19土工合成材料检测作业指导书

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过滤排水工程土工合成材料质量检验报告单

过滤排水工程土工合成材料质量检验报告单项目名称：过滤排水工程土工合成材料质量检验检验单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日项目背景：检验目的：本次检验旨在对过滤排水工程土工合成材料的质量进行全面检测，确保其符合相关标准和要求，并在工程中能够发挥优良的性能。

检验内容：1.材料外观检验：包括材料的颜色、表面平整度等方面的检测，以确保材料外观无明显缺陷。

2.物理性能检验：包括张力强度、断裂强度、伸长率等方面的测量，以评估材料的强度和延展性能。

3.整体性能检验：包括渗透率、渗水压力、抗紫外线性能等方面的检测，以确定材料在实际工程中的适用性和耐久性。

检验方法：1.材料外观检验：采用目测法，通过对材料的外观进行观察和比对，判断其是否符合要求。

2.物理性能检验：采用标准试验方法，包括拉伸试验、断裂试验等，通过仪器的测量和分析，得出相关数据，并与标准值进行对比。

3.整体性能检验：采用实际工程试验和实测数据对比的方法，通过模拟实际使用环境，评估材料在不同条件下的性能表现。

检验结果与评价：1.材料外观检验结果：经过对材料外观的检查，无明显缺陷，符合相关要求。

2.物理性能检验结果：张力强度达到XMPa，断裂强度达到YMPa，伸长率为Z%。

以上数据均符合相关标准要求。

3. 整体性能检验结果：材料渗透率为XX cm/s，渗水压力为YY MPa，抗紫外线性能良好。

以上数据符合工程要求。

结论与建议：经过全面的质量检验，过滤排水工程土工合成材料的质量良好，符合相关标准和要求。

根据检验结果，我们建议在工程中继续采用这种土工合成材料，以确保工程质量和长期稳定性。

备注：本报告的检测结果仅针对样本提供的材料进行测量，不代表整个批次的产品质量。

在实际工程中，请按照供应商提供的合格证等相关文件进行材料验收和使用。

土工合成材料试验取样与试样准备

试样制备与数据处理作业指导书一、适用范围1.1本方法规定了卷装土工合成材料的取样方法与试样准备方法，其它类型的土工合成材料可参照执行。

1.2本方法的基本内容为后面各项试验均应遵守的共同规定。

二、引用标准GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境三、取样程序1.取卷装样品1）取样的卷装数按相关文件规定2）所选卷装材料应无破损，卷装呈原封不动状。

2.裁取样品1）全部试验的试样应在同一样品中裁取。

2）卷装材料的头两层不应取作样品。

3）取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部分，否则要加放足够数量。

3.样品的标记1）样品上应标明下列内容：①商标、生产商、供应商；②型号；③取样日期；④要加标记表示样品的卷装长度方向。

2）当样品两面有显著差异时，在样品上加注标记，标明卷装材料的正面或反面。

3）如果暂不制备试样，应将样品保存在洁净、干燥、阴凉避光处，并且避开化学物品侵蚀和机械损伤。

样品可以卷起，但不能折叠。

四、试样准备1.用于每次试验的试样，应从样品长度和宽度方向上均匀地裁取，但距样品幅边至少10mm。

2.试样不应包含影响实验结果的任何缺陷。

3.对同一项试验，应避免两个以上的试样处在相同的纵向或横向位置上。

4.试样应沿着卷装长度和宽度方向切割，需要时标出卷装的长度方向。

除试验有其他要求，样品上的标志必须标到试样上。

5.样品经调湿后，再制成规定尺寸的试样。

6.在切割结构型土工合成材料时可制定相应的切割方案。

7.如果制样造成材料破碎，发生损伤，可能影响实验结果，则将所有脱落的碎片和试样放到一起，用于备查。

五、调湿和状态调节1.土工织物试样应在标准大气条件下调湿24h，标准大气按GB6529规定的三级标准：温度20摄氏度加减2℃相对湿度65％±5％。

2.塑料土工合成材料按GB/T2918标准中第六条规定，在温度23℃±2℃的环境下，进行状态调节，时间不少于4h。

土工合成材料施工作业指导书

锡林浩特至芒罕屯段XWTZ-5标段土工合成材料施工作业指导书编制：审核：批准：+++++锡乌铁路项目部第+++分部二OO九年四月土工合成材料施工作业指导书一、编制目的明确地基处理中土工合成材料施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。

二、编制依据1、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）；3、本标段施工图设计文件。

三、适用范围适用于锡乌铁路XWTZ-4标段二分部管区内路基工程中土工合成材料的施工。

四、施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，对主要物理力学性能指标进行抽样检验。

运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。

五、施工方法与作业流程1、复合土工膜施工施工前基底平整碾压，无植物根系和浮土，复合土工膜铺设时铺平，松紧适度，表表不得褶皱或损坏。

铺设后严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合土工膜上行走。

待上覆土后采用轻型碾压机械压实，当上覆土填层厚度大于0.6m后方可重型机械压实。

⑴对设计采取A组填料的基床表层，严格按设计及规范要求铺设复合土工膜。

采用振动压路机进行碾压，一般采用静压1遍，微振1遍，强振2--4遍。

在强振1遍后即可进行压实度检测。

检查不合格者继续碾压，直至满足要求。

⑵基床加固的施工程序:基床面验收→砌护肩石→铺反滤层→铺复合土工膜→铺中粗砂→上碴。

基床加固施工操作要点及标准如下：路基施工至路基面设计标高后，检查其“三线”、“四度”，即“中心线、两条路肩线”，“平整度、拱度、密实度、边坡坡度”；按设计位置及标高砌筑护肩石；先铺反滤层，然后再铺复合土工膜，摆正拉平使表面无褶皱后，再在其上铺10cm厚砂垫层。

土工布纵向搭接50cm，并上坡压下坡；铺上层中粗砂与铺土工膜一并进行，以免复合土工布被过往行车碾坏。

土工合成材料

作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2011
第1版第0次修改
土工合成材料试验作业指导书
第1页共3页
3.6重复本节3.1/3.5步骤对其余试样进行试验。纵横向每组试样数量应不少于5个。
4、试验结果
4.1按下式计算拉伸强度TS
TS=
式中：TS——抗拉强度，kN/m；
F—实测最大拉力，kN；
B—试样宽，m。
第1页共3页
3.2将试样放入夹具内，使试样上的梯形线与夹具边缘齐平。梯形的短边平整绷紧，其余部分呈折叠装。
3.3开启试验机，直至试样破坏，并记录最大撕裂力。
3.4若撕裂不是沿切口线进行或试样从铗钳中滑出，则应剔除此次试验值，并在原样品上重新裁取试样，补足试验次数。
3.5测定试样湿态下的撕裂强力时，将试样进行湿润处理，放在吸水纸上吸去多余的水后，立即按3.2/3.4进行试验。
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土工合成材料试验作业指导书
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土工合成材料单位面积质量的测定方法作业指导书
1、目的及适用范围：
本试验用于测定土工合成材料单位面积质量，本试验适用于各类土工织物、土工膜及土工复合材料。特种土工合成材料可参照执行。
4.2按下式计算伸长率
=பைடு நூலகம்
—伸长率，%；
—试样计量长度，mm；
—最大拉力时的试样长度，mm。
4.3计算拉伸强度及伸长率的平均值、标准差和变异系数。
二、土工合成材料撕裂试验方法
1、撕裂目的及适用范围
本标准规定了采用梯形法测定土工合成材料撕破强力的方法。本标准适用于各类土工布和防渗土工膜。

土工合成材料加筋垫层施工作业指导书

1.4土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1、目的明确土工合成材料加筋垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范土工合成材料加筋垫层施工。

2、适用范围本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基土工合成材料加筋垫层施工.3、部门职责3.1工程技术部职责负责做好工序交底，对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量,负责收集技术资料。

3.2安全质量部职责负责做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。

3.3物资设备部职责负责租赁性能良好的机械设备进场,或对进场的机械设备进行把关,做好机械管理日常记录.3。

4工经部职责负责引进合格的劳务队伍进场施工，施工队伍应具备“四证一照”，做好劳务队伍花名册登记登记管理和劳务队伍日常管理。

3。

5 试验室职责负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告.4、引用技术标准《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》（未完待续）5、资源配置5.1机械设备配置5566.1、施工工艺1.4.6-1工艺流程图6。

2、技术要求6.2.1、施工准备1. 施工场地（1）清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2%的向外排水坡。

修筑临时排水沟，疏干场内积水,使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出.同时做好临时储备砂、石垫层料场地.(2）新修或扩建既有道路,为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。

（3）通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求.(4)通水准备:打井或拉水，保证施工中用水的需要。

垫层为中粗砂时,需采用灌水沉降法.2.材料准备备用适当数量土工材料、砂、石垫层料，保证施工连续。

3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。

4。

技术准备（1）压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m，以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数.并报监理批准.编制土工材料加筋垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底.施工前应合理确定铺土厚度和碾压遍数或灌水量等参数.（2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。

土工合成材料

3.2试样逐一在天平上称量，读数精度至0.01g。
4、单位面积按下式计算：
G =
式中：
G——试样单位面积质量，g/m2
m——试样质量，g
A——试样面积，cm2
计算单位面积质量的平均值，结果修约至1g/m2,并计算标准差、变异系数。
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土工合成材料拉伸强度、撕裂强度、顶破强度的测定方法作业指导书
一、土工合成材料拉伸试验方法
1、拉伸试验的目的和适用范围
本试验用于测定条带试样的拉伸强度和伸长率。本试验适用于各类土工织物、土工膜和片状土工复合材料。
2、仪器设备
2.1拉力机：应具有等速拉伸功能，并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量，记录拉力—伸长量曲线。
2、仪器
2.1垂直渗透试验仪：包括安装试样装置、供水装置、恒水位装置与水位测量装置。
2.2安装试样装置：试样有效过水面积应不小于20cm2，应能装单片和多片土工织物试样；试样密封应良好，不应有渗漏。
2.3供水装置：管路宜短而粗，减小水头损失。
2.4恒水位装置：容器应有溢流装置，在试验过程中保持常水头；并且容器应能调节水位，水头变化范围为1~150mm。
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土工合成材料试验作业指导书
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3.6重复本节3.1/3.5步骤对其余试样进行试验。纵横向每组试样数量应不少于5个。
4、试验结果
4.1按下式计算拉伸强度TS
TS=
式中：TS——抗拉强度，kN/m；
F—实测最大拉力，kN；
B—试样宽，m。

中心试验室土工合成材料作业指导书

土工合成材料作业指导书13.1土工合成材料概述土工合成材料的开发和使用已有几十年的历史。

1926年，美国最早用棉织物加固公路路面；20世纪30年代末40年代初，聚氯乙烯薄膜应用于土工的防渗；50年代末期，在美国佛罗里达洲利用聚氯乙烯织物作为海岸块石护坡的垫层；1956~1957年，著名的荷兰三角洲工程用机织土工织物加固防海潮大坝；20世纪60年代，合成纤维土工织物在美国、欧洲和日本逐渐推广。

但是其生产技术主要是机织型的，主要用于护岸防冲等工程，机织土工织物的强度高，但价格也较高，反滤、排水功能差，限制了它的发展。

非织造布的应用给土工积物带来了新的生命，它的特点是把纤维做成多方向的或任意排列使得其性能上各向同性，非织造型土工积物在20世纪60年代末期开始应用于欧洲，70年代从欧洲传到了世界各地。

到70年代土工合成材料的应用及其产品的发展达到一个鼎盛时期。

高性能的原料赋予产品高的强力与耐用性，先进的生产工艺赋予产品良好的功能，使其应用范围不断扩大，特别是近20年来，由于非织造针刺法、纺粘法工艺的推广，产品成本低，而且具有良好的化学物理性能和水工性能，使非织造土工织物的应用飞速地发展起来。

目前世界上已有100多个国家和地区（包括发达国家和部分发展中国家和地区）在10万多个工程中采用了土工布。

据统计，全世界目前合成纤维土工布年耗量约40万吨，其中美国最多，达10万吨。

土工合成材料已经成为继钢材、水泥、木材之后的第4种新型建筑材料。

目前全球土工合成材料的发展与应用材料是，发达国家在产品种类、质量、应用范围的广度与深度等方面的发展都比发展中国家快，尤以北美发展最快，欧洲则以德国、法国、荷兰、意大利等西欧国家发展较快，亚洲主要是日本、马来西亚、韩国发展较快，国外产品类型、品种较多，规格齐全，以非织造型、合成型、复合型所占比例较大。

在我国，土工合成材料在岩土工程等领域的应用历史较短。

最早应用的是土工膜，大约在20世纪60年代初期，用于渠道防渗；70年代中期，在长江护岸和长江堤防中首次用织造型土工织物；80年代初期，非织造型土工织物开始应用于工程中；80年代末，土工模袋首次引入工程应用。

土工合成材料

直至试样完全顶破，记录最大顶压力。对于土工复合材料，在可能出现多峰值的情况下，均应以第一峰值作为试验的顶破强力。
对剩余的其他试样重复此程序进行试验，直至顶破试样不小于5个。
4、记录、计算和结果计算
每次试验记录下列内容：
计算顶破强力平均值、标准差、变异系数（%）
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将试样放入夹具部分呈折叠装。
开启试验机，直至试样破坏，并记录最大撕裂力。
若撕裂不是沿切口线进行或试样从铗钳中滑出，则应剔除此次试验值，并在原样品上重新裁取试样，补足试验次数。
测定试样湿态下的撕裂强力时，将试样进行湿润处理，放在吸水纸上吸去多余的水后，立即按进行试验。
试样直径大于倍的压块。
厚度计量表：最小分度值。
计时器，精度为1s。
3、试验步骤
测定2kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
测定20kPa及200kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
根据需要选用不同荷载，使压力分别为20kPa、200kPa，按条测定20kPa、200kPa压力下的试样厚度。
4、结果表示
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土工合成材料等效孔径测定方法作业指导书
1、目的及适用范围
本试验是用干筛法测定土工布孔径。本标准适用于各类土工布及相关产品。
2、仪器设备
标准试验筛：直径200mm。
标准振筛机：横向摇动频率（220 10）次/min；回转半径（12 1）mm。垂直振动频率（150 10）次/min；振幅（10 2）mm。

土工合成材料垫层施工作业指导书

土工合成材料垫层施工作业指导书1、适用范围土工合成材料垫层施工适用于CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面处理施工（本作业指导书以客运专线铁路为标准编制）。

2、作业准备2．1内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。

2.1.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。

2.1.3对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.1.4按照设计文件和规范要求，制定实验计划。

2.1.5选择适合地段进行工艺实验，确定各种实验参数。

2.2外业技术准备2.2.1组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。

2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。

2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况，并用明显记号标示。

3.技术要求3.1土工合成材料的铺设范围、层数、位置应符合设计要求。

3.2铺设的土工合成材料属于隐蔽工程，应按隐蔽工程做好检查记录。

3.3铺设土工合成材料的下层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。

4.施工程序与工艺流程↓↓↓↓↓↓↓土工合成材料垫层施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。

对主要物理力学性能指标进行抽样检验。

运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。

5.2施工工艺在已完成的CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面，清楚污染物及浮土，埋设完测试元件后，采用轻型压路机压实表面。

采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。

为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽20—30cm。

整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。

铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每副纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。

土工合成材料指导书

土工合成材料试验检测作业指导书一、目的规范和提高本公司土工合成材料试验检测作业技能水平;二、适用范围本作业指导书适用于公路工程所应用的各类土工合成材料的性能试验;三、试验依据JTG E50-2006 公路工程土工合成材料试验规程GB 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则土工合成材料规定压力下厚度的测定第1部分单层产品厚度的测定方法GBT 62-2009土工合成材料土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法GB/T 15788-2005土工布及其有关产品宽条拉伸试验GB/T63-2010土工合成材料梯形法撕破强力的测定GBT19978-2005土工布及其有关产品刺破强力的测定GB/T 14800-2010/ISO 12236：2006土木合成材料静态顶破试验CBR法GB/T15789-2005土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定GBT 土工合成材料防渗性能第1部分耐静水压的测定四、取样程序1、取卷装样品取样的卷装数按相关文件规定;所选卷装材料应无破损;2、裁取样品全部试验的试样应在同一样品中裁取;卷装材料的头两层不应取作样品;取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部位,否则要加放足够数量;3、样品的标记样品上应标明下列内容：商标、生产商、供应商；型号；取样日期；要加标记表示样品的卷装长度方向;当样品两面有显着差异时,在样品上加注标记,标明卷装材料的正面或反面;如果暂不制备试样,应将样品保存在洁净、干燥、阴凉避光处,并且避开化学物品侵蚀和机械损伤;样品可以卷起,但不能折叠;五、试样准备用于每次试验的试样,应从样品长度和宽度方向上均匀地裁取,但距样品幅边至少10cm;试样不应包含影响试验结果的任何缺陷;对同一项试验,应避免两个以上的试样处在相同的纵向或横向位置上;试样应沿着卷装长度和宽度方向切割,需要时标出卷装的长度方向;除试验有其他要求,样品上的标志必须标到试样上;样品经调湿后,再制成规定尺寸的试样;在切割结构型土工程材料时可制定相应的切割方案;如果制样造成材料破碎,发生损伤,可能影响试验结果,则将所有脱落的碎片和试样放到一起,用于备查;六、调湿和状态调节土工织物：试样应在标准大气下调湿24h,标准大气按GB 6529规定的三级标准：温度20℃±2℃、相对湿度65%±5%;如果确认试样不受环境影响,则可省去调湿和状态调节的处理程序,但应在记录中注明试验时的温度和湿度;七、单位面积质量测定适用范围本方法规定了土工合成材料单位面积质量的测定方法;本方法适用于土工织物、土工格栅,其他类型的土工合成材料可参照执行;2、定义：单位面积质量：单位面积的试样,在标准大气条件下的质量;3、仪器设备及材料剪刀或切刀;称量天平感量为;钢尺刻度至毫米,精度为;4、试验步骤A.取样：按本作业指导书的有关规定取样;B.试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;C.试样制备土工织物：用切刀或剪刀裁取面积为10000mm2的试样10块,裁剪和测量精度为1mm;对于土工格栅、土工网这类孔径较大的材料,试样尺寸应能代表该种材料的全部结构;可放大试样尺寸,剪裁时应从肋间对称剪取,剪裁后应测量试样的实际面积;D.称量：将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量,读数精确到;5、结果计算A.按下式计算每块试样的单位面积质量,保留小数一位：G=m×106/A式中：G---试样单位面积质量g/m2m---试样质量gA---试样面积mm2B.计算10块试样单位面积质量的平均值G,精确到 g/m2；同时计算出标准差和变异系数Cv;八、厚度测定土工织物厚度测定A.适用范围本方法规定了在一定压力下测定土工织物和相关产品厚度的试验方法;本方法适用于土工织物及复合土工织物;B.定义：厚度：土工织物在承受规定的压力下,正反两面之间的距离;常规厚度：在2kPa压力下测得的试样厚度;C.仪器设备及材料基准板：面积应大于2倍的压块面积;压块：圆形,表面光滑,面积为25cm2,重为5N、50N、500N不等；其中常规厚度的压块为5N,对试样施加2kPa± kPa的压力;百分表：最小分度值;秒表：最小分度值;D.试验步骤a.取样：按本作业指导书的有关规定取样;b.试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;c.试样制备：裁取有代表性的试样10块,试样尺寸应不小于基准板的面积;E.测定2kPa压力下的常规厚度a.擦净基准板和5N的压块,压块放在基准板上,调整半分表零点;b.提起5N的压块,将试样自然平放在基准板与压块之间,轻轻放下压块,使试样受到的压力为2kPa± kPa,放下测量装置的百分表触头,接触后开始记时,30s时读数,精确至;c.重复上述步骤,完成10块试样;d.根据需要选用不同的压块,使压力为20kPa± kPa,重复上述程序,测定20kPa±kPa压力下的试样厚度;e. 根据需要选用不同的压块,使压力为200kPa±1 kPa,重复上述程序,测定200kPa ±1 kPa压力下的试样厚度;f.计算在同一压力下所测定的10块试样厚度的算术平均值δ,以毫米为单位,计算到小数点后三位,修约到小数点后两位;g.如果需要,同时计算出标准差σ和变异系数Cv;九、宽条拉伸试验1、本方法规定了用宽条试样测定土工织物及其有关产品拉伸性能的试验方法;本方法适用于大多数土工合成材料,包括土工织物及复合土工织物,也适用于土工格栅;本方法包括测定调湿和浸湿两种试样拉伸性能的程序,包括单位宽度的最大负荷和最大负荷下的伸长率特定伸长率下的拉伸力的测定;2、仪器设备及材料拉伸试验机：具有等速拉伸功能,拉伸速度可以设定,并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量,记录拉力-伸长曲线;本试验采用微机控制电子万能试验机;夹具：钳口表面应有足够宽度,至少应与试样200mm同宽,以保证能够夹持试样的全宽,并使用适当措施避免试样滑移和损伤;伸长计：能够测量试样上两个标记点之间的距离,对试样无任何损伤和滑移,能反映标记点的真实动程;伸长机包括力学、光学或电子形式;伸长计的精度应不超过±1mm;蒸馏水：仅用于浸湿试样;非离子润湿剂：仅用于浸湿试样;3、试样制备取样：按本作业指导书规定取样;试样数量：纵向和横向各剪取至少5块试样;试样尺寸：无纺类土工织物试样宽度为200mm±1mm不包括边缘,并有足够的长度以保证夹具间距100mm；为控制滑移,可沿试样的整个宽度与试样长度方向垂直的画两条间隔100mm的标记线不包含绞盘夹具;对于机织类土工织物,将试样剪切约220mm宽,然后从试样的两边拆去数目大致相等的边线以得到200mm±1mm的名义试样宽度,这有助于保持试验中试样的完整性;对于土工格栅每个试样至少为200mm宽,并具有足够长度;试样的夹持线在节点处,除被夹钳夹持住的节点或交叉组织外,还应包含至少1排节点或交叉组织；对于横向节距大于或等于75mm的产品,其宽度方向上应包含至少两个完整的抗拉单元;如使用伸长计,标记点应标在试样的中排抗拉肋条的中心线上,两个标记点之间应至少间隔60mm,并至少含有1个节点或1个交叉组织;对于针织、复合土工织物或其他织物,用刀或剪子切取试样可能会影响织物结构,此时允许采用热切,但应在试验报告中说明;当需要测定湿态最大负荷和干态最大负荷时,剪取试样长度至少为通常要求的两倍;将每个试样编号后对折剪切成两块,一块用于测定干态最大负荷,另一块用于测定湿态最大负荷,这样使得每一对拉伸试验是在含有同样纱线的试样上进行的;4、试样调湿和状态调节干态试验所用试样的调湿,按本作业指导书的规定进行;湿态试验所用试样应浸入温度为20℃±2℃的蒸馏水中,浸润时间应足以使试样完全浸润或者至少24h;为使试样完全浸润,也可以在水中加入不超过%的非离子型润湿剂;5、试验步骤A.拉伸试验机的设定土工织物,试验前将两夹具间的隔距调至100mm±3mm；选择试验机的负荷量程,使断裂强力在满量程负荷的30%---90%之间;设定试验机的拉伸速度,使试样的拉伸速率为名义夹持长度的20%±1%/min;如使用绞盘夹具,在试验前应使用绞盘中心间距保持最小,并且在试验报告中注明使用的绞盘夹具;B.夹持试样将试样在夹具中对中夹持,注意纵向和横向的试样长度应与拉伸力的方向平行;合适的方法是将预先画好的横贯试件宽度的两条标记线尽可能的与上下钳口的边缘重合;对湿态试样,从水中取出后3min内进行试验;C.试样预张对以夹持好的试件进行预张,预张力相当于最大负荷的1%,记录因预张试样产生的加持长度的增加值L’0;D.使用伸长计时在试样上相距60mm处分别设定标记点分别距试样中心30mm,并安装伸长计,注明不能对试样有任何损伤,并确保试验中标记点无滑移;E.测定拉伸性能开动试验机连续加荷直至试样断裂,停机并恢复至初始标距位置;记录最大负荷,精确至满量程的%,记录最大负荷下伸长量△L,精确到小数点后一位;如试样在距钳口5mm范围内断裂,结果应予剔除；纵横向每个方向至少试验5块有效试样;如试样在夹具中滑移,或者多于1/4的试样在钳口附近5mm范围内断裂,可采用下列措施：夹具内加衬垫；对夹在钳口内的试样加以涂层；改进夹具钳口表面;无论采取何种措施,都应在报告中注明;F.测定特定伸长率下的拉伸力使用合适的记录测量装置测定在任一特定伸长率下的拉伸力,精确至满量程的%; G.结果计算a.拉伸强度：计算每个试样的拉伸强度：αf =F f C式中：αf ---拉伸强度kN/mF f ---最大负荷kNC---对于非织造品、高密织物或其他类似材料：C=1/BB---试样的名义宽度m对于稀松机织土工织物、土工网、土工格栅或其他类似的松散结构材料：C=N m /N s N m ---试样1m 宽度内的拉伸单元数N s ---试样内的拉伸单元数b.最大负荷下伸长率：ε=0'0L L L △×100 式中: ε---伸长率%L 0---名义夹持长度使用夹具时为100mm,使用伸长计时为60mmL ’0---预负荷伸长量mm△L---最大负荷下的伸长量mmc.特定伸长率下的拉伸力计算每个试样在特定伸长率下的拉伸力,例如伸长率2%时的拉伸力：F 2%=f 2%C式中：F 2%---对应2%伸长率时每延米拉伸力kN/mf 2%---对应2%伸长率时试样的测定负荷kNC ---由上式中求出H.平均值和变异系数分别对纵向和横向两组试样的拉伸强度、最大负荷下伸长率及特定伸长率下的拉伸力计算平均值和变异系数,拉伸强度和特定伸长率下的拉伸力精确至3位有效数字,最大负荷下伸长率精确至%,变异系数精确至%; 每组有效试样为5块;十、 CBR 顶破强力试验1、适用范围本方法规定了测定土工织物顶破强力、顶破位移和变形率的试验方法;本方法适用于土工织物、土工膜及其复合产品;2、仪器设备及材料试验机：应具有等速加荷功能,加荷速率可以设定,并能测读加荷过程中的应力、应变量,记录应力-应变曲线;本试验采用微机控制电子万能试验机;顶破夹具：夹具夹持环底座高度须大于100mm,环形夹具内径为150mm,其中心必须在顶压杆的轴线上;顶压杆：直径为50mm 、高度为100mm 的圆柱体,顶端边缘倒成半径的圆弧;3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;制样：裁取φ300mm 的圆形试样5块,试样上不得有影响试验结果的可见疵点,在每块试样离外圈50mm 处均等开6条8mm 宽的槽;试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;4、试验步骤A.试样夹持：将试样放入环形夹具内,使试样在自然状态下拧紧夹具,以避免试样在顶压过程中滑动或破损;B.将夹持号试样的环形夹具对中放于试验机上,设定试验机满量程范围,使试样最大顶破强力在满量程负荷的30%-90%范围内,设定顶压杆下降速度为60mm/min±5 mm/min;C.启动试验机,直到试样完全顶破位置,观察和记录顶破情况,记录顶破强力N和顶破位移mm;如土工织物在夹具中有明显滑动,则应剔除此次试验数据,并补做试验至5块;5、结果计算分别计算5块试样的顶破强力N、顶破位移mm的平均值和变异系数Cv;顶破强力和顶破位移计算至小数点后1位,修约至整数;变形率计算至小数点后1位,修约至整数;ε=001 L LL-×100L1=22Lh+以上两式中：h---顶压杆位移距离mmL---试验前夹具内侧到顶压杆顶端边缘的距离mmL1---试验后夹具内侧到顶压杆顶端边缘的距离mmε---变形率%十一、垂直渗透性能试验恒水头法1、适用范围本方法规定了土工织物及复合土工织物在系列恒定水头下垂直渗透性能的试验方法;本方法适用于土工织物和复合土工织物;2、仪器设备及材料恒水头渗透仪：渗透仪的最小直径50mm,能使试样与夹持器周壁密封良好,没有渗漏;仪器能设定的最大水头差应不小于70mm,有溢流和水位调节装置,能够在试验期间保持试件两侧水头恒定,有达到250mm恒定水头的能力;测量系统的管路应避免直径的变化,以减少水头损失;有测量水头高度的装置,精确到;供水系统：试验前必须用抽气法或煮沸法脱气,水中的溶解氧含量不得超过10mg/kg;溶解氧含量的测定在水入口处进行,溶解氧的测定仪器或仪表应符合有关规定;水温控制在18℃~22℃;其他用具：秒表,精确到；量筒,精确到10mL；温度计,精确到℃3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;试样数量和尺寸：试样数量不小于5块,其尺寸应与试验仪器相适应;试样要求：试样应清洁,表面无污物,无可见损坏或折痕,不得折叠,并应放置于平处,上面不得施加任何荷载;4、试验步骤A.将试样置于含润湿剂的水中,至少浸泡12h直至饱和并赶走气泡;润湿剂采用%V/V 的烷基苯磺酸钠;B.将饱和试样装入渗透仪的加持器内,安装过程应防止空气进入试样,有条件时宜在水下装样,并使所有的接触点不漏水;C.向渗透仪注水,直到试样两侧达到50mm 的水头差;关掉供水,如果试样两侧的水头在5min 内不能平衡,查找是否有未排除干净的空气,重新排气,并在试验报告中注明;D.调整水流,使水头差达到70mm ±5mm,记录此值,精确到1mm;待水头稳定至少30s 后,在规定的时间周期内,用量杯收集通过仪器的渗透水量,体积精确到10mL,时间精确到s;收集渗透水量至少1000mL,时间至少30s;如果使用流量计,流量计至少应有能测出水头差70mm 时的流速的能力,实际流速由最小时间间隔15s 的3个连续读数的平均值得出;E.分别对最大水头差、、和倍的水头差,重复上述程序,从最高流速开始,到最低流速结束,并记录下相应的渗透水量和时间;如果使用流量计适用同样的原则;F.记录水温,精确到℃;G.对剩下的试样重复上述试验步骤;5、结果计算流速指数：按下式计算20℃时的流速V20mm/s ：V 20=tT A VR 式中：V---渗透水的体积m 3R T ---T ℃水温时的水温修正系数A---试样过水面积m 2t---达到水体积V 的时间s如果使用流速计,流速VT 直接测定,则按公式计算20℃时的流速V20mm/s ：V 20=VTRT计算每块试样不同水头差下的流速V 20;使用计算法或图解法,用水头差h 对流速V 20通过原点作曲线;在一张图上绘出5个试样的水头差h 对流速V 20的曲线5条;通过计算法或图解法求出5个试样50mm 水头差的流速值,给出平均值和最大、最小值;平均值为该样品的流速指数,精确到1mm/s;垂直渗透系数：计算实际水温下的垂直渗透系数k ： k=v/i=hv ∆δ 式中：k---实际水温下的垂直渗透系数mm/sv---垂直土工织物平面水的流动速度mm/si---土工织物上下两侧的水力梯度δ---土工织物试样厚度mm△h---对土工织物试样施加的水头差mm按下式计算20℃水温下的垂直渗透系数k 20：k 20 =kR T式中：k 20---水温20℃时的垂直渗透系数mm/sk---实际水温下的垂直渗透系数mm/sR T ---T ℃水温时的水温修正系数透水率：计算水温20℃时的透水率θ20：θ20= k 20/δ= V 20/△h式中：θ---水温20℃时的透水率1/s20k---水温20℃时的渗透系数mm/s20δ---土工织物厚度mm---水温20℃时,垂直土工织物平面水的流动速度mm/sV20△h ---对土工织物试样施加的水头差mm十二、梯形撕裂强力试验1、适用范围本方法规定了用梯形试样测定土工织物撕破强力的方法;2、仪器设备及材料拉伸试验机：应具有等速拉伸功能,拉伸速率可以设定,并能测度拉伸过程中的应力、应变量,记录应力-应变曲线,本试验采用微机控制电子万能试验机;夹具：钳口表面应有足够宽度,以保证能够夹持试样的全宽,并采用适当措施避免试样滑移和损伤;3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;制样：纵向和横向各取10块试样,试件尺寸见下图;试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;4、试验步骤A.调整拉伸试验机卡具的初始距离为25mm,设定满量程范围,使试样最大撕破负荷在满量程负荷的30%～90%范围内,设定拉伸速率为100mm/min±5mm/min;B.将试样放入卡具内,使夹持线与夹钳钳口线相齐平,然后旋紧上、下夹钳螺栓,同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置,使梯形试样的短边保持垂直状态;C．开动拉伸试验机,直至试样完全撕破断开,记录最大撕破强力值,以N为单位;D.如试样从夹钳中滑出或不在切口延长线处撕破断裂,则应剔除此处试验数值,并在原样品上再裁取试样,补足试验次数;5、结果计算A.分别计算纵、横向撕破强力的平均值和变异系数;B. 纵、横向撕破强力以各自10次试验的算术平均值表示,以N为单位,计算到小数点后1位,按GB8170修约到整数；变异系数精确至%;十三、参加作业人员闫振、郭旭、阿丽娅、袁春兰、秦晓磊、苏明、王维、王浩;其中闫振担任组长,负责试验准备、实施、考核等工作,并进行技术指导;十四、时间安排A. 8月31至9月2日,作业人员完成小组准备的预先学习资料：“土工合成材料试验、土工合成材料试验”的学习,对土工合成材料及试验形成直观认识;B. 9月10日前,完成规范、仪器、样品的准备工作;月30前完成中期考核, 10月10日前完成土工合成材料所有考核;。

土工合成材料讲解

3.2试样逐一在天平上称量，读数精度至0.01g。
4、单位面积按下式计算：
G =
式中：
G——试样单位面积质量，g/m2
m——试样质量，g
A——试样面积，cm2
计算单位面积质量的平均值，结果修约至1g/m2,并计算标准差、变异系数。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2011
本标准规定了采用梯形法测定土工合成材料撕破强力的方法。本标准适用于各类土工布和防渗土工膜。
2、仪器设备
2.1试验机：应具有等速拉伸功能，并能自动记录拉伸过程中的拉力。
2.2夹具：夹持面应平行，应能防止试样滑动。夹具宽度应不小于85mm，宽度方向垂直于力的作用方向。
2.3梯形样板。
3、试验步骤
3.1将试验机夹具的初始距离调整为25mm，设定拉伸速率为300mm/min。
3.1.3提起压块，将试样自然放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，压力加上后开始计时，30s后记录厚度计量表示数。
3.1.4重复操作，至少完成10块试样的厚度试验。
3.2测定20kPa及200kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
3.2.1根据需要选用不同荷载，使压力分别为20kPa、200kPa，按3.1条测定20kPa、200kPa压力下的试样厚度。
2.2夹具：一对可夹持试样的夹具、钳口面应能防止试样在钳口内打滑，并能防止试样在钳口内被夹坏。两个夹具中的一个支点应能自由转动或万向接头保证两夹具在一个平面内。
宽条试样有效宽度200mm，夹具实际宽度应不小于210mm；窄条试样有效宽度50mm，夹具实际宽度应不小于60mm。
3、试验步骤
3.1准备好干湿试样。对湿态试样从水中取出至上机拉伸的时间间隔应不大于10min。

土工作业指导书

一．引用标准GB/T50123-1999(2008)《土工试验方法标准》GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50301-2001《建筑工程质量检验评定标准》JGJ 79-2012 《建筑地基处理技术规范》GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》JTG E40-2007《公路土工试验规程》JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准第一册——土建部分》二．适用范围适用于工业与民用建筑、水利、市政道路，公路等各类工程的地基土及填筑土料的基本性能试验，包括土粒比重试验、颗粒分析试验、密（压实）度试验、击实试验、界限含水率试验。

三．试样制备：3.1一般规定1.本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。

2. 根据力学性质试验项目要求，原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3；扰动土样同一组试样的密度与要求的密度差值不得大于±0.01g/cm3，一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。

定义：3. 原状土—又称不扰动土样。

没有物理成分和化学成分的改变，相对保持天然结构和天然含水率的土样。

4. 扰动土—扰动土样是天然结构受到破坏或含水率有了改变，或二者兼而有之的土样。

3.2试样制备所需的主要仪器设备：1 细筛：孔径0.5mm、2mm。

2 洗筛：孔径0.075mm。

3 台秤和天平：称量10kg，最小分值5g；称量5000g，最小分度值1g；称量1000g，最小分度值0.5g；称量500g，最小分值0.1g；称量200g，最小分值0.01g。

4 环刀：不锈钢材料制成，内径61.8mm和79.8mm，高20mm；5 击实器、压样器6 其他：包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。

3.3原状土试样制备，应按下列步骤进行：1 将土样筒按标明的上下方向放置，剥去腊封和胶带，开启土样筒取出土样。

检查土样结构，当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时，不应制备力学性质试验的试样。

02路基工程土工合成材料施工作业指导书

新建铁路锡林浩特至乌兰浩特线（XWTZ-04标）路基工程土工合成材料施工作业指导书编制：审核：批准：中铁十三局集团锡乌铁路项目经理部二分部二OO九年四月路基工程土工合成材料施工作业指导书一、编制目的明确地基处理中土工合成材料施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。

三、适用范围适用于锡乌铁路XWTZ-4标段路基工程中土工合成材料的施工。

四、施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，对主要物理力学性能指标进行抽样检验。

运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。

五、施工方法与作业流程采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。

为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽20～30cm。

整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。

每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。

垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。

六、质量控制及检验1、质量控制⑴原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。

⑵土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。

⑶铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。

⑷土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不应低于设计抗拉强度。

土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并应与路基面密贴，不得有褶皱、扭曲。

⑸土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬得层面上，应在土工合成材料和碎石之间铺设5cm厚得中、粗砂保护层。

19土工合成材料检测作业指导书

19⼟⼯合成材料检测作业指导书主题：⼟⼯合成材料检测作业指导书名称：⼟⼯合成材料检测⽅法编号：YNHS-WC2-ZD17第1页共24页⼀单位⾯积重量测定1.1 试验设备及⽤具剪⼑。

尺，最⼩分度值为1mm。

天平，感量0.0lg。

1.2 操作步骤1.2.1试样准备：1.2.1.1 按本规程3.3.1规定裁剪试样。

1.2.1.2试样⾯积应不⼩于100cm2，试样长度和宽度的裁剪和测量读数应精确到1mm。

1.2.1.3试样数量应不少于10块，并进⾏编号。

2称量：将裁剪好的试样按编号顺序逐⼀在天平上称量，读数应精确到O.0lg。

3 计算3.1按下式计算每块试样的单位⾯积重G：（5.6.1)式中G ——试样单位⾯积重量，g/m2M ——试样重点，g；A ——试样⾯积，m23.2按本规程3.4规定计算单位⾯积重量的平均值G、标准差σ及变异系数Cv。

⼆厚度测定1试验设备及⽤具基准板：直径应⼤于压块直径50mm，见图5.3.1。

图5.3.1厚度测定仪1⼀百分表；2⼀压块；3⼀试样；4⼀基准板；5⼀平衡锤；6⼀砝码压块：表⾯光滑平整，底⾯积为25cm2，重为5N的圆形压块。

压块放在试样上，对试样施加2±0.01kPa的压⼒。

加压仪：出⼒⼤于500N。

百分表：最⼩分度值0.01mm。

秒表：最⼩分度值0.1s。

2操作步骤2.1试样准备2.1.1 按本规程3.3.1规定裁剪试样。

2.1.2 试样数量应不少于10块，并进⾏编号。

2.2测定2kPa压⼒下厚度的操作⽅法：2.2.1擦净基准板和压块，压块放在基准板上，调整百分表零点。

2.2.2 提起压块，将试样⾃然平放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，试样受⼒为2±0.01kPa，接触后开始记时，达30s时记录百分表读数。

提起压块，取出试样。

2.2.3重复上述步骤，测试完10块试样。

3测定20kPa及200kPa压⼒下厚度的操作⽅法：3.1 将基准板放在加压仪上，再将压块放在基准板上，调整百分表零点。

土工合成材料性能检测指导书

1目的规范本院土工合成材料检测作业。

2 适用范围适用于土工合成材料检测。

3 检测依据3.1 GB/T 13761 单层产品厚度的测定方法3.2 GB/T 13762 土工布及其有关产品单位面积质量的测定方法3.3 GB/T 14800 土工布顶破强力试验方法3.4 GB/T 14799 土工布及其有关产品有效孔径的测定干筛法3.5 GB/T 15788 土工布及其有关产品宽条拉伸试验方法3.6 GB/T 15789 土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定3.7 GB/T 17630 土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法3.8 GB/T 17631 土工布及其有关产品抗氧化性能试验方法3.9 GB/T 17638 土工合成材料短纤针刺非织造土工布3.10 GB/T 17639 土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布3.11 GB/T 17640 土工合成材料长丝机织土工布3.12 GB/T 17641 土工合成材料裂膜丝机织土工布3.13 GB/T 17642 土工合成材料非织造复合土工膜3.14 JT/T 513 公路工程土工合成材料土工网3.15 JT/T 514 公路工程土工合成材料有纺土工织物3.16 JT/T 515 公路工程土工合成材料土工模袋3.17 JT/T 516 公路工程土工合成材料土工格室3.18 JT/T 517 公路工程土工合成材料土工加筋带3.19 JT/T 518 公路工程土工合成材料土工膜3.20 JT/T 519 公路工程土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布3.21 JT/T 520 公路工程土工合成材料短纤针刺非织造土工布3.22 SL/T235 土工合成材料测试规程3.23 JTG E50 公路工程土工合成材料试验规程4 土工合成材料应注明其名称、规格、生产厂家、生产日期及出厂编号等。

5 检测项目、检测方法和主要仪器设备GXS/QP5.4·W43[D] 第2页共2页各种土工合成材料检测项目、检测方法和主要仪器设备见表1。

建筑质量检测中心作业指导书

延安市建筑材料检测中心YJJ03C-2007 作业指导书（C版）2007年4月4日发布2007年4月8日实施前言《作业指导书》为本中心各项检测试验业务之基础性指导规范。

旨在规范各项试验操作，保证试验数据的客观、准确有效，为委托方提供高质量的服务。

本指导书的编制以国家标准以及建设部颁发的标准为基础，严格贯彻了各试验项目标准要求。

中心各检验室及检验人员必须认真学习、执行指导书内容，保证试验操作行为正确、合理、科学。

本指导书为评价检测人员检测行为是否有效之依据。

目录第一章水泥 (1)1.1细度检验方法 (1)1.2水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性 (3)1.3水泥胶砂强强度检验方法 (7)第二章砼、砂浆用砂 (10)2.1砂的筛分析试验 (10)2.2砂的表观密度试验（标准方法） (12)2.3砂的表观密度试验（简易方法） (13)2.4砂的堆积密度和紧密密度试验 (15)2.5砂的含水率（标准方法） (17)2.6砂的含泥量试验（标准方法） (18)2.7砂的泥块含量试验 (19)第三章砼用碎石、卵石 (21)3.1碎石或卵石的筛分析试验 (21)3.2碎石或卵石的表观密度试验 (22)3.3碎石或卵石的含泥量试验 (23)第四章砂浆 (25)4.1稠度检测 (25)4.2密度检测 (26)4.3分层度检测 (27)14.4立方体抗压强度检测 (28)4.5砌筑砂浆配合比涉及 (29)第五章砼 (35)5.1立方体抗压强度试验 (35)5.2抗渗性能试验 (37)5.3坍落度检测 (38)第六章砌墙砖检验 (41)6.1外观质量检查 (41)6.2抗压强度试验 (42)6.3冻融试验 (44)第七章钢材 (47)7.1屈服点、上屈服点、下屈服点的测定 (47)7.2抗垃强度的测定 (47)7.3断后伸长率的测定 (48)7.4冷弯检测方法 (49)第八章回弹测强度 (51)8.1操作规程 (51)8.2回弹值计算 (54)8.3砼强度计算 (55)第九章沥青 (57)9.1石油沥青软化点测定法 (57)9.2石油沥青延度测定法 (60)29.3石油沥青针入度测定法 (62)第十章沥青防水卷材 (71)10.1不透水性检测方法 (67)10.2耐热度检测方法 (68)10.3拉力检测方法 (69)10.4柔度检测方法 (70)第十一章外加剂 (71)11.1减水剂试验方法 (71)11.2防冻剂试验方法 (74)第十二章砼构件检测 (79)12.1承载力测定 (79)12.2挠度测定 (79)12.3裂缝宽度 (80)第十三章钢材化学分析 (81)13.1碳元素含量测定 (81)13.2硫元素含量测定 (82)13.3锰元素含量测定 (83)13.4硅元素含量测定 (84)13.5磷元素含量测定 (85)第十四章简易土工击试验 (89)第十五章建筑涂料 (93)15.1水溶性内墙涂料 (93)315.2合成树脂乳液内墙涂料 (96)15.3合成树脂乳液外墙涂料 (98)第十六章建筑外窗 (100)16.1气密性检测方法 (100)16.2水密性检测方法 (102)16.3抗风压检测方法 (105)第十七章惯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 (109)第十八章砌体工程现场检测技术标准 (113)第十九章锚固承载力现场检测方法 (119)第二十章超声回弹综合法、后装拔出法、钻芯法检测混凝土强度技术规程 (121)4第一章泥水1.1细度检验方法1.1.1负压筛法1.1.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。

土工合成材料

土工合成材料处治层施工作业指导书一、编制依据1、HN-D3标《施工图设计》2、JTJ017-96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》3、省扩指《路基施工指导意见》暂行稿二、土工合成材料设置类型及要求1、单向土工格栅为协调拼接路基的变形，均化荷载，减少新老路基的不均匀沉降，提高拼接路基的抗剪强度，增加拼接路基的整体性，在路床顶部以下20cm设置一层单向土工格栅，在非软基处理段底部设置1~2层单向土工格栅（路堤高大于4m设2层，反之设1层）；铺设宽度为台阶内侧至边坡；格栅采用抗拉强度不小于80KN/m，2%应变时抗拉强度不小于20KN/m。

2、双向钢塑土工格栅为预应力管桩桩帽浇筑摊铺40cm碎石垫层后，于垫层内铺设两层钢塑土工格栅，分别位于垫层的10 cm和30cm位置；土工格栅伸长量10%的强度；经向≥80KN/m，纬向≥80KN/m。

3、双向土工格栅水泥搅拌桩施工完成检查合格后，摊铺40cm砂垫层，砂垫层内铺设2层双向土工格栅，土工格栅伸长10%的强度；经向≥80KN/m，纬向≥80KN/m。

三、施工技术要求1、根据设计图中铺设宽度，现场准确放样，确保铺设宽度符合设计要求；2、单向土工格栅铺设时，主受力方向应垂直于路线轴线方向；3、格栅铺设在底部时从第一级台阶内侧到新拓宽路基边坡全断面铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，避免出现扭曲、折皱、重叠；4、格栅搭接宽度不小于20cm，单向土工格栅铺设后，周边以U型钢筋或钢钉按间距1m加以固定，钢钉插入土层不小于10cm，双向格栅搭接应以铁丝加以绑扎，间距20cm；5、铺设土工布时应在每边留足够的宽度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，土工布搭接采用缝接法时，缝接重叠宽度不小于50cm，采用搭接法时搭接长度应大于30cm；6、双层土工格栅设置时，上、下层位的接缝必须交替错开，错开长度不小于0.5m。

7、土工合成材料摊铺以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。

土工合成材料的厚度作业指导书

①将试样放置在如下图中规定的两压头之间。两压头应为相同形状和大小。使压头轻轻压放在试样上，对试样施加（0.6±0.1）N的力5s（或更长时间）后，读取厚度指示值。除去压力，并取出试样。
②重复①直至测完至少10块试样。
③此试验的目的是测定土工防渗膜的总厚度，而不是其组织结构中各层的厚度，故在试验上须选择合理的加压位置。
⑴按GB/T13760规定选择和裁取试样。
⑵从样品上裁取至少10块试样，其直径至少大于压脚直径的1.75倍（mm）。若要在每个指定压力下测定新试样的厚度时，需至少取30块试样
⑶将试样在温度（20.0±2.0）℃，湿度（65.0±4.0）%的条件下调湿24h，如果能明显表明省略调湿步骤对试验结果没有影响，则可省略此步。
5试验过程：
⑴当测定厚度不均匀的材料时，如土工格栅，这类材料需经有关协商后才能测试，并应在试验报告说明。
根据程序A或程序C来测定试样厚度时，所选压力为2kPa、20kPa和200kPa，允差程序A为±0.5%；或程序C施加（0.6±0.1）N的力。
经有关协商后，可用程序B代替程序A。
经有关协商后，可选用其他压力值。如所选压力大于200kPa，则每次试验时应采用新的调湿好的试样。
作业指导书
文件编号：SXJC/ZY-01-2011
第1页共248页
土工合成材料试验
第1版第1次修改
颁布日期：2016年05月01日
1试验项目：土工合成材料的厚度(GB/T13761.1-2009)
2试验原理：
⑴将试样放置在基准板，用与基准板平行的圆形压脚（压脚面积要小于试样面积）对试样施加规定压力一定时间后，测量两块板之间的垂直距离。
⑵在每个指定压力下，试验结果以所获数值的平均值表示。