风电场风机吊装施工工艺学习手册.doc

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施工工艺手册风电工程风机吊装篇

风电事业部

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目录

第 1 章风机吊装 ---------------------------------------------------------- - 3 -

第一节风机安装准备 ------------------------------------------------- - 3 - 第二节风机塔底平台、控制柜安装----------------------------- - 5 - 第三节风机塔筒安装 ------------------------------------------------- - 7 - 第四节：机舱吊装 ---------------------------------------------------- - 13 - 第五节：叶片组对及轮毂安装------------------------------------ - 15 -

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第 1 章风机吊装

第一节风机安装准备

1.1 施工工艺质量要求

1.1.1 基础环安装符合设计固定，基础环整体标高误差不超过2mm，风机厂家有不同要求时，按照厂家说明书进行验收。

1.1.2 螺栓使用前按规范进行抽检。

1.1.3 风机塔筒、机舱、轮毂、叶片表面清理干净，无污渍。。

1.1.4 风机塔筒、机舱吊装时，风速不得大于10m/s，风机叶片轮毂吊装时，风速不得大于 8m/s。风机厂家有要求时，遵守厂家要求，但不

得超过上述规定。

1.1.5 清理基础环内和表面的垃圾，将连接电缆的接地镀锌扁铁剪裁

到适当的长度。根据基础接地设计，接地环合理焊接，接地线用螺栓连

接紧固。

1.2 主要技术及管理措施

1.2.1基础环水平度按照八个点进行测量，且测量点均匀分布在基础环

上。

1.2.2风机塔筒、机舱、轮毂、叶片表面应用清水和毛刷进行清理表面

的各种污渍，对油漆磨损部分进行补漆。

1.2.3风机设备吊装前应收听天气预报，并了解当地历年的气温、风速

的变化，吊装前必须进行风速测量。

1.2.4风机卸车在吊装平台上时，防止设备之间、机械设备之间碰撞、

1.2.5基础环表面采用钢丝刷进行清理，对出现不平整部分超过规范的

与风机设备厂家沟通，选择合适处理方式。

1.2.6 风机吊装平台应提前策划，做好风机设备堆放、风机主吊停位位

置。

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1.3工艺图片示例

图 1.1.1基础环表面及内部清理

图 1.1.2 基础环水平度测量

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第二节风机塔底平台、控制柜安装

2.1 施工工艺质量要求

2.1.1 平台支架外侧的支撑到基础环法兰的距离相等。

2.1.2 支架上门对应的标记与塔筒门位置相对应。

2.1.3 各种螺栓的预紧力矩与厂家要求的一致。

2.1.4 平台垂直支腿的均匀受力和采用膨胀螺栓固定连接。

2.1.5 平台安装，测量施工平台上平面的高度，底部塔筒在与施工平台对应的位置，有若干裙边钢板螺栓固定底座。。

2.2 主要技术及管理措施

2.2.1 平台支架采用机械吊装就位，就位时，测量平台支架外侧的支撑点到基础环法兰的距离。

2.2.2 吊装就位时，专人监控支架上门对应标记与塔筒门位置对应。

2.2.3 平台上变流器柜、塔底控制柜吊装时按照说明书要求螺栓固定并紧固。

2.2.4 采用力矩扳手测量螺栓力矩达到说明书要求。

2.2.5 采用水平仪测量平台上平面的安装标高。

2.2.6 变流器柜、塔底控制柜吊装放置在底部平台上，并固定牢固。

2.3 工艺图片示例

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图 2.1.1风机平台安装

图 2.1.2变流器柜、塔底控制柜安装图 2.1.3支架螺栓紧固

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图2.1.4 支架平台与控制柜安装

第三节风机塔筒安装

3.1 施工工艺质量要求

3.1.1 基础环表面涂抹均匀、连续涂抹两道密封胶，密封胶宽度不超

过4mm；

3.1.2 塔筒与基础环、塔筒之间连接螺栓的丝牙部分涂抹二硫化钼，

要求涂抹均匀，涂抹长度不少于丝牙长度的1/3 ，涂抹好二硫化钼的螺栓应对应螺栓孔位置摆放在基础环、塔筒上端面内，丝牙部分朝上。

3.1.3 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝牙外露应为 2～4 牙，其中允许有 10%的螺栓丝牙外露 1 牙或者 4 牙。

3.2 主要技术及管理措施

3.2.1 螺栓力矩预紧严格分步骤进行，并做好标记，最后统一采用液压

扳手检查；

3.2.2 螺栓上二硫化钼采用毛刷涂抹，涂抹均匀；

3.2.3 基础环、塔筒法兰面上密封胶直接用胶管涂，人工涂抹时，要求

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速度均匀，并掌握好连续性。

3.2.4塔筒卸车吊装应有专人进行监控，防止塔筒变形。

3.2.5随塔筒吊装的螺栓应固定在密封箱内，密封箱必须在塔筒内部捆

绑牢固。

3.2.6螺栓的预紧力矩按照规划或者说明书执行，螺栓紧固力矩按照预

紧力矩的 30%、50%、100%三步紧固，第一步、第二步采用电动扳手紧固，第三步采用液压扳手紧固，每次紧固后，在螺栓上用记号笔做好标记。完成螺栓扭矩检查后，使用清洗剂对螺栓及螺母进行清洁，并擦拭干净，然后在螺栓、螺母和垫圈表面涂抹一层冷镀锌。

3.2.7完成力矩检查及补充防腐后，在螺母与被连接件交接处，便于日

后维护时观察螺栓副是否有松动。

3.2.8螺栓紧固过程中按照“米”字型分布均匀的紧固塔筒、基础环之

间连接螺栓，所有螺栓达到预紧力矩后才能松吊钩。

3.2.9塔筒卸车吊装：

1）塔筒卸车时，塔筒下方应有装有泥土、细沙的蛇皮袋或道木垫实，严禁采用块石垫；

2）吊装塔筒时，吊点均匀分布在塔筒法兰上面。

3.2.10塔筒法兰面的上表面涂抹两道密封胶，密封胶要求连续均匀。

3.2.11塔筒内爬梯连接应贴合，无错口

3.2.12 吊装时，塔筒应匀速下降，第一节塔筒的塔筒门位置与基础环的

位置相对应。

3.2.13 第一节塔筒吊装后，塔筒门位置爬梯安装就位，塔筒爬梯底部用水泥支座固定牢固。

3.3 工艺图片示例