管道井、污水井细部做法
管道、井施工方法
管道工程施工方法1、管道施工工艺流程混凝土管施工工艺：沟槽开挖→铺设砂石垫层→下管，连接成整体→砌雨、污水井→沟槽回填。
预埋钢管施工工艺：沟槽开挖→对管道进行4油3布防腐处理→下管，连接成整体→沟槽回填。
电气镀锌钢管施工工艺：沟槽开挖→刷一遍防锈漆→下管，连接成整体→灯座基础施工→沟槽回填。
本标段各预埋管道、雨水、污水、电气主管覆土较浅，采用开挖埋管方式施工。
2、沟槽开挖沟槽采用挖掘机开挖，底层20cm土用人工清挖。
沟槽开挖的土方弃于槽壁外3.0m以上。
当沟深大于1.2m时放坡开挖，开挖时注意不得扰动原状土。
3、管道基础钢筋混凝土管道基础采用砂石基础，沟槽开挖完毕，验槽合格，采用人工铺筑砂石垫层，对于开挖时局部超挖或发生扰动部位，不得回填泥土，可换填10～15cm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
4、管道安装排管前做好清除沟槽底部杂物和积水，复核好高程。
下管时钢筋混凝土管道采用汽车吊或挖掘机起吊，吊点设在管子的中心处，在吊运管时，防止管节接口受损。
密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应承插口工作面上。
5、接口施工承插式球墨铸铁管采用橡胶圈柔性接口；每个接头使用1个V 型胶圈，胶圈放置在第一个凹槽内。
接口前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
接口施工时，先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位，就位后插入承口，在管端部设置木挡板，用倒链、撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
6、水压试验管道施工完毕后在回填土前，压力管道需作强度及严密性试验，试验应采用水压试验并遵守:1）分段长度不大于1.0km。
2）消防给水管道管道试验压力为1.4MPa，给水管道、复用水管道试验压力为1.0MPa。
污水检查井的砌筑施工方案及技术措施
污水检查井的砌筑施工方案及技术措施
污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。
井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。
井内壁在流槽上D/2+200mm （D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。
遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。
井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。
铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。
本工程的检查井采用收口式。
砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。
严禁使用隔夜砂浆。
未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工
检查井直径选用表
检查井允许偏差。
管道井污水井细部做法
管道井、检修井、污水井的细部做法管道井细部做法：一、土建要求：1、土建首先要进行挂垂直线打点找方、找平管道井进行抹灰;2、油工：进行找平、顺角828第一次第二次用828大面积找平,后刮白或滚涂料两遍项目部进行验收,合格为准;二、暖通要求：1、水暖工第一步先挂垂直线,分别挂低、中、高区准线;2、安装支架：①大管道井、多立管：要求三面设置支架有门一侧不设置;②固定钢板：200mm×200mm×10mm大管井160mm×160mm×10mm中管井120mm×120mm×10mm小管井③支架用料：槽钢10—12大管井槽钢8—10中、小管井要求：1、固定钢板用剪板机下料,四边光滑、平整;2、板四角用机械开孔,孔中距边20mm—30mm大管井板四角用机械开孔,孔中距边15mm中、小管井3、严禁用氧气、电焊开孔;3、固定螺栓：12—14大管井10中、小管井4、固定钢板安装要求平整,不得翘角,固定螺栓要求与板紧固后外露3—5扣,并加装装饰帽;5、槽钢共用支架与管道的接触面与墙面不宜小于100mm便于安装操作;6、“门”字架90度角下料要精准;一般要求先做大样,后按大样进行施工;7、槽钢支架腿要垂直于固定钢板正中,安装接触面要严密,而且要满焊;8、焊缝要求均匀、平整、光滑;不得堆焊、漏焊、点焊;管道井要求：1、净高小于4米,设一道支架托架,安装高度1.6米;2、净高大于4米,设两道支托架,安装高度下端1.6米,上端取中或偏上设另一道支托架;3、同一层管井内支架安装高度要求一致;4、防腐：1、固定钢板要除锈,刷黑色调和漆两遍;2、槽钢支架要除绣,刷红色调和漆两遍;3、如果装饰有要求,可按装饰的颜色进行刷漆;5、管道铺设：根据设计图纸,必须进行二次深化设计有关部门出图纸;管道排列顺序：1、消防立管安装在一侧靠近外墙消防设施及管道一面,先低区,后中区,高区排列;2、采暖,空调在一大侧靠近外墙送、回水管一侧;从左到右排列低区,中区,高区的管道或反之排列;3、如果有雨水立管设置,一般安装在里面 ;4、排水立管在一侧靠近外墙卫生间一面;5、地漏设置在地面中间;坡向5—10mm;6、1有保温要求的立管,要求保温后两管净距不得小于40mm;2隔热垫木厚度要求与管道设计保温厚度一致,宽度不得小于20mm必须经过热沥青浸泡处理3U型卡或扁钢卡、隔热木托的尺寸、规格要与管道配套,安装时要做到严密无缝；固定要牢靠,固定后螺杆外露3—5扣;7、管道上有设备的,管道分出横管支管的,必须要设置支吊架;8、管道防腐：1按设计要求,首先进行去污、去渣、除锈、刷漆;2不得污染,其他管道及保温外层、墙面、地面;9、同一个管道井各种管道套管安装高度一致,高出地面50mm,而且套管与管道之间要用无污染阻燃密实材料封堵;上面用防水油膏封堵,底部应与楼板地面置平,不得外露;10、建议高层建筑采暖管道井门尺寸与电井门尺寸统一;室外进户检修井细部做法：一、土建：1、在砌井时要严格按设计要求施工,不得擅自缩小更改;2、如果设计无要求时,井体不得小于1200×1200×1200mm;3、如果井体与地沟连通时,高度不得小于1200mm,宽度不得小于1200mm;4、井体地面必须硬化,有条件的可设集水坑500×500×500mm备用;墙面用防水水泥抹平,不得渗漏;二、水暖：1、管道上设置闸阀、仪表等配件,必须在两侧设置支、托架;材料可用4—5角钢制作成‘‘门’’字架或用8槽钢制作成‘‘门’’字架;2、支架固定要牢靠;不得设置在阀体上,与法兰距离不得小于200mm;3、各种控制闸阀,必须是‘‘三证’’齐全,复检合格的正品,不得使用不合格的无‘‘三证’’、无复检合格证的产品,擅自按装上的不合格产品后果自负;4、井体、进、出管道墙壁上,设置刚性套管大于管道两号;并且管道与套管在安装完毕试水验收合格后进行封堵,应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑不得渗漏;5、检修井内要求：1洁净,无杂物淤泥等;2各类闸体开启方便、检修方便;3支、托架齐全;4防腐到位,漆皮艳亮,无锈蚀,保温材质无破损;5警示标牌齐全、明白、清楚;规格：暖供、暖回、消防、冷水；开启、关闭、检修等室外排污井细部做法：一、土建：1、精准的定位排污井的具体位置,不得擅自合并减少减小井体数量;2、严格按设计标高测出整栋楼井体的最高点与最低点,及外网排水入口点的标高尺寸;3、挂通线,取坡度按走向浇注砼底层整体管道井基础,宽度、厚度、标号按设计要求进行施工,严禁产生倒坡;4、精准的定位,楼房污水排出管与井体对齐,做到排出管与井体垂直连接,减少不必要的转弯产生阻力,使得排水不畅通;5、井与井的连接管道无论是新型材料或水泥管道接口处一定要严密;严格按工艺流程进行操作,不得产生渗漏现象;连接通顺,不得产生倒坡;6、井内入点与出点标高一定要精准;要求：地面以DN300mm管径为例：凹抹成半圆型,深度为管径一半;而且进点高,出点低主管道;用防水水泥抹面,一定要光滑、通畅;7、井内壁用防水水泥抹平,抹光滑,厚度不小于10mm,不得产生向外渗漏现象;二、水暖：1、管道安装时严禁产生倒坡2、正确设置砼支墩：要求间距不大于1500mm设置一个单管支墩300mm×300mm×300mm,双管须加长;3、管道伸入井内150mm—200mm,过墙缝隙用防渗漏砼填实抹平;大华建筑安装有限公司安质处2014-3-29。
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法一、工程概述二、施工方案1.施工准备：(1)制定施工计划，包括工程量、施工时间、工期等；(2)准备施工所需的材料、设备和人力资源；(3)查阅工程设计图纸，明确施工方案。
2.管道敷设：(1)根据设计图纸规定的管道走向和坡度，进行地面的勘测，并标记出管道的位置；(2)按照勘测结果，进行开挖工作，开挖深度、宽度符合设计要求；(3)在开挖好的沟槽中铺设排水管道，保证管道的坡度与设计要求一致；(4)进行管道的连接工作，使用专用的管接件和密封材料进行连接；(5)检查管道的安装质量，确保管道的平整与牢固。
3.管井建设：(1)根据设计要求确定井口位置和井底标高，并进行准确测量；(2)进行地面的开挖工作，开挖深度和直径需符合设计要求；(3)按照设计要求，进行井身壁厚的测量和挖掘；(4)进行井身的加固工作，使用骨料混凝土进行浇筑；(5)根据需要，进行井盖的安装和固定。
4.设备安装：(1)根据设计要求，对相关设备进行选型和购买；(2)按照设计要求，对设备的基础进行施工，其中包括设备支架的安装；(3)按照设备的技术要求，进行设备的安装和调试；(4)进行设备的联通和接线工作。
1.排水管道敷设工艺方法：(1)开挖工艺：根据设计要求，在地面进行开挖，可以采用手工开挖、机械开挖或爆破开挖等方式；(2)管道连接工艺：使用专用的管接件和密封材料进行连接，一般采用橡胶垫圈密封、螺纹连接等方式；(3)沟槽回填工艺：管道敷设完成后，进行沟槽回填工作，一般采用砂石回填和碎石回填等方式；(4)管道检测工艺：使用相关仪器进行管道的水压试验和漏水检测等。
2.管井建设工艺方法：(1)井口测量工艺：根据设计要求进行井口位置和井底标高的测量，可以采用全站仪或水准仪进行测量；(2)井身挖掘工艺：根据设计要求进行井身壁厚的测量和挖掘，可以使用手工挖掘或机械挖掘等方式；(3)井身加固工艺：使用骨料混凝土进行井身的加固工作，一般采用钢筋混凝土或砖混混凝土加固；(4)井盖安装工艺：根据设计要求进行井盖的安装和固定，可以采用焊接、螺栓连接或浇注混凝土等方式。
污水井管道工程施工方案
污水井管道工程施工方案一、项目背景污水井管道工程是为了解决城市污水排放问题，保障城市环境卫生和居民健康。
本文将提供一份污水井管道工程施工方案，保证工程质量和安全。
二、施工准备1.确定施工区域：根据工程设计图纸，确定污水井管道的布置位置和施工顺序。
2.资料准备：准备污水井管道施工相关的图纸、规范和合同文件等。
3.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的管道、管件、材料等。
4.人员组织：组织具备相关工作经验的人员参与施工，并进行技术培训和交流。
三、施工流程1.地面工程施工：–打桩：根据设计要求，在施工区域进行打桩，固定污水井的位置。
–地面开挖：根据设计深度和尺寸，在合适的位置进行地面开挖，确保井管的下沉深度和位置的准确性。
–井基施工：在地面开挖的基础上，进行井基混凝土浇筑，形成井基。
2.井筒安装：–井筒制作：根据设计要求，进行井筒的制作和预制，确保井筒的强度和密封性。
–井筒安装：将预制的井筒安装到井基上，使用专用工具固定井筒，确保井筒的稳定性和垂直度。
3.管道铺设：–管道准备：根据设计要求，准备合适尺寸和长度的管道和管件。
–管道布置：按照设计要求，在井筒内进行管道的布置，并使用专用工具连接管道和管件，确保管道的密封性和连接牢固。
4.施工质量控制：–管道检测：使用适当的工具和方法进行管道检测，包括管道的强度测试、密封性测试等。
–系统排水测试：完成管道铺设后，进行系统排水测试，确保污水的正常流动和排放。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域，避免行人和车辆进入施工区域。
2.施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括头盔、安全靴、手套等。
3.使用合适的起重设备和工具，确保施工过程中的安全。
4.定期进行施工现场安全检查，确保施工过程中的安全与质量。
五、施工进度计划根据工程的具体情况，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期、工序和人员安排等。
确保项目按时完成。
六、施工验收标准根据相关标准和规范，制定施工验收标准，包括井筒垂直度、管道连接牢固度、管道密封性和正常流动等方面的验收。
污水检查井工程施工工艺及方法
污水检查井工程施工工艺及方法施工工艺及方法一、工艺流程准备工作→ 井室砌筑→ 流槽与脚窝→ 踏步安装→ 盖板安装→ 井筒砌筑→ 抹面勾缝→ 井圈及井盖安装。
二、施工方法1、施工准备1）材料水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。
砂、石：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂和石含泥量不超过3%。
砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。
2）技术准备编制施工方案，对操作人员进行技术交底。
根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。
做好施工前的各项试验工作。
2、作业条件1)混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到 1.2MPa。
2)进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。
3、工艺要点1）准备工作井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。
基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。
2）井室浇筑浇筑前，应将浇筑部位清理干净。
井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。
浇筑前先盘角，然后挂线砌墙。
井室为圆形时，以圆心为控制线，随浇随检查井室尺寸。
拱券及支管：检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。
预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。
用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。
3）流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。
流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。
脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。
4）踏步安装踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。
排水管井专项施工方案
排水管井施工方案一、施工顺序测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水试验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收二、沟槽开挖1、按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。
在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。
2、管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。
沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。
管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。
3、采用机械分段分层开挖。
在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。
为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶边1.5m以外，以免因荷载过大而引起沟槽塌方，另一侧留出用于材料运输和管道安装。
4、对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。
三、管井施工1、排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。
管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。
2、钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。
吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。
3、排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。
接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。
4、管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。
5、检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。
排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。
6、污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。
四、沟槽回填1、回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。
一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。
（一）雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
污水井现场施工方法
污水井现场施工方法一、引言污水井是城市排水系统的重要组成部分，用于收集和处理污水。
在污水井的施工过程中，正确的方法和技术非常关键。
本文将介绍污水井现场施工的一般方法，以确保施工质量和安全。
二、前期准备1. 确定施工地点：根据设计要求和城市规划，确定污水井的安装位置。
考虑到周围环境、地形和道路等因素，以确定施工的难度和要点。
2. 配备所需设备：准备好施工所需的设备和工具，包括挖掘机、砂浆搅拌机、泵等。
3. 联系相关部门：事先与相关部门取得联系，确保施工符合相关法规和标准。
三、现场施工步骤1. 现场勘测：在施工前，进行现场勘测，确认设计要求的尺寸和位置，避免施工过程中出现偏差。
2. 土方开挖：使用挖掘机将施工区域的土壤逐层挖掘，保持挖掘面的垂直和平整。
根据设计要求，控制井壁的坡度和高度。
3. 井底垫层：在挖掘好的土坑底部铺设一层细砂，厚度一般为20-30厘米，以提供均匀的支撑和防止底部渗水。
4. 井筒安装：将井筒逐节安装到挖掘好的土坑内，确保井筒的高度和位置准确无误。
使用螺栓或焊接的方式将井筒连接固定。
5. 砌体施工：使用砂浆将井筒的内部砌体进行施工，确保坚固和密封。
根据设计要求安装井顶、进出口管道等附件。
6. 检查和测试：完成污水井的施工后，进行必要的检查和测试。
检查井壁、井底及附件的质量，进行泄漏测试等，确保井内不会泄漏。
四、施工注意事项1. 施工安全：施工过程中，需遵守相关安全规定和操作规程。
工人必须穿戴好安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品，并使用必要的施工安全设备。
2. 环境保护：注意施工现场的环境保护，合理控制噪音、振动、扬尘等污染物的排放。
确保周围生活环境不受到污染。
3. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，合理控制砼配合比、砂浆配比等施工参数。
定期检测施工质量，确保污水井的可靠性和安全性。
五、施工后维护污水井施工完毕后，需要及时进行维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
定期检查井内的污水排放情况、井内结构的完整性等，并定期清理和清洗井内的沉淀物。
污水井施工方案
污水井施工方案一、前言污水井的施工是城市污水处理系统中至关重要的一环，良好的施工方案不仅可以确保施工质量，还能有效防止环境污染和安全事故的发生。
本文将详细介绍污水井的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查保养等内容。
二、施工前的准备工作在进行污水井施工之前，需进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工地点：根据设计要求确定污水井的位置，并做好现场勘察工作，了解地质情况、地下管线走向等信息。
2.编制施工方案：根据现场情况制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工计划、安全措施等内容。
3.准备施工材料和设备：根据施工方案准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中不会因为材料和设备不足而延误工期。
4.确保施工人员素质：选派经验丰富、技术过硬的施工人员参与施工，保证施工质量。
三、施工过程中的注意事项1.遵守施工规范：根据相关规范要求进行施工，不得擅自改变施工方案，确保施工质量。
2.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，做好防护工作。
3.注意环境保护：施工结束后要及时清理现场，确保污水井施工不会对周围环境造成污染。
4.定期检查施工质量：施工过程中要定期检查施工质量，确保施工符合设计要求。
四、施工后的检查与保养1.检查污水井的密封性：施工完成后要对污水井进行密封性检查，保证井内不漏水。
2.定期清理排泄口：定期清理污水井的排泄口，防止堵塞影响排放效果。
3.定期检查设备运行状况：定期检查污水井相关设备的运行状况，及时发现并处理设备故障。
五、结语综上所述，污水井施工是一项细致、复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有做好施工前的准备工作、施工过程的注意事项以及施工后的检查与保养，才能有效确保污水井的正常运行和使用，同时保护周围环境，确保人们的生活质量。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案1、钢筋砼管施工工艺1.1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用挖掘机为主，人工配合为铺。
①据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工宽度以沟槽安全。
20cm左右，停止机械作业，采有人工清基至设计高，防止超挖。
②填方段沟槽施工时，先将土填至管顶以上50cm，碾压至压实度达94%，再进行机械开挖至槽底标高以上20cm左右停止机械作业，采用人工清基至设计高，防止超挖。
③沟槽底边缘设50×30cm临时纵向排水沟，每井段设其一集水井，抽排至两侧边沟内，再抽至路幅以外，保证沟槽不积水。
④沟槽到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层或浇注平基砼。
排水管道施工工艺框图见下页图：测量放线 自检基底压实度、标高、断面尺寸修整基坑、夯实 立模、现浇基础回填细黄土压实排水管道施工完毕 开挖基坑 砂石料试验砂浆及配合比设计报监理审批养 生 安管（管口打毛）、护管、接口砌检查井 闭水试验自检标高、尺寸、强度合格1.2、平基、安管管道安装采用三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到一定强度后再将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。
安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。
①在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。
②平基砼达到设计强度的70%，且复测高程符合要求后才可下管。
安管采用吊车吊管，人工配合的方法。
施工槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工推移。
操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。
③安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1～2mm，同时校正中心位置。
④对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。
铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整
铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整污水处理是现代城市建设中非常重要的一环，铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整是确保污水处理系统正常运行的关键步骤。
本文将详细介绍铺设污水管道的步骤、砌筑污水检查井的方法以及管渠修整的要点。
一、铺设污水管道的步骤1. 方案设计：在开始铺设污水管道之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定污水管道的走向、管道的规格和材料、管道的坡度和深度等。
设计人员应根据当地的地形、土壤条件和污水处理需求，制定合理的方案。
2. 地面准备：在开始铺设污水管道之前，需要对地面进行准备工作。
这包括清理地面上的障碍物、平整地面、清除杂草等。
如果地面有较大的高差，还需要进行填土或挖土等工作，以确保污水管道的坡度和深度符合设计要求。
3. 开挖沟槽：根据设计方案，在地面上开挖出污水管道的沟槽。
沟槽的宽度和深度应根据管道的规格和材料来确定。
在开挖沟槽的过程中，需要注意保持沟槽的坡度和平整度，以确保污水管道的正常运行。
4. 安装管道：在沟槽中安装污水管道。
根据设计方案，将管道逐段铺设在沟槽中，并进行连接。
连接方式可以使用橡胶密封圈、螺纹连接或焊接等。
在安装过程中，需要注意管道的坡度和深度是否符合设计要求，以及管道的连接是否牢固。
5. 固定管道：在安装完污水管道后，需要进行固定工作。
这包括使用沙土或砂浆填充沟槽，以固定管道。
同时，还需要使用支架或支撑物支撑管道，以防止管道下沉或变形。
6. 测试和验收：在完成污水管道的铺设后，需要进行测试和验收工作。
测试可以采用水压测试或烟雾测试等方法，检查管道是否存在漏水或堵塞等问题。
验收工作可以由相关部门进行，以确保污水管道的质量和安全性。
二、砌筑污水检查井的方法1. 方案设计：在开始砌筑污水检查井之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定检查井的位置、尺寸和材料等。
设计人员应根据污水管道的走向和需要检查的位置，确定合理的方案。
2. 准备材料：在开始砌筑污水检查井之前，需要准备好所需的材料。
铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整
铺设污水管道及砌筑污水检查井施工准备1、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。
以防损伤管道。
2、叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。
（3）、管道装卸⑴、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
⑵、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。
⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。
4、管道存放⑴、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
⑵、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边，管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过2米，变形不得大于6％。
三、施工方法施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法，总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→管节安装→检查井砌筑→管道回填→闭水试验→验收。
㈠、施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸，施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，立即与设计进行调整。
2、根据设计图纸放出管道中心线及井位，一般每隔20m设中心桩，管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
㈡、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm 时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。
若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。
污水管网工作井施工内容及施工方法
污水管网工作井施工内容及施工方法本段顶管施工的W-87工作井位置设在碚青路西侧，W-89工作井位置设在青东路南侧，井位于公路边及人行道上，过往车辆和行人较多。
工作井施工维护范围，长20m～25m,平均宽10～15m，施工时，开挖的人行道路面、公路路面及绿化植物，在顶管施工结束后按原结构或原貌恢复。
为加快工程施工进度，确保施工安全，工作井采取逆作法施工，钢筋采用厂内加工，运至现场安装，混凝土采用商品混凝土。
工作井为临时构筑物，在顶管顶进就位后在其内重新浇筑钢筋混凝土污水检查井。
1.1、工作井平面布置本工程顶管工作井2座，井内空平面采用内净空直径6m 圆形井，工作井平面、结构、配筋图附后。
1.2、工作井基坑开挖施工前，会同业主、监理及相关单位，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下构筑物名称、走向及埋深，在确定工作井位，避开地下管网，进行开挖施工。
1.3、工作井制作工作井分两次完成。
第一次为逆作法，制作工作井外部井壁并浇筑底板。
井外壁混凝土厚度为35cm，混凝土强度等级为C30，井内壁后靠背墙为顺做法，从底板混凝土往上浇筑，厚度为1～1.5m，混凝土强度等级为C30，均采用商品混凝土。
工作井外壁钢筋纵向为Ф14@150，横向为Ф14@150，双层钢筋网，工作井内壁后壁背墙钢筋双层双向钢筋网纵向为Ф14@100，横向为Ф14@100，井壁与底板交界角偶部位的环向钢筋予以加强，加强采用6×Ф18钢筋，及其它Ф14异型钢筋。
其详细结构件工作井设计图。
1）、浇筑工作井外壁混凝土工作井外壁施工采用逆作法，由上至下分层开挖分层浇筑混凝土，每层深度1m，每开挖一层立即进行钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑，尽量减小坡面土体的暴露时间。
每层钢筋绑扎时应使拐角、上下层等处的搭接符合规范要求，注意钢筋预留搭接头。
钢筋帮找后，请监理及有关部门验收合格后，才能进行钢模拼装加固。
支撑要牢固，并预留混凝土现浇口。
排水管道、管井工程施工方案及施工工艺方法
(1) 、挖土开槽应严格控制基底高程，禁止超挖。
基底设计标高以上0.2-0.3m 的原状土要用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10- 15mm 天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。
沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
(2)、基槽开挖后，严禁晾槽。
雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，基槽严禁泡水，保证施工环境安全。
沟槽验收合格后进行管道垫层施工。
管道基础施工前先放出管道中心线、基础边线、检查井位置，沿边线打设标高标志板，并测设标高，以控制垫层面和基础面。
沟槽开挖完毕，经监理验收合格，UPVC 管即进行砂加砂石基础施工。
采用挖机下料、人工在槽内铺好砂及砂石，控制好高程，基本整平后，用水密振冲法振实，然后安管。
管道基础混凝土施工：管道钢筋混凝土基础在垫层混凝土经养护达一定强度后，方可进行施工，为保证管基浇筑质量，混凝土平基及135°护管混凝土计划分两次浇筑到位：第一次浇筑平基处预留施工缝，待第二次混凝土浇筑前将施工缝面凿毛刷净，以便管基结合良好；第二次混凝土浇筑待管道铺设安装完毕后再进行135°护管混凝土的施工。
基础立模采用定型钢模。
模板安装须直顺稳固。
混凝土采用商品混凝土，严格按配合比拌和，并按要求做好试件。
平基混凝土浇捣采用平板式振捣器振密实，135°护管混凝土浇筑时，管道两侧应同时进行，采用插入振捣器振实，确保与管身结合严密。
振捣时间须充分，同时防止漏振及过振，以免模板拆除后出现蜂窝麻面。
管道采用橡胶圈接口，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。
由于管自重轻较轻，在铺设时在UPVC 管背上，按一定距离用中粗砂进行骑马式回填，防止因沟槽积水而引起管上浮。
污水井管道工程施工方案
污水井管道工程施工方案一、项目概况污水井管道工程是城市污水处理系统中不可或缺的一部分，其施工对城市环境卫生和居民生活质量起着重要作用。
本文将对污水井管道工程的施工步骤、方法和安全措施做详细介绍。
二、施工前准备1. 施工人员培训施工前需要对参与施工人员进行安全生产培训，包括工地安全规定、安全操作流程等内容，保证施工人员都具备必要的安全意识和操作技能。
2. 立项审批施工前需作好工程立项审批手续，包括地勘、设计、施工方案等程序，保证工程施工符合相关规定和标准。
3. 资材准备施工前需要对施工所需的材料进行充分准备，包括管道、配件、防护设备等，确保施工过程中材料供应充足。
4. 施工方案制定编制详细的施工方案，包括施工工艺、人员配备、机械设备、质量控制、安全防护等内容，并将方案报送相关部门审批。
5. 安全防护设备准备好必要的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋、手套等，并对施工人员进行安全用具使用培训。
三、施工步骤1. 现场布置根据设计要求，选择施工位置进行现场布置，清理施工区域，做好标志和围栏，确保施工现场的安全和秩序。
2. 开挖基坑按照设计要求和施工方案，在施工位置进行基坑开挖，保证基坑尺寸符合要求，并及时清理基坑内的杂物和积水。
3. 安装管道根据设计要求，将预制好的污水管道逐段安装到基坑内，确保管道连接紧密，无漏水现象，并严格按照设计要求做好管道的坡度和接口处理。
4. 进行试验在管道安装完成后，进行管道试验，包括水密性试验、压力试验等，确保管道安装质量符合设计要求。
5. 进行封闭在管道试验合格后，对基坑进行封闭，填充土石、进行压实，保证基坑的稳定和安全。
6. 清理验收施工完成后，对施工现场进行清理，清理材料、清理垃圾，并进行竣工验收，保证工程符合设计要求和相关标准。
四、施工方法1. 安全第一施工过程中严格遵守相关安全规定，保证施工人员和施工设备的安全。
严格执行作业安全预案，降低施工中发生意外的概率。
污水井砌筑工程施工工艺及方法
污水井砌筑工程施工工艺及方法
本文档介绍了污水井砌筑工程的施工工艺和方法。
污水井是用于收集和处理污水的重要设施，在施工过程中需遵循一系列步骤和技术要求。
材料准备
- 砖：选择适合混凝土结构工程的砖块。
- 混凝土：按照设计要求准备配比合适的混凝土。
- 钢筋：根据设计要求预先加工好的钢筋，在施工过程中按需使用。
施工步骤
1. 地基处理：清理施工区域，平整土地，确保基础稳定。
2. 标定井口位置：根据设计要求，在地面上标定出井的位置和尺寸。
3. 砌筑井身：按照设计要求，用砖块砌筑污水井的井身，并在适当的高度嵌入钢筋。
4. 浇注混凝土：在砌筑完成后，浇注预先准备好的混凝土，确
保井的结构稳固。
5. 水平调整：使用水平仪调整井的水平度，保证其稳定性。
6. 安装井盖：在井身顶部安装井盖，确保井内的安全和密封性。
注意事项
- 施工过程中应遵循相关安全规范，确保工人的安全。
- 严格按照设计图纸和技术要求进行施工，避免错误和质量问题。
- 在施工过程中及时清理施工现场，保持环境整洁。
以上是关于污水井砌筑工程施工工艺及方法的简要介绍，具体
的施工细节和技术要求还需根据实际情况和设计要求进行调整。
污水井施工工艺及方法
污水井施工工艺及方法1. 简介污水井是用于收集和处理污水的重要设施。
正确的施工工艺和方法对于确保污水井的功能和稳定性至关重要。
本文档将介绍污水井的施工工艺和方法，为相关人员提供参考。
2. 污水井施工工艺2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定污水井的设计参数和规格；- 制定施工计划，并安排必要的人力、物力资源；- 准备必要的施工材料和设备。
2.2 地基处理地基处理是确保污水井稳定的重要步骤。
在进行地基处理时，应注意以下事项：- 清理地表杂物，并确保地基平整；- 根据设计要求，进行地基加固或处理。
2.3 水泥搅拌和浇筑污水井的主体结构通常使用水泥进行施工。
搅拌和浇筑时，应遵循以下步骤：- 准备所需水泥和骨料，并进行充分的搅拌；- 将搅拌好的水泥倒入预先设置好的模具中；- 确保水泥完全填充模具，并进行充分压实；- 根据设计要求，安装污水井的进水口和出水口。
2.4 安装井盖和配管完成污水井主体结构的施工后，需要进行井盖和配管的安装。
具体步骤如下：- 安装井盖，确保井盖的密封性和稳定性；- 进行配管，连接污水井与其他相关设施。
3. 施工注意事项在污水井的施工过程中，需要注意以下事项：- 严格按照设计要求进行施工，避免偏离设计参数；- 使用合适的材料和设备，确保施工质量；- 确保施工现场的安全性，采取必要的安全措施；- 定期检查施工质量，并及时进行修复和调整。
4. 结论污水井的施工工艺和方法对于确保其功能和稳定性非常重要。
通过正确的准备工作、地基处理、水泥搅拌和浇筑，以及井盖和配管的安装，可以实现污水井的有效施工。
在施工过程中，需注意遵守设计要求、使用合适材料和设备，并确保工地安全。
只有在高质量的施工基础上，污水井才能发挥其应有的功能。
污水井做法规范
污水井做法规范篇一:污水管道设计规范简明污水管道设计规范三(混凝土(非满流)污水管道在设计充满度下建议设计坡度四(污水管道施工图设计1. 各种不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用水面或管顶平接。
2. 管道转弯和交接处，其水流转角不应小于90?。
3. 管道基础应根据地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础或地基应采取加固措施，管道接口应采用柔性接口。
4. 管道最小覆土深度，应根据外部荷载，管材强度等条件，在车行道下不宜小于0.7m 。
5. 检查井最大间距:7. 位于车行道的和经常启闭的检查井，应采用重型球墨铸铁井盖座。
8. 管材和管道基础选用:9. 检查井的安全网设置井深?3米时，检查井应设置尼龙安全防护网。
10. 检查井的坐标标注直线段的两端污水检查井及弧线上所有污水检查井中心1必须标注坐标。
篇二:雨水井和生活污水井在做法上是有区别的雨水井和生活污水井在做法上是有区别的:雨水井(目前原香地下室做法)是收集地表天然雨水的，本小区的雨水井位于地下室住户庭院内，收集的雨水达到一定体积后，由水泵自动或手动抽至地上，排入小区雨水外线管道，最后排入市政雨水管道，此种做法客观上是合理可行的，也是符合国家有关标准的。
然而有些业主，出于各种原因，将生活污水(包括厨房污水、洗浴污水等非天然雨水)排入上述雨水井中，再由普通抽水设备抽至一层室外雨水井，排入小区、市政雨水系统。
此种做法从客观上会产生以下后果:一、普通抽水设备长期抽取生活污水，必然会导致故障。
而抽水设备不工作会导致地下室突发性的进入生活污水，极难处理;二、生活污水未经处理(隔油、沉淀)，直接排入小区、甚至市政雨水管道，违反国家有关法规标准的规定，政府相关部门(市政、环保)一经发现会对相关方进行处理。
由于本小区地下业主无产权，属于公共部位，公共部位的管理由物业负责，所以希望原香物业(禾佑物业)能够认识到问题的严重性，尽快制定相关的管理规定，避免事态进一步的扩大。
管道井、管根、沟类工程做法,太优秀了!
管道井、管根、沟类工程做法，太优秀了！
一、管道井、电井
管道井、电井：必须暗处明做，不留死角，做到大小房间一个样，明暗处处有亮点；管道套管必须封堵，管道、桥架、母线穿墙、板根部必须收口。
工程实景：
二、几种根部处理
1、电井内桥架、母线穿楼板收口
2、管道穿墙、板根部收口
3、电梯机房内洞口收口
三、几种沟类创优细部做法
工程实景：
设备房如采用细混土作为面层，为保护主排水沟沟边阳角在使用中不被破损，可采用施工中块材边角料进行施工过渡。
排水沟周边块材先冲筋施工，再进行地面砼面层施工，确保块材与混凝土间无缝。
设备四周U-PVC排水沟先冲筋埋设，再进行地面面层施工。
U-PVC管预埋时与混凝土接触面必须预先打磨，确保施工后不空鼓。
问题：
1、以往按图集电缆沟施工时，花纹盖板安装后高出配电室地面，存在高地差。
2、盖板与地面平齐施工时，采用水泥砂浆阳角收口，易破碎，存在破损严重。
改进策划做法：为避免地沟花纹盖板铺设后与地面造成不平，宜在电缆沟侧面埋设角钢时内侧面焊接Phi;6圆钢，地面面层与圆钢上部平齐。
角钢与圆钢焊接时应采用地面侧单面焊，双面焊易引起盖板铺设不平整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管道井、检修井、污水井的细部做法
管道井细部做法：
一、土建要求：
1、土建首先要进行挂垂直线打点找方、找平管道井进行抹灰。
2、油工：进行找平、顺角（828第一次）第二次用828大面积找平，
后刮白或滚涂料两遍（项目部进行验收，合格为准）。
二、暖通要求：
1、水暖工第一步先挂垂直线，分别挂低、中、高区准线。
2、安装支架：
①大管道井、多立管：要求三面设置支架（有门一侧不设置）。
②固定钢板：
200m m×200mm×10mm（大管井）
160mm×160mm×10mm（中管井）
120mm×120mm×10mm（小管井）
③支架用料：
槽钢10#—12#（大管井）
槽钢8#—10#（中、小管井）
要求：
（1）、固定钢板用剪板机下料，四边光滑、平整。
（2）、板四角用机械开孔，孔中距边20mm—30mm（大管井）板四角用机械开孔，孔中距边15mm（中、小管井）
（3）、严禁用氧气、电焊开孔。
3、固定螺栓：
12#—14#（大管井）
10#（中、小管井）
4、固定钢板安装要求平整,不得翘角，固定螺栓要求与板紧固后外露
3—5扣，并加装装饰帽。
5、槽钢（共用支架）与管道的接触面与墙面不宜小于100mm（便于
安装操作）。
6、“门”字架90度角下料要精准。
一般要求先做大样，后按大样进
行施工。
7、槽钢（支架腿）要垂直于固定钢板正中，安装接触面要严密，而
且要满焊。
8、焊缝要求均匀、平整、光滑。
不得堆焊、漏焊、点焊。
管道井要求：
1、净高小于4米，设一道支架托架，安装高度1.6米。
2、净高大于4米，设两道支托架，安装高度下端1.6米，
上端取中或偏上设另一道支托架。
3、同一层管井内支架安装高度要求一致。
4、防腐：
（1）、固定钢板要除锈，刷黑色调和漆两遍。
（2）、槽钢支架要除绣，刷红色调和漆两遍。
（3）、如果装饰有要求，可按装饰的颜色进行刷漆。
5、管道铺设：根据设计图纸，必须进行二次深化设计（有关部门出
图纸）。
管道排列顺序：
（1）、消防立管安装在一侧(靠近外墙消防设施及管道一面)，先低区，后中区，高区排列。
（2）、采暖，空调在一大侧（靠近外墙送、回水管一侧）。
从左到右排列低区，中区，高区
的管道或反之排列。
（3）、如果有雨水立管设置，一般安装在里面。
（4）、排水立管在一侧（靠近外墙卫生间一面）。
（5）、地漏设置在地面中间。
坡向5—10mm。
6、（1）有保温要求的立管，要求保温后两管净距不得小于40mm。
（2）隔热垫木厚度要求与管道设计保温厚度一致，宽度不得小于20mm（必须经过热沥青浸泡处理）
（3）U型卡或扁钢卡、隔热木托的尺寸、规格要与管道配套，安装时要做到严密无缝；固定要牢靠，固定后螺杆外露3—5扣。
7、管道上有设备的，管道分出横管支管的，必须要设置支吊架。
8、管道防腐：
（1）按设计要求，首先进行去污、去渣、除锈、刷漆。
（2）不得污染，其他管道及保温外层、墙面、地面。
9、同一个管道井各种管道套管安装高度一致，高出地面50mm，而
且套管与管道之间要用无污染阻燃密实材料封堵。
上面用防水油膏封堵，底部应与楼板地面置平，不得外露。
10、建议高层建筑采暖管道井门尺寸与电井门尺寸统一。
室外进户检修井细部做法：
一、土建：
1、在砌井时要严格按设计要求施工，不得擅自缩小更改。
2、如果设计无要求时，井体不得小于1200×1200×1200mm。
3、如果井体与地沟连通时，高度不得小于1200mm，宽度不得小于
1200mm。
4、井体地面必须硬化，有条件的可设集水坑500×500×500mm备用。
墙面用防水水泥抹平，不得渗漏。
二、水暖：
1、管道上设置闸阀、仪表等配件，必须在两侧设置支、托架。
材料
可用4#—5#角钢制作成‘‘门’’字架或用8#槽钢制作成‘‘门’’字架。
2、支架固定要牢靠。
不得设置在阀体上，与法兰距离不得小于200mm。
3、各种控制闸阀，必须是‘‘三证’’齐全，复检合格的正品，不得
使用不合格的无‘‘三证’’、无复检合格证的产品，擅自按装上的不合格产品后果自负。
4、井体、进、出管道墙壁上，设置刚性套管（大于管道两号）。
并且
管道与套管在安装完毕试水验收合格后进行封堵，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑不得渗漏。
5、检修井内要求：
（1）洁净，无杂物淤泥等。
（2）各类闸体开启方便、检修方便。
（3）支、托架齐全。
（4）防腐到位，漆皮艳亮，无锈蚀，保温材质无破损。
（5）警示标牌齐全、明白、清楚。
（规格：暖供、暖回、消防、冷水；
开启、关闭、检修等）
室外排污井细部做法：
一、土建：
1、精准的定位（排污井的具体位置），不得擅自合并减少减小井体数
量。
2、严格按设计标高测出整栋楼井体的最高点与最低点，及外网排水
入口点的标高尺寸。
3、挂通线，取坡度（按走向）浇注砼底层整体管道井基础，宽度、
厚度、标号按设计要求进行施工，严禁产生倒坡。
4、精准的定位，楼房污水排出管与井体对齐，做到排出管与井体垂
直连接，减少不必要的转弯产生阻力，使得排水不畅通。
5、井与井的连接管道（无论是新型材料或水泥管道）接口处一定要
严密。
严格按工艺流程进行操作，不得产生渗漏现象。
连接通顺，不得产生倒坡。
6、井内入点与出点标高一定要精准。
要求：地面以DN300mm管径
为例：凹抹成半圆型，深度为管径一半。
而且进点高，出点低（主管道）。
用防水水泥抹面，一定要光滑、通畅。
7、井内壁用防水水泥抹平，抹光滑，厚度不小于10mm，不得产生
向外渗漏现象。
二、水暖：
1、管道安装时严禁产生倒坡
2、正确设置砼支墩：要求间距不大于1500mm设置一个（单管支墩
300mm×300mm×300mm，双管须加长）。
3、管道伸入井内150mm—200mm，过墙缝隙用防渗漏砼填实抹平。
大华建筑安装有限公司安质处。