破桩头施工方案
破除桩头专项施工方案
破除桩头专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个破除桩头专项的施工方案,以确保施工过程中的安全和高效。
破除桩头是一项复杂的任务,需要合理的规划和准确的执行。
通过采取适当的预防措施和施工技术,能够有效提高工作效率,减少安全隐患。
2. 施工准备在进行破除桩头之前,应进行详细的施工准备工作。
以下是一些需要准备的事项:2.1 确定施工区域首先,需要确定破除桩头的施工区域。
根据设计图纸和工程要求,确定桩头的具体位置。
2.2 编制施工方案根据桩头的特殊要求,编制详细的施工方案。
方案中应包括施工步骤、所需材料和设备、施工时间等内容。
2.3 准备施工材料和设备根据施工方案,准备所需的材料和设备。
例如,钻机、破碎锤、挖掘机、钢管等。
2.4 安全措施在施工过程中,安全是至关重要的。
制定并遵守相关的安全措施,包括穿戴个人防护装备、设置警示标志、保持施工现场的整洁等。
3. 施工步骤3.1 现场勘察在施工开始前,进行现场勘察,确认桩头的具体情况。
检查桩头的材料、尺寸、硬度等,以便确定合适的施工方案。
3.2 钻孔利用钻机在桩头周围钻孔,形成一定的空间用于破除桩头。
钻孔的直径和深度应根据实际情况确定。
3.3 加固桩头如果桩头比较脆弱或容易破碎,可以使用钢管等材料进行加固。
将钢管插入钻孔中,并使用灌浆材料填充空隙,以增加桩头的稳定性。
3.4 破碎桩头使用破碎锤将桩头从钻孔中破碎。
根据桩头的硬度和尺寸选择合适的破碎锤,并控制施工力度,避免对周边结构造成破坏。
3.5 清理碎片在破碎桩头过程中,会产生一些碎片和碎土。
及时清理这些碎片,保持施工现场的整洁。
3.6 检查施工质量在完成破除桩头后,进行施工质量的检查。
检查桩头是否完全破碎,是否存在残留物等问题。
4. 施工注意事项4.1 施工人员要经过专业培训破除桩头需要特殊的施工技术和操作经验。
施工人员应经过专业培训,熟悉工作流程和安全要求。
4.2 严格执行安全规程施工过程中,必须严格执行安全规程。
CFG桩头破除施工方案
CFG桩头破除施工方案一、项目概述桩头破除施工是指将已经打入地下的钢筋混凝土桩的桩头部分破除,以便后续的建筑施工。
本文档旨在制定一套桩头破除施工的方案,确保施工顺利进行。
二、施工前的准备工作在正式进行桩头破除施工之前,需要进行详细的准备工作。
包括编制施工方案、施工准备、安全措施等。
1.编制施工方案:根据工程的实际情况,编制桩头破除施工方案。
包括桩头破除方法、破除工具及设备、破除的安全措施等。
2.施工准备:确定所需的施工人员、材料、设备等,以确保施工的顺利进行。
检查施工所需的工具和设备的运行情况,确保其正常使用。
3.安全措施:制定并执行安全措施,确保施工过程中的安全。
包括周围施工区域的隔离、施工人员的安全警示等。
三、桩头破除方法桩头破除主要分为机械破除和人工破除两种方法,具体方法如下:1.机械破除:使用振动锤、液压切割机等专业设备进行桩头的破除。
这种方法效率高、安全性较好,适用于较大型的桩头。
2.人工破除:使用人工工具如锤子、切割机等逐步打击、破除桩头。
这种方法适用于较小型的桩头,效率相对较低。
在确定使用的破除方法上,需要考虑桩头的规格、深度、周围环境等因素。
四、破除工具及设备的选择破除工具及设备的选择要根据桩头的具体情况来确定。
具体的破除工具和设备如下:1.振动锤:适用于钢筋混凝土桩头较大的情况。
振动锤具有振动、打击、撕裂等多种功能,能够快速有效地破除桩头。
2.液压切割机:适用于桩头较小的情况。
液压切割机具有切割力大、切割精度高等特点,能够快速准确地破除桩头。
根据具体桩头的情况选择适合的破除工具和设备,以保证施工效率和质量。
五、施工注意事项在桩头破除施工过程中,需要注意以下几个方面的事项:1.施工人员的安全:施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
严禁在施工区域内吸烟,禁止无关人员进入施工现场。
2.周围环境的保护:需要对施工现场周围的建筑物、道路等进行保护。
在桩头破除过程中,需要设置护栏、告示牌等安全警示标识。
CFG桩桩头破损修复施工方案
CFG桩桩头破损修复施工方案一、设计要求1.根据实际情况确定修复方案,尽量减少对桩身的损伤;2.修复后的破损部分应能够承受预计的荷载;3.施工方案应确保修复工程的质量和安全。
二、准备工作1.对破损区域进行详细检查,确定破损程度和范围;2.制定详细的修复方案,并进行设计审核;3.提前准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板等;4.安排施工人员,确保技术力量储备充足。
三、施工工艺流程1.清理破损区域(1)用水冲洗破损区域,清除杂物和泥土;(2)使用剥离剂或钢丝刷等工具清除附着在桩身上的杂物以及老旧的混凝土。
2.桩头表面处理(1)清理桩头表面,确保无漏筋、裂缝和杂物;(2)根据实际情况,进行修复前的表面处理,如除锈等。
3.增加钢筋加固(1)根据桩头的尺寸和破损情况,设计增加的钢筋布置;(2)打磨并清洗钢筋,保证与混凝土的粘结质量;(3)使用钢筋连接件将增加的钢筋固定到桩身上。
4.搭建模板(1)根据修复区域的形状和尺寸,制作模板;(2)将模板固定在桩身上,确保模板稳固可靠。
5.浇筑混凝土(1)预置混凝土搅拌站,并确保供应充足;(2)按照混凝土配合比进行搅拌,确保混凝土的质量;(3)将桩头内的混凝土浇注至模板内,同时使用振捣器排除气泡和密实混凝土。
6.养护(1)混凝土浇筑完毕后,及时进行养护,防止混凝土过早龟裂;(2)根据实际情况,对养护方式进行调整,如喷水、盖纱布等。
四、安全措施1.施工前,对施工现场进行全面检查,排除安全隐患;2.工人必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;3.施工过程中,严禁违章操作,确保施工安全;4.配备专人负责现场安全监督。
五、施工质量检验1.对桩头修复后的外观进行检查,确保无裂缝、起泡等表面缺陷;2.使用超声波仪器对修复区域的质量进行检测,确保混凝土的密实度;3.对修复后的桩头进行荷载试验,以验证修复效果。
六、验收标准1.修复后的桩头表面平整,无裂缝、麻面和起泡等缺陷;2.修复区域与原有桩身无明显界限,粘结牢固;3.荷载试验结果符合设计要求。
房屋桩头破除工程方案怎么写
房屋桩头破除工程方案怎么写一、项目背景在建筑工程中,常常会遇到需要撤除建筑物桩基础的情况。
桩基础是一种常见的地基工程形式,通常用于大型建筑物或桥梁等工程中。
然而,有时候由于工程施工需要或地基的重新利用,需要对桩基础进行破除。
本文将介绍房屋桩头破除工程的方案。
二、工程目标房屋桩头破除工程的目标是将既有的桩头破除,确保破除后不会对房屋结构和周围环境造成影响。
另外,还需要将破除后的桩头进行合理处理,确保环境卫生和安全。
三、破除方法1. 手工破除手工破除是指使用手动工具和人力对桩头进行切割、破损。
这种方法对工作人员的技能要求较高,而且工作效率较低。
对于特别坚硬或者特别深的桩头来说,手工破除效果会比较差。
2. 水压破除水压破除是指利用高压水流打击桩头,使其达到破损的效果。
这种方法对于桩头边缘不横压不大的桩基础来说,效果较好。
但是,水压破除存在水源依赖和对周边环境的影响,需要特别谨慎。
3. 气动破除气动破除是指利用高压气流对桩头进行冲击,使其达到破损的效果。
相比水压破除,气动破除对周边环境的影响较小,工作效率也相对较高。
但是,对工作人员的技能和对机器设备的要求较高。
4. 爆破破除爆破破除是指利用爆炸物对桩头进行爆破,使其达到破损的效果。
这种方法效率较高,但是对周边环境和周边建筑物有一定的影响。
因此,爆破破除需要进行严格的周边安全措施。
四、工程流程1. 前期准备在进行桩头破除工程之前,需要对周边环境和建筑物进行仔细的调查和勘测,确保破除工程进行期间不会对周边环境和建筑物造成影响。
另外,需要对需要破除的桩头进行详细的检测,确定其深度和硬度等参数。
2. 破除方法选择根据对桩头的调查和检测结果,选择合适的破除方法。
比如,对于桩头边缘不横压较大的桩基础,可以选择水压破除或气动破除;对于深度较大或者特别坚硬的桩头,可以选择爆破破除。
3. 安全措施在进行破除工程之前,需要对周边安全进行相关措施,确保人员和建筑物的安全。
另外,需要确定破除过程中的管控区域,并对管控区域进行相应的标识和封闭,防止无关人员进入。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案3.1.2设备准备。
33.1.3材料准备。
33.2施工流程。
43.2.1破桩前准备。
43.2.2破桩施工。
43.2.3清理工作。
5四、破桩施工方案的技术要求。
54.1破桩施工的技术要求。
54.2施工现场的安全要求。
6五、破桩施工的质量控制。
65.1破桩施工的质量控制目标。
65.2破桩施工的质量控制措施。
7六、破桩施工的安全控制。
76.1破桩施工的安全控制目标。
76.2破桩施工的安全控制措施。
8七、破桩施工的环境保护措施。
87.1破桩施工的环境保护目标。
87.2破桩施工的环境保护措施。
9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。
二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程,共涉及破除20根桩头。
2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工,具体施工方案如下。
三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前,需要进行桩头位置的测量,以确定破桩的具体位置。
3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。
3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。
3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前,需要将桩头周围的土方进行清理,以便后续的破桩施工。
3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩,具体操作流程为:将破桩机的破桩器放置在桩头上方,然后将破桩器下降至桩头处,进行破桩操作。
3.2.3清理工作破桩完成后,需要进行清理工作,包括清理破桩机、清理破桩现场等。
四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量,同时还需要保证施工现场的安全。
4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志,并配备专业的安全人员进行安全监管。
五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。
破除桩头施工方案
破除桩头施工方案一、方案背景桩基施工是建筑施工中常见的一项工程,常用于大型建筑物的基础承载。
但在一些情况下,需要破除桩头以满足施工需要,如拆除老旧建筑物更换新建筑时,需要将原有桩头破除。
因此,本方案旨在破除桩头的施工工艺和安全要求进行详细的讨论和分析,以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。
二、施工方案1.施工准备-施工团队:由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业施工团队。
-施工设备:包括液压破锤、起重机、钢丝绳等。
-施工材料:液压油、钻具等。
-安全措施:在施工现场设置警示线,固定施工区域。
2.施工步骤-预估桩头悬空长度:首先对桩身进行调查和研究,根据桩身的情况来预估桩头悬空的长度。
-施工区域准备:将施工区域清理干净,固定施工区域,设置好警示线。
-起重机安装:安装起重机并确保其工作正常。
-超声波探测:使用超声波探测仪器对桩头进行探测,确保了解桩头的内部情况。
-桩身注水:通过钻机对桩身进行注水,使桩身处于“浮起”的状态,以减轻振动时对周围结构的影响。
-液压破锤破除:使用液压破锤对桩头进行破除,并根据需要逐步调整液压破锤的喷油量来控制振动力的大小。
-施工完成:在桩头彻底破除后,用起重机将残余的桩头吊走,清理现场。
三、安全措施1.工人安全:为施工人员提供安全设备,如安全帽、安全鞋、手套等,并确保工人已接受相关培训。
2.现场安全:在施工区域设置警示线,限制非施工人员进入,确保现场安全。
3.设备安全:定期检查和维护施工设备,确保其正常工作,并定期进行安全演练。
4.环境保护:施工过程中,要采取措施防止污染土壤和水源,如覆盖防护措施和设施的灌浆。
四、风险评估1.结构损坏:由于振动力的存在,可能会对周围的结构物造成影响,因此需要事先对周围结构物进行评估,并采取必要的保护措施。
2.钻机故障:钻机是桩基施工的关键设备,如果钻机出现故障,可能会导致整个施工过程延误,需要有备份设备和相应的应急方案。
3.安全事故:如操作不当、设备故障等可能导致安全事故的发生,需要加强对工人的培训,提高施工作业人员的安全意识。
破桩头施工方案(1)
破桩头施工方案(1)
本文旨在探讨破桩头的施工方案,帮助施工方高效、安全地完成相关工作。
一、前期准备
在进行破桩头施工前,需进行细致的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面:
1.完善施工计划:根据具体的施工要求和现场情况,制定详细的施工方
案和施工计划,确保施工过程有条不紊。
2.确定施工区域:在确定施工区域时,需考虑周边环境、地形地貌等因
素,确保施工过程中不会影响到周边建筑物和人员安全。
3.准备施工设备:根据实际需要,准备好各类施工设备和工具,包括破
桩设备、起重机械等。
二、施工过程
1.安全检查:在进行破桩头施工前,需对施工现场和设备进行全面的安
全检查,确保施工过程中不会出现安全事故。
2.安装设备:根据施工计划,安装好破桩设备和相关辅助设备,确保设
备运行正常。
3.施工操作:进行破桩头的实际施工操作,根据具体情况采取适当的破
桩方式和工艺,保证施工效率。
4.定期检查:在施工过程中,定期检查设备运行状态和施工质量,确保
施工过程顺利进行。
三、施工结束
1.整理清理:在破桩头施工完成后,对施工现场进行整理清理,清除残
渣和垃圾,确保施工现场环境整洁。
2.完善记录:对施工过程进行记录和总结,包括工作量、工程质量、安
全情况等,为后续工作提供参考。
3.安全防护:在完成破桩头施工后,对设备进行归位和安全保护,确保
设备安全、无损坏。
综上所述,通过严格的前期准备、科学的施工工艺和安全的施工程序,可以有效地完成破桩头的施工工作,保障工程质量和人员安全。
CFG破桩头施工方案
CFG破桩头施工方案一、工程概况与目标工程概况:本工程涉及CFG(水泥粉煤灰碎石)桩头的破除工作,旨在为后续建筑工程提供平整、稳定的基底。
本工程地点位于[具体地址],工程规模为[具体规模描述],预计工期为[具体工期]。
工程目标:通过本方案的实施,确保CFG桩头破除工作安全、高效进行,达到工程质量要求,为后续施工奠定坚实基础。
二、施工准备与条件施工前应对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下管线等情况。
制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。
准备必要的施工设备和材料,如破碎机、挖掘机、运输车辆等。
对施工人员进行安全培训和技术交底,确保施工过程中的安全和质量。
三、破桩头工艺选择根据现场实际情况和工程要求,选择合适的破桩头工艺。
常用的破桩头工艺包括机械破除和爆破破除两种。
机械破除适用于场地限制较小、对周边环境要求较高的场合;爆破破除适用于大型工程、场地开阔的场合。
本工程推荐采用机械破除工艺。
四、施工设备与材料设备:破碎机、挖掘机、装载机、运输车辆等。
材料:破碎锤头、切割片等易损件需提前准备,确保施工过程中能够及时更换。
五、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入。
施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全运行。
施工过程中应严格遵守操作规程和安全技术措施,防止意外事故发生。
六、质量控制标准破桩头后的桩头应平整、无裂缝、无破碎不全等现象。
破桩头过程中应避免对周围土体和邻近建筑物造成损害。
破桩头后的基底应满足设计要求,达到规定的承载力和变形要求。
七、进度与工期安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查和调整,确保工程按计划顺利进行。
如遇不可预见因素导致进度延误,应及时采取措施加以解决,确保工程按时完成。
八、环保与文明施工施工过程中应采取有效措施减少对周边环境的影响,如设置防尘网、降低噪音等。
工程桩头破除施工方案
工程桩头破除施工方案一、项目概况1.1 项目名称:XX施工项目桩头破除1.2 项目地点:XX市XX区1.3 项目背景:本项目为某工程施工项目,因需要改动原有桩基础,故需要对桩头进行破除处理。
1.4 项目范围:本次破除的桩头数量为XX根,桩径为XXmm,桩头高度为XXm。
二、施工准备2.1 施工前期工作2.1.1 建立现场指挥部,并确定施工负责人和安全生产负责人。
2.1.2 制定施工方案,并报相关部门进行审批。
2.1.3 对施工现场进行勘察,了解地质情况、周边环境和周边设施分布。
2.1.4 确定施工所需的人员、设备和材料,并进行采购和调配。
2.1.5 制定安全施工方案和应急预案。
2.2 施工人员培训2.2.1 安排施工人员参加安全培训,确保所有人员对施工过程中的安全事项有充分的了解和应对能力。
2.2.2 确保所有施工人员持有相应的证书和培训合格证明。
2.2.3 对施工人员进行安全生产教育,加强对施工现场安全生产的管理。
2.3 设备准备2.3.1 确保施工所需的机械设备完好,对设备进行检查和维护。
2.3.2 根据施工需要,准备相关的工具和辅助设备。
2.3.3 配备相关的安全防护用品,确保施工人员的人身安全。
三、施工方案3.1 施工方法本次桩头破除采用钻孔加气体炸药破除的方法,具体操作如下:3.1.1 钻孔:根据桩头的具体情况,确定钻孔位置和钻孔深度,然后使用钻机进行钻孔。
3.1.2 注入炸药:将炸药包装好,并根据炸药配比要求,将炸药装进钻孔中。
3.1.3 封堵:将钻孔密封好,确保炸药不被外界影响,避免产生意外。
3.1.4 气体炸药炸除:点燃引线,远离现场,并在安全距离内遥控引爆炸药完成桩头破除。
3.2 施工注意事项3.2.1 施工现场周边设置安全警戒线,禁止无关人员和车辆靠近。
3.2.2 严格按照炸药使用规范进行操作,确保安全生产。
3.2.3 施工人员严格遵守安全技术操作规程,不得违反操作规定。
3.2.4 确保施工现场的通风情况良好,避免气体积聚。
桩头破除工程施工服务方案
桩头破除工程施工服务方案一、项目概况桩头破除工程是指在桩身混凝土中部位实施顶锤破桩,使桩锤头下降,桩体断裂并逐步脱离桩底,实现对旧桩的清除和替换。
桩头破除工程通常应用于各种桥梁、港口、码头、水利电力等工程中。
本项目是对某桥梁项目的老桩进行破除更新,要求对现有桩进行拆除,然后重新安装与重建。
桩头破除工程的特点有:工程强度大、困难重重、施工环境苛刻、要求技术精湛。
本次项目是一项技术性和难度均较高的工程,需要严格按照规范和要求进行施工。
以确保工程顺利、高效地完成。
二、施工条件1. 地理环境:本工程位于城市立交桥下,周边环境复杂,施工道路狭窄,交通拥堵,要求施工单位需具备相关环境保护和卫生保洁工作资质。
2. 施工条件:工地为桥底部混凝土地基,存在一些现有桩的拆除工作,需有相关上岗证书和经验等方面的资质。
3. 人员配备:需配备经验丰富的工程师和技术人员,具有一定的桩基操作技能,以及对桩基的拆除、安装有相关经验的施工人员。
4. 设备设施:需要相应的拆除及安装设备及工具,并且要求有一流水平的桩基拔除设备。
5. 安全防护:施工前需制定完善的施工方案、合理的施工方案及施工过程中对施工人员进行安全提示。
6. 施工期限:工程总工期为3个月。
7. 其他条件:需具备相关的资质证书、工程承包资格证书和相关人员的上岗证和技能证书等。
三、施工流程1. 施工前:(1)进场前准备:确认施工现场,测量绘图,确定破桩工作基准点,安排机械设备和作业人员。
(2)组织协调:明确施工目标,组织技术交底会,组织各部门人员参与协调会,明确各自职责和工作任务。
(3)施工准备:确定施工方案,安排相关设备的进场,设备调试及安全检查,组织施工人员进行桩头破除工程操作培训。
2. 施工中:(1)桩头拆除:调试好设备,进行桩体拆除作业,细心操作,保证桩体拆除的顺利进行。
(2)桩基清理:拆除完毕后,对桩基进行清理,清除杂物和残渣,保证桩基平整、干净。
(3)机械装置:安装好机械设备,对桩基进行重新打桩。
破桩头施工方案
破桩头施工方案破桩头施工方案一、施工概况本工程所采用的破桩头(也称为爆破头)施工技术,是一种常用的桩基处理方法。
该施工方案适用于直径较大、长度较深的桩基,通过爆破方式将桩基下部破碎,以提高后续桩基处理的效果。
二、施工准备1. 确定施工现场和安全区域,并制定详细的施工方案。
2. 配置所需的爆破头和相关工具设备。
3. 对施工人员进行必要的安全培训和防护用品配置。
4. 清除施工现场的杂物和障碍物,确保安全施工。
三、施工步骤1. 安装爆破头:将爆破头按照设计要求成功安装在桩体上,并进行固定。
2. 设计爆破参数:根据桩体的尺寸和材料特性,确定适宜的爆破参数,包括装药量、引爆方式等。
3. 方案审批:将爆破设计方案提交相关部门进行审批,并获得许可后方可施工。
4. 撤离现场:确保爆破区域内没有无关人员,建立警戒线,疏散人员。
5. 爆破作业:按照设计参数将引爆器与爆破头连接,进行爆破。
在爆破过程中,必须保证人员安全,及时撤离。
6. 检查清理:爆破完成后,对爆破区域进行检查和清理,清除残留的爆破物和碎片,确保施工现场的清洁。
7. 桩基处理:根据爆破效果进行桩基处理,对破碎的桩头进行清理或更换。
四、安全措施1. 措施审查:对施工方案中的安全措施进行审查,确保其合理有效。
2. 施工人员培训:对从事破桩头施工的人员进行必要的安全培训,包括相关设备的正确操作方法、安全防护知识等。
3. 现场警示标志:在施工现场以及危险区域周围设置明确的警示标志和警戒线,防止无关人员进入施工区域。
4. 疏散通道:在施工现场设置通道,保证施工人员在紧急情况下能够迅速疏散。
5. 定期检查:对施工设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常运转。
6. 爆破区域封锁:在爆破施工时,严禁无关人员接近爆破区域,确保施工的安全进行。
五、总结破桩头施工是一项较为复杂的工作,需要严格按照设计要求进行操作,确保施工的安全性和高效性。
同时,要做好施工现场的清理和桩基处理,以保证后续工作的顺利进行。
工程桩头破凿施工方案
工程桩头破凿施工方案一、前言工程桩头破凿工程是指在桩身的顶部进行破凿作业,把桩头部分破碎并清除,以便将桩身的顶部平整,顺利连接结构。
施工时需做好基坑支护、安全防护和环保措施,在确保质量的前提下,完成桩头的破凿作业。
本方案主要针对工程桩头破凿施工的步骤、方法、安全措施等进行详细描述,以便工程施工人员按照该方案进行操作。
二、施工原理工程桩头破凿的主要目的是将桩头部分破碎,以便后续拆除和连接处理。
在进行破凿作业之前,需考虑桩的类型、深度、周围环境等因素,制定合理的施工方案。
三、施工准备工作1. 工地准备:清理施工现场,确保桩头周围的地面平整,并设置警示标志。
2. 设备准备:准备好破碎机、液压破凿器、起重机、防护设备等必需设备。
3. 施工人员:指定专业人员进行破凿作业,确保施工质量和安全。
四、施工步骤1. 定位桩头:根据设计要求和现场情况,确定需要进行破凿的桩头位置。
2. 安装起重机:将起重机放置在桩体周围,并进行固定,以确保作业安全。
3. 安装液压破凿器:根据桩头的大小和材质,选用适当规格的液压破凿器,并进行安装和调试。
4. 进行破凿作业:由专业操作人员操作破碎机,对桩头进行破碎处理,确保破凿的深度和范围符合设计要求。
5. 清理破碎物料:破凿完成后,使用起重机将破碎的桩头部分吊出,并清理现场,确保施工现场干净整洁。
6. 检查工程质量:对破凿作业后的桩体进行检查,确保桩体的整体结构完好,无裂缝和损伤。
五、安全措施1. 操作规范:所有操作人员应严格遵守作业规程,按照操作规范进行作业。
2. 安全防护:作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品,确保作业安全。
3. 作业环境:施工现场应保持干燥,避免因雨水造成操作面滑动。
4. 设备保养:定期对破碎机、液压破凿器等设备进行检查和保养,确保设备正常运行。
5. 事故预防:严禁使用破损和老化的设备,确保施工现场的安全。
六、环保措施1. 垃圾清理:施工现场产生的垃圾应及时清理,分类处理,保持施工现场的整洁。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案在桩基工程中,桩头的破除是一个重要且复杂的施工环节。
桩头破除的工程施工方案直接关系到整个工程的顺利进行和工程质量的保障。
本文将针对桩头破除这一施工环节进行详细的讨论和分析,提出一套可行的施工方案。
1. 桩头破除工程概述桩头破除是桩基工程中的一个关键环节,其主要目的是将桩顶部分破除,以便进行后续的重新组织和处理。
桩头破除主要包括以下几个步骤:•确定桩头破除方法。
根据桩的类型、直径、深度等因素,选择合适的桩头破除方法;•准备破除设备和工具。
包括破碎锤、钢钎、冲击器等;•施工前准备工作。
对周围环境进行清理和围护,确保安全施工;•进行桩头破除作业。
根据预定方案进行桩头破除作业;•清理和检查。
确保桩头破除彻底,并对破碎物进行清理和排除。
2. 桩头破除方法2.1 钻孔劈裂法钻孔劈裂法是一种常见的桩头破除方法,通过在桩头部钻孔,再用液压劈裂器施力分裂桩头,达到破除的效果。
这种方法适用于直径较小的桩身。
2.2 钢钎冲击法钢钎冲击法是利用锤击或冲击器等工具对桩头进行冲击,使桩头产生破坏并逐渐破除的方法。
这种方法对于一些坚固的桩身效果较好。
2.3 气割法气割法是利用氧气与燃气的燃烧产生高温高压气体,对桩头进行燃烧破坏的方法。
这种方法适用于桩头较硬的情况。
3. 施工方案3.1 桩头破除前的准备工作•对施工现场进行勘察,确保无障碍物;•设置警示标志,做好安全围护;•准备破碎锤、钻孔机、冲击器等施工设备和工具;•确保作业人员具备相关操作技能和安全防护措施。
3.2 桩头破除过程•根据实际情况选择合适的破除方法;•严格按照操作规程进行桩头破除作业;•保持通风良好,防止气体中毒等危险情况发生;•定期检查设备和工具的工作状态,确保施工顺利进行。
3.3 桩头破除后的清理工作•对破碎的桩材进行清理和搬运,防止堵塞排水口等问题;•对施工现场进行清理,恢复原状;•对破碎锤、钻孔机等设备进行检查和维护,做好防腐处理。
4. 施工质量控制•针对不同桩身材质和直径,选择合适的破除方法;•对桩头破除后的质量进行检查,确保破除彻底且不影响后续工程;•定期对破碎锤、冲击器等设备进行维护,延长使用寿命。
围护桩破桩头施工方案
围护桩破桩头施工方案1.前期准备:1.1确定施工场地:施工场地应满足车辆通行和机械设备作业的要求,地面坚实平整,不应有明显的下沉或松软情况;1.2进行现场勘察:对施工场地进行详细勘察,包括地下管线、地质情况等的调查,以便制定相应的安全保护措施;1.3确定施工人员:根据工程规模和要求,确定参与施工的项目经理、技术人员和作业人员。
2.施工设备和材料准备:2.1工程设备:包括钢构体分解器、拆除机、大型起重机和其他辅助设备;2.2安全保护设备:包括安全帽、安全绳、防护网等;2.3施工材料:包括钢筋、混凝土、支撑体系等。
3.施工流程:3.1设计施工方案:根据实际情况制定施工方案,包括桩体分解和破桩头的具体操作步骤;3.2围裹支护:在破桩头周围设置地锚或临时加固结构,以保证安全施工;3.3钻孔定位:根据设计要求,在破桩头位置周围进行钻孔,确定破桩头的具体位置;3.4拆除桩身:利用钢构体分解器和拆除机进行桩身的分解和拆除工作,逐步将桩身向上拉拔;3.5桩头破碎:利用专业的破碎设备对桩头进行破碎,将桩头分解为较小的块状物;3.6清理现场:对破桩头的碎片进行清理,确保施工场地的整洁和安全。
4.施工注意事项:4.1安全防护:施工过程中必须配备足够的安全保护措施,如安全帽、安全绳等,以确保施工人员的人身安全;4.2环境保护:在清理现场时要注意环境保护,避免碎片和废弃物对周围环境造成污染;4.3临时加固结构:在破桩头周围设置临时加固结构,以确保施工过程中的安全;4.4施工质量控制:对施工过程中的关键节点进行监测和检验,确保施工质量符合设计要求。
5.施工后处理:5.1填埋废弃物:将破碎后的桩头和废弃物进行分类和处理,遵守环境保护的相关法律法规;5.2测量记录:对施工过程中的关键数据进行测量和记录,以便后期检验和评价施工质量;5.3编制报告:根据施工过程和测量数据编制施工报告,总结施工过程中的经验和教训。
通过以上的施工方案,可以确保围护桩破桩头的施工顺利进行,并保证施工质量和安全。
围护桩破桩头施工方案
围护桩破桩头施工方案在土木工程中,围护桩是一种用于支撑和保护土体结构的重要结构。
在围护桩的施工过程中,有时会遇到桩头破损或需要破除桩头的情况。
本文将介绍围护桩破桩头的施工方案,以确保工程的顺利进行。
1. 破桩头原因分析在围护桩施工过程中,桩头破损可能由于以下原因引起:•桩头遭受外力冲击;•桩头设计不合理;•施工过程中操作不当;•土质条件异常。
2. 破桩头处理方案2.1 破桩头检测在破桩头处理前,必须对破桩头进行检测,以确定桩头破损的程度和原因。
检测内容包括:•检查桩头形状、尺寸是否符合设计要求;•检查桩体混凝土质量;•测量桩头的水平度、垂直度。
2.2 破桩头施工工艺2.2.1 破桩头方法选择根据破桩头的具体情况,可选择以下方法进行处理:•钻孔法:使用钻机在桩头周围进行钻孔,然后填充爆破物,通过爆破方式破除桩头;•切割法:使用电动切割机等设备对桩头进行切割处理;•拆除法:采用挖掘机等设备直接将桩头挖除。
2.2.2 施工工艺•制定详细的破桩头施工方案,并由专业人员进行指导;•确保作业区域安全,设置警示标志;•使用合适的设备和工具进行作业;•严格按照作业程序进行操作,确保施工过程中不损坏周围结构。
2.3 破桩头后处理破桩头处理完成后,应对周围结构进行检测,确保没有引起其他损害。
同时,需对破桩头残余部分进行清理,保持施工现场整洁。
3. 安全注意事项•在破桩头施工过程中,作业人员必须佩戴必要的防护装备;•严格遵守相关操作规程,禁止违章操作;•作业现场严禁烟火,保持作业区域清洁。
结语围护桩破桩头施工是土木工程中常见的一项作业,正确的处理方法和严格的操作规程对工程的顺利进行至关重要。
通过本文对破桩头处理方案的介绍,希望能为相关施工提供一定的参考和指导,确保工程质量和安全。
在实际操作中,应根据具体情况制定详细的施工计划,并严格执行,以确保破桩头处理的顺利进行,最大程度地减少可能的风险和危害。
钢护筒内破桩头施工方案
钢护筒内破桩头施工方案一、施工准备在施工前,确保所有参与人员都接受了相应的安全教育和施工技术培训,了解并掌握钢护筒内破桩头施工的基本原理和操作要点。
同时,应准备充足的施工材料和设备,包括但不限于钢护筒、破桩头装置、压力泵、消防器材等。
二、清理施工区域在施工开始前,清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域整洁、无阻碍。
对于可能影响施工的地下管线或其他设施,应提前进行调查并采取必要的保护措施。
三、设立安全警示标志在施工区域周围设立明显的安全警示标志,提醒施工人员和过往人员注意安全。
同时,根据施工现场的具体情况,可能还需设置临时围挡、警示灯等设施。
四、配置消防器材由于施工过程中可能产生火花或高温,因此应在施工现场配置适量的消防器材,如灭火器、消防栓等,以应对可能发生的火灾事故。
五、预测桩的受力情况在施工前,应对桩的受力情况进行预测和分析,确定破桩头的具体位置和方式,以避免对周围结构造成不利影响。
六、选择并安装钢护筒根据桩的直径和受力情况,选择适当的钢护筒。
在安装钢护筒时,应确保其位置准确、固定牢固,防止在施工过程中发生移位或倾斜。
七、安装破桩头在钢护筒内安装破桩头装置,确保其安装位置准确、连接牢固。
在安装过程中,应严格按照操作规程进行,避免发生安全事故。
八、连接引导管道与压力泵将引导管道与压力泵连接起来,确保连接处密封良好、无泄漏。
同时,检查管道和压力泵的工作状态,确保其处于良好的工作状态。
九、输送高压水力能量启动压力泵,通过引导管道向破桩头输送高压水力能量。
在此过程中,应密切关注压力和水流量的变化,确保施工过程的顺利进行。
十、爆破作业与清理当破桩头受到足够的高压水力能量作用后,开始进行爆破作业。
在爆破作业完成后,应及时清理施工现场,将产生的废弃物和碎片运走,保持施工现场的整洁和安全。
以上是钢护筒内破桩头施工的基本步骤和要点。
在施工过程中,应严格遵守安全操作规程和技术要求,确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格达标。
破桩头施工方案
破桩头施工方案一、引言破桩头作为施工过程中常见的一项工作,其施工方案的设计和实施对保证工程质量具有重要意义。
本文将对破桩头施工方案进行详细阐述,以指导工程施工过程中的破桩头作业。
二、施工目的破桩头施工的主要目的在于将已安装的桩基部分破碎打入地下,使其能够承受设计要求的荷载。
同时,破桩头施工还需确保施工过程中不会对周围环境和已经建成的结构造成破坏。
三、施工步骤1. 确定破桩头的类型在进行破桩头施工前,需要根据具体工程要求和桩基类型确定破桩头的类型,如钻孔桩、灌注桩等。
2. 确定施工参数根据桩基的材料、强度等特点,确定破桩头的施工参数,包括冲击力、打击频率等。
3. 确认施工场地将施工区域进行清理和平整,确保破桩头施工过程中没有障碍物和安全隐患。
4. 安装破桩头设备根据施工参数和场地情况,安装好破桩头设备,并进行调试和检查,确保设备正常运行。
5. 进行破桩头施工根据施工方案,按照要求对桩基进行破碎打入,确保破桩头整体的稳定性和施工效果。
6. 检查验收完成破桩头施工后,对施工效果进行检查和验收,确保符合设计要求和工程标准。
四、施工注意事项1.在施工过程中,保持破桩头设备的稳定性,避免发生倾覆和其他意外情况。
2.施工现场应设置警示标识,确保施工安全。
3.施工人员需严格按照操作规程进行作业,避免操作失误导致安全事故。
五、施工总结破桩头施工是工程施工中重要的一环,合理施工方案的设计和严格执行对确保工程质量至关重要。
通过本文对破桩头施工方案的阐述,希望能为相关工程施工提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,保证工程质量和施工安全。
打桩破头工程施工方案
打桩破头工程施工方案1、工程概况打桩破头工程是指在桩基施工过程中,使用机械设备将桩底部钢筋头部挤压变形,在加入适量流水与钢筋接头应力施加作用下使混凝土裂缝开裂,利用混凝土裂缝内部引起的分层核裂缝现象引导混凝土做错断裂。
主要目的是为了提高钢筋和混凝土的粘结力,使得桩和基础之间的承载能力得到增强。
2、施工准备工作2.1、确认材料及机械设备的准备情况,确保施工进度不受影响。
2.2、制定详细的施工计划,包括施工过程中的工序安排、作业人员分工以及安全措施等。
2.3、检查施工现场,并清理施工区域,确保施工场地平整、无碍。
2.4、对施工区域进行安全设施的设置,包括警示标识、防护栏杆等,确保施工期间安全生产。
3、施工过程3.1、准备工作(1)、在进行打桩破头施工前,需要先对桩基进行清理,清除桩底的泥浆、碎石等杂质,并清洁桩顶和立柱头部。
(2)、确认桩头前方是否有坑洞、压实不足的场地,必要时应进行填平和压实。
(3)、安装打桩破头设备,包括锤头、钢筋等。
3.2、设备使用(1)、根据桩基直径和长度,选择合适的打桩破头设备和材料。
(2)、根据桩基设计要求,确定打桩破头的施工参数,如压力、温度等。
(3)、对设备进行检查,确保设备的正常运转。
(4)、根据打桩破头设备的要求,进行预热、预调试工作。
3.3、施工操作(1)、对桩基进行测量,确定破头的位置和方向。
(2)、将打桩破头设备放置于桩头上方,并调整设备的位置和角度,使其能够有效施力并与桩头保持平行。
(3)、启动打桩破头设备,根据设计参数施加压力,进行打桩破头作业。
(4)、同时对打桩破头设备的压力、温度等参数进行实时监控,确保施工质量。
3.4、施工结束(1)、当达到设计压力和温度要求时,停止打桩破头设备的运作。
(2)、拆除打桩破头设备,并对设备进行清洁和保养。
4、施工质量及安全控制4.1、对打桩破头设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转。
4.2、严格按照设计要求和施工规范进行操作,保证施工质量。
房屋桩头破除工程方案范本
房屋桩头破除工程方案范本一、工程概况为了解决某地区王府山别墅区20号桩基施工中因桩头破碎引发的安全隐患,特编制此桩头破除工程方案。
1.1 工程概况项目名称:王府山别墅区20号桩基桩头破除工程工程地点:王府山别墅区20号工程内容:对20号别墅区桩基进行桩头破除施工单位:某某建筑公司监理单位:某某监理单位设计单位:某某设计单位1.2 工程特点本工程桩基深度约20米,桩径为1.5米。
部分桩头破碎,导致桩基稳定性受到影响,需进行破除处理。
1.3 施工条件(1)施工环境该地区属于山地区,周边道路狭窄,施工区域受限,对施工设备和人员有一定要求。
(2)施工周期本工程预计施工周期为60天,具体时间受天气和施工条件影响。
二、工程方案2.1 施工方法本工程桩头破除采用机械破碎和人工清理相结合的方式。
2.2 施工步骤(1)确定施工方案根据实际情况,确定合理的施工方案:采用液压钻头进行破碎,再由工人进行清理。
(2)准备施工材料和设备购买或租赁所需的液压钻头、破碎锤、工人等设备和材料。
(3)施工前准备在进行施工前,需要对施工现场进行清理,确保施工安全。
(4)机械破碎采用液压钻头对桩头进行破碎处理,确保破碎彻底。
(5)人工清理破碎完成后,由工人对桩基进行清理,清除碎石和杂物。
(6)施工结束完成桩头破除和清理后,对施工现场进行整理和清理,确保无安全隐患。
2.3 安全措施(1)施工前施工前需对施工现场进行安全检查,确保施工设备和材料的安全性。
(2)施工中严格按照施工方案进行操作,确保施工过程中安全。
(3)施工后施工结束后,需对施工现场进行清理,确保不留下任何安全隐患。
2.4 质量控制施工过程中,要严格按照施工方案的要求进行操作,确保施工质量。
2.5 环保措施在进行施工过程中,要减少对周边环境的影响,确保施工环保。
三、施工组织设计3.1 施工单位负责人施工单位指定XXX为本次施工的负责人,负责对施工过程进行管理和协调。
3.2 人员安排本次施工需要分配到位的工程人员,确保施工的正常进行。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围:对于需要破除的桩头进行勘察,并确定破除的桩头数量和位置。
2.安全防护措施:制定安全防护计划,包括设置警示标志、搭建围挡等,确保施工区域的安全。
3.施工材料准备:准备好所需的工具和材料,包括打井机、锤子、撬棒等。
二、破除施工步骤1.确定施工顺序:根据桩头位置和数量,按照先横向后纵向,逐个破除。
2.施工前桩头处理:首先要清除周围的杂物和泥土,以便于操作。
然后,使用锤子将桩头上的沉积物敲除,以达到破除的效果。
3.安装打井机:根据打井机的规格和要求,将打井机安放在桩头上,并确保其安全可靠。
4.设置振动频率:根据桩头的材质和尺寸,设置合适的振动频率。
一般来说,振动频率越高,对桩头的破除效果越好。
5.开始振动破除:当打井机开启后,进行适度的振动破除桩头。
在破除的过程中,操作人员需要掌握好振动的时间和力度,避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。
6.检查破除效果:在振动破除完成后,需要对破除效果进行检查。
若桩头已经完全破除,可以进行下一步工作;若破除不完全,需要进行后续的加工。
7.后续加工:对于破除不完全的桩头,可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击,直至完全破除。
8.清理工作:破除完桩头后,要对施工区域进行清理工作,包括清除残留物和平整土地等。
三、安全措施1.操作人员的安全:操作人员应经过相应的培训和持证上岗,严禁未经许可的人员进入施工区域。
2.安全警示标志:在施工区域设置明显的警示标志,警示过往行人和车辆注意施工。
3.施工环境整理:清除施工区域的障碍物,保持施工环境整洁,防止意外伤害的发生。
4.安全防护措施:施工现场必须配备完整的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、手套等。
5.临时电源:电力工具使用前要确认电源是否可靠,并采取必要的安全措施。
6.施工设备检查:定期对施工设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
四、质量控制1.施工方案:根据实际情况制定施工方案,确保施工的顺利进行。
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破桩头施工方案
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
一、编制依据
1、由太原理工大学建筑设计研究院提供的设计施工图纸;
2、由山西省勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告(详勘);
3、相关的各种规范规程、法律法规、图集;
4、施工现场场地情况及周边环境情况
二、工程概况
1、工程场地概况
中铁十二局集团第二工程有限公司宿舍住宅5#楼位于太原市小店区,东临人民南路,南临通达街,北临惠远西街,西临农兴路。
本工程总建筑面积16322.77m2,地上二十二层,地下二层。
地下二层为设备用房及人防,地下一层为设备层,地下建筑面积1860.19 m2;地上二十二层,地上建筑面积14462.58 m2。
结构类型钢筋混凝土剪力墙结构。
2、工程桩分布状况
本工程基坑总面积约1740㎡,总延长米约180m,自然地坪相对标高约为-0.95m (±0.000=774.873m),坑底标高-5.70m,基坑挖深约为4.75m。
基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求,工程桩桩身直径为600mm砼等级为C35钻孔灌注桩结合外侧600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式,钻孔灌注桩160根。
三、施工准备
1、施工条件
(1)应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成,围护体形成并达到设计强度;
(2)大面积开挖至压顶梁底部后,方可进行围护桩头的破碎工作;
(3)关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工;
2、机具准备
四、施工工艺
1、工艺流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→
凿除残余→清洗桩头
2、施工顺序
(1)桩顶标高控制:根据基础垫层标高,用水准仪把桩顶标高控制点,划到桩的侧壁,为了防止机械在破桩头时破坏桩顶,把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。
(2)图纸设计要求桩锚入承台的长度100㎜,高出的桩头凿除。
桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近桩顶标高时,用人工用凿除桩顶砼,使桩顶大致平整。
(3)凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工中钢筋位置的准确性。
(4)如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高,即桩顶标高正好是承台底部标高加上100,这样的桩顶标高是不需要凿除。
(5)在破桩头时,对于预埋有感应盒的桩顶暂时不要破除,待桩检测后再行破除。
(7)人工凿除关键施工区域的其余桩体,达到设计要求的桩顶标高,清楚桩头浮渣,并冲洗干净;
3、施工注意细节
(1)切割线施工时,桩体主筋保护层厚度为50mm,严禁切割机切到钢筋;
(2)风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度;
(3)关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏;
(4)标高要符合设计要求,严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。
桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。
(5)若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破,一直满足外边够5cm的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平。
(6)如果桩头顶由于某种原因标高低于设计标高50cm以内,不要单独接桩,要把桩体部分立好模板,其直径略大于桩直径,和系梁一起浇注
五、成品保护
(1)严禁使用重物敲击桩身,对成品桩体造成破坏;
(2)严禁使用机硬性将桩头拉断,防止断桩出现;
(3)不得随意弯曲桩体钢筋;
(4)桩头清理干净后,注意保持;
六、桩头质量缺陷及处理办法
1、常见桩头缺陷
桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。
一般的,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,如果设计标高以下桩身(可见部分)出现以下情形,即为桩头缺陷:
(1)主筋锚固长度不满足设计要求;
(2)夹泥、混凝土强度不够;
(3)保护层不够,漏筋。
桩头缺陷必须进行处理,否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取相应的措施;
2、缺陷处理措施
(1)主筋锚固长度不满足设计要求
现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短
措施:双面搭接焊
工艺流程:清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土
施工顺序:将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向桩外倾斜的坡度,用钢丝将待焊接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d。
将基槽内残留混凝土清理干净,浇筑压顶梁垫层,经监理验收后使用C35混凝土浇筑(比设计高出一个标号);
(2)保护层厚度不够、漏筋
现象:桩身主筋外漏
措施:补浇混凝土
工艺流程:人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土
施工顺序:人工挖槽,挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净,将基土夯实,浇筑垫层。
经监理验收后,浇筑C35混凝土,(必要时需使用防水混凝土);
(3)夹泥、混凝土强度不够
现象:桩顶混凝土夹泥
措施:清除夹泥部位并补浇混凝土
工艺流程:凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土
施工顺序:将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层,保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm,将桩头凿平,并将桩头及钢筋清理干净。
再将桩底的土分层回填并夯实,人工修坡,浇筑混凝土垫层。
防止杂物进入桩坑内,经监理验收后浇筑混凝土;
七、安全文明施工
1、作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带;
2、作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全;
3、作业机具连线必须由电工操作,严禁私自接线;
4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套;保证一机一闸一漏保;
5、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检查各仪表指示值是否符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转;
6、注意输气管的畅通,防止造成人身伤害;
7、严禁施工现场酒后作业;
8、严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志;
9、作业过程中,应安排专人对破除的桩头状态进行巡视,严禁使用挖机硬性将桩头拉断,防止断桩出现;
10、断桩作业时,由专人指挥吊车起吊作业,施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头;。