飞达调节要点分析
海德堡飞达调节
留有细长孔A 3毫米E 直 毛刷B 0毫米E 直
卡纸D 3毫米E 直 毛刷B 0毫米E 直
压纸脚 位置 高度 送纸吹风
标记A 标记B 降低3毫米 风量2C
标记A 标记B 风量2至3C
标记A 标记B 风量3C
标记A 标记B 位置3C
标记A 标记B 风量4C
送纸吹风 送纸吹风量
风量1至4A
风量4A
风量4A
E的一半距离灰色/ 红色 B/C 5毫米A 略微向后边缘倾斜
E的一半距离红色B 5毫米A 略微向后边缘倾斜
E的一半距离大号， 塑料质地D 5毫米A 略微向后边缘倾斜
14
2014-2-10
海德堡飞达调节
印刷材料 洋葱纸 （透气性纸张） （40~100克） 纸张分纸片 内部 高度 位置 外部 高度 位置 字典纸， 轻克度纸， 标签纸 （30~100克） 留有细长孔A 3毫米E 直 毛刷B 0毫米E 直 标签纸， 轻克度纸， 铜牌纸 （100~200克） 留有细长孔A 3毫米E 直 毛刷B 0毫米E 直 铜牌纸， 轻克度纸 卡纸 （100~200克） 标准C 3毫米E 直 毛刷B 0毫米E 直 卡纸 （重于200克）
24
2014-2-10
3
标准飞达吸纸头 3.5 分纸吹风
设置选项 ·高度：调节花纹螺母（图 26/①）。 ·设置气阀吹风量（图25/ ①）。 更换分纸吹风机 后边缘的圆形分纸吹风机可以 更换为盒式吹风机（图26/C）： （1）托住吹风机，拧开花纹 螺母（图26A/①）。 （2）取下吹风机。 （3）插入分纸吹风机：锁紧 凹口需朝上。 （4）调整花纹螺母（图26C/ ①）松紧度直至将分纸吹风机调整 至理想高度。
7
2014-2-10
海德堡飞达调节
SZ201型输纸机飞达调节注意事项(上)
SZ201型输纸机飞达调节注意事项(上)SZ201型输纸机的飞达部分能快速、准确、平稳地完成J2108、J2205型胶印机纸张的分离任务，它是输纸机中相对独立的机构，依靠控制吹风和吸气，通过飞达各凸轮及小墙板两侧的气阀来控制飞达上各部件的动作关系，完成纸张的分离动作。
其主要由分纸机构、压纸吹嘴、松纸吹嘴、毛刷和压纸块等部件组成。
下面，笔者将对该飞达在使用与调节时应注意的几个方面进行分析。
松纸吹嘴1.松纸吹嘴的风量大小使用松纸吹嘴吹松纸张，是飞达分离纸张的第一步。
松纸吹嘴主要有两种（如图1）：一种为扁形管状吹嘴，这种松纸吹嘴的风量较为集中，适用于厚纸印刷，更容易将厚纸吹松；另一种为方形吹风嘴，其风向相互交错，中间部位风力大，两边风力小，既可保证纸堆上面的几张纸被吹松，又能使面上的纸张不至因风力过大而飘起，影响输纸稳定性。
松纸吹嘴风量的大小，是关系到纸张能否正常分离的重要因素。
松纸吹嘴吹风量过小会影响纸张的传输，造成输纸故障，引起双张或多张现象。
松纸吹嘴吹风量过大，将会把纸垛上的多张纸吹得太松、太飘，使分纸吸嘴无法正常分离纸张，也容易导致双张、多张故障。
因此，我们在调节松纸吹嘴的吹风量时，既不能调节得过大，也不能调节得过小。
吹风量应根据纸张厚薄、纸张大小来确定。
在印刷时，最好先根据纸张的类型，选择松纸吹嘴类型，再在输纸的同时，观察纸张的吹松情况，调节吹风气阀来控制调整吹风量。
调节时只需掌握一个原则，就是把纸堆最上面的5～8张纸吹松，使最上面一张纸刚能和挡纸毛刷相接触即可。
印刷厚纸时，则让吹风能将纸垛最上面的2～3张纸吹松即可，厚纸一般也不易出现双张或多张故障，调节起来相对容易。
同时，在输纸分离过程中，应注意挡纸毛刷的调节，使挡纸毛刷在分纸吸嘴吸起纸垛上面的纸张时，挡住下面的纸张不被同时吸起。
2.松纸吹嘴的高低位置松纸吹嘴在纸堆台纸垛拖梢边口处，两边各一个，纸张分离的好坏跟它的位置高低有着直接关联。
若松纸吹嘴位置过低，则吹嘴吹风只能将纸垛靠下的纸张吹动，而面上的纸张得不到吹风或得到较小的吹风，不能被吹松，使得分纸吸嘴不能很好地将纸张分离出去。
领机必读胶印机飞达基本理论简介上
领机必读胶印机飞达基本理论简介上1、纸张离开纸堆的运动分析印刷机运转时，通过飞达的吸气和吹气，纸张就被一张一张地从纸堆上分离开来，向前传送。
从外表看来，纸张好像是被吸起来的，实际上是不是这样呢？下面详细分析一下纸张的分离传送过程。
纸张要向上运动，必须有一个向上的力。
那么向上的力是怎样产生的呢？实际过程中吸嘴吸气纸张就被吸起来，但是如果上、下纸张粘在一起，则上面的纸张就分不开。
把纸堆重新闯一下，让上、下两张纸之间有空气存在，上面的纸张就能分开。
上、下两张纸之间的空气是使两张纸分离开来的前提条件。
如果吸嘴不吸气，纸张也分不开，所以以吸嘴吸气使纸张分离开来的另一个前提条件。
把这两个条件归纳在一起可以得出这样的结论：空气是使纸张分离的前提条件，但是空气中并不存在拉力，所以“纸张是被吸起来的”这句话的概念有错误。
那么纸张到底是怎样起来的呢？实际过程中，飞达上面装了很多吹嘴和吸嘴，吹嘴往纸张下面吹气，吸嘴在纸张下面吸气。
从而导致纸张下面的空气不断增多，纸张上面的空气不断减少。
就象气球一样，吹进去的气越多，气球就胀得越大。
同样纸张就会被下面的空气“胀”起来，下面从理论上对纸张分离做进一步分析。
图 1.2空气中的任何物体表面都在在着空气压力，一般情况下空气中的压力为一个大气压，输纸堆的表面的压力也为一个大气压，吸嘴在上面吸气造成气量减少，从而使纸张上面的空气压力低于一个大气压。
纸张下面的压力一般小于一个大气压（主要是由于两张纸之间气隙不匀造成的），吹嘴往里面吹气，气量不断增多，则对上面纸张的“顶力”不断增大。
当下面的顶力大于上面的压力时，纸张就具备了分离的可能性。
理论上说，如果下面顶力（p2）等于上面的压力（p1）和纸张的重量（w）之和，即p2＝p1＋w，则纸张就能分离开。
但是由于实际过程中，纸张重量的不均一性和纸张分离的加速度存在，上面的公式需改为p2－p1>w，把p2－p1，即下面的顶力和上面的压力之差叫做压差，记为p。
关于飞达调节方法
关于飞达的调节标准及各部件的作用一、飞达的组成结构及作用1.给纸台。
堆放待处理纸张的平台2.松纸吹嘴。
把纸堆面上的纸张吹松，便于分纸送纸。
3.分纸吸嘴。
把已经吹松的第一张纸稀奇并交给送纸吸嘴。
4.送纸吸嘴。
从分纸吸嘴那里，接过已被分离的第一张纸，并把它传给送纸辊。
5.挡纸牙。
保持纸堆前边缘的整齐，并周期性的为送出的每一张纸让路。
6.压纸吹嘴（也称压脚）。
通过它吹出的气流，将已被分纸吸嘴吸起的第一张纸与纸堆分离，并且以其压纸脚压住第二张纸，且控制纸堆的高度。
7.挡纸毛刷或压片。
控制被吹松的纸张的高度，防止双张或多张。
8.后挡纸板。
使纸堆的后面（拖稍）保持整齐。
9.侧挡纸板。
保持纸堆侧面的整齐，并控制纸张在输纸板上的位置，以达到配合拉规的合适距离。
二、飞达的调节标准1. 吸嘴：说明：吸嘴调节高度为厚纸在2~3mm，薄纸在6~8mm，送纸吸嘴与分纸吸嘴高度一样。
但具体的根据纸张的变形程度来实际调节。
分纸吸嘴前后位置在纸边约2~5mm左右。
2. 松纸吹嘴：吹嘴距离纸堆的后边缘，应调节在5~15mm的范围内，一般来说厚纸可以调节近点，薄纸远点，合理的吹松纸堆，又不至于吹歪掉。
最好的吹风效果为使表面的两三张纸张飘起来，且纸张之间间隙要大。
有的机器设备咬口纸堆处左右各一个吹嘴，调节距离可以更近点，使纸张之间有气体隔开，减少摩擦力，使纸张更好的传递。
3. 压纸吹嘴：又名压脚。
每当分纸吸嘴把第一张纸吸起时，压脚要压住第二张纸，并在两张纸之间吹出一定的风量，使上一张纸往上飘，便于被送纸吸嘴吸住。
压脚压住纸边的深度一般为8~11mm，风量根据纸张的厚薄来决定。
另一个作用是带有高度控制器，一旦纸堆太低接触到触点时，纸堆会定量的上升，一般在8~10张上升一次。
4. 挡纸毛刷或压片：压片调节不能往纸里压太多，否则会给分纸吸嘴带来困难，压片压住纸张位置可以压到铁片往下弯一点点，变形量在2mm。
5. 挡纸牙：厚纸的高度可以比薄纸来得高一点，一般高度离挡纸牙最高点3~5mm，薄纸高度在7~4mm,。
小森LS40飞达调节快速指南
*橡胶轮和毛刷轮位置
飞达调节快速指南 ( LS40 )
橡胶轮 "A" 6 个
橡胶轮 "B" 8 个
橡胶轮 "C" 4 个； 设置比 L40 紧。 毛刷轮 "D" 4 个
如果橡轮 "C" 和 毛刷轮 "D" 调得太 紧或太接近纸尾，纸张将会拱起。
纸张
橡胶轮 "C&#EC
AB A
B A
A 薄纸压纸片小于 0.15mm
B 同 A. 位置设在 C 和 D 之间
C 同 A.
D 同 A. E 拉规压纸片
若压纸片设在正确的位置，可防止纸张波动。
F 拉规压纸片 5mm B,C,D,E,F A,B
纸张
*其它
当接纸轮刚接触到接纸 辊时, 送纸吸嘴 3 应在 此同时关闭吸气源。
或者将吸嘴 No.1 如图所视进行斜向调。 *吹风压脚---如果吹风压脚还踢纸尾,可将"A"调大一点。
高度调整
*同步时间：请预先检查飞达带和飞达驱动链的张力。 纸张到达前规 240 ±5 度
clearanc
控 制 5-8mm 的 导纸杆的间隙
3
11 322
11
1 12 132 1 3
吸嘴 2 须比吸嘴 1 高出 2 到 3mm.
挡纸板
吸嘴 1 吹风压脚
纸张厚度 + 0.1~ 0.2mm
3-5mm 5-10mm
A:10mm
锁紧螺栓 M10
*纸张高度---位置比 L40 高。 *吹风压脚---如果吹风压脚踢纸尾,则要将其向后移少许。
飞达调节要点分析
双张（多张）1．纸堆过高，挡纸舌挡不住被吸起纸张下面的纸造成2．分纸压脚压纸过少，导致无法被顺利吹开而造成双张3．后吹风负责把纸堆最上面6-10张纸吹松，若风量过小，则没有完全吹松4．压纸钢片调节不适5．印薄纸若纸张表面透气度太小，分纸吸嘴离纸面太低或吸力太大.易出现双张空张（断张）1，输压台过低，纸张被挡纸舌挡住不能往前递送造成空张2，工作周期内，压脚来不及抬起递纸吸嘴要递送纸张，此时被压脚压住造成空张3，后吹风过大，把分纸嘴吸吸起的纸吹脱，导致空张4，分纸吸嘴离纸面过高或吸力太小5，压纸钢片压纸太紧或多6，递纸吸嘴离纸面过高或吸力太小歪张1，输纸台过低，若两边递纸吸嘴高度和角度不是严格一致，导致纸张一边被挡住纸舌触动一下出现歪张2，压脚压纸过多，在上一张纸往前送时压脚没有完全抬起，触动了下一张纸导致歪张3，两边吹风调节不一致4，两边压纸钢片不一致5，后档块挡不住纸没有锁紧导致纸吸嘴吸起后位置错动6，分纸吸嘴两边吸力不一致7，递纸吸嘴两边过低，吸力不一致8，接纸轮两边接纸时间不一样9，导纸杆过低触动纸张，而歪张10，输纸带两边松紧不一致（mo机）11，两边毛刷轮，压纸轮位置，压力不对称12，侧规调节不当，离纸边太近早到（过头）1，输纸台过高，挡纸舌挡不住递纸下面的纸，纸张前倾导致过头2，压脚吹风过大，使纸往前移了一点位置而出现过头现象3，外张可能产生一边早参考标准1.压脚踩在纸堆后边缘10mm左右2.后吹风吹起6---10张纸3.压纸钢片伸入纸堆3---5mm4.分纸吸嘴高度离纸堆3---5mm(厚纸)/2---3mm(薄纸)5.挡纸舌上边缘离纸堆面3---5mm6.后档块（左右对称）离纸侧边8/1---4/1处，离纸张拖梢1mm左右。
关于飞达调节方法
关于飞达的调节标准及各部件的作用一、飞达的组成结构及作用1.给纸台。
堆放待处理纸张的平台2.松纸吹嘴。
把纸堆面上的纸张吹松，便于分纸送纸。
3.分纸吸嘴。
把已经吹松的第一张纸稀奇并交给送纸吸嘴。
4.送纸吸嘴。
从分纸吸嘴那里，接过已被分离的第一张纸，并把它传给送纸辊。
5.挡纸牙。
保持纸堆前边缘的整齐，并周期性的为送出的每一张纸让路。
6.压纸吹嘴（也称压脚）。
通过它吹出的气流，将已被分纸吸嘴吸起的第一张纸与纸堆分离，并且以其压纸脚压住第二张纸，且控制纸堆的高度。
7.挡纸毛刷或压片。
控制被吹松的纸张的高度，防止双张或多张。
8.后挡纸板。
使纸堆的后面（拖稍）保持整齐。
9.侧挡纸板。
保持纸堆侧面的整齐，并控制纸张在输纸板上的位置，以达到配合拉规的合适距离。
二、飞达的调节标准1. 吸嘴：说明：吸嘴调节高度为厚纸在2~3mm，薄纸在6~8mm，送纸吸嘴与分纸吸嘴高度一样。
但具体的根据纸张的变形程度来实际调节。
分纸吸嘴前后位置在纸边约2~5mm左右。
2. 松纸吹嘴：吹嘴距离纸堆的后边缘，应调节在5~15mm的范围内，一般来说厚纸可以调节近点，薄纸远点，合理的吹松纸堆，又不至于吹歪掉。
最好的吹风效果为使表面的两三张纸张飘起来，且纸张之间间隙要大。
有的机器设备咬口纸堆处左右各一个吹嘴，调节距离可以更近点，使纸张之间有气体隔开，减少摩擦力，使纸张更好的传递。
3. 压纸吹嘴：又名压脚。
每当分纸吸嘴把第一张纸吸起时，压脚要压住第二张纸，并在两张纸之间吹出一定的风量，使上一张纸往上飘，便于被送纸吸嘴吸住。
压脚压住纸边的深度一般为8~11mm，风量根据纸张的厚薄来决定。
另一个作用是带有高度控制器，一旦纸堆太低接触到触点时，纸堆会定量的上升，一般在8~10张上升一次。
海德堡飞达调节课件
训表示满意。
未来发展趋势预测
智能化、自动化趋势
随着科技的进步，海德堡飞达调节系统将越来越智能化、自动化 ，提高生产效率和印刷质量。
绿色环保要求
未来印刷行业将面临更严格的环保法规，海德堡飞达调节系统需 满足节能减排、绿色印刷的需求。
数字化、网络化发展
数字化、网络化是印刷行业未来的发展趋势，海德堡飞达调节系 统需与时俱进，实现与其他设备的互联互通。
3
常见故障排查与处理
总结常见故障类型，学会运用所学知识进行排查 处理。
学员心得体会分享
知识掌握程度
01
学员普遍认为通过本次学习，对海德堡飞达调节系统有了更深
入的了解，掌握了相关操作技巧。
实际操作能力提升
02
通过实践操作环节，学员们表示自己的动手能力和解决问题的
能力得到了提升。
学习氛围与评价
03
学员们认为课堂氛围轻松活跃，讲师授课生动有趣，对本次培
系统组成及功能
01
02
03
飞达部分
包括送纸轮、压纸轮、吸 纸嘴等组件，负责将纸张 从纸堆中分离并传递给印 刷部分。
传感器
用于检测纸张的位置和状 态，将信息传递给控制系 统。
控制系统
根据传感器传递的信息和 预设参数，调整飞达部分 的工作状态，实现对纸张 传递的精确控制。
02
海德堡飞达调节设备介绍
设备型号与规格
调节范围变小
可能由于机械结构变形、紧固螺丝松动或调节器 损坏导致。
排查方法与步骤演示
电源检查
检查电源插头是否牢固插入插 座，电源线是否破损或老化。
线路检查
检查线路连接是否良好，有无 断路、短路或接触不良现象。
外观检查
振动飞达改善方案
振动飞达改善方案引言振动飞达是一种常见的工业设备，用于在振动的作用下将物料从一个地方输送到另一个地方。
然而，在实际应用中，振动飞达常常会出现一些问题，例如振动过大、噪音大、易损坏等。
为了改善这些问题，本文将提出一些振动飞达改善方案。
问题分析在正常运行过程中，振动飞达会受到多种因素的影响，从而导致问题的出现。
以下是一些常见的问题及其可能的原因：1. 振动过大振动过大会导致设备不稳定，甚至可能造成设备损坏。
可能的原因有：•设备安装不稳定•不平衡的负载•振动飞达部件磨损•振动频率调整不当2. 噪音大噪音大会对工作环境和操作人员造成困扰，降低工作效率。
可能的原因有：•设备部件松动•摩擦噪音•高速旋转部件造成的噪音3. 易损坏振动飞达易受外界环境和工作条件的影响，容易发生故障和损坏。
可能的原因有：•高强度振动造成的设备疲劳•部件磨损和老化•外界冲击或振动干扰改善方案针对上述问题，可以采取以下改善方案来提升振动飞达的性能和可靠性。
1. 安装调整确保振动飞达的安装牢固稳定，可以采取以下措施：•使用合适的基础和支撑结构•适当调整设备的水平度和倾斜度•安装防震垫和减振器2. 负载均衡通过均衡物料负载，减少振动飞达的不平衡现象。
可以采取以下措施：•对物料进行分类和分组，均衡放置在振动飞达上•调整振动飞达的工作频率和振幅，以适应不同负载要求3. 维护保养定期对振动飞达进行维护保养，可以减少故障和损坏。
可以采取以下措施：•定期检查和紧固设备部件•更换磨损或老化的部件•清洁和润滑振动飞达部件4. 抗震性能加强加强振动飞达的抗震性能，减少外界冲击和振动干扰。
可以采取以下措施：•在振动飞达周围设置防护结构，减少外界振动的传递•对振动飞达进行加固，提高其抗震能力•使用防震材料和减振器来减少振动对设备的影响结论通过采取以上改善方案，可以有效解决振动飞达常见的问题，提升其性能和可靠性。
然而，具体的改善方案需要根据不同振动飞达的具体情况和问题来确定。
印刷飞达调节方法 印刷之家
印刷飞达调节方法印刷之家印刷飞达调节方法-印刷之家简述印刷飞达的定义及印刷飞达包括哪些飞达就是输纸部分的最重要的部件之一，也就是调节最少的地方。
飞达的促进作用就是把输纸上的纸一张一张地、精确、稳定地交予接纸辊。
尽管如此，调节过程中还是存有很强的规律可寻。
如果掌控了这些规律，调节出来则得心应手。
飞达上的每一个部件都有其特定的作用，准确地掌握这些部件的作用和运动关系是调好飞达的前提。
下面说分析飞达各部件的作用。
飞达调节的方面主要包含：1.分纸吸嘴，2.递纸吸嘴，3.压脚，4.吹起嘴，5.压片或毛刷，6.压块，7.两端吹起嘴，8.压纸舌，9.静电消除器一调节飞达1.空张：空张也可能将称作割断张，这就是也就是在上开飞达常出现的故障之一，空张在机器正常的情况下由以下方面导致：①.纸张黏（沾）在一起。
②.压脚采太多，引致纸张没水.③.飞达太低或者太高，纸张没水。
④.吸风稳当，吸不出来。
由以上原因我们可以我们可以找出适当的调节对策:①→当纸张沾在一起的时候，我们经常用到的方法是将纸用力的松开，使之不让沾在一起。
如果沾的比较严重，可换其他纸张进行代替。
②→当压脚摔的过多的时候，我们可以调节压脚那块，把压脚前进一至五毫米试一试，如果还是咬住在前进，一直当最合适的边线年才。
③→当飞达过低或过高的时候,我们可以调节飞达高度,一般纸推低于挡纸板2--10mm左右.④→当吸风吸不起来的时候,我们可以把风力调节大一点,注意,两边的风力要大概一致,风力相差太大会导致,歪张,空张，等等诸多问题的出现.如果调节大了,风力没改变的话,可能是气泵的问题,可以找机长解决该问题.2.撕张:撕张也就是上开飞达常见故障之一,主要由以下方面导致:：①.纸张黏（沾）在一起。
②.压脚采太多，引致纸张没水。
③.飞达太低或者太高，纸张没水。
④.吸风稳当，吸不出来。
⑤纸张太唇.⑥Alappuzha嘴力度失衡解决办法:前面四点上面已经说过了,我就不在说第二遍了,主要讲解第⑤,⑥个⑤→通常纸张太唇的话,我们常用至的手段就是,\压纸\压纸就是装纸技术里面的一小部分.哪里不唇就甩哪里,总而言之甩至一张纸很平的状态的即可.⑥→一般吹风嘴力度不够都是印薄纸的时候才会出现的现象,因为印薄纸对风力的精准度高一点.印厚纸一般都没问题.根据纸张厚度,和实际情况调节吹风嘴的力度.使它全部吹散,让纸推里留有一点风气.然而不产生静电.3.双张:双张主要由以下原因导致①.纸张黏（沾）在一起。
飞达调节试验指导书
《印刷机械》实验二输纸机的结构与调节一、实验目的1. 结合课程理论知识认识掌握输纸部件（输纸机）的各个机构组成及工作原理。
2. 掌握它们的操作使用调试方法，认识掌握纸张在胶印机上被自动分离、输送、检测、定位的工作过程及配合调节方法。
二、实验设备1、罗兰四开机，2、各种螺丝刀三、实验原理及内容1. 输纸部件一般称为分纸头或给纸头，俗称“飞达”，它的作用就是把纸张一张张地从纸堆里分离出来，没有双张或多张重叠，不迟到，早到，歪斜地输送到定位部件处，即正确地按照一定的要求、速度、位置、输送到定位部件处。
主要有分纸吸嘴机构、压纸吹嘴机构、递纸吸嘴机构、松纸（固定）吹嘴及辅助分离件组成，是输纸机的核心部件。
（1）分纸吸嘴的作用：吸住纸堆最上面的一张纸，使之与下面的纸堆完全脱离分开。
分纸吸嘴有两种分纸工作形式：一种为吸住纸尾折角，使纸张尾与纸堆脱离。
另一种为吸住纸尾高高抬起，使纸张尾与纸堆脱离。
分纸吸嘴调节要求：吸嘴距离纸堆，厚纸2-3mm，薄纸6-8mm（2）压纸吹嘴的两个作用：一、压住纸堆吹风，使被分纸吸嘴吸住的纸张完全与下面的纸堆脱离；二、压纸堆的同时也探测纸堆的高度，发现纸堆工作高度不够时，接通电开关使纸堆自动上升至原来的高度。
a 它的工作过程见实物运动及机构简图。
b 一种变化的工作形式（只压不吹风也叫压纸脚）只压住纸堆，同时也探测纸堆的高度，发现纸堆工作高度不够时，接通电开关使纸堆自动上升至原来的高度c 压纸吹嘴（压纸脚）的工作高度都可以进行调节。
压纸吹嘴调节要求：压脚吹嘴前后位置（伸入纸堆边缘位置）以下插不碰到被吸起纸张后边缘。
一般10-15mm。
纸堆上表面低于前挡纸牙4-6mm。
（3）递纸吸嘴的作用：吸住被分离的纸张向前递送，交给输纸辊机构后再返回原处进行下一次的递送。
a 递纸吸嘴的工作过程见实物运动及机构简图。
b 递纸吸嘴的高度一般都可以进行调解，但结构方式不同方法亦有所不同。
递纸吸嘴安装要求：装于纸张宽度1/4处。
飞达流水线操作规程(3篇)
第1篇一、概述飞达流水线是一种高效、自动化程度高的生产线，主要用于电子、汽车、家电等行业。
为确保生产安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认流水线各设备、部件完好，无损坏。
2. 检查电源、水源、气源是否正常，并保持畅通。
3. 检查各传感器、控制器、气动元件等是否正常工作。
4. 检查流水线各部位润滑情况，必要时添加润滑油。
5. 检查生产线周边环境，确保无障碍物，通道畅通。
三、操作流程1. 启动电源：打开电源开关，确保电源电压稳定。
2. 启动设备：按设备启动按钮，启动流水线各设备。
3. 设备调试：根据生产需求，调整设备参数，确保设备正常运行。
4. 上料：将物料按顺序放入流水线入口，确保物料摆放整齐。
5. 生产过程：流水线自动完成物料加工、组装、检测等工序。
6. 下料：完成生产后，将成品从流水线出口取出。
7. 故障处理：若设备出现故障，立即停止设备运行，按故障原因进行处理。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉流水线各设备、部件的构造、性能及操作方法。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
3. 操作过程中，严禁操作人员进入设备运行区域。
4. 严禁操作人员戴手套、围巾等物品操作设备。
5. 操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
6. 操作人员应定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。
7. 操作人员应保持生产现场整洁，不得随意放置工具、物料等。
五、操作后清理1. 停止设备运行，关闭电源。
2. 清理生产现场，将设备、部件、物料摆放整齐。
3. 检查设备运行状态，确保无故障。
4. 添加润滑油，保持设备润滑。
5. 填写生产记录，总结生产过程中遇到的问题及改进措施。
六、安全措施1. 操作人员必须穿戴防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
2. 设备周边设置警示标志，防止误操作。
3. 定期进行安全教育培训，提高操作人员安全意识。
4. 做好消防工作，确保生产现场消防安全。
飞达走纸时间调节标准
飞达走纸时间调节标准
飞达走纸时间调节标准是根据打印机的速度和纸张的尺寸
来确定的。
一般来说，走纸时间需要根据实际情况进行调整，以确保打印效果的稳定和准确。
在调节走纸时间之前，首先要确定打印机的速度设置是否正确。
如果打印速度设置过快，会导致走纸过快或过慢，影响打印质量。
建议根据打印机的说明书或制造商的建议，将打印速度设置到合适的范围内。
其次，需要根据纸张的尺寸进行走纸时间的调节。
不同尺寸的纸张对应的走纸时间有所不同。
一般来说，较大尺寸的纸张需要较长的走纸时间，而较小尺寸的纸张则需要较短的走纸时间。
可以通过试纸打印的方式，逐步调节走纸时间，直到达到最佳的打印效果。
另外，还要注意检查打印机的走纸驱动装置是否正常工作，以及纸张是否正确放置和固定。
这些因素也会影响走纸时间的调节。
总之，调节飞达走纸时间的标准是根据打印机的速度和纸张的尺寸来确定，需要根据实际情况进行调整，以确保打印效果的稳定和准确。
海德堡飞达调节课件
调节后的检查与调整
01
02
03
检查印刷效果
检查印刷效果，如颜色、 清晰度、位置等是否符合 要求，如有问题及时调整。
调整印刷速度
根据印刷效果和纸张类型， 调整印刷速度，以达到最 佳的印刷效果。
定期维护
定期对飞达进行维护和保 养，如清洗、润滑等，以 保持飞达的正常运转和延 长使用寿命。
03
海德堡飞达调节的常见问题及解决方案
海德堡飞达调节课件
CONTENTS
• 海德堡飞达调节的基本知识 • 海德堡飞达调节的操作流程 • 海德堡飞达调节的常见问题及
解决方案 • 海德堡飞达调节的优化建议 • 海德堡飞达调节的实际应用案
例
01
海德堡飞达调节的基本知识
飞达调节的定义
01
飞达调节是指通过调整印刷机的 飞达（即送纸装置）相关参数， 以达到最佳的纸张输送效果和印 刷质量的过程。
调节速度慢
总结词
调节速度慢表现为调节过程耗时较长，效率较低。
详细描述
调节速度慢的原因可能包括调节算法复杂度较高、硬 件设备性能不足等。为解决这一问题，需要优化调节 算法，简化计算过程，提高算法效率。同时，应升级 硬件设备，提高设备性能，以满足快速调节的需求。 在调节过程中，可以采取并行处理、多线程等技术手 段来提高调节速度。此外，还可以通过实验验证和模 拟仿真等方法来评估调节速度，以便进一步优化调节 过程。
04
海德堡飞达调节的优化建议
提高调节精度
选用高精度传感器
采用高精度传感器，能够提高信号采集的 准确性，减少误差。
优化算法
通过改进或定制算法，提高数据处理和计 算的准确性，从而提高调节精度。
定期校准
定期对设备进行校准，确保设备处于良好 的工作状态，提高调节精度。
领机必读胶印机飞达基本理论简介下
领机必读胶印机飞达基本理论简介下四、飞达上各部件之间的相互关系飞达上的部件虽多，但并不是杂乱无章的。
首先是它们在运动上要保持一定的相互关系，其次每个部件都要处于正常的工作状态。
通过飞达各部件的作用分析，就可推导出各部件间的相互运动关系。
简述如下(参见下图1.5 )：1.分纸吸嘴吸起纸张时，压脚开始下压。
图 1.5点击此处查看全部新闻图片2.分纸吸嘴把吸起的纸张交给递纸吸嘴。
这部分运动可分为三个阶段：a.分纸吸嘴吸起纸张后，递纸吸嘴开始吸纸；b.分纸吸嘴和递纸吸嘴共同持纸一段时间；c.分纸吸嘴放纸，递纸吸嘴持纸向前运动。
3.递纸吸嘴把传过来的纸张交给接纸辊，接纸辊上的压轮压住纸张后，两者共持一段时间纸，递纸吸嘴放纸。
4.分纸吸嘴吸第二张纸时，压脚应提前离开纸堆。
飞达上的其它部件则处于连续工作状态，飞达上的部件以这种关系相互配合，确保纸张有条不稳地向前传递。
下面再看一下各部件的正确工作状态：仔细观察飞达上的各部件，会发现几乎所有的调节元件都是成对出现的，以压脚为中心成对称分布，因此这些部件必须工作在对称状诚，即必须要遵守对称原则。
对称原则包括位置对称、力量对称和调节对称。
位置对称指的是相对应的两个部件前后、左右、高低三维空间上以压脚所在的竖直平面空间对称。
力量对称指的是相对应的两个部件的力度要一样。
即吸气大小、吹气大小、气量的分布应呈对称状态。
调节对称指的是在调节过程中，调节一个部件时，同时要考虑到其对称部件是否需要调整，应对称进行调节。
对称原则是飞达处于正确工作状态的前提之一。
五、飞达各部件自身的调节飞达上每一个部件的调节都有两点需要注意：a.压差的形成条件；b.保证纸张的自由状态。
下面对它们的调节方法进行详细分析。
1.分纸吸嘴分纸吸嘴的调节原则是：a.每次只能吸起一张纸，不能吸起两张纸，这样就把双张或多张故障消灭在输纸台上；b.吸嘴要吸纸张的后边缘内，不能和纸张成交叉状态；c.针对不同的纸张，吸嘴的前后和左右的角度都能够进行调节(平面内任意角度)。
西门子飞达校正仪说明书(new)
带式供料器（飞达）校正仪使用说明书(新款)型 号：FJ-SI101A规 格：半自动台式适用机型：S I M E N S F E E D E R了能安全地使用此品，在使用之前，一定仔本明。
完为让您产你请细阅读说书阅读本明之后，妥善保管，以便能。
说书请随时查阅目 录前 言 (3)注意事项 (4)1. 产品概要 (5)1-1.产品特色 (5)1-2.产品清单 (5)1-3.其他事项 (5)2. 产品规格 (6)2-1. 设备主体参数 (6)2-2. 部件参数 (6)2-3. 工作环境条件 (7)2-4. 产品示意图 (7)3. 产品的使用方法 (8)3-1. 检查前的准备工作 (8)3-2. 测定方法 (8)3-3. 飞达的调整 (8)3-3-1.X 方向间隔位置的调整 (9)3-3-2. 确认 (9)4. 维修保养 (10)4-1. 日常检查 (10)5. 简易故障排除指引 (10)前 言首先，我们诚挚地感谢您选用我司的SMT飞达校正仪！您将可利用SMT飞达校正仪实现方便快捷、无误差的SMT飞达校正，帮助您更好地对SMT 飞达进行管理。
在使用这台机器前，请您详细地阅读这份使用手册，并将它妥善保存。
关于该产品的改进和局部更新，我们将不作另行说明。
如有疑惑请咨询分销商或本公司。
联系方式：TEL：FAX：客服电邮：客服网址：建议您保留机器的包装材料，以备运送机器时的需要，使用不恰当的包装运送机器可能导致机器损坏。
未授分拆机器部件，不适用于免保修服。
经权将费务注意事项为了让您安全地使用机器请实际使用贴片机及其附属装置(以下简称机器)的操作人员和维修人员仔细阅读以下的有关安全的注意事项，以免在使用时发生受伤事故。
在本使用说明书中的「有关安全的注意事项」中所写的内容有可能一部分不属于用户您购买的商品规格。
另外，为了让您能充分理解本使用说明书和产品的警告标牌内容，我们把警告显示分为以下几类进行说明。
请充分理解这些内容，并遵照有关指示进行操作。
立式飞达调整
1、分配头底部向上，调整主滑块回位时（调节机米8mm ）使棘爪与止位销之间的间 距为0.01-0.05mm，并锁紧则面机米。 （调整如下图）
棘爪
锁定 机米
间隙 止位销
调整机米
2、用一字螺丝刀调整偏心棘爪与棘轮之间有0.05-0.1mm的间 .1mm 塞尺
元件脚与 推叉对齐
固定螺丝
推料主轮
5、首先归零确认L轴链条在原点位置松开飞达锁紧螺丝，使 推料叉与链夹接触面间隙0.6mm-0.8mm，调整好锁紧飞达。
链夹接触 面
间隙 0.6mm0.8mm
用T型内六 角松开锁 紧螺丝
推料叉
6、调整气缸行程，松开气缸螺母，驱动电磁阀手动开关，使 飞达的料正好送到链夹上同时元件手动上下可以移动有一点阻 力且没有元件脚变形。
偏心 棘爪
锁定 机米
用“-”螺 丝刀调
3、推出主滑块，调整调整螺丝使滑块切刀与纸带切刀之间的间 隙为0.038mm,且主滑块前后可以流畅推出，再将固定螺丝锁住。
纸带切刀
调整螺丝
滑块切刀
固定螺丝
、
4、松开挡料主轮上两棵固定螺丝，使对应的料脚与站位叉型推 片对齐并锁住固定螺丝（如果是5.0mm料以左边5.0为准）。
元件刚好在链 夹上且元件脚
没有变形
气缸行程 螺母
电磁阀手动 驱动开关
SZ201飞达压纸脚的调节
z z z PsgiolePfrp
z z z PsgiolePfrp
翻பைடு நூலகம்走’
王 琳 纪家岩 杨华峰
包 装印刷企 业 禳纸 工
包装 印刷 企业 一般都 不设裱 纸工序 ，因为 该工 序有 许 多特 殊性 。裱坑纸 作业 灰尘 多 ，且 为 了节 约 成本 ，一般使用非 白胶的玉米淀粉胶水 ，需要一个专 门用 于搅 拌胶水 的场地 。从环保和 员工健 康方 面而 言，设立裱纸 工序 需要满足 以下条件：第一 ，需要一 个 与其他工序隔离的完整区域 ；第 二，工序所 在区域 需要保持恒温恒湿 ，这是为 了配合欧美市场 ，比如苹 果公 司手 机盒 和乐高 公司大 型玩 具盒 、裱纸 盒 的要
风 应大 些 ，反之 吹风应 小些 ；速度快 时风量 大些 ， 速 度慢 时风量 小些 。总 之 ，只要能使 面上一 张纸与 底 下纸堆 分开 即可 。吹风大 了，容 易使纸张 前边 口 抖 动 ，影 响 出纸 的平稳 性 。吹风 小则起 不到 分纸作 用 ，易导致 出纸 不流 畅、不稳 定 ，而 且还容 易造成 双张、多张、歪斜等现象 。
当压 纸脚 处在最低 位置但 未压住 纸堆 ，则压 纸 脚滚子 靠着 凸轮最低 点 ，此时连接 在压 纸脚上 的探 块９也落在 最低位 置 ，探 块８完全 落入 与压纸脚 连接 的摆杆４空当处 ，这时小弹簧钢 片ｌ１便可碰触微动开 关 １２，使得在输 纸机墙 板 内侧 的纸 台微升控 制 电磁 铁得 电，通过棘 轮 、棘 爪 的运动 ，来 实现纸 台的 自 动 微升动 作 。压 纸脚 的压力及 滚子 与凸轮 的接触力 都 是 由处在相关 位置 的拉簧来 实现 的，压纸脚 距纸 堆的高低位置也可通过压纸脚上的螺杆来调节 。
SZ201型输纸机飞达调节注意事项（下）[权威资料]
![SZ201型输纸机飞达调节注意事项（下）[权威资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/bdfe7d20ef06eff9aef8941ea76e58fafab0451e.png)
SZ201型输纸机飞达调节注意事项(下)挡纸装置挡纸装置包括前挡纸装置、侧挡纸装置和后挡纸装置。
1.前挡纸装置三种挡纸装置中，前挡纸装置显得尤为重要，其调节的好坏关系着整个输纸的好坏。
当松纸吹嘴开始吹风松纸时，前挡纸装置就应在竖直挡纸位置上，否则纸垛叼口边缘无任何部件控制纸张位置，松纸吹嘴会将纸堆上的5～8张纸吹向输纸机出纸方向，使纸堆面上的纸张被吹乱，纸张无法定位，造成输纸分离紊乱。
当纸张被递纸吸嘴吸住向前递送时，前挡纸装置应该在倾斜的位置，为纸张的向前输送起到导向作用，引导纸张朝出纸辊（接纸辊）方向输送。
假若此时递纸吸嘴吸着纸向前递送，前挡纸装置不在倾斜导向位置，而是在竖直定位位置，或刚开始向前倾斜，那么递纸吸嘴吸着纸前递送时，纸张的叼口部分就将会被竖着定位的前挡纸装置挡住，无法向前递送。
纸张在前挡纸装置处会起拱，递纸吸嘴无法将纸张输送出去，不仅会造成空张、断张现象，同时也会影响后面纸张的输送。
在处理前挡纸装置与飞达分纸吸嘴之间的关系时，只要控制一个环节，后一个环节就有保障，因机器设计好了挡纸装置的整个行程时间，我们在调节它的正确位置时，一般校准一个位置就可以。
飞达松纸吹嘴刚开始吹风的瞬间，前挡纸装置（图2为其结构示意图）回程竖起定位，这说明前挡纸装置位置与飞达分纸吸嘴位置正确。
如若前挡纸装置不在此位置，则可通过输纸机上的前挡纸控制凸轮来进行调节。
前挡纸细长轴上的若干个小挡纸舌应保持在同一平面上，且位置固定，挡纸舌的工作面应保持光滑平整，便于为纸张导向。
2.侧挡纸装置侧挡纸装置安装在纸堆靠近叼口两侧面位置，主要起保持纸堆两侧面纸张平齐，出纸侧面平整、整齐，以保证输纸的稳定和规矩的准确到位。
它固定在输纸轴架上，左右各一个，可根据纸张规格大小来调整其位置。
调整时，侧挡纸面与纸堆侧面距离为1～2mm为宜，离得太近太远都不利于纸张的正常输出，也不能起到侧挡纸的作用。
3.后挡纸装置后挡纸装置主要用以调节纸堆拖梢边口的压力，并控制纸堆前后位置的准确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双张（多张）
1．纸堆过高，挡纸舌挡不住被吸起纸张下面的纸造成
2．分纸压脚压纸过少，导致无法被顺利吹开而造成双张
3．后吹风负责把纸堆最上面6-10张纸吹松，若风量过小，则没有完全吹松
4．压纸钢片调节不适
5．印薄纸若纸张表面透气度太小，分纸吸嘴离纸面太低或吸力太大.易出现双张
空张（断张）
1，输压台过低，纸张被挡纸舌挡住不能往前递送造成空张
2，工作周期内，压脚来不及抬起递纸吸嘴要递送纸张，此时被压脚压住造成空张
3，后吹风过大，把分纸嘴吸吸起的纸吹脱，导致空张
4，分纸吸嘴离纸面过高或吸力太小
5，压纸钢片压纸太紧或多
6，递纸吸嘴离纸面过高或吸力太小
歪张
1，输纸台过低，若两边递纸吸嘴高度和角度不是严格一致，导致纸张一边被挡住纸舌触动一下出现歪张
2，压脚压纸过多，在上一张纸往前送时压脚没有完全抬起，触动了下一张纸导致歪张
3，两边吹风调节不一致
4，两边压纸钢片不一致
5，后档块挡不住纸没有锁紧导致纸吸嘴吸起后位置错动
6，分纸吸嘴两边吸力不一致
7，递纸吸嘴两边过低，吸力不一致
8，接纸轮两边接纸时间不一样
9，导纸杆过低触动纸张，而歪张
10，输纸带两边松紧不一致（mo机）
11，两边毛刷轮，压纸轮位置，压力不对称
12，侧规调节不当，离纸边太近
早到（过头）
1，输纸台过高，挡纸舌挡不住递纸下面的纸，纸张前倾导致过头
2，压脚吹风过大，使纸往前移了一点位置而出现过头现象
3，外张可能产生一边早
参考标准
1.压脚踩在纸堆后边缘10mm左右
2.后吹风吹起6---10张纸
3.压纸钢片伸入纸堆3---5mm
4.分纸吸嘴高度离纸堆3---5mm(厚纸)/2---3mm(薄纸)
5.挡纸舌上边缘离纸堆面3---5mm
6.后档块（左右对称）离纸侧边8/1---4/1处，离纸张拖梢1mm左右。