日照钢铁2150带钢厂简介
日钢2150mm热轧工程质量管理与控制
蹴獬
日钢２ ５ｒｍ热轧工程质量管理 与控制 １０ ａ
李 杰
天 津 二 十 冶 建设 有 限 公 司 ３ ０ ０ ０３ １
１ 工程概况及特点 ．
目，为实现 “ 择二十冶就是选择放 心”的企业管理理 念 ，及打造 日 选 钢精 品工程 ，在暂 短的工 期 内 ，项 目经理 部技 术质 量部经 受 了严 峻 的考验 ，并 取得 了预期 的效果 。 日钢２ ５ ｍ １ ０ ｍ热轧带钢 工程具有 投资 大 ，且具有工艺设备先进 、 自动化程度 高 、 技术 复杂等特点 ，这些 都
时办理该 批材料 的紧急放 行 ，该批材料 可以进行 加工、安装 ，直到复
检报告 出来 之后再进行报监 。 ２４工序交接检验制度 ．
分项工程 工程定位测量
地基 、基 础
质量控制点 标准轴线桩 、 水平桩 、龙门板 、寸 、标 高 、 土质 、地 基 承 载 力 ，基础 垫 层 槽
部分 ，消化～部 分。根据不 同的施 工阶段 ，及 时向施Ｔ 队进行技 术
交底 ，技 术交底 内容要做到全 面 ，具 体 ，有针对 性。特殊 的作业人 员 必须持证上 岗。 ２４３ ．＿检查严 格执行 “ 三检”制度 ，各施工单 位对每个验 收部分进
２３ ＿ 材料进场验收和检验制度 ２ ． ．１ ３ 材料进场后专业项 目部质检员会 同材料员按照 国家标准及规
对 施工安装质量提 出了很高 的要求 。工程 中标后 ，技术质量部 对工程 范要求 ，检查材 料的规格 ，外观质量并 核对数量和出厂合格证 ，并填 施工 的质量 目标进行周密计划 并制定 了本工程 的质量 目标 ：工程质 量 写 验收记 录。对不合格原材料不予验收并做好标识 ，做退货处理 。
浅论热轧带钢卷取钢卷的卷形控制
浅论热轧带钢卷取钢卷的卷形控制浅论热轧带钢卷取钢卷的卷形控制仲昭平（⽇照钢铁有限责任公司，⼭东⽇照276806）摘要：针对热轧钢带卷取成型过程中产⽣的钢卷不良问题。
从⼯艺过程和控制过程对各种形态的塔形产⽣的机理进⾏了分析。
以提⾼钢带卷⼀次成材率提⾼热轧钢带卷直发率为⽬标提出并实施应⽤新的控制思想和⽅法。
关键词：卷取；塔形；原因分析；改进控制；Abstract : Thetelescoping problens with coiling hot rolled strip steel are conce rned with in the article。
the formation mechanism of various telescopes are elucidated in terms of the processes and controls employed in coiling and a new control method is propose and put into USE ， in order to increase the primary acceptance rate of hot 2rolled strip coil ， and to maximize its direct 2delivery rate。
Finally 。
Key words: coiling ；telescope ； failure analysis ； improved control结构⽰意图⼀、卷取控制的主要设备和⼯艺⽇照钢铁2150热轧带钢⼚，⽣产1110～2150 mm宽、 1.5～24.5 mm 厚的钢带产品。
控制系统采⽤西门⼦公司TDC （Technology and Drive Control）。
在钢带卷机中，参与卷取过程控制的主要设备是卷筒、夹送辊、助卷辊和侧导板等。
当钢带头出层流冷却区后，由侧导板引导，进⼊夹送辊，在上夹送辊的压⼒下钢带头部向下经斜槽板进⼊卷筒和助卷辊，助卷辊把钢带压靠卷筒，卷⼊3-4圈后卷筒开始涨径，使钢带紧紧的缠绕在卷筒上，完成卷取穿带过程。
日照钢铁有限责任公司(企业信用报告)- 天眼查
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4.3 核心团队
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动)。
登记机关：
日照市工商行政管理局
核准日期：
2003-03-06
1.2 分支机构
3
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4.4 企业业务
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5
4.5 竞品信息
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2
一、企业背景
1.1 工商信息
企业名称：
日照钢铁有限责任公司
工商注册号： 3711001801175
日照钢铁2150带钢厂简介
日照钢铁有限公司
2150带钢厂
简介
2012年6月
2150带钢厂
一、概述：
2150带钢厂于2008年12月4日成立。2150带钢生产线的热轧生产线于2007年3 月6日开始筹建，2008年8月9日正式开始设备安装，于同年12月19日建成投产，设 计年产量500万吨。主要产品为σ b≤800N/mm2的各种普碳钢、优质碳素钢、低合金 钢、造船用钢、螺旋焊管等钢卷，产品规格主要为1200～2000mm×1.5～25.4mm (宽度×厚度)。总建筑面积为86933平方米，工艺设备总重量为23730吨，生产线装 机总容量为139900KW。
6
7 8 9 10 11 12
汽车大梁用钢
船体用结构钢 管线钢 压力容器用钢 桥梁用结构钢 焊瓶钢 IF钢 小 计
16MnREL、16MnL、09MnREL、08TiL
A、B、D、A32-A36、D32-D36 S290、S485(X42-X70) 16MnR、15MnVNR、09Mn2VDR Q235q-Q420q HP245-HP345
2150带钢厂
十三、卷取区
卷取机位于2150带钢生产线末端，层 流冷却下游。其功能是用于热轧带钢成品 的收集、卷取。共设有3台地下卷取机交 替作业。每套卷取机由入口侧导板、夹送 辊、活门装置、卷筒和助卷辊、卸卷小车、 打捆站、步进梁等组成。另外，在3号卷 取机后，还设有带钢拦截装置。 技术参数： 带钢厚度： 1.5-25.4 mm 带钢宽度： 1200-2000 mm 钢卷内径： ～762mm 带卷直径： 最大 2150 mm 最小 1200 mm 单位卷重最大： 19.3 kg/mm 卷重最大： 42.12t
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2150带钢厂
依托EMC模式实现供水系统节能改造项目
冶金动力2015年第6期依托EMC模式实现供水系统节能改造项目王文超，卢立香，乔明亮，张爱平（日照钢铁控股集团有限公司，山东日照276806）【摘要】日照钢铁有限公司依托合同能源管理模式即EMC，完成了浊环提升泵系统、浊环供水泵系统、加热炉供水系统、车间净环供水系统、净环提升系统等系统的水泵和风机的高压变频节能技改。
通过对这些项目的改造，实现了节能降耗的目标。
【关键词】合同能源管理；水泵；风机；变频；节能【中图分类号】TK018【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2015)06-0072-03 Energy Saving Transformation of Water Supply System Based on EMC Mode WANG Wenchao，LU Lixiang，QIAO Mingliang，ZHANG Aiping(Rizhao Iron and Steel Holdings Co.,Ltd.,Rizhao,Shandong276806,China)【Abstract】Rizhao Steel adopted the energy management contracting(EMC)mode to re-alize H-voltage frequency-changing energy saving technical transformation of the pumps andfans in the lift pumping system for turbid circulating water,turbid circulating water supplypumping system,water supply system for the heating furnace,purified circulating water supplysystem for the workshop and purified circulating water lifting system.The goal of energy sav-ing and emission reduction has been achieved through these transformation programs.【Key words】EMC;water pump;fan;frequency converting;energy saving1前言在钢铁行业原燃料日益匮乏、环保压力日益增大的今天，各行各业都在积极探索、挖掘节能环保项目，尤其是在合同能源管理模式（EMC，Energy Man-agement Contracting）政策的鼓励与刺激下，节能环保技改如雨后春笋般立项实施，日照钢铁紧随政府导向，积极配合改造寻求产业转型，经过几年的不懈努力，已经初见成效。
日照钢铁
日照钢铁日照钢铁日照钢铁又名日照钢铁控股集团有限公司。
日照钢铁控股集团有限公司是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧材于一体并配套齐全的特大型钢铁联合企业，是一家民营企业。
公司坐落在山东省日照市岚山区，西临204国道、同三高速公路，南距岚山港5公里、北距日照港35公里，铁路专用线与京沪线、京九线、陇海线等铁路干线接轨。
在山东省政府的主导下，2008年11月5日，山东钢铁与民营企业日照钢铁分别签订了重组意向书和尽职调查方案，由山东钢铁重组日照钢铁。
目录[隐藏]地理位置资质设备节能环保技术条件营销网络社会公益企业发展地理位置资质设备节能环保技术条件营销网络社会公益企业发展重组日照钢铁有限公司地理位置日照钢铁坐落于山东省美丽的海滨城市，素有“水上运动之都”美誉和“东方桥头堡”之称的日照。
她地处新亚欧大陆桥的东端，与日本、韩国隔海相望，是山东省政治、经济、文化的中心。
为响应国家冶金钢铁行业的产业政策，走“双高”的企业发展道路，公司引进意大利达涅利公司先进的H型钢全套生产设备。
一期工程年生产能力280万吨钢，现已形成120万吨钢，80万吨H型钢的规模，年产值达30亿元以上。
其主导产品H型钢是国家十五期间重点推广的十项技术进步产品之一，分HW、HM、HN等系列，规格为H100mm—H350mm。
H型钢作为经济断面型钢，广泛应用于工业和民用建筑、铁道桥梁、市政建设、核工业、造船业、航天工业、石化行业、高速公路等诸多领域。
公司秉承“与时俱进，认真求实，团结协作，快乐炼钢”的信念，只争朝夕，以大无畏的气魄，开拓创新，锐意进取，坚持走专业化生产的道路，全力把企业做强做大。
公司除依托日照港得天独厚的地理条件外，高效的运营机制；决策者优秀、先进的经营理念；务实、简洁、富有实效的管理体系；多年钢铁企业运作的经验等构成企业的核心竞争力。
讲求“诚信、质优、高效、创新”的企业宗旨，以质量求生存，以信誉求发展，全面贯彻ISO9000系列质量管理体系和ISO14000系列环境管理体系的要求，主动融入世界潮流，密切关注全球市场，全力打造品牌日钢、特色日钢。
日照钢铁强龙难逃被收购
日照钢铁强龙难逃被收购作者：来源：《新财经》2009年第12期钢铁业重组也不是什么新鲜事儿，但由于重组方山钢集团是巨亏的国企，被重组的日照钢铁是盈利的民企，由此引发的争议愈演愈烈。
2003年9月，日照钢铁投产，这个地处东海港口小城的钢铁公司，经过六年的发展，已经成为我国第二大民营钢铁企业。
据日钢的工人回忆，日钢从开工到部分投产仅用了一百八十一天，创造了中国冶金建设史上的奇迹，被有关领导和业内人士誉为“日钢速度”。
日钢火箭般的发展速度，主要得益于日照钢铁有着极为优越的铁矿石港口资源。
当年，日照是宝钢筹建的备选城市，也曾是首钢挑选的候选搬迁地，但两者均因地方政府意志未能如愿。
然而不可否认的是，日照一直是钢铁企业心中最佳的钢铁基地。
最后，一个叫杜双华的民营企业家抓住了这个机会，创建了日照钢铁集团。
日钢从2004年200万吨的生产能力，到2008年的1000万吨，几乎每年都以50％的速度增长。
日钢的生产成本低，市场售价远比济钢、莱钢低，而技术上又没有明显差距，几年中，日钢正在抢食济钢、莱钢等国有钢企的市场份额。
而其2008年建设的2150毫米热轧带钢，更是威胁了国企的生存环境。
这样一来，山东“国”字头钢铁公司实在坐不住了，“收购”是消灭竞争对手的最好办法。
此时，山东省政府对日钢的态度也有了明显变化：2004年，日钢还在山东省政府“1167”发展战略中被列为第四大钢铁产业基地；而到了2009年年初，日钢的“2150”项目被叫停。
从山钢发动对日钢的收购之日起，双方就开始了暗战，收购与反收购，玩起了猫与老鼠的游戏。
2009年年初，日照钢铁董事长杜双华的第一个主动反击就是迅速启动了总投资78亿元的热轧板带配套技改项目，整个计划统称为“2150”项目。
到7月，除2150毫米热轧带钢生产线基本建成未投产外，其余主体设备均已建成投产。
如果这个项目上马，2009年日钢产能就能达到1500万吨，杜双华的用意很明显，就是想把盘子迅速做大，这样即便山东钢铁想收购也吃不下。
热连轧带钢板形控制
热连轧带钢板形控制
张子彦;杜希恩;刘安剑;马小军;王苏州
【期刊名称】《科技信息》
【年(卷),期】2011(000)011
【摘要】简要叙述了七机架热连轧精轧机组板形控制系统的功能配置、组成结构以及应用效果.重点介绍WRS轧机板形设定与控制模型在该系统中的设计与应用,针对实际应用效果,进行总结分析,对于不足之处,提出一些看法.
【总页数】2页(P81-82)
【作者】张子彦;杜希恩;刘安剑;马小军;王苏州
【作者单位】日照钢铁有限公司1580mm热轧带钢厂,山东,日照,276806;日照钢铁有限公司1580mm热轧带钢厂,山东,日照,276806;日照钢铁有限公司1580mm 热轧带钢厂,山东,日照,276806;日照钢铁有限公司1580mm热轧带钢厂,山东,日照,276806;日照钢铁有限公司1580mm热轧带钢厂,山东,日照,276806
【正文语种】中文
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日钢核心产能被环保部叫停山东大钢铁重组拐点隐现
日钢核心产能被环保部叫停山东大钢铁重组拐点隐现【各位读友，本文仅供参考，望各位读者知悉，如若喜欢或者需要本文，可点击下载下载本文，谢谢！】杜双华和他的日照钢铁,再一次站在了风口浪尖。
11日,国家环保部发出通知,紧急叫停多个钢铁、电力项目。
其中,日照钢铁投资78亿元的热轧板带配套技改项目赫然在列;另一家山东钢企潍坊钢铁集团的500万吨钢建设项目同时在列。
此次被叫停的日照钢铁热轧板带配套技改项目,并不是一个普通的项目,它其实是日照钢铁目前最主要的产能,也是日照钢铁最先进的产能。
“叫停的项目中包括8座1080立方米高炉,这8座高炉的年生产能力在700万吨左右。
”山东钢铁业界一人士告诉经济导报记者。
针对环保部的整改令,日照钢铁副总经理王立飞在回复导报记者的提问时称:“我们正按照山东省政府的精神,与山东钢铁洽谈重组事宜,对产能如何调整不方便透露。
”日钢:核心产能命悬“环保”此次被叫停的日钢项目,主要包括6台180平方米、2台360平方米烧结机,8座1080立方米高炉以及2150毫米热轧带钢生产线等各一条。
目前除2150毫米热轧带钢生产线基本建成未投产外,其余主体设备均已建成投产。
未经环评审批擅自开工,这是环保部叫停日钢项目的直接原因。
但据导报记者了解,日钢此项目在2007年4月曾补做环评,承担评价工作的主要是中国京冶工程技术有限公司和山东省环保科学研究设计院。
据透露,该项目环评报告去年10月份完成,“目前还没有被环保部门通过的消息。
”根据上述环评,此次被叫停的日钢热轧板带配套技改项目是其目前最核心的产能项目。
在该项目建设之前,日钢拥有2台60平米烧结机、1台75平米烧结机、2台90平米烧结机,450立方米高炉2座、530立方米高炉2座、580立方米高炉2座,3座60吨氧气顶吹转炉,这些设备使其拥有380万吨的产能。
而这与此次被叫停的项目所承载的产能（至少700万吨）相比,相差320万吨以上。
据上述山东钢铁界人士透露,目前国家正在淘汰的是300立方米的高炉,此次日钢被叫停的1080立方米高炉在国内属于中等容量,技术上还算过得去。
大型钢铁企业落户日照
大型钢铁企业落户日照
佚名
【期刊名称】《资源再生》
【年(卷),期】2003(0)3
【摘要】从日照市政府获悉,日照市政府前不久已与莱钢集团、京华创新集团正式签订协议,共同创建日照钢铁联合企业。
据悉,该企业建成后将成为国内最大的H型钢生产基地。
据介绍,日照钢铁联合企业由莱芜钢铁集团公司和河北京华创新集团有限公司合资建设,厂址选在日照工业园内,用地约12平方公里。
【总页数】1页(P42-42)
【关键词】大型钢铁企业;钢铁联合企业;创新集团;日照市;莱芜钢铁集团;干熄焦;莱钢集团;合资建设;工业园;建设周期
【正文语种】中文
【中图分类】F426.3
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1.日照港轮驳公司打破日照港建港以来同一潮水作业大型船舶记录 [J], 戴方刚;徐磊
2.影响中国大型钢铁企业资本结构因素的实证研究--以中国17家大型钢铁企业为研究对象 [J], 曾康华;孙双双
3.大型钢铁企业突发环境事件风险评估要点
——以南方某钢铁企业为例 [J], 孙普;张宁
4.大型钢铁企业突发环境事件风险评估要点——以南方某钢铁企业为例 [J], 孙普;张宁
5.大型钢铁企业突发环境事件风险评估关键点分析——以南方某钢铁企业为例 [J], 孙普;张宁;蓝莫茗;姚广超;黄晓敏
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第二炼钢厂炼钢工艺简介
转炉冶炼过程简介
在转炉内加入废钢和铁块，再兑入铁水，然后下氧 枪吹炼。吹炼过程是脱碳及造渣的过程，脱碳是将铁水 中高的碳含量降低到钢种合适的碳含量，造渣是通过加 入相关的渣料，通过造渣来进行脱P、脱S。供氧时间一 般为13分钟左右，当温度和碳、磷、硫成分达到要求 时，进行倒炉测温、取样，确认合适后，进入出钢阶 段。 出钢过程加入各种合金，合金加入量根据所炼钢种 进行初步计算，再结合实践经验进行。同时，根据终点 碳情况，炉后补加增碳剂和脱氧剂。出钢时间一般为4-6 分钟，合金和增碳剂随钢水流加入钢包，出钢完毕由钢 包车将钢水输送到吹氩站或精炼炉。
1-氧枪； 2-气-钢-渣乳化相； 3-CO气泡； 4-金属熔池； 5-火点； 6-金属液滴； 7-CO气流； 8-飞溅出的金属液滴； 9-烟尘
供氧操作是指调节氧压或枪位，达
到调节氧气流量、喷头出口气流压力
及射流与熔池的相互作用程度，以控
制化学反应进程的操作。 供氧操作分为恒压变枪、恒枪变 压和分阶段恒压变枪几种方法。国内 多采用第三种操作法。
工艺流程
120 t 转 炉 4
LF炉 5
炼 铁 铁水
脱硫站
RH炉 1
热 轧 带 钢 厂
板坯热送 板坯连 铸 机 5台
码垛、外销
产能情况
二炼钢目前已具备年产能800万吨的能力。
产量（万吨）
900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
779.59
691.84
704.58
部回收利用，煤气、蒸汽回收发电，水循环利用，废水“
零排放”，实现节能、环保、循环经济。
组织机构
第二炼钢厂共设8个车间、6个科（室），分别为原料车 间、转炉车间、精炼车间、板坯一车间、板坯二车间、维修 车间、天车车间、运转车间、生产科、机动科、技术科、安
双线集中干油润滑系统在板带热轧线应用与维护
贮油简 内加油 脂 ，尽 量避免 人工 加油脂 。在维 修过 程 中 ， 避免氧化铁皮 、灰尘等杂质进入系统内。 （）干油 站靠近润滑设 备安装 ，尽 量减少管路 中端直 ２ 通 、三通 的使 用数量 ，尽量 避免使用软 管 ，在必须使 用软
管的情况下 ，应 尽量缩短软 管长度 ，安装 软管时应避 免扭 劲 ，减少 弯曲应力 。 （） 在加 热炉 、运 输区域等高温条件 下工作 的给油器 、 ３
润滑促进设备效率提高
双线集 中干油 润滑 系统 在 板带热轧线应用 与维护
Ｅ照钢铁控股集团有限公 司２５热轧带钢厂 林圣平 ｌ １０
通过对２ ５ 带钢厂热轧线上双线 集中干油润滑 系统使 用情况的跟踪调查 ，总结 了常见故障诊 １０
断 和 处理 方 法 。
日照钢铁控股集 团有限公 司２ ５ 带钢 热轧厂 的板材生 １０
器 、输脂 管 、润滑点 均通 畅。并且 在更换 分配 器过程 中，
更换 或清洗 （ 议 建 更换） 分配器不打循环 润 滑点或 供给 线路 清除堵塞物 堵 塞
电机损坏或泵 有卡阻 卡阻 ，更换 泵 ，如无 卡 阻 ， 检 查 电 机 是 否 损坏 贮 油器 或管路 中有 泵 出口压力升不上去 空气 排气 主管路有泄漏 溢流阀设定太低 使 用时 间过长 ，泵 检查并处理漏点 检查并调整 更换零件 检查并更换换向阀 更换分配器 检查 线路 或者 电磁 阀线圈插头是否松动 电磁阀线 圈烧坏 信号 更换 电磁 阀线圈 没 有管 路压力 开关 检查压力开关线路
气
图３ 控制原理图
三 、 使 用效 果
经现场使用 ，应用效果 良好 ，极 大地增加 了柴 油机 的
保护性能 ，对柴油机延长使 用寿命 、提高无故障运行时 间 、
日照钢铁概况及生产流程简介
日照钢铁地理位置得天独厚，陆路、海路交通便利、淡水资源丰 富。是具备产品优势、规模优势、地域优势、资源优势的沿海钢 铁企业。主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、 热轧带钢、高速线材,已形成了板、棒、线、型并举的产品格局。 产品畅销全国及世界各地。
公司现有员工12000余人，占地414公顷，年生产能力铁1300万吨， 钢1200万吨，材1500万吨。2010年，集团完成铁产量1302万吨， 钢产量1204万吨，材产量1185万吨。截至2010年底，集团已累计 产铁5245万吨，钢4997万吨，轧材4360万吨。
二、炼铁厂工艺流程图
焦碳 筛分室 振动筛 皮带机 振动筛 碎焦仓 皮带机 中间斗 烟 囱 料车 碾泥机房 煤炭粉 热风炉 热风 高炉 出铁场 铁水 炼钢 水 循环泵房 过滤池 加湿卸灰机 堆渣场 鼓风机房 煤气 高炉灰 水渣 称量斗 含尘废气 熔剂、烧结矿、球团矿、块矿 矿槽 给料机 振动筛 称量斗 皮带机 碎矿仓
炼钢厂概况及工艺
出钢过程钢包采用双氩气孔底吹氩气搅拌，确保钢包内钢水温度、成分均匀。转炉出 钢后进行喷吹高压氮气溅渣护炉工作。经氩站取样测温后钢包进入精炼站（或直供连 铸机）。精炼过程对钢水成分、温度进行微调，保证连铸平台钢水温度稳定性和连浇 炉次间成分的相对稳定。精炼过程选择性地进行喂丝处理。精炼工根据钢水情况和连 铸机节奏对钢水进行进一步净化和成分微调，全程氩气搅拌。普遍采用电石进行扩散 脱氧，视情况通电提温。冶炼终点取样合格温度适当后的钢水供连铸浇铸。方坯连铸 工序根据各钢种不同情况进行配水调整，合格钢水经滑动水口注入中间包后流入结晶 器进行冷却结晶。凝固过程结束后根据定尺情况进行钢坯切割。根据方坯质量情况确 定是否精整堆垛或热送轧钢进行轧制。 •炼钢工艺（二炼钢）：经过取样化验合格的铁水进入预处理工位，进行扒渣、铁水预 脱硫处理。根据生产钢种对S含量不同要求，选择性地进行一般处理和深脱硫处理。经 过预处理的铁水兑入120T转炉，转炉工序根据铁水成分、温度配加部分冷料（废钢、 铁块、自循环）采用分阶段定量装入制度根据预定的装入量装入并进行供氧吹炼。冶 炼过程中根据不同钢种对钢水成分、温度的要求确定供氧参数进行供氧操作并配加辅 料，目前配加炼钢辅料的种类主要有活性石灰、白云石、镁球、烧结矿、萤石及菱镁 矿等。冶炼过程中对符合回收要求的转炉煤气进行回收。
尾气膨胀机气流问题诊断一例
９ 防腐蚀性（２Ｃ，４ ｈ／ ５￣ ８） ￣ ＧＢＩ５ ，＇叭８ １ 极压性级 （ ０ 四球机） Ｓ ｒ ２２ Ｈ， ０ ０
１ １
值， Ｎ
８２ ８ ７ ４ ０ ８
１ 尸值， ２ ｌ Ｎ ｎ
原轧辊轴 承脂的混兑情 况 ，决定选 取精轧工 作辊轴 承箱在 Ｆ 和Ｆ 机架进行复合磺 酸钙润滑脂 的试用 。 ２ ７
往不止一个 ，找出起到直接诱发作用的故障原 因加 以解决 ， 是尽快恢复机组正常运行的有效 途径 。
收稿 １期 ：２ １— ３ ２ ５ ｔ ０２０—７
［ ：李结】 编辑
６ ４
中 设 工 ｌ２１ ￣ ７ 国 备 程 ０２ ０＃ ｋ ｊ
某化工厂有一台空气压缩机组 ，机组 由汽轮机 、空气压
缩机 、尾气膨胀机及变速齿轮箱等部分组成 ，其结构简 图见
图１ ，汽轮机所在轴系上 的变速齿轮位于变速箱 中大齿轮 的正 下方 ；驱动压缩机 的两个变速齿轮位于变速箱大齿轮 的两侧
系转子工作转速 的１ 倍频 ，此频率应 为变速齿轮轴 与中间延 长套筒 的角度不对 中所 引起 的 。而８ 初此位置径 向轴 振动 月 多次 同步波动 的原 因是出现了较高幅值 的５ ｚ Ｈ 低频成分 ，通 过频谱分析５ ｚ Ｈ 低频成分不是膨胀机和其驱动 的齿 轮轴 的低 次谐频 。进一 步分析膨胀 机两支撑 位置处 转子轴 心轨迹 发 现 ，两 轴心轨迹 分别呈偏 向一侧 的长椭 圆和斜线 ，体现 出
在此后 的停 机检查 中发现膨胀 机进气 自控 阀机 械传 动 失效 ， 能向打开方 向动作。经修复机组运行恢复正常。 不
三 、 结论
参考文献 ：
［ 沈庆 根 ，郑 水英 ． 备故 障诊 断 ［】 京 ：化学 工 业 出版 社 ， １ ］ 设 Ｍ． 北
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2150带钢厂
九、飞剪
飞剪位于热卷箱后，精轧机组 前，主要用于切去中间坯不规则的 头部和尾部,以便于精轧机的咬入。 设备形式： 转鼓式 ，两对刀片，一对弧形 刀片用于切头，一对弧形刀片用于 切尾。剪刃在转鼓上呈180°布置。 技术参数： 最大允许剪切力 14000KN 剪切断面 55×2000mm(max) 最低剪切温度 ≥900 ℃
6
7 8 9 10 11 12
汽车大梁用钢
船体用结构钢 管线钢 压力容器用钢 桥梁用结构钢 焊瓶钢 IF钢 小 计
16MnREL、16MnL、09MnREL、08TiL
A、B、D、A32-A36、D32-D36 S290、S485(X42-X70) 16MnR、15MnVNR、09Mn2VDR Q235q-Q420q HP245-HP345
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十、精轧除鳞箱
精轧除磷箱位于飞剪后，精 轧机组前。其主要用于除去轧件表 面在粗轧轧制过程中形成的二次氧 化铁皮，由辊 道、前后夹送辊、 除鳞集管、除鳞箱体等组成。 除鳞工作压力为：240bar。 上下各两根除鳞集管。
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十一、精轧机组
精轧机组设备为2150带钢厂的核心 设备，位于精除鳞箱之后、层冷辊道之前。 前接热卷箱飞剪区，后接层流冷却卷取区。 其主要用于将粗轧轧制出来的中间坯轧制 成成品带钢。精轧机组由7台长行程AGC 液压压下、带窜辊和正弯辊板型控制系统 的四辊不可逆轧机F1- F7组成，每两台轧 机之间间距为6000 mm。机架间还设置有 活套辊、侧导板、导卫装置等。同时为便 于精轧机轧辊的更换还配备有快速换辊装 置及快速标高调整装置。 立柱断面（cm2） ～8480 辊径(mm) FW850－760/700－630 FB1600－1450 辊身长度(mm) FW 2450/2550 FB 2150 最大轧制力 F1-F4 50MN F5-F7 45MN 轧机刚度（MN/mm) ～7000
工厂概况：
坯 料：210/230×（1200-2000）×12000mm 成品厚：1.5-25.4mm 成品宽：1200-2000mm 最大卷重：42.12t 钢卷内径：Φ 762mm 最大卷径：Φ 2150mm
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二、产品大纲
序号 1 2 3 4 5 钢 种 碳素结构钢 优质碳素结构钢 低合金结构钢 焊管结构用钢 高耐候性结构钢 Q195~Q235 08、10-35 Q345-Q460 SPHT1-SPHT4 Q295GNHL、Q345GNHL、Q390GNHL 代表钢号或钢种 产量 （万吨/年） 150 125 90 25 25 比例 （％） 30 25 15 5 5
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五、加热
加热区位于板坯库后加热 跨，主要由称重装置、上料装 置、加热炉、出钢装置及相应的 辅助设备组成。 炉子有效尺寸为 ： 48300×12700 mm 额定生产能力： 冷装:320 t/h 炉底强度：577kg/m2. h 燃料：高炉煤气
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六、粗轧除鳞箱
粗轧除鳞箱位于加热炉出 口，用于将钢坯在加热炉中生 成的一次氧化铁皮清除干净， 保证钢板表面质量。 除鳞箱由除鳞箱体、除鳞 集管等组成。 除鳞工作压力为：240bar 上下各安装有两根除鳞集 管。
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日照钢铁有限公司
2150带钢厂
简介
2012年6月
2150带钢厂
一、概述：
2150带钢厂于2008年12月4日成立。2150带钢生产线的热轧生产线于2007年3 月6日开始筹建，2008年8月9日正式开始设备安装，于同年12月19日建成投产，设 计年产量500万吨。主要产品为σ b≤800N/mm2的各种普碳钢、优质碳素钢、低合金 钢、造船用钢、螺旋焊管等钢卷，产品规格主要为1200～2000mm×1.5～25.4mm (宽度×厚度)。总建筑面积为86933平方米，工艺设备总重量为23730吨，生产线装 机总容量为139900KW。
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七、粗轧机
粗轧机组包括两台可逆式轧机，均带有机前立辊及前后 侧导板装置。主要用于将连铸坯进行来回可逆轧制以达到精
轧机所要求的宽度和厚度。同时，通过相应的控制功能
（AGC、AWC、SSC）来实现中间坯板形的控制。 四辊可逆轧机（R1、R2），采用电动+液压压下系统 附属立辊（E1、E2）采用长行程AWC液压钢，具有自动宽 度控制功能 机架前后均配备有机架间除鳞装置 立辊尺寸 mm Ф1100～1200×650(E1) Ф1100～1200×650(E2) Ф1230～1350×2150(R1) Ф1150～1250×2150(R2) Ф1500～1650×2150 2×4000(R1) 2×10000(R2) 3500(R1) 5000(R2) 2.1-4.2(R1) 2.62-5.89(R2)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
25 15 10 10 10 15 500
3
5 3 2 2 2 3 100
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三、工艺流程
热装板坯 板坯称重 冷装板坯 中间坯 直通 加热 粗轧除鳞箱 R1 R2 中间坯卷取 飞剪 精轧除鳞箱
精轧
层流冷却
成品卷取
打捆
成品称重
标识 抽样检查
入库
发运
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四、板坯库
板坯库位于连铸线后，热轧带钢加热跨前。主要用于从连铸下线的 板坯堆放。属高温环境。
工作辊尺寸 支撑辊尺寸 主电机功率 最大轧制力 轧制速度
mm mm kw t m/s
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八、热卷箱
热卷箱位于R2后延伸辊道后、 精轧飞剪前。热卷箱采用了无芯移 送和边部保温技术，以减小中间坯 头尾温差。 热卷箱主要由热卷箱前侧导板、 偏转辊、弯曲辊、成形辊、1号托卷 辊、推卷器、稳定器、开卷装置、2 号托卷辊、保温侧导板、开尾销、 夹送辊、辊道等组成。
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十四、钢卷运输
钢卷运输装置位于卷取机出口，主要用于从卷取机下线的成品钢卷输送 至钢卷库。
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十三、卷取区
卷取机位于2150带钢生产线末端，层 流冷却下游。其功能是用于热轧带钢成品 的收集、卷取。共设有3台地下卷取机交 替作业。每套卷取机由入口侧导板、夹送 辊、活门装置、卷筒和助卷辊、卸卷小车、 打捆站、步进梁等组成。另外，在3号卷 取机后，还设有带钢拦截装置。 技术参数： 带钢厚度： 1.5-25.4 mm 带钢宽度： 1200-2000 mm 钢卷内径： ～762mm 带卷直径： 最大 2150 mm 最小 1200 mm 单位卷重最大： 19.3 kg/mm 卷重最大： 42.12t
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十二、层流冷却
层流冷却装置位于精轧机组之 后、1#地下卷取机组之前、层冷辊道 区域。 为了控制带钢的物理性能，在输 出辊道上设有层流冷却装置。层流冷却 装置的冷却水集管，能根据带钢厚度、 钢种及轧制速度，控制开启的喷水组数 和调节水量，将带钢由终轧温度冷却至 所要求的卷取温度。 层流冷却还设置有侧喷装置，侧 喷分为水喷和气喷。其主要用于将带钢 表面的积水吹扫干净，便于后续冷却及 检测仪表检测。 层流冷却装置设置有翻转装 置，主要用于故障处理及检修过程中将 层流冷却支架翻转至检修位。