过程中存在诸多风险。

为了保障检修人员的安全和顺利完成检修任务,必须加强风险安全管理。

本文将从三个方面分析脱硫塔检修过程中的风险,并提出相应的风险管理措施,以此来确保脱硫塔检修工作的安全进行。

一、脱硫塔检修过程中的风险1. 高处作业风险:脱硫塔是高大的设备,其检修过程中必然涉及到高处作业。

高处作业是一项高危险性的作业,一旦操作不当,很容易导致人员摔落,并且可能造成严重伤害甚至死亡。

2. 人员中毒风险:脱硫塔检修过程中需要对设备进行清洗,这可能会导致二氧化硫等有害气体的释放。

如果操作人员没有正确使用个人防护装备或没有采取充分的通风措施,就有可能导致人员中毒。

3. 电气触电风险:脱硫塔检修过程中需要对电气设备进行检修和维护。

如果操作人员没有正确切断电源或操作不当,就有可能引发电气触电事故。

二、脱硫塔检修过程中的风险安全管理措施1. 高处作业风险管理措施:(1)确保操作人员具备高处作业的相关技术和经验;(2)设置足够的安全防护设施,如防护网、安全带等;(3)严格执行高处作业操作规程,确保人员安全系好安全带,并使用安全的梯子和绳索进行作业。

2. 人员中毒风险管理措施:(1)操作人员必须接受相关防护措施和中毒紧急救援培训;(2)操作人员在进入脱硫塔进行作业前,必须正确佩戴个人防护装备,如呼吸器、防毒面具等;(3)在清洗设备时,必须采取充足的通风措施,确保有害气体不会对操作人员造成危害。

3. 电气触电风险管理措施:(1)操作人员必须接受相关电气安全教育和培训,了解电气设备的特点和使用方法;(2)确保操作人员正确切断电源,并在进行电气作业前采取必要的安全措施,如使用绝缘手套、穿戴防静电服等;(3)对电气设备进行定期检修和维护,确保设备的正常运行和安全性。

三、脱硫塔检修过程中的风险安全管理效果评估为了评估脱硫塔检修过程中的风险安全管理效果,可以采取以下几个评估指标:1. 事故发生率:通过统计脱硫塔检修过程中发生的事故数量和严重程度,评估风险安全管理的效果。

吸收塔检修及维护危险源辨识和控制措施

吸收塔检修及维护危险源辨识和控制措施

吸收塔检修及维护危险源辨识和控制措施吸收塔是工业生产中常见的设备,它能够吸收废气中的有害物质,净化空气。

然而,由于吸收塔在长期的操作过程中会不可避免地出现一些问题,因此对于吸收塔的检修和维护也极为重要。

本文将对吸收塔检修及维护中的危险源辨识和控制措施进行详细阐述。

一、危险源辨识1. 腐蚀:吸收塔内部大多使用金属材质制作,由于废气中的有害物质非常腐蚀性,如果设备内壁没有得到很好的保养,就会被慢慢地腐蚀。

腐蚀产生的危险有可能造成气体泄露甚至设备爆炸。

2. 过热:在操作过程中,吸收塔内可能会出现过热现象。

一旦过热会导致设备灰斑、龟裂等现象,严重时甚至会造成设备爆炸。

3. 压力过大:吸收塔在操作过程中需要承受一定的气压,如果气压过大,就会对设备造成损害。

严重时,会对设备和运维人员造成生命安全威胁。

4. 泄露:吸收塔内部有可能出现泄露现象,泄露的有害气体可能直接进入操作人员的呼吸道,造成严重的人身伤害。

5. 设备故障:如果吸收塔的设备出现故障,就会影响设备的正常工作,从而导致有害气体的泄露和其他相关危害。

二、控制措施1. 定期检查设备:为了避免吸收塔出现以上危险源,需要对设备进行定期检查。

可以采用定期保养、定期清洗、定期涂漆等方法,以延长设备的使用寿命。

2. 做好防护措施:吸收塔在正常的操作过程中会产生大量的有害气体,因此,在进行检修和维护时,必须要做好出入口的防护措施。

操作人员应该穿上防护服、戴上防毒面具等,以避免吸入有害气体。

3. 加强培训:为了保障设备的正常使用,需要对操作人员加强相关培训。

操作人员必须要了解吸收塔的结构、特点、维护方法等,以便及时处理各种故障情况。

4. 建立完善的安全管理制度:在进行吸收塔检修维护过程中,需要建立完善的安全管理制度,将各项工作规范化,在操作前做好必要的安全准备工作,确保操作人员的安全。

对于吸收塔的检修和维护过程中的危险源进行认真地辨识和控制,并采取相应的措施和方法,是保证设备正常运行和保障操作人员安全的关键。

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范本

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范本

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范本标题:脱硫塔检修风险安全管理范本引言:脱硫塔检修是一个复杂的过程,涉及到高温、高压、化学药剂等安全风险。

为了确保检修过程的安全性,提前制定风险安全管理范本是必要的。

本文将提供一个____字的脱硫塔检修风险安全管理范本。

一、风险评估和管理1. 建立风险评估和管理的工作小组- 风险评估和管理工作应由专业人员组成的小组负责,包括工程师、技术员、安全员等。

2. 识别潜在的风险源- 对检修过程中可能存在的风险源进行识别,包括高温、高压、化学药剂、机械设备等。

3. 进行全面的风险评估- 对每个风险源进行详细评估,包括风险的可能性、严重性和影响程度等指标。

4. 制定风险管理计划- 根据风险评估的结果,制定具体的风险管理计划,包括风险的控制措施、责任人、时间进度等。

二、安全操作规程1. 制定安全操作规程- 基于风险评估的结果,制定详细的安全操作规程,包括检修流程、操作步骤、安全防护措施等。

2. 建立岗位职责和权限-明确每个岗位的职责和权限,确保相关人员按照规定的程序和方法进行操作。

3. 提供必要的安全培训- 提供必要的培训,包括操作规程、安全知识和应急处理等,确保人员具备必要的安全意识和安全技能。

三、现场安全管理1. 制定现场安全管理计划- 在检修现场设置安全警示标志、疏散路线等设施,制定现场安全管理计划,明确安全责任和安全措施。

2. 建立现场安全管理制度- 建立现场安全管理制度,包括严格遵守操作规程、安全检查和巡视等,确保现场安全管理的有效实施。

3. 加强火源控制和防护设施- 在现场设置火源控制措施和防护设施,对可能引发火灾和爆炸的设备和物品进行严格的控制和防护。

四、应急响应和处理1. 制定应急响应和处理计划- 制定详细的应急响应和处理计划,包括火灾、泄漏、事故等情况的处理程序和方法。

2. 确保应急设施和装备的完好性- 检查和维护应急设施和装备,如灭火器、泄漏防护设备等,确保其正常运行。

脱硫设备运行中的风险分析与控制

脱硫设备运行中的风险分析与控制

脱硫设备运行中的风险分析与控制脱硫设备是现代工业中用于减少燃烧过程中二氧化硫(SO2)排放的重要设备。

然而,在脱硫设备的运行过程中,存在着一些潜在的风险。

本文将对脱硫设备运行中的风险进行分析,并提出相应的控制措施,以确保脱硫设备的安全运行和环境保护。

首先,脱硫设备运行中的风险之一是氧化剂和还原剂的储存和使用。

脱硫过程中常使用氧化剂和还原剂来促进二氧化硫和石膏的生成。

然而,这些化学品具有一定的腐蚀性和易燃性,如果不正确储存和使用,可能导致火灾、爆炸或环境污染。

为了控制这一风险,应确保储存容器的密封性,避免与可燃物接触,并制定详细的操作规程,培训工作人员正确使用化学品。

其次,脱硫设备中化学物质的泄漏也是一个潜在的风险。

在脱硫过程中,一些化学物质可能会因为设备的老化、腐蚀、运输故障等原因而发生泄漏。

这些泄漏物质对人体和环境都具有一定的危害。

因此,应定期检查脱硫设备的密封性和运行情况,及时修复设备的故障,确保化学物质不会泄漏到周围环境中。

此外,脱硫设备中的高温和高压环境也会带来一定的风险。

高温环境容易引发设备的燃烧和爆炸,高压环境可能导致设备的破裂和泄漏。

因此,在设计和使用脱硫设备时,必须考虑到恰当的防火和防爆措施,并采取合适的材料和结构来抵抗高温和高压环境的影响。

此外,脱硫设备运行中的废气处理也是一个值得关注的问题。

废气处理过程中产生的气体中可能含有高浓度的二氧化硫和其他有害物质,如果无法正确处理,会对环境和人体健康造成潜在风险。

因此,在脱硫设备的设计和使用过程中,应注意废气处理系统的合理设计和操作,以确保废气排放符合相关法规和标准,减少环境污染。

最后,脱硫设备的维护和检修也是一个重要的环节。

定期的维护和检修可以发现设备的故障和隐患,及时采取措施进行修复和更换。

此外,应建立完善的设备管理制度,制定详细的操作规程和维护计划,确保设备的正常运行和安全性。

综上所述,脱硫设备运行中存在着一些风险,包括化学品的储存和使用风险、化学物质泄漏风险、高温和高压风险、废气处理风险以及维护和检修风险。

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范文

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范文

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范文脱硫塔是烟气脱硫净化系统的核心设备,主要用于去除烟气中的二氧化硫,保护环境。

在脱硫塔的检修过程中,由于操作复杂,存在一定的风险,因此需要进行风险安全管理。

下面是一个示例的脱硫塔检修过程中的风险安全管理范文。

一、风险识别和评估1. 工作环境风险:检修脱硫塔需要进入塔内进行作业,存在高温、高压、有毒气体等风险。

2. 作业操作风险:脱硫塔内存在复杂的设备和管道,操作过程中存在触电、被困、物体打击等风险。

3. 化学品风险:在检修过程中需要使用化学品,存在化学品泄漏、接触皮肤等风险。

二、风险控制措施1. 工作环境风险控制:- 使用防护装备:进入脱硫塔作业必须佩戴防护帽、防酸碱手套、防火服等防护装备。

- 使用检测仪器:使用多参数检测仪器,实时监测工作区域的温度、压力、有毒气体等指标。

- 确保通风畅通:在作业前,需要检查脱硫塔内风机、排风管道等通风设备是否正常运行,确保作业区域的空气流通。

2. 作业操作风险控制:- 严格操作规程:制定脱硫塔检修操作规程,并组织人员进行培训,确保每个人员熟悉操作流程和注意事项。

- 使用安全工具:使用合适的工具进行操作,避免直接用手操作,减少触电、被困等风险。

- 建立安全警示标志:在作业现场设置安全标志,明确禁止或警示作业人员的区域和设备,避免物体打击等事故。

3. 化学品风险控制:- 选择安全化学品:选择符合标准的、无毒无害的化学品,并储存于专门的存放柜中,防止泄漏和误用。

- 使用个人防护装备:进行化学品检修操作时,必须戴防护面罩、护目镜、防酸碱手套等个人防护装备,避免化学品接触皮肤。

三、事故应急预案1. 数据备份:在检修过程中,及时备份重要数据,保证数据的安全性和完整性。

2. 应急物资准备:配备灭火器等应急物资,并进行定期检查和维护,确保物资的可靠性和可用性。

3. 事故报告和应急反应:一旦发生事故,立即报告上级主管部门和应急机构,并根据预先制定的应急预案进行紧急处理,最大限度地减少人员伤害和财产损失。

电厂脱硫装置运行过程中的安全风险评估与管理

电厂脱硫装置运行过程中的安全风险评估与管理

电厂脱硫装置运行过程中的安全风险评估与管理随着环保意识的日益增强,电厂脱硫装置作为减少二氧化硫排放的关键设备,扮演着重要的角色。

然而,电厂脱硫装置在运行过程中也面临着一定的安全风险。

本文将围绕电厂脱硫装置运行过程中的安全风险,提出评估与管理的方法与措施。

首先,对电厂脱硫装置运行过程中的安全风险进行评估是至关重要的。

评估的目的是通过系统性的分析,识别并量化可能导致事故发生的风险因素。

评估过程包括以下几个步骤:第一步是风险识别。

通过梳理脱硫装置运行过程中的工艺流程、设备使用情况、操作规程以及各种可能的风险事件,全面了解安全隐患的来源与可能性。

第二步是风险评估。

根据风险识别结果,对每个风险事件的可能性和严重程度进行评估。

可能性可以根据过往事故数据、操作经验以及设备状态等进行合理估计;严重程度则需要综合考虑人员伤亡、环境污染、财产损失等方面的因素。

第三步是风险控制。

在完成风险评估后,需要制定合理有效的控制措施来避免、减轻或控制风险事件的发生与扩大。

控制措施可以包括技术措施(如设备改进、防护装置)、管理措施(如操作规程、培训)、监测控制(如实时监测、报警装置)等。

第四步是风险监测与反馈。

风险评估是一个动态的过程,需要对控制措施的实施效果进行监测与评估。

同时,还应建立一套反馈机制,及时汇报风险事件发生与处理情况,以便于及时调整控制策略。

除了对电厂脱硫装置运行过程中的安全风险进行评估外,还需要采取管理措施来确保安全生产。

以下是几个管理方面的建议:第一,建立健全的安全管理制度。

制定并推广脱硫装置的操作规程和安全管理流程,明确责任分工和工作指导,确保人员按规程操作,防止操作失误引发事故。

第二,加强员工培训与技能提升。

通过定期培训,提高员工对脱硫装置的了解与掌握,提高其操作技能和应急处理能力,增强安全意识和防范能力。

第三,加强设备检修与维护。

定期检查设备的运行状态和安全性能,及时清理设备积存物,确保设备处于良好状态,减少故障和事故发生的可能性。

脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理正式样本

脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理正式样本

文件编号:TP-AR-L8718There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理正式样本脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

摘要:脱硫系统是发电厂极为重要的环保设施,脱硫系统中的吸收塔一般采用衬胶作为防腐材料,由于衬胶属于易燃物质,因此吸收塔内部动火属于高风险作业,必须要充分辨识作业风险,并要具备完善的安全预控措施,方能将风险降低至最小。

本文结合******公司#6机组脱硫吸收塔内除雾器改造施工工程,分析了施工中的作业风险点,提出了施工过程中安全管控的预防控制措施,保障工程施工安全顺利进行。

关键词:脱硫吸收塔内部动火风险辨识安全管理1 改造工程简介******1000MW机组烟气脱硫工程,采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。

每座吸收塔各配有四台KSB浆液循环泵,各自对应吸收塔的四组喷淋层,每层喷淋装置布置有170个中空锥双向喷嘴。

喷淋层上部设有两级屋脊式除雾器,用以分离净烟气夹带的雾滴。

为提高除雾器效率,本次项目进行以下两个方面的改造:1)在屋脊式除雾器下方增装了一层RPT的管式除雾器;2)在第二层屋脊式除雾器的上表面增加手动冲洗管道。

脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理详细版

脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理详细版

文件编号:GD/FS-8263The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________(管理制度范本系列)脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理详细版脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

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摘要:脱硫系统是发电厂极为重要的环保设施,脱硫系统中的吸收塔一般采用衬胶作为防腐材料,由于衬胶属于易燃物质,因此吸收塔内部动火属于高风险作业,必须要充分辨识作业风险,并要具备完善的安全预控措施,方能将风险降低至最小。

本文结合******公司#6机组脱硫吸收塔内除雾器改造施工工程,分析了施工中的作业风险点,提出了施工过程中安全管控的预防控制措施,保障工程施工安全顺利进行。

关键词:脱硫吸收塔内部动火风险辨识安全管理1 改造工程简介******1000MW机组烟气脱硫工程,采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。

每座吸收塔各配有四台KSB浆液循环泵,各自对应吸收塔的四组喷淋层,每层喷淋装置布置有170个中空锥双向喷嘴。

喷淋层上部设有两级屋脊式除雾器,用以分离净烟气夹带的雾滴。

为提高除雾器效率,本次项目进行以下两个方面的改造:1)在屋脊式除雾器下方增装了一层RPT的管式除雾器;2)在第二层屋脊式除雾器的上表面增加手动冲洗管道。

脱硫塔检修过程中的风险安全管理

脱硫塔检修过程中的风险安全管理

脱硫塔检修过程中的风险安全管理脱硫塔是燃煤电厂烟气净化设备中的重要组成部分,主要用于去除烟气中的二氧化硫(SO2)等有害气体。

在脱硫塔的日常检修过程中,存在一定的风险,因此,需要加强风险安全管理,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

下面,将从安全隐患识别、管理人员培训、操作规程制定和事故应急预案四个方面,探讨脱硫塔检修过程中的风险安全管理。

安全隐患识别是脱硫塔检修过程中风险安全管理的基础。

为了识别出潜在的风险隐患,可以采取以下措施:1.进行安全评估:通过对脱硫塔的设备和操作流程进行全面评估,发现可能存在的危险源和风险。

2.制定安全检查表:根据脱硫塔的特点,制定详细的安全检查表,对每个环节进行仔细检查,确保没有疏漏。

3.组织安全示范演练:定期组织脱硫塔检修的安全示范演练,提高操作人员的应急处理能力和安全意识。

管理人员培训是脱硫塔检修过程中风险安全管理的重要环节。

只有通过培训,使得每个管理人员都具备相应的专业知识和技能,才能有效地避免事故的发生。

具体培训内容可以包括:1.安全操作培训:对操作人员进行脱硫塔检修的安全操作培训,包括仪器使用、设备操作和紧急故障处理等。

2.安全意识培训:通过讲解相关事故案例,增强管理人员的安全意识,使其能够主动识别和排除安全隐患。

3.应急处理培训:针对各类可能发生的风险情况,进行应急处理方面的培训,确保管理人员能够快速、正确地应对突发事件。

操作规程制定是脱硫塔检修过程中风险安全管理的重要保证。

制定合理的操作规程,能够规范操作人员的行为,降低事故发生的概率。

具体操作规程可以包括:1.工作程序:明确脱硫塔检修的各项工作程序,涉及到设备的启停、管道的放空、设备的清洗等。

2.操作规范:规定具体的操作要求和要点,对于每个操作环节都要详细说明需要注意的事项,如防止气体泄露、避免设备受损等。

3.安全操作检查表:制定详细的安全操作检查表,对每个环节都列出必须检查的项目,规定检查的标准和方法。

脱硫吸收塔改造过程中的风险安全管理(新版)

脱硫吸收塔改造过程中的风险安全管理(新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改脱硫吸收塔改造过程中的风险安全管理(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process脱硫吸收塔改造过程中的风险安全管理(新版)1.改造工程简介脱硫系统是发电厂极为重要的环保设施,由于脱硫系统运行异常,使烟气中携带石膏浆液对周边环境造成污染。

本文结合国华太仓发电有限公司#8机组脱硫吸收塔改造施工工程,分析了施工中的作业风险点,提出了施工过程安全管控的与否预防控制措施,保障工程施工安全顺利进行。

国华太仓发电有限公司脱硫系统采用上图为吸收塔的运行示意图OI2-WFGD湿法烟气脱硫技术,1炉1塔模式,喷淋结构。

#8机组脱硫系统2005年11月18日投入运行。

由于脱硫系统未设计烟气再热器(GGH),脱硫系统运行后,脱硫后的烟气中含有大量带有石膏的雨滴,飘出烟囱后形成“石膏雨”,除雾器堵塞后更加严重。

“石膏雨”,落到地面后污染了地面设施,造成环境污染、带来一定的不良的社会影响。

利用停机检修对吸收塔烟气出口导流板进行改造,解决烟气流速不均、局部烟气流速过快的情况下烟气携带石膏-水混合物能力强的设计缺陷,减少烟气带浆,从而缓解烟囱飘“石膏雨”的形成量。

施工部位主要集中在脱硫吸收塔内部的净烟气出口侧,28~35.8m高度狭窄空间进行。

本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差,且防火要求比较高。

2.脱硫吸收塔改造工程中的作业风险点分析脱硫吸收塔改造工程重点工作有:拆除旧导流板、脚手架搭设、导流板制作和安装、喷砂除锈、喷涂玻璃鳞片。

脱硫化学危险源辨识及安全控制措施分析

脱硫化学危险源辨识及安全控制措施分析

脱硫化学危险源辨识及安全控制措施分析脱硫化学危险源辨识和控制措施脱硫化学过程涉及多种危险源,为了确保安全作业,必须对危险源进行辨识并采取相应的控制措施。

本文将详细介绍脱硫化学危险源的辨识和控制方法,主要包含以下方面内容:1.危险化学品储存2.在脱硫化学过程中,需要使用多种危险化学品,如硫酸、盐酸在脱硫化学过程中,需要使用多种危险化学品,如硫酸、碱液、氨水等。

这些化学品储存时需要注意以下事项:●分类储存:根据危险化学品的性质和分类,将它们分别存放在指定的储藏室或储罐中,避免不同化学品的相互反应或混杂。

●数量控制:储存危险化学品时要严格控制数量,避免过量储存引起的安全隐患。

●质量检测:定期对危险化学品进行质量检测,确保其质量和纯度符合要求。

●储存条件:保持危险化学品储存区域的整洁和干燥,避免阳光直射、高温、火源等危险因素。

1.化学反应过程控制2.脱硫化学反应过程中存在多种化学反应,如氧化还原反应、中和反应等,需要采取以下措施进行控制:●控制反应温度:严格控制反应温度,避免过高或过低的温度引起的安全问题。

●控制压力:保持反应系统在一定的压力范围内,避免压力过大或过小引起的危险。

●物料配比:严格按照规定的物料配比进行投料,避免比例失调引起的化学反应异常。

1.设备维护和检查2.脱硫化学设备的维护和检查是保证设备正常运行和避免事故发生的重要措施,包括以下方面:●设备维护周期:定期对设备进行检查、清洗、润滑等维护工作,确保设备的正常运行。

●维护内容:根据设备的具体特点和使用情况,制定相应的维护计划和维护内容,包括更换磨损部件、检查密封性等。

●检查方式:采用定期检查、巡视检查、特殊检查等多种方式相结合,确保设备的安全运行。

1.排放物处理2.脱硫化学过程中会产生多种排放物,如废气、废水和废渣等,需要进行妥善处理,以避免对环境和人员造成危害。

具体措施如下:●洗涤方式:采用酸碱中和、水洗等方式对废气进行洗涤,以减少废气中的有害物质含量。

电厂脱硫系统运行中的风险识别与评估

电厂脱硫系统运行中的风险识别与评估

电厂脱硫系统运行中的风险识别与评估电厂作为一个重要的能源供应领域,承担着巨大的责任和压力。

为了减少环境污染,保护大气环境,电厂脱硫系统的运行变得至关重要。

然而,电厂脱硫系统在运行中面临一系列的风险,需要进行全面的识别与评估,以确保系统的可靠性和安全性。

首先,电厂脱硫系统在日常运行中可能面临的一个重要风险是化学物质泄漏。

脱硫系统使用多种化学物质进行脱硫反应,这些化学物质具有一定的腐蚀性和毒性。

如果在系统的输送管道、储罐或泵站等部位发生泄漏,可能会对人员和环境造成严重的危害。

因此,在脱硫系统的设计和安装过程中,需要考虑到泄漏的可能性,并采取相应的措施,如增加泄漏检测装置、进行泄漏预警和紧急处理演练等,以降低泄漏事故的发生概率和影响。

其次,电厂脱硫系统在运行中可能面临的另一个重要风险是堵塞。

脱硫设备中使用的吸收剂和吸收液会在反应过程中产生各种沉淀物和生成物,这些物质可能会在管道和设备内部逐渐积聚,导致系统的堵塞。

一旦系统发生堵塞,不仅会降低脱硫效率,还会增加能源消耗和运行成本。

因此,在电厂脱硫系统的运行中,需要定期进行设备的维护和清洗,以预防和处理堵塞问题,确保系统的正常运行。

此外,电厂脱硫系统可能面临的另一个潜在风险是设备的老化和磨损。

脱硫设备需要经常进行高温高压的工作,长时间的运行会导致设备的磨损和老化,可能会对设备的稳定性和可靠性造成影响。

因此,在电厂脱硫系统的运行中,需要建立完善的设备检修和更换计划,定期对设备进行检查和维护,及时更新老化设备,从而避免由于设备故障引发的系统停工和安全事故。

此外,电厂脱硫系统还可能面临的一个风险是操作人员的安全问题。

脱硫系统的操作需要专业的技能和严格的操作规程,而一些不当的操作可能会给人员带来安全隐患。

因此,在电厂脱硫系统的运行中,需要保证操作人员具备必要的技能和知识,进行系统操作前的培训和考核,并建立完善的操作规程和安全标准,引导操作人员按照规程进行操作,减少操作风险。

电厂脱硫系统的风险识别及安全评估

电厂脱硫系统的风险识别及安全评估

电厂脱硫系统的风险识别及安全评估电厂脱硫系统是一种重要的环保设施,其作用是去除燃煤电厂排放的二氧化硫等有害气体。

然而,随着电厂规模越来越大和技术的不断发展,电厂脱硫系统也面临着一系列的风险和安全问题。

本文将对电厂脱硫系统的风险进行识别和安全评估,以提供可行的解决方案。

在进行风险识别之前,首先需要了解脱硫系统的基本原理和工作过程。

电厂脱硫系统主要包括烟气净化器、脱硫塔、氧化剂和吸收剂等组成部分。

烟气从燃烧设备产生后经过脱硫塔,与氧化剂和吸收剂反应,最终达到去除二氧化硫的目的。

首先,我们需要识别电厂脱硫系统中的风险所在。

在运行过程中,可能会出现以下几种风险:1. 化学风险:脱硫塔中会产生一些化学反应,如果控制不当,可能会产生有毒的副产物,如二氧化硫和二氧化碳等。

这些化学物质对人体和环境都具有潜在危害。

2. 温度和压力风险:脱硫系统中的高温和高压气体容易导致设备损坏、泄漏和爆炸等事故。

此外,由于化学反应时生成的副产物会导致脱硫塔内部的温度和压力变化,进一步增加了风险。

3. 设备故障风险:电厂脱硫系统由多个设备组成,例如氧化器、吸收塔和废水处理系统等。

如果其中任何一个设备故障,都可能导致整个系统的运行受到影响或者停工,进而影响电厂的正常运行。

4. 工人健康风险:脱硫系统的维护和操作需要工人置身于有毒气体的环境中。

如果没有足够的防护措施,工人的健康和安全可能会受到威胁。

为了进行风险评估,可以采用以下步骤:第一步,搜集相关数据和信息,包括电厂脱硫系统的设计文档、设备操作手册、工作记录等。

此外,还需要对电厂进行现场检查,了解系统的实际运行情况。

第二步,对数据进行分析。

根据数据分析,识别出潜在的风险,包括设备故障率、化学品使用量、操作规程是否合理等。

第三步,制定防范措施。

根据识别的风险,提出相应的预防和应急措施,比如完善的设备维护计划、建立紧急演习和应急预案、提供工人防护装备等。

第四步,推行和监控措施的执行。

防范措施只有得到有效执行,才能起到预防和减少风险的作用。

电厂脱硫过程中主要风险的识别与分析

电厂脱硫过程中主要风险的识别与分析

电厂脱硫过程中主要风险的识别与分析在电厂脱硫过程中,主要风险的识别与分析是非常重要的,它可以帮助电厂管理者和工作人员了解潜在的风险,采取相应的措施来降低风险发生的可能性,保障人员的安全和设备的正常运行。

在电厂脱硫过程中,由于涉及到废气处理、化学反应和废物处理等环节,存在一些主要风险需要进行识别与分析。

首先,化学品泄漏是电厂脱硫过程中的主要风险之一。

在脱硫过程中,常使用脱硫剂和清洗剂等化学品。

如果存在泄漏现象,不仅会对工作人员造成伤害,还可能对周围环境造成严重污染。

因此,需要对化学品的存储、运输和使用过程进行仔细的管理和监控,确保其在装置内部的封闭和安全。

其次,设备故障是电厂脱硫过程中的另一个主要风险。

脱硫设备通常是由各种设备和管道组成的复杂系统,如果存在故障,不仅会导致脱硫效果下降,还可能引发火灾、爆炸等事故。

因此,需要定期对设备进行检查和维护,及时发现并修复潜在的故障点,确保设备的正常运行。

此外,废气处理也是电厂脱硫过程中的重要环节,但同时也存在一定的风险。

例如,在废气处理过程中,气体中的有毒物质可能对工作人员产生危害,需要采取相应的防护措施来降低人员暴露风险。

另外,在废气排放过程中,需要确保废气排放符合相关环保法规和标准,以避免对环境造成污染。

此外,废物处理也是电厂脱硫过程中需要重视的风险之一。

脱硫剂和清洗剂等化学品的使用和处理会产生一定的废物,如果废物处理不当,可能会对环境和人员健康造成风险。

因此,需要对废物的储存、运输和处理过程进行合理规划和管理,确保废物的安全处理和处置。

为了识别和分析电厂脱硫过程中主要的风险,可以采取以下的方法:首先,进行全面的风险评估。

通过对电厂脱硫过程各个环节的综合分析,确定可能存在的风险源和风险因素。

可以参考过往的事故案例、法律法规以及行业标准,了解相应的风险点和风险源。

其次,进行定量和定性的风险分析。

定量风险分析可以通过数据收集和统计,计算出潜在风险发生的可能性和影响程度,从而确定优先处理的风险点。

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范文(二篇)

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范文(二篇)

脱硫塔检修过程中的风险安全管理范文脱硫塔是燃煤发电厂重要的空气污染治理设备,但是在长期的运行过程中,脱硫塔存在着一定的风险。

因此,在脱硫塔检修过程中,必须严格遵守安全管理规定,确保工人的人身安全和设备的完好性。

本文将从风险分析的角度出发,探讨脱硫塔检修过程中的风险安全管理。

一、风险分析在脱硫塔检修过程中,存在三大主要风险。

首先,由于脱硫塔内设备复杂,管道众多,存在着高空作业的风险。

其次,检修时需要对脱硫塔内部进行清洗,可能导致脱硫剂溅出,对工人造成伤害。

最后,由于脱硫塔属于粉尘重要的区域,检修时需要进行火焰切割等高温作业,存在火灾和爆炸的风险。

二、风险安全管理为了减少脱硫塔检修中的风险,必须加强风险安全管理。

主要包括以下几个方面:1. 安全培训:对参与脱硫塔检修的工人进行安全培训,提高他们对风险的认识和安全意识。

培训内容包括脱硫塔的结构和设备、工作程序、安全操作规程等。

同时,还应对特殊风险源进行针对性培训,如高空作业、清洗化学品的使用等。

2. 作业许可制度:制定严格的作业许可制度,确保每一步作业都得到批准和监督。

只有经过培训和考核合格的工作人员才能获得作业许可。

同时,在每个作业区域设置专人负责监督,确保作业程序的正确执行和风险的有效控制。

3. 安全防护设施:检修现场应设置明显的警示标志,指示工作人员注意安全。

必要时,应设置隔离带,限制非相关人员的进入。

同时,为工人提供必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

对于高空作业,应设置合适的安全网和护栏,确保工人的人身安全。

4. 作业程序:制定详细的作业程序,明确每一步的操作和安全要求。

例如,在进行高空作业时,必须先进行安全检查,确保工具的固定和坠落防护设施的可靠。

在进行清洗作业时,应采取适当的措施避免脱硫剂的溅出,如加强喷淋设备、设置防护罩等。

在高温作业过程中,要严格执行防火防爆操作规程,确保使用的设备符合安全标准。

5. 突发事件应急预案:制定完善的突发事件应急预案,明确救援人员、装备和措施。

电厂脱硫系统中重大风险因素的识别与应对方案

电厂脱硫系统中重大风险因素的识别与应对方案

电厂脱硫系统中重大风险因素的识别与应对方案随着环保意识的提高和环境保护法规的趋严,电厂脱硫系统在烟气净化过程中扮演着重要的角色。

然而,电厂脱硫系统在运行中也会面临各种风险因素的挑战。

因此,准确识别和科学应对重大风险因素是确保电厂脱硫系统高效稳定运行的关键。

首先需要识别电厂脱硫系统中的重大风险因素。

主要包括如下几个方面:1. 设备故障风险:电厂脱硫系统由各种设备组成,如喷射器、吸收塔、氧化风机等,这些设备在长期运行过程中容易出现故障。

故障可能导致脱硫效果下降、烟气排放超标等问题。

2. 药剂使用风险:电厂脱硫系统在净化烟气中使用药剂,如石灰石浆液等。

不正确的药剂使用量、药剂质量等问题可能导致脱硫效果下降,增加运行成本。

3. 废水处理风险:电厂脱硫系统中产生大量废水,废水排放存在着一定的环境风险。

废水处理不当可能导致水源污染、土壤污染等问题。

4. 安全风险:电厂脱硫系统中涉及高温高压,需要进行密封、防爆等安全措施。

否则,可能引发火灾、爆炸等严重事故。

5. 运营管理风险:电厂脱硫系统需要进行定期维护和检修,若管理不善可能导致运行不稳定、效果下降等问题。

针对以上风险因素,制定科学合理的应对方案至关重要。

1. 强化设备维护管理:建立完善的设备维护计划,定期对脱硫设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。

并建立设备故障排查和处理机制,快速解决设备故障问题,减少停机维修时间。

2. 优化药剂使用方案:制定合理的药剂使用方案,包括药剂使用量、浓度等控制标准。

并加强药剂质量管控,确保药剂质量达到要求。

定期开展脱硫效果监测,及时调整药剂使用方案。

3. 加强废水处理:建立废水处理系统,对产生的废水进行处理和回收利用。

选择合适的废水处理技术,确保废水排放符合相关标准,减少对环境的影响。

4. 加强安全管理:严格按照规范要求进行设备设计、安装和运行,加强设备的密封、防爆等安全措施。

建立健全的安全管理制度和应急预案,提高员工的安全意识,确保电厂脱硫系统的安全运行。

脱硫塔检修过程中的风险安全管理

脱硫塔检修过程中的风险安全管理

脱硫塔检修过程中的风险安全管理脱硫塔是火力发电厂中重要的设备之一,用于去除烟气中的二氧化硫。

在脱硫塔的检修过程中,需要对风险进行安全管理,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是脱硫塔检修过程中的风险安全管理措施。

1. 员工培训:在进行脱硫塔检修工作前,需要对参与检修的员工进行必要的安全培训。

培训内容包括脱硫塔的结构和工作原理、检修过程中的危险因素及应对措施、安全操作规程等。

只有经过培训合格的员工才能参与检修工作。

2. 编制安全操作规程:针对脱硫塔检修过程中的各个工作环节,需要编制详细的安全操作规程。

规程包括工作流程、安全要求、安全警示标识、禁止操作事项等内容,以确保每个步骤都能够按照规程进行,并严格执行安全操作流程。

3. 确定工作许可证:在进行脱硫塔检修工作前,要制定工作许可制度。

由专门的工作许可颁发人员对检修工作进行审批,然后将工作许可证发放给参与工作的人员。

工作许可证中包含的信息有:工作环境、工作任务、安全要求、工作期限以及脱硫塔停用的时间等。

4. 装备个人防护设备:脱硫塔检修过程中,工作人员需要配备适当的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸防护服、耐酸手套等。

这些设备可以有效地保护工作人员的人身安全,防止遭受化学品和高温等危害。

5. 建立安全警示标识:在脱硫塔周围设置安全警示标识,提示工作人员注意安全。

标识中包括脱硫塔的危险区域、禁止进入区域、注意事项等。

同时,还要确保标识清晰可见,并定期检查和更换。

6. 确保通风系统正常运行:脱硫塔检修过程中会产生一定的有毒气体,如二氧化硫。

为了保证工作人员的安全,必须确保通风系统的正常运行。

检修前要对通风系统进行检查和维护,确保通风系统能够及时将有毒气体排出。

7. 进行设备检查和维护:在检修过程中,需要对脱硫塔的设备进行全面的检查和维护。

特别是对关键部位的设备,如泵、阀门、仪表等,要仔细检查,确保其正常运行。

同时要注意设备的维护记录和检修情况,及时发现和解决问题。

2023年脱硫塔检修过程中的风险安全管理

2023年脱硫塔检修过程中的风险安全管理

2023年脱硫塔检修过程中的风险安全管理2023年脱硫塔的检修过程中,风险安全管理是十分重要的。

脱硫塔是用于石化、化工、煤化工等工业生产中的废气处理设备,主要用于去除气体中的二氧化硫等有害气体。

在检修过程中,可能会面临以下几个方面的风险和安全管理措施:1. 事故风险:脱硫塔是一个高温、高压、易燃易爆的设备,如果在检修过程中出现事故,可能会导致人身伤亡和设备损坏。

为了降低事故风险,需要在检修前进行全面的安全评估,制定详细的操作规程,确保检修过程中遵守相关安全规定。

同时,在检修现场设置专门的警示标志和防护措施,提供必要的个人防护装备,并进行必要的安全培训。

2. 化学品风险:在脱硫塔的检修过程中,可能会使用一些化学品,如酸碱溶液、溶剂等。

这些化学品具有腐蚀性、毒性等危险性质,如果使用不当,可能会对人体健康和环境造成危害。

因此,在使用化学品前,需要对化学品进行严格的管理,包括储存、使用和处理方面的安全规范。

同时,需要进行必要的化学品安全培训,使用过程中要佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,并确保通风良好,避免化学品泄漏和蒸气积聚。

3. 施工安全:脱硫塔的检修需要进行一系列的工程施工活动,包括拆卸、安装、焊接等。

这些施工活动涉及到高空作业、电器操作、机械设备使用等,如果操作不当,可能会造成人员伤害和设备损坏。

为了降低施工安全风险,需要在施工前制定详细的工程方案和操作规程,明确施工过程中的责任分工和安全措施。

施工现场要设置专门的安全警示标志和临时防护措施,对施工人员进行必要的安全培训,并提供必要的个人防护装备。

4. 火灾爆炸风险:由于脱硫塔中含有易燃易爆气体,如硫化氢等,因此在检修过程中需要特别注意火灾和爆炸的风险。

施工现场要保持通风畅通,防止气体积聚;禁止吸烟和明火;严禁使用易燃物质,并定期进行检查,确保使用的电气设备安全可靠。

同时,要建立火灾应急预案,配备必要的灭火器材和消防器材,确保在火灾发生时能够及时控制和扑灭火灾。

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脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理(2020版)摘要:脱硫系统是发电厂极为重要的环保设施,脱硫系统中的吸收塔一般采用衬胶作为防腐材料,由于衬胶属于易燃物质,因此吸收塔内部动火属于高风险作业,必须要充分辨识作业风险,并要具备完善的安全预控措施,方能将风险降低至最小。

本文结合******公司#6机组脱硫吸收塔内除雾器改造施工工程,分析了施工中的作业风险点,提出了施工过程中安全管控的预防控制措施,保障工程施工安全顺利进行。

关键词:脱硫吸收塔内部动火风险辨识安全管理1改造工程简介******1000MW机组烟气脱硫工程,采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。

每座吸收塔各配有四台KSB浆液循环泵,各自对应吸收塔的四组喷淋层,每层喷淋装置布置有170个中空锥双向喷嘴。

喷淋层上部设有两级屋脊式除雾器,用以分离净烟气夹带的雾滴。

为提高除雾器效率,本次项目进行以下两个方面的改造:1)在屋脊式除雾器下方增装了一层RPT的管式除雾器;2)在第二层屋脊式除雾器的上表面增加手动冲洗管道。

施工部位主要集中在脱硫吸收塔内部的净烟气出口侧,29~31m 高度狭窄空间进行,本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差,且防火要求比较高。

2脱硫吸收塔改造过程中的作业风险点分析脱硫吸收塔改造工程重点工作有:拆除部分屋脊式除雾器;剥除开孔及吊点位置的衬胶;吸收塔壁开孔(动火);焊接吊点挂钩(动火);吊装新增刚梁及部件;焊接梁和密封板(动火);冲洗水管进塔口开孔(动火);冲洗水管进塔口焊接(动火);所有焊口打磨(动火);喷砂处理;衬胶作业;安装管式除雾器和冲洗管道。

改造工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故,因此需要加倍做好安全预控措施,确保施工安全。

2.1作业危险点之一:脚手架坍塌施工中需要在吸收塔内29米标高处搭设作业平台,如果出现以下情况,可能引起脚手架坍塌、人员伤亡:1)脚手架架板、架杆、扣件、绑丝等材料质量、规格不符合要求;2)吸收塔脚手架搭设不符合安全规范要求,未及时修整缺陷;3)拆除的旧除雾器等设备直接放在脚手架架板上未及时运出;4)制作、安装的除雾器板,钢梁等材料集中放置或吊装中不慎掉落在脚手架架板上。

2.2作业危险点之二:高空坠落施工中有需要进行高处作业的工作多,如果出现以下情况,可能引起作业人员高处坠落,导致人员伤亡:1)出入的爬梯安装固定不牢固、梯阶间距过大;2)脚手架架板规格不符合要求,有空心板、探头板等;3)安全带系挂不正确或未系挂安全带;4)作业人员作业用力过猛;5)坐在防护栏杆上休息;6)作业人员精神状态不佳。

2.3作业危险点之三:物体打击施工中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业,如果出现以下情况,容易引起物体打击,导致人员伤亡:1)高处作业现场杂乱,工具、物料、设备等从高处掉落;2)人为从高处乱扔工器具等物材;3)除雾器材料吊装时捆绑不牢固,索具、拉链等发生断裂,吊件坠落;4)安装除雾器或拆除脚手架时,通过抛接方式传递物体等违章作业;5)对表面喷沙打磨时人员着装不符合要求,操作方法不正确。

2.4作业危险点之四:触电施工中需要的照明行灯、电焊机较多,如果出现以下情况,容易引起触电:1)电焊机电源线、照明行灯的电源线、临时电源柜电源线有裸露;2)电焊机没有可靠接地,没有装设漏电保护器;3)电源盘、插座、开关不合格;4)作业人员的着装和防护用具不符合要求。

2.5作业危险点之五:人员气体中毒如果出现以下情况,容易引起气体中毒:1)通风措施实施不到位,通风不畅;2)防腐衬胶作业人员未偑戴具备活性炭和微粒过滤的呼吸装备、防护手套、防护眼镜等;3)焊接、气割、衬胶作业人员过多,浓度超标;4)吸收塔内部更换衬胶,塑料件等部件时使用化学物质。

2.6作业危险点之六:火灾因吸收塔内部采用衬胶防腐,所有增加除雾器梁及冲洗管道进出塔接口都需要在塔壁上进行气割、打磨及焊接等动火工作。

而衬胶属于易燃品,如果出现以下情况,容易引起火灾:1)电焊或气割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面;2)电焊作业与气割作业交叉作业多,掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管;3)长时间气割、焊接作业,动火点周围的壁板热量大量积聚,引起未剥离的衬胶着火;4)作业环境温度高,超过33℃;5)作业人员着装不符合要求,未穿着棉制、防静电工作服、绝缘鞋;6)安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布缠密严实;7)未使用防爆型行灯;3安全预控措施针对脱硫吸收塔改造施工高风险作业多,尤其在吸收塔开孔、壁板焊接和后期进行衬胶作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故,要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施,确保改造施工工作安全顺利进行。

3.1改造施工前的预控措施3.1.1预控措施之一:制定符合施工实际的各项施工方案结合改造施工组织设计和生产现场实际,编制施工方案和作业指导书、一级动火方案、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急预案。

在实际施工前,做好各项方案及预案的审核批准工作,确保各项方案预案准确、有针对性。

3.1.2预控措施之二:安全资格审查、人员安全教育培训对全体参加改造施工的队伍进行安全资格审核,外委承包商必须具备高空作业、衬胶防腐作业资质,安全生产许可资格证和连续近三年来的安全生产业绩;外委承包商员工与其公司签定的劳动合同、劳动保险,焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业证和安全员资格证。

凡不适合于高空作业的人员,不得从事高空作业。

严把入厂关,杜绝无证施工、无证管理、无证操作。

全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安全教育和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、《工作票管理实施细则》、吸收塔改造施工的风险预控措施、有关吸收塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训,安全交底工作。

3.1.3预控措施之三:施工工器具、防护用品核查施工所使用电动工器具(电焊机、打磨工具、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴)、气割工具等检验合格,标贴电厂规定的使用有效期及合格证标签。

施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。

为施工人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。

安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防爆照明手电。

3.1.4预控措施之四:现场安全防护措施布置开工前对吸收塔施工现场全部用隔离围拦进行隔离,只留一个出口由专人负责进出管理。

按脱硫区域检修平面布置图要求存放施工材料、施工机具,物品摆放整齐、有序。

对内部易燃品进行检查和清理。

吸收塔逃生出口设有专用指示灯。

电气工器具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。

电焊机、电源箱作好防雨措施,电焊机可靠接地,并装有漏电保护器。

吸收塔可靠静电接地已落实,吸收塔内部照明使用低压防爆灯具照明,变压器及开关放置在人孔门外部。

在吸收塔作业面的人孔门外侧设置监护人,在气割、电焊、衬胶防腐作业期间增加监护人员。

氧气瓶、乙炔瓶立放固定,防震圈齐全,气瓶距离8m,距离明火10m。

搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。

在吸收塔中部、顶部靠近气割、电焊、衬胶作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置,消防水阀门有人负责保证随时好用,消防水压力正常,随时进行施救。

吸收塔内部作业面和人孔门外各放充足的二氧化碳或干粉灭火器,用过的消防器材随时更换。

动火作业期间,作业面平台、除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。

3.2改造施工过程中的预控措施3.2.1预控措施之五:施工安全管理措施合理安排动火等施工计划,尽量将动火作业压缩在同一时间段,减少风险的持续时间。

每天开好班前会,发现着装不符合安全要求、精神疲劳、喝酒的人员,严禁其进入施工现场作业。

结合每天的工作对全体施工员工认真进行安全技术交底,被交底人必须在交底栏内签字,做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。

施工作业前,安全管理人员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实执行情况,确认无误后,由运行许可人汇报值长进行工作许可手续,值长及公司主管生产的领导现场检查确认后,准予动火开工后,由值长批准,许可相应工作票。

严格所有进入施工现场人员火种、手机等进入现场一律收缴代为保管。

对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。

每天关注天气情况,遇到大雨天、大雾天、6级以上大风等恶劣天气,停止防腐喷涂作业和在吸收塔外部进行的一切作业。

盛夏时做好防暑降温措施,冬季做好防寒、防冻工作。

认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。

杜绝违章作业和冒险作业。

每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备、喷沙设备、防火毯、灭火器以及防爆照灯具等布置和使用情况,发现异常及时修复。

针对改造施工是在吸收塔内部较高位置受限空间进行和防腐喷涂作业期间可能发生人员中毒和火灾的情况,在防腐衬胶作业前组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练,确保每位施工人员全部掌握。

3.2.2施工作业安全措施3.2.2.1预控措施之六:脚手架搭设和拆除作业安全措施脚手架的搭设和拆除必须由具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。

脚手架需经验收合格方可使用。

高空作业必须系好安全带、防坠器,安全带应高挂低用,安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。

临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好,并设警示,防止高空坠落。

3.2.2.2预控措施之七:吊运作业安全措施吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人;吊装时操作人员精力要集中并服从统一的指挥号令,严禁违章作业;卷扬机专人操作、专人指挥,钢丝绳运行中不得挂卡。

吊装作业场所要有足够的吊运通道,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证吊挂点的安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。

构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用钩挂构件,构件在高空稳定前不准靠近。

为便于拆除、安装方便的临时吊钩点要焊接牢固,不得变形。

3.2.2.3预控措施之八:焊接、气割作业安全措施所有焊接、气割作业人员、动火负责人、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐衬胶作业、除雾器材质的特性;熟悉消防器材部署情况;熟悉作业现场环境,尤其是逃生通道。

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