空调系统试运转调试记录
F0602_空调系统试运转调试记录
F0602_空调系统试运转调试记录一、目的：本次试运转调试旨在验证空调系统的运行状态和性能，以确保其正常工作和满足设计要求。
二、调试范围：本次试运转调试主要包括空调主机、风管系统和控制系统的调试。
三、调试步骤：1.检查空调主机：a.检查空调主机的供电电源，确保其与设计要求相符，并进行额定电流的测量。
b.检查空调主机的冷媒回路，确保冷媒的循环和压力正常。
c.检查空调主机的冷却风扇，确保其运转正常并风量充足。
d.检查空调主机的控制面板，确保各项设置参数正确。
e.检查空调主机的安全装置，如过载保护、漏电保护等，确保其工作正常。
2.调试风管系统：a.检查风管系统的布局和连接，确保风管畅通无阻，并进行必要的风速测量。
b.检查风管系统的阀门和调节器，确保其开闭和调节正常，并测量风门开度。
c.调试风机系统，包括启动风机、调节风机转速和测量风量等。
d.检查风管系统的隔音和密封性能，确保噪音和漏风符合设计要求。
3.调试控制系统：a.检查温度传感器的安装位置和连接线路，确保测量温度准确，并进行温度校正。
b.调试控制面板，包括设置温度、启停空调主机、调节风量等功能。
c.检查控制系统的通信和联动功能，确保各个设备之间的协调运行。
d.进行制冷剂循环控制的调试，包括设定压力差和温度差等设定值，并进行实际测量。
四、调试结果：1.空调主机：经检查，空调主机供电电源正常，额定电流为XA；冷媒回路循环和压力正常；冷却风扇运转正常，风量满足设计要求；控制面板设置参数正确；安全装置工作正常。
2.风管系统：经检查，风管布局和连接符合要求，风管畅通无阻；阀门和调节器开闭和调节正常，风门开度符合要求；风机启动正常，转速调节正常，风量满足设计要求；风管隔音和密封性能符合要求。
3.控制系统：温度传感器安装位置和连接线路正常，测量温度准确并经过校正；控制面板设置温度、启停空调主机、调节风量功能正常；控制系统通信和联动功能正常；制冷剂循环控制设定值和实际测量符合要求。
空调系统试运转调试记录
空调系统试运转调试记录1.调试人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日2.调试目的：对新安装的空调系统进行试运转和调试，确保其正常运行、冷热效果良好。
3.调试环境：调试地点为XXXXX（具体地点），室内温度为XX℃，湿度为XX%。
4.待调试的空调系统：型号为XXXXXX，功率为XXXXKw，适用于XXXXX（具体用途）。
5.调试步骤：步骤一：检查设备和连线-确认空调设备的供电电压符合要求，并接通电源。
-检查空调系统与电源之间的连线，确保连接牢固、没有短路或断路。
步骤二：启动系统-打开控制面板，将空调系统调至制冷模式。
-设置目标温度为XX℃，风速为XX档（根据实际情况调整）。
步骤三：运行观察与调整-等待空调系统启动，观察设备是否正常运行。
-检查空调系统制冷循环是否流畅，是否有异常噪音或振动。
-根据设备的实际情况，逐步调整温度和风速，观察设备的响应和效果。
-检查空调系统排水是否畅通，是否有漏水现象。
-如果系统配置了除湿功能，进行除湿模式的调试，观察除湿效果。
-如有其他特殊功能，逐一进行调试和观察。
步骤四：性能测试-使用温度计和湿度计监测室内环境温度和湿度，并与设定值进行对比。
-检查空调系统的制冷/制热效果是否达到要求。
-测量空调系统的制冷/制热功率和额定功率比较。
步骤五：记录测试结果-记录系统启动时间、运行时间、目标温度、实际温度、湿度及风速等相关参数。
-将调试过程中的观察和调整记录下来，包括设备运行情况、存在的问题和解决方法。
6.调试结果及问题分析：-空调系统启动正常，运行平稳。
-制冷循环流畅，无异常噪音或振动。
-控制面板显示符合预期，与实际环境温度保持一致。
-排水通畅，无漏水现象。
-除湿功能良好，能有效降低室内湿度。
-温度计和湿度计测量结果与设定值相符合。
-空调系统的制冷/制热效果达到要求。
-空调系统的制冷/制热功率与额定功率相匹配。
问题分析：-在调试过程中未发现明显问题。
空调系统运行稳定，制冷/制热效果良好。
多联机空调系统试运转调试记录(室外机)
多联机空调系统运转调试记录（室外机）
施工单位试验日期Βιβλιοθήκη 年月日编号工程名称调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
油温度（定频/数码/变频）（℃）
高压（Pa）
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
空调系统试运转调试记录
C 2.3.8.11编号：
工程名称
施工单位
系统名称
系统位置
调试日期
设计总风量（m3/h）
实测总风量（m3/h）
风机全压（Pa）
实测风机全压（Pa）
运行调试内容：
调试结论
调试人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
□是，□否
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
□是，□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是ห้องสมุดไป่ตู้□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是，□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是，□否
需求部门： 物资采购部门： 库房管理员：
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
备品备件验收清单
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是，□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是，□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是，□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与技术要求相符
空调系统试运转调试记录
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
系统试运转调试记录(机电通用)
系统试运转调试记录
表C6-3
工程名称
试运转
调试项目
试运转、调试内容： 2#楼3~13层共计108台冷媒制冷户式空调机进行制冷调试。
早上9点开启3~13层所有机组正常运行，10点开始对各房间 试运转、调试结论：
经过8个小时的试运转，所有机组运转正常，制冷等各项运转数据均能满足设计要求及《通风与空调工程施工质量验
建设单位朝阳公园东小区(南区)工程空调系统（冷媒制冷调试)监理单位施工单位
编 号试运转 调试时间试运转 调试部位08-C6-0012006年6月1日2#楼3~13层
北京国兴嘉业房地产开发有限责任公司
北京中协成建设监理有限责任公司北京城建集团有限责任公司
附：必要的试运转调试测试表
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
系统试运转(调试)记录
工程名称：
系统试运转（调试）记录 编号: 施工单位：
分部（单位） 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 （调试）项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日
时
分
时
分
试运转（调试）情况：
空调机组单机试运转已完成并合格，系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组，机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确，首先
点动并启动机组，然后缓慢开启总送风阀，使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时，通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值，应继续增大
送风量，继续调大Biblioteka 阀开度，同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时，测得总送风量为
达到设计 250Pa）。
时风机全压为256Pa（设计风机全压为
空调系统连续运转8h，机组及各部分运行正常，无异常情况，系统稳定可靠。
试运转（调试）结论：
经检查，调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定，调试合格。
监理（建设）单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人
空调水系统试运转调试记录
空调水系统试运转调试记录前言：本次试运转调试记录主要针对空调水系统进行，旨在检验空调水系统的运转情况，并对系统进行调整和优化。
本次试运转调试共计耗时4天，按照以下步骤进行。
一、试运转人员本次试运转调试由以下人员共同参与：1.空调水系统设计师：负责指导整个试运转调试的流程，并提供技术支持。
2.空调水系统工程师：负责监督试运转调试的过程，并记录试运转调试的详细情况。
3.操作人员：负责操作空调水系统，并按照要求进行试运转调试。
二、试运转调试的步骤1.准备工作1.1开始试运转前，检查所有设备是否正常，包括水泵、冷却塔、冷却器等。
1.2检查水箱中的水位，确保水箱中有足够的水。
1.3确保空调水系统的电源正常，并检查所有电气设备的接线是否牢固。
2.空调水泵试运转2.1启动空调水泵，并逐渐增加泵的转速，观察泵的运转情况。
2.2检查泵的进出口压力差，是否在正常范围内。
2.3检查泵是否存在异常噪音或振动，并及时进行调整。
2.4使用仪表检测泵的功率和电流是否正常。
3.温控系统调试3.1检查温控系统的传感器是否正常，并校准传感器。
3.2对空调水系统进行初次启动，并将温度设定为25度。
3.3观察空调水系统是否能够自动调节温度，并保持在设定范围内。
3.4调整温度设定值，并观察空调水系统的响应情况。
4.空调水系统的故障排除4.1观察空调水系统的运转情况，并检查是否存在漏水、堵塞等问题。
4.2检查空调水系统的阀门是否打开，排除阀门调整不当的问题。
4.3检查空调水系统的管道是否存在破损或连接不紧的情况，并及时修复。
4.4检查空调水系统的冷却塔和冷却器是否清洁，并进行清洗。
4.5如遇到其他问题，及时与空调水系统设计师进行沟通。
5.试运转调试结果5.1通过试运转调试，空调水系统正常启动，并能在设定的温度范围内自动调节。
5.2经过调试，空调水系统运转稳定，无噪音和振动。
5.3未发现漏水、堵塞等管道问题。
5.4所有设备的电气连接正常，并且功率和电流在正常范围内。
通风、空调系统试运转调试记录
通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号：工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量（m3/h）23322 设计总风量（m3/h）23000 风机全压（Pa）600 设计风机全压（Pa）600
调试内容
机组安装完成，分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管（道）处的调节阀，进行风量调整，采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡，系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3％.
调
试结论
经检查，调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定，合格。
参加人员签字监理（建设）单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
系统试运转调试记录
系统试运转调试记录
系统试运转调试记录
此表作为《通风与空调系统调试报验申请表》的附件，由施工单位根据实际试验如实填写表列内容，报送项目监理机构。
一、调试要求：
通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。
空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷(热)源试运转。
通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。
二、调试确认：
施工单位做运转调试时要通知项目监理机构在场见证，经专业监理工程师核查后签认。
空调系统试运行调试记录
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-004
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
多联机组
系统所在位置
视景仿真试验室中部
实测总风量m3/h
5700m3/h
设计总风量m3/h
满负荷运行，运行时间10：00-12：00FGR5H/A运行正常，符合设计和规范要求。
试运转、调试结论：
视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002规定）试验合格。
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-003
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
新风机组
系统所在位置
视景仿真试验室北侧
实测总风量m3/h
860m3/h
设计总风量m3/h
840m3/h
风机全压（pa）
55pa
实测风机全压（pa）
55pa
试运转、调试内容：
pa）
20pa
试运转、调试内容：
满负荷运行，运行时间10：00-12：00GMV-J65P/D运行正常，符合设计和规范要求。
C6-60_空调水系统试运转调试记录
表 C6-60
工程名称Байду номын сангаас
XX市xx项目
施工单位 设计空调冷（热）水
实际空调冷(热)水
空调冷（热）水 供水温度（℃） 设计冷却水总流量
实际冷却水总流量
冷却水供水温度 （℃）
试运转、调试内容：
中建xx有限公司 110
103.6 12
130.00 126.40
37
资料编号
试运转 调试日期 监理单位
试运转、调试结论：
系统联动试运转时，设备及主要部件联动中协调、运作正确，无异常现象，所测数值均达到设计和规范 要求。
签 专业监理工程师
字 栏
制表日期 本表由施工单位填写。
专业质检员
专业工长
2020年11月12日
06-10-C6-001 2020年11月12日 xx监理咨询有限公司
相对差
空调冷（热）水 回水温度（℃）
相对差
冷却水回水温度 （℃）
-5.82% 7
-2.77% 32
本工程空调水系统K6-8及K11-14为带风机盘管系统，调试时按开机顺序冷却水泵--冷却塔+冷冻水泵 一冷水机组进行调试运行。所有系统共有78台风机盘管，YGFC-04-CC -2S 15台、YGFC-03-CC-2S 10台、 YGFC-06-CC-2S 34台、YGFC-06-CC-3S 12台、YGFC-08-CC-2S 7台，运行中随时测温、测噪声，检查有 无异常情况。由上午7时开机至下午5时关机(关机顺序与开机反向)，运行10h(规范是大于8h)，达到设计 要求：风机盘管噪声45dB，室内温度+26℃。
空调水系统试运转调试记录
表E6-8
编号：
工程名称 设计空调冷(热)水总流量
实际空调冷(热)水总流量
工程1
试运转调试日期
相对差 δ＝(Q设-Q实)/Q设
年月日
空调冷(热)水供水温度/℃ 设计冷却水总流量 实际冷却水总流量
空调冷(热)水回水温度/℃
相对差 δ＝(Q设-Q实)/Q设
冷却水供水温度/℃
冷却水回水温度/℃
调 试 内 容
调 试 结 论
参加 人位
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
施工员
多联机空调系统试运转调试记录
多联机空调系统试运转调试记录日期：2024年10月15日地点：XX办公大楼1.现场情况：本次试运转调试是针对XX办公大楼新安装的多联机空调系统进行的。
该大楼有五个楼层，每层分别有十个办公室和一个会议室，共有六台多联机空调室外机和六十台室内机。
调试人员已经完成了空调系统的搭建和安装，现已开始试运转调试。
2.调试步骤：2.1系统通电测试首先，将空调系统所有设备与电源相连，并确认电源正常供电。
检查每台室内机和室外机的指示灯，确保其正常亮起，表示设备通电正常。
2.2空调模式选择通过空调控制面板选择制冷模式，并将温度设定为23摄氏度。
此时，观察室内机和室外机是否开始工作，确认系统正常运行。
2.3室内机与室外机的配对逐一检查室内机与室外机的配对关系。
在空调控制面板上确认相应室内机与室外机的匹配关系，确保每个办公室和会议室的室内机与室外机正确连接。
2.4温度调节测试通过空调控制面板，在一个办公室内选择温度调节功能。
逐渐调节温度参数，观察室内机和室外机的工作状态变化，并确认室内温度是否按照设定值调整。
2.5室内机工作状态监测逐一观察每个办公室和会议室的室内机工作状态。
确认每个室内机是否正常出风，并检查空调系统的制冷效果是否良好。
2.6故障检测与排除如果发现有任何室内机或室外机的异常情况，立即记录并进行故障排除。
常见的故障包括室内机无风或无冷风输出、室外机无工作声音等。
在检测到故障时，首先检查电源连接是否正常，然后检查电源电压是否正常，最后检查相关传感器和故障保护装置是否故障。
3.调试结果与总结：通过以上调试步骤，我们成功完成了多联机空调系统的试运转调试。
整个系统运行稳定，每个办公室和会议室的室内温度都能够得到有效控制。
调试过程中未发现任何故障问题。
4.建议与改进：4.1在安装多联机空调系统之前，应对空调系统的设计和布置进行充分规划，确保设备配对的合理性和正确性。
4.2在调试过程中，应对室内机和室外机的连接关系进行仔细核对，避免出现错误配对导致的故障。
表C6-60 空调水系统试运转调试记录(北京资料范例)
专业监理工程师 签 字 栏
专业质检员
专业工长
制表日期 本表由施工单位填写。
年月日
103.6 7℃/45℃
130 监理单位
00-00-C6-001 年月日
***建设监理有限公司
相对差
空调冷（热） 水回水温度 （℃）
相对差
冷却水回水温 度（℃）
12℃/40℃
运转过程中测量温度，流量，观察系统压力，无异常情况。
试运转、调试结论：
系统联动试运转时，设备及主要部件联动中协调，运作正确，无异常现象，所测数值均达到设计和规范要求 。
空调水系统试运转调试记录
表 C6-60
工程名称
北京
施工单位
设计空调冷（热）水 总流量(Q设)(m3/h)
实际空调冷（热）水 总流量(Q实)(m3/h)
空调冷（热）水供水 温度（℃）
设计冷却水总流量 （Q设）（m3/h）
实际冷却水总流量 （Q实）（m3/h）
冷却水供水温度 （℃）
试运转、调试内容：
***建设工程有限公司 110
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空调系统试运转调试记录
空调系统试运转调试记录
此表作为《空调与通风系统调试报验申请表》的附件，由施工单位填写，报送监理机构。
一、试运转调试简要情况：
1、通风工程交工前，应进行系统生产负荷综合效能试验的测定与调整。
2、通风工程带生产负荷综合效能的试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进
行。
二、检查确认：
1、试运行由建设单位负责，设计、施工、监理单位配合。
综合效能试验测定与调整的项目，由建设单位根据工程性能、工艺和设计的要求确定。
2、经检查各项效能符合要求，专业监理工程师签字确认。