小汽机使用说明书

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小汽机使用说明书

N9.996-1.204型9.996MW凝汽式(给水泵)汽轮机安装使用说明书（第一分册）0--1004--2700--0050--17青岛捷能汽轮机集团股份有限公司2009年1月青岛捷能汽轮机集团股份有限公司中国名牌✧由原青岛汽轮机厂改制而成，2004年国有资本退出，改制为产权多元化的公司。

✧以150MW以下“捷能”牌电站汽轮机和工业拖动汽轮机为主导产品，以单机生产和电站总成套为主营业务。

✧拥有冷凝式、背压式、抽汽式等十大系列400多个品种，年生产能力5000MW/500台，国内中小型汽轮机最大的设计、造供应商。

✧在保持自主研发的基础上，和国内外知名公司和院校保持经常性的技术合作，如日本三菱公司、西安交通大学、哈尔滨工业大学等，在三维扭叶片、机组自动控制技术、空冷机组设计、水泥、钢铁余热机组开发等高新技术研发和应用方面始终保持领先水平。

✧公司近几年先后投入近4亿元，对公司生产布局、硬件设备等进行了改造升级，大大提高了机组质量的稳定性和生产的高效性，使公司机组的质量和产能跃升到了一个新的高度。

✧在行业内率先通过了ISO9001质量体系认证和ISO14001环境体系认证。

✧已生产各类汽轮机4000多台，产品遍布全国并远销东南亚等国家。

✧产品广泛应用于企业自备电站/供热、钢铁余热发电、水泥余热发电、生物质能发电、垃圾发电、燃气-蒸汽联合循环、城市集中供热、工业拖动等行业。

✧组建有专业的配件安装分公司，让客户在设备安装、调试、运行监护、大修、故障处理、人员培训到备品备件供应等方面，享受到长期性的“诚信、快捷、优质”的服务。

✧奉行“和谐、执行、创新、超越”的企业精神，努力为市场提供更加高效、更加安全和稳定的汽轮发电机组。

✧荣誉中国名牌产品省优和部优产品全国用户满意产品省现场管理样板企业全国AAA级信用企业全国名优产品售后服务十佳单位中国汽轮机发展史上唯一一块国家质量奖牌警示△!禁止焊机接地线直接与汽缸连接；焊机接地线应连接在焊接构件上，尽量靠近施焊部位，间距小于400mm焊机接地线必须采用专用钳固定。

小汽轮机说明书

TGQ06/7－1型锅炉给水泵汽轮机使用说明书8QG22·SM·01－2003北京电力设备总厂2003.12目录一汽轮机概述4二汽轮机技术规范5三汽轮机本体结构7四汽轮机系统14第一节汽水系统14 第二节油系统16第三节调速控制系统19第四节保护装置21五汽轮机安装26六汽轮机运行及维护43第一节调速系统的静态试验43第二节汽轮机超速试验44第三节汽动泵组启动与停机45第四节汽轮机运行中的维护47一．汽轮机概述本汽轮机为300MW汽轮发电机组锅炉给水泵驱动汽轮机。

每台机组配备两台50％容量的汽轮机驱动给水泵和一台50％容量的电动机驱动给水泵。

正常运行时，两台汽动泵投入，一台电动泵作为起动或备用给水泵。

本汽轮机目前可与SULZER的HPTmK200－320－5S型也可与WEIR或KSB相应型号的锅炉给水泵配套。

用叠片式挠性联轴器联接，为了满足运行的需要，汽轮机配有两种进汽汽源。

正常运行时采用主机中压缸排汽即主机四段抽汽，低负荷或高负荷时采用主蒸汽，低压调节汽门和高压调节汽门由同一个油动机通过提板式配汽机构控制。

在给水泵透平的起动过程中，高压蒸汽一直打开到接近40％主机额定负荷。

15％主机额定负荷时开始打开低压主汽门前逆止阀，使低压汽进入；在15％～40％主机额定负荷范围内，高压汽与低压汽同时进入；在40％主机额定负荷以上时，全部进入低压汽；在60％主机额定负荷以下时可为单泵运行；在60％主机额定负荷以上时为双泵运行。

在低压主汽门前必须装有一只逆止阀，当高压进汽时防止高压汽串入主汽轮机。

当主机四段抽汽压力升高到能顶开逆止阀后，低压汽进入汽轮机，配汽机构自动地逐渐将高压汽切断。

该逆止阀应与主机抽汽门联动。

本汽轮机轴封及疏水系统与主机轴封系统、汽水系统相连，汽轮机布置在12.6米运行层，排汽由后汽缸的下缸排汽口通过排汽管道引入主凝汽器，排汽管道上装有一真空碟阀，以便在汽动给水泵停运时，切断本汽轮机与主凝汽器之间的联系，而不影响主凝汽器的真空。

小型汽轮机操作要点

1、远方自动复位/挂闸当所有ETS 要求遮断信号恢复正常运行参数后，通过点击ETS 复位按钮使ETS 逻辑复位。

点击汽轮机复位按钮，给危机遮断装置复位。

此时点击挂闸按钮，使挂闸电磁阀带电5s，当DEH 系统接收到汽机已挂闸信号即安全油压建立信号后，挂闸电磁阀失电，远方挂闸成功。

如若不成功，查明原因重复以上操作。

如下图操作：需要注意的是如果危机遮断装置并没有动作，汽轮机复位电磁阀带电后，不会有相应危机遮断行程开关的变化。

挂闸后即可点击启动按钮如下：当启动条件全部满足后操作员即可点击机组启动按钮，机组启动后，即可进入转速控制。

在挂闸前，危急遮断装置若未复位，请点击汽轮机复位按钮，如下图：若需要复位按钮变为绿色，提示操作员操作。

复位后，挂闸，如果复位成功按钮恢复为灰色状态，反之一直为绿色，挂闸也是同样道理，按钮指示绿色提示操作人员，进行相应操作。

挂闸成功后启动按钮变为绿色如图：此时点击启动会弹出如下图所示，进行机组启动，启动后转速控制按钮变为绿色，操作人员可以进行转速控制。

2、转速控制在汽轮机并网前，DEH 设置转速为闭环无差调节回路。

其设定点为给定转速。

给定转速与实际转速之差，经PID 调节器运算后输出指令，通过伺服系统控制油动机开度，使实际转速跟随给定转速。

点击转速控制按钮，弹出画面如下图，ATC 模式和自动升速模式两种方式选择：2.1 控制方式机组转速有两种控制方式：操作员自动控制（主要控制方式）和全自动控制（简易ATC，不带有应力、强度和寿命等计算）方式。

（1）操作员自动控制方式：操作员可以通过直接设定转速控制画面上的“目标转速”和“升速率”进行升降转速控制，也可以通过“增”和“减”按钮（每次增减1 r）来调整“目标转速”来进行转速控制。

默认的非临界区升速率为0.001r/min，临界转速区的升速率为500r/min，接近3000 r/min 的升速率为50 r/min。

在升速过程中，可以通过“保持”和“继续”按钮来保持当前转速（临界转速区除外）和继续升速控制。

600MW小机MEH控制说明书

600MW小机MEH控制说明书小汽机MEH控制说明一、小汽机MEH复置1、MEH禁止复置条件：汽机顺控来停止指令；保护压板投入且汽机速关油压力低；保护压板投入小汽机排汽压力高；汽泵转数超过6270r/min；小汽机（汽泵）轴承温度高；小汽机前后轴承振动大；串轴；汽泵前后轴承振动大；汽泵组润滑油压力低；小汽机调速油压力低。

2、MEH复置方法：在“MEHP”画面调出I，调出标签名1AETSRESET（描述：1AETSRESET -1A ETS复置）操作面板上，操作■即可复置，也可以接受远方复置指令。

二、小汽机MEH启动1、MEH启动允许条件：汽机顺控来MEH启动许可条件，小汽机复置指令2、MEH启动方法：在“PATC”画面调出O，调出标签名1SV4603A-1（描述：1ASTART-1A启动）操作面板上，操作■即可启动，如果小汽机速关阀在关闭位置，速关电磁阀（1842）和启动电磁阀（1843）即带电，15秒速关电磁阀（1842）失电。

当小汽机速关阀开始开启，60秒后启动电磁阀（1843）即失电。

小汽机速关阀完全开启。

三、小汽机MEH本地手动控制1、小汽机MEH强制手动控制条件：高压调节阀液压控制模件看门狗时间超时，低压调节阀液压控制模件看门狗时间超时，系统转速故障，MEH跳闸，工程师站手动控制。

2、手动控制操作：在“PATC”画面调出S，调出标签名1AMEHMANREF（描述：1AMEHMANREF -1AMEH手动设置）操作面板上，在操作键盘按“SET”，按▲▼改变或直接输入设定值可直接控制小汽机高低压调节阀的开度。

四、小汽机MEH本地自动控制1、小汽机MEH自动控制条件：没有MEH强制手动控制条件2、在“PATC”画面调出P，调出标签名1MEHAUTOA（描述：1MEHAUTOA –1AMEH 自动）操作面板上，操作■即可投入自动，自动控制投入后：在“PATC”画面调出R ，调出标签名1ASPEEDTARGET（描述：1ASPEEDTARGET -1A目标转速）操作面板上，在操作键盘按“SET”，按▲▼改变或直接输入设定值可直接设定小汽机目标转速（目标转速允许最大设定6150 rpm）；在“PATC”画面调出 T ，调出标签名1AACCELRATE（描述：1AACCELRATE -1A 升速率）操作面板上，在操作键盘按“SET”，按▲▼改变或直接输入设定值可直接设定小汽机目标转速升速率。

600MW小汽机使用说明

汽源切换计算总汇一、概述本汽轮机（简称小汽机）是为华能沁北发电厂一期工程2×600MW火电机组设计的驱动半容量锅炉给水泵的汽轮机，型号NK63/71/0。

两台本汽轮机并联运行驱动两台锅炉给水泵，配一台主机。

一台30％BMCR容量的电动调速锅炉给水泵用于机组其动及备用。

华能沁北电厂一期工程的主机由哈尔滨汽轮机厂供货（超临界机组），锅炉给水泵由沈阳水泵厂供货。

本汽源切换计算数据是与哈尔滨汽轮机厂主机以及沈阳水泵厂锅炉给水泵相配的计算结果。

二、技术协议对本汽轮机汽源切换计算给出的要求与条件1、汽源1.1、工作蒸汽汽源来自主机四段抽汽。

1.2、备用蒸汽汽源来自再热冷段蒸汽。

1.3、主机变工况下，工作蒸汽汽源与备用蒸汽汽源在主机抽汽口的蒸汽参数变动情况见表一。

5t/h。

（空负荷）1.5、汽轮机的密封蒸汽来自主机低压汽封母管的减温器之后，压力：0.12 MPa（a），温度：150～250℃；与主机共用轴封冷却器。

2、源切换方式：再热器冷端蒸汽外切换。

3、排汽3.1、排汽通入主凝汽器。

3.2、主凝汽器额定压力0.0044/0.0054 MPa（a），小机排汽平均压力为0.0066 MPa（a）。

3.3、主凝汽器夏季压力0.0118 MPa（a），小机排汽压力为0.0135 MPa（a）。

4、工作能力4.1、两台汽泵并列运行能供100％BMCR的给水量。

4.2、一台汽泵与一台电泵并联运行能供90％BMCR的给水量。

4.3、一台汽泵单独运行时，能供60％BMCR的给水量。

5、设计工况点5.1、设计工况点为主机THA负荷工况。

5.2、设计工况点轴功率为8874KW，转速为5270rpm。

6、主机负荷变化时，要求驱动的锅炉给水泵的轴功率与转速见表二：表二：锅炉给水泵的轴功率与转速值7、调速范围：2800～5800r/min。

8、调闸转速：6090 r/min（电子），6150 r/min（机械）。

9、转向：顺汽流看为顺时针10、汽源切换点：≤40％主机负荷三、轴承耗功计算汇总1、已知数据：前径向轴承：φ200mm，二油楔型，宽径比B/D=0.8后径向轴承：φ250mm，二油楔型，宽径比B/D=0.5推力轴承型号：63/160计算转速：5450 r/min2、计算结果前、后径向轴承加推力轴承共耗功：135KW，加上其它耗功总取为150 KW。

汽机操作指南

1 启动辅助系统 (1)1.1 投入工业水系统运行 (1)1.2 投入循环水系统 (2)1.3 投运冷却水系统 (3)1.4 投运润滑油、顶轴油及盘车 (4)1.5 投入密封油系统及启盘车 (5)1.6 进行发电机氢置换 (6)1.7 投运凝结水系统，除氧器上水完成。

(7)1.8 投入辅助蒸汽系统，同时进行除氧器加热 (8)1.9 投入锅炉上水 (9)1.10 投入轴封系统 (11)1.11 汽机抽真空 (13)1.12 启动EH油系统 (14)1.13 投入内冷水系统 (15)2 机组启动 (16)2.1 冲转汽轮机 (16)2.1.1 冲转前投入高压缸夹层加热系统进行预暖 (16)2.1.2 汽轮机冲转 (17)2.2 启动汽动给水泵 (19)2.2.1 小机送轴封抽真空 (19)2.2.2 汽动给水泵组冲转前条件检查 (19)2.2.3 汽动给水泵组启动前MEH 检查 (20)2.2.4 小机复位冲转操作 (20)2.2.5 并泵带负荷 (21)1启动辅助系统1.1 投入工业水系统运行a)在电气就地图净水站A段或B段投入任一台工业水泵运行；b) 依次开启工业水系统各轴承冷却水进回水手动门；1.2 投入循环水系统打开汽机DCS画面循环水系统，检查开启以下阀门：A循环水泵的冷却水电磁阀SV570003和润滑水电磁阀SV570001,冷却水回水电动门MV570001和MV570002, A/B侧凝汽器循环水进口阀和出口阀。

准备启动A循环水泵。

（注：A循环水泵的冷却水有两路：工业水来冷却水电磁阀SV570003和循环水来冷却水电磁阀SV570002，循泵启动前用工业水来冷却，循泵启动启动后可切换为循环水来冷却）启动A循环水泵，泵出口液控蝶阀开至27.5%停止，注意此时应打开蝶阀面板，开指令全开蝶阀。

开启B循环水泵的冷却水电磁阀和润滑水电磁阀,投入B循环水泵联锁；投入循环水坑排水泵联锁，使循环水坑排水泵根据循环水坑水位来联动。

MW东汽汽泵小机统说明书

微机电液控制系统说明书1 概述随着电站控制系统自动化水平的日益提高，原来的液压机械调节系统已不能适应锅炉给水量的自动调节要求，因此，微机电液控制系统便得到广泛的发展和应用。

东方汽轮机厂给水泵小机上配置了高压抗燃油微机电液控制系统，简称MEH （其中包括小汽轮机危急遮断器，简称METS ）。

这是新一代控制系统，它是由我厂进行系统设计，并且依照用户的要求装载应用软件，该系统可靠性好，操作简单灵活方便。

该MEH 以高压抗燃油为工作介质，以电液伺服阀为液压接口设备，以高低压调节阀油动机为执行机构，构成一套完整的MEH 控制系统，控制给水泵汽轮机的转速，满足用户的要求。

本说明书中，关于手动，转速自动控制，锅炉自动三种控制方式的转速范围最终应以主机启动运行的说明书为准。

2 控制系统原理锅炉给水泵汽轮机用于驱动大型电站锅炉给水泵，满足锅炉给水的要求。

MEH 控制原理图见2-1。

机组在启动和正常运行过程中，通过测速板采集机组的转速，开关量通过开入板送到控制回路上，DPU 将这些信号进行判断、分析、计算，再综合LVDT 返回的信号，输出控制信号到伺服阀，通过伺服阀来改变调节阀的开度，控制进入给水泵汽轮机的蒸汽流量，改变汽轮机的转速。

当汽机转速变化时，它所控制的给水泵转速也随着变化，给水泵的出口流量变化，从而达到对锅炉给水流量的要求。

本机组有两个汽源。

一个工作汽源，来自主机四段抽汽；一个备用汽源，来自再热器冷端蒸汽。

工作汽源（主机四段抽汽）和备用汽源（再热器冷端蒸汽）都用同一个蒸汽室—喷嘴室，采用喷嘴配汽。

进汽系统示意图见图2-2。

不同工程的工作汽源和备用汽源可能略有不同。

冷端蒸汽）（主机再热器备用蒸汽进口图2-2 MEH 进汽系统示意图图2-1 MEH控制系统原理图本机组采用低压辅助汽源启动。

启动过程中，辅汽通过逆止阀、电动闸阀、低压主汽阀、低压调节阀进入给水泵汽轮机，此时抽汽逆止阀、切换阀均关闭。

随着大机负荷的上升，工作蒸汽参数也随之上升。

小型蒸汽机的使用方法说明书

小型蒸汽机的使用方法说明书
小型蒸汽机使用方法说明书
1. 准备工作
a. 确保蒸汽机处于平稳的表面上，以防止倾倒或滑动。

b. 确保蒸汽机的水箱已经填满适量的水，并且水位在指示线范围内。

c. 确保蒸汽机的电源线已插入可靠的电源插座，并且电源开关处于关闭状态。

2. 启动蒸汽机
a. 打开蒸汽机的电源开关，待机指示灯将亮起。

b. 蒸汽机将开始加热水箱中的水，并产生蒸汽。

c. 等待几分钟，直到蒸汽机完全加热并达到所需的蒸汽压力。

3. 使用蒸汽机
a. 根据需要选择适当的蒸汽喷射头或配件，并将其安装在蒸汽机上。

b. 按下蒸汽机的扳机按钮或开关，开始释放蒸汽。

c. 将蒸汽喷射头或配件对准需要清洁或处理的表面，均匀地移动蒸汽机以覆盖整个区域。

d. 根据需要调整蒸汽喷射的角度和强度，以获得最佳效果。

4. 关闭蒸汽机
a. 停止使用蒸汽机前，先释放蒸汽喷射头或配件中的压力。

b. 关闭蒸汽机的电源开关，待机指示灯将熄灭。

c. 拔出蒸汽机的电源线，并将其存放在干燥的地方。

5. 清洁和维护
a. 在使用完蒸汽机后，等待其冷却后再进行清洁和维护。

b. 清洁蒸汽机的外壳和配件，使用湿布擦拭，并确保不进水。

c. 定期清洗蒸汽机的水箱，以确保水质清洁，避免堵塞和细菌滋生。

d. 根据蒸汽机的说明书，定期更换过滤器或其他易损件。

请注意：在使用蒸汽机时，务必遵循安全操作规范，并遵循制造商的说明和警告。

300MW小机控制说明

小汽轮机说明书资料一、300MW小机控制说明：1、300MW每台机组配两台50%容量的汽轮机驱动给水泵和1台50%电动驱动给水泵，正常运行时，两台汽动泵投入，一台电动泵作为汽动或备用泵。

2、两种进汽汽源：正常时采用主机中压缸排汽，即主机四段抽汽，低负荷或高负荷时采用高压主蒸汽，低压调速汽门和高压调速汽门由同一个油动机通过提板式配汽机构控制。

3、在给水泵透平启动过程中，高压蒸汽一直开到接近40%主机额定负荷（120MW），15%主机额定负荷（45MW）时开始打开低压主汽门前逆止阀，使低压进汽；在15%~40%主机额定负荷范围，高压和低压蒸汽同时进入；在40%额定负荷以上时全部进低压蒸汽4、60%以下额定负荷时为单泵运行，60%以上为双泵运行5、低压主汽门前装设逆止阀，高压进汽时防止高压欺窜入汽轮机，当四段抽汽压力升高能顶开逆止阀后，低压进汽，配汽机构自动的逐渐的切断高压进汽，该逆止阀与主机抽汽联动。

6、小汽轮机采用MEH系统控制，接受4~20mA锅炉给水信号和LVDT位移反馈信号，MEH 产生的控制信号作用电液伺服阀。

MEH功能有DCS实现。

7、润滑油系统采用2台交流油泵，一台运行，一台备用，供汽轮机和给水泵的润滑用油；1台直流油泵，事故情况下的润滑油供给油泵。

二、汽轮机参数1、汽源：低压汽2、额定主汽门前蒸汽参数压力：0.876Mpa；温度：337最大主汽门前蒸汽参数压力：0.947Mpa；温度：3383、额定转速：5130最大转速：54504、排汽压力（设定值）：5.28Kpa5、连续运行转速范围：3000~56006、盘车装置：汽轮机转子盘车转速43，盘车电机容量：4KW7、汽轮机转子运转方向：自汽轮机看给水泵方向为顺时针三、MEH性能1、闭环转速控制范围：不小于10%N~120%N（N为给水泵最高转速）2、转速控制精度：小于0.1%N3、转速定值精度：小于0.1%N4、静态特性：死区小于0.1%N5、动态特性：汽轮机转速跟踪转速定值滞后小于0.1%N四、油系统参数1、电动主油泵出口油压：0.25Mpa2、电动主油泵油量：267L/min3、电动主油泵功率7.5KW；电压380V~；转速14504、润滑油系统油压：0.25Mpa5、直流事故油泵出口油压：：0.25Mpa6、直流事故油泵流量：267L/min7、直流事故油泵功率7.5KW；电压220；转速1500五、汽轮机系统1、汽水系统1.1主蒸汽系统低压蒸汽：四段抽汽，参数为0.876Mpa/337℃；高压蒸汽：主蒸汽，参数为16.7Mpa/538℃正常运行为低压蒸汽2、轴封系统本汽轮机轴封系统由主机轴封系统供汽，小机轴封供汽和回汽管道上装有手动操作门，3、疏水系统分别与主机的高低压疏水膨胀箱相连，高压主汽门疏水进入高压疏水箱，低压主汽门疏水和高压缸疏水进入低压疏水箱；高低压主汽门杆漏汽和高低压调速汽门杆漏汽汇集轴封排汽母管，进入主机的轴封加热器。

哈小汽轮机本体使用说明书

NGZ83.6/83.5/06型汽轮机本体使用说明书311.000.6.1SM-30中华人民共和国哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2010前言本说明书主要介绍机组的设计特点与使用要求，仅供用用户参考。

多年来，由于火力发电厂锅炉给水泵的容量小，故一直使用电动机驱动。

随着大功率汽轮机的应用，当单元机组功率在250-300M W 以上时.，给水泵的耗功6MW以上，经济性研究表明，在这种情况下采用小汽轮机作原动机驱动给水泵有较好的经济效益。

其原因为:1.由于给水泵容量大，耗功多大，小汽轮机初参数低，通流量大，小汽轮机效率接近主机效率。

2.正常运行时，小汽轮机工作蒸汽来自主汽轮机中压缸抽气，提高了机组的热效率，并且有利于主机低压通流的设计。

3.小汽轮机是变转速运行的，在低负荷下更显得比等转速的电动机优越，此时，给水泵的转速变化使其沿着接近等效率线进行，扩大了泵的高效运行范围。

4.目前，我国电力建设发展较快，大功率汽轮机正不断地大量涌现，特别是随着超临界600M W汽轮机的诞生，使得超临界给水泵小汽轮机组作为超临界锅炉给水泵原动机有其独特的优越性。

5.本汽轮机为主机与油系统分装机组。

主要部套包括:一台汽轮机，一个低压主汽阀，一个由型材工字钢结构焊接而成的组合基架，其.上仅装有汽轮机。

油箱内部油管路、油泵、滤油器、冷油器等辅助设备组成润滑油站集中布置。

本汽轮机为凝汽式，但不自带凝汽器，排汽经排汽管道进入主汽轮机凝汽器。

目录前言1.主要技术规范2.总体设计2.1蒸汽系统一汽源2.2汽封与疏水系统2.3排汽系统2.4滑销系统3.本体结构3.1轴系3.2汽缸3.3喷嘴、隔板3.4阀门4.其它设备5.小汽轮机接口上的力和力矩的限制5.1小汽轮机本体各接口上的力和力矩的限制5.2低压主汽阀接口上力和力矩的限制6.更改页1.主要技术规范1.1型号NGZ83.6/83.5/06型1.2型式单轴、单缸、单流、冲动式、纯凝汽、双汽源外切换、下排汽1.3功率最大连续功率13.8MW1.4转速最大转速6000r/min运行转速范围3000-6000r/min1.5蒸汽参数主机TRL工况主机TMCR工况低压蒸汽压力MPa(绝) 1.058 1.086低压蒸汽温度℃365.3 368低压蒸汽流量t/h 54.5 47.92高压蒸汽压力MPa(绝) 4.330 4.367高压蒸汽温度℃314 315.4高压蒸汽流量t/h 54.036 48.381.6排汽压力设计工况0.0064 Pa(绝)最高排汽压力0.0128 Pa(绝)1.7排汽管允许压力降0.001mpa1.8脱扣转速60500+100r/min(电气)1.9转向从机头（顺气流）看为顺时针方向1.10转子临界转速单跨弹性一阶2246r/min单跨弹性二阶6532r/min2.总体设计本机组为主机与油系统分装式汽轮机。

青岛捷能小汽机使用说明书

C15-3.43/1.1/(0.294)型15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书（三）0--1004--6730--0000--01青岛捷能汽轮机集团股份有限公司2011年05月警示△!对热电机组，转子在汽缸内，严禁在汽缸上施焊，否则动静间隙及阀碟将产生火花，损坏设备。

△!汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。

△!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。

△!主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。

△!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。

△!电调机组，启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。

△!每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。

△!危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。

△!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。

△!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。

△!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承，严禁刮油楔，否则将造成机组振动超标。

前言本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求，电厂的实际运行规程，应根据用户的具体情况，参照锅炉、发电机等运行规程，通过试验确定。

（一）、额定参数冷态起动一、起动前的准备工作：1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，确认安装（或检修）工作已全部结束。

2、与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系通畅。

3、检查油系统：(1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。

(2) 油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活。

(3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。

(4) 冷油器的进出油门开启，并有防止误操作的措施，备用冷油器进出油门关闭。

(5) 电动油泵进出口阀门开启。

C12汽机使用说明书

中国长江动力公司(集团) 武汉汽轮发电机厂C12-3.43/0.98型抽汽凝汽式汽轮机使用说明书编号Q3016C－SM2006 年4 月20 日使用说明书目录1、前言2、主要技术数据3、产品技术性能说明和主要技术条件4、产品主要结构5、安装说明6、运行和维护7、附录：汽轮机用油规范8、安装附图使用说明书1、前言C12-3.43/0.98型汽轮机系中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式汽轮机，具有一级工业调整抽汽。

额定功率为12000kW ，第一级工业抽汽额定压力为0.98MPa ，额定抽汽量为50t/h 。

本汽轮机与发电机、锅炉及其他附属设备成套，安装于企业自备电站或热电厂，同时供热和供电。

机组的电负荷和热负荷，可按用户需要分别进行调节。

同时，亦允许在纯凝汽工况下，带负荷12000kW 长期运行。

本机系热电联供机组，具有较高的热效率和经济性。

机组结构简单紧凑，布置合理，操作简便，运行安全可靠。

2、主要技术数据2.1、汽轮机型式中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式2.2、汽轮机型号 C12-3.43/0.98 型2.3、新蒸汽压力3.43(21.022.0+-)MPa2.4、新蒸汽温度 435(1015+-)℃2.5、额定功率 12000kW2.6、最大功率 15000kW2.7、额定转速3000r/min 2.8、旋向从汽机向电机端看为顺时针方向 2.9、额定进汽量 98t/h最大进汽量 116.5t/h使用说明书2.10、工业抽汽压力0.98 MPa2.11、额定抽汽量50t/h最大抽汽量75t/h（最大80t/h）2.12、排汽压力0.0047MPa2.13、冷却水温20℃2.14、给水加热及除氧抽汽3级2.15、转子临界转速~1700r/min2.16、汽机前后轴承中心距3313mm2.17、汽轮机总长6293mm2.18、汽轮机总重（不连凝汽器）~59 t2.19、汽轮机上半汽缸（连隔板）重量~17.9 t2.20、汽轮机上半汽缸（不连隔板）重量~11.552.21、汽轮机下半汽缸（连隔板）重量~34.61 t2.22、汽轮机下半汽缸（不连隔板）重量~28.26 t2.23、凝汽器无水净重20.6 t水侧灌满水重量28.7 t3产品技术性能说明和主要技术条件3.1汽轮机运行时，在轴承座上测得的全振幅振动值不大于0.03mm。

小汽轮机说明书

TGQ06/7－1型锅炉给水泵汽轮机使用说明书8QG22²SM²01－2003北京电力设备总厂2003.12目录一汽轮机概述4二汽轮机技术规范5三汽轮机本体结构7四汽轮机系统14第一节汽水系统14 第二节油系统16第三节调速控制系统19第四节保护装置21五汽轮机安装26六汽轮机运行及维护43第一节调速系统的静态试验43第二节汽轮机超速试验44第三节汽动泵组启动与停机45第四节汽轮机运行中的维护47一．汽轮机概述本汽轮机为300MW汽轮发电机组锅炉给水泵驱动汽轮机。

每台机组配备两台50％容量的汽轮机驱动给水泵和一台50％容量的电动机驱动给水泵。

正常运行时，两台汽动泵投入，一台电动泵作为起动或备用给水泵。

本汽轮机目前可与SULZER的HPTmK200－320－5S型也可与WEIR或KSB相应型号的锅炉给水泵配套。

用叠片式挠性联轴器联接，为了满足运行的需要，汽轮机配有两种进汽汽源。

在给水泵透平的起动过程中，高压蒸汽一直打开到接近40％主机额定负荷。

在低压主汽门前必须装有一只逆止阀，当高压进汽时防止高压汽串入主汽轮机。

当主机四段抽汽压力升高到能顶开逆止阀后，低压汽进入汽轮机，配汽机构自动地逐渐将高压汽切断。

该逆止阀应与主机抽汽门联动。

小汽机资料

上海电TSHANGHAI Fl FFTWIC资料编号：70.2H12-01ND（Z）84/79/07 型13.7MW驱动给水泵用变转速凝汽式汽轮机产品使用说明书（适用于整机出厂）产品编号：2H12SHAMCSHAi ELECTIUC上海电气集团股份有限公司（上海汽轮机厂）此资料系上海电气集团股份有限公司及子公司专有资料，拥有产权。

未经书面同意，不准擅自复制，不得向第三方转让、披露及提供。

资料编号: 70.2H12-01 SHAMCSHAi ELECTIUCCOMPILING DEPT:编制部门：STW设计处COMPILED BY编制：CHECKED BY校对：REVIEWED BY审核：APPROVED BY审定：STANDARDIZED BY标准化审查：COUNTERSIGN会签：RATIFIED BY:批准:SHAMCSHAi ElECTWC资料编号：70.2H12-01目次1 概述 (1)2 汽轮机技术规范 (3)3 汽轮机系统 (6)3.1 概述 (6)3.2 汽水系统 (7)3.3 油路系统 (9)3.4 调节保安系统 (11)3.5 保安与指示项目 (12)4 汽轮机结构 (16)4.1 汽缸和蒸汽室 (16)4.2 通流部分 (17)4.3 低压主汽门 (20)4.4 调节汽阀及联杆 (22)4.5 管道切换阀 (23)4.6 前轴承座 (27)4.7 轴承 (28)4.8 回转设备 (29)4.9 联轴器 (30)4.10 排大气阀 (31)5 汽轮机安装 (32)5.1 概述 (32)5.2 汽轮机现场安装数据表 (34)5.3汽轮机主要配合间隙数据表 (35)6 汽轮机运行及维护 (42)6.1 概述 (42)6.2 汽轮机的起动 (43)6.3 运行中的维护 (47)6.4 停机 (50)6.5 事故处理 (52)7 汽轮机保温 (53)附1 :汽轮机蒸汽品质 (54)附2:对油质的要求 (55)SHAMCSHAi ElECTIUC资料编号：70.2H12-01 1概述ND（Z）84/79/07型汽轮机为驱动锅炉汽动给水泵用变转速凝汽式汽轮机，该汽轮机可以用于驱动超临界中间再热600M（660MW等级汽轮发电机组的半容量或350MW 等级全容量汽动给水泵。

南汽N25-3.43型小型发电机组操作规程

目录第一章技术规范第一节汽轮机简要特性第二节辅机系统主要技术规范第二章机组的开、停、维护第一节主机的启动第二节带负荷第三节热态启动第四节停机第三章辅助设备操作第一节凝汽器第二节冷油器第三节低压加热器第四节高压加热器第五节凝结水泵第六节射水泵第七节油泵第八节电动油泵第九节滤油器第四章事故处理规程第一节总则第二节主机事故处理过程第五章试验规程1第一章技术规范第一节汽轮机简要特性1．型号：N25-3.43型型式：中压、单缸、冲动、凝汽式2．参数：（1）设计蒸汽参数：a.主汽门前蒸汽压力（绝对）正常：3.43Mpa.最高：3.63Mpa最低：3.14Mpab. 主汽门前蒸汽温度正常：435℃最高：445℃最低：420℃c.额定进汽量：105.5 t/hd.排汽压力：-94.7Kpa(2)冷却水参数：水温：设计值：20℃最高： 34℃2．性能：额定功率：25 MW经济功率：20 MW最大功率：30 MW额定转速：3000 rpm单个转子临界转速：1680 rpm 发电机组临界转速：1700-2300 rpm转向：从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。

回热级数：2级低压加热器+1级大气式除氧器+1级高压加热器给水加热温度：153℃额定功率时：汽耗：4.384 kg/kw.h 热耗：11334 kJ/kw.h经济功率时：汽耗：4.283 kg/kw.h 热耗：11262 kJ/kw.h低参数额定功率时：汽耗：4.597 kg/kw.h 热耗：11664 kJ/kw.h2第二节辅机系统主要技术规范1．冷凝器：型号： N-2400型式：分列双道表面式冷却面积：2400 m3冷却水量：6500 T/h水室内最大允许水压：0.3 Mpa循环水水阻：0.04 Mpa净重： 37.3t2．高压加热器：型号： JG-160加热面积： 160 m2最大蒸汽压力：1.35Mpa最大水压： 7.9 Mpa给水阻力： 0.138 Mpa3．低压加热器：型号： JD-80-V DJ-80-VI加热面积： 80 m2 80 m2最大蒸汽压力 0.15 Mpa 0.15 Mpa最大水压： 0.8 Mpa 0.8 Mpa给水阻力： 0.032 Mpa 0.032 Mpa水道数： 4 4 4．汽封加热器(轴封加热器)：型号：JQ-23-1工作蒸汽压力： 1.6 Mpa工作蒸汽温度： 260-435 ℃工作蒸汽流量： 200 kg/h冷却水量：≥50t/h冷却水最大压力： 1.2 Mpa加热面积： 23 m25. 射水抽气器：型号：CS-25-2抽气量：8kg/h工作水流量：140T/h工作水扬程： 0.333 Mpa6. 射水泵：型号：JS125-100-200流量： 200 m3/h扬程： 50 m转速： 2900 rpm7. 凝结泵：轴功率: 25.3KW3流量： 90 m3/h转速： 2950 rpm电机功率: 37KW电流: 69.8A8. （1）辅助油泵流量：93m3/h扬程： 108 m功率: 46.3kw电机功率: 55KW电流:102.6A（2）直流油泵流量：20m3/h扬程： 37.5 m功率: 4.91kw电机功率: 5.5KW电流:30.3A（3）润滑油泵流量：22.5m3/h扬程： 49m功率: 5.67kw电机功率: 7.5KW电流:15A7.冷油器型号：ＹＬ－40冷却面积：40m2冷却水量： 117.5T/h水阻： 0.0116 Mpa油阻： 0.02 Mpa冷却油量： 800 L/min最高进水温度： 33 ℃出口油温： 45 ℃8.油箱：正常容量： 7m3箱体长×宽×高: 3×1.7×1.9m第二章主机的起动、停止及维护前言：有关DCS操作站说明41. 所有电动阀门的开、关远程操作、状态显示。

汽机SCS顺控功能说明书5.26

机侧顺控功能说明I.电动给水泵3LAC01AP001, 3LAC02AP001A, 3LAC02AP001B, 3LAC03AP001三台电泵的启动、停止顺控逻辑基本一致，只有B泵加有选择母线的操作。

基本原则如下：1)任意泵投入备用时，联动投入组控（脉冲信号）；所有泵均未备用时，联动解除组控方式（脉冲信号）。

在有至少一台泵备用时，组控方式在任何时候都可手动投入或解除。

2)组控级逻辑中不启动停泵程序，即组控启泵不停泵。

停泵过程需运行人员手动启动单台给水泵的子组顺控的停程序来完成。

3)同一母线段允许两台给水泵运行，但若B泵备用，则B泵在启动时会首先自动选择至跳闸泵或已停运泵所在段运行。

4)各泵的子组顺控在相应泵跳闸时会自动投入（脉冲指令）并执行停程序，但子组顺控可随时被人为切除。

子组顺控未投入时，泵备用自动解除。

5)任两台泵运行时，组级程控不自动启动第三台泵的子组顺控，但不闭锁人为启动第三台泵。

第三台泵的子组顺控被操作启动后，勺管不跟踪，由运行人员手动加负荷-----CCS实现。

组控控制方式：在有两台泵运行时，若运行泵全停或跳闸至只有一台运行，则在前10秒内，组控跟踪两台泵方式（要求保持两台泵运行），10秒之后，转入跟踪一台泵方式；在仅有一台泵运行时，若运行泵跳闸或停，组控跟踪一台泵方式。

以上联启泵顺序均为A、C、B。

6) 设置紧急起泵按钮，用于泵在备用方式下紧急起泵。

（紧急启泵还检测启动允许条件吗？）三台电泵的运行方式为B泵一般作备用的方式。

三台泵的启动、停止顺控逻辑基本一致，只有B 泵加有选择母线的操作。

下面以A泵的操作为例:A泵的主要操作按钮有SGC启停按钮，和SLC投备用按钮，和GC的投连锁按钮。

●投连锁当任意一台泵投备用时，GC自动投入联锁。

此时当一台泵跳闸时，会自动启动投联锁的泵，投备用（投/切备用状态只限于泵在停运状态时）需要投备用的泵的SGC投自动，SLC投备用位置。

此时，泵会自动将泵的进出口阀打开，勺管投自动，最小流量再循环阀投自动，辅助油泵开启。

青岛捷能小汽机使用说明书1分解

C15-3.43/1.1/(0.294)型15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书（一）0--1004--6730--0000--01青岛捷能汽轮机集团股份有限公司2011年05月△!对热电机组，转子在汽缸内，严禁在汽缸上施焊，否则动静间隙及阀碟将产生火花，损坏设备。

△!汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。

△!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。

△!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。

△!电调机组，启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。

△!每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。

△!危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。

△!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。

△!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。

△!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承，严禁刮油楔，否则将造成机组振动超标。

本说明书仅介绍汽轮机的主要技术规范、辅助设备、安装数据等内容，有关本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统及安装等内容见《安装使用说明书》（第二分册），汽轮机运行及电调节器操作见第三分册。

一、用途本汽轮机用于热电联产，适用化工、炼油、冶金、化肥、制糖、造纸等企业的自备电站及公用热电站。

本汽轮机可按电负荷或热负荷运行，电负荷和热负荷可同时调整。

二、技术规范1、主要技术数据：2、调节保安润滑系统3、整定值三、主要辅助设备9、汽缸法兰螺柱热紧值五、测点参数。