设备试车管理制度(2)
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设备试车管理办法
1.目的
为了规范设备试车管理,确保试车的顺利进行,特制订本办法。
2.适用范围
适用于公司所有10kV的高压设备,电压380V功率185kW及以上的功率的设备因故障应急检修、计划检修后试车及技改新购设备的安装试车的管理。
3、试车时间安排
依据供电公司阶梯用电时段划分及安全试车要求,大型设备大修试车安排在平时段11:30-16:00,各单位所有10kV的高压设备,电压380V功率185kW及以上的设备倒机操作统一在低谷时段23:00-7:00。
4、试车单位职责划分
4.1机电动力科负责试车人员现场组织、装置整改、试车各步骤的具体实施工作。负责试车期间劳动纪律及各项规章制度的执行情况。
4.2安全环保科负责负责设备试车前安全设施的检查、配备,保证安全设施齐备,负责对装置安全隐患提出整改意见。
4.3生产技术科负责试车指令下达及保障试车具备的水、电、汽等工艺条件的安排。
4.4机电车间负责试车期间设备电气、仪表完好性检查、确认及存在问题的整改工作。
4.5试车车间负责试车前动静设备完好性检查及试车应具备工艺条件处理及试车设备的操作。
4.6维修单位负责试车前、后检查问题的整改工作。
5、试车流程及要求
5.1试车前由设备所属单位组织编写试车方案。按程序进行报批。
5.2试车车间应做好试车前的一切准备工作,车间主任组织车间班长以上管理人员对试车前设备进行完好性检查,验收合格后方可向公司申请对检修的设备试车。
5.3试车由公司调度室统一协调、调度,各车间、科室根据工作指令参加试车、按试车方案组织开车。
5.4试车前要求机、电、仪人员根据生产技术科调度室试车指令提前半小时进入现场进行检查调试。生产车间、检修单位根据专业分工进行确认检查。
a.要求包机电工在动力设备运行前半小时对电机、电缆、配电柜及控制回路、保护定值进行检查确认,确保电力正常投运。
b.要求仪表工在操作工的配合下提前半小时进入现场,对DCS 控制系统及各气动调节阀进行调试,确保仪表系统能够正常投运。
c.要求试车车间组织操作工、维修工对运转设备完好性检查,并对各管线、法兰、容器进行检查,确保无泄漏;确保动、静止设备能够正常投运。
D.试车前车间设备技术员对以上专业检查结果进行确认后,方可下达开车指令.
5.5机电动力科负责试车现场组织单位,安全环保科、生产技术科、机电车间参加试车。试车前机电动力科组织对试车的设备机、电、仪开机条件组织进行最后确认。
5.6机电车间35KV配电工对启动时负荷进行确认,对10kV 的高压设备,电压380V功率185kW及以上的功率的设备启动要汇报车间领导,经车间批示后执行。同时严格执行编制的单台变压器运行安全技术措施。
5.7在进入试车过程中要求车间严格按照试车方案进行开车,确保试车安全,并做好开车记录。
A.试车过程要求机、电、仪跟踪到岗,随时解决试车中存在的问题。否则因各专业服务不到位影响开车,将追究其责任。
B.试车过程中要求车间正、副主任及技术人员跟踪到岗,随时解决开车中存在的问题。否则影响开车进度或出现安全事故,将逐级追究其责任。
C.试车过程中的水、电、汽由生产技术科统一调度。其他人员不得随意调配,否则出现问题,将追究其责任。
5.8试车后验收
设备开启后,参加试车人员对检修设备投运后的设备进行质量验收,以此检验检修质量,及其装置运行中存在的问题,及时消除一切影响生产因素和安全隐患;将查出的问题责令其整改,并对因检修质量影响开车的车间责任人拿出处理意见。
附件:
1、开车安全条件确认表
二〇一五年八月二十五日
开车安全条件确认表
车间/部门设备名称确认日期
机电动力科安全环保科生产技术科
机电车间维修单位试车车间
安全条件
确认人签字
确认内容状态
1.操作规程和应急预案已制订编制并落实了装置开车方案
2.装置吹扫置换、贯通、试压、试漏和气密性试验合格,安全
装置调试复位,机、泵等传动设备须完成单机空运转调试合格。
3.已对操作人员进行了培训和安全交底。
4.各种危险和有害因素已得到消除或控制
5.确保装置检修所有项目已完工,尾项和存在问题已整改落实。
6.装置内通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具等一
切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。
7.安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电消除器
等设备安全附件完好、进入投用状态。
8.确认各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向
正确。
9.进料前,确认水、汽、电装置,投用所有仪表、流程图及控
制点进行核对,对现场所有控制阀进行开关信号确认,保证所
有控制阀均正常
10.现场下水道、地漏、明沟必须保持通畅,并做到定人、定
时、定点检查。明沟、平台、设备、管线外表的油污、物料必
须冲洗干净,避免开车过程中出现意外。
11.保持消防通道、疏散通道畅通,不得在疏散通道上安装栅
栏、堆放物品、摆放施工机具等,所有障碍物已清理。
12.有关岗位之间的通讯联络是否畅通。
13.操作、化验、设备、电气、仪表、机修等各岗位人员都已上
岗并做好准备。
14.各岗位记录、台账准备是否齐全。
15.条件确认结果总结:现有条件是否满足开车要求
验收意见: