煤炭入厂管理规定

煤炭入厂管理规定

文件编号：

档案号码：

编制单位：有限公司

修订时间：2010年4月23日

编写：审核：批准：

煤炭入厂管理规定

[ ] 1、目的：为加强煤炭管理，搞好各部门之间的协调配合，保证煤炭正常供应，确保生产安全、稳定、高效的运行，现对煤炭入厂管理作如下规定。

2、适用范围：有限公司

3、门岗管理规定：

3.1运煤车辆进入公司西门时间：

白班：执行控股年度作息时间表；加班：白班下班后～19：30。

3.2运煤车辆到达公司物流门后，由门岗值班人员进行登记，包括供应商、车型、车号、入厂时间等，检查无烟火后方可允许进厂，车上只允许一人。

3.3门岗值班人员必须对出厂车辆仔细检查是否带有不该带出的物资，发现其车辆带有我公司物资出厂的，按偷盗论处。

3.4运煤车辆凭计量单出门，门岗值班人员须对出厂车辆进行登记，核实无误后方可放行。

4、计量管理规定：

4.1电子汽车衡在使用前必须预热30分钟。

4.2计量人员要经常观察电子汽车衡准确度，保证计量准确率100%，发现问题及时汇报部门领导并作记录。

4.3计量室内禁止外来人员进入。

4.4计量人员要公正、廉洁，不得接受供应商的吃请、礼物和现金等。

4.5计量人员负责计量重车、收取卸车费、开具卸车票、并填写卸车联系单，要求书写认真、工整。

4.6计量人员负责核查卸车联系单、计量空车，开具计量单。

4.7运煤车辆计量时，所有人员必须下车并离开汽车衡；违规车辆罚款2000元。

4.8计量人员每天10点以前完成进煤日报表并上传至协同中。

5、煤场管理规定

5.1运煤车辆到达煤场后，将卸车票交予卸车员，由卸车员引至卸车地点，煤

场管理人员合理按排装载机和卸车人员，及时卸车并按煤质分类堆放。

5.2卸车员凭卸车票卸车，自卸车可以无卸车票自卸。

5.3卸车员在卸车过程中，要认真检查，严防掺水夹杂（木块、铁块、石块等）等，发现异常，则按异常煤处理。

5.4原煤要求堆放整齐，以便盘点和充分利用煤场场地。

5.5输煤人员对入炉煤质量负责，严把入炉煤质量关，防止“四块”（大块、木块、铁块、石块）进入煤仓，并根据生产情况，合理搭配煤种。

5.6煤场管理人员，煤场卸车人员应廉洁自律，认真负责，对发现问题不报者，严肃处理。

6、取样、制样、分析

6.1取样员核对卸车联系单与车号并按编号取样，然后在卸车联系单上签名。取样具体要求如下：

6.1.1取样数量要求

a)每个编号的煤不分车辆数目，均取一个混合样品，每个混合样数量最

少不得低于15kg。

b)对于载重30T以下的煤车，每车取样不少于3个点。

c)载重30T以上的煤车，若卸成多个煤堆时，每堆都取样，但不得少于

3点，不多于6点。

d)每点取样量不低于1.5kg；每点取样量大致相当，不可过于悬殊。

e)取得的样品要及时放入取样桶中，并立即盖好桶盖，以防水分损失。

6.1.2取样点的布置

a)一车辆卸成一个煤堆，取样时分上中下三点，分别取距煤堆底部

20cm、顶部20cm及煤堆中央部位，以上三点在竖直方向上相互错开，

不可三点垂直取样。

b)一车辆卸成多个煤堆取样时，每堆取一个点，且每堆取样的水平高

度要相互错开，低点距地不少于20cm；高点距顶不少于20cm；

c)取样时挖深用尖锨挖深20cm，将滚落的煤样挖净后铲取煤样，尖锨

取样挖起后不可使锨上的煤样倾洒，否则重新挖点取样；

6.2制样规范

6.2.1制样前将地面、过样筛、粉碎机料斗、铁锨等工具清理干净，防止污

染样品；

6.2.2将同批样品全部倒于扫净的地面上，用13mm方孔筛过筛；

6.2.3将筛出煤块中直径150mm（粉碎机允许最大直径）以上的，用铁锤敲

碎后，敲击过程中要防止煤块飞溅，以防样品损失、污染。

6.2.4将筛出的煤块用粉碎机进行粉碎，粉碎过程中加煤样要缓慢、少量，

不可一次到入样品后再启动，待样品粉碎后，粉碎机要空转30秒后停机，将粉碎后的样品快速倒入煤堆中。

6.2.5用铁锨将样品迅速掺匀一遍，按九点法取煤样500g以上于方便袋中

密封好，做好标识以备全水分析使用。

6.2.6若剩余样品重量在15kg以上，将样品用铁锨掺匀两遍，用十字分样

器进行缩分，留对角线上两部分，其余煤样舍弃。若缩分后煤样重量仍在15kg以上，可重复掺匀、缩分，直到煤样重量在7.5—15kg之间；

6.2.7将缩分后的上述样品掺匀并用6mm方孔筛过筛，将筛上的煤块用粉碎

机粉碎，具体要求同3.4..中规定；

6.2.8将粉碎好的煤样掺匀两遍，形成圆锥形煤堆，均匀压扁成饼状，用十

字分样器缩分一遍，将剩余煤样掺匀两次，按九点法取煤样100g左右，将取出的煤样用盛入取样袋中并贴好样品标签，以备工业分析使用。

6.3分析化验

6.3.1煤样的分析严格按照国家标准进行：

6.3.2煤样的分析化验必须在两天内完成，且上传网上报表；书面的化验报

告单3天内送至热电地磅房。

6.3.3样品必须留有备样，且保存10天时间，以便复查。

6.3.4质检主管应对取样制样进行监督，对分析结果进行抽查。

7、注意事项

7.1取全水分析样品时应尽可能迅速，防止水分损失。

7.2掺匀煤样时，用铁锨铲起煤样，靠双臂前后晃动使煤样从铁锨尖部均匀

洒落，每锨抖动约4、5次，使煤样在干净的地面上形成圆锥状的煤堆，当剩余煤样数量很少无法铲起时，用笤帚扫入煤堆，不可随意舍弃。

7.3用十字分样器进行缩分时，缩分器分样铁板应与制样室墙壁平行，不能

任意倾斜，选择对角线上两部分煤样予以舍弃时，应在位置上交替进行，不可连续两次舍弃同一位置上的两部分样品。

7.4取、制样过程要确保地面、铁锨、料斗、料桶清洁，防止污染样品。

8、异常煤处理办法：

8.1如果从外观察看，煤炭水分较大或掺水夹杂（木块、铁块、石块等）等异

常，则视为异常煤。

8.2异常煤处理执行以下办法：

8.2.1卸车人员应严格把关，发现来煤异常，不予卸车，同时联系综合部质检主管处理。

8.2.2质检主管确认后，联系供应商双方现场核实。

8.2.3填写异常煤接收单接收，由质检主管、供应商共同签字。

8.2.4必要时，质检主管通知计量人员，对此煤重新单独编号。

9、工作时间：

取样人员、计量人员、卸车人员在进煤期间执行以下工作时间，

白班：执行控股年度作息时间表

加班：韵事达现场接车业务员与运煤车积极联系，确定到厂时间，并及时通知计量、卸车、取样等人是否需要加班；各相关人员接到加班通

知后必须认真执行；如需加班，计量员留守，值班人员通知电仪，

电仪接到通知后10分钟内到达地磅房。

10、考核办法：

相关人员必须认真履行程序和职责，违犯任一项扣业务奖的20%一个月，情节严重的按《员工守则》处理。