一体化污水提升及油水分离设备设计方案

一体化污水提升及油水分离设备方案

一、设计参考相关标准

《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003（2009版）；

《地下污水提升装置技术条件》（CJ/T380-2011）

《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB5042-2002；

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002；

《隔油提升一体化设备》（CJ/T 410-2012）

《餐饮废水隔油器》（城镇建设行业标准CJ/T295-2008）

《饮食业环境保护技术规范》HJ554-2010

《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010

二、甲方提供技术参数

（1）给排水平面图、给排水系统图

（2）隔油、污水提升参数

附表

三、技术规格

（一）、餐饮废水油水分离器

餐饮废水油水分离器：

（1）设备外形尺寸：1100*800*800mm

（2）安装方式：地面或地下

（3）油水分离效率高，可去除油粒粒径在60μm以上的油珠；停留时间短，一般不大于30min。

（4）进出水方式合理，进出水时池内水流无冲击和不均匀现象，大大提高了油水分离的效率和污泥沉降的平稳效果。

（5）设备有固液分离装置，使杂物与污水自动分离，确保设备运行稳定，同时不受天然严寒影响、池内油无冻结现象、操作连续化。

（6）占地面积小(处理等量污水，所占面积约占平流式隔油池的1/4~1/3)；回收的油干净；投资省，寿命长，管理维护方便。

（7）设备装置密封运行，安全高效，操作自动化，无气味泄漏，无二次污染，异味较小。

（二）、隔油提升一体化设备

1、隔油提升设备性能参数：

（1）工作电压：380V±10% （2）电源频率：50Hz±5%

（3）适用温度：0-70℃（4）吸程：5m

（5）水泵流量：1m3/h

（6）设备外形尺寸：1100*800*800mm

（7）安装方式：地面落地安装

（8）性能要求：满足设计提升的流量、扬程能力要求。

2、隔油一体设备整术要求

（1）隔油一体化设备应技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、经济合理适用，经隔油设备排出的含油废水应满足动植物油含量≤100mg/L，悬浮物标准满足≤300mg/L，达到污水排放标准；

（2）隔油一体化设备应当具有轻便紧凑、密封无漏、性能可靠、坚固耐用、防腐耐磨、维护简便、机械自动除油等特点；

（3）隔油提升一体设备应自带电加热装置，防止油污结块，防止堵塞阀门和排污管；

（4）油水分离区应采用锥形结构，方便集油、集污；

（5）隔油设备应无需清掏，能达到机械自动除渣的要求；

（6）成套设备（水箱、配套管件等）均采用SUS304不锈钢材质，材质厚度不低于2mm；.

（7）水箱应全密封闭设计，占地面积小，确保无异味外泄，需带有通风装置，有效地防止异味外泄，并能及时的吸进空气，防止水箱内可能发生真空现象，保证设备安全有效地运行。

（8）出口形式：垂直法兰接口；

（9）格栅除污：设有提篮式格栅，能拦截污水中的较大的固体杂物；

（10）设备配置：包括箱体、水泵、拦污格栅装置、集油排油装置、集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等；

（11）设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱盖板厚度1.5mm方便提起，箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；

（12）控制系统：主要元器件为施耐德品牌。

（三）、各主要部件技术要求

1）液位开关应能输出启、停泵水位、报警水位信号。

水泵所用电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。

2）电缆进线密封装置

潜水电缆接入电机时采用不锈钢插接件及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆末端采用树脂灌注的方式，在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。

3）密闭集水箱

集水箱壳体应采用SUS304不锈钢板焊接成型，厚度不小于2mm，应坚固耐用、抗冲击、抗腐蚀，密封性能达到气体、气味完全密封。应能承受不小于0.4 MPa的耐压要求。水箱应设有排污泄空阀，方便检修。

集水箱上应设置有进水口、出水口、排气口、泄水口等预留接口，进出水口采用法兰连接，出厂时用法兰盖板予以封堵。各连接口处应确保连接时安全可靠与密封无泄漏。

集水箱与水泵的连接处采用304不锈钢3mm厚板特制的基座连接，设有防止水泵扭动移位固定装置，以确保设备长久耐用，且减少震动，降低噪音，同时方便水泵从水箱内移出。

4）外露紧固件

外露紧固体采用的材料性能不低于304不锈钢。

四、工艺流程及各道工序功用说明

（一）工艺流程图

（二）各道工序功用

1、污水收集箱

用于来自大楼的含油废水。依据用户生活污水排量的大小设定设备的外形尺寸与有效容积，也可根据现场情况客户的须求做出相应的调整。

2、格栅分离机

根据液位差来控制格栅运行，能够较好的完成固液分离，并自动将浮渣输送至垃圾

桶。整个过程在密闭环境下进行，无异味产生、节省了占地面积。

3

、油水分离装置 利用重力将油、水、污泥分离，并且配备电加热装置，更好的进行油水分离。该装置还能自动将油和污泥排到指定位置，以便于收集。 4、排污箱、集油桶

储存油水分离装置分离出来的油和污泥。并且我们公司会配备一辆手推车，方便了用户。

5、清水池

将油水分离器分离出来的清水储存在该池中。

6

、无阻塞排污泵

该设备大大提高了污物通过能力，能有效通过5倍纤维物质。能够高效的将水排放到城市下水道网中。

7、材质

分 离 机 污水集水池 油 水 分 离 器 电加热

排泥箱 集油桶

外 排

垃圾桶

加药装置