给排水暖通细部做法

建筑给排水.暖通安装细部做法及应注意的质量问题

一. 给水管道安装：

1.室内给水系统分三个区，1-12层为低区，13-22层为中区，23-32

层为高区，（5#.6楼）除外，给水管道水表前的干管.立管全部采用PSB型钢塑复合管，连接方式为双热熔连接，工作压力为1.20MPa。

2.给水支管表后全部采用聚丙稀PP-R管材、管件，热熔连接，使用

的管材等级为给水S4，热水为S5系列。

3.卫生间及厨房的给水支管全部明装到位，其甩口高度：a.坐便器接

口高度0.23m，b.厨房洗池接口高度为1.63m。c.洗衣机甩口高度

1.18m，d.淋浴器接口高度为1.13m，e.预留热水器高度为1.63m，

其甩口全部使用DN15内丝，并用丝堵封堵。

4.埋地暗敷设在地面内的给水.热水支管应按图纸位置进行，并使用

专用抱卡固定，其间距为500mm，弯头处使用2个抱卡固定。5.给水干管穿越墙壁和楼板，全部设置钢套管，安装在楼内的套管

其顶部高出地面2cm，（卫生间及厨房高出地面5cm），安装在墙壁内的套管两端与饰面平齐，其环缝间隙均匀，用油麻等阻燃材料填实。

6.给水管道上的阀门公称直径DN≤50为全铜截止阀或球阀，DN＞

50为闸阀或碟阀其材质铸钢或铸铜，阀门压力为1.60Mpa。

7.水表安装：给水水表全部设置在管井内，采用LXS-20型，水表两

端采用型钢支架固定。

二. 排水管道安装：

1.排水立管.干管采用机制离心铸铁管材.管件，柔性B型连接，地下

一层的排水支管全部采用铸铁管，首层以上排水横支管采用聚乙烯UPVC塑料管材.管件。

2.地下室排污泵排出管采用焊接钢管，管道连接方式为焊接。

3.凝结水管采用聚乙烯UPVC排水管材、管件，管径DN50，使用专

用胶水粘接，其位置与空调预留洞口一一对应，支管甩口标高，柜机：洞口以下100mm，分体机：空调洞口以下500mm。

4.卫生间、厨房排水支管，卫生器具的定位尺寸以建筑平面为准，

其甩口高度为地面上100mm，安装完并用塑料管堵封堵。

5.排水立管固定卡的安装：立管卡距地面1.6m采用型钢支架固定，

固定牢固，安装位置正确。

6.室内同层排水隐蔽的排水管在隐蔽前必须做两次灌水试验。

7.雨水管道采用外排的方式，全部采用UPVC塑料管，安装完做通

水试验，检查雨水管接口是否有渗漏现象。

三. 采暖管道安装：

1.采暖系统分三个独立区，低区1-11层，中区12-22层，高区22-32

层。

2.采暖管道（除地埋部分）全部采用焊接钢管，连接方式：DN≥40

焊接，DN≤32采用丝扣连接。

3.支管采用PE-RT塑铝稳态复合管，管材系列为S3.2，壁厚要求为；

de2.0×2.8, de2.5×3.5。

4.室内的热计量表不安装，预留安装位置，待后安装。

5.地埋管道采用双管并联，与散热器连接的支管甩口间距为80mm，

高度距地面80mm，全部为内丝接头连接，且平行与地面。管道安装完，应注明管的位置走向，标注在图纸上。

6.散热器采用铸铁型，挂墙安装，距地120cm，每组散热器设一温

控阀，和手动跑风。

7.散热器安装应平行于墙面，在窗部位的散热器误差不超过10mm。

8.连接散热器的支管采用DN20的镀锌钢管，丝扣连接距墙

50-60mm，支管连接严禁倒坡，当支管长度大于0.5m，其坡度值为1％支管上下平行一致。

9.支管的丝扣加工应符合设计规范要求，丝扣外露2-3扣，丝扣外露

部分刷防锈漆。

四. 消防、喷洒管道安装：

1. 消防系统分为两个区，四层以下为低区，四层以上为高区。

2. 消防.喷淋系统干管支管采用镀锌钢管，喷淋主干管采用无缝钢管，卡箍连接。

3. 喷淋系统的喷头采用直立型，消火栓距地1.1m，低区全部采用减压消火栓，高区采用普通消火栓。消火栓侧装在箱内时，应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

4. 消防箱的规格尺寸采用标准图集尺寸。

5.核对消防专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。

6.喷洒管道不同管径连接，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，

采用异径弯头变径。

7.消防水龙带每根长度不小于25M，盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧。

8.喷洒管道吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头距不大于3.6M，可设一个，小于 1.8M，隔段设置。干管、立管均应加防晃固定支架。

五. 材料要求：

1. 管材.管件必须为同一厂家生产，并具有产品合格证.检测报告等资料齐全，必须具有备案证书。

2. 塑料管材.管件应标明生产厂家，商标及检验批号。其熔接机，胶水应为同一厂家配套产品，

六. 安装管理中存在的问题：

1.技术资料：技术资料不是本专业的人员填写资料，资料员对现场

实际情况不了解，安装专业的技术资料漏项.缺项等，对部位.名称及试验数据表示不清楚。

2.技术管理：安装专业的使用功能和安全性能强，施工方案，技术

交底与施工现场脱节，起不到真正的指导作用，没有针对本工程的具体情况进行编写，没有真正落实到操作工人。

3.安装项目实行分包，土建专业与安装配合不到位，没有专业的管

理人员，缺少实际施工管理经验，起不到真正把关，控制质量的作用，管理能力薄弱，没有做好自检过程控制。

4.操作人员很少有专业培训上岗工人，技术力量薄弱，对目前使用