液氨丝光作用
液氨丝光原理
液氨丝光原理液氨丝光是一种利用液氨的特性产生光线的原理。
液氨是一种无色透明的液体，在适当的条件下可以发出可见光。
液氨丝光原理主要涉及到液氨分子的激发和放射过程。
在液氨丝光原理中，当液氨受到电场或其他激发源的作用时，分子中的电子会被激发到高能级。
当电子处于高能级时，它们会不稳定并迅速返回到低能级，释放出能量。
这个能量以光的形式辐射出来，形成液氨丝光。
液氨丝光的颜色取决于激发和放射过程中液氨分子的能级差。
不同的能级差对应不同的波长和颜色。
液氨丝光可以覆盖可见光谱范围内的各种颜色，包括红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫等。
液氨丝光的产生需要一定的条件。
首先，液氨必须处于适当的温度和压力下，以保证分子之间的相互作用和能级分布。
其次，液氨需要受到外界的激发源，如电场或电流，以使分子的电子能够被激发到高能级。
最后，液氨需要处于适当的环境中，以确保光能够顺利辐射出来，而不被其他因素干扰。
液氨丝光具有一些特殊的性质和应用。
首先，液氨丝光是可控的，可以通过调节液氨的温度、压力和激发源的作用方式来控制光的强度和颜色。
其次，液氨丝光可以在大范围内发光，从红色到紫色都可以实现。
这使得液氨丝光在照明、显示和信号传输等领域有着广泛的应用。
在照明方面，液氨丝光可以作为一种新型的照明方式。
与传统的白炽灯和荧光灯相比，液氨丝光具有更高的效率和更长的寿命。
此外，液氨丝光的颜色可以根据需要进行调节，以满足不同场景和环境的需求。
在显示方面，液氨丝光可以应用于液晶显示器和有机发光二极管（OLED）等设备中。
液氨丝光的可控性和丰富的颜色选择使得显示器可以呈现更丰富、更鲜艳的图像和视频。
此外，液氨丝光的快速响应时间也使得显示器具有更高的刷新率和更流畅的显示效果。
在信号传输方面，液氨丝光可以应用于光纤通信和激光通信等领域。
液氨丝光具有较高的传输速率和较低的能量损耗，可以实现远距离的高速数据传输。
此外，液氨丝光的颜色多样性也可以用于多路复用和频分复用等技术，提高信号传输的容量和效率。
液氨整理(纺织面料)
液氨液氨整理是一种最大限度发挥棉织物固有性能的整理加工方式，可以说是一项不影响棉织物柔软性、吸水性、吸湿性，同时又实现卓越免烫性的高技术整理工艺。
一、原理：氨分子作为一种极性、小分子、低黏度、中等介电常数的非水纤维膨化剂，能够在极短的时间里渗透到纤维原纤内部，使纤维分子束内的氢键拆散，导致纤维素纤维呈一定的可塑性。
当这些进入纤维内部的氨去除时，纤维自然回缩，分子做了重新排列。
消除了原有的、先天的和后天的内应力，从而使纤维天然捻回消失，截面更加椭圆，增加了对光线的均匀反射度和韧性。
液氨对纤维素有很快的浸透性，纤维的非结晶部分不用说，结晶部分氢结合也遭到破坏，生成氨基和氨分子，氨虽没有溶解纤维素那么大的能力，但能浸透到结晶中扩大纤维素分子链的间距。
经液氨处理后，使原纤维的间隔平均化，而出现了变窄的现象。
二、效果：液氨处理后织物具有手感柔软、滑爽、不损坏强力、耐磨、不需熨烫、缩水率小的特点。
尽管烧碱的膨化作用较液氨高三倍，但烧碱黏度高，渗透不均匀，由于液氨具有很好的浸透性，故与烧碱丝光处理效果不同，经液氨处理后，棉纤维发生膨润，其经向、纬向都很均匀。
液氨整理，有丝光的意义，但又不同于传统的烧碱丝光，它降低的纤维素间的滑动摩擦力，增加的强度、弹性和手感，改善了尺寸稳定性，而丝毫没有烧碱丝光所带来的对纤维的融蚀和不均与性，具有独特的风格，是公认的纤维素纤维高档化处理的一种重要手段。
三、加工机基本结构：进布架→预烘锡林→风冷装置→处理室（液氨槽→大烘干锡林）→汽蒸室→水洗箱→烘干锡林→落布架预烘锡林一组，有三个，作用是烘干布面，降低布面含潮率，也可避免布面含潮率不一，以到达更好的液氨效果。
风冷装置可迅速使经过预烘锡林的高温布面冷却，使进入液氨槽时布面温度较低，以达到更好的液氨效果。
大烘干锡林外包有羊毛毡，织物出液氨槽后就被包裹在大烘干锡林和羊毛毡之间，通过大烘干锡林的高温将布面液氨气化烘干，在气化的同时液氨分子与织物的纤维分子发生剧烈的反应。
液氨丝光原理
液氨丝光原理
液氨丝光是一种光治疗技术，利用液氨丝光处理皮肤问题。
它的原理是通过使用三个波长的光线：黄色（590 nm）、绿色（525 nm）和蓝色（415 nm）。
这些波长的光线能够穿透皮肤不同深度的层次，从而达到治疗不同问题的目的。
黄色光线能够渗透到表皮的深层，促进细胞的新陈代谢，加速皮肤细胞的再生和修复。
它还可以增加胶原蛋白的合成，提升皮肤的弹性和紧致度。
绿色光线能够渗透到真皮层，减少过多的色素沉着，改善色素性疾病如雀斑、黄褐斑等问题。
它还可以减轻红血丝和痤疮等炎症性疾病。
蓝色光线能够渗透到皮脂腺深层，具有杀菌和抗菌的作用，可以消除痤疮引起的细菌感染，减少痤疮的发生和炎症。
液氨丝光使用一个特殊的手柄，通过冷冻的液态氨来冷却和保护皮肤，在治疗过程中减少不适感和副作用。
因此，液氨丝光是一种安全、无创和有效的皮肤治疗技术。
需要提醒的是，液氨丝光治疗需要在专业医生的指导下进行，并且治疗过程中可能会有一些暂时性的不适感和红肿，但是这些都是正常现象，一般会在数小时内消退。
液氨丝光原理(一)
液氨丝光原理(一)液氨丝光引言•液氨丝光是当前热门的创作流派，以其独特的色彩特效和光线效果受到广大创作者的青睐。
本文将介绍液氨丝光的相关原理，从浅入深逐步解释其创作原理和技巧。
液氨丝光的基本原理1.液氨丝光是利用液氨的特性产生特殊光线效果的一种创作方式。
2.液氨的主要成分是氨气（NH3），在液化状态下具有较高的折射率和高度可控的气泡密度。
3.当光线经过液氨时，由于光在液氨中的折射率与周围空气的折射率之间的差异，光线会发生折射和反射，从而产生丝光效果。
液氨丝光的创作原理1.材料准备：–液氨：可在化学实验室或相关供应商处购买得到。
–透明容器：用于容纳液氨，确保观察感受到丝光效果。
2.操作步骤：–将液氨倒入透明容器中，并确保容器密封，以防止气泡泄漏。
–在适当的光源下，观察液氨中产生的丝光效果。
–可通过调整光源的角度、强度和容器中液氨的浓度来改变丝光效果的形态和强度。
液氨丝光的技巧和注意事项•技巧1：调整光源角度和强度可以改变丝光的投射方向和明暗程度。
•技巧2：改变液氨浓度可以调整丝光效果的密度和粗细程度。
•注意事项1：使用液氨时需注意安全，避免接触皮肤和吸入气体。
•注意事项2：在操作液氨时，应保持通风良好，以免氨气积聚造成危险。
结论•液氨丝光是一种利用液氨特性创作特殊光线效果的流派，在创作者中越来越受欢迎。
•通过调整光源角度、强度和液氨浓度等因素，创作者能够创造出多样化的丝光效果。
•在操作液氨时，创作者需要注意安全，确保良好的通风环境。
提示：本文中的所有操作都需要在安全的环境下进行，遵循相关安全指南。
请在了解详细操作步骤后进行创作，切勿盲目尝试。
液氨丝光的实例应用1.创意摄影：通过利用液氨丝光的特殊效果，摄影师可以在照片中创造出梦幻般的光线效果，增加照片的艺术感和神秘感。
2.视频特效：液氨丝光效果在视频制作中也被广泛使用。
通过在特定场景中使用液氨，可以创造出奇幻、科幻或超现实主义的丝光效果，增强画面的视觉冲击力。
学习液氨整理与仿液氨丝光整理的区别
学习液氨整理与仿液氨丝光整理的区别什么是液氨整理？液氨整理主要针对棉织物。
是一种面料后处理工艺，主要是面料在成型之后，在液体氨水中进行处理，可以有效改善面料的组织结构，使面料手感，纤维韧性和抗褶皱性能得到大幅度提高！液氨整理的局限性1.投资大：液氨整理有一套完整的生产线及其配套设备，价格高昂（约3000万），全国范围内主要集中在几个大型的服装面料企业。
2.安全性：液氨属危险品，配套完整的液氨整理生产线，对企业资质、安全保障有很高的要求，一般企业难以做到。
3.面料成本高：巨大的投资和严苛的生产环境，与极高的准入门槛，使得经过液氨整理的成品面料价格比一般面料高很多。
液氨整理与碱丝光整理的区别（1）液氨可以瞬时渗入棉纤维内部，膨胀效果均匀，又极易清除;而碱液丝光恰恰相反。
氨的分子量小，可以完全渗透到织物的每根纤维，而采用碱丝光时，纤维快速膨胀，碱被锁定在纱线的表面，阻碍了碱液进一步渗透。
（2）液氨整理不会损伤纤维，与碱丝光对比,织物更柔软;对于斜纹织物，成衣缝和起皱更少，腿部折皱及裤边擦伤更少;织物也不会降级，即使多次水洗后也不会变硬;还可以改善织物耐磨性和撕破强度，而碱液丝光时棉纤维有损伤。
（3）与碱丝光相比，液氨整理后的织物干皱折回复性更高，缩率持久性更好，颜色更均匀。
但是碱丝光处理也有其优点，布面有光泽及上色更深。
液氨整理后纤维更圆、散纱少，因此光泽少。
另外采用液氨整理不会产生碱丝光中的碱氧化纤维，而这种氧化纤维会降低织物强度，影响染色均勻性。
对于比较敏感的织物如毛或丝，液氨pH 值低，处理起来会更安全。
（4）与碱丝光在效果上相比，液氨整理后纤维膨胀少且更柔软，因此当施加张力或压力时更容易弯曲及恢复变形。
用液氨整理的织物做成的成衣更耐磨并可经多次水洗，衣物寿命更长。
（5）牛仔布碱丝光后需要大量水洗以去除织物上的碱，工厂通常不会采用滚筒洗衣机去除织物上的碱，污染仍残留在织物上，在烘干时棉纱会受损伤。
液氨丝光作用
大麻织物阻燃布液氨整理机现及工艺技术条件的选择【摘要】本文就大麻织物液氨整理的作用机理及生产实践工艺的确定进行了剖析，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布通过分析液氨整理的原理论述了生产工艺条件的选择。
１。
前言：液氨处理作为一种高档的后整理手段起源于“液氨丝光，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布”是六十年代染整工业了展起来的一种新技术。
美国生产实践经验公司引进挪威Ｔｅｄｅｃｏ公司的“液氨丝光”专利并抓住氨处理织物手感柔软，滑爽不损坏强力、耐磨、不需熨烫、缩水率小的特点，将之推广到染后整理领域，成功地树起了以“液氨处理商标，从而大幅度地提高产品的档次和附加值。
阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布同时也大大减少了染面料推荐：芳纶阻燃面料尼棉阻燃面料防静电面料大全阻燃布阻燃面料 CVC涤棉阻燃面料污水的排放量。
然而由于液氨本身的特性联系到安全，环保，回收等一系列技术问题使液氨处理技术的受到一定的限制。
我国早在七十年代对液氨处理技术就有了研究，八十年代初从美国引进了一台设备。
一九九二年二月，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布第一套国产液氨处理样机诞生于新乡面料推荐：芳纶阻燃面料尼棉阻燃面料防静电面料大全阻燃布阻燃面料 CVC涤棉阻燃面料该设备主要包括浸轧液氨、干热去氨、蒸汽去氨三大作用部分并附有可靠的张力控制系统，密封设备和回收体系。
多年的实践表明液氨整理的效果是”突出两极“也就是使粗厚低支纱织物具有仿毛感，使高密高支纱、织物具有仿绸效果但对大麻织物，特别是用于做凉席的提花织物进行面料推荐：芳纶阻燃面料尼棉阻燃面料防静电面料大全阻燃布阻燃面料 CVC涤棉阻燃面料还是一个尝试。
众所周知，麻类织物具有抗菌保健、凉爽易储的特点。
用大麻提花粗厚低支织物做凉席取代长期以来人们习惯用的竹席、草席将深受热带、亚热带，大陆性气候地区人民的欢迎，并为工厂取得较高的经济效益。
本文所研究的是如何改善其粗糙、不柔滑、易折皱、缩水率大的弱点，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布并分发挥其优点以满足客户要求。
液氨丝光和潮交联处理对纯棉色织物物理性能的影响
２ ０１ ４年 ３月
化 纤 与 纺 织 技 术
Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ＆ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ １ ． ４ ３ Ｎｏ ．１ Ｍａ ｒ ．２ ０ １ ４
文 章 编 号 ：１ ６ ７ ２—５ ０ ０ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ）ｏ ｌ 一０ ０ ０ １—０ ３
物 物理 性能 的影 响 。
和 Ｂ方 案 试 验 ，这 两 种 方 案 的 区 别 就是 Ａ 比 Ｂ 多做 了液 氨 整理 和潮 交 联 定 型 ，为 了减 少 外 在
条 件 对 实 验 结 果 的影 响 ，所 以相 同 的工 序 都 统
一
１ 试 验
１ ． １ 试 样
按 照 相 同 的工 艺 进 行 （ 加 工 方 式 按 手 织 板 标
作 者 简 介 ：韦永 慧 （ １ ９ ８ １ 一 ） ，女 ，广 西 浦 北 人 ，工 程 师 ，主 要 从 事 纺 织 品检 测 工 作 。
２
化 纤 与 纺 织 技 术
第４ ３卷
ａ ｒ ｉ ｎ ）一 浸 渍 碱 液 （ 温度 （ ３ ０－ ４ － ２ ）℃ ，碱 浓 度 ２ ８ Ｂ ｅ ）一 反应 区 （ 时间 ４ ５ Ｓ ）一针 板扩 幅 （ 定 幅 １ ５ ０ ｃ ｍ）一 张力去碱一水洗一 酸洗一 水洗—烘干 。
Ｂ方 案 后 整 理 工 艺 流 程 ：烧 毛一 退 浆一 丝
光一 预柔 软一 水 洗一 定型 选 取 规 格 相 同 的两 块 织 物 分 别 进 行 Ａ 方 案
强 力 等 效果 ，大 大提 高 了织 物 品 质 和产 品档 次 。
本 文 介 绍 了液 氨丝 光 和潮 交 联 处 理 对 纯 棉 色 织
纺织行业清洁生产案例
粘胶行业酸浴处理传统工艺
过 滤 回 流 槽
十一效闪蒸 蒸发水分
焙烧离
心机下
料
料
仓
元明粉
结晶离 芒 心机下 硝料
闪蒸将酸浴中的部分水分蒸发掉后，再采用结晶、 焙烧两步法工艺去除酸浴中多余的硫酸钠。
粘胶行业酸浴处理十四效一步提硝工艺
上层清液
过 滤 回 流 槽
十四效闪蒸 蒸发水分
通过闪蒸系统直接 结晶生产元明粉， 取消结晶和焙烧工 序，缩短工艺流程， 同时降低了蒸汽消 耗。
设备少
工艺简 单
新工艺
占地小
投资少
此工艺采用一体化装置提硝，不需要结晶设备， 由闪蒸系统直接结晶产出元明粉。本技术在粘 胶行业尚属首次应用。
行业推广情况
每吨元明粉节省蒸汽1.32吨，以年产元明 粉16万吨计算，节约标煤2.4万吨，减少 碳排放4.8万吨，经济和环境效益明显。
元明粉为粘胶纤维生产的副产品，通过去除酸浴 中的的硫酸钠，维持酸浴的组成，减少酸浴向环 境中的排放。
第八章 纺织行业
案例63.
牛仔布无水液氨丝光整理技术
牛仔布无水液氨丝光整理技术
——印染行业清洁生产关键共性技术案例
技术来源:意大利拉发公司 技术示范承担单位:开平奔达纺织有限公司
我国是纺织大国，也是牛仔布以及牛仔服装生产大 国，每年可生产牛仔布20亿米，牛仔服装25亿件，其中， 丝光牛仔布属于牛仔布中的高档产品，得到消费者的喜
若以每年3亿牛仔布使用液氨无水丝光工艺进行生产， 每年将可以减少生产成本14.85亿元，增加产品附加值 7.38亿元，取得年增加经济效益22.23亿元。
第八章 纺织行业
案例64.
十四效闪蒸一步法 提硝酸浴处理清洁工艺技术
丝光棉、丝光工艺你了解多少？
丝光棉、丝光工艺你了解多少？导语：我们常常会听到说“这些丝光棉”，“这些是双丝光棉的”，那么丝光棉究竟是什么呢？又有着怎样的优势特点呢？（丝光面料）1、什么是丝光？棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程成为丝光。
丝光是纯棉织物整理的一种简单普遍的整理工艺。
丝光过程微观上是使棉纤维直径增大变圆，纵向天然扭曲率改变(80%→14.5%)，横截面由腰子形变为椭圆形，甚至圆形，胞腔缩为一点，若施加适当张力，纤维圆度增大，表面原有皱纹消失，表面平滑度，光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射)，增加了反射光的强度，织物显示出丝一般的光泽，这也是称这一过程为丝光的主要原因。
（丝光前棉纤维横截面）（丝光后棉纤维横截面）2、丝光有什么用？丝光后棉纤维截面变圆，对光的反射增强，所以丝光织物的光泽提高；另外丝光还可以降低织物的缩水率，尺寸稳定性更好，织物平整度提高，穿着舒适性也大大提高。
3、丝光是指棉丝光吗？一般丝光特指纯棉丝光，这与棉纤维耐碱不耐酸的性质有关。
由于丝光是烧碱处理，所以与烧碱易变性的羊毛、蚕丝等制品则不能丝光，与棉混纺后也不能进行丝光处理。
一些与棉混纺的化纤产品，若其化纤的化学性质耐碱，则其产品可以进行丝光，但丝光产生变化的只是棉纤维部分。
所以羊毛的、蚕丝的等含蛋白质的纤维织物，不要相信有丝光产品哦。
4、双丝光是什么？丝光一般有，棉纤维丝光、棉纱丝光、棉织物丝光。
专利号ZL201210262533.8记录了一种棉纤维丝光的方法，但受限于成本和技术本身，目前并没有棉纤维丝光产品。
最常见的是棉纱丝光织物和棉织物丝光织物。
前者是织布前对织布的纱进行丝光，后者是拿没丝光的纱织成布再进行丝光。
而双丝光是指织布前对织布的纱进行丝光，再拿丝光后的纱织布，织布完再进行丝光。
5、液氨丝光丝光的加工不但有烧碱丝光，也有液氨丝光。
液氨丝光是利用氨的分子小，对织物渗透快，可进入纤维内部，引起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果。
仿液氨丝光前处理工艺
仿液氨丝光前处理工艺一、预处理预处理阶段主要是对织物进行清洁和准备，以使其适合进行液氨处理和丝光处理。
这个阶段主要包括以下几个步骤：1.1织物清洁：使用水和清洁剂对织物进行清洗，以去除表面的污垢和杂质。
1.2脱水：使用机械设备将织物中的水分脱去，以便进行后续的处理。
1.3烘干：将织物放入烘干机中，通过热空气循环将织物烘干。
二、液氨处理液氨处理是仿液氨丝光前处理工艺的核心环节，主要是通过液氨对织物进行处理，以达到增白、平滑、防皱等效果。
这个阶段主要包括以下几个步骤：2.1液氨注入：将液氨注入到织物中，通过与纤维发生化学反应，改变纤维的内部结构。
2.2液氨处理：在一定的温度和压力下，让织物在液氨中浸泡一定时间，以充分反应。
2.3脱氨：将织物从液氨中取出，并用水冲洗干净，以去除残留的液氨和反应副产物。
三、丝光处理丝光处理是仿液氨丝光前处理工艺的另一个重要环节，主要是通过高温高压的条件，使织物产生丝光效果。
这个阶段主要包括以下几个步骤：3.1丝光液制备：将一定浓度的碱溶液和表面活性剂混合制备成丝光液。
3.2丝光处理：将织物浸入丝光液中，在高温高压条件下反应一定时间。
3.3水洗：将织物用水冲洗干净，去除残留的丝光液和反应副产物。
四、后处理后处理阶段主要是对织物进行整理和加工，以满足客户的需求。
这个阶段主要包括以下几个步骤：4.1烘干：将织物放入烘干机中，通过热空气循环将织物烘干。
4.2熨烫：使用熨烫设备对织物进行熨烫，以消除皱纹和不平整。
4.3分割和包装：根据客户的需求，将织物进行分割和包装，以便运输和储存。
液氨丝光原理
液氨丝光原理液氨丝光原理是指将液氨用于丝光加工的一种工艺方法。
在丝光加工过程中，液氨起到了至关重要的作用。
本文将介绍液氨丝光原理的相关知识，包括液氨的性质、液氨丝光的工艺过程以及液氨丝光的应用。
一、液氨的性质液氨，化学式为NH3，是一种常见的无机化合物。
液氨是一种无色气体，在常温常压下可以液化。
液氨具有较高的溶解度和挥发度，对许多物质具有良好的溶解能力。
此外，液氨还具有一定的腐蚀性和刺激性。
二、液氨丝光的工艺过程液氨丝光是一种通过液氨处理织物表面，使其产生光泽和平滑度的加工方法。
其工艺过程主要包括以下几个步骤：1. 清洗：首先将织物浸泡在液氨中，利用液氨的溶解能力去除织物表面的污垢和杂质。
2. 干燥：清洗后的织物进行适当的干燥处理，使其达到一定的干燥程度，便于后续的加工处理。
3. 丝光：将干燥后的织物通过压光或烫光等方式进行丝光处理，使其表面产生光泽和平滑度。
在这一过程中，液氨起到了软化织物纤维，使其更容易被压光或烫光的作用的作用。
4. 后处理：对丝光加工后的织物进行适当的后处理，如定型、整烫等，使其保持丝光效果并增强织物的柔软度和手感。
三、液氨丝光的应用液氨丝光广泛应用于纺织行业的织物加工中。
它可以提高织物的光泽度和整体质感，使其更具有观赏性和附加值。
液氨丝光的应用范围涵盖了服装、家居纺织品、汽车内饰等领域。
1. 服装：液氨丝光可以使服装更加光亮、平滑，增加服装的时尚感和质感。
同时，液氨丝光处理后的织物还具有较好的透气性和舒适性，使得服装更适合穿着。
2. 家居纺织品：家居纺织品如床品、窗帘等经过液氨丝光处理后，可以增加其观赏性和舒适性，提升家居环境的品质。
3. 汽车内饰：液氨丝光也被广泛应用于汽车内饰材料的加工中。
通过液氨丝光处理，汽车座椅、门板等材料表面可以呈现出更加光滑、柔软的效果，提升乘坐体验。
总结：液氨丝光原理是一种通过液氨处理织物表面的工艺方法，可以使织物具有光泽和平滑度。
液氨丝光的工艺过程包括清洗、干燥、丝光和后处理等步骤。
液氨丝光原理
液氨丝光原理
液氨丝光原理是一种通过液氨的化学反应来产生光的原理。
液氨丝光原理基于液氨与空气中的氧气发生剧烈的氧化反应，产生大量的氧化热和水蒸气。
液氨丝是通过高压液氨通过特殊喷嘴喷出，并在空气中瞬间蒸发形成的细小液滴，由于液氨具有很高的沸点（-33.34℃），在常温下迅速蒸发时会吸收大量
的热量，使得周围空气降温。
当液氨丝进一步接触到空气中的氧气时，液氨会与氧气发生剧烈的化学反应，产生大量的氧化热。
同时，液氨丝的蒸发也会产生大量的水蒸气。
氧化热和水蒸气的产生使得液氨丝周围的空气形成高温高湿的环境。
在高温高湿的环境中，光线穿过液氨丝时会发生折射和散射，形成亮丽多彩的光芒。
这是由于液氨丝的高温和高湿使得空气中的微粒与光线发生相互作用，散射光线并形成光影效果。
这种效应类似于大气中的霓虹灯原理。
液氨丝光原理具有独特的视觉效果，使得液氨丝可以用于照明、装饰和娱乐等领域。
第四章_丝光
（四）液氨丝光机
使用无水的液氨对棉布进行处理也是一种丝光的方法， 叫做液氨丝光。氨的沸点一33.4℃
织物先通过三个烘干烘简，使织物上的含潮率在3％左 右，避免影响织物上的液氨浓度。为了防止热的织物 进入液氨槽中，导致液氨过度挥发，所以在进入长的 氨化室前，一定要先经冷却。
氨化室进布缝道有双层封口和一道 240Pa的真空封口 , 防止氨气逸出。织物进人氨化室，即在一台内装定量 液氨的两辊浸轧槽中浸轧,液氨温度保持在一33.4℃沸 点左右 ,这时织物已是被 99% 的氨气所包覆，浸轧后先 在氨气中定时透风，使织物在液氨和氨气中暴露时间 共5～10s。
• 基本过程：浸碱溶胀、溶胀下伸幅、伸幅下洗 碱 • 丝光工艺 : 浸轧碱液 (180 ～ 280g/L, 室温 ) 绷布 (施加张力)→伸幅和淋洗（张力下洗碱，至每 kg 干织物上烧碱含量 70g 以下）→去碱蒸箱去 碱（洗碱至每kg干织物上烧碱含量 5g以下）→ 中和水洗(50℃水洗, 室温加醋酸中和水洗)→ 洗涤→轧水烘干
第四章 丝光
一、 引言
•丝光和碱缩 •丝光和碱缩处理的目的 •什么是液氨丝光？其工业应用的优缺点？
• 丝光： 棉织物在张力状态下用室温浓烧碱 溶液处理，获得丝一般光泽的加工过程。
• 碱缩： 棉织物在松弛状态下浓烧碱处理， 织物变得紧密，并富有弹性。
丝光目的
改善织物表面光泽和手感;
提高染色得色率; 提高尺寸稳定性。
1.轧碱和绷布 • 轧碱
180～280g/L,轧余率120-130g/L
两台浸轧机，前轧车速度小于后轧车，经向张力
• 绷布辊
延长织物带浓碱时间,{30～40s} φ560mm
防止浸碱后经向收缩
2、伸幅和淋洗伸幅
名词解释
1.术语和名词解释（1）（A）暂时硬度：由于钙，镁重碳酸盐的存在而形成水的硬度叫做暂时硬度。
（B）永久硬度：由溶于水的钙，镁等氧化物，氯化物，硝酸盐或硫酸盐的存在而形成的水硬度叫做永久硬度，又叫做非碳酸盐硬度.（2）（A）软水：指不含或含较少可溶性钙，镁化合物的水。
（B）硬水：指含有溶解的矿物质成分的水。
（3）ppm：用溶质质量占全部溶液质量的百分比来表示的浓度，也称为百万分比浓度。
（4）CMC值：使水的表面张力达到最低值所对应的表面活性剂的最低浓度就叫做表面活性剂的“临界胶束浓度”，也叫做“临界胶团浓度”，通常以CMC表达。
（5）HLB值：表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两亲分子，表面活性剂分子中亲水基和亲油基之间的大小和力量平衡程度的量，定义为表面活性剂的亲水亲油平衡值。
（6）浊点：由于溶解度的丧失会使溶液由澄清状态变为浑浊状态，使非离子表面活性剂水溶液性能发生突变的温度称为“浊点”，是该类表面活性剂使用温度的上限。
（7）Krafft点：当温度升高至某一温度时，离子型表面活性剂在水中的溶解度急剧升高，该温度称为Krafft点（8）BOD值：生物化学需氧量，定义为在有氧条件下，好氧微生物氧化分解单位体积中有机物所消耗游离氧的数量。
越大，污染越严重。
（9）COD值：化学需氧量，在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。
越大，污染越严重。
（10）（A）乳化：一种液体以微小的液滴分散在另一种与其不相溶的液体中。
（B）分散：一种固体以微小的颗粒分散在一种液体中。
（11）轧余率：（浸轧后织物重-浸轧前织物重）/浸轧前织物重╳100%（12）表面张力：由于液体表面分子与液体内部分子受力情况不同而产生的与液面相切、使液面收缩的力就是液体的表面张力。
（13）表面自由能：恒温恒压条件下增加单位表面积所引起体系自由能的增加量，叫做比表面自由能，简称表面自由能。
第十十一章（1）（A）缩水：在洗涤条件下湿处理时，纺织品的纵向和横向尺寸发生变化而造成面积有较明显的收缩，这种现象叫缩水。
液氨整理的作用原理
液氨整理的作用原理液氨整理是一种常见的纺织品整理方法，它可以使纺织品表面光滑、柔软、有光泽，并且具有一定的防皱、防缩、防静电等功能。
那么，液氨整理的作用原理是什么呢？一、液氨整理的化学原理液氨整理是利用液氨的化学性质对纺织品进行处理的一种方法。
液氨分子中含有一个孤对电子，因此它具有很强的亲电性。
当液氨与纤维接触时，它会与纤维表面的羟基、酰胺基等官能团发生反应，形成氨基化合物。
这些氨基化合物可以填充纤维表面的微小孔洞，使纤维表面变得光滑、平整，从而达到整理的效果。
二、液氨整理的物理原理液氨整理还利用了液氨的物理性质。
液氨具有很强的渗透性和扩散性，可以迅速渗透到纤维内部，使纤维内部的结构发生变化。
液氨还可以使纤维表面的毛羽状物质变得平整，从而使纤维表面更加光滑、柔软。
三、液氨整理的机械原理液氨整理还利用了机械原理。
在液氨整理过程中，纺织品会被压缩、拉伸、挤压等，从而使纤维内部的结构发生变化，纤维表面的毛羽状物质被压缩、拉伸、挤压等，从而使纤维表面更加光滑、柔软。
四、液氨整理的优点液氨整理具有以下优点：1. 整理效果好。
液氨整理可以使纺织品表面光滑、柔软、有光泽，并且具有一定的防皱、防缩、防静电等功能。
2. 环保。
液氨整理不会产生有害物质，对环境无污染。
3. 经济。
液氨整理的成本较低，可以大规模生产。
4. 适用范围广。
液氨整理适用于各种纤维，包括棉、麻、丝、毛、化纤等。
五、液氨整理的缺点液氨整理也存在一些缺点：1. 操作难度大。
液氨整理需要专业的设备和技术，操作难度较大。
2. 安全风险高。
液氨是一种有毒气体，操作时需要注意安全。
3. 对纤维有一定的损伤。
液氨整理会对纤维产生一定的损伤，降低纤维的强度和耐久性。
综上所述，液氨整理是一种常见的纺织品整理方法，它利用了液氨的化学、物理和机械性质，可以使纺织品表面光滑、柔软、有光泽，并且具有一定的防皱、防缩、防静电等功能。
但是，液氨整理也存在一些缺点，需要注意安全，避免对纤维产生损伤。
液氨整理在棉纤维上产生的丝光效应与烧碱作用比较
液氨是一种液体，分子量小，能渗入纤维内部，引起纤维均匀膨化，从而松弛了织物加工过程中所受的各种应力，加工中所造成的形变能得到一定的恢复，使尺寸稳定，提高了纤维分子间定向排列的程度。
从纤维的微结构来看，纤维素与烧碱作用主要发生在纤维的有序区，而液氨与纤维素作用不但能产生“束间膨化”，还能产生“束内膨化”，使纤维内外膨化均匀，克服了烧碱与纤维素作用仅是表面处理的效果，以及硬、糙的手感。
液氨和纤维素形成氢键结合，而烧碱与纤维素则形成钠纤维素(cell—ONa)。
棉纤维与浓烧碱在丝光时生成碱纤维素及纤维素醇化合物，而液氨丝光时则生成氨纤维素，氨纤维素在水、热作用下，可分别生成纤维素工和纤维素Ⅲ。
从X衍射光谱中可以看出，经过烧碱丝光呈纤维素工，而经过液氨丝光的纤维无序区有所增加，形成了大量的无序纤维素Ⅲ，它和纤维素I具有不同的纤维素微结构，结晶区的位置、大小和晶格也都发生了变化。
纤维素微结构的变化和去氨方式有关。
氨膨化后采用干热去氨主要生成纤维Ⅲ，水洗去氨则主要生成纤维素I。
前者能明显提高纤维素纤维织物的回弹性和尺寸稳定性，后者对提高纤维素纤维织物的光泽和染色性能有利。
因此，烧碱与棉纤维素所产生的丝光效应与液氨丝光是不完全相同的。
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世界 首台冷轧 堆染纱 设备研 制成 功
鉴定委员会认为该课题 建立 了一种棉 纺织品微悬 浮体染
色新方法 ， 自主研发 了配套的染色助剂 。采用该技术提高了活
外相 比仍有一定差距 ， 上海世博 园使用 的膜材料大部分源 自进
口。有专家预测 ， 国的膜结 构产 量将 以每年 １％ 一 ０ 我 ５ ２ ％速度
增 长 ，００年 将 达 到 ６ ２１ ｏ万 吨 。
构材料 。 目前 ， 我国部分产业用纺织品生产企业 已经能够生产 Ｐ Ｃ Ｖ 膜 材、 Ｖ Ｆ膜材 和 Ｐ Ｆ ＰＤ Ｔ Ｅ膜材 。由于我 国生 产的膜 材料与 国
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２１ ０ ０年 ４月 ２ ３日， 西安工程大 学和常州 月夜灯芯绒有 限 公 司共 同承担的“ 棉纺织品微悬 浮体染色新技 术” 科技成果通 过了由中国纺织工业协会组织有关专家 的技术鉴定 。
此外 ， 旭荣的另一款 Ｓｒｎ 环保面料纱线 中含有 ３％的天 ｏｏａ ７
然材质 ， 原材料来 自玉米 ， 可完全 自然 降解 ， 减少温室气体排放， 且染色温度更低 ， 更节约能源。同时 ， 制成的面料具有柔软的手
感和良好的弹性 ， 颜色 鲜艳 ， 化学腐蚀 。与尼龙 相 比能 减少 耐
性染料 的上染率和 固色率 ， 著降低 废水 中染 料残留量 ， 显 节能
减排效果明显 。该项技术具有 自主知识 产权 ， 达到 国际先进水 平。鉴定委员会一致同意通过这项科技成果 的鉴定 ， 并建议加 快该技术 的推广应 用 。据 悉 ， 该项 课题 已建 立 了两个 示 范基
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大麻织物阻燃布液氨整理机现及工艺技术条件的选择
【摘要】本文就大麻织物液氨整理的作用机理及生产实践工艺的确定进行了剖析，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布通过分析液氨整理的原理论述了生产工艺条件的选择。
１。
前言：
液氨处理作为一种高档的后整理手段起源于“液氨丝光，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布”是六十年代染整工业了展起来的一种新技术。
美国生产实践经验公司引进挪威Ｔｅｄｅｃｏ公司的“液氨丝光”专利并抓住氨处理织物手感柔软，滑爽不损坏强力、耐磨、不需熨烫、缩水率小的特点，将之推广到染后整理领域，成功地树起了以“液氨处理商标，从而大幅度地提高产品的档次和附加值。
阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布同时也大大减少了染面料推荐：芳纶阻燃面料尼棉阻燃面料防静电面料大全阻燃布阻燃面料 CVC涤棉阻燃面料污水的排放量。
然而由于液氨本身的特性联系到安全，环保，回收等一系列技术问题使液氨处理技术的受到一定的限制。
我国早在七十年代对液氨处理技术就有了研究，八十年代初从美国引进了一台设备。
一九九二年二月，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布第一套国产液氨处理样机诞生于新乡面料推荐：芳纶阻燃面料尼棉阻燃面料防静电面料大全阻燃布阻燃面料 CVC涤棉阻燃面料该设备主要包括
浸轧液氨、干热去氨、蒸汽去氨三大作用部分并附有可靠的张力控制系统，密封设备和回收体系。
多年的实践表明液氨整理的效果
是”突出两极“也就是使粗厚低支纱织物具有仿毛感，使高密高支纱、织物具有仿绸效果但对大麻织物，特别是用于做凉席的提花织物进行面料推荐：芳纶阻燃面料尼棉阻燃面料防静电面料大全阻燃布阻燃面料 CVC涤棉阻燃面料还是一个尝试。
众所周知，麻类织物具有抗菌保健、凉爽易储的特点。
用大麻提花粗厚低支织物做凉席取代长期以来人们习惯用的竹席、草席将深受热带、亚热带，大陆性气候地区人民的欢迎，并为工厂取得较高的经济效益。
本文所研究的是如何改善其粗糙、不柔滑、易折皱、缩水率大的弱点，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布并分发挥其优点以满足客户要求。
２。
液氨整理大麻提花织物的原理阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布
大麻纱、线特别是经向纱线在加工过程中受到张力作用。
在上浆，织造退漂，烘干的工序中。
无论在湿状态下或干状态下，受到的张力都使纤维产生应力和应变。
这些先天性的或后天性的应力，应变存在干纤维内，使织物洗涤时产生缩水、阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布起皱变形、手感变硬、弹性差、布面粗糙等弊病，从而降低了使用价值或商业价值。
NH3分子本身是一种极性小分子，低粘度的纤维膨化剂。
它能够在极短时间内渗透到纤维素纤绸的原纤内部。
尽管烧碱的膨化作用较液氨高三倍，但烧碱粘度高，渗透不均匀还可因迅速膨化而出现的堵塞结合时生成易于分解的膨化络合物。
膨化络合的结果使麻纤维晶格中氢键重新排列，使麻纤维的形态和结构重新可塑，如果通过液氨
整理机的烘干、汽蒸除掉氨，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布可使氨纤维遭到破坏，那么，就生成纤维Ⅲ若进行水洗去除氨就生成纤维素Ⅰ，（通常我们将天然纤维称为纤维Ⅰ型，阻燃布，全棉阻燃布，尼棉阻燃布丝光纤维称为纤维素Ⅱ型），这一过程可用下式表示：。