大庆采油五厂埋地输油管的保温优化
原油长输管线防腐保温工程质量控制途径
原油长输管线防腐保温工程质量控制途径摘要：原油长输管线防腐保温工程质量控制是确保管线建设质量的关键环节。
原油长输管线防腐保温工程质量控制的主要途径。
在施工前，应对管线材料进行验收，包括管道、防腐涂层材料等。
同时，需要对施工工艺进行审查，确保施工过程符合规范要求。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，包括管道焊接、防腐涂层施工等。
同时，要对施工过程进行监督检查，及时发现和纠正问题。
在施工结束后，需要对管道进行验收，包括管道的外观质量、防腐涂层的厚度和质量等。
同时，要对施工过程进行评估，总结经验教训，提出改进意见。
对于原油长输管线防腐保温工程质量控制的途径，应加强监督检查，建立健全的质量控制体系，加强施工人员的培训和管理，增强质量意识，提高工程质量。
基于此，本篇文章对原油长输管线防腐保温工程质量控制途径进行研究，以供参考。
关键词：原油长输管线；防腐保温工程；质量控制途径引言原油长输管线是石油行业中必不可少的设施，其质量直接关系到石油运输的安全和效益。
而防腐保温工程是保障管线长期稳定运行的重要环节。
为了确保原油长输管线防腐保温工程的质量，需要采取一系列的控制措施和途径。
原油长输管线防腐保温工程质量控制的途径包括设计阶段的质量控制、施工阶段的质量控制和验收阶段的质量控制。
通过采取合理的措施和途径，可以确保原油长输管线防腐保温工程的质量，保障管线的安全和稳定运行。
基于此，本文探究原油长输管线防腐保温工程质量控制途径，为工程提供参考价值。
1原油长输管线的作用原油长输管线是将原油从产地运输到加工厂或出口港口的管道系统。
它的作用和重要性如下：（1）原油长输管线是连接油田和加工厂之间的主要运输通道，可以实现原油的快速、安全和高效输送。
相比其他运输方式，如铁路和公路运输，管线运输具有更大的运输能力和更低的运输成本。
（2）原油长输管线可以降低原油运输的风险和成本。
相比于海上运输，管线运输可以避免海上风浪、海盗袭击等风险，减少了货物损失和保险成本。
应用管道防腐保温技术 提高石油工程的质量 贺强
应用管道防腐保温技术提高石油工程的质量贺强摘要：本文首先对管道防腐保温技术进行详细介绍，其次对管道防腐保温技术方法进行深入研究，最后提出管道防腐保温的优化设计，从而保障防腐保温技术在管道中发挥其性能，促进石油工程质量的提升。
关键词：管道防腐保温技术石油工程引言在我国石油输出过程中，管道传输是最为重要的传输方式，随着人们对石油需求量的增多，对油气管道提出新的要求。
在我国管道运输过程中，传输技术虽然得到快速发展，但如果想要保障传输的安全可靠性，这就需要做好防腐保温工作，保障管道的正常传输，从而促进石油工程的质量。
一、管道防腐保温技术（一）管道防腐材料的选择选择良好的防腐蚀保温材料对于石油工程质量和管道的使用寿命有着非常重要的作用。
如果想要使得防腐保温技术在应用中发挥其自身作用，这就需要对防腐保温材料进行严格监督和控制，保障其质量和性能。
1聚氨酯材料在管道应用防腐保温技术中，聚氨酯材料被广泛应用，具有良好的防腐蚀性，应用在管道内可以使得管道避免一些化学物质的腐蚀，从而延长管道使用寿命。
除此之外，聚氨酯材料有良好的外观，并且长时间使用不会出现掉色现象，拥有良好的性价比。
2氯化橡胶材料氯化橡胶材料没有毒性，属于节能环保材质，防腐蚀性和防水性比较良好。
由于氯化橡胶分类比较多，因此在使用过程中，应结合管道实际情况，从而保障石油工程的顺利实施。
氯化橡胶在使用过程中，应要掌握好涂刷厚度，如果太厚会造成材料浪费；如果太薄会达不到防腐效果，因此最优厚度为300nm。
3树脂材料树脂材料中有许多强化剂，因此具有较强的防腐蚀能力，并且抗击打性能比较好，可以在一定程度上保护管道不受外力的影响。
（二）管道保温材料的选择1硅酸盐保温材料硅酸盐保温材料的保温效果比较好，被广泛应用于管道保温工作中。
其保温范围为-20oC～650oC，并且拥有较强的附着能力，能够为管道提供保护与保温双层效果。
2泡沫保温材料泡沫保温材料的主要成分为聚氨酯，是最近几年兴起的一种新型材料，具有很轻的保温性能，其最大承受温度值高达700oC，这种泡沫材料在一定程度上可以延长管道使用寿命，从而保障石油工程质量。
石油管道保温施工工作总结
石油管道保温施工工作总结
石油管道保温施工是石油工业中非常重要的一环，它不仅可以保护管道不受外
部环境影响，还可以提高管道输送效率。
在过去的一段时间里，我们公司进行了一系列石油管道保温施工工作，现在我来总结一下这些工作的经验和教训。
首先，我们在施工前要做好充分的准备工作。
这包括对管道进行全面的检查和
评估，确定保温材料和施工方案，制定详细的施工计划等。
只有做好了这些准备工作，才能保证施工的顺利进行。
其次，施工过程中要严格按照标准操作程序进行。
保温材料的选择和施工方法
都要符合相关的标准和规范，以确保施工质量和安全性。
同时，施工现场要保持整洁，确保施工人员的安全。
另外，施工后的验收工作也非常重要。
我们要对施工质量进行全面的检查和评估，确保管道的保温效果符合要求。
如果发现问题，要及时进行整改，以免影响后续的使用。
在这一系列的石油管道保温施工工作中，我们也遇到了一些问题和挑战。
比如，在施工现场管理方面存在一些不足，导致了一些安全事故的发生。
同时，一些施工人员的技术水平也有待提高，需要加强培训和管理。
总的来说，石油管道保温施工工作是一项复杂的工程，需要我们在施工前、施
工中和施工后都要做好充分的准备和管理工作。
只有这样，我们才能保证管道的安全运行和输送效率的提高。
希望在今后的工作中，我们能够不断总结经验，提高施工质量，为石油工业的发展做出更大的贡献。
油田日常保温工作制度
油田日常保温工作制度一、总则为了确保油田生产设施在寒冷季节正常运行，防止设备、管道冻凝，降低生产事故发生率，提高原油产量，特制定本制度。
本制度适用于油田公司所属各油田、采油厂、采气厂、炼油厂等单位的日常保温工作。
二、保温工作原则1. 预防为主，防治结合。
提前做好保温准备工作，确保设备、管道在寒冷季节正常运行。
2. 科学合理，经济高效。
根据设备、管道运行特点和环境温度，合理选择保温材料和施工方法。
3. 分工明确，责任到人。
各生产单位应明确保温工作的责任人和具体实施部门，确保保温工作落到实处。
4. 定期检查，动态管理。
加强对保温设施的检查和维护，及时发现问题，确保保温效果。
三、保温材料和施工要求1. 保温材料应具备良好的保温性能、耐腐蚀、抗老化、防火、防水等特点。
根据设备、管道运行温度和环境温度，选择合适的保温材料。
2. 保温层厚度应根据设备、管道运行温度和环境温度进行计算，确保保温效果。
3. 保温施工应规范进行，确保保温层密实、无缝隙。
对保温层进行固定，防止保温材料脱落。
4. 保温设施应与设备、管道表面保持一定距离，便于设备、管道的检查和维修。
5. 保温设施的接口应采用专用密封材料密封，防止热量损失。
四、保温工作程序1. 保温准备工作：在寒冷季节来临前，对设备、管道进行全面的检查和维护，确保设备、管道运行正常。
根据环境温度和设备、管道运行温度，提前准备好相应的保温材料。
2. 保温施工：按照保温设计和施工要求，对设备、管道进行保温施工。
确保保温层密实、无缝隙，保温设施与设备、管道表面保持一定距离。
3. 保温验收：保温施工完成后，对保温设施进行验收。
验收内容包括保温层的厚度、密实度、无缝隙等。
对验收不合格的保温设施，应进行整改。
4. 保温设施维护：定期对保温设施进行检查和维护，及时发现并解决保温设施破损、脱落、老化等问题。
5. 保温效果评估：根据生产运行情况，对保温效果进行评估，如有需要，对保温设计和施工进行调整优化。
石油管道保温做法
石油管道保温做法我弄石油管道保温真的是折腾了好久，总算有点经验了。
咱先说材料这块。
我一开始呀，材料选得就很随意。
那时候根本不懂，就随便找了些看起来厚的材料。
后来才知道，得根据环境来选择保温材料。
如果是在那种温度比较低，温差还大的地方，像那种常年冰冷的野外地区，就需要导热系数低的材料。
我试过那种普通的泡沫材料，结果到了特别冷的时候，效果特别差，热量跑出去不少。
后来改用了岩棉，这岩棉就像给管道穿上了一层厚棉衣，保暖效果一下子就上去了。
再就是包保温层这一环节，可把我整得头大。
我一开始包裹得松松垮垮的，想着只要盖住管道不就行了嘛。
结果里面的热气跑得可快了。
这就好比你冬天穿衣服，衣服耷拉着不贴身，风一吹就透进去冷得很。
包裹保温层得紧紧贴着管道，我就一点一点把保温材料裹上去，一点缝隙都不能留，看着就像把管道紧紧拥抱住似的。
然后用那种专门的胶带固定，跟绑鞋带似的一道道缠好，让它紧紧地固定住。
还有接口处，这是个关键地方。
我之前没注意，包的时候接口处就对接了一下。
得嘞，热量全从那儿溜走了。
后来呀，我学会把接口处重叠一部分，就像两个瓦片搭起来一样，再用密封胶把外缘密封好。
密封胶就像是管道保温的胶水一样，把各个缝隙都粘得死死的，就是防止热气泄漏。
外层防护也不能少，我用过那种铝箔纸来防护。
包裹的时候要小心，因为它很容易皱，皱巴巴的就不好看，当然主要也会影响保温效果。
就轻轻地、平平整整地给包上，这样既美观又能起到很好的防护和反射热量的作用。
有一次，我在一个老厂区给石油管道做保温，那管道老长了。
一到冬天，损耗特别大。
我照着这些方法做了一遍，整个冬天下来，效果特别明显。
热量跑掉的比以前少多了。
反正呀，做石油管道保温，每一步都得小心谨慎，要根据具体环境来，才能保证保暖的效果。
有时候我也会纠结，比如说要不要多加一层保温层。
要是加吧，可能成本就上去了，而且管道直径会变大，空间上会不会放不下。
要是不加呢，又担心保温效果不好。
这种时候就得根据实际情况来。
油田保温工作小结范文
油田保温工作小结范文近年来，随着油田开发的不断扩大和深化，油井的保温工作显得尤为重要。
本文将对油田保温工作进行总结和分析，以期为今后的工作提供参考和借鉴。
一、油田保温的重要性油田保温是指对油井和相关设备进行保温处理，以降低能量损失，保持油井的稳定工作状态。
油田保温的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高油井产能：保温层能够有效减少油井周围地层温度的下降，阻止油井内温度过快降低，从而减少油粘度的增加，提高油井的产能。
2. 延长油井使用寿命：良好的保温层能够减少油井内外温度差异，降低油井的应力变化，减少裂缝的产生，延长油井的使用寿命。
3. 提高油田经济效益：油田保温能够降低油井的生产成本，提高采油效率，从而增加油田的经济效益。
二、油田保温的方法和技术油田保温的方法和技术多种多样，常用的包括以下几种：1. 保温套管：通过在油井套管外壁安装保温层，减少油井与周围地层的热交换，起到保温的作用。
2. 注蜡保温：将特制的保温蜡注入油井套管内部，形成一层保温膜，阻止油井内温度的散失。
3. 注泥浆保温：通过注入特制的保温泥浆，形成保温层，减少油井与地层的热交换。
4. 保温罐：在油井井口设置保温罐，通过加热保温罐内的介质，将热量传递给油井，起到保温的作用。
三、油田保温工作中存在的问题和挑战在实际工作中，油田保温工作也面临着一些问题和挑战：1. 保温材料选择：不同地区的油田保温材料需求不同，需要根据实际情况选择合适的保温材料，保证保温效果。
2. 保温层施工：保温层的施工需要考虑施工工艺、施工环境等因素，确保施工质量和工期。
3. 保温层维护：保温层的维护工作需要定期检查和维修，及时发现问题并进行修复，以保证保温效果。
四、油田保温工作的改进和优化为了进一步提高油田保温工作的效果，可以从以下几个方面进行改进和优化：1. 制定科学合理的保温方案，根据不同油井的特点和工况，选择合适的保温方法和技术。
2. 加强对保温材料的研发和应用，提高保温材料的保温性能和耐久性。
油田管线防腐保温问题分析及应对探讨
油田管线防腐保温问题分析及应对探讨油田管线的防腐保温施工对于保证管线的正常运行起着非常重要的作用，本文对油田管线防腐保温的现状以及存在的问题进行了深入地分析，并提出了质量保证措施，在实际应用中取得好良好的效果。
标签：油田管线；防腐保温；问题；应对措施1 油田管线防腐保温的现状以及存在的问题当前，对国内油田管线防腐保温问题较为突出，主要体现在管线工程的设计以及施工作业两个不同的方面。
针对管线工程设计问题，当油田生产管线在进行运行时，不同地域之间的土质情况、放工作业条件、采用的施工工艺、所在地理位置、大气环境状况都会地管线产生着不同程度的影响，油田管线管理方的组织方式以及运行管理之间有着很大的差异，所以，在管线工程在设计上就不会采用全面系统的防腐保温施工工艺，更为严重的是有些油田区块由于出于经济角度考虑，在管线运行以及现场施工作业之间的管理产生了脱节，没有对管线防腐保温状况进行实际的摸底排查，无法进行正确的分析，工程设计工作也就与实际工作要求有着一定的差距。
在油田管线的实际施工作业过程中，防腐保温施工环节的问题比较突出，管线防腐施工作业人员以及工程技术人员的水平都不是太高，管线防腐生产装置管理体制还不健全，防腐保温施工作业质量达不到设计要求，例如，对管线进行喷砂作业时没有达到要求的除銹标准，底漆刷涂的次数不够，防腐涂层的厚度不均匀或者厚度数值没有达到要求，涂层表面存在着起泡、折皱等问题。
除此之外，防腐保温材料选用的不合理也会使管线的防腐质量降低，施工作业单位为了降低项目施工成本，会把一些不合格产品用于工程建设当中，还存在着不同生产厂家材料之间混用现象。
施工作业现场的作业环境极为恶劣，质量检查无法落实到位，监督管理失控。
比如，在冬季进行施工时，对管线外壁上的霜冻处理的不到位、管道没有进行烘干处理，就进入到防腐保温作业环节，管线没有彻底干透就进行涂刷底漆作业，这就是引发油田管线防腐保温问题的主要因素，施工作业单位为了压缩工期，就无法保证防腐保温施工质量，工程项目的管理人员必须要对上述问题进行重视。
埋地原油集输管道保温层厚度优化设计
油 气 储 运 2005年埋地原油集输管道保温层厚度优化设计刘晓燕3 刘 扬 郭敬红 陈丰民(大庆石油学院土木建筑工程学院) 刘晓燕 刘 扬等:埋地原油集输管道保温层厚度优化设计,油气储运,2005,24(2)20～22。
摘 要 以年总工作费用为优化目标,建立了埋地原油集输管道保温层厚度优化设计数学模型,编制了优化设计软件。
对大庆采油五厂的一条埋地输油管道保温层厚度进行了优化设计,并将优化设计结果与运行现状的测试结果进行了对比分析。
提出了在确定埋地热油管道保温层厚度时,必须考虑保温年折旧费用、年热力费用及年动力费用。
主题词 埋地管道 保温层 厚度 优化 设计一、前 言埋地输油管道是油田的主要设施之一,对埋地集输管道进行保温,可减少管道散热损失,有利于安全输送。
目前国外采用的管道保温结构基本形式为,钢管—防腐层—保温层—防水保护层。
保温层与保护层之间用粘结剂连接,这样不但构成了管道的“三防体系”,而且使钢管的防腐层、保温层、保护层牢固地合为一体,大大提高了管道的防腐保温效果。
在世界范围内,采用环氧树脂防腐层+聚氨酯泡沫保温层+聚乙烯夹克防水层的保温结构形式,已成为埋地集输管道保温技术的发展趋势〔1〕。
以年总工作费用为优化目标〔2〕,建立了埋地原油集输管道保温层厚度优化设计数学模型。
以大庆油田一条埋地原油集输管道为例,进行了保温层厚度优化设计。
保温结构各层材料确定后,关键就是确定保温层厚度,使得年总工作费用最低。
因此,有必要在满足集输工艺要求的基础上进行技术经济性比较,确定最优保温层厚度,从而达到既安全生产,又节能降耗的目的。
二、数学模型的建立管道保温的主要目的在于减少热媒在输送过程中的热损失,以保证介质的出口温度。
保温效果的关键是保温结构的确定及保温层厚度的计算。
根据国内外埋地管道保温发展趋势,埋地输油管道的保温结构确定后,合理确定保温层厚度就成了节约能源及保证安全生产的关键。
在给定管径和保温材料的条件下,对不同的保温层厚度、管道年散热损失费用(热力费用)、动力费用、保温工程投资的年分摊费用的总和(年总工作费用)加以比较,求解年总工作费用最低时对应的保温层厚度,即“保温经济厚度”。
长输油气管道防腐保温技术及优化设计
长输油气管道防腐保温技术及优化设计发表时间：2019-01-21T14:28:38.030Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：王浩[导读] 我国在不断的发展，煤炭以及石油对我国生态环境造成了一定的污染。
摘要：近年来，长输管道防腐保温的优化设计问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。
本文首先对相关内容做了概述，分析了埋地长输管道腐蚀的原因和危害，在探讨管道的防腐技术基本方法与对策的同时，就长输管线防腐技术应用的注意事项展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：长输管道；防腐；保温；优化；设计1前言我国在不断的发展，煤炭以及石油对我国生态环境造成了一定的污染。
天然气是当今社会较为流行的创新资源，不管是在哪种领域都会为社会做出较大的贡献。
因此，在天然气中，管道输送成为了天然气较为普遍的运行途径。
所以，在天然气中要对管道运输起到一定的重视，因为它直接影响着管道是否会腐蚀的情况发生。
现在马上要建设的天然气管道就能达到104km以上，不同的城市还要开发新能源，建立更多的管道。
所以，防止管道腐蚀对现在的工作有较大的影响。
对管道进行预防腐蚀起着很重要的作用，它也是提高管理能够顺利输送的主要途径。
所以，一定要对管道外面以及管道的内侧都进行有效的预防，相关人员应该通过不断的实践进行总结，研究出较为创新的设备，创新的技术，这样才能提高天然气的发展。
相关人员要根据天然气的使用过程中第一时间进行记录，这样可以较好采取措施来解决出现的问题。
不管怎样，相关人员应该大力的开发创新的技术以及完善的措施，这样才能保证天然气中管道进行预防腐蚀发生做出重要的贡献。
2输油管道腐蚀因素埋地钢质输油管道是现在长距离石油运输的主要方式。
而腐蚀是钢质管道主要的破坏形式。
为了保证输油管道的正常使用和寿命，应研究埋地钢质输油管道发生腐蚀破坏的机理，从而找到输油管道防腐的技术措施。
管道的腐蚀环境主要有：大气腐蚀、土壤腐蚀和水腐蚀等。
大庆油田Y采油厂管道完整性管理改进
2023-11-06
目 录
• 引言 • 管道完整性管理基本理论 • 大庆油田y采油厂管道完整性管理现状 • 管道完整性管理改进方案设计 • 管道完整性管理改进方案实施保障措施 • 结论与展望 • 参考文献
01
引言
背景介绍
大庆油田是我国重要的石油生产基地，具有丰富的石油资源和复杂的地理环境。
张华兵, 王晓霖, 王建军. 油气管道事故 原因分析及分类研究[J]. 中国安全生产
科学技术, 2016, 12(3):178-183.
王立坤, 王新华, 王海燕. 油气管道风险 评估及完整性管理研究现状[J]. 油气储
运, 2015, 34(1):1-5.
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THANKS
通过实施新的管理流程和技术手段，大庆油田y采油厂的管道完整性
得到了显著提升，证明了改进方案的有效性。
02
关键因素分析
分析表明，影响管道完整性的关键因素主要包括管道材质、管道腐蚀
程度、管道埋深等，这些因素在改进方案中得到了有效控制。
03
管理流程优化
改进后的管理流程更加科学、规范，减少了人为干预和错误，提高了
对管道周边环境和社会影响进行评估和 管理，确保管道的建设和运行符合环保 和社会安全要求。
对管道的维护和更新进行规范和管理， 确保管道的长期稳定运行。
对管道的设计、采购、施工、验收等环 节进行全面管理和监督，确保管道的建 设符合规范和标准。
对管道的运行进行严格管理和监控，确 保管道的安全稳定运行。
03
管道完整性管理的流程
管道完整性管理流程包括：确定管理范围、制定管理计 划、实施管理计划、监督与评估、更新与改进等环节。
埋地保温管道防腐蚀保温层修复技术
埋地保温管道防腐蚀保温层修复技术摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，对管道的应用也越来越广泛。
我国部分油田埋地工程管道在长期的运行过程中，由于种种因素导致腐蚀现象严重，对油田埋地工程管道正常使用造成不利影响。
本文在分析了油田埋地管道腐蚀基本概念以及影响石油化工装置埋地管道腐蚀程度的因素和修复施工时存在的问题并对修复施工要点进行分析。
关键词：保温管道；防腐蚀保温层；聚氨酯泡沫塑料；修复引言管道防腐蚀保温、保冷是降低能耗、保证管道安全运行的重要手段,埋地输油管道的实际保温效果能否达到预定的指标,取决于保温层的热导率。
然而,当埋地管道防腐蚀保温层的防护层损坏后,地下水会渗透到保温层内,导致保温层热导率升高,引起防腐蚀保温层保温失效,使管道内介质的热损失增大。
因此,判断防腐蚀保温层是否存在保温失效是非常必要的。
判断防腐蚀保温层是否存在保温失效的测试方法为:首先测试管道内介质的温度(为已知的),然后再测试管道上方地表温度,通过温度差值判断管道的散热损失,并判断防腐蚀保温层是否存在保温失效。
1油田埋地管道腐蚀基本概念油田埋地管道工程繁琐复杂，且存在工程施工量大、地理位置跨度大等特点，部分管道在连接的途中甚至可能经历多个外界条件差异极大的地区，造成管道腐蚀问题特别多。
现阶段，我国油田历经几十年的开采，已从高油期进入高水阶段，需要工作利用注水方式开采，这就大幅提升了管道的腐蚀程度。
此外，还将造成管壁结垢问题严重，大量管道在投入使用后的数月便开始出现各种程度上的穿孔腐蚀现象，急需工作人员重新进行管道施工，给油田正常开采工作造成不利影响，增加油田埋地工程作业量和成本。
2影响石油化工装置埋地管道腐蚀程度的因素（1）土壤的性质；（2）土壤的湿度；（3）土壤的透气性；（4）土壤的盐含量；（5）土壤的pH值；（6）当地气候的环境。
3修复施工时存在的问题目前，在埋地保温管道防腐蚀保温层修复施工时主要存在以下几方面的问题。
论述站内埋地原油管线保温及电伴热系统设计
论述站内埋地原油管线保温及电伴热系统设计发布时间：2021-12-03T08:59:59.981Z 来源：《城镇建设》2021年第19期作者：陈铭翰[导读] 电伴热系统是一种对原油管线保温、防冻极为有效的一种办法，陈铭翰吉林油田储运销售公司邮编：138000摘要：电伴热系统是一种对原油管线保温、防冻极为有效的一种办法，一直被广泛使用埋地原油管线的电伴热系统的设计是通过伴热媒介的热量散发，直接或者间接性地交换补充，减少对管道的损害以确保具有良好的保温效果。
本文针对工程实施的实际情况出发，简要分析原油管线内埋时保温的具体操作。
关键词：原油管线；保温；电伴热系统；设计当空气的湿度高于地表湿度时，地下管线要采取保温措施才能确保其正常工作。
埋地管线就需要电伴热系统来维持其温度，对电伴热系统的设计及施工方法也提出了新的要求。
保温被公认为目前第五大能源，提高保温技术水平是节能的最佳办法。
本文对埋地管线生产工艺及对其能量损耗有影响的因素进行了分析，并通过建立了埋地管道保温层优化设计数学模型等，并进行了比较分析，为埋地管道保温设计及改造起到指导性作用。
一、电伴热系统的构成电伴热系统是由电伴热带、配电箱、电缆附件、接线箱、监测及控制元件等组成[1]。
在安装的过程中，需要将其与原油管线保温层一起使用，能够达到有效防止热量散失的功能，这对安装伴热系统的管线又有了一定的要求，一定是配套管线保温的结构才可使用，达到保温目的。
二、埋地管线保温生产工艺埋地管道为实现保温效果一般会使用聚氨酯泡沫式保温管,在制造时会将管道的保温层与聚乙烯层一次成形,大大提高制造效果、大大减少原料浪费的状况[2]。
一步法的生产工艺流程中需要调节与钢管、机头、送进机等生产线设备的同轴程度和标高,并检查与挤出机、补偏救弊机的高低压程度,使生产设备能够达到平稳工作的状态,具体的生产工艺如图显示。
此外还可使用成型的管中管制造工艺,在完成保温工作之前,还需要先将生产的聚乙烯保护管甚至是玻璃保护管进行提前生产,然后再用质量较坚硬的生产聚氨酯泡沫塑料平整地布满四周,从而构成了一个环形空间。
埋地管道的保温技术探讨
流失，这样就能很好的起到保持埋地管道温度的效 果。埋地管道的保温效果对管道能量保持以及使用 寿命有很大的影响。 1.2 保温结构的设置
坏，要立即进行修复。
2 目前埋地管道保温技术存在问题及解决 措施
在埋地管道保温施工的过程中，要保证保温 2.1 保温技术中的缺陷
材料厚度适中，保温材料厚度太厚会为保温施工增 加难度，而且保温施工的成本也急剧增加；另外， 保温材料的施工厚度也不能太薄，因为管道太薄会 导致埋地管道达不到保温效果。因此，在实际埋地 管道的保温施工过程中保温材料的厚度要以保证管 道热量损失不超过标准要求上限即可，在规定的范 围内要尽量保证保温材料的厚度越薄越好。此外， 在埋地管道的保温施工过程中要合理设置保温层结 构，要在保证保温效果的前提下，尽量保证保温层 结构简单，要尽量减少保温材料的消耗，这样才能 有效控制管道保温施工成本。
要是在埋地管道外部覆盖一层具有良好保温效果的 材料，而泡沫胶、岩棉等是主要的保温材料，利用 保温材料的包裹能够有效缓解埋地管道内部热量的
作者简介：孙清涛 (1984－) ，男，辽宁新金人，本科，主要研究方向为油田地面工程建设管理。
全面腐蚀控制 第33卷第05期 2019年05月
49
经验交流 Experience Exchange
在进行埋地管道保温材料选择的时候首先考虑 保温效果的好坏，这也是埋地管道保温施工的基本 要求。另外，要对保温材料的质量进行充分考虑。 保温材料的基本性能对保温结构的保温效果、施工 成本等有重要的影响，近年来就出现了很多因为保 温材料选择不当造成的火灾事故，还有在因为保温 材料的保温效果不达标导致管道冻裂的现象，因 此，必须要高度重视保温材料的质量问题。要充分 保证保温材料的抗冻效果，尽量避免保温材料出现 火灾或者因保温效果不佳造成管道冻裂等事故。因 此，保温材料的选择要充分结合管道埋设区域的气
油田管道保温施工方案设计
油田管道保温施工方案设计项目背景油田管道是在恶劣环境下使用的关键设备之一。
在油田生产过程中，管道因受到低温、高温以及外界环境的影响，容易引起管道结构变形、腐蚀和管道内介质损失等问题。
为了保证管道运行的安全性和稳定性，需要对管道进行保温施工。
施工目标本次保温施工的目标是提供管道保温系统，能够在恶劣环境下维持管道内介质的温度稳定，并保护管道免受外界环境的影响。
施工方案设计根据油田管道的实际情况，我们设计了以下施工方案：1. 选材方案为了达到预定的保温效果，我们选择了高性能保温材料作为保温层。
推荐使用以下材料：•硅酸盐保温砂浆：具有良好的耐热性和导热性能，可用于管道表面的保温层。
•硅酸盐保温毡：具有较高的断热性能和耐高温性能，可用于管道的中间层保温。
•硅酸盐保温棉：具有优良的隔热性能和柔软性，可用于管道的内层保温。
•铝箔保温材料：具有良好的隔热、防潮和抗腐蚀性能，可用于管道的外层保温。
2. 施工程序步骤一：准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•清理管道表面的污垢和杂物。
•检查管道表面是否有划伤或腐蚀，需要及时修复。
•确定保温材料的厚度和数量。
步骤二：施工前的涂层处理在施工前，需要对管道表面进行涂层处理，以提高保温材料的附着力并防止管道进一步腐蚀。
可以使用以下方式进行涂层处理：•清洗：清除管道表面的油污和污垢。
•喷涂防腐漆：对管道表面进行喷涂，提高管道的耐腐蚀能力。
步骤三：施工过程按照以下步骤进行管道保温施工：1.确定保温材料的厚度和数量，并进行预热。
2.使用硅酸盐保温砂浆涂抹在管道表面，形成第一层保温层。
3.将硅酸盐保温毡裹在管道外面，形成第二层保温层。
4.在第二层保温层的外面使用硅酸盐保温棉进行包裹，形成第三层保温层。
5.最后，使用铝箔保温材料进行包裹，形成最外层的保温层。
3. 施工质量控制为了确保施工质量，我们需要进行以下质量控制措施：•在施工过程中，每一层保温材料的厚度和质量都需要进行检测和记录。
油田管道保温施工方案
油田管道保温施工方案1. 方案背景在油田管道系统中，管道保温是一项非常重要的工作。
管道保温能够有效地减少能源损耗，提高管道的热效率，同时还能够防止管道结露、冻裂等问题。
因此，设计一个合理的油田管道保温施工方案，对于提高油田管道系统的运行效率和安全性具有重要意义。
2. 施工方案概述本施工方案主要涵盖以下内容：•管道保温材料的选择•施工步骤及具体操作方法•施工质量控制措施3. 管道保温材料的选择3.1 管道保温材料的种类根据管道的不同要求和环境条件，选择合适的管道保温材料十分重要。
常用的管道保温材料包括：•硅酸盐保温材料：具有良好的保温性能和耐腐蚀性能，适用于一般工况下的保温需求。
•聚氨酯保温材料：具有较高的保温性能和力学性能，适用于温度较高的管道保温。
•玻璃棉保温材料：具有优良的保温性能和隔热性能，适用于低温和超低温环境的管道保温。
3.2 材料选择的考虑因素在选择管道保温材料时，应考虑以下因素：•温度：根据管道所处的温度范围选择合适的保温材料。
•耐腐蚀性：根据管道所输送的介质，选择材料具有良好的耐腐蚀性能。
•力学性能：根据管道所处环境的力学要求，选择强度合适的材料。
4. 施工步骤及具体操作方法4.1 施工准备在进行管道保温施工之前，需要做好相应的施工准备工作：•清理管道表面，保证管道表面洁净。
•检查管道的完整性，确保没有漏损。
4.2 施工操作根据所选用的管道保温材料，进行相应的施工操作：1.将保温材料切割成合适尺寸的片状。
2.使用专用胶水将保温片粘贴在管道表面。
3.使用夹具将保温片固定在管道上，确保固定牢固。
4.检查施工质量，确保保温材料无空隙和脱落现象。
4.3 施工注意事项在进行管道保温施工时，需要注意以下事项：•操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，确保施工安全。
•施工现场应保持干燥、清洁，防止杂质进入保温材料。
•施工过程中应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
•施工完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
油田管线防腐保温现状及问题分析
油田管线防腐保温现状及问题分析摘要：近几年，我国油田产业呈现出高速发展的态势，在实际管理机制运行过程中，针对相应问题进行集中处理和综合管控，特别是对管线的保护机制，要完全贴合实际情况，并积极利用新型外保温和防腐材料，以保证整体油田管理工作有效进行。
关键词：油田管线；防腐保温；现状；问题；分析1导言近年来，随着科技的不断进步，油田产业的管理也得到了较大的进步。
要保证油田的生产安全有序的进行，就必须要做好油田管线的防腐与保温工作。
在过去，我国油田企业在管线防腐保温管理上与先进国家还是存在一些差距，其中就包括管线的选材以及防腐保温技术上的落后。
但是，随着油田防腐工作者的努力，当前，我国很多油田在管线防腐保温的管理上也得到了一定的进步。
不管是在管线的选材还是在防腐保温设计、施工、管理或者维护上都有所提升。
在油田产业的实际管理中，必须要结合油田管理防腐保温的现状，不断发掘其中存在的问题，并且提出针对性的解决措施，对油田管理防腐与保温进行优化，提升油田开采的效率，降低开采成本。
2油田管道的腐蚀类型油气管道常常铺设于地下，并采用铺设方法对其进行铺设。
一般采用的铺设方法主要包括埋地铺设、管沟铺设以及架空铺设三种，后两种常常用于石化企业的油气输送站内部的管道铺设当中。
管沟铺设与架空铺设的管道中发生腐蚀的原因主要是受到大气环境腐蚀造成的。
这种腐蚀程度比较弱，且腐蚀的速度相对较慢。
这样一来，比较利于工作人员采取相应的防腐措施对其进行处理，针对性地解决管道存在的腐蚀问题，且可以避免腐蚀范围进一步扩大。
而埋地管道的腐蚀原因比较复杂，且其腐蚀性的强弱与土壤的性质，如pH值、含水量、电阻率等因素有着密切的联系。
可以说，埋地管道受到的腐蚀因素要比前两者复杂得多，实际防护起来具有一定的难度。
而石油天然气管道的腐蚀基本多发生于内部、外部以及接头部位，腐蚀的位置点较多，不但与外界环境因素息息相关，还与管道的材质种类、防腐措施的管控效果息息相关。
关于油田集输管道防腐技术的优化方式分析
关于油田集输管道防腐技术的优化方式分析摘要：不同质地、材料的金属材料所形成的集输管道在油田环境中，耐腐蚀的性能也表现出不同的特点，其中，不锈钢在油田环境中所表现出来的耐腐蚀性能较其他材料的碳钢、低合金钢耐腐蚀性能要较好，而且，对不锈钢所表现出来的其他性能，如抗压、耐磨等特点也较为认可，除此之外，加强防腐管理添加缓蚀剂都能够在一定程度上降低集输管道的腐蚀效率，增加集输管道的使用寿命，所以在油田环境下所表现出来的腐蚀特性要根据不同材料的集输管道以及所处在的不同油田环境区域来加以分别对待，根据油田环境的实际进行不同防腐技术的甄别使用。
关键词：油田；集输管道；防腐技术1油田集输管道应用现状分析油田开采已历经数年，很多管道也已经深埋地下多年，因此集输管道会产生一些腐蚀穿孔的现象。
这种现象的产生给我国的经济造成了严重损失，不但对环境造成严重污染，而且对我国油田的可持续发展构成严重的威胁。
因此，如何去深入挖掘集输管道存在的各种腐蚀而导致的损毁问题，已经变得迫在眉睫。
1.1金属管道的氧化生锈是导致金属管道腐蚀的主要原因从多年的实地经验来看，在开挖破损点时，往往能看到很多的铁锈产物，这些铁锈产物大部分为三氧化二铁（Fe2O3）和四氧化三铁（Fe3O4）。
在部分比较潮湿的区域主要是四氧化三铁，还有部分区段存在硫化铁，这些氧化物就是导致金属管道腐蚀的罪魁祸首。
1.2部分防腐保温层老化，受损坏工作人员为保障工作能够顺利进行在管道的外层都要加一层沥青层，但是由于时间的推移，部分沥青层会自然的老化，最后失去原有的功效。
沥青层受腐蚀主要是在纵向位置产生裂缝，在包着钢管的这一处纵向裂纹会向四周扩散，并逐渐变大，使得防腐层与钢管分离，最后潮湿的气体进入该部位加快它的腐蚀。
受腐蚀后的钢管，防腐层就像一个脱下的壳一样套在钢管外面，起不到对集输管道的防腐功效。
1.3管壁容易遭受腐蚀这种情况的发生主要是因为所输送的油气中含有大量的钠、钾、钙、镁等离子和很多的细菌，例如铁细菌和腐生菌等。
输油管线防腐保温存在的问题及解决办法袁红艳石艳琳高异凤
输油管线防腐保温存在的问题及解决办法袁红艳石艳琳高异凤发布时间：2021-08-11T00:48:11.318Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：袁红艳石艳琳高异凤[导读] 随着管道应用范围的增大，很多区域都应用到了管道，管道的作用是多方面的，在实际应用过程中，受地理环境影响，管道会出现各种各样的情况长庆油田分公司第二输油处甘肃省庆阳市 745000摘要：随着管道应用范围的增大，很多区域都应用到了管道，管道的作用是多方面的，在实际应用过程中，受地理环境影响，管道会出现各种各样的情况，这里我们主要考虑低温环境下对管道的影响。
输油管线防腐保温预制工艺技术是近几年才逐渐出现的一种技术，它主要是通过多方面温度平衡，保证管道处于一个稳定的温度状态，从而有效达到防腐保温的目的。
关键词：输油管线；防腐保温；问题及解决办法引言输油管线自身的防腐性和保温性对其适应寿命、运行安全等方面具有直接性影响，因此加大对输油管线防腐保温技术的探讨具有一定的必要性，就此本文分别就输油管线的防腐技术和保温技术进行详细探讨。
1输油管线防腐保温存在的问题近几年，随着我国经济的发展，对石油的需求也在不断的增加，我国从世界各地进口石油，而在石油的输送中，管线输送是一种较为便捷以及成本较低的方式之一，但是管线输送也会出现问题，例如腐蚀以及保温等，在我国的输油管线的输送中，防腐和保温是其中较为突出的问题，首先，在进行输油的输送中，管线输送需要对整个管线的走向进行设计，但是一些企业在进行输油管线输送的设计中，对防腐和保温的设计不到位，导致其出现大量的问题，进而影响输油管线的输送；其次，在进行输油管线的施工中，对施工人员的施工技术管控不到位，对管线的防腐和保温施工没有达到相应的标准，这些都是经常出现的问题，因此，解决输油管线防腐保温问题极为迫切。
2输油管线防腐保温问题得解决办法2.1防腐措施2.1.1排流法以及阴极保护法排流法指的是通过人为的方式，把管道中流动的于扰电流直接回流到同归线或者是铁轨，让其返回至整流器，让管道和电铁回归线可以在电气上连接起来，这样能够有效地避免管道出现电蚀。
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了８ ．％ ， ８８ 动力费用降低 了７ ， ％ 总费用降低 了７ ．％ ， ７ ８ 每年节约 ７ ． ８６万元， 温层折 旧费用通过 保 优化设 计后 有所提 高， 却 大大 降低 了散 热损 失 费用。 但
关 键词 ： 目标 函数 ； 传热 系数 ； 温优 化 ； 保 比较 分析 中图分类 号 ：Ｅ ３ Ｔ ８２ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ２—６ ３ ２ １ ）０ ０ ６ ０ １０ ３ ９（０ ０ ４— ３ ９— ５
０ 引 言
保 温 被称 为第 五 能 源 ， 高 保 温技 术 水平 是 企 提 业节能 、 降耗 、 增益的有效措施。国内外对于保温优 化 方面 的研究 比较 成熟 。李 春成 ， 禹钧 等 … 针对 谢 某 运行管 道进行 了分 析 ， 发现 采 用 非 等厚 度 保 温层
ｔ ｎｓｆ ａｅ Ｂ ｉ ｅｏｊｃｖ ｎｔ ｎｂ ｅ ｎｍｕ ｆ ｎ ｕ ｌ ｐ ｒｔ ｇｃｓ ａｄａｎ ａ ｃｓ—ｓａ ｉ ｏ ｗ ｒ． ｕｌｔ ｂｅｔ ｅｆ ｃ ｏ ｙｔ ｉ ｍ ｏ ａｎ ａ ｏ ｅａｎ ｏｔ ｎ ｎ ｕ ｌ ｏｔ ｈ— ｏ ｔ ｔｈ ｉ ｕ ｉ ｈ ｍｉ ｉ
第２ ８卷 ， 总第 １２期 ６ ２１ ０ ０年 ７月 ， ４期 第
《节 能 技 术 》
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Ｖｏ ． １２８， ｕｍ． ．１ ２ Ｓ Ｎｏ ６
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大 庆 采 油 五厂 埋 地 输 油 管 的保 温 优化
李 叶
（ 大庆 石油 学 院， 黑龙 江 摘
大庆
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要 ： 对 大庆 采 油五厂埋 地 集输 管道 保 温状况进 行 了现 场运 行 工况测试 ， 针 计算 了其传 热 系
数 、 热损 失及 动力损 失 ， 散 并通过优 化设 计软件 ， 以年运 行 费用 和年 分摊 费 用之 和 的 最 小为 目标 函
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