PCCP管道安装作业指导书
PCCP管道安装施工方案(1)
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、PCCP管道安装 (3)1、管道施工流程 (3)2、安装准备 (4)3、测量控制 (5)4、垫层的修整 (5)5、焊接管道承插口上的用于电连接的接线片 (5)6、管道入槽就位 (6)7、安装密封橡胶圈 (6)8、管道安装 (7)9、第一次接头打压检验 (10)11、相邻管道之间的电连接 (10)12、外部接缝灌浆封堵 (11)13、第三次接头打压检验 (11)14、封堵管道内部接缝 (11)15、雨季施工 (12)五、PCCP与配件连接处的施工 (12)六、现场合拢 (13)七、质量保证措施 (13)八、安全生产、文明施工 (14)1、安全管理机构 (14)2、安全管理措施 (15)九、突发事故应急预案 (16)PCCP管道安装施工方案（专家论证）一、工程概况本工程桩号为，PCCP管线长度，单排管，管径 2M 单管长 6M ，单管最大重量左右，施工路距槽底最大挖深 / ，管线穿越公路、采用明挖或浅埋暗挖。
二、编制依据1、本工程的地质勘察报告及施工现场实际踏勘及调查情况；2、本标段的施工组织设计；3、我公司在类似工程的施工经验。
三、施工准备1、PCCP管道沟槽开挖完成，经监理单位验收合格。
2、管道垫层铺设已通过验收。
3、施工所用机械、设备报验合格。
4、特种作业人员操作证报验合格。
管道安装人员配置视工程进度情况，实行动态管理，高峰期初拟人数见表。
四、PCCP管道安装1、管道施工流程沟槽验收合格后，根据设计要求铺设的垫层验收合格后即可进行管道安装。
施工铺设要按设计图纸要求的管径、工压、覆土厚度等要求将管道安装在正确的位置。
管道安装施工流程如图1所示。
图1 PCCP管道安装流程图2、安装准备2.1管道现场存放①管材运至现场存放时应保持出厂时横、立轴的相同摆放位置，要确保连接钢棒的两个预留凹槽位于管道中心线水平面附近（偏下）位置，同时确保试压孔在管道下部低于120°的部位，使下步要做的接头打压试验工作方便。
防护结构内的PCCP管道安装
防护结构内的PCCP管道安装1 准备工作在防护结构内安装PCCP，管道与外轮廓之间的空隙很小，应使用专用设备，采用管道运输的方法完成。
除铺设轨道和防护结构断面测量复核外，还应对防护结构进出口处管基的岩、土界面进行分析，提出处理方案。
（1）测量根据控制点放出防护结构的轴线，同时将高程点引至洞口附近，以便以后使用。
轴线确定后，测量防护结构的断面，报监理工程师审批。
（2）安装轨道根据防护结构专用轨道运管车的特征数据和各个起始点的高程和管道设计坡降，放线定出运管车轨道中心高程和坡降，然后安装轨道。
其步骤如下：打插筋孔，调整轨道安装垫板是否水平。
确认无误后，清基、浇筑混凝土。
混凝土以浇至轨道底部、垫板上平面为宜。
之后将轨道放置在垫板上，调整轨道中心，然后轨道直接与垫板连接，再复测轨道的中心线与坡度。
轨道安装执行起重机轨道安装标准。
（3）试行走轨道安装完毕、混凝土强度达到要求后，将专用的防护结构运管车安装到轨道上，先空车试走整条防护结构，检查轨道的安装情况。
之后将事先按照PCCP外形尺寸做好的模型管放到运管车上，模拟实际运输沿轨道行走整个防护结构，检查防护结构的欠挖情况。
若欠挖处超过要求（要求空隙不得小于100mm）用油漆做标记。
随后进行处理。
（4）复核进、出口施工配管图，针对岩土界面与施工配管图的相互关系进行分析，并针对管道外悬部分进行专门设计，并经监理工程师批准。
2 防护结构内管道运输安装在防护结构内管道安装工艺流程如下：管道吊装→运管车运输管道至安装位置→调整待安装管中心及高程→清口、涂润滑济、套橡胶圈→管道承插口连接及检查支承加固→第一次接头密封检验→内口缝抹平→复测记录中心高程→进入下一节管道安装→安装完成三节后进行第二次接头密封试验→回填混凝土→进行第三接头密封试验→封堵管道内部接缝。
准备工作完成后，开始正式安装管道。
（1）利用600t吊车将验收合格的管道吊放于洞口，再由专用的运管车提起。
初步调整运管车的各液压装置，使管道安全地悬挂于驮梁上，启动运管车。
PCCP管道安装指南
(一)PCCP管道安装1、PCCP管道就位管道安装一般应将承口端面迎向流水方向。
（若发包人或设计对此有其他规定时，按其规定执行。
）管道下沟槽前，应逐根检查管子和承、插口有无损坏现象。
如有损坏，应对损坏部位修补合格后方可使用。
应对承、插口进行认真的清理。
保证胶圈工作面平整、光滑，无异物附着。
同时清理管内杂物。
管道下沟槽时，一定要注意起重设备、边坡的稳定性、安全性。
沟槽下管区域内不得有人逗留。
要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞。
应使管道一次性大体就位，避免管道在沟槽内多次搬运、移动。
不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。
更不能使用任何机械设备撞击或企图移动管道。
在管道接头承插口部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。
2、接头的清理与润滑准备安装前。
用干净、干燥的抹布清理即将对接的承插口工作面上的灰尘、泥土及异物。
然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（植物类）润滑。
此时应确保润滑剂及涂刷过程干净不受污染。
胶圈在套入插口槽之前，应先认真的整圈检查胶圈，有无缺陷、破损。
然后用润滑剂润滑。
将一些胶圈盘好放在桶中备用。
润滑剂不得加以稀释。
天冷时可加热。
每10kg润滑剂可涂刷约4条胶圈（DN4000）规格越小可涂胶圈数量越多。
接头清理及刷油从桶中取出一只泡在润滑剂中的胶圈，拉伸并套入插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，不同方向绕整个插口圈各转一圈。
使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。
无扭曲、翻转的现象。
然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。
在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采用保温措施，以防止受冻变硬。
安放橡胶圈3、PCCP管道对接吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。
将插口对准安装好的PCCP管道承口，缓缓的移动、靠近。
这时应在承口外垫几块木块。
避免剧烈的晃动，撞坏承插口。
插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差），保证承插口间隙周长均匀及中心轴线与安装好的管道一致。
PCCP管道安装指南
(一)P CCP管道安装1、PCCP管道就位管道安装一般应将承口端面迎向流水方向。
（若发包人或设计对此有其他规定时，按其规定执行。
）管道下沟槽前，应逐根检查管子和承、插口有无损坏现象。
如有损坏，应对损坏部位修补合格后方可使用。
应对承、插口进行认真的清理。
保证胶圈工作面平整、光滑，无异物附着。
同时清理管内杂物。
管道下沟槽时，一定要注意起重设备、边坡的稳定性、安全性。
沟槽下管区域内不得有人逗留。
要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞。
应使管道一次性大体就位，避免管道在沟槽内多次搬运、移动。
不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。
更不能使用任何机械设备撞击或企图移动管道。
在管道接头承插口部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。
2、接头的清理与润滑准备安装前。
用干净、干燥的抹布清理即将对接的承插口工作面上的灰尘、泥土及异物。
然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（植物类）润滑。
此时应确保润滑剂及涂刷过程干净不受污染。
胶圈在套入插口槽之前，应先认真的整圈检查胶圈，有无缺陷、破损。
然后用润滑剂润滑。
将一些胶圈盘好放在桶中备用。
润滑剂不得加以稀释。
天冷时可加热。
每10kg润滑剂可涂刷约4条胶圈（DN4000）规格越小可涂胶圈数量越多。
接头清理及刷油从桶中取出一只泡在润滑剂中的胶圈，拉伸并套入插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，不同方向绕整个插口圈各转一圈。
使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。
无扭曲、翻转的现象。
然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。
在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采用保温措施，以防止受冻变硬。
安放橡胶圈3、PCCP管道对接吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。
将插口对准安装好的PCCP管道承口，缓缓的移动、靠近。
这时应在承口外垫几块木块。
避免剧烈的晃动，撞坏承插口。
插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差），保证承插口间隙周长均匀及中心轴线与安装好的管道一致。
PCCP安装手册
预应力钢筒混凝土管（PCCP）安装使用手册一、概述本程序适用于预应力钢筒混凝土管（以下简称PCCP），在火电厂的循环水、补给水和市政供水、水利引水管道工程的施工安装及验收，对污水排放工程可参照执行。
PCCP发挥了钢管和预应力钢筋混凝土管的双重优点，弥补了各自的不足，特别是它的高抗渗、高密封、高抗压、节约钢材、降低造价、使用年限长、不污染水质等良好的技术经济指标是其它管材不能比拟的，在工程上宜优先采用。
PCCP施工必须贯彻质量第一的方针，宜由制管、运输、安装为一体的管道工程公司承担施工。
PCCP管道施工前应编制工程施工组织设计，其内容有施工场地布置、区间流水施工的安排、沟槽开挖施工、管基施工、管道安装方法、回填土、工程质量保证及管线附近原有地下埋设物的安全措施等。
在地震、湿陷性黄土及其它特殊地区施工时，尚应根据有关规范和规程执行。
管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
1、管子接头图承口钢环和插口钢环间具有精确的配合精度，胶圈放入插口钢环的凹槽内，均匀地滑入承口钢环形成牢固可靠的密封。
2、产品外形结构图3、产品的主要尺寸和参考重量见表1、表2表1 PCCPL型管常用尺寸及重量 mm表2 PCCPE型管常用尺寸及重量 mm3、安装示意图4、安装尺寸表《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水管道结构设计规范》GB50332-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3三、装卸、运输及堆放PCCP的出厂验收、检验方法、管材标志、出厂证明书、厂外运输等，应符合预应力钢筒混凝土管国家标准的有关规定。
1、PCCP管的装卸工作应符合下列规定：装卸机具起吊工作能力应留有一定的富裕度，严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊装卸，管子起吊可采用两点兜身起吊或专用起吊工具，严禁采用穿心吊，应避免起吊锁具的尖硬部件碰损管子。
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)安装方法
PCCP/BCCP标准管（埋置式）2高强钢丝砂浆保护层/细石混凝土钢 筒混凝土管芯4PCCP/BCCP构造及其关键作用影响后果接头漏水、安装困难管体渗水管体开裂爆管寿命减少接口环钢筒缠丝砂浆保护层细石混凝土关键构造碰撞破损、空鼓，钢丝锈蚀破损、锈蚀碰撞损伤、断丝碰撞、变形、锈蚀通过分析：管道运输、堆放、安装过程严禁碰撞！一、PCCP/BCCP防护要点2、 PCCP/BCCP吊装、堆放防护要点62.1 管道堆放Ø应平放在地面上，严禁使其中部单支在凸梁上两端悬挑；Ø管子应放置在两根枕木或者两道土梁上，管子在枕木或土梁上悬出的长度为1/5管长，并设有防止管子滚动滑移的措施；2.2 管子的吊装Ø采用两个均匀着力点兜身平吊，起降平稳，轻起轻放。
Ø严禁用单绳从管材中部起吊，歪拉斜吊或穿心吊。
Ø吊具采取橡胶包裹或其它有效的保护措施，避免损失管道保护层。
Ø在装卸过程中应始终保持轻装轻放的原则，禁止溜放或采用推土机，叉车等铲运机械直接铲运，推拉管材782.2 管子的吊装尼龙带吊装用裸钢丝绳吊装损坏管道表面环氧煤沥青涂层二、管道敷设及质量控制1、管道敷设流程介绍2、管道敷设技术要求、质量控制（含安装、接头打压、回填、轴线及高程控制、接头灌浆、防腐）u管道敷设流程介绍（1）管沟开挖沟槽采用放坡开挖，开挖应自上而下分层开挖，每层挖深按2.5m左右控制。
机械开挖接近基底还有20cm时，由人工开挖，防止超挖。
（2）垫层铺设（基础处理）根据设计要求铺设砂垫层或其它基础处理方式，均需整平，小型压实机械压实，达到设计要求。
人工铺砂垫层压实指标检测（3）管道安装（含接头打压）施工工序：PCCP/BCCP接收→起吊→管道卸入沟槽、就位→橡胶密封圈检查、安装→管道承插口润滑→管道安装→接头打压。
采用150t以上履带吊进行管道安装作业，管道安装时，将刚吊下的管子的插口与己安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。
PCCP管安装指导书
共 布置 闸 阀井 １６ （ ０ 座 检查 井 ４ ９
座 、 农 分水 口 ３ 斗 ４个 、 沙 放 空 排 阀井 ２ ０个 、 口阀 井 １个 、 口 进 进
流 量 计 井 １个 、 出 口 斗 口井 １
禁 钢 丝绳 穿身 吊装 ， 车 吊沿沟 槽应 距 沟边 ｌ 以上 ， 节 汽 ｍ 管 人沟槽 时 ， 得 与槽壁 及槽 下 管道相 互碰 撞 。 不 ３ ． 管 道安 装 ．２ ４
行。 采用 １Ｔ汽 车 吊下管 。 ６ 管及 管件 采用 兜身 吊带 起 吊 ， 严
陇西 专 用 供水 管线 主要 用 于 解决 陇西 的城 市 生 活 用
水 及 工业 用 水 ， 线路 全 长 ２ ． ｋ 采 用 重力 流 输 水 方 式 ， ７ ４ ｍ， ６ 设 计供 水流 量 ２ ３ ３ ， 程规 模 属 Ⅱ等 中 型 ， 要建 筑 物 ． ｍ／ 工 １ ｓ 主 级 别为 ３ ， 管道 采用 直径 为 Ｄ １ ０ｍ／的钢筒 预 应 级 主要 ＝ ０ ｒ ０ ｌ
一
个 ）渡管 ７ ， 洪涵 管 ２ 座 。 ， 座 排 ２
２ 施 工 程 序
① 牵 引 准备 。下 管 前 ， 在管 槽两 侧 各挖
竖 槽 ， 内埋一方 木 作 后背 ， 槽 在后 背 方木 上 栓钢 丝 绳 ， 挂 圈具有 精 确 的配合 精 度 ， 入之 前 ， 除管 膛 、 口及 承 口 插 清 插
在 一 ～ Ｏ℃ ， 度不 宜 大于 ８ ０， 放位 置 不 宜长 期 受紫 ５ ３ 湿 ００存 ／
车 运输 入仓 ， 要 时可用 １ 必 Ｔ自卸 翻斗 车运 输 入仓 ； ５ 插 ０ 入 式 振捣 配 合 振 捣 ； 筋 统 一 在 金 属 加 工 厂加 工 ， 械 运 钢 机 输 至施 工现场 绑扎 就位 。 ３ ． 下管 ．１ ４ 当管槽 基础 施 工 完 成 ， 验 收 合 格 后 ， 细 经 仔 检查 管 道 的管材 ， 对管 道 进行 修 补后 方 可 下管 。下 管 前 把 管道 在 管槽 上按 管 道承 口朝 向上坡 、 口朝 向下坡 排 列 成 插
PCCP管道安装作业指导书
管线安装作业指导书一、工程概况阜新引白水源工程第三标段从K12+678.656~K22+398.65，全长9720m，具体工作内容包括PCCP管道、钢管及及附属设施的安装施工；管道试压、冲洗、消毒及联合调试；管道、管件及设备由业主供货至施工现场；35m顶管施工（18+256-18+291段穿越G305国道）；与四标段的管道连接工作，并负责与二标段隧洞连接井的连接工程。
二、工程测量控制①管道全线使用GPS、J-2电子经纬仪放线，设置控制网。
②高程控制：利用高程测量仪器传递高程至基底来控制标高。
并对所有水准点，每间隔一定时间联测一次，相互校验。
③管线轴线控制：采用经纬仪检验，在沟槽底部设置控制桩。
依据所放控制桩，控制管线轴线，并及时纠正施工误差。
三、沟槽开挖控制管线沟槽开挖前须按设计要求或施工规范规定的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制点及水准桩点。
施工放线需经监理工程师验定。
依据开挖深度、宽度，和现场地质条件对开挖作业面进行规划并进行现场测量放线，采用液压反铲进行沟槽开挖，沟槽底部依据设计高程进行平整，超挖部分必须依据有关要求进行处理。
沟槽的底部应满足管道的铺设和地下水排出的需要，沟底宽度为3.1m。
施工时采用挖掘机进行表层土剥离。
挖出的表层土单独堆放，以便完工时回填、铺设、垫平，给施工后期的复耕做准备。
沟槽土及材料堆放在距沟边0.8m 以外的位置。
沟槽开挖采用人工配合机械开挖。
有地下水地段，挖掘施工时，为了防止雨水流入沟槽，在沟槽顶两侧修筑土质拦水坎，宽0.3米，高0.2米。
如果当地地质条件良好，不需要加支撑，采用反向铲挖掘机，开挖按设计的尺寸进行沟槽开挖，用机械挖土至设计标高以上200—300mm原土地基时，用人工修整以减少对原土地基的扰动而使地基承载力下降。
个别地方超挖时采用中、粗砂分层用水撼实，至设计要求管线直接落在砂基或土基上，若地基为淤泥质粉土，超挖600mm，下层垫400mm碎石，再在其上垫200mm中、粗砂；若地基为岩石，则挖除岩石，垫碎石至管底下200mm，再垫中、粗砂至管底。
pccp管道安装方法与步骤.doc
P C C P管道安装方法与步骤一、适用标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道结构设计规范》GB50332-2002《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GBJ141-90《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》CECS140：2002《混凝土工程施工及验收规范》GBJ50204-2001《聚硫密封膏》JC483-92《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3二、管道基础一般情况下管道基础采用未经扰动的人工开挖 ( 或机械开挖 ) 的基础上。
根据设计图纸要求需进行基础处理的地段，应根据设计图纸要求超挖管基并用砂砾或中粗砂回填达管外底标高同时包角。
在整个沟槽宽度范围内分层夯实。
压实系数应满足设计文件要求。
三、安装程序预应力钢筒混凝土管安装程序为：管道吊入沟槽→清理管膛、管口→清理胶圈→上胶圈→刷润滑油（植物油）→初步对口找正→用导链将插口拉入承口→检查中线、高程→第一次接口试压→调整管道高程、中线→第二次接口试压→锁管。
四、沿曲线安装接口允许转角预应力钢筒混凝土管安装平直，无突起，突弯现象。
PCCP管竖向或水平转角大于 10°时采用管道接口和°、°的钢制弯头进行借转，但每个接口借转角度不得大于°。
转角大于等于 10°时用相应钢制管件接头。
PCCP管道严禁截断后使用。
五、安装方法导链（手拉葫芦）拉入法在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和导链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口拉入承口中，均匀借转施工时，应待管道接口安装完成后再调整借转角。
六、锁管方法铺管后，为防止前几节管子管口移动，可用钢丝绳和导链锁在后面的管子上。
七、安管时注意事项1、管子在安装前要逐根进行外观检查：逐根检查管材和承插口有无损坏现象。
PCCP管道和钢管连接与保温作业指导书
目录1.编制依据 (1)1.1 相关技术文件 (1)1.2 主要规范规程 (1)2.工程概况 (1)2.1 总体概况 (1)2.2 建设概况 (1)3.施工计划 (2)3.1 施工进度计划 (2)3.2 材料计划 (2)3.3 人员需求计划 (2)4.施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 材料准备 (3)4.3 设备准备 (3)5.施工方法 (3)5.1 土方开挖 (3)5.2 PCCP管与连接件对接 (4)5.3 连接件与钢管焊接 (4)5.4 管道保温施工 (5)5.4.1施工工艺 (5)5.4.2施工方法： (6)6.安全技术措施 (6)1.编制依据1.1相关技术文件(1)呼伦贝尔市中心城区黑羊站水厂水源改扩建保护项目施工图纸。
(2)呼伦贝尔市中心城区黑羊站水厂水源改扩建保护项目《岩土工程勘察报告》。
(3)呼伦贝尔市中心城区黑羊站水厂水源改扩建保护项目施工组织设计。
2.工程概况2.1总体概况本工程为黑羊站水厂输水工程，位于内蒙古海拉尔市。
工程建设起点为鲁能泵站外墙，终点为黑羊站水厂，路线全长约51Km，双线敷设。
本管段主要采用承插式涂塑钢管,部分采用焊接钢管。
沿管线布设方向设置排气阀井、阀门井、排泥阀井，水表井等。
管线布设经过草原地带、沼泽区域、过河段、一级林地、穿铁路段、村庄道路。
本工程所在地区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为一组。
建筑场地类别为Ⅱ类，场地类型为中硬土。
土的类别主要为腐殖土、细砂、中砂、圆砾、细砂，基础持力层为细砂、圆砾。
场区勘查时地下水正常埋深在自然地面下0.7m～5.7m，场地冻土标准深度为2.8m，冻胀类别为弱冻胀。
3.施工计划4.施工准备4.1技术准备（1）编制焊接工艺作业指导书组织技术人员、施工负责人认真审查和熟悉管道施工方案，了解方案意图，掌握技术要求和各项技术指标，明确施工范围，并对施工人员进行技术交底；（2）组织技术交底管道施焊前，根据焊接作业指导书应对焊工及相关人员进行技术交底，并做好技术交底记录。
大直径PCCP管道安装工法
大直径PCCP管道安装工法大直径PCCP管道安装工法一、引言随着城市化进程的不断推进，城市水务工程的建设需求日益增加。
大直径预应力混凝土管道（PCCP）作为一种结构稳定、耐久性好、承压性能优异的管道材料，被广泛应用于供水、排水、输水等领域。
本文将介绍大直径PCCP管道的安装工法，包括施工准备、施工工艺、管道组装、管道铺设等方面。
二、施工准备1. 设计准备在开始施工之前，需进行管道的设计工作，包括管道的直径、壁厚、长度等参数的确定，以及管道的线路规划、施工方案的制定等。
2. 施工队伍组建组建施工队伍时，需根据工程规模和复杂程度确定人员数量和技术要求。
通常包括施工管理人员、技术人员、操作工人等。
3. 施工设备准备根据工程规模和施工要求，配备相应的施工设备，包括吊装设备、推进设备、机械设备等。
4. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括大直径预应力混凝土管道、管道连接件、预应力钢筋、混凝土等。
三、施工工艺1. 开挖根据管道的线路规划，在地下开始挖掘出一条适宜的槽沟，确保管道可以顺利铺设。
挖掘过程中应注意与现有结构物和地下管线的冲突问题。
2. 管道组装根据设计要求，将大直径PCCP管道进行组装。
通常有两种组装方式：直接组装和铰接组装。
直接组装适用于管道长度较短的情况，铰接组装适用于管道长度较长的情况。
3. 预应力加固在管道组装完成后，进行预应力加固工作。
通过张拉预应力钢筋，将管道表面产生压应力，提高管道的承压能力。
4. 管道铺设将组装好的管道通过专用设备进行铺设。
根据实际情况，可采用推进法、挖掘法或水工法进行管道的铺设。
四、施工注意事项1. 施工时间选择在施工前要考虑天气条件和交通状况等因素，选择合适的施工时间。
避免在恶劣天气条件下施工，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工质量控制施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量。
对每个工序的施工质量进行检查，及时发现和解决问题。
3. 施工安全措施在施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的安全。
PCCP安装手册
PCCP管道安装手册前言一、宁夏青龙管业股份有限公司是国内最大的预应力钢筒混凝土管（PCCP）生产企业之一。
预应力钢筒混凝土管具有工作压力高（高抗渗）、承受外荷载大（高覆土）、接头密封严密（高密封）、使用寿命长、不污染水质、安装铺设方便、安装费用低等优点，被广泛用于农田水利、城市供水、工业供水等工程建设领域，是目前国内中大口径，中高压力，中长距离输水工程采用的理想管材。
二、我公司生产的预应力钢筒混凝土管有离心工艺生产的内衬式-PCCPL管和立式振动工艺生产的埋置式-PCCPE管。
接口形式均为双胶圈接头，采用“O”型橡胶圈密封，管道现场只需对接头进行密封试验，铺设方便，快捷，密封性能良好。
三、为了便于用户正确使用我公司产品，保证管材及安装工程质量，特编制并提供本安装铺设手册。
本手册仅作为用户使用我公司产品时的安装铺设指南，我公司不因提供手册承担安装铺设的责任和义务。
本规范为参考性文件，当在实际应用中与工程要求矛盾时，请自行决定条款的有效性。
四、主要内容（1）管体安装尺寸简图、管体外形和管接口图（2）管材压力级别和适用条件（3）管材运输、装卸和堆放（4）管材现场验收（5）胶圈的现场验收与保管（6）沟槽开挖和基础处理（7）管道安装铺设（8）管道接头的处理（9）管道的水压试验（10）管沟回填（11）管件安装（12）管道拆除1 管体外形和管接口PCCP一般分为内衬式和埋置式两种型式。
1.1 内衬式（PCCPDL）内衬式-PCCPDL(双胶圈)管安装尺寸简图如下所示：内衬式-PCCPDL(双胶圈)管体外形如下图所示：内衬式-PCCPDL(双胶圈)管接头如下图所示：●内衬式-PCCPDL(双胶圈)管常用参数1.2 埋置式（PCCPDE）埋置式-PCCPDE(双胶圈)管安装尺寸简图如下所示：埋置式-PCCPDE(双胶圈)管体外形如下图所示：埋置式-PCCPDE(双胶圈)管接头如下图所示：1.3其他典型特殊接头 ⑴ 铠装接头⑵ 现场焊接接头⑶上述限制接头一般用于管道承受管线轴线方向的推力，如管线转弯处或陡坡铺设时。
PCCP管安装
PCCP管安装1、安装程序：管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底，挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管→抹口。
2、管及橡胶圈外观检查：DN2400PCCP管外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。
对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。
橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。
3、DN2400PCCP管安装方法及技术要求DN2400PCCP管安装采用“手拉葫芦安装法”：安装时，采用专门制作的拉紧装置，在管内拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。
1）工作面清理：粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。
下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。
2）捡平沟底，挖接口坑：DN2400管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至管底设计高程以上***-***mm 时采用人工捡平至设计高程位置。
接口坑的尺寸应使管身能直接接触在沟底土层上，这样即保证了接口的安装质量，又避免了管道不均匀沉降所引起的应力集中。
3）安装密封胶圈：DN2400PCCP管用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。
套在管插口上的橡胶圈要求平直，勿扭曲。
为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。
采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。
4）吊装下管：DN2400PCCP管管质脆，吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。
5）对口和拉管：接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。
对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。
管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。
接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离均匀一致。
PCCP管道安装作业指导书
PCCP管道安装作业指导书1工程内容本合同工程使用的预应力钢筒混凝土输水管为PCCPDE2600 ×5000（6000）/P0.5 / H4 GB/T 19685-2005型，除特殊要求外，均应遵循国家标准《预应力钢筒混凝土管》（GB/T19685─2005）及《混凝土输水管试验方法》（GB/T 15345─2003）所规定的要求。
PCCPDE有效长度为5000mm或6000mm。
本标段PCCPDE2600管长8.68km。
管道安装采用140t履带式起重机布管入沟槽和对接安装，沟槽内30t的门式起重机辅助管道的对接安装工作。
2安装前的准备工作2.1、人力资源准备积极组织安装人员熟悉图纸，对参与安装人员进行安装施工方案交底。
对施工人员进行专业技术培训，熟悉掌握各种施工设备的操作规程。
负责管道安装工程的测量人员应会同建筑工程的测量人员对建筑工程的测控网进行校测，在此基础上建立管道安装工程的测控网。
并配备相应的技术人员、安装工、普工、机械操作人员。
2.2、施工机械设备准备为了更好的完成管道的安装任务，合理利用设备资源，抓好材料与设备的计划与落实，并及时供货到现场，以保证安装顺利进行。
本工程施工计划配备大型履带式起重机进行管道装卸布管和管道的对接安装等。
本工程共分为3个施工作业区，第一施工作业区、第二施工作业区先后进行施工，每个作业区布置2台140t履带式起重机，1台50t履带式起重机和2台30t 门式起重机，其中140t起重机用于PCCP管道吊装，50t起重机用于钢管道吊装。
第一施工作业区管道安装完毕后及时将吊装设备转移至第三施工作业区。
另外临时堆管区需要配备1台50t的汽车起重机负责管道的装卸。
安排现场施工进度，尽量控制管道直接运入吊装现场，必要时在临时堆管区存储部分管材，以备不时之需。
2.3、现场备货准备为保证PCCP管道安装的连续进行，现场要按配管图分不同型号、规格、分别在安装地点或临时堆管区存放一定数量的管道，禁止叠层存放。
PCCP安装手册
PCCP安装手册X X管业股份有限公司目录1．前言 (1)2．PCCP结构简介 (1)2.1 PCCP的结构 (1)2.2 PCCP的特点 (1)2.3 PCCP的接头 (1)2.4 管体标识 (2)2.5标准管管体重量 (3)3．管道的装卸、运输与堆放 (4)3.1 吊装 (4)3.2 运输 (5)3.3 堆放 (5)4. PCCP安装与铺设 (6)4.1 安装前的准备 (6)4.2 沟槽开挖 (7)4.3 沟槽下管 (7)4.4 就位 (8)4.5 清口、润滑 (8)4.6 对接安装 (8)4.7 管接头试压 (10)4.8 卸荷复测 (11)4.9 管接头处理 (11)4.10 钢配件弯头的安装 (12)4.11现场合拢 (13)4.12 回填土施工 (13)4.13 管道铺设安全措施 (14)1．前言为配合管道施工单位PCCP管道的安装，我方特编制PCCP安装手册，以便施工单位快速查阅。
本手册仅从安装方法和顺序的角度叙述了PCCP的安装要点及注意事项，具体技术要求还应以施工图为准。
2．PCCP结构简介2.1 PCCP的结构PCCP（Prestressed Concrete Cylinder Pipe）是预应力钢筒混凝土管的简称。
PCCP 的结构（参见图1）主要由钢筒、混凝土管芯、预应力钢丝和砂浆保护层和环氧煤沥青防腐层构成。
图1 PCCP结构示意图2.2 PCCP的特点PCCP与其他压力管相比具有以下特点：1．工作压力高。
最高工作压力可达2.0 MPa。
2．结构刚性好。
特别适用于深覆土的铺设环境。
3．管体密封好。
管中的钢筒与钢质接头保证了管体具有良好的密封性能。
4．使用寿命长。
5．安装简便。
2.3 PCCP的接头1PCCP 接头分单胶圈和双胶圈两种接头形式，参见图2和图3。
安装后灌浆图2 单胶圈接头示意图图3 双胶圈接头示意图本工程所有PCCP均采用双胶圈接头形式。
2.4 管体标识所有合格出厂的PCCP均有标识，分别位于管体承口端的内壁和外壁。
PCCP管道安装指南
PCCP管道安装指南引言：预应力混凝土管道（PCCP）是一种具有较高弯曲和拉伸强度的管道，常用于供水、排水和燃气传输系统。
在进行PCCP管道的安装过程中，需要注意一系列步骤和要求，以确保管道的正确安装和可靠运行。
本文将详细介绍PCCP管道的安装指南。
一、前期准备1.要明确管道的安装位置和线路走向。
在确认设计图纸的基础上，进行现场测量，标出管道的具体位置和走向。
2.根据设计要求，制定施工方案和时间表。
合理安排施工流程，确保施工顺利进行。
3.要对施工现场进行检查和清理。
清除与工程相关的杂物和障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
二、挖掘和基础工作1.挖掘正确的管沟。
根据设计要求，挖掘正确深度和宽度的管沟，保持沟底平整，并清除松散土壤和岩石。
2.设置正确的基础。
根据设计要求，设置正确的基础垫层和支撑物，以确保管道的稳定和垂直度。
3.必要时进行防水处理。
在地下水位较高的地区，可以采取防水措施，以防止地下水对管道的影响。
三、管道安装1.安装管道。
根据设计要求，将PCCP管道逐节进行安装。
保持管道的轴线与设计轴线一致，并保持管道的水平和垂直度。
2.连接管道。
使用正确的连接件和密封材料，连接管道的每个节段。
确保连接紧密，并符合设计要求。
3.进行预应力。
对PCCP管道进行预应力处理，以增强其弯曲和拉伸能力。
根据设计要求，选择适当的方法和力度进行预应力处理。
4.进行涂层处理。
根据设计要求，对PCCP管道进行防腐、抗菌等涂层处理，以提高其耐久性和抗腐蚀能力。
四、管道测试和验收1.进行压力测试。
在安装完成后，进行管道的压力测试。
通过施加适当的水压，检测管道是否存在漏水或渗漏现象。
2.进行水质测试。
在完成压力测试后，对管道供水进行水质测试，确保供水达到卫生要求。
3.进行管道的验收。
根据设计要求和相关标准，对管道的安装质量进行验收。
检查管道的连接、涂层和表面状况，确保符合要求。
五、安全和环境保护1.遵守安全规定。
在整个管道安装过程中，要遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保施工人员和现场安全。
PCCP安装手册
《PCCP铺设指南》1 概述1.1 本文件为预应力钢筒混凝土管（PCCPE，PCCPL）的装卸、运输、堆放、安装、回填等工作的指南性文件。
1.2 管道安装施工同时应符合现行有关规范、规程的规定和实际工程的专门性要求。
1.3 本文件仅适用于生产的预应力钢筒混凝土管（简称PCCP）。
2 装卸、运输及堆放2.1 管段装运前在厂内进行成品管材出厂检查，其检验方法应符合《预应力钢筒混凝土管》（GB/T19685－2005）规定。
2.2 在现场卸货前，监理工程师应先检查管材外观是否有损坏情况并核对送货单和《PCCP成品管质量证明书》的产品编号、规格，正确无误后签收供货单。
如果发现管材有较大损坏，已不宜在工程中使用，或者运输的管材编号、规格与送货单、《PCCP成品管质量证明书》有不一致的地方，有权拒收管材。
2.3 管材在装卸过程中必须单根起吊,执行“平稳、轻放”的原则。
起吊应采用对管体外防腐涂层具有保护作用的两条专用吊带，以平稳的兜身吊或采用专用起吊设备进行安全吊装。
专用吊具着力点面积需保证其着力面积内的单位压强小于30MPa并设柔性衬垫，起吊着力点外侧边缘离管材承、插口边缘的距离不宜小于300mm。
严禁采用穿心吊、溜放，禁止使用推土机、叉车等直接碰撞、推拉管材。
2.4 管段运输时应有防震、防撞、防滑的措施，可设置相应曲率的弧形支座，并用钢丝绳加以稳固。
承插口部位不得直接着力并应得到特别保护。
运输车一次运2节及以上管材时，承插口不得紧贴。
DN1000mm以内的管材允许双层放置，但上下层不允许承口同向，且错开放置。
口径大于或者等于DN1200mm的管材在运输时只允许单层堆放。
2.5 管段的堆放地应平整、坚实，卧放时需垫放枕木并加设木楔，或者以细粒土料堆成土坎放置（如图2.5-1）。
分层堆放时，底层和上一层堆放方向应相反，使承插口相互错开，避免承插口直接受力。
堆放层数按GB/T19685－2005要求执行。
图2－13 沟槽开挖3.1 管线沟槽开挖前应按规定进行管线测量放线，并遵守下列规定：3.1.1 沿管线应设置临时水准点，临时水准点按工程施工测量要求从固定水准点引测。
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管线安装作业指导书
一、工程概况
阜新引白水源工程第三标段从K12+678.656~K22+398.65，全长9720m，具体工作内容包括PCCP管道、钢管及及附属设施的安装施工；管道试压、冲洗、消毒及联合调试；管道、管件及设备由业主供货至施工现场；35m顶管施工（18+256-18+291段穿越G305国道）；与四标段的管道连接工作，并负责与二标段隧洞连接井的连接工程。
二、工程测量控制
①管道全线使用GPS、J-2电子经纬仪放线，设置控制网。
②高程控制：利用高程测量仪器传递高程至基底来控制标高。
并对所有水准点，每间隔一定时间联测一次，相互校验。
③管线轴线控制：采用经纬仪检验，在沟槽底部设置控制桩。
依据所放控制桩，控制管线轴线，并及时纠正施工误差。
三、沟槽开挖控制
管线沟槽开挖前须按设计要求或施工规范规定的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制点及水准桩点。
施工放线需经监理工程师验定。
依据开挖深度、宽度，和现场地质条件对开挖作业面进行规划并进行现场测量放线，采用液压反铲进行沟槽开挖，沟槽底部依据设计高程进行平整，超挖部分必须依据有关要求进行处理。
沟槽的底部应满足管道的铺设和地下水排出的需要，沟底宽度为3.1m。
施工时采用挖掘机进行表层土剥离。
挖出的表层土单独堆放，以便完工时回填、铺设、垫平，给施工后期的复耕做准备。
沟槽土及材料堆放在距沟边0.8m 以外的位置。
沟槽开挖采用人工配合机械开挖。
有地下水地段，挖掘施工时，为了防止雨水流入沟槽，在沟槽顶两侧修筑土质拦水坎，宽0.3米，高0.2米。
如果当地地质条件良好，不需要加支撑，采用反向铲挖掘机，开挖按设计的尺寸进行沟槽开挖，用机械挖土至设计标高以上200—300mm原土地基时，用人工修整以减少对原土地基的扰动而使地基承载力下降。
个别地方超挖时采用中、粗砂分层用
水撼实，至设计要求管线直接落在砂基或土基上，若地基为淤泥质粉土，超挖600mm，下层垫400mm碎石，再在其上垫200mm中、粗砂；若地基为岩石，则挖除岩石，垫碎石至管底下200mm，再垫中、粗砂至管底。
地基为软土地基，地基承载力不能满足要求，需进行特殊处理；我们采用换土垫层来提高地基承载力，采用碎石：砂=2：1的比例进行混合后回填夯实至管子中心线以上。
另外在接头处留出一定空间以备稳定沉降（一般经过24小时）后进行接头灌浆密封。
在两根管子接头处适当挖深基础以保证接头时有足够的空隙及抹管带时有足够的施工作业面。
挖方放置在征地范围内，不损坏或阻碍私人的或公共的通道及永久性工程设施（高压电线杆），吊车距高压线的距离要按有关电业部门的规定及业主要求进行，在沟槽开挖期间，严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固。
四、管线安装控制
PCCP管安装，采用挖掘机挖掘沟槽，沟槽成型后进行管道安装，安装时采用25t吊车吊装管节。
管道安装前清理干净承插口，涂抹润滑剂，检查合格后安装双层橡胶圈，并且在胶圈与插口圈之间插入螺丝刀绕整个接头的正、反方向各转一圈，这样可防止胶圈安装不到位而产生扭曲现象，使胶圈均匀地套在插口上，有助于胶圈密封。
每节管材采用10t手拉葫芦配合吊车承插口合拢。
管道安装完后由专人进行管口水压试验，并作好记录，打压不合格的管道必须返工。
打压合格后进行管道接头灌浆，接头的内接口采用双组份聚硫密封胶填缝，外接口采用自应力水泥沙浆填缝。
钢管安装，采用挖掘机挖掘沟槽，沟槽成型后进行管道安装，安装时采用25t吊车吊装钢管。
管节焊接采用双面焊，焊接前修口、管内壁用气刨清根后进行焊接。
每道焊缝都进行了超声波检验，检验合格。
五、沟槽回填控制
管子安装就位后，需及时进行回填覆土，对安装管子进行定位，以防管线扰动，同时回填土必须满足要求；回填土采用素土，回填土不能含有有机物、垃圾、粒径大于50mm的砖，石等硬块和其他有毒物质。
管底回填土在安装管子前必须完成，保证管沟内无水、无石块，按每层约300mm用平板震动机压实，保证密实度不小于95%，对两侧及顶部选择含水量相对小的土壤回填，密实度保证在90%以上。
夯实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内
推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。
管顶500mm以内的回填土两侧回填土的要求相同，并不得使用重锤或机械夯实。
回填程序如下：回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，称为管区回填。
根据现场施工及试验情况，确定管线接口是否应预留出来。
回填必须用指定的材料回填，分层夯实每层不超过300mm。
PCCP管及钢管的管区回填土的压实度按设计施工。
密实度检验一般采用环刀法检验沟槽覆土的密实度。
回填土分层夯实，分层检验。
在每层表面以下2/3厚度处取样，测定土的干密度。
取样数量为：管沟底部土层，每50米一处，每处做两个测定（平行测定）；管区填土，每50米一处，每处做两个测定。
六、混凝土钢筋工程控制
混凝土及钢筋混凝土工程施工，钢筋采用机械加工，人工绑扎；混凝土浇注采用机械拌和，一次性浇注，振动捣固器捣固，塑料薄膜覆盖养生，冬季施工时采用加热砂、水等措施施工。
七、井室施工控制
井室施工，为了不影响管节安装，所有井室底板、井盖建议采用预制后安装，人工砌筑砖砌体，冬季施工时采用加热砂、水等措施施工。
蝶阀、排气阀、排水阀、检修阀、伸缩节、保温井盖等均按设计安装。
八、水压试验控制
强度和严密性试验，本标段按合同、规范、设计要求，按管材型号及作业面划分，共分3段进行，分别为12+678-15+900段PCCP管、15+900-19+466段PCCP管、19+466-22+398段PCCP管。
试验时按设计压力值设计管堵、后靠背、设置千斤顶数量，注满水后浸泡48小时（钢管72小时）以上按规范采用压力泵进行逐级加压，由于本标段试验压力均在0.8MPa以上，故加压采用0.6、0.8MPa 及设计压力三级稳压测定，稳压时间均为10min，如果压降均小于0.03MPa，管线、井室、支墩均无异常，即可认定此段试压段强度和严密性试验合格。