涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些
印染助剂的种类及印染过程
印染助剂的种类及印染过程印染助剂是印染过程中使用的一种化学物质，能够提高印染效果并简化印染工艺。
根据其功能和应用领域的不同，印染助剂可以分为多个种类。
以下是常见的几种印染助剂及其在印染过程中的应用：1.分散剂：分散剂主要用于水性印染中，能够稳定颜料和颜料分散体系，使之均匀分散在水中，提高印染均匀度。
常用的分散剂有亚磷酸盐、羟乙基纤维素等。
2.稳定剂：稳定剂主要用于印染过程中防止颜料溶胀和沉淀，并提高染料的溶解度和稳定性。
常见的稳定剂有亚硫酸盐和碱式氧化钠等。
3.紧实剂：紧实剂能够提高织物表面的密实度和光泽度，使印花图案更加清晰、饱满且耐久。
常用的紧实剂有酸性聚合物和胶体硅酸盐等。
4.增稠剂：增稠剂主要用于调整染料浆料的粘度，提高印染工艺的稳定性。
常见的增稠剂有天然胶体如黄原胶和人工合成聚合物如聚丙烯酰胺等。
5.起明剂：起明剂通常用于织物的印花过程中，能够使染料更好地附着在织物上，提高印花效果。
常见的起明剂有熔盐和胶体粒子等。
6.等离子体前处理剂：等离子体前处理剂用于提高织物表面的润湿性和吸水性，有助于印染染料和助剂的渗透和弥散。
常见的等离子体前处理剂有表面活性剂和金属盐类等。
7.还原剂：还原剂主要用于印染过程中，将染料转化为可溶性的色基，使之与织物进行化学反应，从而实现染色效果。
常见的还原剂有亚硫酸氢钠和硫酸亚铁等。
8.碱剂：碱剂用于提高染料和纤维之间的亲和力，在酸性或中性条件下实现染色效果。
常见的碱剂有氢氧化钠和碳酸氢钠等。
印染过程一般包括以下几个主要步骤：1.前处理：主要包括浸泡、脱胶、漂白等步骤，用于去除织物表面的杂质和染色体的影响，以提高印染效果。
2.染色浆料的制备：将染料、助剂和溶剂按一定比例混合，形成染色浆料。
3.染色：将染色浆料涂刷、喷洒或浸渍到织物上，使染料与织物纤维发生反应，并在一定的温度和时间下进行加热固化。
4.洗净：用水洗净未被固定的染料和杂质，以提高染色的牢度和色牢性。
5.附加处理：根据需要进行防皱、防缩、耐蚀和防菌等处理。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些
涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些涂料印花粘合剂是一种用于将颜料粘接在布料、纸张、皮革和其他材料上的化学物质。
它是制作印花材料的重要组成部分，可以提供良好的附着力和耐久性。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性对印花品质的影响至关重要。
以下将介绍几种常见的涂料印花粘合剂种类及其稳定性。
1.聚丙烯酸酯（PAA）涂料印花粘合剂聚丙烯酸酯（PAA）是一种常见的涂料印花粘合剂，用于纺织品和纸张印花。
它具有良好的附着力，柔软性和稳定性，可以在不同类型的织物和纸张上实现卓越的色彩和图案效果。
PAA粘合剂的稳定性取决于其溶解度和粘度，以及与其他添加剂的相容性。
2.聚乙烯醇（PVA）涂料印花粘合剂聚乙烯醇（PVA）是另一种常用的涂料印花粘合剂，广泛应用于纺织品和纸张印花。
PVA粘合剂具有良好的粘接性和延展性，能够提供强大的印花附着力。
然而，PVA粘合剂在湿度或高温环境下的稳定性较差，容易发生粘接失败。
3.聚氨酯（PU）涂料印花粘合剂聚氨酯（PU）是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂，常用于纺织品和皮革印花。
它可以提供优异的附着力，并且具有优良的耐水性和耐磨性。
PU粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和湿度，以及与其他添加剂的相容性。
4. 丙烯酸酯（Acrylic）涂料印花粘合剂丙烯酸酯（Acrylic）是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂，广泛应用于纺织品和皮革印花。
它可以提供卓越的附着力和耐水性，具有优良的耐久性和抗化学性。
Acrylic粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和光敏性，以及与其他添加剂的相容性。
值得注意的是，不同类型的涂料印花粘合剂在不同的条件下可能会出现一些稳定性问题，如粘接失败、颜色变化、降解等。
为了确保印花品质的稳定性，需要在生产过程中进行严格的质量控制和测试，并选择适合特定材料和应用的合适的粘合剂。
总结起来，涂料印花粘合剂的种类包括聚丙烯酸酯（PAA）、聚乙烯醇（PVA）、聚氨酯（PU）和丙烯酸酯（Acrylic）等。
说明涂料印花粘合剂作用机理
说明涂料印花粘合剂作用机理涂料印花粘合剂，这个名字听起来有点高大上，但其实说白了，就是让我们家里的墙壁、衣服，甚至是各种装饰品看起来更加好看、耐用的小帮手。
今天我们就来聊聊这些粘合剂的“神秘功力”，让你对它们有个更深的了解。
1. 什么是涂料印花粘合剂首先，咱们得搞清楚涂料印花粘合剂到底是啥。
简单来说，它们是一种专门用于将印花图案牢牢“粘”在材料上的化学物质。
无论是墙面涂料，还是衣服上的花纹，这些粘合剂都起着至关重要的作用。
想象一下，如果没有它们，墙上的花花绿绿就像无根的浮萍，随风而去，谁还会在乎？1.1 这些粘合剂怎么工作？涂料印花粘合剂的工作原理其实挺简单的。
它们通常由聚合物、溶剂和添加剂等组成。
聚合物就像是一个个小小的士兵，团结在一起形成一张牢固的“网”。
而这个网的结构和性质决定了印花的耐久性。
想象一下，如果这个网不够结实，印花就会像小花猫的胡须一样，随便一拉就断。
1.2 为啥需要它们？那么，为什么我们一定要用这些粘合剂呢？不使用的话，涂料和印花就像鸡蛋与煎锅，没法在一起合作，最后的结果就是一团糟。
而有了这些粘合剂，就像为它们架起了一座桥，让它们和谐共处。
你要是想让你心爱的图案在墙上或者衣服上“稳如泰山”，就得靠它们的“超级粘”能力啦。
2. 涂料印花粘合剂的种类涂料印花粘合剂可不是一成不变的，它们也有不同的种类。
每种都有自己的特点和使用场合，简直就像是不同的工具，各自发挥着独特的作用。
2.1 水性粘合剂水性粘合剂就像是温和的小朋友，环保又无毒，适合用在室内，比如墙面和家具。
它们在干燥后能形成坚固的膜，帮助印花牢牢“扎根”。
而且，用水就能清洗，省去不少麻烦。
2.2 溶剂型粘合剂而溶剂型粘合剂就有点“彪悍”了，适合用在那些要求耐磨和抗腐蚀的地方。
比如一些户外用品或者工业产品。
虽然它们的气味可能有点刺鼻，但在一些特殊情况下，效果可谓是杠杠的。
3. 涂料印花粘合剂的应用最后，咱们再聊聊这些粘合剂的应用场合。
涂料印花色浆的组成
涂料印花色浆的组成
1）涂料：着色成分
2）粘合剂：成膜物质
3）乳化糊：增稠组分
4）合成增稠剂：增稠组分
5）交联剂：与粘合剂分子反应交联
6）其他助剂：柔软剂、润湿剂
1、涂料
2、粘合剂
1）成膜性高分子。
在色浆中呈溶液或分散状，在印花干后成膜，粘牢颜料。
2）决定印花牢度和印花织物手感。
3）粘合剂性能要求：
高粘着力，膜透明、无色、紧密、光滑、柔软、弹性，
耐晒、耐老化、耐溶剂、耐酸碱，不损伤纤维，安全；
易从印花设备上洗除。
3、交联剂
1）在非交联型和交联型粘合剂色浆配方中都加入。
形成网络，抑制膨化，提高牢度。
2）含两个或两个以上反应性官能团，自身交联、与纤维交联、与粘合剂交联。
3）热固性树脂预缩体，交联束缚，机械钩联，耐洗。
4、乳化糊
1）挥发性煤油为主成分，含固量低，不影响粘合剂成膜，印花手感软。
2）合成增稠剂代替：油/水，水/油型少。
3）乳化糊成分：
火油70~80%
平平加O 2~3
羧甲基纤维素钠1~5
水15~20%。
涂料印花粘合剂
涂料印花粘合剂自水溶性聚氨酯具有干燥成膜.其分子组成自中有软、硬链段，配比适当能赋予膜较好的柔软性和机械强度，并将涂料微粒固着于纤维表面.此外水溶性聚氨酯含有端基-NC0，可与纤维素纤维中的-0H发生交联反应。
本文就实验室合成的水性聚氨酯粘合剂在涂料印花中的应用作初步探讨。
1 实验部分用料：19／19纯棉细平纺。
水性聚氨酯粘合剂(实验室自制)，涂料红Unisperse Bed 2B、涂料蓝、邦A浆、尿素(A.R上海)、BASF交联剂。
工艺：制浆→印花→预烘(100℃×3min或24h自然晾干) →焙供(130℃×2min)性能测试：手感采用触模法：由8位实验室人员分别对布样触模评分，取平均值四舍五入，原样手感定为0分，比原样硬为正数, 比原样软为负数，正数越大越硬，负数值越小越软。
2 结果与讨论2.1 焙烘温度的影响用料：PU粘合剂3g.邦A浆16g、涂料Red 2B 0.4g.尿素0.6g；焙烘时间：2min.在130℃焙烘时，干、湿摩擦牢度均达到3级半以上，皂洗牢度也在4级左右，满足国标要求。
虽然温度越高，牢度越好，但是印花织物的手感相应变差，所以焙烘温度不宜过高，并且温度太高，织物易泛黄。
2.2 粘合剂用量的影响表3 粘台剂用量对印花织物性能的影响(级)注：PU粘合剂用量、涂料Unisperse Red 2B、邦A浆、脲素0.6g , 合计20g，焙烘温度130℃，焙烘2min.由表3可知：对于涂料用量为0.4g(占浆料的2％)的浅色，粘合剂用量为15％-20％时，干摩擦牢度为4级，湿摩擦牢度3-4级，皂洗牢度均在4级以上。
对于涂料用量为0.8g(占4％)的中色，粘合剂用量为30％时，摩擦牢度可达到3级以上，皂洗牢度也在4级以上。
摩擦牢度随着粘合剂用量的递增而增加(摩擦牢度提高了2级半)，但是手感却随着粘合剂用量的增加而降低。
粘合剂用量不应超过30％。
由表3可以看出，各项牢度不算太好，中色的干摩擦牢度较差。
什么是印花胶浆
什么是印花胶浆印花胶浆是一种特殊的新型无机涂料，主要用于印花行业。
它是一种粘稠的物质，通常由水、粘合剂、颜料、助剂和稀释剂组成。
印花胶浆的主要作用是将颜料或染料固定在织物或纸张表面，以实现图案和文字的印刷。
印花胶浆的主要成分是粘合剂。
粘合剂是一种黏稠的物质，可以将颜料或染料固定在纤维上，以确保图案的持久性。
不同类型的印花胶浆使用不同类型的粘合剂。
常用的粘合剂包括天然胶、合成胶、纤维素等。
印花胶浆的颜料也非常重要。
颜料可以为印花提供不同的颜色和效果。
它们可以是天然颜料，如植物染料、土地染料、动物染料等，也可以是合成颜料，如染料和颜料。
颜料的选择取决于所需的色彩和效果。
助剂和稀释剂也是印花胶浆的重要组成部分。
助剂用于调节印花胶浆的性能，例如增加流动性、改善耐洗性、提高颜料的附着力等。
稀释剂则用于调节印花胶浆的浓度和粘度，以便于印花过程中的操作。
在印花行业中，印花胶浆的种类繁多，常见的有水性印花胶浆、油性印花胶浆、树脂印花胶浆等。
水性印花胶浆是一种环保型涂料，适用于纺织品、皮革、纸张等材料。
油性印花胶浆可以提供较高的色彩和图案效果，但需要使用溶剂进行清洗。
树脂印花胶浆是一种新型的印花胶浆，可以提供更好的耐洗性和耐磨性。
印花胶浆是印花行业中不可或缺的一部分。
通过选择适当的印花胶浆，可以实现各种图案和颜色的印刷，为纺织品、皮革、纸张等材料增添美感和价值。
在实际印花过程中，印花胶浆的使用也需要注意一些问题。
首先，印花胶浆的粘度需要适当。
如果粘度过高，会导致印花胶浆不易流动，影响印花效果；如果粘度过低，会导致印花胶浆容易渗透到织物或纸张的背面，影响图案的清晰度。
其次，印花胶浆的颜色需要与设计图案相匹配。
有时候，颜色并不是直接在印花胶浆中添加颜料来实现的。
在某些情况下，需要在印花胶浆中添加白色调色剂来调整颜色的亮度和深浅程度。
此外，印花胶浆的固化方式也需要根据不同的材料和印花胶浆类型进行选择。
大多数情况下，印花胶浆需要在高温下进行固化，以确保颜料与纤维牢固结合，不易脱落。
涂料印花粘合剂生产技术
涂料印花粘合剂生产技术
1 项目概况
涂料印花粘合剂主要用于印染行业的平网、圆网印花，也可以用于造纸、建材等行业。
该产品具有自增稠、自交联、成膜柔软、粘结力强等特性。
2 技术特点
本工艺采用丙烯酸酯为主要单体的新型五元共聚。
本技术的特点是采用特殊处理，所制得产品在涂料印花过程中，成膜速度适宜，机械稳定性好，无堵网现象，印出的织物花型清晰、手感柔软，织物的耐洗性能、耐洗沾色、干湿磨牢度、白度等指标均达到甚至超过德国进口同类产品。
3 产品质量指标
外观：乳白色带兰光液体粘度：50～200CP（25℃）
固含量：38±2% 稳定性：半年
pH 值：7～8
4 主要设备
搪玻璃反应釜冷凝器真空泵高位槽等
5 形成生产能力所需条件
建设规模：1000t/a 蒸汽：1t/h
设备投资：20万元电：30kVA 厂房面积：150m2 水：2t/h 6 经济效益预测
生产成本：5500元/t
售价：7800元/t
利税：2300元/t
7 关键词
印花粘合剂涂料生产技术。
种子包衣用成膜剂[指南]
![种子包衣用成膜剂[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/895f49d2ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb2d2.png)
超软涂料印花粘合剂SYPRINT-101独特的高质量印花粘合剂，出色的手感和牢度SYPRINT-101是以有机硅改性的多元共聚物，拥有非常好的化学结构稳定性，可以形成平滑、柔软、易形变的连续薄膜。
SY-201产品安全数据表一、标识【产品名称】：SY-201成膜剂二：主要组成与性状【主要成分】：【外观与性状】：透明粘稠液【主要用途】：用于种子包衣成膜剂三：健康危害【侵入途径】：【健康危害】：吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，对眼睛和皮肤有轻微刺激作用。
四：急救措施【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
【吸入】：脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
【食入】：饮足量温水，催吐。
就医。
五：燃爆特性与消防【闪点】：不燃烧【燃爆下限】：【引燃温度】：【爆炸上限】：【危险特性】：100℃可飞溅，去除水分后，干物质可燃烧六：泄漏应急处理【泄漏应急处理】：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
避免扬尘，小心收起，置于密闭容器中带至安全场所。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
七：储运注意事项【储运注意事项】：储存于阴凉、通风的库房。
远离热源。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
八：防护措施【中国MAC】：10【前苏联MAC】：10【检测方法】：【工程控制】：密闭操作。
提供良好的自然通风条件。
【呼吸系统防护】：佩带自给式呼吸器及防护服。
【眼睛防护】：戴化学安全防护眼镜。
【身体防护】：穿防毒物渗透工作服。
【手防护】：戴橡胶手套。
【其他防护】：工作现场严禁吸烟。
保持良好的卫生习惯。
九：理化特性【状态】：液体【颜色】：无色透明【结晶点】：0℃【沸点】：100℃【相对蒸气密度】：< 1.0w ater【水溶性】：Dilutable【相对密度】：1.00 - 1.20【粘度，动态】：150.000 - 800.000 mPa.s【蒸发率】：< 1.00Water【百分比波动】57 - 58 ％水【溶解性】：不混溶于石油醚，混溶于水。
涂料印花
u 要有较高的给色量和遮盖能力
u 要有良好的升华牢度和烟褪牢度
第三节 黏合剂、交联剂
一、黏合剂 • 黏合剂：由一种或一种以上的高分子化合物所 组成，经高温处理可形成透明薄膜。
天然的
分类
天然橡胶、蛋白、甲壳质等
合成的
由两种或两种以上的单体 共聚 而成的高分子化合物
黏合剂与纺织纤维的结合方式： ①、黏合剂在纤维的表面和表面的沟槽内通过机械的沉积和 钩联作用与纤维结合。该结合方式对任何纤维都存在，
–交联剂EH和101交联剂H
–浅棕色、透明、粘稠液体，呈酸性
–对碱、热、冷冻均不稳定
–交联效果不如FH
第四节 增稠剂
• 作用：能使印花色浆具有一定的流变性、触变性、粘着 力和可塑性。 • 对增稠剂的要求 – 不渗化，较好的匀染性 – 良好的相容性 – 含固量低 – 少沾辊筒
• 常用：乳化糊、合成糊料
• 粘度受电解质影响，应用范围受到限制
三、其他助剂
1.分散剂 使不溶于水的“油”成为水分散体系， 并使以后制成的涂料色浆更为稳定，
作用
一般常用的为非离子型和阴离子型的表面活性剂，
其用量为印花色浆中总含固量的2%～5%。
2.水分保留剂（又称吸湿剂、防干燥剂）
为了不使乳化液破乳
改进印花色浆的稳定性
作用： 改善印花色浆的流动性
丙烯酸的酯类
降低压透性，增加给色量
具有两个烯基的化合物 （双丙烯酸丁二酯） 可产生交联作用，形成网状结构，增加黏度
• 分类
– 非离子型： • 适应性好，使用方便，粘度不受电解质影响 • 效果不如阴离子型的，用量多还会影响牢度 • 还可用于分散染料印花及防染印花
– 阴离子型
• 给色量高，用量少，增稠效果好，对鲜艳度、手感和 牢度无不良影响
各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍
白乳胶〔其主要成分:聚醋酸乙烯〕a普通型白乳胶：广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结.b新型复合白乳胶：用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结.优点：可常温固化、固化速度较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化；平安、无毒、不燃、清洗方便；对木材、纸张和织物有很好的黏着力,胶接强度高；固化后的胶层无色透明,韧性好,不污染被粘接物.缺点：耐水性和耐湿性差,易在潮湿空气中吸湿；在高温下使用会产生蠕变现象,使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结,使乳液受到破坏.淀粉胶黏剂代替水玻璃黏合工业用纸箱等.〔但目前淀粉胶仍高于水玻璃胶价格.〕优点：无毒、无味、对环境无污染.施胶方便,不需专门设备,一次性涂布量低.缺点：易霉变、虫蛀；黏度偏低,流动性较大,胶黏剂剂量不稳定；枯燥速度较慢,大批量机械化作业有一定难度；储存稳定性较差,易凝胶；粘接性能偏低.水玻璃〔俗称泡花碱〕优点:粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好；缺点：耐碱性和耐水性差；具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤.酚醛树脂胶黏剂a水溶性酚醛树脂胶黏剂〔未改性〕：用于胶合板制造.b醇溶性酚醛树脂胶黏剂：用于胶合板制造、木器的粘接修补.c改性间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂：适用期约16h,对木材、尼龙有一定的粘结力,主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等.d酚醛-xx月青胶黏剂：广泛用于汽车和飞机工业中.优点：胶接强度高；较好的耐热、耐老化性；耐水、耐化学介质和耐霉菌,特别是耐沸水性能；尺寸稳定性好；电绝缘性能优良.缺点：脆性大,剥离强度低,不适于作结构胶粘剂使用；固化时间较长,固化温度高.脲醛树脂胶黏剂广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等.优点：胶合强度好,使用方便,本钱低廉.缺点：甲醛释放量高、污染环境、危害健康.聚乙烯醇/淀粉胶黏剂主要用于木制品、纸制品等的粘接.优点：黏度适中,粘接制品力学性好,强度高；无毒、无污染.聚乙烯醇胶黏剂可用于制备各种类型的人造板,如胶合板、细木工板、定向刨花板、刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板、饰面人造板、硬质纤维板等.可用于各种木材、竹材的粘接,也可用于家具的粘接.优点：粘接强度高、固化快,不含醛类、酚类及有机挥发物,无毒、无污染.粘胶剂产品分类：硬化胶：无影UV胶,光固化胶、乐泰3011紫外线结构固化胶、乐泰5900平面密封硅橡胶、5900紫外线固化硅橡胶、乐泰紫外线固化胶352、〞352、"xx 胶水.灌封胶：常温灌封胶、加热灌封胶、双组灌封胶、单组灌封胶、多组灌封胶硅橡胶：室温硫化硅橡胶、高温硫化硅橡胶、南大硅橡胶5、"704硅橡胶、703硅橡胶430、"705室温硫化硅橡胶粘剂、704胶水密封胶：幕墙玻璃接缝密封胶、建筑窗用密封胶、混凝土建筑接缝密封胶、防霉密封胶、石材接缝密封胶、涂层钢板用建筑密封胶、建筑用硅酮密封胶、建筑用聚氨酯密封胶、建筑用聚硫密封胶、建筑用丙烯酸酯密封胶、氯磺化聚乙烯建筑密封胶.压敏胶：聚丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯丙烯酸酯光固化压敏胶、牛皮纸压敏胶粘带、北京热熔压敏胶、3M压敏胶带、丙烯酸脂压敏胶、9137丙烯酸酯压敏胶、HF- 136 〔水性压敏胶〕、YM-036 〔水性压敏胶〕热熔胶：白色热熔胶、封边胶、透明黄胶粒、半黄色胶粒、热熔胶背胶、热熔胶粒、黄色胶粒、乳白色胶粒、白色透明胶粒、珍珠棉热熔胶粒、透明胶粒、米黄色胶粒浸渗胶：浸渗胶〔T90或T88〕、Crylate90C不脱漆浸渗胶、浸渗胶液剂〔85C〕、Ultraseal超密封英国原装进口浸渗胶、ZY-S1厌氧浸渗胶、新宝SU-90C真空浸渗胶、浸渗胶POC厌氧胶：力泰厌氧胶〔平面密封胶510、"515、"518〕、新宝340厌氧胶、609厌氧胶、680厌氧胶、638厌氧胶、厌氧胶B-242、"乐泰545厌氧胶、乐泰243厌氧胶、液体生料带、螺纹锁固密封胶、圆柱形固持密封胶、平面密封胶、管螺纹密封胶、UV厌氧胶、K-200R硅胶厌氧胶、K-201G硅胶厌氧胶、222厌氧胶水、美泰邦609圆柱型固特胶、德邦2326厌氧胶、美泰邦638圆柱型固特胶等.防水胶：线路板防水胶、PVC防水胶、雨衣1000 PU防水胶、SOLONE防水眼线胶、AE-5778防水胶、LED防水胶、显示屏防水胶、紫外线硬化树脂UV-30."3091 3491胶水、外墙专用防水胶防火胶：Z732阻燃防火胶、聚氨酯防火发泡胶、膨胀型防火胶聚酰胺胶：Bostik聚酰胺热熔胶、高品质折边胶-聚酰胺热熔胶棒、聚酰胺热熔胶〔PA 粉〕、高相对粘度聚酰胺6冻胶、聚酰胺尼龙塑胶、新型聚酰胺热熔胶、二聚酸聚酰胺包头胶、PA6/PA66〔聚酰胺〕塑胶白乳胶：三维白乳胶、虚竹白乳胶BJ-03、"室内外装修用胶〔包括装修1号、装修2号〕、纸盒胶、腻子胶、相框胶、拼板胶、实木胶、235型乳胶、木皮胶、木工胶、贴纸胶、家具胶、PVC 板胶、万能胶、腹膜胶.胶带：特种胶带、模切冲型胶带、绝缘胶带、高温胶带、双面胶带.1、名称分类：双面胶、OPP封箱胶、海棉胶带、牛皮纸、电工胶布、印刷胶带、强力双面胶、文具胶带、美纹胶带、布基胶、玛拉、斑马胶带、热熔胶、水胶、油胶、绣花胶、牛皮纸、保护胶带等各种胶粘带.2、用途分类：包装用胶带、医用胶带、电器绝缘胶带、涂装用胶带、防腐胶带、防水胶带3、"基材分类：纸基胶带、布基胶带、塑料胶带、复合材料未基材的胶带、金属箔基材胶带.4、使用方法分类：压敏型胶带、再湿性胶带、溶剂活化型胶带、加活化型胶带、转移型胶带.酚醛胶：水溶性酚醛树脂胶、醇溶性酚醛树脂胶、碱木素氧化淀粉改性酚醛胶、木质素酚醛树脂胶、其他改性的酚醛树脂胶、木质胶合板酚醛胶、水溶性酚醛树脂交联剂天然胶：烟片胶、标准胶、3L胶脲醛胶：脲醛胶树脂A、脲醛胶树脂B、脲醛胶树脂C.氯丁橡胶：CR氯丁橡胶S-40V、CR氯丁橡胶「乂-40有、氯丁橡胶〔CR〕饱和聚酯胶：饱和聚酯聚氨酯混炼型橡胶、335饱和聚酯、345饱和聚酯、301B、385饱和聚酯丁月青橡胶：丁月青橡胶33A40人、丁月青橡胶(1^2、丁月青橡胶33A、T月青胶乳、丁月青橡胶N41(2907)、丁月青橡胶HLN35-3、"丁月青橡胶6850、"丁月青橡胶6250、"韩国LG3280 丁月青橡胶、其他丁月青橡胶.聚氨酯胶：有机硅改性聚氨酯模具胶、聚氨酯防水嵌缝胶、聚氨酯泡沫胶、环保型聚氨酯双组分胶R303、"聚氨酯胶辊包胶、双组份聚氨酯密封胶丙烯酸脂胶：HR-878丙烯酸酯AB胶酚醛树脂胶：木质素酚醛树脂胶、2127酚醛树脂胶、KT-60酚醛树脂胶、丁月青-酚醛树脂胶、节能型改性酚醛树脂胶、E1酚醛树脂胶聚烯烃胶：WD-2104透明聚烯烃塑料胶、2104聚烯烃透明胶水、TW-2聚烯烃塑料胶、WD-214透明聚烯烃塑料胶纤维塑胶：金西兰膳食纤维素胶、供给羧甲基纤维素钠〔纤维素胶〕、墙纸胶、羧甲基纤维素丁苯橡胶：1000系列〔高温乳聚丁苯橡胶〕,1100系列〔高温乳聚丁苯橡胶炭黑母炼胶〕,1500系列〔低温乳聚丁苯橡胶〕,1600系列〔低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶〕,1700系列〔低温乳聚充油丁苯胶〕,1800系列〔低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶〕,其中以1500系列产品为主.绝大多数丁苯橡胶用于轮胎工业,其次是汽车零件,工业制品,电线和电缆包皮,胶管和胶鞋等.导电银胶：温室固化导电银胶、低温导电银胶、中温固化导电银胶、高温固化导电银胶、紫外光固化导电银胶、Ablestik导电银胶、高温导电银浆高温导电银胶、SEA-HT6606系列银粉导电胶、红胶导电银胶电子氟化液OCA、导电银胶〔826-1DS, 826-1DS, 826-1DS, 826-1DS〕、LED 用环氧导电银胶、双组份导电银胶异氰酸酯胶：YQJ-A异氰酸酯树脂胶、求水性高分子异氰酸酯〔API〕胶、聚异氰酸酯胶〔列克纳JQ-6胶〕、水性高分子-异氰酸酯拼板胶、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯〔TPMMTI,7900胶〕、GLP型单组分异氰酸酯路用嵌缝胶、列克纳胶〔又名JQ- 1胶、三苯基甲烷三异氰酸酯胶、聚异氰酸酯胶〕、列克纳JQ-6、聚异氰酸脂聚氯乙烯胶：聚氯乙烯胶泥〔又称塑料胶泥〕、公路嵌缝胶泥、PVC胶水,透明PVC胶水、聚氯乙烯胶水、PVC折盒胶水、其他.通用环氧胶：3MDP-460环氧胶、无溶剂室温固化环氧胶、RK83302强力环氧胶、双组分光学环氧胶、结构加固补强材料---封口胶、650通用型环氧灌封胶、HT 6302通用型环氧胶、6502通用型环氧胶、洛德通用型环氧胶304-1 5加仑、乐泰环氧胶E-30CL、Permabond双组分环氧胶-高强度结构胶、坚硬型环氧胶、兄弟胶水/通用型环氧胶DY-E008、"kh 511环氧胶、其他.改性环氧胶：耐高温耐酸碱盐有机硅改性环氧胶、丙烯酸改性环氧胶、有机硅纳米杂化改性环氧胶、DG系列室温固化耐高温高韧性改性环氧胶、改性环氧树脂胶/AB 胶、ph型改性环氧树脂胶泥、碳纤维底胶DMEP-DJ-D、DY-HH环氧胶、YJS-501粘钢胶、YC-186灌缝胶绝缘胶：Humiseal绝缘防潮胶、美国氟特CE-1170绝缘保护胶、led国产DX-20绝缘胶、LED绝缘胶、日本SONY索尼化学UL绝缘胶聚酰亚胺胶：3M聚酰亚胺胶带、CLASS H Kapton聚酰亚胺胶带、性能优异聚酰亚胺涂层胶、Kapton聚酰亚胺胶带改性酚醛胶：环保型改性酚醛树脂胶、节能型改性酚醛树脂胶。
增粘剂的种类及用途
增粘剂的种类及用途增粘剂是一种用于增加涂料、胶水、油漆等粘附性和黏度的化学物质。
它们可以改善涂料的流动性、附着力和稳定性，增加其涂布面积和覆盖能力。
增粘剂的种类繁多，下面将介绍几种常见的增粘剂及其用途。
1.纤维素增粘剂：纤维素是一种由植物细胞壁组成的大分子复合物。
纤维素增粘剂以纤维素为基础，通过其高分子结构将涂料颗粒连接在一起，形成强大的黏合力。
纤维素增粘剂常用于水性涂料和乳胶漆中，并能提高涂料的流动性和涂布性能。
2.胶粘剂：胶粘剂是一种用于黏合不同材料的粘合剂，可以增加涂料和油漆的黏附性。
常见的胶粘剂包括聚合物乳液、天然树脂和合成胶等。
它们可以增加涂料的附着力和黏度，提高其耐候性和抗冲击性。
3.有机聚合物增粘剂：有机聚合物增粘剂是一种含有有机物的高分子复合物，可以增加涂料的粘度和流变性。
有机聚合物增粘剂常用于油漆、胶水和胶乳液中，以提高其涂布性和抗倒流性。
4.胶体硅增粘剂：胶体硅是一种无机胶体颗粒，其表面具有羟基或硅氢键。
胶体硅增粘剂可以通过表面活性剂在涂料中形成胶体颗粒，增加涂料的黏度和粘附力。
常用于增加油墨、涂料和胶水的流变性和黏稠度。
5.天然胶增粘剂：天然胶增粘剂是一种由植物、动物或微生物发酵产生的胶质物质，如胶木、牛皮胶和拉丝胶等。
它们可以增加涂料的黏度和附着力，提高涂布性能和耐候性。
6.凝胶剂：凝胶剂是一种可逆或不可逆地将液体转变为凝胶状态的物质。
凝胶剂可以在涂料中形成三维网络结构，增加其黏度和稳定性。
常见的凝胶剂包括硅酸盐、气凝胶和聚合物凝胶等。
它们可以增加涂料的流变性和黏附性，提高其涂布性能。
总之，增粘剂在涂料、胶水、油漆等领域中起着至关重要的作用。
通过选择适合的增粘剂，可以改善涂料的流动性、附着力和稳定性，增加其涂布面积和覆盖能力，提高涂料的质量和性能。
涂料常用胶
涂料常用胶
一、常见的胶水种类
1.环氧树脂胶水：环氧树脂胶水具有高强度、高硬度、高耐候性和耐水性，适用于多种材料的粘合，是涂料上常用的胶水种类之一。
2.丙烯酸胶水：丙烯酸胶水具有良好的透明性和粘合强度，也可以用于涂料的粘合。
3.聚氨酯胶水：聚氨酯胶水具有优异的柔韧性和耐腐蚀性，适用于需要高粘性的涂料粘合。
4.硅酮胶水：硅酮胶水具有良好的耐温性和耐水性，适用于高温或水分较多的涂料粘合。
二、涂料上的表面处理方法
要使胶水能够在涂料上粘合良好，需要对涂料表面进行处理，通常的方法有以下几种：
1.清洁表面：将涂料表面的脏污和油脂彻底清除。
2.打磨表面：用砂纸或研磨机对涂料表面进行打磨，使其表面变得粗糙，增加胶水的附着力。
3.表面处理剂：使用表面处理剂对涂料表面进行处理，以提高胶水的附着力。
三、粘合注意事项
在涂料上使用胶水时，需要注意以下几点：
1.选择合适的胶水种类，根据涂料的材质和用途来选择胶水种类。
2.涂料表面的处理要彻底，否则会影响胶水的附着力。
3.在涂料表面涂抹胶水时要均匀而稳定，避免出现空鼓或者起泡现象。
4.胶水粘合后需要进行充分的固化，一般要放置一段时间才能达到最佳粘合效果。
5.胶水和涂料在粘合的过程中要注意环境温度和湿度，避免影响胶水的性能。
提高油漆附着力助剂
提高油漆附着力助剂油漆附着力助剂是一种可以提高油漆与基材之间附着力的化学物质。
它们可以在涂装过程中添加到油漆中，帮助油漆更好地附着在基材表面上。
这些助剂可以增加涂层的耐久性和稳定性，同时也可以减少涂层的脱落和剥离。
提高油漆附着力助剂的种类繁多，其中一些常见的包括：1. 丙烯酸酯共聚物：这种助剂可以增加涂层与基材之间的黏合力，并且能够提高耐候性和耐化学性。
2. 聚氨酯：聚氨酯是一种高分子化合物，可以增加涂层与基材之间的粘接力，并且能够提高抗刮擦性和耐磨损性。
3. 硅烷偶联剂：硅烷偶联剂可以将涂层与基材之间形成化学键，从而增强它们之间的粘附力。
此外，硅烷偶联剂还具有防水、防污染和耐候性等特点。
4. 有机锡化合物：有机锡化合物可以增加涂层与基材之间的黏附力，并且能够提高耐候性和耐腐蚀性。
5. 磷酸盐：磷酸盐可以增加涂层与基材之间的粘附力，并且能够提高耐热性、耐候性和防火性。
除了以上列出的常见助剂外，还有许多其他种类的油漆附着力助剂可供选择。
在选择适当的助剂时，需要考虑到涂层所处的环境和使用条件，以及基材类型和油漆类型等因素。
添加油漆附着力助剂可以带来许多优点。
首先，它们可以提高涂层与基材之间的粘附力，从而减少了涂层脱落和剥离的风险。
此外，它们还可以增强涂层的耐久性、稳定性和抗刮擦性等特点。
最后，它们还可以改善涂层表面的质量，并且提高其整体美观度。
总之，油漆附着力助剂是一种非常有用的化学物质，可以帮助改善涂层的附着力和质量。
在选择适当的助剂时，需要考虑到涂层所处的环境和使用条件等因素，并且需要遵循正确的添加方法和比例。
通过合理使用油漆附着力助剂，可以提高涂层的性能和使用寿命，从而为用户带来更好的体验。
涂料直接印花
涂料直接印花涂料印花是使用高分子化合物作为粘合剂，而把颜料机械地粘附于织物上，经后期处理获得有一定弹性、耐磨、耐手搓、耐褶皱透明树脂的花纹的印花方法。
涂料固着在纤维上的机理同其他染料固着在纤维上的机理不同，它是靠粘合剂在织物上形成坚牢、无色透明的膜，将涂料机械地覆盖在织物上，因此，用涂料印花不存在直接性等问题，对所有纤维都适合，特别是对混纺织物就更显示了其优越性。
涂料印花工艺简单，印花后经过热处理就可完成，不需水洗，印制效果好，可印精细线条，没有沾污白地的危险。
涂料色谱齐全，拼色方便，除红、酱色外可印深浓色和白色，且日晒和气候牢度一般较好。
由于粘合剂形成的膜的原因，造成印制后手感发硬，因此都用于小面积花形。
由于粘合剂的原因，容易产生嵌花筒、粘刮刀、搭色等问题。
涂料是被粘合剂形成的膜机械地固着在织物上，故印制后其摩擦牢度不高，色泽鲜艳度不够。
（一）涂料印花色浆组成涂料印花色浆由涂料、粘合剂、增稠剂三部分组成，此外还有其它一些助剂，如交联剂、消泡剂、柔软剂等，用以提高印制效果和牢度。
增稠剂的作用和前面介绍染料印花中的原糊一样，是保证图案轮廓清晰、逼真，涂料印花不能使用一般原糊作增稠剂，因为粘合剂形成的膜会把这些原糊覆盖住，不能被洗除，造成手感很硬。
1．涂料涂料是涂料印花色浆中重要的组成成份。
涂料是一种不溶性的有色物质，常称颜料。
涂料浆是由颜料同一定比例的润湿剂、乳化剂和保护胶体等物质混合后，研磨制成浆状，即成涂料商品。
2．粘合剂为成膜性的高分子物质，由单体聚合而成，是涂料印花色浆的主要组成之一。
印花织物的手感、鲜艳度、各项牢度等指标在很大程度上都取决于粘合剂的品种和质量，故粘合剂在涂料印花中的作用非常重要。
3．交联剂交联剂又称固色剂或架桥剂，主要和粘合剂发生交联形成网状结构。
交联剂一般分为两类：一类是树脂整理剂，有DMU、DMEU、DMDHEU等；另一类为含有活性多官能团化合物，商品有阿克拉菲克斯FH、交联剂EH、交联剂101、海立柴林固色剂等。
各种粘合剂性能比较
4．机械搅拌 的影响
在乳液聚合中，搅拌器形状和搅拌速度对聚 合反应有一定的影响。在转动时有气泡产生 的搅拌器不适宜丙烯酸酯乳液聚合。搅拌速 度要适中，搅拌速度太快，单体和引发剂一 起飞溅到反应器壁上，容易出现较大聚合物 颗粒，从而影响到产品质量和收率。
聚丙烯酸酯粘 合剂配方
电动搅拌机、加热油浴、四口烧瓶、球型冷凝管、温度计。
各种粘合剂性 能比较
丙烯酸酯乳液 聚合的工艺控 制
1．单体预处理
为防止丙烯酸类单体在贮存及运输过程
中自行聚合，一般都要在单体中加入一
定量的阻聚剂，如对苯二酚。阻聚剂的
存在会使丙烯酸酯乳液聚合的诱导期延
01
长，影响聚合反应的正常进行，必须事
先将其除去。丙烯酸酯中的阻聚剂可用
1％NaOH水溶液洗涤，至于丙烯酸、
实验仪器及试 剂
步骤
除上表中试剂外（均为试剂级）乳化剂、十二烷基苯磺酸钠（工 业级），过硫酸钾（试剂级）
在装有电动搅拌机、温度计、球型冷凝管、恒压滴液漏斗的 250ml四口烧瓶中，分别加入甲基丙烯酸甲酯2.0份，丙烯酸20 份，水160份，过硫酸钾0.5份，叔一十二硫醇0.1分和十二烷基 苯磺酸钠0.06份，搅拌升温至70℃，反应0.5h。
制备：丙烯酸丁酯90份，丙烯酸5份，丙烯酸2-甲氧 基乙酯10份，水160份在搅拌下加入十二烷基硫醇 0.15份，乳化剂3份，2%K2S2O8水溶液5份于79℃， 氮气保护下聚合3h制成聚合物乳液。使用时按织物涂 层剂50、水30、增稠剂4、消泡剂适量的配比混匀并 用适量的氨水将涂层剂调至pH为9-10即可。
02 制 法 ： 丙 烯 酸 丁酯 154g ，丙 烯腈 21g ，N 羟甲 基丙 烯 酰胺42g，甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯2g在搅拌下加入N甲基吡咯烷酮，在氮气保护下升温滴加2g偶氮二异丁 腈与30g丙酮的混合物，加完后再脱去溶剂得成品。
聚氨酯-聚丙烯酸酯互传网络涂料印花粘合剂的制备与应用
聚氨酯/聚丙烯酸酯互穿网络涂料印花粘合剂的制备与应用黄茂福东华大学1 前言目前，在涂料印花中广泛使用的是聚丙烯酸酯类(PA)粘合剂，它具有透明性好，对颜料粘着力和对纤维粘附力较强，在使用羟甲基丙烯酰胺为自交联单体后，通过焙烘固着，提高了色牢度，因而可降低硬单体的比例，从而降低了印浆中粘合剂的用量并改善了手感。
但在印大块面花纹时，手感还不够柔软，虽然近年来，随着聚合技术的提高，使粘合剂的分子量分布和粒径分布能控制在较窄的围，从而改善了粘合剂的稳定性和堵网性能。
不过，羟甲基丙烯酰胺在焙烘和贮存过程中会释放出甲醛，使织物上游离甲醛含量无法到达衣及童装的要求，并且它的湿摩擦牢度难以到达客户的要求，在软单体的比例相对提高以后，其吸尘性能及粘搭性提高，致使衣服在空气中容易吸灰，在针织物印花时，因针织物组织构造的滑移，聚丙烯酸酯粘合剂的断裂延伸率较小而产生露花现象，为了解决湿摩擦牢度达标，有使用粘合剂中添加特种构造的有机硅乳液，或在粘合剂聚合时，参加特种构造的氨基硅油与之嵌段共聚，为了解决其延伸性及手感，有人在聚丙烯酸酯粘合剂中掺入聚氨酯(PU)，制成聚氨酯与聚丙烯酸酯双组分高聚物的复配混合型粘合剂，以提高手感柔软性、耐磨性、耐腐性、不易沾污、易清洗等性能，取得很好效果。
聚氨酯(PU)用于纺织物的加工已有悠久的历史，它主要用于纺织物的涂层，开场时，使用溶剂型聚氨酯涂层剂，溶剂多般是甲苯，在涂层后经焙烘，甲苯挥发而交联成膜，因为甲苯毒性大，易污染环境，而且甲苯易燃烧，甚至在浓度高时，会产生爆炸而形成火灾，因此，目前都使用水性聚氨酯代替溶剂型聚氨酯。
聚氨酯是由含双异氰酸酯的化合物(二异氰酸酯)与含有羟基的多聚多元醇的聚醚或双羟基聚酯缩合而成，与聚醚缩合的称为聚醚型聚氨酯，如2,6 TD1与多元醇缩合成聚氨基甲酸酯(简称聚氨酯，PU)[1]。
水性聚氨酯的制造方法有多种[2]，国常用溶剂法(甲乙酮或丙酮作溶剂)法，它是将二异氰酸酯与聚醚或聚酯或多烯多胺反响，先制成预聚体，当端异氰酸酯基到达理论值后，再与扩链剂，如二羟甲基丙酸及1,4丁二醇进展扩链，到异氰酸酯基全部反响完毕，用二羟甲基丙酸和1,4丁二醇的相对数量来控制产物中羧基的含量，用三乙胺中和，参加去离子水进展分散，最后蒸发去除溶剂而制得水性聚氨酯粘合剂水分散液，可制得粒径0.03-0.5μm的自乳化液。
各种胶水粘合强度对比表
各种胶水粘合强度对比表在日常生活和工作中，胶水的用途非常广泛，例如用于修复物品、粘贴标签、制作手工艺品等等。
然而，不同种类的胶水之间的粘合强度并不相同，因此选择合适的胶水非常重要。
本文将以各种胶水粘合强度对比表为中心，介绍常见的几种胶水的特点和优缺点。
1.白乳胶白乳胶是一种常见的胶水，粘合强度适中，适合轻度的粘合任务，如粘贴标签、装订书籍等。
它的成本较低，而且使用过程中没有刺激性气味，不会损坏物品表面。
但是，白乳胶不适合在潮湿的环境下使用，而且长时间的曝晒会损坏胶水的粘度。
2.快干胶快干胶是一种常用的胶水，粘合强度较高，干燥速度非常快。
它适用于各种材料的粘合，如陶瓷、玻璃、塑料和木材等等。
快干胶还有一个很好的特性，就是能够填充小的缝隙和裂口。
但是，快干胶的气味比较刺激，需要注意使用的环境和通风情况。
此外，它的溶剂含有有机化合物，对于某些敏感人群可能会导致过敏反应。
3.瞬间胶瞬间胶粘合强度非常高，而且干燥速度特别快。
它适合在需要快速修复或粘合的情况下使用，例如粘合某些机械零件、音乐乐器等等。
此外，它不会对材料表面造成影响。
但是，瞬间胶也有几个缺点。
首先，它只能在相同的材质之间进行粘合，无法粘合不同材料。
其次，它的操作需要非常小心，一旦流到了错误的区域就非常难以修复，甚至可能会弄坏物品。
4.双面胶双面胶是一种可以粘贴两面的胶水，没有显著的气味，并且使用起来非常方便。
它适合在制作手工艺品、粘贴画、组装电子设备等方面使用，但是粘合强度较低。
此外，粘性会随着时间的推移而变差。
5.热熔胶热熔胶是一种热熔胶枪加热融化后产生的胶水，粘合强度非常高，不易脱落。
它适用于各种材质的粘合，可以粘合金属、陶瓷、木材、皮革和塑料等等。
此外，热熔胶的粘合过程也非常简单，使用非常方便。
但是，热熔胶需要一些特殊的工具才能进行操作，例如热熔胶枪和热熔胶棒。
此外，热熔胶可能会在使用过程中产生高温，需要注意安全。
6.UV胶UV胶是一种新型胶水，它只能在紫外线照射下固化，其粘合强度极高，甚至可以粘合非常小的物品。
自制涂料印花粘合剂的应用性能
海 精密 科技 仪器 有 限公 司 ），电动摩 擦牢 度测 试仪 Ｙ ５ ７ １ Ｂ（ 温州纺织仪器厂 ），耐洗色牢度测 试仪 Ｓ Ｗ一 １ ２ 、 耐刷洗牢度测试仪 Ｓ Ｗ一 １ ２ Ａ（ 无锡纺织仪器厂 ），
自动定 型烘 干机 Ｒ 一 ３ （ 台湾瑞 比染色试机有限公 司 ） 。
１ ． ２ 印花工艺
Ｌ Ｉ Ｃ ｈ ａ ｏ ，Ｔ Ａ Ｎ Ｙ ａ ｎ － ｊ ｕ ｎ ，Ｃ ＨＥ Ｎ Ｘ ｉ ｕ — ｎ ａ
（ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ， Ｘ ｉ ’ ａ ｎ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ，Ｘ ｉ ’ ａ ｎ ７ １ ０ ０ ４ ８ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ）
第 ３ ５卷 第 １ Ｏ期 ２ ０ １ ３年 １ ０月
染 整 技 术
Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｄｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｎ ｄ Ｆｉ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ
Ｖｏ ｌ ３５ ＮＯ ． １ Ｏ ０ｃ ｔ ． ２ ０ｌ ３
自制涂料 印花粘 合剂 的应 用性 能
ｆ ｏ ｌ ｌ ｏ ｗ ： ｐ ｒ ｉ ｎ ｔ ｉ ｎ ｇ（ ｐ ｉ ｇ ｍｅ ｎ ｔ ６ ％， ｂ ｉ ｎ ｄ ｅ ｒ ３ ０ ％， ｔ ｈ ｉ ｃ ｋ ｅ ｎ ｅ ｒ Ｐ Ｆ Ｔ ８ ％， ａ ｍｉ ｎ ｏ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ ｏ ｉ ｌ ５ ％， ｄ ｉ ｓ ｔ ｉ ｌ ｌ ｅ ｄ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ Ｘ ）
ｄ ｒ ｙ ｉ ｎ ｇ
（ ８ ０ ｏ Ｃ， ３ ｍｉ ｎ ） ｂ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ（ ２ ０ ０ ｏ Ｃ， ２ ． ５ ｍｉ ｎ ） ． Ｔ ｈ ｅ ｄ ｒ ｙ ａ ｎ ｄ ｗ ｅ ｔ ｒ ｕ ｂ ｂ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｓ ｔ ｎ ｅ ｓ ｓ ｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｎ ｔ ｌ ｙ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｔ ｈ ｅ ａ ｂ ｏ ｖ ｅ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些？
涂料印花粘合剂的用量很大，是确保涂料印花质量的要害品种，通过几十年的改进，粘合剂在解决手感、稳定性、摩擦牢度和游离甲醛方面取得很大进展。
粘合剂的种类
目前广泛使用的粘合剂大致是三大类，
一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。
软单体为丙烯酸丁酯，最软的是丙烯酸异辛酯，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，这类粘合剂皮膜透明度高，是目前最常用的粘合剂。
二是以丁二烯为主体的粘合剂，硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，复配其它高聚物以增加皮膜强度，这类粘合剂手感柔软，但易泛黄，成本便宜，不需要焙烘固着。
三是聚氨酯类粘合剂，是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物，若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯，其耐水解性能好、手感柔软，但耐光、耐热性差。
若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯，其耐光、耐热性好，有较好的弹性，但不耐水解，聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘，不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃，染色牢度又较好而适用于针织物的印花。
聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。
溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来，须有良好排风，水乳液的则无此虞，除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂，但使用很少。
粘合剂乳液的稳定性
粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。
乳液颗粒应该控制在0.2μm，而且其粒径分布要均匀，不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒，否则磨擦牢度会降低，判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观，灰白色乳液说明其颗粒较大，至少是
5μm以上，乳液带黄色的说明颗粒很不均匀，一般颗粒至少在2μm以上，乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右，理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液，不是乳白色的，说明其颗粒大小在0.2-1μm，而且粒径分布范围较窄，印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。
提高粘合剂的摩擦牢度
涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。
过去常在印花色浆中加些有机硅，但效果不显着。
有人认为这是涂料颗粒大小不均匀造成的，也有人认为是粘合剂造成的，因为同一涂料使用聚氨酯粘合剂摩擦牢度可以合格，而使用丙烯酸酯粘合剂就不合格，而且使用不同配比的粘合剂其情况有差异。
涂料颗粒当然有影响，若粒径很大，且晶型及颗粒大小分布不均匀当然会使摩擦牢度降低，但在涂料不变的情况下，粘合剂起决定性作用。
决定粘合剂影响摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系数，富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高，软单体含量高的聚丙烯酸酯粘合剂牢度比含量低的差。
解决摩擦牢度有三种方法：
在色浆中加入提高摩擦牢度的助剂，它们是有机硅弹性体，或氧化聚乙烯乳液，
用量大于5%，用少起不到作用，其目的是在皮膜中添加平滑作用的物质。
与聚氨酯粘合剂拚用，借聚氨酯来改善皮膜的性能。
丙烯酸酯与有机硅单体共聚制成新的共聚体，已有产品问世。
解决游离甲醛问题
游离甲醛的危害性及其在服装上的限量要求已为大家所了解。
涂料印花布上的游离甲醛来自粘合剂：一是自交联单体使用了羟甲基丙烯酰胺，它在自交联时释放出甲醛，但其含量不高，只占单体总量的3-5%;二是来源于粘合剂中添加的外交联剂，即醚化的三聚氰胺甲醛树脂，很多国外样品中都含有此交联剂。
解决办法有：
将自交联单体改用其它的单体，例如改用丙烯酸与环氧氯丙烷的缩合物，其产品为印花粘合剂。
不使用自交联的单体进行共聚，而将粘合剂制成交联型粘合剂(即含有羟基、氨基、酰胺基基团的粘合剂)。
在印花浆中添加外交联剂，外交联剂有：交联剂EH、交联剂H、交联剂FH、交联剂WHP，它们都是环氧氯丙烷与胺类的缩合物。
目前，双乙烯脲结构的交联剂值得大家探索与应用，如交联剂SU，125FE。