6s现场管理办法ppt
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6S现场管理(PPT)-精品课件.ppt
良好开端，而且在提高质量、减少浪费、提高生产效
率和降低生产成本，提升士气，提高员工综合素养和
自主管理能力方面取得了意想不到的效果。
“6S” 的发展
源于日本
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
发展于美国
没有市场，现场就失去意义 没有现场，市场就失去机会
6S 现 场 管 理
讲解内容：
1、6S活动的意义与价值 2、6S活动解析
5S由来：
5S源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、
七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世
界制高点的重要法宝。
5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可
以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的
--- 规格化
6S 活 动 强 调
地\物---明朗化 人的行动---规范化 6S是一种行动：
集合活动来改变人的思考方式和行 动品质，从而改变公司的管理水准。
员工在6S活动中的责任
1、自己的工作环境不断的整理、整顿，物品、材料等不可乱放； 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通路必须经常维持清洁、畅通； 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所； 5、灭火器、开关箱、电动机、机器设备等周围要时刻保持清洁； 6、物品、设备要仔细放、正确放、安全地放； 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理； 8、泡沫屑、材料屑、边角料等及时处理，置于规定场所； 9、配合公司或部门的检查，及时有效的进行整改不合格项；
提示：
我们公司的每个地方都是展厅吗？ 如果您是客户，您觉得我们的现场合 格吗？
我们和精细管理还有多大的差距？
6s管理ppt课件
。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故的 发生。
方法
制定清扫计划，定期清理垃圾和灰 尘，保持工作区域的清洁和卫生。
清洁(Seikeetsu)
定义
对工作区域进行定期的消毒和清 洁，保持工作区域的卫生和安全
。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故 的发生。
方法
制定清洁计划，定期消毒和清洁 工作区域，确保工作区域的卫生
3
制定检查计划
为了确保6s管理的实施效果，需要制定相应的检 查计划，包括检查时间、检查内容、检查标准等 。
宣传与培训
宣传6s管理理念
通过各种渠道宣传6s管 理的理念和重要性，提 高员工对6s管理的认识 和意识。
培训员工技能
针对6s管理所需技能， 对员工进行培训，包括 整理整顿技能、清扫清 洁技能、素养与安全技 能等。
医疗事故发生率。
03
医院实施6s管理案例
广东省中医院借助6s管理理念，优化了医疗服务流程，提高了患者满意
度。
学校应用6s管理案例
学校应用6s管理案例
清华大学实施6s管理，提高了教学和科研效率，营造了良 好的校园文化氛围。
学校应用6s管理案例
6s管理的作用与价值
提高工作效率
通过6s管理，可以减 少工作场所中的杂乱 和无效劳动，提高工 作效率。
提升产品质量
6 量。
保障员工安全
6s管理强调对工作场 所的安全进行规范和 检查，可以有效地保 障员工的安全。
改善工作环境
6s管理通过对工作环 境的清洁和整理，可 以改善员工的工作环 境，提高员工的工作 满意度。
安全制度建设
制定安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全操作流程 ，确保员工的安全操作。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故的 发生。
方法
制定清扫计划，定期清理垃圾和灰 尘，保持工作区域的清洁和卫生。
清洁(Seikeetsu)
定义
对工作区域进行定期的消毒和清 洁，保持工作区域的卫生和安全
。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故 的发生。
方法
制定清洁计划，定期消毒和清洁 工作区域，确保工作区域的卫生
3
制定检查计划
为了确保6s管理的实施效果，需要制定相应的检 查计划，包括检查时间、检查内容、检查标准等 。
宣传与培训
宣传6s管理理念
通过各种渠道宣传6s管 理的理念和重要性，提 高员工对6s管理的认识 和意识。
培训员工技能
针对6s管理所需技能， 对员工进行培训，包括 整理整顿技能、清扫清 洁技能、素养与安全技 能等。
医疗事故发生率。
03
医院实施6s管理案例
广东省中医院借助6s管理理念，优化了医疗服务流程，提高了患者满意
度。
学校应用6s管理案例
学校应用6s管理案例
清华大学实施6s管理，提高了教学和科研效率，营造了良 好的校园文化氛围。
学校应用6s管理案例
6s管理的作用与价值
提高工作效率
通过6s管理，可以减 少工作场所中的杂乱 和无效劳动，提高工 作效率。
提升产品质量
6 量。
保障员工安全
6s管理强调对工作场 所的安全进行规范和 检查，可以有效地保 障员工的安全。
改善工作环境
6s管理通过对工作环 境的清洁和整理，可 以改善员工的工作环 境，提高员工的工作 满意度。
安全制度建设
制定安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全操作流程 ，确保员工的安全操作。
生产现场6s定置化管理工作措施学习培训通用PPT模板课件
定义概念
01 02 03
它以物在场所 的科学定置为 前提
01
定置管理是“5S” 活动的一项基 本内容，是“5S” 活动的深入和 发展
02
以完整的信息 系统为媒介
03
基本关系
人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工 序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作 方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系， 只有人与物相结合才能进行工作
PMC部门在生产和成本管理体系中的角色 PMC部门的第一个角色：生产调度，是生产系统的指挥者，也是充
01 当着营运系统的参谋角色。
PMC的第二个角色：生产控制，是生产系统的监督员。
PMC的第三个角色：物料控制，是生产系统的管家，充当着既是后
02 勤部，又是总管的角色。
PMC的第四个角色：协调职能，是生产系统的协调员，充当着营运 系统的通讯和信息传递的角色。
直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要 某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间
间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳 结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成
1 请替换文字内容 2 请替换文字内容 3 请替换文字内容 4 请替换文字内容
场所与物的关系。在工厂的生产活动中， 人与物的结合状态是生产有效程度的决 定因素。但人与物的结合都是在一定的 场所里进行的。因此，实现人与物的有 效结合，必须处理好场所与物的关系， 也就是说场所与物的有效结合是人与物 有效结合的基础。从而产生了对象物在 场所中的放置科学——“定置”
定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解 的“把物品固定地放置”，它的特定含义是:根 据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质 量等制约条件和物品自身的特殊的要求，划分 出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置 状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息 媒介，从而有利于人、物的结合，有效地进行 生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方 法的科学放置，称为现场物品的“定置”
最详细的6S管理现场图片PPT课件
第一部分：整理过的现场
现场物品
某厂配电室 物品摆放
值班室物品
工具摆放
卫生清扫 工具
卫生清扫 工具
某车间设 备
工具物品
办公物品
国外某车 间
国外某 车间
柜内物品
柜内物品
工具物品一角
工具物品 整齐放置
库房物品 整齐排列
货架物品 摆放
柜内物品 摆放
车间物品
车间物品
工器具
第二部分：现场物品摆放凌乱
化验室灭火 器，物品随 意丢放
马弗炉顶 端物品
工具架底 部物品
机修油脂 柜内
抹布
第三部分：机修房现场物品改善
手套随意 放置
撬垫
货架定点定
工具柜定点定物 放置
工具柜定点定物 放置
现场物品
某厂配电室 物品摆放
值班室物品
工具摆放
卫生清扫 工具
卫生清扫 工具
某车间设 备
工具物品
办公物品
国外某车 间
国外某 车间
柜内物品
柜内物品
工具物品一角
工具物品 整齐放置
库房物品 整齐排列
货架物品 摆放
柜内物品 摆放
车间物品
车间物品
工器具
第二部分：现场物品摆放凌乱
化验室灭火 器，物品随 意丢放
马弗炉顶 端物品
工具架底 部物品
机修油脂 柜内
抹布
第三部分：机修房现场物品改善
手套随意 放置
撬垫
货架定点定
工具柜定点定物 放置
工具柜定点定物 放置
6S现场管理知识(PPT61页).pptx
注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。
说到就要做到 要做就做最好
27
实施要领 1、：制订服装、工作帽等标准，塑造自信的形象
2、开展教育培训，检查、纠正工作中的不良习惯
3、开展各种精神提升活动(如：晨会)
说到就要做到 要做就做最好
28
你心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子 的？
说到就要做到 要做就做最好
29
三流企业：每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
说到就要做到 要做就做最好
30
二流企业：由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
说到就要做到 要做就做最好
31
一流企业：每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔 垃圾。
说到就要做到 要做就做最好
32
6S：安全
含义：发现安全隐患并予以及时消除或采取有效预防
措施。
位置 ⑸制订废弃物处理方法 ⑹每日自我检查
说到就要做到 要做就做最好
7
区分必需品与非必需品的方法：
说到就要做到 要做就做最好
8
整理举例
1.可以把报纸、杂志、茶杯、无用书籍等从桌面清理 掉。
2.可以把外衣、私用物品等从办公室显眼位置清理掉。 3.可以把包装箱、与生产无关的旧物品、垃圾、废零
件等从车间清理掉。
5
不整理产生的浪费：
1、有限的空间不能得到高效利用导致的空间浪费； 2、工具架等被杂物占据而减少使用价值的浪费； 3、增加寻找工具、零件等物品的困难而产生的时间浪
费； 4、物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难而产生的人员
浪费。
说到就要做到 要做就做最好
6
实施要领：
⑴对自己的工作场所全面检查,包括看得到、看不到的 ⑵制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶将不要物品清除出工作现场 ⑷对需要的物品根据其使用频度,决定日常用量及放置
说到就要做到 要做就做最好
27
实施要领 1、：制订服装、工作帽等标准，塑造自信的形象
2、开展教育培训，检查、纠正工作中的不良习惯
3、开展各种精神提升活动(如：晨会)
说到就要做到 要做就做最好
28
你心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子 的？
说到就要做到 要做就做最好
29
三流企业：每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
说到就要做到 要做就做最好
30
二流企业：由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
说到就要做到 要做就做最好
31
一流企业：每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔 垃圾。
说到就要做到 要做就做最好
32
6S：安全
含义：发现安全隐患并予以及时消除或采取有效预防
措施。
位置 ⑸制订废弃物处理方法 ⑹每日自我检查
说到就要做到 要做就做最好
7
区分必需品与非必需品的方法：
说到就要做到 要做就做最好
8
整理举例
1.可以把报纸、杂志、茶杯、无用书籍等从桌面清理 掉。
2.可以把外衣、私用物品等从办公室显眼位置清理掉。 3.可以把包装箱、与生产无关的旧物品、垃圾、废零
件等从车间清理掉。
5
不整理产生的浪费：
1、有限的空间不能得到高效利用导致的空间浪费； 2、工具架等被杂物占据而减少使用价值的浪费； 3、增加寻找工具、零件等物品的困难而产生的时间浪
费； 4、物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难而产生的人员
浪费。
说到就要做到 要做就做最好
6
实施要领：
⑴对自己的工作场所全面检查,包括看得到、看不到的 ⑵制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶将不要物品清除出工作现场 ⑷对需要的物品根据其使用频度,决定日常用量及放置
6S现场管理PPT69页精编版
清洁的真意
真意在于习惯化与思想转变（以如何贯彻实施教育的精神来考量）
素养的真意
真意在于预防（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）
安全的真意
6个S的关系
以提高人员素养为最终目的
安全Safey
6S推行过程中在想法或做法上最常犯的错误或最困难的事项
常犯错误：工作太忙，没有时间做6S
2S-整顿（SEITON)
定义： 要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确地标示。目的： 整齐、有标示，不用浪费“时间”做找的工作。整顿是提高效率的根本整顿是合理化的技术
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。
工作场所（范围）全面检查
墙上： 标牌、指示牌； 挂架、意见箱； 吊扇、配线、配管； 蜘蛛网。材料架： 原、辅材料； 呆料； 废料； 其他非材料的物品。
工作场所（范围）全面检查
室外： 废弃工装夹具； 生锈的材料； 自行车、汽车； 托板； 推车； 盘具； 杂草。
制定“需要”和“不需要”的判断基准
需要
前言
6S是什么？为什么要做6S管理？怎么做？
“6S” 发展
整理 (SEIRI)整顿 (SEITON)清扫 (SEISO)清洁 (SEIKETSU)素养 (SHITSUKE)安全 (SAFETY)
5S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。由于用罗马字拼写这几个日语词汇时，它们的第一个字母都是S，所以日本人称为5S。随着人们对活动的不断认识，相应增加到“安全”的内容，就有了6S的管理活动。
真意在于习惯化与思想转变（以如何贯彻实施教育的精神来考量）
素养的真意
真意在于预防（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）
安全的真意
6个S的关系
以提高人员素养为最终目的
安全Safey
6S推行过程中在想法或做法上最常犯的错误或最困难的事项
常犯错误：工作太忙，没有时间做6S
2S-整顿（SEITON)
定义： 要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确地标示。目的： 整齐、有标示，不用浪费“时间”做找的工作。整顿是提高效率的根本整顿是合理化的技术
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。
工作场所（范围）全面检查
墙上： 标牌、指示牌； 挂架、意见箱； 吊扇、配线、配管； 蜘蛛网。材料架： 原、辅材料； 呆料； 废料； 其他非材料的物品。
工作场所（范围）全面检查
室外： 废弃工装夹具； 生锈的材料； 自行车、汽车； 托板； 推车； 盘具； 杂草。
制定“需要”和“不需要”的判断基准
需要
前言
6S是什么？为什么要做6S管理？怎么做？
“6S” 发展
整理 (SEIRI)整顿 (SEITON)清扫 (SEISO)清洁 (SEIKETSU)素养 (SHITSUKE)安全 (SAFETY)
5S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。由于用罗马字拼写这几个日语词汇时，它们的第一个字母都是S，所以日本人称为5S。随着人们对活动的不断认识，相应增加到“安全”的内容，就有了6S的管理活动。
现场6S管理课件
全面启动
组织准备
实施与评价
持续养成
现在要你制订本班6S管理样
板区的改善方案该如何做？
PPT学习交流
18
认识6S管理
局部推进 全面启动
-区域责任 -评价标准 -评价考核 -评比竞赛
组织准备
实施与评价
持续养成
PPT学习交流
19
认识6S管理
局部推进 全面启动
-区域责任 -评价标准 -评价考核 -评比竞赛
PPT学习交流
15
认识6S管理
局部推进 -现场诊断 -选定样板 -实施改善
全面启动
组织准备 实施与评价 持续养成
清扫→发现不正常→复原改善→成果→喜悦。
PPT学习交流
16
认识6S管理
局部推进 -现场诊断 -选定样板 -实施改善
全面启动
组织准备
实施与评价
持续养成
PPT学习交流
17
认识6S管理
局部推进 -现场诊断 -选定样板 -实施改善
6S管理
步骤
具体作业内容
组织准备 P
第一步 成立6S管理推行组织 第二步 制订6S管理推行方案 第三步 启动6S宣传造势、教育培训
实施评价 D、C
第四步
局部推进：1、现场诊断；2、选定样 板区；3、实施改善质；量
全面启动：4、区域循责环任制；5、制定
第五步 评价标准；6、评价诊断、检查监督和
考核；7、进行6S管理评比、竞赛。
Байду номын сангаас
要在本班开展6S管理，请分组讨论，制订出本班6S 管理的推行方针、目标，和推行计划及日程？
PPT学习交流 链接：某公司6S推行方案
9
认识6S管理
组织准备
实施与评价
持续养成
现在要你制订本班6S管理样
板区的改善方案该如何做？
PPT学习交流
18
认识6S管理
局部推进 全面启动
-区域责任 -评价标准 -评价考核 -评比竞赛
组织准备
实施与评价
持续养成
PPT学习交流
19
认识6S管理
局部推进 全面启动
-区域责任 -评价标准 -评价考核 -评比竞赛
PPT学习交流
15
认识6S管理
局部推进 -现场诊断 -选定样板 -实施改善
全面启动
组织准备 实施与评价 持续养成
清扫→发现不正常→复原改善→成果→喜悦。
PPT学习交流
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认识6S管理
局部推进 -现场诊断 -选定样板 -实施改善
全面启动
组织准备
实施与评价
持续养成
PPT学习交流
17
认识6S管理
局部推进 -现场诊断 -选定样板 -实施改善
6S管理
步骤
具体作业内容
组织准备 P
第一步 成立6S管理推行组织 第二步 制订6S管理推行方案 第三步 启动6S宣传造势、教育培训
实施评价 D、C
第四步
局部推进：1、现场诊断；2、选定样 板区；3、实施改善质；量
全面启动：4、区域循责环任制；5、制定
第五步 评价标准；6、评价诊断、检查监督和
考核；7、进行6S管理评比、竞赛。
Байду номын сангаас
要在本班开展6S管理，请分组讨论，制订出本班6S 管理的推行方针、目标，和推行计划及日程？
PPT学习交流 链接：某公司6S推行方案
9
认识6S管理
6S管理PPT课件(附图)
要力量
33
管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢 谢 各 位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
33
管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢 谢 各 位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
6S生产现场管理 ppt课件
责任牌
8X5CM白底，红色表头标签， 按颜色区分开关与管制电器， 15X5CM黄底、黑色宋体字、
16号字黑体加粗
大小与实物相宜
“责任者”18号字、“XX室”
小二号字、“姓名”二号字
ppt课件 39
生产工辅具整顿与目视化标准
物流车全格法
矩形大件物品直角法
油桶限位法
黄色4CM线，长宽大于手 动 车 周 边 10CM，叉 车 周 边30CM
物料存放区域标识
人行提示
主通道12CM黄色；物料与作 外框8CM黄色、内框4CM黄色， 20X20CM黄色
业区8CM黄或红色
间距130CM左右依栈板长度
ppt课件 23
生产场地整顿与目视化标准
禁放区域标识
地面导向标识
安全警戒线
外 框 6CM 黄 色 ； 4CM 红 线 45° 斜 向 间 隔 6CM 、 长 宽 与柜门开合相宜
小件物品存料车
最高存量线用红色线表达;订 货存量线用绿色线表达;安全 存量线用黄色线表达,线宽 4CM长100CM
红色限高线宽4CM长100CM
标准元件料车
ppt课件 42
物料整顿与目视化标准
片状物品存料车
柱状物品存料车
立体状物品存料车
按实际情况设计
按实际情况设计
按实际情况设计
ppt课件 43
现场改善第三步：清扫
40X40CM黄色
ppt课件
间 隔 500mm 红 白 交 替 ， 线 宽8CM
24
设备整顿与目视化标准
动力设备颜色警示
ppt课件 25
设备整顿与目视化标准
设备标识牌
设备管理牌
设备管理挂牌
8.5X4.5CM黄色铝牌,铆接于 30X20CM 红色铝牌,带悬挂 12X8CM白色铝牌,带悬挂孔
6S现场管理PPT课件
6S现场管理
汇报人：XXX 20XX-XX-XX
目 录
• 6S现场管理概述 • 6S现场管理内容解读 • 6S现场管理方法技巧 • 6S现场管理实施案例分享与经验总结
01
6S现场管理概述
6S现场管理定义
整理（Seiri）
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除 了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的
创造明朗现场，维持上面3S成果 。
实施要领
落实前3S工作，制订目视管理的 基准，制订6S实施办法，制订考 评、稽核方法，制订奖惩制度， 加强执行，领导带头巡查，带动 全员重视6S活动。
素养（SHITSUKE）
定义
目的
实施要领
每位成员养成良好的习惯，并遵守规 则做事，培养积极主动的精神（也称 习惯性）。
整顿（Seiton）
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐 加以标识。
清扫（Seiso）
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工 作场所干净、亮丽的环境。
清洁（Seiketsu）
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持 环境处在美观的状态。
素养（Shitsuke）
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极 主动的精神（也称习惯性）。
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。
目的
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
建立清扫责任区（室内、外），执行例行扫除，清理脏污，调查污 染源，予以杜绝或隔离，建立清扫基准，作为规范。
清洁（SEIKETSU）
定义
将整理、整顿、清扫进行到底， 并且制度化，经常保持环境处在 美观的状态。
汇报人：XXX 20XX-XX-XX
目 录
• 6S现场管理概述 • 6S现场管理内容解读 • 6S现场管理方法技巧 • 6S现场管理实施案例分享与经验总结
01
6S现场管理概述
6S现场管理定义
整理（Seiri）
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除 了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的
创造明朗现场，维持上面3S成果 。
实施要领
落实前3S工作，制订目视管理的 基准，制订6S实施办法，制订考 评、稽核方法，制订奖惩制度， 加强执行，领导带头巡查，带动 全员重视6S活动。
素养（SHITSUKE）
定义
目的
实施要领
每位成员养成良好的习惯，并遵守规 则做事，培养积极主动的精神（也称 习惯性）。
整顿（Seiton）
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐 加以标识。
清扫（Seiso）
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工 作场所干净、亮丽的环境。
清洁（Seiketsu）
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持 环境处在美观的状态。
素养（Shitsuke）
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极 主动的精神（也称习惯性）。
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。
目的
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
建立清扫责任区（室内、外），执行例行扫除，清理脏污，调查污 染源，予以杜绝或隔离，建立清扫基准，作为规范。
清洁（SEIKETSU）
定义
将整理、整顿、清扫进行到底， 并且制度化，经常保持环境处在 美观的状态。
“6S”现场管理PPT
公司 LOGO
“6S”现场管理
部门：安全部
日期：2023.9
公司 LOGO
目 录
推行“6S”的目的 什么是“6S”？ “6S”的发展过程 “6S”的定义和实施 “6S”的推行 “6S”误区
推行“6S”的目的
公司
LOGO
推行“6S”的目的是什么？
保证安全
1
识别安全隐患，消除安全隐患，防范事故发生，培养 良好的安全意识。
物品摆放的“三定”原则
定点
定容
明确具体的放置位置
明确使用容器的材质、 大小、颜色
根据物品的使用频率和使 用便利性，决定物品所应 放置的场所。使用频率越 低的物品应放置在离工作
场所越远的地方。
根据物品的性质规定物品 放置的容器并在容器上做 出标识，通过合适的容器， 让物品能有一个固定的存 放空间，使现场有条不紊。
公司
LOGO
区分“要”与“不要”
要
不要
➢ 正常流转的原料、在制品 ➢ 工位器具、周转箱 ➢ 加工工具、检验用具 ➢ 种类看板、工艺文件 ➢ 办公桌椅、办公用品 ➢ 安全消防用品 ➢ 清洁清扫用品
➢ 没有状态标识的不良品 ➢ 暂时不用的在制品 ➢ 完全闲置或已经报废的设备 ➢ 更换下来的易损件 ➢ 已经不能使用的工具量具 ➢ 破损的工位器具、过期的标语口号 ➢ 废弃不用的原材料 ➢ 私人用品
清 洁 三 不 原 则
“”
不恢复脏乱 不制造脏乱 不扩散脏乱
公司 LOGO
具体实施
➢ 认真落实前面“3S”的工作。 ➢ 制定奖惩制度，加强执行。 ➢ 制定考核标准。 ➢ 主管带头巡查，以表重视。 ➢ 坚持到底，不能半途而废。
公司 LOGO
素养
形成制度，养成习惯
“6S”现场管理
部门：安全部
日期：2023.9
公司 LOGO
目 录
推行“6S”的目的 什么是“6S”？ “6S”的发展过程 “6S”的定义和实施 “6S”的推行 “6S”误区
推行“6S”的目的
公司
LOGO
推行“6S”的目的是什么？
保证安全
1
识别安全隐患，消除安全隐患，防范事故发生，培养 良好的安全意识。
物品摆放的“三定”原则
定点
定容
明确具体的放置位置
明确使用容器的材质、 大小、颜色
根据物品的使用频率和使 用便利性，决定物品所应 放置的场所。使用频率越 低的物品应放置在离工作
场所越远的地方。
根据物品的性质规定物品 放置的容器并在容器上做 出标识，通过合适的容器， 让物品能有一个固定的存 放空间，使现场有条不紊。
公司
LOGO
区分“要”与“不要”
要
不要
➢ 正常流转的原料、在制品 ➢ 工位器具、周转箱 ➢ 加工工具、检验用具 ➢ 种类看板、工艺文件 ➢ 办公桌椅、办公用品 ➢ 安全消防用品 ➢ 清洁清扫用品
➢ 没有状态标识的不良品 ➢ 暂时不用的在制品 ➢ 完全闲置或已经报废的设备 ➢ 更换下来的易损件 ➢ 已经不能使用的工具量具 ➢ 破损的工位器具、过期的标语口号 ➢ 废弃不用的原材料 ➢ 私人用品
清 洁 三 不 原 则
“”
不恢复脏乱 不制造脏乱 不扩散脏乱
公司 LOGO
具体实施
➢ 认真落实前面“3S”的工作。 ➢ 制定奖惩制度，加强执行。 ➢ 制定考核标准。 ➢ 主管带头巡查，以表重视。 ➢ 坚持到底，不能半途而废。
公司 LOGO
素养
形成制度，养成习惯
精选6S现场管理法ppt45页
要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：遵守规章，防患未然。
每一个员工都能做好自我管理。每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。每一个员工感觉到推动6S，只有持之以恒才能见效。
素养教育的开展方式
基本的礼仪行为规范培训制定应共同遵守的规则规定规定统一的服饰和标识识别系统开展丰富多彩的文体活动培养团队协作精神
素养（Shitsuke）形成良好的行为方式
素养的作用
提升人员的品质；改善工作意识；净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；培养优秀人才，铸造战斗型团队；成为企业文化的起点和最终归属。
所谓“素养”是人人依规定行事，养成好习惯。
提高个人修养营造团队精神
形成良好的行为方式
目的有二：
1、遵守公司的规章制度，按标准作业；2、主动、积极、认真对待工作；3、不断改善，勇于创新；4、为他人着想，为他人服务；5、信任。
素养的具体表现
素养的推行要领
持续推动4S直至习惯化；制定相关的规章制度；教育培训；激发员工的热情和责任感。
程序化的巩固措施
目的有三：
清洁的作用
维持作用将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。改善作用贯彻6S意识，寻找有效的激励方法；坚持不懈；一时养的坏习惯，要花十倍的时间去改正；彻底贯彻3S；推行“透明管理”—目视管理
清洁的推行要领
贯彻6S意识，寻找有效的激励方法；坚持不懈；一时养的坏习惯，要花十倍的时间去改正；彻底贯彻3S；推行“透明管理”—目视管理；制度化。
事故隐患举例6：保密安全
3.隐患举例： 没有安全意识； 没有确定保密范围；或者笼统、无限范围； 知情人员没有节制； 没有建立保密制度； 信息公开、局域网没权限限定； 没有签定竞业禁止协议； 违者不了了之。
每一个员工都能做好自我管理。每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。每一个员工感觉到推动6S，只有持之以恒才能见效。
素养教育的开展方式
基本的礼仪行为规范培训制定应共同遵守的规则规定规定统一的服饰和标识识别系统开展丰富多彩的文体活动培养团队协作精神
素养（Shitsuke）形成良好的行为方式
素养的作用
提升人员的品质；改善工作意识；净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；培养优秀人才，铸造战斗型团队；成为企业文化的起点和最终归属。
所谓“素养”是人人依规定行事，养成好习惯。
提高个人修养营造团队精神
形成良好的行为方式
目的有二：
1、遵守公司的规章制度，按标准作业；2、主动、积极、认真对待工作；3、不断改善，勇于创新；4、为他人着想，为他人服务；5、信任。
素养的具体表现
素养的推行要领
持续推动4S直至习惯化；制定相关的规章制度；教育培训；激发员工的热情和责任感。
程序化的巩固措施
目的有三：
清洁的作用
维持作用将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。改善作用贯彻6S意识，寻找有效的激励方法；坚持不懈；一时养的坏习惯，要花十倍的时间去改正；彻底贯彻3S；推行“透明管理”—目视管理
清洁的推行要领
贯彻6S意识，寻找有效的激励方法；坚持不懈；一时养的坏习惯，要花十倍的时间去改正；彻底贯彻3S；推行“透明管理”—目视管理；制度化。
事故隐患举例6：保密安全
3.隐患举例： 没有安全意识； 没有确定保密范围；或者笼统、无限范围； 知情人员没有节制； 没有建立保密制度； 信息公开、局域网没权限限定； 没有签定竞业禁止协议； 违者不了了之。
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六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心Βιβλιοθήκη 减少浪费人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
6S的作用
4
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
5
6
安全有保证
……
找件东西，翻遍抽屉
环境脏乱，情绪不佳
穿着不整，难登大雅
忙无头绪，延误事务 仓库混乱，帐物不符
设备积尘，备件满地
东西杂乱，占用空间
……
厕所恶臭，掩鼻而入
通道堵塞，无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗？
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
6 6S易学、难做
6S的重要性 6S对于现代公司非常重要，几乎是是一切管理的基础
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理， 是日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
外公安部门要加大巡查力度，避免这样的事重蹈复演。 当然，最重要的就是我们要关注;校园暴力，鼓励正在
遭都受 能伤在害阳的光（人校2们园）勇下敢长不制大伤止。害这校个园他行暴人为力。作我文希70望0充所满有书的香学与生
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化
6s现场管理办法ppt
汇报人：某某某
时间：12月20日
2020
目
1 6S起源及其作用
录
2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
。最近就有一个这样的案例：九个女生殴打一个小女生， 殴打者其中有四个中学生，两个小学生，其有三人已辍 学。令人想不到的是施暴者还曾将施暴过程放上作文了 网上，她们不仅胆大妄为，还如此嚣张跋扈。实在令人 发指，严重造成被害人的心灵创伤，此事经警方介入， 最后拯救了被害者。今天拯救了一个，不代表明天没有， 后天没有，以后没有，那我们应该怎么办呢？当我们遇 到这种情况，最好的办法就是勇敢面对，拨打;110求救 电话。另
，也就是清扫、清洁、修养，从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世 ，从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由 此掀起了5S管理的热潮。
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（ SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗？
急找东西，心里烦燥 桌面零乱，工作不便
积物满物，心情压抑
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症，我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头；
3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化；
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员 工出现差异显而易见；
6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
欢乐的校园，同时也充满了危险的气息，那是何事呢？ 就让我们走进1看95看5年吧，。日什本么的是5校S园的暴宣力传？口校号园为暴“力安是全由始于整理，终于 一是个 教人师或。一在整个校顿团园”体被。组称当成为时，;小只经霸推常王行欺，了凌大前同家两学把个、这S身，种边其事人目例、的称甚仅为至为; 了确保作业空 校园暴力。间因和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心Βιβλιοθήκη 减少浪费人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
6S的作用
4
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
5
6
安全有保证
……
找件东西，翻遍抽屉
环境脏乱，情绪不佳
穿着不整，难登大雅
忙无头绪，延误事务 仓库混乱，帐物不符
设备积尘，备件满地
东西杂乱，占用空间
……
厕所恶臭，掩鼻而入
通道堵塞，无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗？
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
6 6S易学、难做
6S的重要性 6S对于现代公司非常重要，几乎是是一切管理的基础
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理， 是日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
外公安部门要加大巡查力度，避免这样的事重蹈复演。 当然，最重要的就是我们要关注;校园暴力，鼓励正在
遭都受 能伤在害阳的光（人校2们园）勇下敢长不制大伤止。害这校个园他行暴人为力。作我文希70望0充所满有书的香学与生
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化
6s现场管理办法ppt
汇报人：某某某
时间：12月20日
2020
目
1 6S起源及其作用
录
2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
。最近就有一个这样的案例：九个女生殴打一个小女生， 殴打者其中有四个中学生，两个小学生，其有三人已辍 学。令人想不到的是施暴者还曾将施暴过程放上作文了 网上，她们不仅胆大妄为，还如此嚣张跋扈。实在令人 发指，严重造成被害人的心灵创伤，此事经警方介入， 最后拯救了被害者。今天拯救了一个，不代表明天没有， 后天没有，以后没有，那我们应该怎么办呢？当我们遇 到这种情况，最好的办法就是勇敢面对，拨打;110求救 电话。另
，也就是清扫、清洁、修养，从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世 ，从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由 此掀起了5S管理的热潮。
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（ SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗？
急找东西，心里烦燥 桌面零乱，工作不便
积物满物，心情压抑
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症，我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头；
3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化；
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员 工出现差异显而易见；
6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
欢乐的校园，同时也充满了危险的气息，那是何事呢？ 就让我们走进1看95看5年吧，。日什本么的是5校S园的暴宣力传？口校号园为暴“力安是全由始于整理，终于 一是个 教人师或。一在整个校顿团园”体被。组称当成为时，;小只经霸推常王行欺，了凌大前同家两学把个、这S身，种边其事人目例、的称甚仅为至为; 了确保作业空 校园暴力。间因和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S