外墙保温施工方案(无机保温砂浆及岩棉板)
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
外墙岩棉保温施工方案
第1节外墙岩棉保温施工1.基层处理对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。
2.弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托2.1在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。
2.2托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。
托架采用膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距不大于500mm。
2.3系统变形缝的设置：本工程水平方向连续墙体每6m左右设一道水平系统变形缝。
水平系统变形缝结合托架设置，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。
设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出网织增强岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。
2.4在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装不锈钢托架，托架以下部位采用50mm厚的聚苯板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25千克的比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。
4.预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增强岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入网织增强岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：4.1根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
外墙无机保温砂浆保温专项施工方案
外墙无机保温砂浆保温专项施工方案一、工程概述本方案适用于外墙保温系统施工，采用无机保温砂浆进行外墙保温。
保温层采用无机保温砂浆，厚度根据需求，一般为20-80mm。
本方案包括材料准备、基层处理、保温层施工、表面处理等几个主要步骤。
二、材料准备1.无机保温砂浆：选择质量稳定、符合国家标准要求的无机保温砂浆，保温性能好，抗裂性能强。
2.粘结砂浆：选择与基层粘结性好的砂浆，确保保温层与基层的牢固粘合。
3.纤维网格布：用于增加保温层的抗拉强度和抗裂性能。
4.表面处理材料：选择适用于外墙保温系统的表面处理材料，如饰面砂浆、涂料等。
三、基层处理1.清理基层：清理基层表面的尘土、油污等杂质，保证基层表面干净。
2.基层处理：对基层进行修补，确保基层平整、牢固，无松动、空鼓、开裂等情况。
四、保温层施工1. 打底层：用粘结砂浆将无机保温砂浆均匀涂布在基层上，厚度为5-10mm。
并贴上纤维网格布，确保保温层与基层的粘结牢固。
2. 中间层：用粘结砂浆将无机保温砂浆均匀涂布在底层上，厚度为10-40mm。
并贴上纤维网格布，增加保温层的抗拉强度和抗裂性能。
3. 面层：用粘结砂浆将无机保温砂浆均匀涂布在中间层上，厚度为5-10mm。
并贴上纤维网格布，增强保温层的平整度和抗裂性能。
五、表面处理1.轻击调平：在保温层施工完成后，用专用工具对保温层进行轻击，调整保温层的平整度。
2.面层施工：使用饰面砂浆或涂料进行表面处理，使外墙表面美观、耐久。
六、安全措施1.操作人员必须穿戴好安全防护装备，切勿直接暴露在无机保温砂浆中。
2.工作现场必须设置明显的警示标志，确保其他人员不擅自进入施工区域。
3.搬运、堆放材料要规范操作，避免材料损坏或滑落造成危险。
4.严格遵守施工规范，确保施工质量和安全。
七、施工质量控制1.按照施工方案进行施工，确保每一道工序的质量。
2.保温层施工后，要及时进行质量检查，确保保温层的平整度、牢固度和抗裂性能达到要求。
岩棉板外墙保温施工方案
外墙外保温工程施工方案会签栏工程名称建设单位监理单位施工单位外墙保温分包单位分包单位审批栏编制人：年月日审核人：年月日批准人: 年月日总包单位审核人：年月日外墙保温施工方案目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)第四章施工工艺及方法 (6)第五章施工验收 (10)第六章质量管理体系与措施 (13)第七章工程进度计划与措施 (16)第八章安全文明施工管理体系与措施 (18)第一章工程概况1.1 工程概况1.2 外墙保温设计概况1、涂料饰面外墙网织增强岩棉板保温系统，各层次做法见图1.2-1。
1、基层墙体；2、找平层、粘接层；3、网织增强岩棉保温板；4、抹面层（160级耐碱网格布一道）；5、锚栓；6、涂料饰面层。
图1.2-1 涂料饰面外墙外保温构造第二章编制依据施工图纸、设计变更及合同要求《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975一2010《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《岩棉板外墙外墙外保温系统应用技术规程》DB34/T1859-2013《外墙外保温建筑构造图集》10J121《网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温企业标准》Q/SY 002-2016《网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术导则》WZYMQD 001-2017《网织增强岩棉板（安围板）保温系统图集》2017CPXY-J391第三章施工准备3.1 技术准备1、网织增强岩棉板外墙外保温系统工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。
2、大面积施工前，先做样板墙，经鉴定合格后再大面积施工。
3、了解施工近期天气状况，做好夏、雨季施工防护准备。
3.2 材料准备3.2.1 网织增强岩棉板1、本工程外墙外保温用网织增强岩棉板的物理性能应符合表3.2-1的规定。
表3.2-1 网织增强岩棉板主要性能参数项目性能指标幕墙饰面（M 型）涂装饰面（T 型）垂直于板面方向的抗拉强度（MPa ）≥0.12≥0.12密度（kg/m 3）≥120导热系数（W/(m ·K),(平均温度25℃)） ≤0.042 吸水量（部分浸入）（kg/㎡）24h ≤0.2 28d≤0.4 质量吸湿率（%） ≤0.5 憎水率（%） ≥98.0 压缩强度（kpa ）≥40 酸度系数≥1.8 尺寸稳定性（长/宽/厚） （%）≤0.2 燃烧性能等级（级）A2、网织增强岩棉板尺寸偏差应符合表3.2-2的规定。
无机保温砂浆专项施工方案
无机保温砂浆专项施工方案无机保温砂浆是一种以水泥、硅酸盐等无机粘合材料为基础，通过添加保温材料和其他辅助材料制成的一种保温材料。
它具有导热系数低、耐火性好、抗裂性能优越等优点，广泛应用于建筑外保温工程中。
以下是无机保温砂浆的专项施工方案。
施工前的准备工作：1.确定施工的模板尺寸和位置，根据设计图纸进行布置，确保施工精度和尺寸的一致性。
2.根据施工现场的情况选择适当的设备和工具，如混凝土搅拌机、砂浆喷涂机、刮板等。
3.确定砂浆的配合比例和施工厚度，根据施工要求调整配比。
4.检查墙体表面的平整度和清洁度，如有不平整或污物需要进行修补。
施工步骤：1.将无机保温砂浆与水按照配比放入搅拌机中进行充分搅拌，直至砂浆均匀细腻。
2.将搅拌好的无机保温砂浆倒入砂浆喷涂机中，根据需求调整喷涂机的喷射速度和压力。
3.从墙体的底部开始，均匀喷涂无机保温砂浆，保持一定的厚度和均匀性。
喷涂时要注意喷头的角度和喷涂的速度，避免造成砂浆的不均匀或堆积。
4.在喷涂的同时，用刮板进行整体的保温砂浆平整处理，保持砂浆的平滑度和一致性。
刮板的角度要适宜，保持与墙体的接触良好。
5.当一层保温砂浆施工完成后，进行二次喷涂和刮平处理，以确保保温砂浆的厚度和均匀性。
6.在保温砂浆施工完成后，根据需要进行表面的修整和装饰工作，如进行粉刷或涂料喷涂等。
7.施工完毕后，及时对施工现场进行清理，清理掉多余的砂浆和杂物，使施工现场整洁。
施工注意事项：1.严格按照施工工艺进行施工，保证施工质量。
2.施工现场要保持通风良好，防止无机保温砂浆对工人的刺激和危害。
3.施工过程中要定期检查墙体的垂直度和平整度，及时进行修正和处理。
4.施工完毕后要及时保护，防止保温砂浆受到外界环境的影响。
5.严禁在无机保温砂浆未完全干燥之前进行其他施工操作，以免影响保温性能。
以上是无机保温砂浆的专项施工方案，通过合理的施工流程和注意事项，能够保证施工质量和保温效果的达到预期要求。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案1、工程概况：外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。
2、编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》(6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿)(7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121(8) 国家、地方、行业现行法律、法规(9) 工程合同等相关文件3、施工方案3.1 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案)1、工艺流程基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收2、准备工作(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。
(经检验合格的材料)(2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。
(3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
3、系统及材料性能指标1、弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包钢丝网3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做钢丝网翻包处理，具体部位包括：1)勒脚收头处；2)门窗洞口处；3)女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的钢丝网；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设钢丝网，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，用锚栓固定宽度100mm，让剩下部分钢丝网甩出并保持清洁，待将来翻包用。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案HEN system office room [HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]外墙保温岩棉板施工方案审批审核:编制: 编制单位：建筑安装工程有限公司编制时间：年月日1:工程概况工程内容：宾馆工程项真石漆饰面外墙岩棉保温。
外墙保温工程采用50mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面釆用真石漆饰面。
主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。
窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。
质量标准：合格2：编制依据1.国家及地方施工验收规范及标准：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T504U-2007）《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004 ）《建筑工程施工现场共用电安全规范》（GB50194）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建设工程施工现场管理规定》2丰宾馆工程建筑施工图3：外墙保温构造本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并山抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。
注：表中2、4步骤为保温施工。
岩棉板外墙外保温系统基本构造图：（涂料饰面）4：基层墙面要求及处理（1）系统对基层面要求山于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，釆用水泥砂浆进行找平，表面不压光。
基层面要求：A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。
外墙保温施工方案(无机保温砂浆及岩棉板)
外墙保温施工方案(无机保温砂浆及岩棉板)一、前言在建筑工程中，外墙保温工程是非常重要的一环，它直接关系到建筑物的保温性能和节能效果。
无机保温砂浆和岩棉板是常用的外墙保温材料，它们在施工过程中需要遵循一定的方案，以确保施工质量和效果。
本文将从施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面介绍外墙保温施工方案。
二、施工准备1. 材料准备在进行外墙保温施工前，首先需要准备好所需的材料，包括无机保温砂浆、岩棉板、胶粘剂、角铁、锚栓等。
确保材料品质符合要求，做好验收工作。
2. 设备准备除了材料外，还需要准备施工所需的设备，比如搅拌机、切割机、批灰机等。
确保设备正常运转，以保障施工的顺利进行。
3. 施工人员组织组织好施工人员，明确各自的责任和任务分工，确保施工安全和质量。
三、施工工艺1. 外墙基层处理在施工前需要对外墙基层进行处理，清除表面的杂物、油污等，确保基层干净平整。
2. 无机保温砂浆施工首先将无机保温砂浆按照一定比例与水混合搅拌均匀，然后使用抹刀将砂浆均匀地涂抹于外墙基层上。
确保厚度均匀一致，避免出现空鼓、裂缝等现象。
3. 岩棉板铺设将预先切割好的岩棉板按照设计要求铺设于无机保温砂浆表面，与基层密实接触。
注意板与板之间的接缝处理，确保密封性能。
4. 焊接角铁与安装锚栓在岩棉板上焊接角铁，用以加固和支撑；安装锚栓以固定岩棉板，提高抗风压性能。
四、施工注意事项•施工现场应保持整洁，及时清理杂物和施工废料。
•施工过程中应注意安全，佩戴好相应的劳保用品。
•严格按照施工图纸和规范要求进行施工，避免改动和施工误差。
•施工完成后，做好验收工作，确认工程质量和效果符合要求。
五、总结外墙保温施工是一项重要的工程，施工方案的制定和执行直接关系到建筑物的保温效果和使用寿命。
采用无机保温砂浆和岩棉板作为保温材料，施工时要做到严格按照要求操作，确保施工质量和效果。
只有这样，建筑物才能获得良好的保温效果和节能效益。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
一外墙岩棉保温施工方准备1.前期技术准备（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。
2.材料与人员准备根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。
材料分类挂牌存放。
保温材料采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。
主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
二外墙岩棉保温施工技术要求外墙保温岩棉板为外墙保温专用岩棉板，A级不燃性防火保温材料，较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，能与外墙系统兼容，对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。
岩棉以其不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，被国内外公认为理想的保温隔热材料，也必将以优异的隔热、保温、防火性能占据建筑外墙保温材料市场。
外墙保温岩棉板是岩棉制品的一种。
外墙保温岩棉板具有重量轻、隔热好，吸音及密封存存性好，施工方便，周期短，综合造价低，抗弯，搞腐蚀，外型美观等明显优势。
外墙保温岩棉板隔热保温，强度高，可作围护结构，承重结构，抗弯抗压，一般房屋不用梁柱，色泽鲜艳，无需表面装饰，安装灵活快捷，施工周期可缩短40%以上。
(完整版)外墙无机保温砂浆保温专项施工方案
2、吊垂、弹控制线 根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层 用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标高或施工± 0.000 向上 500 ㎜线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚 度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 3、 做灰饼、冲筋、作口 在距楼层顶部约 100mm 和距楼层底部约 100mm，同时距大墙阴或阳角 约 100mm 处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同 完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找 平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于 2m 左右间隔粘贴。待垂直方向 灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小 圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高 1mm，在两灰饼之间按 小于 2m 间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用 5m 小线拉线检查灰饼的一 致性，垂直方向用 2m 托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应
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（3）局部处理要求如下： 1) 网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接 宽度不应小于 100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。 2) 与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表 面。 3) 门窗洞口应沿洞口四角 45°方向先增贴一块 200×300mm 的网格布 进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。 （4）再批抹灰泥（采用 JCTA-920A 抹灰泥）面层 一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为 1.5～2mm。抹灰泥总厚度大 于 3mm。 五、施工注意事项 1、 施工前应按审查合格的设计文件和有关标准要求编制专项施工方案 和措施，并对施工人员进行交底和培训,在大面积施工前应进行施工技术交 底之后才展开施工，对面砖饰面层应先进行保温系统粘结强度检测合格后 再行施工。 2、 外保温作业时环境温度不应高于 35℃，亦不应低于 5℃，风力不应 大于 5 级。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工时避免 阳光曝晒，应在脚手架上搭设防晒布。 3、保温工程应在基层验收合格后进行。施工前，外门窗洞口应通过验收， 洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。对墙柱连接 处缝隙应用电焊钢丝网片(钢板网)加固。 4、建筑工程使用无机保温砂浆外保温施工时，基层必须坚实，污染的墙
无机保温砂浆专项施工方案
第1篇
无机保温砂浆专项施工方案
一、工程概况
1.工程名称：XX项目无机保温砂浆施工工程
2.工程地点：XX市XX区
3.建筑面积：XX平方米
4.建筑高度：XX米
5.结构类型：框架结构
6.设计使用年限：50年
二、施工目标
1.确保无机保温砂浆施工质量符合国家及地方相关标准规范要求。
2.降低建筑能耗，提高建筑物舒适性和环保性能。
2.废弃物应分类存放，统一处理。
3.严禁在施工现场焚烧废弃物。
4.施工完成后，及时清理现场，恢复环境原状。
本方案旨在指导无机保温砂浆施工工程，确保工程质量和安全文明施工。在实际施工过程中，应根据现场实际情况进行调整，以满足工程需求。
无机保温砂浆专项施工方案
一、工程概况
1.工程名称：XX项目无机保温砂浆施工工程
5.定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
十、环保措施
1.施工过程中，应采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染。
2.废弃物应分类存放，统一处理。
3.严禁在施工现场焚烧废弃物。
4.施工完成后，及时清理现场，恢复环境原状。
本方案旨在指导无机保温砂浆施工工程，确保工程质量和安全文明施工。在实际施工过程中，应根据现场实际情况进行调整，以满足工程需求。
2.工程地点：XX市XX区
3.建筑面积：XX平方米
4.建筑高度：XX米
5.结构类型：框架结构
6.设计使用年限：50年
二、施工目标
1.确保无机保温砂浆施工质量符合国家及地方相关标准规范要求。
2.降低建筑能耗，提高建筑物舒适性和环保性能。
3.确保施工过程安全、文明、高效。
三、施工工艺及施工要求
岩棉外墙外保温工程施工方案
岩棉外墙外保温工程施工方案1.引言外墙保温是建筑工程中非常重要的一项工作，对于建筑物保温隔热效果具有重要意义。
岩棉外墙外保温工程在建筑行业中应用广泛，能够有效改善建筑物的保温性能，提高能源利用效率。
本文将对岩棉外墙外保温工程的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在进行岩棉外墙外保温工程施工之前，需要做好以下准备工作：•确定施工方案：根据建筑物结构和要求确定岩棉外墙外保温的具体方案。
•准备材料和工具：准备所需的岩棉保温材料、施工工具等。
•安全防护：做好施工现场的安全防护，确保施工人员的安全。
3. 施工步骤步骤一：墙体处理1.清理墙体表面：清除墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保墙体干净。
2.处理墙面裂缝：对墙面裂缝进行修补，确保墙体表面平整。
步骤二：安装固定件1.安装固定件：根据设计要求在墙体上安装固定件，用于固定岩棉板。
步骤三：施工岩棉板1.割裁岩棉板：根据墙体尺寸和设计要求将岩棉板进行割裁。
2.钉固岩棉板：用专用固定件将岩棉板固定在墙体上，并检查固定牢固。
步骤四：胶粘处理1.连接处胶粘：岩棉板之间及与墙体接缝处进行胶粘处理，确保岩棉板之间连接紧密。
步骤五：饰面处理1.进行饰面处理：根据设计要求进行外墙饰面处理，美化建筑外观。
4. 施工质量控制在施工过程中需严格控制施工质量，确保保温效果和施工质量达到要求。
•结构制度：岩棉板安装坚固，无空鼓、开裂等现象。
•连接处处理：岩棉板之间连接紧密，无缝隙。
•表面处理：墙面饰面处理平整、美观。
5. 安全防护在整个施工过程中，必须重视安全防护工作，确保施工人员的安全。
•施工现场排查：定期检查施工现场安全隐患，及时处理。
•施工人员防护：施工人员须戴好安全帽、手套等个人防护用具。
6. 结语岩棉外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，在施工过程中需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和保温效果达到预期目标。
希望本文介绍的岩棉外墙外保温工程施工方案能为相关施工人员提供参考。
外墙岩棉板保温施工方案
外墙岩棉板保温施工方案一、施工条件与准备施工前，应确保基层墙体干燥、平整、无油污，墙体表面的湿度、平整度和强度应符合规范要求。
检查施工现场环境，确保施工区域无障碍物，便于施工操作。
准备好施工所需的岩棉板、粘结剂、固定件、防护层材料等，并按照规范要求进行储存和管理。
二、材料选择与检验岩棉板应选用符合国家标准的优质产品，具有良好的保温性能和防火性能。
粘结剂应选择符合设计要求的专用产品，确保粘结强度和耐久性。
所有进场材料均应进行检验，检查产品合格证明文件、性能指标等，确保符合施工要求。
三、基层墙体处理清除基层墙体表面的浮灰、油污等杂物，确保墙体表面清洁。
对墙体表面的不平整部分进行修补，确保基层墙体平整。
检查墙体是否有裂缝、孔洞等缺陷，如有应及时进行处理。
四、粘结剂配置与使用按照粘结剂的说明书要求，正确配置粘结剂，确保搅拌均匀。
使用粘结剂前，应检查其有效期、稠度等指标，符合要求后方可使用。
在岩棉板背面均匀涂抹粘结剂，涂抹厚度应符合规范要求。
五、岩棉板安装与固定按照设计要求，确定岩棉板的排版和尺寸，进行预裁切。
将涂抹好粘结剂的岩棉板按照顺序粘贴在基层墙体上，确保板面平整、无空鼓。
使用专用固定件将岩棉板固定在墙体上，固定件的数量和位置应符合设计要求。
六、抹面与防护层施工在岩棉板安装完毕后，应进行抹面施工，将专用抹面砂浆均匀涂抹在岩棉板表面。
抹面砂浆应分层涂抹，每层厚度应符合规范要求，确保抹面平整、无裂缝。
在抹面砂浆干燥后，应按照设计要求施工防护层，增强保温系统的耐久性和防水性能。
七、质量检查与验收施工过程中应进行质量检查，对不符合要求的部分及时进行整改。
保温工程施工完毕后，应进行验收，检查岩棉板的粘贴质量、平整度、固定件设置等，确保符合设计要求。
验收合格后方可进行后续施工。
八、后期维护与保养定期检查保温系统的使用情况，对发现的问题及时进行处理。
对破损、老化的保温材料和防护层进行修补或更换。
定期对保温系统进行清洁，保持其良好的保温性能和外观效果。
外墙保温(岩棉板)施工方案
外墙保温（岩棉板）施工方案一、施工前准备工作在进行外墙保温（岩棉板）施工前，首先需要对施工现场进行清理，确保墙体表面干净、平整；同时对施工材料进行核实，确保质量符合要求。
另外，还需要做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
二、基层处理1. 外墙基层处理在进行外墙保温（岩棉板）施工前，需要对外墙基层进行处理，包括清洁、修补、防水等，以确保基层的平整度和密实度。
在基层处理时，要注意不能有空鼓、裂缝等质量问题。
2. 进场验收在岩棉板材料施工之前，需要对原材料进行验收，确保符合相关标准要求。
对于不合格的材料，必须及时处理，以保证施工质量。
三、材料选用1. 岩棉板岩棉板是一种优质的保温材料，具有良好的保温隔热性能和防火性能。
在选择岩棉板时，要注意材料的密度、厚度和尺寸，以保证施工质量。
2. 固定件固定件是固定岩棉板的主要材料，其选择应符合相关标准要求，以确保施工质量和施工安全。
四、施工步骤1. 岩棉板的切割和定位在进行外墙保温施工时，首先需要根据实际尺寸对岩棉板进行切割，然后根据设计要求对岩棉板进行定位。
2. 岩棉板的粘贴和固定将切割好的岩棉板按照设计要求粘贴到外墙基层上，并使用固定件对岩棉板进行固定，确保岩棉板与外墙基层之间的密封性。
3. 封闭处理在岩棉板固定完成后，需要对板与板之间的接缝和边角进行封闭处理，以确保整体保温效果。
五、施工质量验收在施工完成后，需要对施工质量进行验收。
主要包括保温层的平整度、厚度及固定牢固程度，以确保施工质量符合相关标准。
六、施工注意事项1.施工现场要保持清洁，材料摆放整齐，确保施工质量。
2.施工过程需注意安全，避免发生意外。
3.施工人员需熟悉施工要求，严格按照施工方案操作。
以上为外墙保温（岩棉板）施工方案，希望能对您有所帮助。
外墙内保温施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，外墙采用内保温施工方式。
外墙保温材料选用XX品牌岩棉板，厚度为XX厘米。
保温施工前，需对墙体进行基层处理，确保墙体表面平整、清洁、干燥。
二、施工准备1. 施工人员：施工队伍由具有相关资质的施工人员组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：保温材料、粘结剂、网格布、锚固件、保温钉、砂浆等。
3. 施工工具：切割机、水平尺、墨线、卷尺、扳手、电钻等。
4. 施工方案：根据工程实际情况，制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙体：将墙体表面的污垢、油渍、松动的水泥砂浆等清理干净。
（2）修补裂缝：对墙体裂缝进行修补，确保墙体表面平整。
（3）界面处理：对墙体表面进行界面处理，提高粘结效果。
2. 保温材料施工（1）材料验收：对保温材料进行检查，确保质量符合要求。
（2）弹线定位：根据设计要求，在墙体上弹出保温层厚度线。
（3）粘贴保温板：将保温板按弹线定位粘贴在墙体上，确保板面平整，粘贴牢固。
（4）锚固：在保温板四角及板缝处用锚固件固定，确保保温板牢固。
（5）网格布施工：在保温板表面粘贴网格布，网格布应平整、无皱褶。
（6）砂浆找平：在网格布表面抹上砂浆，找平保温层。
3. 防水层施工（1）基层处理：确保保温层表面平整、干净。
（2）涂刷底漆：在保温层表面涂刷底漆，提高防水层粘结效果。
（3）涂刷防水涂料：按照涂料说明书进行涂刷，确保涂层均匀、无漏涂。
四、质量控制1. 基层处理：确保墙体表面平整、干燥、无油渍、无污垢。
2. 保温材料：保温材料质量应符合国家相关标准，厚度、密度等指标应符合设计要求。
3. 粘贴保温板：保温板粘贴牢固，板面平整，无空鼓、翘曲现象。
4. 锚固：锚固件牢固，无松动现象。
5. 网格布：网格布粘贴平整，无皱褶、空鼓现象。
6. 防水层：防水层涂刷均匀，无漏涂、起泡现象。
岩棉板外墙保温施工方案
岩棉板外墙保温施工方案一、工程准备1.1确定保温材料：本方案采用岩棉板作为外墙保温材料。
岩棉板具有较好的保温性能和防火性能，同时还具有良好的隔音、吸音效果。
1.2工程准备：工程开始前，需要准备好施工工具和材料，如︰切割机、电钻、螺丝刀、扳手等工具，岩棉板、固定件、钢筋网、砂浆等材料。
二、施工步骤2.1表面处理：对需要保温的外墙表面进行处理，确保墙面平整干净，没有任何杂物和凸凹不平的地方。
2.2固定岩棉板：按照设计要求，使用固定件将岩棉板固定在外墙上。
固定件位置应合理，间距均匀，确保岩棉板的牢固性和整体性。
2.3处理墙体开孔：根据需要，对外墙进行开孔处理，如门窗洞口、插座洞口等。
开孔处应保证平整、牢固，并在岩棉板周围涂抹胶水，以增加墙体的密封性和保温效果。
2.4铺设钢筋网：将钢筋网铺设在岩棉板表面，确保钢筋网与岩棉板紧密结合。
钢筋网的作用是增强保温墙体的抗拉强度和抗冲击性。
2.5固定钢筋网：使用固定件将钢筋网牢固地固定在岩棉板上，确保钢筋网的稳定性。
固定件的数量和间距应根据设计要求确定。
2.6 施工砂浆：在钢筋网上刷上一层砂浆，厚度一般为3-5mm。
砂浆的选择应符合要求，以保证施工的质量和稳定性。
2.7接口处理：在岩棉板与墙体之间的接口处，使用密封胶进行密封处理，确保墙体的密封性能。
同时，还可以使用角铁等材料加固接口，增加墙体的稳定性。
2.8涂饰层施工：在保温层表面进行涂饰层施工，可以选择使用外墙涂料、面砖等材料进行装饰。
涂饰层的选择应符合设计要求和相关规定。
三、施工注意事项3.1安全施工：在施工过程中，施工人员应遵守相关的安全操作规范，佩戴好安全防护用品，确保施工安全。
3.2施工质量控制：施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，保证保温层的牢固性和整体性。
3.3施工环境保护：在施工过程中，需注意环境保护和垃圾处理，保持施工现场的整洁和清洁。
3.4施工期间的防污染措施：施工过程中要做好防污染措施，避免对周围环境造成污染。
岩棉板外墙保温施工方案
岩棉板外墙保温施工方案（通用7篇）一、屋面基层的准备1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。
2、屋面杂物清理干净。
3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。
二、施工材料准备1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。
2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min 后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。
3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。
三、施工工具施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。
四、施工工艺流程基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。
五、施工方法1、在符合要求的屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。
2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。
3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。
六、施工要求1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。
2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。
（一）施工条件：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。
外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
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一、编制依据XX项目施工图《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）《节能建筑工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）《墙体节能建筑构造》（06J123）二、工程概述1 工程概况XX工程位于XX。
总建筑面积约XX万㎡，包含XX栋高层单体建筑及一栋幼儿园、地下车库。
本工程填充墙砌体材料为：±0.000以上墙体采用MU5.0煤矸石空心砖（200厚、100厚），用M5.0混合砂浆砌筑；±0.000以下墙体采用采用MU10煤矸石实心砖，用M5.0水泥砂浆砌筑。
本工程建筑节能设计目标为：通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比的节能措施，在保证相同的室内热环境指标的前提下，与未采取节能措施前相比，达到建筑采暖、空调能耗节能>50%的要求。
2 建筑外墙保温构造1 1 / 24三、施工准备1、材料1.1、主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、憎水型半硬质岩棉板、耐2 2 / 24碱网格布。
1.2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工程技术档案。
进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验。
1.3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。
1.4、材料配制（1）、界面砂浆的配制，按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
（2）、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料，与水泥和各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。
配置比例为：水∶干粉料＝0.85∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完，并不得回收落地料再二次加水使用。
（3）、无机保温砂浆的配制：将无机保温砂浆按照水灰比4：5.5搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。
（4）、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20~0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。
1.5、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为两个月。
2、作业条件2.1、外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与砌体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有3 3 / 24关部门检查验收合格。
2.2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
2.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2.4、由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网，外脚手架应搭设牢固，安全检验合格，脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
2.5、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。
雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。
四、操作工艺1 外保温体系示意图4 4 / 242、工艺流程图5 5 / 243、保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明：3.1、施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3.2、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。
4、工艺顺序4.1、基层处理保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。
如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落6 6 / 24等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。
工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。
因此应严格控制基层处理工序：（1）、墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。
（2）、抹灰施工前对外围构件的洞口进行封堵，对于小于40mm的螺杆洞采用中间填塞防水发泡剂和两端封堵防水砂浆，对40mm以上的洞口用微膨细石混凝土进行封堵。
外墙螺杆眼封堵示意图（3）、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。
（4）、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，宜采用直径不小于0.7mm热度锌钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
7 7 / 248 8 / 244. 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线 ，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。
同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
4.3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
配好的料要注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
4.4、贴饼冲筋，保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用，应采用保温浆料预制块或直接用稍干的保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
4.5、抹保温砂浆：（1）、保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。
1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
2) 第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次（至少两次）抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
（2）、注意事项：1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
9 9 / 242) 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌10 10 / 24质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
3) 保温面层平整度偏差不应大于3mm，厚度宜以8~10mm 为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整，待抹完保温面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
4) 对于外墙外保温系统，保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。
玻化微珠保温浆料表面被雨水冲刷后4.6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%~70%。
沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
4.7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线，在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制11 11 / 24线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。
滴水线应宽厚一致，宽4cm左右，厚度8~10mm。
4.8、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
4.9、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布，打锚钉：（1）、在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度4~6mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，网格布采用塑料锚栓固定，塑料锚栓锚固@500，呈梅花形，错位双排列，锚栓进入混凝土基层的深度不小于30mm。
网格布之间搭接宽度不应小于50 mm，搭接处最多有三层网格布，搭接处每隔500 mm用锚栓固定好，局部不平整部位采用专用U型卡固定。
要求耐碱网布竖向铺贴，并且网格布和锚栓全部压入抗裂砂浆内。
网格布搭接处先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。
网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
（2）、在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×200mm。
12 12 / 24（3）、抗裂层施工注意事项：1）、在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。
2）、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面，在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。
施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。