机械设计课程设计思考题

思考题

1.传动装置总体设计包括哪些内容？

2.传动装置的主要作用是什么？合理的传动方案应满足哪些要求？

3.各种机械传动型式有哪些特点？其适用范围怎样？

4.为什么一般带传动布置在高速级？

5.锥齿轮传动为什么常布置在高速级？

6.蜗杆传动适宜于什么样的场合使用？在多级传动中为什么常将其布置在高

速级？

7.你所设计的传动装置有哪些特点？

8.工业生产中用得最多的是哪一种类型的电动机？它具有什么特点？

9.如何确定工作机所需电动机功率P d？它与所选电动机的额定功率P ed是否相

同？它们之间要满足什么条件？设计传动装置时采用哪一功率？

10.传动装置的总效率如何确定？计算总效率时要注意哪些问题？

11.电动机的转速如何确定？选用高速电动机与低速电动机各有什么优缺点？

电动机的满载转速与同步转速是否相同？设计中采用哪一转速？

12.合理分配各级传动比有什么意义？分配传动比时要考虑哪些原则？

13.分配的传动比和传动零件实际传动比是否一定相同？工作机的实际转速与

设计要求的误差范围不符时如何处理？

14.传动装置中各相邻轴间的功率、转速、转矩关系如何确定？同一轴的输入

功率与输出功率是否相同？设计传动零件或轴时采用哪一功率？

15.在传动装置设计中，为什么一般要先设计传动零件？为什么传动零件中一

般是先设计减速器外的传动零件？

16.设计带传动所需的已知条件主要有哪些？设计内容主要有哪些？应进行哪

些检查以判断带传动的设计结果是否合适？

17.设计链传动所需的已知条件主要有哪些？设计内容主要有哪些？应进行哪

些检查以判断链传动的设计结果是否合适？

18.开式齿轮传动的设计要点有哪些？

19.齿轮传动的参数和尺寸中，哪些应取标准值？哪些应该圆整？哪些必须精

确计算？如对圆柱齿轮传动的中心距数值圆整成尾数为0或5的整数时，应如何调整m，Z，等参数？

20.齿轮的材料选取和齿轮尺寸两者间有什么关系？齿顶圆直径＞400—500mm

的齿轮应该选用什么材料？

21.在什么情况下齿轮与轴应制成齿轮轴？

22.锥齿轮传动的锥距R能不能圆整？为什么？

23.如何估算蜗杆的滑动速度？设计结果的滑动速度与初估值不一致时，应如

何重新修正计算？

24.设计机器时为什么通常要先进行装配草图设计？减速器装配草图设计包括

哪些内容？

25.绘制装配草图前应做哪些准备工作？

26.如何选取联轴器？

27.如何确定阶梯轴各段的径向尺寸及轴向尺寸？

28.如何保证轴上零件的周向固定及轴向固定？

29.轴的外伸长度如何确定？

30.轴承在轴承座上的位置如何确定？

31.减速器装配草图设计包括哪些内容？

32.确定轴承座宽度的依据是什么？选择轴承时应注意哪些问题？

33.锥齿轮高速轴的轴向尺寸如何确定？

34.轴承套杯的作用是什么？

35.角接触轴承的布置方式有哪几种？各应用于什么场合？

36.对轴进行强度校核时，如何选取危险剖面？

37.当滚动轴承的寿命不能满足要求时，应如何解决？

38.键在轴上的位置如何确定？校核键的强度应注意哪些问题？

39.轴的支点位置如何确定？传动零件上力的作用点如何确定？

40.如何保证轴承的润滑与密封？

41.轴承盖有哪几种类型？各有何特点？

42.如何选择齿轮传动的润滑方式？

43.锻造齿轮与铸造齿轮在结构上有何区别？

44.箱体的刚度为何特别重要？设计时可采取哪些保证措施？

45.箱体的加强肋有哪些结构型式？各有何特点？

46.设计轴承座旁的联接螺栓凸台时应考虑哪些问题？

47.输油沟和回油沟如何加工？设计时应注意什么？

48.传动零件的浸油深度及箱座高度如何确定？

49.采取哪些措施保证箱体密封？

50.设计铸造箱体时如何考虑铸造工艺性及机加工工艺性？

51.减速器小齿轮顶圆与箱体内壁之间的距离如何确定？

52.减速器有哪些附件？作用是什么？

53.装配图的作用是什么？它包括哪些内容？

54.装配图中应标注哪几类尺寸？其作用是什么？

55.如何选择减速器主要零件的配合与精度？传动零件与轴的配合如何选择？

滚动轴承与轴和箱体孔的配合如何选择？

56.装配图的技术要求主要包括哪些内容？

57.滚动轴承在安装时为什么要留出轴向游隙？如何调整？

58.为什么要保证传动件的侧隙？如何测量？

59.如何检查传动件的齿面接触斑点？它与传动精度的关系如何？当不合要求

时如何调整？

60.减速器中哪些零件需要润滑？如何选择润滑剂？如何润滑？

61.为什么在减速器剖分面处不允许使用垫片？如何防止漏油？

62.明细表的作用是什么？应填写哪些内容？

63.检查装配图应包括哪些内容？

64.零件图的作用是什么？设计零件图包括哪些内容？

65.标注尺寸时，如何选取基准？

66.轴的标注尺寸如何反映加工工艺及测量的要求？

67.为什么不允许出现封闭的尺寸链？

68.分析轴的表面粗糙度和形位公差对轴的加工精度和装配质量的影响。

69.如何选择齿轮类零件的误差检验项目？它和齿轮精度的关系如何？

70.为什么要标注齿轮的毛坯公差？它包括哪些项目？