第9周-涂料印花(二)

第5-6课时

一、引入

今天，我们继续来上——涂料印花（二）。涂料印花是印花所

必须要用到的。希望大家认真学习。

二、进入新课

（二）印花工艺

1．工艺处方：

白涂料（kg）色涂料（kg）荧光

涂料（kg）

粘合剂(含固量40%) 40 30～50 20～50

交联剂 3 2.5～3.5

1.5～3

涂料 30～40 0 .5～1.5 10～

30

乳化糊 x x x

尿素 0 5 0

水 y y y

合成为100 100 100

2．操作:先将粘合剂和乳化糊混合，同时用水冲淡成1:1的

交联剂，在不断搅拌下加入，然后依次加入尿素和涂料，最后再

加入乳化糊或水至所需要用量。

3．工艺流程：

印花→烘干→固着（即蒸化，温度102～104℃，时间5～6min；或焙烘温度140～150℃，时间3～5min）。

织物印花后烘干时随着水分、煤油的蒸发，粘合剂逐渐在织物上结膜，并粘着在纤维表面。经焙烘或汽蒸后，水分和煤油充分去除，粘合剂本身的结膜更牢固，结纤维的粘着力亦更坚牢，颜料颗粒则被粘合剂粘于纤维表面。织物经焙烘或汽蒸后，一般完全颜料印花，花纹面积又较小时，不必进行洗涤，但有时由于乳化糊所用煤油质量不好，气味较重，还需再进行水洗、皂洗。

（三）环保型的涂料印花

涂料印花已广泛用于纺织品，具有工艺简单、无污水或少污水的优点。目前的问题是印花织物的手感、颜色鲜艳度和摩擦牢度比较差，另一重要问题是粘合剂的危害，一些粘合剂含有害的游离单体和甲醛；涂料印花一般采用火油乳化糊（俗称A邦浆），不仅成本较高，生产中有易燃易爆危险，还存在火油污染空气、水源的问题。

为了防止污染环境，节约能源，一些西方发达国家已制定出了法令，禁止使用这种火油乳化增稠剂，火油等矿物油也是生态纺织品标准100禁止使用的有害物质。近些年来，随着纺织品印花采用涂料工艺的比重不断增大，为了节约能源和控制环境污染，对合成增稠剂的研制开发、对涂料低火油和无火活油印花工艺的研究已引起重视，有了较大发展。

目前无火油或少火油的涂料印花糊料、新型环保涂料、环保型粘合剂、可生物降解的低温自交联粘合剂，已经问世，并逐步推广应用，有利于解决涂料印花中环境污染的问题。

1．Carbopol 846树脂

Carbopol树脂是国外一家公司产生的产品，是一组系列产品，其中Carbopol 846树脂是含固量最低，而粘度最高的增稠剂，是纺织品涂料印花比较理想的增稠剂。

carbopo1 846树脂外观为蓬松的白色粉末，吸水性高，在一般的涂料印花色浆中，用量仅为4g/kg～6g/kg，可以完全不用乳化糊。这样就显著地减少了火油的用量。

2．A1coprint PTF增稠剂

A1coprint PTF为液体分散型，是专门用于涂料印花色浆的增稠剂。它不仅对印花织物有普遍的适应性，适用于一般棉织物、涤纶和它的混纺织物，而且对印花设备也有广泛的适应性，适用于滚筒、圆网和平网印花机，甚至于手工筛网印花机。

3．无火油帮PA浆

无火油帮PA浆是一个以脂肪族醇胺为主体，经乳化增稠制成的。它具有与含火油乳化糊在涂料印花浆中相同的使用要求和性能。把它用于筛网涂料印花，增稠效果好，色浆稳定性高，无火油味，没有环境污染，皮膜手感柔软，牢度好。

小结

1.原糊的制备

2、原糊的分类