打磨作业岗位安全操作规程(通用版)
打磨工的安全操作规程范本
打磨工的安全操作规程范本第一章总则第一条为确保打磨工作的安全进行，保护打磨工的人身安全，达到预定的工作效果，根据相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章安全设施和防护用品第二条所有打磨工作必须使用合格、无损坏的工具和设备，安全设施和防护用品必须完善并得到合理使用。
第三条打磨工作需要佩戴相关防护用品，包括但不限于安全眼镜、防护手套、防护口罩，以防止细小尘粒对眼睛、皮肤、呼吸道的伤害。
第四条工作区域必须设置明显的安全警示标志牌，特别是在磨削和切割操作时，必须设立控制标志，防止他人靠近。
第五条根据工作需要，定期检查和维护安全设施，保证其正常工作和使用。
第三章工作场所安全第六条打磨工作区域必须保持干燥和整洁，杂物必须清除，以防止滑倒、跌倒和其他意外。
第七条工作区域必须足够明亮，以确保工作人员能够清晰地看到边缘和设备的位置，避免误操作。
第八条所有设备和工具必须放置在安全稳定的位置，避免倒塌和滚动。
第九条所有电源设备和电气设备必须符合安全规范，并经过定期维护和检查，确保电气线路不会损坏或暴露。
第四章作业安全规范第十条所有打磨工作必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行，未经培训和证书持有者禁止从事该项工作。
第十一条打磨工作时，必须使用适当的磨料和磨具，并根据工作要求选择合适的磨削方法和速度。
第十二条在打磨过程中，必须确保被打磨的物体保持稳定，防止意外滑动和失控。
第十三条打磨工作必须保持专注和集中注意力，禁止在疲劳、饮酒、服用药物等状态下从事该项工作。
第五章紧急情况处理第十四条打磨工作必须设立紧急情况处理措施，并进行定期演习，确保人员能够熟练处理各类紧急情况。
第十五条在打磨过程中，如发现火警、漏电、辐射等紧急情况，必须立即停止工作并向相关部门报告。
第六章个人安全防护第十六条在打磨工作过程中，必须注意个人的安全防护，如戴好安全眼镜和防护口罩，穿上安全鞋和防护服，确保自身安全。
第十七条打磨工作时，禁止戴着饰品，如项链、手镯等，以免发生意外伤害。
打磨工的安全操作规程范本
打磨工的安全操作规程范本一、总则1. 本安全操作规程旨在确保磨工在作业过程中的人身安全，减少事故的发生，提高作业效率。
2. 磨工在工作中应严格遵守本规程的各项要求，否则将承担相应的安全责任和后果。
3. 所有磨工必须参加由公司组织的安全教育和培训，掌握相关的安全操作知识。
二、工作前的准备1. 磨工在开始工作之前应检查工作区域和设备是否符合安全要求，如有异常应立即报告相关负责人。
2. 磨工必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、眼罩、口罩等。
3. 磨工应熟悉所操作的设备的使用说明书和相关安全规范，确保掌握正确的操作方法。
三、设备操作规范1. 磨工在操作设备之前必须确保设备处于停止状态，并拔掉电源插头，以避免误操作引发事故。
2. 在磨削过程中，磨工应保持注意力集中，避免分散注意力造成操作失误。
3. 磨工必须遵守设备的最大负荷限制，不得超负荷操作。
4. 在磨削过程中，磨工应注意保持设备的稳定性，如设备出现异常声音或振动应立即停机检修。
5. 磨工在操作设备时，应使用适当的工具和配件，不得使用损坏或不合适的工具。
四、磨削操作规范1. 在进行磨削操作前，磨工必须确保工件固定牢固，以防止工件的移动或脱离导致事故的发生。
2. 在进行磨削操作时，磨工应保持正确的姿势和站姿，避免过度疲劳造成事故。
3. 磨工必须遵守磨削的安全规范，不得使用磨削设备进行不符合规范的操作。
4. 在进行精密磨削时，磨工必须佩戴适当的防护眼镜，以防磨屑和碎屑飞溅伤害眼睛。
5. 在磨削过程中，磨工应不断观察磨削情况和工件状态，如有异常应立即停机检查。
五、危险源的控制1. 在进行磨削操作时，磨工必须确保工作区域的清洁整齐，及时清理掉磨屑和碎屑，防止滑倒和其他意外事故的发生。
2. 磨工应遵守厂区和车间的防火防爆规定，禁止在易燃易爆物品附近进行磨削作业。
3. 当磨削金属材料时，磨工应确认是否有有害气体产生，并采取相应的措施进行处理和防护。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、漏电、火灾等紧急情况时，磨工应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
打磨作业岗位安全操作规程模版
打磨作业岗位安全操作规程模版第一章：总则第一条：为了确保作业岗位人员的安全，保护其合法权益，促进作业岗位的安全生产，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于所有作业岗位，包括但不限于工厂、建筑工地、农田等各类作业场所。
第三条：作业岗位人员应当按照本操作规程的要求进行作业，并严格遵守职业道德、法律法规及企业内部规章制度。
第四条：对于违反本操作规程的行为，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
第二章：作业前的准备工作第五条：作业前，作业岗位人员应进行适当的身体准备活动，包括拉伸运动、热身等，以预防身体受伤。
第六条：作业前，作业岗位人员应查明作业区域的情况，了解设备的操作要求、安全注意事项及紧急处理措施。
第七条：作业前，作业岗位人员应检查作业工具、设备的状况，确保其完好无损。
第八条：作业前，作业岗位人员应穿戴好符合安全要求的工作服、工作帽和防护用品。
第九条：作业前，作业岗位人员应将作业区域内的可燃、易爆物品进行清理，并采取相应措施进行防护。
第十条：作业前，作业岗位人员应清除作业区域内的杂物和障碍物，确保通道畅通。
第三章：作业中的安全措施第十一条：作业过程中，作业岗位人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改或跨越规定的操作范围。
第十二条：作业过程中，作业岗位人员应保持机器、设备的正常运行状态，并注意观察其运行情况，发现异常及时进行处理。
第十三条：作业过程中，作业岗位人员应遵守设备的维护保养规程，定期进行检查和保养，确保设备的正常使用。
第十四条：作业过程中，作业岗位人员应注意作业区域的安全状况，随时查看周围环境是否存在隐患，如污水、垃圾等。
第十五条：作业过程中，作业岗位人员应始终保持清醒的状态，不得在作业期间饮酒或服用致病药物。
第四章：作业结束后的安全措施第十六条：作业结束后，作业岗位人员应按照规定归还使用的工具、设备，并进行必要的清洁。
第十七条：作业结束后，作业岗位人员应关闭设备的电源，断开电源插头，并进行设备的保护和安全措施。
打磨工的安全操作规程范文
打磨工的安全操作规程范文《磨工安全操作规程》第一章总则为了保障磨工的安全与健康，规范磨工操作行为，树立安全意识，特制定本《磨工安全操作规程》。
本规程适用于磨工操作的工作场所及相关作业人员，具体要求如下：第二章工作场所与设施1. 工作场所应保持整洁清爽，无积灰、杂物等。
2. 磨工设备应定期进行检查维护，确保其正常运转，不得存在磨损或松动现象。
3. 配备足够的灭火器材和急救设备，并定期维护检查。
第三章个人防护措施1. 磨工必须穿戴符合相关标准的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、耳塞或耳罩等防护设备。
2. 磨工应佩戴紧身工作服，不得穿戴宽松的衣物，以免被卷入设备中。
3. 在进行高温作业或对有毒气体进行操作时，应佩戴防护面罩或呼吸器。
4. 磨工不得携带金属饰品或其他易导电的物品，以免发生电击事故。
第四章操作规程1. 磨工在操作前必须进行设备的开机检查，确保设备运转正常，各个传动部位不得有异常声响或不规律震动。
2. 在进行磨削操作时，磨工应确保工件及砂轮固定牢固，不得存在松动现象。
3. 磨工在操作时，应保持集中注意力，避免分心或操作过于疲劳。
4. 在更换砂轮时，磨工应先切断电源，并采取相应措施固定砂轮，防止其滑动或脱落。
5. 在开启电源或更换砂轮后，磨工应迅速远离设备，防止操作失误造成事故。
6. 磨工在操作时应保持设备周围的通道畅通，不得存在堆积杂物。
7. 磨工离开工作岗位前应切断电源并清理场地，确保工作环境整洁。
第五章应急措施1. 在磨工操作过程中，如发现设备异常或发生事故，应立即切断电源，并第一时间通知上级或专业人员进行处理。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，磨工应立即逃离现场，保持自身安全，并拨打应急电话进行报警。
3. 磨工在事故发生后应主动配合相关人员进行调查，提供相关证据和情况描述。
第六章安全教育和培训1. 公司应定期组织磨工进行安全教育和培训，包括操作注意事项、应急措施等内容。
2. 新员工应在入职时接受相关安全培训，并达到合格标准后方可上岗。
打磨工的安全操作规程
打磨工的安全操作规程为了保障打磨工的生命安全和身体健康，以下是打磨工的安全操作规程。
一、安全防护1.打磨工要穿戴好防护用品，包括工具、危险品、废弃物等物品。
至少要穿戴手套、护目镜、防尘面罩、耳塞、防滑鞋等防护装备。
2.实行防火、防爆措施，严禁有火源或明火，操作时要遵循操作规程，注意防止静电产生。
3.使用安全设施。
例如，做手持打磨时需使用防跑手套、防护罩等设施，防止刻面滑动或碎裂，对人身安全带来威胁。
4.打磨工不得穿戴松散衣物、手部不得戴手表等佩戴物品，以免危及工作安全。
5.打磨工要了解机械设备运作要领，加强自己安全意识，保护自己的该有安全程序。
6.每次操作前应对各机械设备作检查确认操作过程中另一线夹紧，必须牢靠，不能存在连续工作断电现象。
7.防止酗酒和药物过度使用引起的危险。
二、危险操作作业禁止1.禁止手套残留太敷，以免复一个暴露。
2.手动搬运物资时，不得单手抬起重物，以免损伤手腕筋骨及脊椎受伤。
3.在工作中严禁有闲聊，以免心烦意乱影响正常思路操作。
4.禁止操作不熟悉设备，以免误操作或因工作紧张心态失控而引起危险。
5.禁止私自使用别人工具或工具道具，以免出现意外状况。
6.禁止在非操作空间停留。
三、使用考核1.新人应接受培训及学习，通过测试后方可操作设备。
2.操作中若出现磨损现象发现时，应及时停机检查，检查不可穿有衣物或佩戴简单配饰，以免危及身体安全。
3.经常使用机械设备者，定期接受专业人员检查修好设备，以维护设备的正常运转和安全工作环境。
4.每次操作皆需实行检查常规检查方法，不能遗忘，不能草率从事。
5.确定操作前的操作计划，严格遵守操作程序，明确工作量和标准生产意义，避免不必要的浪费和安全隐患。
6.积极与同事协作配合，通报发现和应对接受上级领导及时汇报工作发展状况和阶段性成果。
四、其他1.操作退场之前责任人要查看设备，切断电源，并关好机械设备。
2.发现安全事故随时报告管理当局。
3.提供全面培训，制定详细操作流程和规定，査明经理提供必要的支持和保障。
打磨作业岗位安全操作规程
打磨作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障作业岗位人员的生命安全和身体健康，规范作业行为，建立作业岗位安全操作规程。
第二条本规程适用于所有作业岗位，包括但不限于工业、建筑、交通、医疗等领域。
第三条作业岗位人员应严格遵守本规程的要求，不得违反规定进行任何可能危及人身安全或引发事故的操作。
第四条作业岗位人员应接受相应的培训，了解本规程的内容，并遵守相关标准规范。
第五条监督检查部门应定期对作业岗位进行安全巡查，并及时发现和改正问题，确保作业岗位的安全运行。
第二章作业前的准备工作第六条作业岗位人员在进行任何作业之前，必须准备充足，并确保作业环境符合安全要求。
第七条作业人员在作业前，应检查所需设备的状态，确保其正常运作，并进行必要的维护保养。
第八条如发现设备存在安全隐患，作业人员应立即报告上级并停止作业。
第九条作业岗位人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，并正确使用。
第十条作业岗位人员需对相关操作进行演练，并通过相应的考核，确保具备良好的操作技能。
第三章作业中的安全措施第十一条作业人员必须熟悉所需作业的操作规程，并按照标准规范进行操作。
第十二条作业中应有专人负责指挥，确保作业的安全进行。
第十三条作业岗位人员应经常检查作业环境，以及设备的运行状态，如发现异常或故障，应及时采取措施进行修复。
第十四条作业现场应有明确的安全警示标识，以提醒作业人员注意安全。
第十五条作业岗位人员在进行特殊作业时，须按照特定的安全操作规程进行，并在有需要时固定设备，防止意外发生。
第四章应急处置和事故报告第十六条作业岗位人员在发生紧急情况时，应第一时间采取相应的应急措施，并报告上级。
第十七条作业岗位人员应掌握基本的急救知识，能够在事故发生时提供紧急救援。
第十八条作业岗位人员在发生事故后应立即停止作业，并按照相关规定进行事故报告。
第十九条事故报告内容应包括事故经过、事故原因分析、事故影响等，并提出相应的救援与补救措施。
第二十条事故报告应及时提交给上级主管部门，并依法进行整改和事故追责。
打磨作业岗位安全操作规程范文
打磨作业岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障作业岗位人员的人身安全和财产安全，保护环境安全和资源的合理利用，制定本规程。
第二条本规程适用于作业岗位人员的日常工作中的安全操作。
作业岗位涉及的范围包括但不限于建筑施工、设备操作、机械维修等。
第三条作业岗位人员应严格遵守本规程的要求，不得违反规定进行作业。
第四条作业岗位人员应接受必要的安全操作培训，了解本规程的内容，并签署安全操作承诺书。
第五条本规程的制定、实施和运行，由作业岗位管理部门负责。
第二章作业岗位人员的基本职责第六条作业岗位人员应具备所从事作业的相关技术和安全知识，能够熟练掌握相应的操作技能，并能够正确使用设备、工具。
第七条作业岗位人员应按照作业计划进行作业，并严格按照规定的操作程序进行操作，不得擅自进行修改或变动。
第八条作业岗位人员在作业过程中，应保持清醒状态，注意周围安全状况，发现异常情况应及时报告上级。
第九条作业岗位人员应遵守劳动纪律，服从上级指挥和安排，不得擅自离岗或放松警惕。
第十条作业岗位人员应正确佩戴和使用个人防护装备，保证作业过程中的人身安全。
第三章作业现场的安全要求第十一条作业现场应设置合理的安全区域，禁止非作业人员进入。
第十二条作业现场应清理干净，不得有杂乱物品或阻碍作业的障碍物，保持通道畅通。
第十三条作业现场应合理布局，设备和物品摆放应符合规定，保持整洁。
第十四条作业现场应配备必要的消防器材和急救设备，保障作业人员的安全。
第十五条作业现场的电气设备应符合安全要求，定期进行检测和维护。
第十六条作业现场应有适当的照明条件，保证作业人员的视觉安全。
第十七条作业现场应有明确的标识和警示标志，提醒作业人员注意安全。
第四章作业设备的安全要求第十八条作业设备应符合国家标准和规定，设备应具备完善的安全保护措施。
第十九条作业设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全。
第二十条作业设备应由有相关技术和操作证书的人员进行操作，不得交由未经培训的人员操作。
打磨工安全操作规程范文
打磨工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障打磨工作的安全，预防和减少事故和职业病的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事打磨作业的工作人员。
第三条打磨工作人员应严格按照本规程执行操作，确保工作安全。
第四条打磨工作人员应具备相应的安全知识和技能，经过合格的培训后方可操作。
第五条本规程的内容可根据实际情况进行修订和完善。
第二章工作准备第一条打磨工作人员应定期进行身体健康检查，确保身体适宜从事打磨作业。
第二条打磨工作人员应穿戴符合工作要求的工作服和劳动防护用品。
第三条大型打磨设备的操作前，需检查设备的电气线路和机械部件是否正常，确保其安全运行。
第四条个人情绪不稳定和饮酒后严禁从事打磨作业。
第三章工作操作第一条打磨工作人员应熟悉打磨设备以及打磨材料的使用方法和特性。
第二条操作前，应对作业场地和设备进行仔细检查，确保无隐患。
第三条操作时应保持专注，不得与他人聊天、嬉戏等干扰工作。
第四条操作时应正确使用打磨设备和工具，禁止私自拆卸和使用不合规的附件。
第五条打磨工作人员应在工作区域放置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
第四章材料和化学品管理第一条打磨工作人员应妥善保管打磨材料和化学品，避免损坏和泄漏。
第二条使用化学品时，应按照使用说明和安全操作程序进行操作，避免造成事故。
第三条未经许可，不得将打磨材料和化学品带离作业场地。
第四条使用完毕的材料和化学品应按规定的程序进行储存和处理。
第五章紧急救援和事故处理第一条打磨工作人员应熟悉紧急救援的流程和方法。
第二条在发生事故时，应第一时间报告相关部门，并采取适当的紧急措施以确保现场的安全。
第三条事故发生后，应配备专业救援人员进行救援和处理。
第四条事故原因应进行调查和分析，以防止类似事故的再次发生。
第六章职业健康防护第一条打磨工作人员应定期进行职业健康检查，确保健康状况符合从事打磨作业的要求。
第二条打磨工作人员应正确佩戴和使用劳动防护用品，避免职业病的发生。
第三条长期从事打磨作业的工作人员应加强体育锻炼，保持良好的体魄。
打磨工安全操作规程范本
打磨工安全操作规程范本第一章总则第一条本规程是为了保障打磨工的人身安全和工作顺利进行，规范打磨工作的安全操作行为而制定的。
第二条打磨工应严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识，履行安全管理职责，确保自身安全以及他人的安全。
第三条管理人员应加强对打磨工作的监督和指导，提供必要的安全设施和工具，保障打磨工作的安全进行。
第四条打磨工所在单位应建立完善的安全管理体系，明确安全责任，加强安全培训和意识教育，提供必要的防护装备和安全设施。
第二章安全防护第五条打磨工作应佩戴符合安全标准的防护装备，包括护目镜、口罩、手套、防尘服等。
第六条打磨工作现场应保持良好的通风条件，避免暴露于有害的磨料和粉尘中。
第七条打磨工作现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止入内、危险警告、着装要求等，以提醒人员注意安全。
第八条打磨工作现场应设置消防器材，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时扑灭。
第三章操作规程第九条打磨工作前，应对工作场所进行检查，排除安全隐患，确保工作环境安全。
第十条打磨工作时，应按照规定操作程序进行，不得超负荷操作，确保安全生产。
第十一条打磨工作时，应稳固设备和工件，避免脱离或滑动造成安全事故。
第十二条打磨工作时，应使用合适的磨具和磨料，不得随意更换或使用已损坏的磨具。
第四章急救措施第十三条打磨工作中如发生意外伤害，应立即停止工作，采取相应的急救措施，及时送医治疗。
第十四条打磨工作场所应配备急救设备和药品，以应对紧急情况。
第十五条打磨工作现场的工人应定期进行急救培训，了解基本的急救知识和技巧，提升自救能力。
第五章安全培训第十六条打磨工应定期接受安全生产培训，了解安全规程和操作要求，增强安全意识。
第十七条打磨工作单位应组织专业人员对打磨工开展安全培训，包括安全操作规程、安全知识等。
第十八条打磨工作单位应建立健全安全培训档案，记录打磨工的培训情况，及时更新和提醒。
第六章管理责任第十九条打磨工所在单位应明确安全管理人员，加强对打磨工作的监督和管理。
打磨作业岗位安全操作规程（3篇）
打磨作业岗位安全操作规程一、指导思想本安全操作规程旨在保障作业岗位的安全，提高员工的安全意识和操作技能，减少事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
通过规范作业岗位的操作流程，合理使用工具和设备，提供安全的工作环境，确保工作的安全、高效进行。
二、一般要求1.操作人员必须熟悉本岗位操作规程，并按照规程进行工作。
2.操作人员必须具备本岗位所需的技能和资格证书，不得擅自从事未授权的工作。
3.操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，并正确使用。
4.操作人员必须了解相关设备的操作原理和安全警告，严禁违规操作或超负荷使用。
5.操作人员必须定期接受安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
6.操作人员在发现安全隐患和异常情况时，应及时上报并采取措施控制风险。
三、工地安全1.在工地作业时，操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
2.操作人员必须按照规定的通道和设备进入工地，并注意避免与行人和车辆发生碰撞。
3.作业现场必须设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道，并保持通畅。
4.在进行高空作业时，必须使用安全带和防护网，并按照规定的程序进行作业。
5.作业现场必须定期清理杂物和积水，保持通道的畅通和干燥。
6.禁止在作业现场吸烟、饮食或擅自打闹，严禁使用易燃、易爆物品。
四、设备操作1.在操作设备之前，操作人员必须检查设备的运行状况和安全装置是否完好。
2.操作人员必须按照设备操作手册进行操作，并严禁擅自拆卸或修改设备的零部件。
3.在进行设备维护或修理时，必须切断电源并挂上警示牌，防止意外启动。
4.操作人员必须保持设备周围的清洁和整齐，不得乱放工具和杂物，避免造成滑倒和其他危险。
5.操作人员在发现设备故障或异常时，应立即停止运行并及时上报。
五、化学品和危险品操作1.操作人员必须熟悉化学品和危险品的性质、编号、存放位置和处理方法。
2.使用化学品和危险品时，应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，并按照规定的操作步骤进行。
打磨工的安全操作规程范文
打磨工的安全操作规程范文第一章总则第一条为保障打磨工操作安全，提高工作效率，保障人身安全和财产安全，并确保工作场所环境卫生和设备设施完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有打磨工作岗位，包括电动磨光机操作、手工打磨等。
第三条所有从事打磨工作的人员必须严格遵守本规程的规定，严禁违反操作规程的行为，对违反规定的人员将给予相应处罚。
第二章作业前准备第四条在进行打磨工作前，要先检查工作区域是否清洁，排除杂物，确保工作环境整洁。
第五条打磨工人员必须穿戴合适的工作服，佩戴劳动保护用具，包括鞋子、手套、口罩、防护眼镜等。
第六条工作区域应有明确的禁止拦挡标识，预留出安全通道以应对紧急情况。
第七条使用电动磨光机打磨时，必须确保电机供电正常，磨头锋利，机器安装牢固。
第八条打磨工作涉及到化学药剂时，必须了解其性质和用途，按照正确比例配置，并做好相应的防护工作。
第九条在电动磨光机上使用磨头时，必须检查磨头是否完好无损，避免磨头脱离或损坏而造成意外伤害。
第三章操作规程第十条在开始打磨工作时，必须确保操作区域无人，避免他人误入造成意外伤害。
第十一条操作前，必须充分了解待打磨材料的性质和要求，避免因不了解材料特性而导致操作不当。
第十二条打磨时，不能过度施力，避免机器反作用力对身体造成伤害。
第十三条电动磨光机操作时，必须握稳机器手柄，避免因操作不当造成机器脱离或伤人。
第十四条打磨过程中，要保持稳定姿势，避免频繁移动或跳跃造成意外。
第十五条打磨材料时，要保持工具和材料表面的清洁，避免因杂质或碎屑造成划伤或其他损害。
第十六条打磨材料过程中，遇到异常情况或操作不当，应立刻停止工作，并及时向上级报告。
第十七条打磨工作完成后，必须将工具和设备进行清洁，保持工作场所整洁。
第四章应急措施第十八条在打磨过程中，如出现一些异常情况，如机器突然停止运行、材料异常燃烧等，必须立刻切断电源，采取相应的应急措施。
第十九条打磨工人员必须掌握急救常识，能够正确应对紧急情况，如出现切割伤、烧伤等。
打磨作业岗位安全操作规程范本
打磨作业岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障作业岗位的安全，预防事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，制定本《作业岗位安全操作规程》（以下简称《规程》）。
第二条适用范围本《规程》适用于公司各部门的作业岗位，主要涉及的岗位包括但不限于：机械作业、化学品操作、高空作业、电器操作等。
第三条安全责任公司各级管理人员应当落实安全生产责任制，对作业岗位的安全负有直接责任。
岗位负责人应当对作业过程及作业人员的安全负责。
作业人员有权提出合理安全要求，并有义务按照规定的操作程序和安全要求进行作业。
第四条安全教育和培训公司应当定期组织安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能，确保作业岗位操作的安全性。
作业人员应当参加并通过安全教育和培训。
第二章作业前的准备工作第五条作业前的准备岗位负责人应当在作业开始前，对作业环境进行检查，确保作业区域的安全。
检查的内容包括但不限于：机械设备的运行状态、作业现场的布置是否合理、安全防护设施是否完善等。
对存在的隐患和不安全因素，应及时采取措施加以排除。
第六条作业人员的准备作业人员在进入作业区域前，应当穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
作业人员应当接受岗位负责人的指导，了解作业任务和作业流程，熟悉作业设备的操作方法和注意事项。
第七条紧急事件的应对作业人员应当根据公司制定的应急预案，掌握紧急事件的处理方法和程序，并定期进行演练。
在紧急情况下，作业人员应当及时采取适当的应对措施，保护自己和他人的安全。
第三章作业操作流程第八条作业操作流程作业人员应当按照规定的操作程序进行作业，严禁违规操作。
操作过程中，应当注意防护设施的使用，严禁在没有取下保护装置的情况下进行作业。
第九条机械设备操作在进行机械设备操作前，作业人员应当对设备进行全面检查，确保设备的正常运行。
在操作过程中，应当注意设备的操作规程和安全操作要求，严禁违法操作，以免造成事故。
第十条化学品操作在进行化学品操作前，作业人员应当了解化学品的性质和危害性，掌握正确的操作方法。
打磨工安全操作规程（共五篇）
打磨工安全操作规程（共五篇）第一篇：打磨工安全操作规程打磨工安全操作规程1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。
2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。
3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。
6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。
直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。
砂轮转动时，不允许有明显振动。
7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。
经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。
9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。
10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。
11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位油库工作人员安全技术操作规程一、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。
二、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。
严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
三、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。
四、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。
五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。
六、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。
打磨、抛光工安全操作规程范文
打磨、抛光工安全操作规程范文一、操作准备1.携带个人防护装备：作业人员在进行打磨、抛光工作前，应佩戴适当的防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护耳塞等。
2.检查工具设备：操作人员在使用打磨、抛光工具前，应检查工具设备的运行状态，确保其正常工作，如有损坏或故障应及时报修或更换。
3.清理作业区域：在进行打磨、抛光工作前，作业人员应清理作业区域，将杂物、易燃品等移至安全区域，确保作业环境整洁。
二、操作流程1.选择合适的工具：根据作业要求和材质特点，选择合适的打磨、抛光工具，如砂轮机、抛光机等。
2.调整工具参数：按照作业要求和材质特点，适时调整工具的转速、力度等参数，确保操作效果和安全性。
3.稳固工件：在进行打磨、抛光工作前，应将工件稳固固定在工作台上或使用夹具，确保工件不会滑动或倾斜。
4.保持正确的工作姿势：作业人员在进行打磨、抛光工作时，应保持正确的工作姿势，双脚平稳站立，身体保持平衡，不要过度用力或过度前倾。
5.控制工具运动方向：在操作打磨、抛光工具时，应控制好工具的运动方向，不要使工具在高速旋转时失控或溅出危险物。
6.适度施加压力：在进行打磨、抛光工作时，应根据材质的硬度和作业需要适度施加压力，不要过度用力或使用不当的姿势。
7.均匀移动工具：在进行打磨、抛光工作时，应均匀移动工具，确保打磨、抛光效果均匀，避免集中在某一部位造成不平整。
8.定期清理工具：在使用打磨、抛光工具一段时间后，应停止工作，清理工具上的积灰、碎屑等杂物，防止堵塞或危险的发生。
9.离开工作区域前停机：操作人员在完成打磨、抛光工作后，应立即停机，清理工作区域，并确保工具处于关闭状态。
三、安全注意事项1.不戴手套操作：打磨、抛光工作时，操作人员不得戴手套进行操作，防止手套被卷入工具轴中或受到其他损伤。
2.避免长时间连续作业：打磨、抛光工作应适当控制作业时间，避免长时间连续操作造成疲劳和注意力下降。
3.禁止穿松散衣物：打磨、抛光作业人员应穿戴合适的工作服，避免穿着松散的衣物容易被工具卷入造成意外伤害。
打磨、抛光工安全操作规程范文
打磨、抛光工安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强对打磨、抛光工作的安全管理，保障工作人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本规程。
第二条本规程适用于各类工业生产中的打磨、抛光作业，包括金属制品打磨、玻璃加工、木材打磨等，凡从事打磨、抛光作业的工作人员均必须严格按照本规程执行。
第三条打磨、抛光工作面临伤人、伤物风险，工作人员必须全程佩戴相关个人防护装备，严格按照操作规程执行，依法使用相关设备工具，确保人身安全和财产安全。
第四条打磨、抛光工作人员应参加相关安全培训，了解本规程，掌握相关安全操作知识和技能，确保能够独立、安全、有效地完成工作任务。
第五条打磨、抛光工作的组织、监督由各单位的安全管理部门负责，安全管理员应具备相关专业知识和技能，能够及时处理工作中的安全问题。
第二章安全装备第六条所有参与打磨、抛光工作的工作人员必须配备个人防护装备，包括：防护眼镜、口罩、耳塞、手套、防护服等。
第七条参与打磨、抛光工作的工作人员所使用的设备、工具必须符合国家标准，并经过定期检测和维护，确保其正常运行并保持良好的工作状态。
第八条打磨、抛光作业区域必须有明确的警示标志和安全警示标识，并配备相应的安全设施，如紧急停机开关、消防器材等。
参与工作的人员必须熟悉这些设施的位置和使用方法。
第九条打磨、抛光工作区域应保持干燥、通风良好，必要时应采取防尘、防火防爆措施，确保工作环境的安全和健康。
第三章安全操作第十条打磨、抛光工作的开始前，必须先检查设备和工具的安全状态，确保无损坏和故障，并对每个工作人员进行安全培训和操作说明。
第十一条参与打磨、抛光工作的人员必须具备相关的技能和经验，熟练掌握设备和工具的操作方法，做到熟练、稳定地进行工作，杜绝操作不慎导致事故发生。
第十二条参与打磨、抛光工作的人员必须按照规定的操作流程进行工作，严禁违规操作，如未经授权擅自更改设备设置、擅自解除安全保护装置等。
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识（四篇）
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识一、安全操作规程1. 打磨前的准备工作a) 检查磨具和设备的完好性，确保没有断裂、磨损严重或其他损坏。
b) 确保工作区域整洁，清除杂物和积尘，以防止跌倒和滑倒事故的发生。
c) 配戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。
2. 打磨作业操作规程a) 确定打磨方式和方法，遵循操作手册和相关规定。
b) 保持身体平衡，稳定地操作磨具，避免突然的急速转动。
c) 使用适当的打磨压力，避免过度施力导致打磨工件过热或粉尘过大。
d) 定期检查打磨过程中工件的温度和精度，确保符合要求。
e) 避免打磨时身体的直接接触，减少受伤风险。
f) 定期休息，避免疲劳导致操作失误。
3. 打磨后的处理和清理工作a) 暂停打磨作业，等待工件冷却，确保安全处理。
b) 关闭打磨设备，拔掉电源，确保安全停机。
c) 清理打磨废料和粉尘，防止积聚和堆积。
d) 将磨具和设备归位，存放在安全区域，避免他人误触。
二、危险源辨识和防范措施1. 机械设备和磨具的危险a) 危险源：机器设备和磨具可能存在断裂、磨损或其他损坏，导致碎片、散射物等危险物飞溅。
防范措施：定期检查机器设备和磨具的完好性，发现问题及时维修或更换；穿戴个人防护装备，如护目镜、安全帽等。
b) 危险源：机械设备的运转带来噪音和振动，对操作人员的健康产生潜在危害。
防范措施：佩戴耳塞、防护手套等防护装备，减少噪音和振动对身体的影响；操作设备时保持正确姿势，避免疲劳和姿势不良导致的伤害。
2. 打磨过程中的化学危险危险源：打磨过程中可能产生金属粉尘、化学溶液或气体等危害物，对人体呼吸系统、皮肤和眼睛产生伤害。
防范措施：佩戴防尘口罩和护目镜，避免吸入有害尘埃；使用合适的防护手套，避免接触化学溶液和金属粉尘；保持工作区域通风良好，使用适当的排风设备，减少有害气体积聚。
3. 打磨过程中的火灾和爆炸危险危险源：打磨过程中可能引起火花、静电电火花等火灾和爆炸危险，对人员和装备产生严重威胁。
打磨作业岗位安全操作规程范文
打磨作业岗位安全操作规程范文一、操作规程概述打磨作业是指使用不同类型的磨具对工件进行表面加工的一种操作方法。
为了保障工作人员的安全，提高生产效率，制定本操作规程，明确打磨作业岗位的安全操作规范。
二、岗位责任和权限1. 打磨作业岗位负责人负责组织和指导打磨作业，检查并保证作业过程中的安全。
2. 作业人员应遵守操作规程，按照岗位负责人的指导进行作业。
三、安全防护措施1. 安全设备与个人防护1.1 作业人员必须佩戴劳动防护用具，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并按规定定期更换。
1.2 长发应束起或戴上帽子，以免被磨具缠绕。
1.3 穿戴合适的工作服且严禁穿戴宽松的衣物或首饰。
1.4 足部应穿戴防护鞋，以防止磨具碎屑伤害。
1.5 作业现场应配备灭火器、急救箱等应急设备，并保持通畅的疏散通道。
1.6 作业人员进入作业现场前必须进行安全培训，并掌握急救知识。
2. 设备安全操作2.1 在打磨作业前，仔细检查磨具和打磨设备的安全状况，如发现异常应及时报修。
2.2 如果需要更换磨具，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转后方可进行更换。
2.3 操作时应保持专注集中，不得受到分心或情绪影响。
2.4 严禁将手指、手背或其他身体部位靠近磨具，以免造成伤害。
2.5 作业结束后，必须切断电源，并清理现场碎屑和积水，确保作业区域干净整洁。
3. 环境安全要求3.1 打磨作业现场必须保持良好的通风，以及温度与湿度的合适范围。
3.2 不得在易燃、易爆、有毒、有害物质周围进行打磨作业。
3.3 作业现场必须保持整洁，防止杂物堆积，防止绊倒和滑倒。
四、应急措施1. 电力故障1.1 发生电力故障时，首先切断电源。
1.2 如遇紧急情况需要启动设备，必须确保设备完好和操作安全。
2. 火灾事故2.1 发生火灾事故时，首先切断电源，尽量使用灭火器进行灭火。
2.2 无法控制火源时，应立即组织人员撤离，并及时报警。
3. 人员伤害3.1 发生人员伤害时，应立即停止作业，提供及时的急救，并向相关部门报告。
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识范文（3篇）
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识范文一、引言作业岗位安全操作规程和危险源辨识是保障生产安全、预防事故和伤亡事故发生的重要措施。
本规程旨在规范作业岗位的安全操作，并通过对危险源的辨识和限制，提升工作环境的安全性，确保作业岗位的员工能够安全从事工作。
本规程适用于所有进行打磨作业的人员。
二、作业岗位安全操作规程1. 人员管理1. 所有从事打磨作业的人员必须经过必要的培训，并持有相关证书。
2. 严禁未经许可或未经培训的人员进行打磨作业。
3. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2. 设备管理1. 所有打磨设备必须得到定期的维护和检修，并确保其正常运转。
2. 确保打磨设备的安全保护装置完好有效，如防护罩、防护网等。
3. 禁止未经授权和未经许可的人员擅自操作打磨设备。
4. 在使用打磨设备时，必须确保周围没有其他人员靠近或穿过作业区域。
3. 安全操作流程1. 在进行打磨作业之前，必须先清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 严禁在作业过程中使用损坏或磨损严重的打磨工具。
3. 在使用打磨工具时，必须遵守安全操作规程，确保正确用力、角度和速度。
4. 定期检查打磨工具的磨损情况，及时更换磨损较大的工具。
5. 打磨作业中禁止随意更改设备设置、调整和修理。
6. 打磨作业结束后，必须及时关闭打磨设备，清理作业区域，并妥善存放工具和设备。
4. 废弃物管理1. 打磨作业产生的废弃物必须及时清理，严禁堆放和散落在作业区域。
2. 废弃物必须分类及时处理，严禁随意丢弃或倾倒。
3. 所有废弃物的处理必须符合相关的环保法规和政策。
三、危险源辨识范本危险源：打磨机械设备1. 可能导致报废物飞溅伤人，需佩戴防护眼镜和手套。
2. 需定期检查设备的安全保护装置是否完好，如防护罩是否损坏。
及时更换损坏的防护罩。
3. 在使用打磨机械设备时，禁止穿过作业区域，防止发生碰撞或被机械设备吹飞的废弃物伤到他人。
危险源：杂物和障碍物1. 作业区域必须清理干净，严禁有杂物和障碍物阻挡操作和人员通行。
打磨工安全操作规程范本
打磨工安全操作规程范本一、设备操作安全规范1. 打磨设备使用前必须进行安全检查，确保所有机械装置是否完好，并排除故障；2. 在使用打磨设备时，必须正确佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和工作靴；3. 确保打磨设备的稳定性，工作时要将设备固定好，防止移动或摇晃；4. 在启动设备前，必须确保工作区域内没有人员和障碍物，以免发生意外伤害；5. 针对不同的工件材质和形状，使用合适的打磨工具和磨料，确保操作效果和安全；6. 不得将手指或其他身体部位靠近打磨设备的旋转部件，以免被夹伤或卷入。
二、作业场所安全规范1. 打磨作业场所应保持整洁，清除杂物和积尘，防止引发火灾和滑倒事故；2. 设备周围应标明安全警示标志，提醒人员注意安全，禁止未经许可接近设备；3. 工作区域应划定，确保其他非相关人员不进入，并设立警戒线；4. 在打磨作业过程中，禁止穿过作业区域，以免发生意外伤害；5. 打磨设备应设置在坚固的工作平台上，防止移动或倾斜。
三、安全操作规范1. 必须操作经过专业培训的人员，独立作业前必须通过安全考核；2. 严禁在疲劳、饥饿、饮酒或服用药物后操作打磨设备；3. 打磨作业期间，不得用手直接接触打磨物件，要使用安全夹具或工具；4. 在启动设备之前，需要确保工作区域内的防护设施完好，并进行必要的调整；5. 在打磨过程中，不得私自停止设备，必须向上级汇报并等待其指示；6. 若设备出现异常声音、异味、震动等情况，必须立即停止操作并上报相关人员处理；7. 打磨作业结束后，设备必须彻底停止，并进行安全检查，确保设备安全；8. 打磨作业结束后，工作区域必须进行清理，清除打磨屑和废料。
四、紧急事故应急处理规范1. 打磨操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下迅速拉动停机按钮；2. 如设备发生故障，必须及时报修或上报相关部门，并采取措施紧急处理；3. 发生火灾时，打磨作业人员必须第一时间使用消防器材进行扑灭，并同时向单位内部报警；4. 在紧急情况下，人员必须按照相应演练和指示迅速撤离现场，确保人员安全；5. 发生人员伤害或事故后，必须立即进行急救，并上报相关部门进行处理。
打磨工安全操作规程模版
打磨工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障打磨工的人身安全和工作顺利进行，减少打磨作业中的事故风险，根据国家相关法律法规要求和行业标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事打磨工作的人员。
第三条打磨工应具备相应的技术和专业知识，并服从组织的统一管理，严格遵守本规程。
第四条打磨工应定期接受安全教育和培训，熟悉本规程内容，并提升自身安全意识和应急处理能力。
第五条工地负责人应组织实施本规程，做好安全防护设施的配置和维护，以及打磨工的安全监督和管理。
第六条违反本规程的，将依法给予相应的处罚，并追究相关责任人的法律责任。
第二章工地安全措施第七条工地负责人应根据实际情况做好工地的安全防护措施。
第八条工地应设立明显的安全警示标志，标明作业区域边界，并设置警戒线。
第九条工地应做好危险区域的隔离，严禁无关人员进入。
第十条工地应设置稳定、可靠的工地围挡，确保作业区域的安全。
第十一条工地应配备齐全的消防设施，确保发生火灾时能够及时扑灭。
第十二条工地应保持通风畅通，排除有害气体和粉尘，防止危害工人健康。
第十三条工地应设立应急疏散通道和紧急救援设备，并定期进行检查和维护。
第十四条工地应设置有效的照明设备，确保作业区域亮度适宜。
第三章个人防护措施第十五条打磨工必须佩戴符合国家标准和行业规定的个人防护用品。
第十六条打磨工应佩戴防护眼镜，避免眼部受伤。
第十七条打磨工在作业过程中应戴口罩，防止吸入有害气体和粉尘。
第十八条打磨工应佩戴防护手套和耐磨护腿，保护手部和腿部肌肤。
第十九条打磨工应佩戴防护耳罩，减少噪音对听力的损害。
第二十条打磨工应穿着符合安全标准的工作服，确保工作过程中的安全性。
第四章工具和设备安全使用第二十一条打磨工应定期检查和维护工具和设备，确保其正常运行。
第二十二条打磨工应熟悉工具和设备的使用说明书，遵循正确的操作方法。
第二十三条打磨工不得随意调整工具和设备的参数，以免损坏设备或引发事故。
第二十四条打磨工应按照规定的安全工作台面高度和角度操作，避免工作姿势不正确而导致的伤害。
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打磨作业岗位安全操作规程
(通用版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0066
打磨作业岗位安全操作规程(通用版)
1适用范围
本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。
2岗位安全作业职责
l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；
l负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；
l负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；
l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3岗位主要危险有害因素（危险源）
作业活动
主要危险有害因素
可能造成的事故/伤害
可能伤害的对象
打磨作业
（通用）
使用过程中用力过猛砂轮片断裂，残片飞出击伤人员
机械伤害
操作人员和
周边人员
风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损坏，或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服卷入旋转部位
机械伤害
操作人员
电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电
触电
操作人员
现场通风、除尘效果不良或作业人员未按要求使用防护用品，作业人员吸入打磨粉尘。
职业病
操作人员
使用升降平台、梯台等，设备故障或人员不慎，人员坠落
高处坠落
操作人员
易燃易爆场所打磨作业
在易燃易爆场所作业，未使用防爆电气或风动工具，火星、静电引燃易燃易爆物引起火灾爆炸
火灾爆炸
操作人员和
周边人员
打磨现场粉尘堆积，防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等，引爆粉尘
粉尘爆炸
操作人员和
周边人员
4劳动防护用品穿戴要求
4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
4.2作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更换1次；
4.3梯台无稳定站立面，且登高超过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在牢固的位置；
4.4打磨作业时应佩戴耳塞。
5打磨作业安全要求
5.1作业前准备安全操作
5.1.1作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括：
l打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效；
l现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效；
l易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。
5.1.2作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效：
l检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板；
l在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏；
l检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好；
5.1.3需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮：
l安装时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜；
l砂轮装好后，必须进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动；
l调整砂轮防护罩时，必须在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。
5.1.4作业前，应先开启现场通风和除尘装置。
5.2作业过程安全操作要求
5.2.1打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；注意以下安全事项：
l打磨时手不能在砂轮片附近，人体站立在侧面位，严禁有人站在砂轮片正面，以防砂轮破裂伤人；
l禁止用砂轮端面进行打磨，禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲
打砂轮片；
l两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时交叉进行打磨作业时，应听从现场指挥的调度，各作业点之间应的距离应大于2m；
l作业中假如砂轮片被卡住，必须关闭工具方可处置；
l正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定的地方；暂时不用时，必须关闭开关，并切断电源。
5.2.2使用电动工具、风动工具时，注意以下安全事项：
l工作时将电线放置于工具的后端，严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷；
l发现电动工具电源线缠卷打结时，要立即解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动；
l使用风动工具时，气管不得接触尖锐物品，防止气管破损漏气。
5.2.3使用升降平台、梯台登高打磨作业时，注意以下安全事项：
l启动升降平台按钮前，先发出呼喊信号，观察周边情况，平台梯台上有人上、下时，严禁升降操作；
l使用梯台登高时，梯台固定应牢固，人员不得在梯子上向下扔物，注意力集中。
5.2.4现场打磨粉尘、刮灰时滑落的腻子等，应随时清理。
5.3作业结束后安全操作要求
5.3.1工作结束后，工具等应放置于工具柜内。
5.3.2清理现场地面打磨粉尘、滑落的腻子，检查现场无危险物品，关闭电源、气源后方可离开。
5.4作业现场禁止性要求
5.4.1进入打磨作业场所严禁烟火、禁止打手机，人员进入时应交出火种。
5.4.2无关人员严禁进入打磨现场。
6岗位应急要求
6.1机械伤害处置
a）被砂轮残片、切屑击伤，应立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应由医师负责清理。
b）发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；
严重的应立即到医院处置。
6.2发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
6.3易燃易爆场所发生易燃气体、液体泄漏时，应立即停止作业，并报告当班带班人员；不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具，并立即开启通风装置进行通风。
6.4周边发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告车间当班带班人员（带班室电话-----）；处置无效时立即撤离现场，按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。