抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程前言抽油机是在油田开采过程中起到重要作用的设备之一。
长期以来，由于抽油机在大量的连续工作环境下，容易产生设备故障和磨损，因此，对于抽油机的维护和保养变得尤为重要。
本文档是为了向使用抽油机的工程师和技术人员提供必要的现场维护和保养指导，以确保抽油机能够持续地高效运行。
综述无论使用何种品牌或型号的抽油机，其维护和保养规范的基本要求都是相似的。
本文档将主要介绍以下几个方面的规范：•日常维护•定期检查•维护工具的选择和使用•问题排查和问题解决方案日常维护在运行过程中，抽油机需要进行的日常维护主要包括：1.润滑油的检查和更换润滑油是抽油机运行的重要保证。
操作人员需要检查抽油机润滑油的油位是否在规定的高、低水线之间，一旦发现润滑油低于低水位线，需要及时更换润滑油。
2.齿轮箱的清洗和加注润滑脂齿轮箱是抽油机中一个重要部件，操作人员需要定期进行清洗和加注润滑脂，以防止泄漏和生锈，并确保齿轮箱长时间运行的平稳性和稳定性。
3.检查和更换电缆操作人员需要检查抽油机的电缆，如果发现电缆有磨损、损坏或老化等情况，则需要及时更换，以确保其安全稳定地运行。
定期检查定期检查是维持抽油机长期稳定运行的重要环节。
以下是抽油机的定期检查任务清单：1.检查抽油机包括电缆的外观操作人员应该检查抽油机的所有电缆，查看是否有老化或磨损现象，发现磨损或老化现象应及时更换。
2.检查传动箱油位传动箱是关键部件，检查其油位是否适当，同时清洗充油口，严禁混油。
3.检查电机的接地和线缆状态检查电机的接地情况，查看线缆的使用状况和接线端子的紧固情况，确定是否需要更换或紧固。
4.检查抽油机的密封装置确认密封件的安装情况是否正确，可靠性是否达到标准，若未达标准更换失败件及时并调整。
维护工具的选择和使用正确选择和使用维护工具，不仅可以提高维护效率，还可以减少不必要的磨损。
以下是建议的维护工具清单：1.扳手类工具扳手类工具可以用于拆卸和安装螺栓及其他紧固件，且一般都有多种型号和尺寸，可根据需要选择。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备，其正常运行对于生产作业具有重要意义。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期保养。
以下是抽油机保养操作规程：
1. 定期检查：每周对抽油机进行一次全面检查，包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。
发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给抽油机的各部位添加润滑油，保持机器的正常运转。
同时要定期更换润滑油，确保润滑效果。
3. 清洁维护：定期对抽油机进行清洁维护，清除机器表面的油污和杂物，保持整洁。
4. 螺线管清理：对于使用螺线管的抽油机，需要定期清理螺线管内的积碳和杂物，以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。
5. 定期检修：按照抽油机的使用寿命和运行情况，定期进行大修和检修，更换易损件，维护设备。
6. 安全操作：在进行抽油机保养过程中，要注意安全操作，戴好防护用具，避免发生意外伤害。
以上是抽油机保养操作规程，定期保养可以延长抽油机的使用
寿命，保证其正常运行。
希望工作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程对于工业生产和采矿行业，抽油机是不可或缺的设备之一，它的作用是抽取地下的石油、水或气体。
在设备使用的过程中，如果得不到正确的维护和保养，则容易产生故障，导致设备的损坏，影响生产和安全。
本文将介绍抽油机的保养操作规程，帮助企业和个人正确、有效地维护抽油机设备。
1. 常规保养抽油机的常规保养包括以下步骤：1.1 清洗设备和组件定期对设备和组件进行清洗，可以有效防止灰尘和污垢的积聚。
首先，要将设备上的灰尘和污垢用刷子或气枪清理掉。
然后，在少量苏打水中加入适量的清洗液，用毛巾和清洗液拭净设备表面和组件。
最后，用干毛巾或气枪将设备和组件擦干。
1.2 更换润滑油抽油机需要润滑油的支持，以保持设备的正常运转。
定期更换润滑油，可以有效地延长抽油机的使用寿命。
在更换润滑油之前，需要关闭设备。
然后，在润滑油口加入新的润滑油，并将旧的润滑油倒掉。
注意，使用的润滑油必须符合设备的要求。
1.3 更换和清洗空气滤清器空气滤清器的清洗和更换是抽油机维护的重要步骤，因为它可以减少设备因灰尘、沙子等杂物进入而引起的故障。
首先，需要打开空气滤清器进行清洗。
然后，用干布将其擦干，并放在通风处晾干。
在干燥的环境下，将新的空气滤清器安装在设备上，并加上卡扣。
2. 机械保养抽油机的机械保养主要是对设备的内部以及液压和气压系统进行检查和维护。
2.1 检查行程定期检查抽油机的行程、移动和其他相关活动部位，以确定它们是否正常工作。
需要进行的步骤包括检查链条、皮带以及轴承是否有裂缝或松动现象。
2.2 保持清洁保持设备的清洁非常重要，可以帮助避免因垃圾和杂物进入设备导致的故障。
在维护过程中，需要注意保持设备的内部干净、干燥，并定期通风。
2.3 更换密封件密封件是抽油机内部各组件连接性密封的关键部件。
在保养抽油机时，需要定期检查这些密封件是否出现老化或磨损，以及是否需要更换。
如果出现磨损或老化的情况，应及时更换密封件。
2.4 液压和气压系统液压和气压系统在抽油机内部都起到重要的作用，根据生产和设备规格不同，相应的液压和气压系统也会有所不同。
抽油机保养操作规程范文
抽油机保养操作规程范文第一章总则第一条为保证抽油机的正常运行和延长其使用寿命，制订本规程。
第二条本规程适用于所有抽油机的保养操作。
第三条本规程包括了抽油机的保养原则、保养周期、保养方法、记录等内容。
第二章保养原则第四条保养抽油机应根据设备的型号、工况和工艺要求制订保养计划，并根据实际情况进行修订。
第五条抽油机的保养应严格按照厂家提供的保养手册和操作说明进行。
第六条在保养抽油机时，必须确保设备停机并切断电源。
第七条保养时应注意安全，严禁单人操作，必须由专人负责。
第八条保养操作人员必须具备相关技术知识和操作经验。
第九条保养过程中如发现问题，应及时报告并采取措施，确保设备安全运行。
第三章保养周期第十条抽油机的保养周期根据设备的使用频率、负荷和工况等条件确定，通常为每年一次。
第十一条定期保养应制订详细的保养计划，包括具体保养内容、时间、负责人等。
第十二条偶尔保养主要针对设备运行中的问题进行处理，及时修复或更换损坏零部件。
第四章保养方法第十三条抽油机的保养主要包括外部清洁、润滑、紧固螺栓、检查和更换磨损零部件等。
第十四条外部清洁应采用清洁剂和清水进行清洗，注意清洗时不得将水溅入设备内部。
第十五条润滑部件应定期添加润滑油，确保润滑油的质量和使用寿命。
第十六条检查保养时应对设备的各个部位进行检查，如发现异音、渗漏等异常情况，应及时处理。
第十七条更换磨损零部件时，必须选择原厂配件或符合设备要求的零部件。
第五章记录与管理第十八条对抽油机的保养操作应详细记录，包括保养时间、保养内容、操作人员等。
第十九条保养操作记录应由运行人员和检修人员签字确认。
第二十条保养记录应按照规定的文件管理制度进行归档，以备查阅。
第六章违纪处罚第二十一条违反本操作规程的，将根据违纪程度给予相应的处罚，并通报相关责任人和管理部门。
第二十二条对于因违反操作规程而造成的设备故障或事故，责任人将承担相应的法律责任。
第七章附则第二十三条本操作规程由设备管理部门负责解释和修改。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
抽油机维护保养规定
抽油机维护保养规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
抽油机保养操作规程（3篇）
抽油机保养操作规程一、前言抽油机是一种常用的设备，广泛应用于工业生产过程中的油品抽取和过滤工作。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是必要的。
本文将介绍抽油机的保养操作规程。
二、保养前准备工作1. 开展培训：在进行抽油机保养之前，必须确保操作人员具备相关的技能和知识。
组织专门的培训，使操作人员熟悉抽油机的构造、工作原理、保养方法等。
2. 准备工具和耗材：保养抽油机需要使用特定的工具和耗材。
在保养前，必须检查并准备好这些工具和耗材，确保能够顺利进行保养工作。
三、保养操作步骤1. 清洁工作区域：保养抽油机之前，要先清洁工作区域，确保没有杂物和污垢。
这样可以减少保养过程中发生意外的可能性，并保证操作安全。
2. 关闭电源：保养抽油机时，首先要关闭电源，并进行标识，以防止他人误操作。
3. 拆卸零部件：根据抽油机的具体结构和要求，拆卸抽油机的相关零部件。
在操作过程中，要格外小心，以免损坏零部件。
4. 清洗零部件：将拆卸下来的零部件进行清洗。
对于油污较重的零部件，可以使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗后，要用清水冲洗干净，并确保零部件完全干燥。
5. 更换润滑油：抽油机的润滑油是保持正常工作的重要因素。
根据抽油机的要求，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，要先将旧油排出，并清洗润滑油箱。
然后，将新油加入润滑油箱，并按照规定的润滑油量加注。
6. 检查零部件：在重新组装抽油机之前，要对各个零部件进行检查。
特别是轴承、密封件等易损件，要检查其磨损情况。
如果有需要更换的零部件，要及时进行更换。
7. 组装抽油机：在检查完零部件后，按照逆序重新组装抽油机。
组装过程中，要注意零部件的安装位置和配合精度，确保各个部件的正常运转。
8. 检验抽油机：组装完成后，对抽油机进行检验。
检验过程中，要观察抽油机的噪音、振动、温度等情况，确保其正常运行。
9. 记录保养情况：在完成保养工作后，要做好相关记录。
记录包括保养时间、保养人员、保养内容等。
抽油机现场维护保养规程模版
抽油机现场维护保养规程模版一、引言本维护保养规程适用于抽油机在现场运行过程中的维护保养工作。
抽油机作为重要的设备之一，其正常运行对于油田的效益具有重要影响。
为了确保抽油机的高效稳定运行，减少故障发生率，提高设备的可靠性和使用寿命，制定并严格执行维护保养规程是必不可少的。
二、维护保养周期根据抽油机的工作负载、环境条件以及设备的磨损情况，制定抽油机的维护保养周期。
一般来说，对于高负荷工作状态的抽油机，建议每个月进行一次维护保养；对于低负荷工作状态的抽油机，可以每季度进行一次维护保养。
维护保养周期的确定应根据实际情况进行灵活调整，以保证设备的安全可靠运行。
三、维护保养内容1. 清洁工作（1）定期检查抽油机外观，清除油污和杂物，保持设备表面清洁。
（2）定期清理抽油机周围的杂草和灰尘，保持设备周围环境整洁。
（3）清洁抽油机滤网，确保其正常工作。
2. 润滑工作（1）检查抽油机的润滑系统，保证润滑油的充足。
（2）按照设备说明书或厂家建议，定期更换润滑油。
（3）保持润滑系统的清洁，定期清洗润滑油箱和滤芯。
3. 调整工作（1）检查抽油机的各种参数，如排量、压力等，确保其在正常范围内。
（2）根据工况情况，调整和校准抽油机的工作状态。
（3）及时发现抽油机的异常，调整和修复，确保设备的正常运行。
4. 检修工作（1）定期检查抽油机的各个部件，如泵体、阀门等，发现损坏或磨损情况及时更换。
（2）检查抽油机的电气系统，保持线路的良好状态。
（3）定期检查抽油机的密封件，如密封圈、密封垫等，确保其完好无损。
四、维护保养记录每次进行维护保养工作时，应制定相应的维护保养记录，并由负责人员填写。
维护保养记录应包括以下内容：1. 抽油机的维护日期和时间；2. 维护保养工作的内容；3. 维护保养过程中发现的异常情况；4. 维护保养所采取的措施和效果；5. 维护保养人员的签名。
五、维护保养培训为了确保维护保养工作的顺利进行，应定期进行维护保养培训。
抽油机维护保养规程
抽油机维护保养规程一、总则为规范抽油机维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期抽油机一级保养周期为2000ph，二级保养规定周期为4000ph。
三、维护保养要求1、抽油机一保内容:1.1检清除抽油机外部油污、泥土。
1.2紧固各部位连接螺丝。
1.3打开减速箱视孔，松开刹车片及刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
1.4检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
1.5清洗减速箱呼吸阀。
1.6对中轴承、尾轴承。
曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
1.7检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污，刹车把的行程应在1/3～2/3之间，不在此范围内应进行调整。
1.8检查皮带松紧程度，四点一线是否合适，不合适进行调整。
1.9检查毛辫子，有起刺断股现象应更换；检查悬绳器、悬挂盘是否完好。
1.10检查电机接地线是否良好，否则进行整改。
检查驴头中心，悬绳器、井口中心对中，误差不大于1.5mm，不合格进行整改。
2、抽油机二级保养2.1抽油机一保全部内容。
2.2对抽油机中轴、尾轴、曲柄轴承的润滑部位逐个进行清洗并加足黄油。
2.3检查减速箱机油，需要更换时，先用煤油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。
2.4检查校对抽油机驴头对中率、水平率、紧固率。
2.5检查抽油机两刹车片动作是否一致、刹车片磨损情况，再决定是否需要调整或更换刹车片。
四、HSE要求1、现场油品需摆放在防渗布上，避免油水落地。
2、对抽油机中轴加注润滑脂时，维护人员必须系挂安全带。
3、对各转动连接部位加注润滑脂时，溢出的油脂需及时用棉纱擦拭干净。
4、抽油机停机后必须打死刹车。
5、维护完毕后清理现场，抽油机的护罩护栏需及时安装到位方可开机，离场时，收拾所有工器具，同时将使用过的带油棉纱带走，并合理处置，保证现场清洁。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1. 概述抽油机是一种用于抽取或排放液体或气体的设备，广泛应用于工业生产和环境保护等领域。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍抽油机的保养操作规程，包括油品更换、润滑、清洁和检查等内容。
2. 油品更换2.1 定期更换润滑油润滑油是抽油机正常运行的关键，应定期更换，一般每250小时更换一次。
更换润滑油时，应首先关闭抽油机电源，等待其冷却后打开排气阀门并放空。
然后，打开润滑腔口盖，将旧润滑油完全排空，并用适量的干净润滑油进行冲洗。
最后，倒入新的润滑油，但不要过满。
更换润滑油后，应启动抽油机并观察其运行是否正常。
2.2 注意润滑油的选择在更换润滑油时，应根据抽油机的型号和使用环境选择合适的润滑油。
一般来说，高速抽油机应选用高温润滑油，低速抽油机则应选用低温润滑油。
此外，润滑油应具有良好的耐磨性能、抗氧化性能和防锈性能，以保证抽油机的正常运行。
3. 润滑3.1 定期加注润滑油除了定期更换润滑油，还应定期加注润滑油。
润滑油的加注量应根据使用情况而定，一般每周加注一次。
加注润滑油时，应先清洁润滑口，然后用油枪将润滑油加注到指定位置，加注时要避免过量或不足。
3.2 清洁润滑部件在加注润滑油之前，应先清洁润滑部件，确保其表面干净。
清洁润滑部件时，应使用干净的棉布或刷子轻轻擦拭，切勿使用有腐蚀性的溶剂。
4. 清洁4.1 定期清洁外部抽油机的外部也需要定期清洁，以保持其整洁和卫生。
清洁外部时，应首先关闭抽油机并断开电源。
然后，用清洁剂或肥皂水轻轻擦拭抽油机的外壳、面板和其它部位，注意不要让水进入到抽油机内部。
4.2 清洁进气口和出气口进气口和出气口是抽油机的重要部件，经常会受到灰尘、污物或异物的侵入。
因此，定期清洁进气口和出气口是十分必要的。
清洁时，应使用吹气枪或软毛刷将其上的灰尘和污物清除。
5. 检查5.1 定期检查抽油机运行情况定期检查抽油机的运行情况，是保证其正常运行的关键。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是一种常见的设备，用于抽取各种液体，如油、水、乳化液等。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期保养和操作。
下面是一份抽油机保养操作规程，供参考。
第一部分：日常保养1.1 清洁工作区域每次使用抽油机后，应清洁工作区域，清除油污和灰尘。
这可以防止杂质进入机器内部，并确保操作过程中的安全性。
1.2 检查电源在使用抽油机之前，应检查电源是否正常。
电源线路应完好无损，避免电源不稳定对机器的损坏。
1.3 检查输送管道检查抽油机的输送管道是否完好。
如果发现破损或漏油现象，应及时更换或修理。
1.4 润滑部件抽油机润滑部件的润滑情况对机器的运行和寿命有着重要影响。
定期检查抽油机的润滑部件，并根据使用情况添加或更换润滑油。
1.5 检查过滤器抽油机的过滤器是保护机器免受杂质侵入的重要部件。
定期检查过滤器的状况，并清洗或更换过滤器。
1.6 清洁抽油机外壳抽油机的外壳经常会因为使用过程中的油污和污垢而变脏。
定期清洁外壳，并使用干净的布擦拭或吹灰对外壳进行清洁。
第二部分：定期保养2.1 更换润滑油根据抽油机的使用情况和运行时间，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，应将机器运行至低负载状态，以确保润滑油的充分排出。
2.2 清洗液体储存容器抽油机常常用于抽取各种液体，并将其储存在容器中。
定期清洗液体储存容器，以防止旧油的残留和污垢对新油的污染。
2.3 校准抽油机抽油机的运行效率和抽取能力在使用一段时间后可能会下降。
定期对抽油机进行校准，以确保其正常运行和最佳性能。
2.4 检查密封件抽油机的密封件常常会因为长时间的使用而损坏或老化。
定期检查密封件，如有损坏或老化，应及时更换。
2.5 检查机器运行噪音机器运行时的噪音可以是机器有问题的标志。
定期检查抽油机的运行噪音，如有异常噪音应及时排除故障。
2.6 检查电机运行情况抽油机的电机是机器正常运行的关键部件。
定期检查电机的运行情况，如有异常，应及时修理或更换。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是石油开采的重要设备之一，其在生产过程中扮演着很重要的角色。
为保证抽油机的长期运行和高效工作，需要对其进行定期的检查和保养。
本文将介绍抽油机保养的操作规程，帮助抽油机用户正确维护抽油机。
保养前注意事项在进行抽油机保养前，需要先了解以下几个注意事项：1. 了解抽油机的工作原理首先，要对抽油机的工作原理有一定的了解，以便能准确地排查故障和实施保养。
抽油机是一种能将沉积在井下的原油提取至地面的主要设备，其主要由轴心泵、马达、悬挂装置等组成。
2. 确保安全抽油机保养过程中，需要进行若干繁琐工作，如移动大型设备、解开卡环、接触机械部件等，都存在一定危险，需要保证工人人身安全，防止发生意外事故。
3. 准备保养工具在进行抽油机保养时，需要准备一些必要的工具，如扳手、橡胶手套、刷子、布条等，以便清理和修理抽油机的机械部件。
抽油机保养操作步骤1. 清洗油泵和油管抽油机长期工作后，油污、杂物积累在油泵和油管内会影响机器的正常运转。
因此要进行清洗。
具体方法为：1.先将抽油机停机；2.将油泵和油管的盖子拆下，将其中的油污清掉；3.用清洁剂和水将油泵和油管内部进行清洗，注意不可用坚硬的金属物品擦拭；4.取出油泵和油管的零部件进行清洗并擦干。
2. 更换机油在抽油机长期运行的过程中，机油会变质、过度老化，从而影响机器的正常工作。
因此，定期更换机油是必要的。
更换机油的具体步骤如下：1.将抽油机停机，着重查看机油的质量和量；2.拆下润滑油箱盖，清理底部的油垢；3.将底盘润滑油放空，并拆下滤清器，清洗干净；4.将新的机油倒入润滑油箱内并关好油箱盖；5.启动抽油机并检查机油有无泄漏。
3. 检查和更换泵的密封件泵的泵轴、泵套和轴承处经常需要更换密封件，确保其正常工作。
检查泵的密封件和更换的具体步骤如下：1.拆卸抽油机的泉套、泉盘等，将泵轴取下进行检查；2.检查泵轴、泵套、轴承等零部件，清除其中的油污，同时检查密封件是否有老化或磨损等现象；3.如果需要更换密封件，可用清洁剂将旧的密封件清除，并按照密封件更换的操作方法，更换新的密封件；4.安装好密封件后，进行压力测试和操作情况检查。
抽油机现场维护保养规程范本
抽油机现场维护保养规程范本第一章概述第一条规程目的：本规程旨在规范抽油机现场维护保养工作，确保抽油机的正常运行和安全使用。
第二条适用范围：本规程适用于抽油机现场维护保养工作。
第三条定义：1. 抽油机：指用于抽取井下油层中的原油的机械设备。
2. 维护保养工作：指对抽油机进行定期检修、保养和维护的工作。
第二章维护保养工作计划编制第四条工作计划责任部门：工作计划的编制由生产部门和维修部门共同负责。
第五条工作计划内容：工作计划包括但不限于以下内容：1. 制定维护保养工作的时间表；2. 指定维护保养工作的负责人；3. 安排维护保养人员的培训和操作指导；4. 制定维护保养工作所需的工具和材料清单。
第六条工作计划审核：工作计划的编制需经生产部门和维修部门的审核。
第七条工作计划的实施：工作计划的实施由维护保养负责人负责，需按照计划完成维护保养工作。
第三章维护保养工作的方法和要求第八条维护保养方法：维护保养工作应采用科学的方法，包括但不限于以下内容：1. 检查抽油机各部件的运行情况，包括轴、轴承、密封装置等；2. 清洁抽油机各部件，包括滤网、油管等；3. 检查抽油机的润滑油情况，包括油位、油质等；4. 调整抽油机的工作参数，包括转速、冲程等；5. 检修抽油机的故障部件。
第九条维护保养要求：维护保养工作应符合以下要求：1. 检查维护保养工作的结果应记录在维护保养记录表中；2. 维护保养工作应在停机状态下进行；3. 维护保养工作时，必须断电并采取相应的安全措施；4. 维护保养时，必须使用合适的工具和材料；5. 维护保养工作完成后，需将工作现场清理干净。
第四章维护保养工作的安全措施第十条安全宣传教育：对维护保养人员进行安全宣传教育，提高他们的安全意识和技能。
第十一条个人防护用品：维护保养人员在进行维护保养工作时，必须佩戴相关的个人防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜等。
第十二条安全工器具：维护保养人员必须使用符合标准的安全工器具，确保工作安全。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是一种用于抽取液体或气体的工业设备，常用于石油、化工、电力等领域。
为确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，现场维护保养至关重要。
以下是关于抽油机现场维护保养的规程，供参考。
一、日常检查1. 定期检查抽油机的润滑系统，包括油位、油质、油压等指标，确保它们处于正常工作范围内。
2. 检查抽油机的管道、阀门、接头等部件，确保其没有漏油、漏气、松动等问题。
3. 检查抽油机的电气系统，包括电源线、开关、保险丝等，确保其正常工作并无任何故障。
4. 定期检查抽油机的滤油器、空气滤清器等过滤装置，清理或更换其中的滤芯，确保其正常运行。
5. 检查抽油机的传动装置（如皮带、齿轮等），确保其无松动、断裂等问题。
6. 定期检查抽油机的机械密封、轴封等密封装置，确保其正常工作，没有泄漏问题。
7. 检查抽油机的冷却系统，包括散热器、水泵、水管等，确保其正常工作，不会因过热而损坏。
8. 检查抽油机的各个传感器、仪表，确保其显示准确、操作正常。
二、定期保养1. 清洗抽油机的外观和内部，除去尘土、油渍等杂质，保持清洁。
2. 清理抽油机的风扇、散热器等散热部件，确保其疏通畅。
3. 定期更换抽油机的润滑油，按照使用手册指定的规格和更换周期进行操作。
4. 定期检查抽油机的轴承、齿轮、链条等摩擦部件，进行润滑和紧固，保证其正常工作。
5. 定期清洗抽油机的过滤装置，确保其正常工作，避免污物阻塞。
6. 定期检查抽油机的密封装置，更换磨损的密封件，保证其正常工作，避免泄漏。
7. 定期校准抽油机的传感器、仪表，确保其准确度和可靠性。
8. 定期检查抽油机的电气系统，清洁接触器、控制器等部件，确保其正常工作。
9. 定期检查抽油机的发动机（如有），更换磨损的零部件，进行维护保养，保证其正常运行。
三、特殊维护1. 在抽油机长时间闲置的情况下，应进行保养，包括清洁、润滑、防锈等操作，避免其出现故障。
2. 在抽油机运行过程中，如发现异常音响、振动、温度升高等情况，应及时停机检查，发现问题及时处理。
2023年抽油机保养操作规程
2023年抽油机保养操作规程作为一款常用的机械设备，抽油机在石油行业中有着重要的作用。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，保养是必不可少的。
本文将介绍2023年抽油机的保养操作规程，共3000字。
一、日常保养1. 检查润滑油：在每天启动抽油机之前，需要检查润滑油的油位和质量。
确保润滑油的油位在标准范围内，并且没有杂质。
2. 清洁设备表面：使用干净的抹布或刷子清洁抽油机的外部表面。
确保设备表面没有灰尘、油污等杂质，以免影响设备的正常运行。
3. 检查电气设备：检查抽油机的电气设备是否正常，如电源线是否损坏，电缆是否接触良好等。
若发现异常情况，及时进行修复或更换。
4. 检查冷却系统：检查抽油机的冷却系统，确保冷却水的供应充足。
如发现冷却水不足或冷却系统有异常情况，应及时排除故障。
5. 检查过滤器：定期清洗或更换抽油机的过滤器。
过滤器的清洗或更换频率可以根据油品的污染程度来确定。
二、定期保养1. 更换润滑油：根据抽油机的使用频率和工作环境，定期更换润滑油。
更换润滑油前需要将旧油完全排干，并用干净的抹布擦拭油箱内壁。
2. 更换密封件：定期检查抽油机的密封件是否磨损或老化。
如发现有磨损或老化的情况，应及时更换，以确保设备的密封性能。
3. 清洗油箱：定期清洗抽油机的油箱，去除沉积物和杂质。
清洗油箱前需要将润滑油完全排干，然后使用清洁液清洗，并用干净的抹布擦干油箱内壁。
4. 检查油泵：定期检查抽油机的油泵是否正常运行。
如发现油泵有异常声音或漏油等情况，应及时进行维修或更换。
5. 检查电机绝缘：定期检查抽油机的电机绝缘情况。
使用绝缘测试仪进行测试，确保电机绝缘电阻符合标准要求。
三、季度保养1. 检查轴承：每季度检查抽油机的轴承是否正常。
检查轴承的温度和润滑情况，如发现异常情况应及时进行处理。
2. 检查油封：每季度检查抽油机的油封是否损坏或老化。
如有损坏或老化的情况，应及时更换，以确保设备的密封性能。
3. 清洗冷却系统：每季度清洗抽油机的冷却系统，去除冷却水中的污垢和杂质。
抽油机维护保养和操作管理
抽油机维护保养和操作管理抽油机（也被称为抽油泵）是一种用于抽取液体或气体的设备。
在工业和家庭应用中，抽油机常用于从井中抽取地下水、油井中抽取石油以及在大型船只上抽取沉积的水和油等。
抽油机的维护保养和操作管理对于确保设备的正常运行以及延长其使用寿命至关重要。
下面将详细介绍抽油机维护保养和操作管理的相关内容。
一.抽油机维护保养1.定期检查：定期对抽油机进行检查，查看设备的各个部件是否正常运行。
这包括检查电机、传动部件、机械密封等是否存在异常磨损、松动或漏油现象。
2.清洁和润滑：保持抽油机的清洁和润滑是维护保养的关键。
清洁可通过使用清洁剂和刷子清除污垢和积聚物来完成。
润滑则可以通过在轴承和其他运动部件上添加适量的润滑油或脂来实现。
3.检测泄漏：定期检查抽油机是否存在泄漏问题。
泄漏可能会导致设备性能下降，并在长期使用过程中造成更严重的损坏。
对于液体泄漏，应及时检修密封件；对于气体泄漏，应检查并更换受损的管道。
4.检查电源：检查抽油机的电源是否正常。
确保电压和电流的稳定，避免过高或过低的供电造成设备损坏或性能下降。
5.维护记录：建立维护记录，记录每一次的维护保养工作，包括维护的具体内容、时间和维护人员等信息。
这有助于及时发现问题并进行适当的维修处理。
二.抽油机操作管理1.操作规程：建立抽油机的操作规程，并对操作人员进行培训。
操作规程应包括设备的启动和停止程序、紧急情况处理和安全操作要求等内容。
培训操作人员时，应着重强调操作规程的重要性，并确保他们全面理解并能正确操作设备。
2.定期检查：对抽油机的操作情况进行定期检查，检查设备的运行状态、油液流量、温度、振动和噪音等指标。
如发现异常情况，需要及时停机检修或报告维修人员。
3.温度控制：抽油机在运行过程中会产生热量，如果温度过高会对设备和油液造成损害。
因此，在操作过程中需要控制抽油机的温度，防止过热。
4.避免过载：抽油机的过载操作会导致设备过热、电机损坏或其他部件磨损。
抽油机保养操作规程范文
抽油机保养操作规程范文一、目的和适用范围1.目的：为了确保抽油机的正常工作，延长其使用寿命，保证作业人员的人身安全和设备安全，制定本操作规程。
2.适用范围：适用于使用抽油机进行油品抽取工作的相关人员。
二、操作规程1.保养前准备1.1确保保养现场整洁干净，无杂物。
1.2查看抽油机相关设备是否正常，无损坏、破损等情况。
1.3检查油品储藏槽是否有足够的油品，并确保油品质量良好。
1.4穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2.检查抽油机2.1检查机器各部分是否有松动、裂缝等现象。
2.2检查电源线是否有破损、老化，如有问题应及时更换。
2.3检查插头是否松动，插头和插座是否有积灰，应进行清洁和保养。
2.4检查滤网是否清洁，如有堵塞应进行清洗。
2.5检查机器内部是否有异味、异声，如有问题应及时修理。
3.保养抽油机3.1清洗抽油机外壳：用湿布擦拭抽油机外壳，去除灰尘和污渍。
3.2更换抽油机滤芯：根据抽油机说明书上的规定，定期更换滤芯。
3.3检查电机：检查电机是否有异响或发热，如有问题应及时维修。
3.4清洗抽油机管路：使用专用清洗剂清洗抽油机内部管路，去除污垢。
3.5润滑抽油机活塞：往抽油机油入口处滴入适量润滑油，保持活塞的良好运转。
4.安全注意事项4.1操作人员在使用抽油机时应注意穿戴好防护装备，并保持工作区域干燥和通风。
4.2操作人员应熟悉抽油机的使用方法，并按照说明书进行操作。
4.3在清洗抽油机管路时，不得将清洗剂直接倒入油品储藏槽中，以免污染油品。
4.4在检查和更换抽油机滤芯时，应先切断电源，确认抽油机处于停止状态。
4.5定期检查抽油机的电源线和插头，并保持干燥清洁。
5.故障处理5.1如果发现抽油机出现异常噪音、异味或其他故障现象时，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
5.2在未经维修人员检查和修理之前，不得随意拆卸抽油机零部件。
5.3维修人员对故障进行处理时，应戴好防护装备，确保自身安全。
三、操作规程的执行和监督1.作业人员必须严格按照操作规程进行操作。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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行业资料：________ 抽油机现场维护保养规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页抽油机现场维护保养规程本标准规定了抽油机现场维护与保养的规程。
本标准适用于黑油山开采抽油机对现场维护与保养的操作要。
2维护和保养2.1例保及一保准备工作。
黄油5kg，汽油5kg，棉纱若干，600mm管钳1把,300、375、450mm 的活动扳手各1把，电工工具1套，黄油枪1把，安全带一副2.2安全操作程序：2.2.1抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电源；2.2.2新安装的抽油机在一个月内，拧紧作业按下列规定进行；2.2.2.1第一次运转24小时后拧紧作业一次及巡检工作；2.2.2.2运转7天后再对紧固件做一次拧紧及巡检工作；2.2.2.3运转30天做一次拧紧作业及全面巡检工作；2.2.3例保2.2.3.1抽油机例行保养由当班工人进行；2.2.3.2检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣；2.2.3.3检查减速箱，曲柄销及各部位轴承应无异常声响；2.2.3.4保持抽油机的清洁。
2.2.4一保2.2.4.1一保每1300-1500小时进行一次，按紧固、润滑、调整、清洗、防腐十字作业法进行保养；2.2.4.2抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电源；2.2.4.3清除抽油机外部油污、泥土；第 2 页共 10 页2.2.4.4紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝；2.2.4.5打开减速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况；2.2.4.6检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质应更换；2.2.4.7清洗减速箱呼吸阀；2.2.4.8对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油；2.2.4.9检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整；2.2.4.10检查皮带松紧程度,四点一线是否合适,否则应调整;2.2.4.11检查毛辫子若有起刺断股现象应更换，检查悬绳器、悬挂盘应完好；2.2.4.12检查电器设备绝缘良好，有接地线，各配件接触良好，密封性能好；2.2.4.13检查驴头中心与井口中心对中；2.2.4.14装好护栏，松刹车，合电源，启抽；2.2.4.15收拾工用具，将数据填入报表；2.3二保2.3.1准备工作：黄油1桶，机油1桶，汽油5kg，棉砂若干，油漆1桶，黄油枪1支，安全带1副，绝缘手套1副，磁铁1块，600mm、900mm管钳各1把，200mm、300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，齐头扁锉1把，拔轮器1副，250mm起子1把，200mm手钳1把，0.25kg 手锤1把，钩头扳手1把，水平尺1只，钢卷尺1只，金属软棒1节，方卡子1副，曲柄销套筒扳手1把；第 3 页共 10 页2.3.2安全操作程序2.3.2.1二保每运转4200-4500小时进行一次，包括保养一保的各项内容；2.3.2.2将抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电源；2.3.2.3对抽油机所有轴承进行逐件清洗并加足黄油；2.3.2.4用汽油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油，根据情况可更换垫子和油封；2.3.2.5检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致，及剪刀差；2.3.2.6检查刹车片的磨损情况并调整或更换刹车片；2.3.2.7检查更换易损部件，如曲柄销、衬套、尾轴等；2.3.2.8对电器进行绝缘，接地检查、调整，并对电动机进行润滑保养；2.3.2.9装好护栏、松刹车、合电源、启抽；2.3.2.10收拾工具、用具，把有关数据填入报表。
抽油机现安装、交接管理规定2.1.14基础要求2.1.1.1抽油机基础地基必需保证足以支承并稳定抽油机，且必需坐落在土质均匀的原土上，并置于冰冻层以下。
2.1.1.2抽油机基础可视抽油机的型号及现场实际情况，采用分体式或现场整体浇注式基础。
第 4 页共 10 页2.1.1.3对于分体式基础，其底基础可根据生产需要，采用现浇固定基础或活动基础，抽油机基础应采用预制钢筋混凝土基础。
2.1.1.4抽油机基础必需依照抽油机生产厂家提供的技术资料进行设计和施工。
其表面应平整、光洁，不得有裂纹、缺损、变形等现象。
2.1.1.5分体式基础底基础上表面与抽油机基础下表面平面度任意两点误差不得超过3/1000；抽油机基础上表面平面度任意两点误差不得超过3/1000；侧面与上、下平面的垂直度不得超过5/1000。
2.1.2安装要求2.1.2.1抽油机安装要保证整机水平，就位后整机水平横向误差不得超过0.5/1000，纵向误差不得超过2/1000。
2.1.2.2抽油机安装时允许使用垫铁调整水平，同时应符合下列要求：2.1.2.2.1每个地脚螺栓旁至少应左右对应放置一组垫铁，垫铁组的面积应能满足抽油机的负荷要求；垫铁长度不小于抽油机底座宽度。
2.1.2.2.2抽油机找平后，垫铁应露出抽油机底座底面边缘，且不得少于10－20mm。
2.1.2.2.3对于分体式基础，基础与基础间的缝隙所用垫铁的最大厚度小于3mm。
2.1.2.3抽油机组装件安装后，整机应符合下列要求：2.1.2.3.1悬绳器中心与井口中心应对中，其同心度偏差应不大于1.5mm，悬绳器两边与驴头两侧钢板间距应相等，悬绳器应保持水平，当驴头位于上、下死点时，悬绳器夹板分别与驴头下边缘、盘根压帽的距离均为300-400mm。
2.1.2.3.2游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合SY/T5004－xx《游梁式抽油机》标准中的要求。
第 5 页共 10 页2.1.2.3.3抽油机驴头停在上、下死点位置时，从侧面观察，抽油机两连杆应重合。
2.1.2.3.4抽油机各连接（紧固）螺栓应按要求扭矩紧固。
2.1.2.3.5曲柄销无松动，曲柄销螺母和背帽应按规定扭矩进行紧固。
2.1.2.4抽油机平衡块与曲柄装配平面及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物，且必须紧固牢靠，平衡块应调整到适度位置，以确保抽油机运行时平衡率达到相应要求(常规型≥80%，常规改节能型≥85%，节能型≥90%，稠油井≥60%)。
2.1.2.5抽油机减速箱输入轴大皮带端面与电机皮带轮端面应在同一平面内，用“四点一线”法测量，5型(含5型)以下机型误差不得超过1mm，5型以上机型误差不得超过2mm，。
2.1.2.6抽油机皮带应松紧合适，用一只手以约0.15KN-0.20KN的力在皮带中点下压，皮带下垂30mm-50mm为宜。
2.1.2.7抽油机刹车应调整适当并灵活好用，刹车操作力不应超过0.15KN，松开刹车把后，刹车毂与刹车片不得产生任何磨擦，且最小间隙不得少于1.5mm-2mm，拉紧刹车后。
刹车把锁块应处于2/3左右处。
2.1.2.8抽油机电机与电机启动箱应有良好接地，接地电阻不得大于4欧，动力电缆在两端入口处应穿管封口(建议铠装电缆不做穿管处理，但需做封口处理)，埋深应为700mm,电缆沟底部铺沙盖砖后用土填埋。
2.1.2.9抽油机各润滑部位应按技术要求加注相应牌号的润滑油(脂)。
2.1.2.10抽油机安全护拦、皮带轮护罩应按要求安装完好，且应第 6 页共 10 页符合油田公司的相关安全要求。
2.1.2.11安装完毕后，应检查并清除抽油机井场内所有妨碍抽油机操作及安全运行的物件。
2.2抽油机试运转2.2.1抽油机试运转前应做好如下几方面的工作：2.2.1.1各润滑点应加注符合设备说明书要求的润滑油(脂)，减速器油位应在油位指示器的1/2-2/3处。
2.2.1.2各连接及紧固件应确保紧固牢靠。
2.2.2抽油机试运转应在选定的冲次下进行，且连续运转时间不少于2小时。
2.2.3抽油机试运转应达到以下要求：2.2.3.1驴头摆动正常，无明显振动。
2.2.3.2减速器运行平稳，声音正常，密封处无漏油现象，且无明显振动。
2.2.3.3各运动件、轴承和电机运行平稳，润滑良好，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过70℃。
2.2.3.4各构件及焊接部位不得出现裂纹。
2.2.3.5各连接及紧固部位不得出现松动现象。
2.2.3.6抽油机整机运转平稳，无异常响声，且无明显振动。
2.2.3.7当断电后，曲柄在任何位置时，刹车装置制动都应可靠、平稳。
2.2.4抽油机试运转过程中，应由安装单位对抽油机平衡加以调节。
2.2.5严禁在抽油机运转或尚未停稳时，对抽油机进行润滑、紧固、调整等操作。
第 7 页共 10 页2.2.6抽油机试运转工作应由抽油机安装单位、设备所属单位共同进行，并将试运转情况记录到设备履历本中。
2.2.7抽油机在试运转过程中出现的任何安装问题或质量问题，应由安装单位或制造商进行整改。
2.3交接管理2.3.1产能所用抽油机由安装单位负责接收，其他情况由设备使用单位进行接收。
2.3.2由安装单位负责将保养好的抽油机拉运到使用单位指定的井位进行安装。
2.3.3抽油机安装完毕后，设备使用单位应及时(不超过三天，但必需在启抽前进行)与安装单位进行设备交接，包括设备的齐全完好，设备使用说明书、合格证、随机配件及工具，若一切完好，双方应填写“抽油机设备交接单”进行设备交接，设备使用单位不得以任何理由拒绝接收。
2.3.4安装好的抽油机进行试运转时，由抽油机安装单位、设备所属单位共同进行，并由使用单位对安装质量进行检查，若一切完好，双方应填写“抽油机安装质量交接单”进行安装交接，设备使用单位不得以任何理由拒绝接收。
2.3.5抽油机在试运转期间出现的安装问题由安装单位进行及时整改，出现的制造质量问题，由制造商及时进行整改。
2.3.6若使用单位与安装单位或制造商对存在问题产生争议时，双方应协商解决，若协商不一致时，由生产技术科协调处理。
2.3.7新安装抽油机启抽后一个保养期内出现的安装质量问题，安第 8 页共 10 页。