24关键装置要害部位安全管理规定
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关键装置、要害部位安全管理规定
1 目的
为加强大庆石化公司关键生产装置和要害部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保证生产安全和员工生命安全,特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于大庆石化公司所有的关键生产装置和要害部位。
3 职责
公司质量安全环保处是关键生产装置和要害部位的安全管理归口部门,各二级单位安全部门负责本单位关键生产装置和要害部位的安全管理。
4 定义
4.1本规定所指的关键生产装置为:
(1)在生产系统中处于重要地位、工艺生产操作对安全生产影响较大的装置和设施。
(2)在高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化、易爆等工艺条件下运行的装置。
4.2本规定所指要害部位为:生产、储运和使用危险化学品以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、大型加油站等场所;对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。
5 管理程序
5.1各二级单位安全部门依照关键生产装置和要害部位的划分界定原则,会同生产运行、技术、机动设备等部门共同组织界定分厂级关键生产装置和要害部位,报公司质量安全环保处备案。
公司质量安全环保处组织界定公司级关键生产装置
和要害部位,关键装置、要害部位经界定后,应挂牌明示。
5.2关键生产装置和要害部位的管理
(1)对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。
公司每季度组织一次,各二级单位每月组织一次,基层单位每周组织一次。
(2)明确完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责,安全部门定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。
(3)关键生产装置和要害部位要配备专职安全工程师。
5.3关键生产装置和要害部位的监控
5.3.1厂级监控
(1)安全、生产运行和机动设备等部门作为厂级监控单位,按照安全生产责任制及关键生产装置、要害部位的管理要求,每月对关键生产装置和要害部位进行监督检查。
(2) 编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案,每半年进行一次厂级事故预案演练,并建立事故预案演练记录。
(3)对有关键生产装置和要害部位的基层单位要定期进行考核,对发生的各类事故(包括未遂事件)要按照“四不放过”的原则严肃处理。
5.3.2车间级监控
(1)确认关键生产装置和要害部位的安全监控危险点,并绘制出危险点(安全巡检的重点)分布图,明确安全责任人。
(2)每周组织进行一次安全检查,对检查出的隐患和问题要及时整改,暂时不能整改的要采取有效防范措施,并限期整改。
(3)每季度进行一次事故预案演练(每个班组都要进行)并建立事故预案演练记录。
(4)操作人员必须经过培训,考试合格后持证上岗。
5.3.3班组级监控
(1)严格遵守劳动纪律,按操作规程和工艺卡片精心操作。
(2)严格执行巡回检查制度,每班对危险点进行巡检,交接班记录中要有危险点运行情况;
(3)及时处理存在的问题并报告险情。
5.4领导干部定点承包管理。
为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针, 依据《中国石油天然气股份有限公司安全生产管理暂行办法》提高领导干部的安全意识,促进落实安全生产责任制,确保公司的安全生产,对大庆石化公司全体局处两级领导干部提出以下要求:
5.4.1公司领导干部作为责任人定点联系安全责任区。
安全责任区为各二级单位所属的关键装置和要害部位。
5.4.2联系领导应与所联系的安全责任区建立工作联系制度,每季度至少一次到安全责任区了解、掌握、督促安全管理工作。
安全责任区单位应至少半年一次向联系领导报告本单位安全生产情况。
5.4.3联系领导的工作职责
(1)对所联系的安全责任区负有安全监督责任,监督其贯彻执行各项安全生产方针、政策和法规,促进其实现安全生产无事故的目标。
(2)检查责任单位安全管理工作是否做到“六有”的要求,即:工作计划中有安全要求、投资计划中有安全项目、经营管理中有安全指标、教育培训中有安全培训、工作总结中有安全内容、分厂QHSE委员会会议有活动记录。
(3)参加责任区的安全活动,反馈责任区安全工作存在的问题和困难,并协调
解决。
(4)督促责任区落实安全生产责任制。
对责任区发生的事故,按照“四不放过”的原则认真帮助查找原因,总结教训,制订预防措施。
5.4.4联系领导(公司领导)配联系干部一名。
联系干部由QHSE委员会委员担任,协助联系领导开展定点安全监督活动。
5.4.5对领导联系安全责任区工作的业绩考核
(l)联系领导所联系的安全责任区由公司QHSE委员会负责审定,年终进行考核。
每年审定一次。
(2)联系领导每年1月10日以前将活动记录反馈到公司质量安全环保处。
(3)安全责任区的事故与责任人的业绩挂钩,年终根据安全生产事故起数和联系工作情况进行考核奖惩。
6本规定由公司质量安全环保处负责解释。
7本规定自发布之日起施行,原相关制度同时废止。
8记录
关键生产装置和要害部位安全检查记录(保存期限一年)。