基础筏板混凝土技术交底大全

项目名称及编码

次。

8、各种计量设备、测量仪器等设备均已通过检定，并取得合格证。

9、施工现场备有足够的夜间施工照明设施，所有用电机具和设备要符合用电安全规范要求。

三、施工顺序

测量放线→砖胎模砌筑、抹灰、加固→底板防水施工→后浇带加强层施工→底板钢筋绑扎→墙柱插筋→隐蔽检查验收→底板砼浇筑→养护

砼泵管放置：泵管不应直接放在钢筋网片上，防止管箍推动钢筋网，引起墙柱钢筋位移，应在泵管下放置用方木钉做的方型垫凳。

砖胎模的加固：浇筑混凝土时，砖胎膜外侧应进行加固，用土直接填土加固或者用方木钢管顶固。

四、施工工艺：

1.混凝土采用商品混凝土，应控制混凝土的浇筑温度不低于50C，同时综合考虑各种不利因素，调配足够的搅拌及运输能力，使用至少5辆混凝土运输车确保每台混凝土输送泵浇筑速度50m3/h。砼在卸料前应快速转动２min。砼自搅拌到浇筑完毕其延续时间不应大于90min，混凝土泵管接头应严密，不得漏浆，为防止泵机工作时吸入空气，造成泵管堵塞，泵机应远离放坡点约10M，砼泵送管应随砼的浇筑逐节拆除。拆除泵管时掉落的砼应及时分开摊平，其厚度应小于100mm，振捣密实，条形基础部分采用塔吊和料斗运输。

2.砼施工方法：

1）浇筑时，应保持浇筑的连续性，防止出现冷缝。如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2小时，否则按施工缝处理。施工缝留在后浇带处，然后一次浇筑完成，根据前述特点，底板混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，从基坑一端开始，依次向另一端推进；采用“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。

2）振捣：根据混凝土泵送时自然流淌斜面，沿混凝土面布3道振动棒，每道一根；第一道在混凝土卸料处，负责将出管混凝土振捣密实，第二道设在斜面中部，第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振点距离，间距400㎜进行梅花形振捣，振动棒要“快插慢拨”，振捣时间一般为15～30s，振捣

时应插入下层混凝土50mm,以保证上下两层混凝土结合较好，并采用复振，让砼中气泡排出，确保振捣密实，不得漏振、欠振，也不能振捣离析，具体表现为，砼表面呈水平状，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑电梯井位置时应从其两边对称浇筑，防止电梯井墙柱钢筋位移。砼自高处自由下落的高度不得大于２～3M，当大于3M时应设置溜槽或串筒。当浇筑有一定面积时，开始用平板振动器振捣，通压一遍。平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

3）泌水处理

泌水顺斜面流至承台的另一端，自然形成积水坑，随着积水坑的逐渐缩小，积水汇集至一角，然后用软轴泵将泌水排出。

4）面层处理

因底板较厚，砼凝结过程中出现骨料下沉，凝结初期砼弹性模量低，表面钢筋约束作用将造成沿钢筋产生裂缝，施工应增加二次振捣及二次抹面。混凝土浇捣至标高后，先用木长尺刮平，将泌水赶走，初凝后至终凝前，用铁滚筒碾2～3遍，再用木抹子搓平压实，避免表面干缩裂缝。混凝土表面浮浆过厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2～3cm的细石子浆，均匀撒在混凝土表面用抹子轻轻拍平。混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平，技术人员要严格控制砼表面的平整度，砼收面要做成本工程的亮点。

5）标高控制

浇筑前，在竖向插筋上抄好标高，做好标记。浇筑时，按标记牵线找平。控制标高误差不超过10MM。

3．混凝土保温养护

混凝土采用保温蓄热法养护，在砼浇筑10h后，铺设塑料薄膜，在薄膜上铺设麻袋一层，要求长短边均要有5cm的搭接长度，外露及搭接部分用砖或其它重物压紧，做好收口工作，防止透风。应保证薄膜内有凝结水，其养护时间不小于15天。

4．外墙施工缝的处理

外墙水平施工缝采用错口在迎水面放置膨胀止水条做法。地下室水平施工缝留置在距底板300高的位置，底板砼浇筑到底板面标高位置处，在底板砼初凝前浇筑墙板砼，在施工缝位置墙体中间留置膨胀止水条凹槽（槽深3cm）。砼浇筑

完毕后立即将予留凹槽的方木埋入砼内相应的位置，砼凝固后将凹槽内的方木取出，并清理干净。凹槽予留时要顺直，深度、宽度符合尺寸要求。由于底板、墙板砼标号不一样，所以要专人负责墙板砼的浇筑，对装墙混凝土的运输车作好记录，避免出现混淆，将砼标号弄错。墙板砼浇筑时用塔吊将墙板砼吊至基坑内墙板处，直接浇入墙板内，砼留成毛面。

5、后浇带的处理

底板后浇带使用钢丝网进行封堵，共计三层，以基本不漏浆为标准。

五、质量保证措施

1．材料控制措施

各种材料进厂必须有合格证或质保书，并按照规范规定分批取样进行试验，合格后方可使用。

2．试验控制措施

a.试验由项目专职实验员负责。

b.试块制作和坍落度试验，试块制做必须由监理工程师和施工单位技术人员共同进行监督。超过1000m3砼按每浇筑200m3制作一组试块，进行标准养护。同时制作同条件养护混凝土试块，抗渗混凝土试块每 500m3制作一组试块。坍落度每隔1小时---2小时检查一次。

3．施工中，施工员要严格按照规范的要求进行操作，质检员要全程连续进行监控，确保按规范施工，并做好记录。

4.质量标准：

A.主控项目：

（1）商品混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计、规范要求。（2）底板防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

（3）底板防水混凝土的后浇带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

B.一般项目：

（1）.防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

（2）.防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。（3）.防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15，-10mm；迎水面钢筋保护层厚