给排水暖通细部做法

建筑给排水.暖通安装细部做法及应注意的质量问题
一. 给水管道安装：
1.室内给水系统分三个区，1-12层为低区，13-22层为中区，23-32
层为高区，（5#.6楼）除外，给水管道水表前的干管.立管全部采用PSB型钢塑复合管，连接方式为双热熔连接，工作压力为1.20MPa。

2.给水支管表后全部采用聚丙稀PP-R管材、管件，热熔连接，使用
的管材等级为给水S4，热水为S5系列。

3.卫生间及厨房的给水支管全部明装到位，其甩口高度：a.坐便器接
口高度0.23m，b.厨房洗池接口高度为1.63m。

c.洗衣机甩口高度
1.18m，d.淋浴器接口高度为1.13m，e.预留热水器高度为1.63m，
其甩口全部使用DN15内丝，并用丝堵封堵。

4.埋地暗敷设在地面内的给水.热水支管应按图纸位置进行，并使用
专用抱卡固定，其间距为500mm，弯头处使用2个抱卡固定。

5.给水干管穿越墙壁和楼板，全部设置钢套管，安装在楼内的套管
其顶部高出地面2cm，（卫生间及厨房高出地面5cm），安装在墙壁内的套管两端与饰面平齐，其环缝间隙均匀，用油麻等阻燃材料填实。

6.给水管道上的阀门公称直径DN≤50为全铜截止阀或球阀，DN＞
50为闸阀或碟阀其材质铸钢或铸铜，阀门压力为1.60Mpa。

7.水表安装：给水水表全部设置在管井内，采用LXS-20型，水表两
端采用型钢支架固定。

二. 排水管道安装：
1.排水立管.干管采用机制离心铸铁管材.管件，柔性B型连接，地下
一层的排水支管全部采用铸铁管，首层以上排水横支管采用聚乙烯UPVC塑料管材.管件。

2.地下室排污泵排出管采用焊接钢管，管道连接方式为焊接。

3.凝结水管采用聚乙烯UPVC排水管材、管件，管径DN50，使用专
用胶水粘接，其位置与空调预留洞口一一对应，支管甩口标高，柜机：洞口以下100mm，分体机：空调洞口以下500mm。

4.卫生间、厨房排水支管，卫生器具的定位尺寸以建筑平面为准，
其甩口高度为地面上100mm，安装完并用塑料管堵封堵。

5.排水立管固定卡的安装：立管卡距地面1.6m采用型钢支架固定，
固定牢固，安装位置正确。

6.室内同层排水隐蔽的排水管在隐蔽前必须做两次灌水试验。

7.雨水管道采用外排的方式，全部采用UPVC塑料管，安装完做通
水试验，检查雨水管接口是否有渗漏现象。

三. 采暖管道安装：
1.采暖系统分三个独立区，低区1-11层，中区12-22层，高区22-32
层。

2.采暖管道（除地埋部分）全部采用焊接钢管，连接方式：DN≥40
焊接，DN≤32采用丝扣连接。

3.支管采用PE-RT塑铝稳态复合管，管材系列为S3.2，壁厚要求为；
de2.0×2.8, de2.5×3.5。

4.室内的热计量表不安装，预留安装位置，待后安装。

5.地埋管道采用双管并联，与散热器连接的支管甩口间距为80mm，
高度距地面80mm，全部为内丝接头连接，且平行与地面。

管道安装完，应注明管的位置走向，标注在图纸上。

6.散热器采用铸铁型，挂墙安装，距地120cm，每组散热器设一温
控阀，和手动跑风。

7.散热器安装应平行于墙面，在窗部位的散热器误差不超过10mm。

8.连接散热器的支管采用DN20的镀锌钢管，丝扣连接距墙
50-60mm，支管连接严禁倒坡，当支管长度大于0.5m，其坡度值为1％支管上下平行一致。

9.支管的丝扣加工应符合设计规范要求，丝扣外露2-3扣，丝扣外露
部分刷防锈漆。

四. 消防、喷洒管道安装：
1. 消防系统分为两个区，四层以下为低区，四层以上为高区。

2. 消防.喷淋系统干管支管采用镀锌钢管，喷淋主干管采用无缝钢管，卡箍连接。

3. 喷淋系统的喷头采用直立型，消火栓距地1.1m，低区全部采用减压消火栓，高区采用普通消火栓。

消火栓侧装在箱内时，应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

4. 消防箱的规格尺寸采用标准图集尺寸。

5.核对消防专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。

6.喷洒管道不同管径连接，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，
采用异径弯头变径。

7.消防水龙带每根长度不小于25M，盘紧放在箱内。

消防水枪要竖放在箱体内侧。

8.喷洒管道吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头距不大于3.6M，可设一个，小于 1.8M，隔段设置。

干管、立管均应加防晃固定支架。

五. 材料要求：
1. 管材.管件必须为同一厂家生产，并具有产品合格证.检测报告等资料齐全，必须具有备案证书。

2. 塑料管材.管件应标明生产厂家，商标及检验批号。

其熔接机，胶水应为同一厂家配套产品，
六. 安装管理中存在的问题：
1.技术资料：技术资料不是本专业的人员填写资料，资料员对现场
实际情况不了解，安装专业的技术资料漏项.缺项等，对部位.名称及试验数据表示不清楚。

2.技术管理：安装专业的使用功能和安全性能强，施工方案，技术
交底与施工现场脱节，起不到真正的指导作用，没有针对本工程的具体情况进行编写，没有真正落实到操作工人。

3.安装项目实行分包，土建专业与安装配合不到位，没有专业的管
理人员，缺少实际施工管理经验，起不到真正把关，控制质量的作用，管理能力薄弱，没有做好自检过程控制。

4.操作人员很少有专业培训上岗工人，技术力量薄弱，对目前使用
的新材料.新工艺安装操作不熟练，容易产生安装质量问题。

5.材料进场检验，只对管材.管件进行检查，而忽略了关键的材料，
也是最容易漏水的密封材料，如:胶圈，密封垫，胶水粘接剂等辅料。

七.给水管道安装常见的质量问题：
1.给水管道及阀门漏水：丝扣加工过松过紧,热熔的管道接口焊接
不规范,给水支管隐蔽时划伤破坏.
防止措施：水压试验必须符合要求，管道接口必须牢固、严密、管子切口必须平齐并要清掉毛刺。

2.由于结构墙体误差及安装原因,管道距墙尺寸不一致，出现管道
过近过远现象。

防止措施：安装工人应从楼顶层往底层垂线，确定管道中心甩口位置进行定位。

3.给水管道堵塞：管道切割没有把毛刺刮掉，麻丝.生料带缠绕不
正确，塑料管道热熔温度.时间掌握不准，模具不及时更换，造成管道缩径，流量减小，整个系统安装完没有进行认真冲洗，
防止措施：管道安装完必须进行冲洗，安装时必须及时封堵，防止灰浆石块等杂物掉入管道，管道连接严格把关。

4.水表安装不符合要求：由于水表设在管井，受到空间的限制，水
表间距过小，影响维修使用功能。

5.阀门安装位置不正确，朝向不合理，开关维修不方便。

八. 排水管道安装应注意的质量问题：
1.塑料管粘接口漏水原因是：粘接剂不是同一厂家产品，涂刷操作不均匀或粘接处未处理干净。

2.地漏安装过高过低影响使用其原因是：地平50线未找准，下料不准确，地漏的连接短管安装完没有进行二次尺寸复核。

3.排水管道堵塞：在施工中没有及时封堵管道，造成建筑垃圾.砂浆等杂物掉入管道，闭水试验，通水、通球试验没有按要求做。

防止措施：应加强管理，安装的管道及时封堵。

4.立管根部漏水：立管根部周围堵洞时，周围清理不干净，有杂物，堵洞人员不专业,堵洞不密实。

防止措施：洞口周围清理干净，浇水，用细石混凝土分二次进行，先填塞洞口的2/3，用沥淸油灌注，再填塞1/3，分二次浇注并捣实。

5.地下室管道穿外墙造成内墙面漏水：安装完的管道与防水套管缝隙没有用油麻填实，外墙管道周围未及时补做防水，就进行回填土。

6.排水管道坡度反坡或坡度过小。

原因，吊卡下料不准确，安装完没有自检。

九. 采暖系统安装应注意的质量问题：
1. 穿墙套管与墙面不平，管与套管间环缝不均匀，未及时用油麻填塞密实。

2. 散热器安装不水平，固定卡不牢固，成品保护不到位。

3. 丝扣加工外露丝扣过长，也有未外露丝扣现象。

4.立管不垂直且平行于墙面，支管坡度：上下支管坡度不一致（过大.过小），有平坡，倒坡现象，距墙尺寸不一致。

5.管道坡度不均匀，固定支架不牢固，
6.同一户散热器不热。

连接散热器的管道缩径堵塞，管道渗漏。

十.消防.喷洒管道安装应注意的质量问题：
1.喷洒管道安装前没有进行调直，管件部位管道弯曲，固定支架位置不正确。

2. 消火栓安装不符合要求：箱体受力变形，开关不灵活，栓口距箱体周围尺寸不准确。

十一.管道支架安装应注意的质量问题
1.支架的规格型号与管道不相适应，用料偏小。

2.管道支架安装后刷防腐，支架内侧没有防腐，采用气焊割孔。

3.塑料管采用金属管卡，不垫橡胶垫。

4.支架的间距.位置不符合要求，固定不牢固，加工的型钢支架安装前不打磨，制作粗造。

5.同一位置的支架不在同一标高。

十二.管道保温应注意的质量问题
1.管道与支架保温前不做防腐。

2.保温管厚度均匀,搭接不合理,保温不到位漏做,表面不平整。

3.外缠玻璃丝布毛边外露,压茬不规范,缠裹后表面不光滑、平整,涂
刷表面不均匀。

建筑给排水.暖通安装细部要求及应注意的质量问题
（汉府Ⅱ段1-12#楼及青年城1#地1-5#楼）
编制单位：太阳城工程二部
编制人：
编制时间：2008年6月19日。