通风系统安全检查表清单
化学实验室安全检查表(化学实验室器材、设施)
化学实验室安全检查表(化学实验室器材、设施)I. 概述该检查表旨在评估化学实验室的设备和设施以促进安全实验环境。
以下是对于化学实验室器材和设施的常见安全检查项目的一些简要指南。
II. 实验器材1. 试剂品清单：- 确保试剂品一览表清晰可读，列出所有乙类、乙1类、丙类有害试剂。
- 检查试剂品储存区域是否整洁，有适当的通风和防火措施。
2. 操作和储存设施：- 检查实验台面的状态，确保表面平整、清洁，并无现有或潜在的漏液问题。
- 检查实验室洗手盆、洗眼器以及应急淋浴设施等是否正常运作并易于访问。
- 核实储存室中的药品存放区域标记，确保易于识别且安全。
III. 通风和废弃物管理1. 通风系统：- 检查通风系统是否正常运行，是否能有效地控制有害气体的扩散。
- 核实通风口是否畅通，是否有障碍物阻挡。
2. 废弃物管理：- 检查废弃物，确保标记清晰易读，特别是对于有害废物。
- 检查废弃物处理区域，确保有妥善的分区和储存措施，防止污染和交叉感染。
IV. 安全设备1. 灭火设备：- 核实实验室内消防器材的位置和数量，确保易于访问。
- 检查灭火器是否在有效期内，并保持良好的使用状态。
2. 安全瓶柜：- 检查安全瓶柜的状态和密封性能，确保不漏气。
- 核实瓶柜上的标识是否明确，清晰指示存储的化学品类型。
V. 实验室设施1. 实验室电源和电器设备：- 检查实验室电源系统是否正常运行，是否存在短路或过载的情况。
- 核实电器设备的使用是否符合安全规范，检查插座和开关是否损坏。
2. 实验室照明：- 检查实验室照明是否充足，确保工作区域有足够明亮的灯光。
VI. 总结通过定期检查和维护化学实验室的器材和设施，我们能够创建一个更安全和有效的实验环境，以保护所有工作人员的健康和安全。
以上仅是一份简要指南，并不包括所有可能的安全检查项目。
请根据实际需要和专业建议，进行全面的实验室安全检查。
如需详细的安全检查表格，请联系相关的安全专家或机构。
煤矿各系统安全检查表
xxx 县 xxx煤
矿
煤矿各系统隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全|隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
防治水系统安全隐患检查表。
食堂通风使用安全检查表
食堂通风使用安全检查表
本检查表用于评估食堂通风系统的使用安全性。
目的是确保食堂空气质量符合卫生标准，减少污染物和有害气体对员工和食品的潜在危害。
请按照以下问题逐一进行检查，并记录相关信息。
通风系统
- 通风设备是否正常运行？
- 是否定期清洗、维护和更换通风设备？
- 通风设备的滤网是否干净且有效？
- 通风系统是否存在漏水或气流堵塞的问题？
烟道和排气
- 烟道是否通畅且无积聚杂物？
- 是否定期清理和检查烟道？
- 是否存在排气管道破裂或泄漏的情况？
- 排气口是否正常工作并能有效排出污浊空气？
气流质量
- 食堂内是否存在异味或异样气味？
- 是否有员工对食堂空气质量的投诉？
- 是否进行过气流质量检测？
- 食堂内的空气是否清新、流通良好？
安全设施
- 是否设置有紧急疏散出口？
- 紧急疏散出口是否保持畅通无阻？
- 是否配备有灭火设备？
- 灭火设备是否经过定期检查和维护？
其他问题
- 是否存在其他与食堂通风使用安全相关的问题？
- 是否有近期的职业健康检查报告？
备注：如发现任何问题，请记录详细信息，并及时采取措施
进行修复和改进。
如发现任何问题，请记录详细信息，并及时采
取措施进行修复和改进。
以上为食堂通风使用安全检查表的内容，请根据实际情况进行
检查并记录相关信息。
如有需要，可根据具体情况添加或修改问题。
检查结果可以用于制定改进措施以提高食堂通风使用安全性，确保员工和食品的健康安全。
采暖与通风系统-通风-安全检查表
机械通风
排除氢气与空气混合物时，建筑物全面排风系统室内吸风口的布置应符合下列规定:
1.吸风口上缘至顶棚平面或屋顶的距离不应大于0.1m。
2.因建筑构造形成的有爆炸危险气体排出的死角处应设置导流设施。
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015第6.3.10条
6
事故通风
对可能突然放散大量有毒气体、有爆炸危险气体或粉尘的场所，应根据工艺设计要求设置事故通风系统。
事故排风的排风口应符合下列规定:
1.不应布置在人员经常停留或经常通行的地点。
2.排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m；当水平距离不足20m时，排风口应高于进风口，并不得小于6m。
3.当排气中含有可燃气体时，事故通风系统排风口距可能火花溅落地点应大于20m。
4.排风口不得朝向室外空气动力阴影区和正压区。
4
机械通风
同时放散热、蒸汽和有害气体，或仅放散密度比空气小的有害气体的厂房，除应设置局部排风外，宜从上部区域进行自然或机械的全面排风；当车间高度小于或等于6m时，其排风量不应小于按1次/h换气计算所得的风量；当车间高度大于6mຫໍສະໝຸດ ，排风量可按6m³/(h·㎡)计算。
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015第6.3.8条
通风安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
自然通风
放散极毒物质的生产厂房、仓库严禁采用自然通风。
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015第6.2.2条
2
机械通风
机械送风系统进风口的位置应符合下列规定:
1.应直接设置在室外空气较清洁的地点。
风电场安全检查表
风电场安全检查表安全检查表一、安全检查组行程安排12月5日至12月7日，进行资料及现场检查，并组织检查交流会和安全培训。
12月8日至12月11日，继续进行资料及现场检查，并组织检查交流会和安全培训。
12月14日至12月16日，进行资料及现场检查，并组织检查交流会和安全培训。
二、检查项目1.现场作业情况检查作业人员的精神状态是否良好，是否有带病工作情况；检查作业场所是否满足一人操作一人监护的基本要求；检查现场作业人员是否正确佩戴安全帽、穿三防鞋，是否规范使用安全带和助爬器；检查工作现场是否有吸烟情况（包括塔内、机舱）；检查在轮毂或机舱外工作、吊物时，是否严禁作业人员、车辆滞留在风机下方；检查第三方等其他作业是否有专人监管；检查作业现场是否清洁，有无塑料袋、饮料瓶等垃圾；检查车辆行驶是否超速，是否按要求停放；检查现场作业是否有其他惯性违章行为，依据《惯性违章处罚条例》进行处理。
2.设备管理检查风机内消防设施、设备是否完好、有效；检查设施设备安全标示是否齐全、照明是否完好，塔底或平台是否有杂物和油污；检查设备门锁、门销、隔离刀锁具是否牢固，塔门、箱变密封是否完好；检查通风系统是否完好；检查场区集电线路范围内是否有漂浮物，集电线路是否有悬挂物品；检查箱变、线路等设施设备是否有缺陷或安全隐患。
3.安全生产控制情况检查风力发电机组运行维护操作规程、作业指导书（针对各类型机组）及其执行情况；检查是否有设备缺陷记录及整改计划、整改记录。
项目检查内容：现场抽查、查看GPS记录、查看作业指导书、维护操作规程、查看缺陷记录及整改计划、整改记录。
检查情况备注：检查风电场设备档案；检查风电场巡视、检查、维修维护、技改记录是否齐全；检查安全例会、技术培训是否定期开展，记录是否齐全；检查第三方人员、设备资质审查、备案是否齐全、有效；检查资质、证件备案是否及时更新；检查安全带、工器具定期检查记录；查看风机设备档案及更新情况；查看相关记录。
主要通风机检查表
查安全检验报告。 87号）第四百五十一条、第四百五十二条、
Hale Waihona Puke 第四百五十三条。现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第一百六十条。
容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分加装防护设施。 现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局第87 号）第四百四十四条。
主要通风机房内安装电流表、电压表、轴承温度计等仪表。
主要通风机检查表
序 号
项目
检查内容
风机 1 供电 主要通风机供电线路符合规定。
电源
高压开关柜、电动机、电控系统（包括变频器）各类保护齐全。
2
安全 保护
主要通风机传动轴和电动机定子轴承温度保护符合规定。
检查方法
检查依据
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第四百三十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第
至少每月检查1次主要通风机。改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋 查资料及批准报告 《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第
式主要通风机运转级数时，必须经矿总工程师批准。
。
87号）第一百五十八条。
查资料及检定报告 《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第
。
87号）第一百六十条。
3
设备
管理
新安装的主要通风机投入使用前，要进行试运转和通风机性能测定，以后 每5年至少进行1次性能测定；主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行 性能测试。
查安全检验报告。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第一百五十八条。
煤矿矿井通风安全检查表
矿井风量
按井下同时工作的最多人数计算每人每分钟供给风量4m3；按采煤、掘进，硐室及其他地点实际需要风量的总和进行主。按上面两种方法计算，取最大值
8
矿井通风管理
矿井必须建立测风制度
矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验
因故停风，必须制定停风措施
9
矿井通风设施
11
主要通风机和机房
安装在地面，装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不超过5％，有提升设备时不超过15％
保证连续运转
安装两套同等能力的通风机，其中一套作备用
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用
装有主要通风机的井口必须安装防爆门，每六个月检查维修一次
新安装主要通风机投入使用前必须进行性能测定和试运转
煤矿企业应根据具体条件制订风量计算方法，至少每5年修订一次
生产水平和采区必须实行分区通风
采、掘工作面应实行独立通风
必须按实际供风量核定矿井温气体不能的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施
采掘工作面的进风和回罗不得经过采空区或冒顶区
新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定
煤矿矿井通风安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
采空区封闭
对采空区须及时实施封闭，随采面的推进必须逐个封闭通往采空区的边通巷道，采区开采结束后45天内，必须用防火墙与之全部封闭
2
反风
生产矿井主要通风机必须装的反风设施，并能在10min改变巷道中风流方向，每年应进行一次反风演习
煤矿机电专业安全检查手册4----主要通风机安全检查表
1
( )主通风机房高压电动机的控制设备无接地保护
2
( )主通风机房高压电动机的控制设备无低电压释放保护
3
( )主通风机房低压电动机的控制设备无短路保护
4
( )主通风机房低压电动机的控制设备无过负荷保护
5
( )主通风机房短路保护整定值与现场图纸标示数据不符
6
( )主通风机房短路保护整定值与计算数据不符
29
( )主通风机房交接班记录存在（ ）现象
30
( )主通风机房外来人员登记记录存在（ ）现象
31
( )主通风机房高压配电室无绝缘手套
32
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套超过6个月没有检验
33
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套电压等级与实际使用的电压不符
34
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套有漏气现象
30
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组温度检测
31
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组超温报警功能
32
矿井( )主通风机缺少振动监测
33
矿井( )主通风机缺少振动监测报警功能
34
矿井( )主通风机反风风门动作不灵活
35
矿井( )主通风机检修风门动作不灵活
36
矿 )主通风机检修风门漏风
10
( )主通风机防爆门检查维修周期超过1次/6个月
11
( )主通风机性能测定周期超过1次/5年
12
( )主通风机改变转数时未经矿总工程师批准
13
( )主通风机改变叶片角度时未经矿总工程师批准
14
( )主通风机更换叶片后没有进行性能测试
15
( )对旋式( )主通风机改变运转级数时未经矿总工程师批准
教室安全检查表(每月一次)
教室安全检查表(每月一次)
1. 教室环境检查
- 确认教室内是否有明亮的照明设备，并进行必要的更换或修理。
- 检查教室内的通风系统是否正常运作，如窗户、空调等。
- 检查教室内的温度是否适宜，及时修复或更换损坏的暖气或
空调设备。
2. 教室设施检查
- 检查教室桌椅是否稳固，无松动或破损现象，并及时进行修
复或更换。
- 检查教室黑板或白板是否完好，并修复或更换有损坏的部分。
- 检查教室投影仪、音响等设备是否正常运行，如有问题，及
时维修或更换。
3. 教室安全设施检查
- 检查教室内的灭火器是否在有效期内，并处于易于取用的位置。
- 确认教室内是否配备有适用的紧急疏散示意图，并保证清晰
可见。
- 检查教室门窗是否正常开启和关闭，并及时修理或更换有问
题的部分。
4. 教室卫生检查
- 检查教室内的卫生情况，包括地板、桌面和椅子的清洁度，
并及时清理和消毒。
- 检查教室内的垃圾桶是否及时清空，并保持干净整洁的状态。
- 检查教室内的卫生间是否清洁，洗手液和纸巾是否充足。
以上为教室安全检查表的内容，每月应进行一次检查，确保教
室环境安全、设施完好，并保持良好的卫生状态。
如有发现问题，
请及时处理和修复。
通风系统保养记录表
A-B:
B-C:
A-C:
16、机身、地面、墙面清洁
处理记录及遗留事项:
工程维护部负责人: 日
设备名称：
设备编号：
设备型号：
检查与保养项目
项目
检查与保养结果
项目
检查与保养结果
1、控制电箱主触点接触是否良好，接线端子是否紧固
9、运行时工作电流（A）
A相:
B相:
C相:
2、指示灯是否正常亮、转换开关是否转换正常
10、电机绕组对地绝缘电阻(≥0.5兆欧)
A相:
B相:
C相:
3、检查叶片与外壳之间间隙是否正常
11、现场手动启停机是否正常
4、检查主要部件的螺丝是否紧固
12、监控中心手动启停机是否正常
5、机房标识、风管风向标识是否完好
13、运转声音是否正常，防火阀功能试验
6、检查皮带是否完好及松紧度情况
14、检查各分支管风量是否正常
7、轴承是否加注润滑油
15、风机控制电箱内外卫生检查
风电场安全系统检查表
室外电气设备均选购具有防雨、防尘性能的设备或搭设防晒、防尘与防雨罩。
电气防盖上，筒的出口端应向下，防爆膜宜采用脆性材料。
2.存在火灾爆炸的危险区域选用防爆型电气设备。
蓄电池室尽量不设置照明设备，储油间、中控室、机修间、发电机间选用BT35-11-3.15#防爆轴流风机。
8.根据风电场风电机组的总体布局，场内交通道路在充分利用现有道路的情况下，需修建简易施工道，路面宽度为10m。风电场施工完成后，在简易施工道路的根底上修建宽度为4m的场内永久检修道路，其余6m路面恢复为原地貌。场内道路的设计根据地质条件为平原微丘四级公路，施工期道路路面宽度为10mm，检修道路路面宽4m，路基按原路面碾压，面层按级配要求以30cm砂砾碎石铺设，并形成泥结路面，起到降尘、固化路面的效果。
逃生避难设施
设置安全通道，安全通道净宽不小于1m，建筑的出入口不少于两处。
在建筑物两端设置2个与以上出口。综合楼外设置逃生梯。
劳动防护用品和装备
1.按作业岗位特点、职工人数配备劳动保护用品。
为从业人员配备安全帽、防护服、爬塔服、防风眼镜、劳保手套、安全带、防坠器、绝缘鞋、耳塞等劳保用具。
表5 场区选址与总体布置单元检查表
3.厂内道路应根据交通量设置交通标志，其设置、位置、形式、尺寸、图案和颜色等必须符合GB5768的规定。
升压站内道路、风场道路均设置道路方向指示标志、限速标志。
4.建筑物的紧急通道和出入口，设置醒目的标志。
在建筑物走廊、出入口，疏散走道设置的灯光疏散指示标志，设置在疏散走道与其转角处距地面高度1.0m以下的墙面上，灯光疏散指示标志间距不大于20.0m；
通风系统检查表
一处不符合规定该项不得分
2
使用尾巷、高位抽排巷的采面必须有完善的安全技术措施，风量调节、控制合理，巷道内风量满足要求，能够有效控制瓦斯，瓦斯浓度符合规程要求。
资料检查
一处不符合规定该项不得分
1
开采突出煤层时，工作面回风侧不得设置风窗。有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
资料检查
一处不符合规定该项不得分
2
矿井通风设施达标率达到80%以上。突出采区所有风门必须按防突风门标准构筑，突出采掘工作面永久防突风门按三道构筑。所有总进风及总回风之间频繁使用的永久风门必须构筑三道。
现场检查
一处不符合规定该项不得分
2
凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥。风桥应用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风，风桥不应设风门。
1
局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。压人式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸人风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不能低于0.15m/s。
现场检查
一处不符合规定该项不得分
2
局部通风机安装位置、“三专两闭锁”和“双风机、双电源”、高突工作面“三电源”、最低风速等符合《规程》规定，双风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。
资料检查
违反该项矿井通风系统即评价为不可靠
0.5
矿井外部漏风率应满足以下规定：
a)对于抽出式主要通风机，无提升任务的出风井不得超过5%，有提升任务的出风井不得超过15%；
b)对于压入式主要通风机，无提升任务的进风井不得超过10%，有提升任务的进风井不得超过15%。
64主通风机检修安全检查表
检修（）主通风机，矿方没有与外部检修单位签订检修安全协议
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中未明确相关方安全负责人
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中缺少双方安全职责内容
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中有矿方以包代管内容
检修（）主通风机电气焊措施未经矿长会审签字
检修（）主通风机相关措施未按照会审意见进行修改
检修（）主通风机相关措施检修部门相关人员未贯彻学习
检修（）主通风机相关措施未对（）人员进行贯彻学习
检修（）主通风机相关措施缺少贯彻学习记录
检修（）主通风机未按相关措施执行
检修队伍
检修（）主通风机若委托外部单位检修，外部检修单位没有检修资质
改变（）主要通风机叶片角度未经矿总工程师批准
改变（）主要通风机运转级数时，未经矿总工程师批准
新安装的主要通风机投入使用前，未进行试运转
新安装的主要通风机投入使用后，每5年未进行1次性能测定
（）主要通风机技术改造后未进行性能测试
（）主要通风机更换叶片后未进行性能测试
（）主通风机每季度未至少检查1次反风设施
检修（）主通风机安全技术措施中缺少（）安全措施
检修（）主通风机需用电焊、气割时，未制定电气焊安全技术专项措施
检修（）主通风机相关措施机电部门未组织审查
检修（）主通风机相关措施未经机电部门审查
检修（）主通风机相关措施未经调度部门审查
检修（）主通风机相关措施未经安全部门审查
检修（）主通风机相关措施未经（）部门审查
检修（）主通风机时，电工未持证上岗
《煤矿安全规程》第9条
检修（）主通风机时，电焊工未持证上岗
通风检查表
矿井通风安全专项检查表序号检查项目检查内容检查结果（打√）检查情况描述是否无1 通风管理机构、人员、制度措施、地下矿山企业必须设立通风安全管理机构，负责全矿日常通风安全管理与维护工作。
要按要求配备适应工作需要的专职通风技术人员和测风、测尘人员，并定期进行培训。
是否配备一定量的测风、测尘仪表和气体测定分析仪。
采掘设计有无通风安全审核。
要建立健全各级领导、职能机构、岗位人员通风安全生产责任制，以及通风安全生产奖惩制度、通风安全管理制度、隐患排查治理制度和岗位操作规程等各项规章制度。
2通风系统建立和运行矿山必须建立和完善机械通风系统。
正常生产情况下，应根据生产变化及时调整通风系统，并绘制全矿通风系统图。
井下炸药库应有独立的回风道。
井下所有机电硐室都应供给新鲜序号检查项目检查内容检查结果（打√）检查情况描述是否无风流。
主要进风巷和回风巷要经常维护，保持清洁和风流畅通，不应堆放材料和设备。
主进风口与回风口距离合乎标准，入风口无污染，有固定通风测点。
采场、二次破碎巷道和电耙巷道应利用贯穿风流通风或机械通风。
电耙司机应位于风流的上风侧。
井下破碎硐室、主溜井等处的污风应引入回风道。
不能引入回风道的应采取净化措施。
采场形成通风系统前不得投产回采。
主进风风流不得通过采空区和陷落区。
进风、回风巷，应保持畅通，禁止堆放材料、设备。
箕斗井不得兼作风井。
主要回风井巷，禁止用作人行道。
序号检查项目检查内容检查结果（打√）检查情况描述是否无2通风系统建立和运行各采掘工作面之间不得采用不符合标准卫生要求的风流进行中速通风。
采空区必须及时密闭。
通风构筑物（风门、风桥、风窗、挡风墙等）必须由专人负责检查维修，保持完好严密状态。
风桥的构造和使用，必须符合《规程》要求。
主扇必须连续运转。
主扇风量、风压满足生产。
每台主扇必须具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。
主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施，每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路和反风后的风量主扇风机房，应设有测量风压、风量、风流、电压和轴承温度等序号检查项目检查内容检查结果（打√）检查情况描述是否无的仪表。
施工用气专项安全检查表
施工用气专项安全检查表1. 前言本安全检查表适用于施工现场使用气体的场合，旨在确保工作人员的安全和施工顺利进行。
本检查表包含了常见的安全隐患问题，以及相应的解决方案和预防措施。
2. 安全检查内容2.1 气体罐和管道- 检查气体罐和管道是否完好无损，无泄漏和破损情况。
- 确保气体罐和管道的安装是否牢固，无倾斜或松动。
- 检查气体罐和管道是否有防护措施，例如防护网或罩子。
2.2 气体使用设备- 检查气体使用设备是否正常工作，是否有异常声音或振动。
- 检查气体使用设备是否有完整的防护罩和防护装置。
- 确保气体使用设备的操作人员是否具备相应的培训和证书。
2.3 通风系统- 检查施工现场的通风系统是否正常运行。
- 确保通风系统的出口是否畅通，无堵塞和阻挡。
- 检查通风系统的过滤装置是否清洁和有效。
2.4 气体泄漏预防- 确保施工现场的气体使用区域明确标识，并有相关的警示标识。
- 检查施工现场是否有明确的气体泄漏应急处理方案。
- 确保施工现场的工作人员应急知识和技能培训是否到位。
3. 检查结果和处理措施根据实际检查情况，对发现的问题进行分类和记录，并制定相应的解决方案和处理措施。
处理措施应包括分级管理、立即修复、整改追踪等。
4. 周期性检查定期进行施工现场的气体安全检查，确保安全问题得到及时发现和解决。
检查周期可根据实际情况进行调整，通常建议每个月进行一次全面检查。
5. 结论通过施工用气专项安全检查表的使用，可以提高施工现场的气体安全管理水平，减少安全事故发生的风险。
建议在施工前制定详细的安全计划和操作规范，并加强工作人员的培训和安全意识教育。
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机械伤害
每班巡检
定期巡检
相关安全知识培训
劳保着装
发现时立即按规定整改处理；
6
1
7
42
4
蓝色
班组级
5
控制箱内外开关、电气装置正常完好
开关不灵敏
其他伤害
每班巡检
定期巡检
相关安全知识培训
劳保着装
发现
42
4
蓝色
班组级
6
主扇电机接地良好
主扇电机未接地或接地不符合要求
每班检查
3
3
7
42
4
蓝色
班组级
分析人： 日期：审核人： 日期：审定人： 日期：
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
主通风机系统
主扇基础牢固无异常
基础螺栓松动；
其他伤害
每班巡检
定期巡检
相关安全知识培训
劳保着装
6
1
7
42
4
蓝色
班组级
2
主通风机运行正常
主通风机非正常停止运转或随意停运
中毒窒息
每班检查、维护通风设施，发现堵塞物及时清理；严禁随意停运
1、供电系统每班至少巡查一次；
触电
及时修复，电机必须接地
每班检查
3
3
7
42
4
蓝色
班组级
7
有隔离措施
无隔离措施
机械伤害
设置隔离护栏，防止人员进入
加强现场检查
3
3
7
42
4
蓝色
班组级
8
局部通风系统
叶片无变形，安全网齐全完好
叶片变形，安全网损坏；
机械伤害
每班巡检
定期巡检
相关安全知识培训
劳保着装
发现时立即按规定整改处理；
6
1
7
42
4
蓝色
班组级
2、每年对风机进行维护保养；
3、电控部分每旬检查一次；
4、检测风速、风温、风压
相关安全知识培训
劳保着装
发现时立即按规定整改处理；
6
1
15
90
3
黄色
车间级
3
联轴节有防护罩，且牢固可靠
护罩损坏或缺失
机械伤害
每班巡检
定期巡检
相关安全知识培训
劳保着装
发现时立即按规定整改处理；
6
3
3
54
4
蓝色
班组级
4
叶片无变形，安全网齐全完好
通风系统安全检查表清单（SCL）
（记录受控号）风险点：通风系统岗位：通风工设备设施：主扇风机、局扇风机№：
序号
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
风险评价
管控级别
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
情况
后果
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
频繁程度
后果
风险值
评价级别
工程技术措施
9
控制箱内外开关、电气装置正常完好
开关不灵敏
其他伤害
每班巡检
定期巡检
相关安全知识培训
劳保着装
发现时立即按规定整改处理；
6
1
7
42
4
蓝色
班组级
10
风筒悬挂良好
风筒悬挂质量差
中毒窒息
风筒悬挂平直、牢固，并经常维护
加强现场检查
3
6
3
54
4
蓝色
班组级
11
局扇接地良好
局扇未接地或接地不符合要求
触电
及时修复，局扇必须接地