采煤机电控系统说明手册
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精心整理
PLC 控制机载式
采煤机电控系统说明书
一系统适应性
1、
电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、
操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、
4、 1、
2、
3、
4、
5、 .
1、 (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源
(2)、工作面输送机的闭锁和解锁
(3)、停采煤机:即切断采煤机的电源
(4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机
2、 主控系统:
主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.
示出来
(1)
a.
b.
c.
d.
e.急停(
f.站控/
g.
(2)
a.截割电机的恒功率自动控制
b.左截割电机超温保护
c.右截割电机超温保护
d.左牵引电机超温保护
e.右牵引电机超温保护
f.变频器故障保护
g.牵引调速过流保护
h.左截割电机的电流检测及超载保护
i.右截割电机的电流检测及超载保护
j.左牵引电机的电流检测及超载保护
k.右牵引电机的电流检测及超载保护
(3)监控与显示内容
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
(4)
a.
b.
查询
c.
d.在大屏幕上,用指示灯形式,显示出系统主要工作电源工作状态。
e.具有专家诊断系统。提供故障原因分析、提示,便于快速、准确地排除故障
f.设备运行状态记忆。能保存一个月以内的设备运转记录,如:开机率(正常工作小时数),报警、保护等故障状态记录,及定时存储的正常工况参数等。
(注:当系统出现故障,但为了不停产而采取屏蔽方式继续工作)
3、交流变频调速系统
交流变频调速系统是经过改制的ABB公司生产的变频器和两台交流牵引电机组成.工作可靠,使用灵活方便,各种保护比较齐全.
4、大屏幕显示采煤机运行状态,各类报警及报警屏蔽。
四操作功能
采煤机的控制操作集中在两处,一处是在机身中部的电控箱的侧盖上,另一处是布置在机身两端摇臂与机身铰接点附近的左、右两个操作显示站上(两个操作显示站
是按钮
1、
2、
选择.
(1)<
工作位置,此时两个操作显示站同时工作,并且操作功能完全相同.将手把逆时针转到”左站”位置时,只有左操作显示站工作,右操作显示站不工作.当顺时针旋转到”右站”位置时,情况刚好相反.
(2)<采煤机急停>开关SA3:它有两个工作位置,即”停”和”开”.采煤机工作时应将其旋到”开”的位置.若出现紧急情况时,将其旋转到”停”的位置.这时开关将运输机闭锁回路和磁力启动器(巷道内的)控制回路同时切断,使采煤机和运输机立
即停机.
(3)<采煤机工作>开关SA2:它也是一个有弹簧复位的三位旋转开关,用来控制巷道磁力开关的.中间位置为”运行”,左位为”停”,右位为”启动”.当采煤机开机需要供电时,首先应将SA3旋到”开”的位置上,然后将采煤机工作开关SA2顺时针旋转到”启动”位置,待电源指示灯亮(约1—3秒)后松手,这时磁力启动器接通开始向采煤机供电.若想切断采煤机电源则只须将开关逆时针旋转到”停”的位置上松手即
可.
(4)<,应在””位置.
(5)<
旋到<
成,
(6)<
(380v)被切断.
3
(1)[ALM]按钮:此键为系统自动报警.
(2)[ESC]按钮:当信息界面处于系统自动报警界面时,可按此键退出.
(3)<滚筒向上>按钮:按下时,操作显示站同侧的滚筒上升;按钮被释放时滚筒停止上升.
(4)<滚筒向下>按钮:按下时,操作显示站同侧的滚筒下降;按钮被释放时滚筒停止下降.
(5)<破碎部向上>按钮:按下时.破碎滚筒上升;按钮被释放时破碎滚筒停止上升.
(6)<破碎部向下>按钮:按下时,破碎滚筒下降;按钮被释放时破碎滚筒停止下降.
(7)<站控/遥控>按钮:按下该按钮,可用随机配置的遥控器对采煤机进行操纵(此时显示站同时有效);当再按下该按钮,则只能用操作显示站对采煤机进行操作.
(8)<故障查询>按钮:按下此按钮,(显示画面进入报警查询界面)可以查询最近发生的30条报警.
(9)<
(10)<则采煤
(11)<
引.
(12)<则采煤
,主控器执行升速命令,若两站所选调速方向相反时,则主控器不执行调速命令.
(13)<复位>按钮:以下情况需要按此按钮:
a.开机时:当电控系统接通电源时,主控器正常工作后.
b.当采煤机处于牵引停止时.
c.当此时显示界面处于报警查询界面时.
d.由于误操作或电源电压不稳出现主控计算机或操作显示站程序混乱时,可按此按