焊接熔渣及其对金属的作用
第10讲焊接冶金学(3).pptx
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1.气体的来源与产生 ⑴ 气体的来源
焊接区内气体来源于:
焊接材料:如焊条的药皮、焊剂和药芯中的造 气剂、高价氧化物和水分等
热源周围的空气 焊条(丝)和焊件表面存在铁皮、铁锈、油漆
和吸附水等 母材和填充金属自身因冶炼而残留的气体
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⑵ 气体的产生
焊接区内的气体除了外界侵入或人为直接输入 气体外,一般都是通过如下物化反应产生:
① 有机物的分解和燃烧 如焊条药皮中常用的淀粉、纤维素、糊精等有 机物作通气剂和增塑剂,受热后将发生热氧化分解 反应,产生CO、CO2、 H2和水气等气体。
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② 碳酸盐和高阶氧化物的分解
在焊接冶金中常使用碳酸盐,如CaCO3、 MgCO3等,用来造气和造渣,也有利于稳定电弧。 当加热超过一定温度时,就开始发生分解,产上 CO2气体。
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2. 气体分解 焊接区内的气体是以分子、原子及离子等状
态存在,一般以分子状态存在的气体须先分解成原 子或离子后才能溶解到金属中。
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在焊接冶金中常见的气体有简单气体和复杂气 体两类:
简单气体:由同种原子组成分子的气体,如 N2、H2和O2等,多为双原子气体;
复杂气体:由不同原子组成分子的气体,如 CO2和H2O等。
量很少,因而气相的氧化性也很小。
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⑵ 各种气体的分子、原子和离子在焊接区内的分 布与温度有关。
电弧的温度无论是轴向或径向分布都不均匀, 所以它们在电弧中的分布也是不个均匀的。由于 测试上的困难,日前尚未了解其分布规律。
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第一章 焊接化学冶金
●熔池温度分布极不均匀,因此在熔池的前部和后部反应可以同时 向相反的方向进行。
●熔池中的强烈运动,有助于加快反应速度,并为气体和非金属夹 杂物的外逸创造了有利条件。
三 焊接化学冶金反应区及其反应条件
不同焊接方法有不同的反应区: ◆手工电弧焊时有三个反应区:药皮反应区、熔滴反应区和熔
池反应区。 ◆熔化极气体保护焊:只有熔滴和熔池反应区。 ◆不填充金属的气焊、钨极氩弧焊和电子束焊接只有一个熔池
反应区。
图1-8 焊接化学冶金反应区 Ⅰ-药皮反应区 Ⅱ-熔滴反应区 Ⅲ-熔滴反应区,
焊条药皮、焊剂及焊丝药芯中都含有造气剂。 热源周围的气体介质:热源周围的空气是难以避免的气体来源,而
焊接材料中的造气剂所产生的气体,不能完全排除焊接区内的空 气。 焊丝和母材表面上的杂质:焊丝表面和母材表面的杂质,如铁锈、 油污、氧化铁皮以及吸附水等,在焊接过程中受热而析出气体进 入气相中。
(二)气体的产生
6Fe2O3=4Fe3O4+O2; 2Fe2O3=6FeO+O2 4Mn2O3=2Mn3O4+O2;6Mn2O3=4Mn3O4+O2
第一章 焊接化学冶金
主要内容
焊接化学冶金过程的特点 气相对金属的作用 熔渣对金属的作用 合金的过渡
第一节 焊接化学冶金过程的特点
焊条熔化→形成熔滴→过渡→形成熔池 焊接保护 化学冶金反应区 熔合比
本节概念性的内容较多,通过对本节的理解, 加以记忆
一 焊条熔化及熔池形成
(一)焊条的加热及熔化 1 焊条的加热 电弧焊时用于加热和熔化焊条(或焊丝)的热能有: 电阻热:焊接电流通过焊芯时产生电阻热,使其本身和药皮的温
焊接冶金学-焊接化学冶金
氢通过熔渣向金属中溶解时,氢先溶于熔 [OH ] 向金属中过渡 渣,然后再以
H2O (O ) 2(OH )
(Fe2 ) 2(OH ) [Fe] 2[O] 2[ H ]
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此时的溶解反应为吸热反应,故溶解度随着温 度的升高而增大,并在一定温度下达到最大值
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气保护 用于保护熔池和溶 滴的气体应是惰性气 体,并在高温下不分 解,或是活性的不溶 于金属液体的双原子 气体(CO2)。
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氩气
氩气为惰性气体,高温下不溶入液态金属,也不与金属发生化学反 应,因此,氩气是一种理想的保护气体。 由于氩弧温度高,因此一旦引燃,电弧就很稳定。 氩弧焊一般要求氩气纯度达99.9%,我国生产的工业纯氩,其纯度 可达99.9%,完全合乎氩弧焊的要求。 氩弧焊对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求严格,否则就会 影响焊缝质量。
3) 铁合金氧化 :先期氧化,降低气相的氧化性
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2)熔滴反应区
指熔滴形成、长大、脱离焊条、过渡到整个 熔池 特点:
1).温度高:1800-2400℃ 2).与气体、熔渣的接触面积大 :1000- 10000 cm2/kg 3).时间短速度快 :0.01-0.1s;0.0001-0.001s
焊接方法不同,冶金反应阶段也不同。以手 工电弧焊为例,加以讨论
1、药皮反应区:指焊条受热后,直到焊条药 皮熔点前发生的一些反应。(100-1200℃)
1) 水分蒸发:100 ℃吸附水的蒸发,200-400 ℃结晶 水的去除,化合水在更高温度下析出
2) 某些物质分解:形成Co,CO2,H2O,O2等气体
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熔渣保护 利用焊剂、药芯或药 皮熔化形成的熔渣起到 保护作用。对于埋弧焊 来讲,焊剂及其熔渣的 保护效果很好。 • 防止金属氧化和吸气 • 另一方面向熔池过渡合 金元素,提高焊缝性能 • 还可以减少散热,提高 生产率,防止强光辐射
焊接冶金重点
一、重要术语1.正极性:表示脉冲电平的极性为正。
2.负极性:表示脉冲电平的极性为负。
3.药皮质量系数:4. 熔合比θ(稀释率) :焊缝中熔化的母材所占的比例式中:W b -溶入焊缝中的母材质量;W d -焊缝质量;W w -溶入焊缝中的焊丝质量。
5.渣的碱度:分子理论的碱度公式是式中:R 2O (Na 2O)、RO (CaO)-渣中碱性氧化物的摩尔分数;RO 2 (SiO 2)-渣中酸性氧化物的摩尔分数。
B > 1碱性渣;B < 1酸性渣;B = 1中性渣。
但根据经验B > 1.3渣才呈碱性。
离子理论是把液态熔渣中自由氧离子的浓度(游离状态的氧离子的浓度)定义为碱度。
浓度越大,其碱度就越大。
6.熔滴的比表面积:熔滴的表面积Ag 与其质量ρVg 之比7.扩散氢:以H 和H +形式存在与焊缝中形成间隙固溶体,可以在金属晶格内自由移动,占焊缝氢含量的80%以上。
8.残余氢:当扩散氢移动到金属内部缺陷的部位时,氢原子转换成氢分子,因体积增大,滞留在这些部位。
9长(短)渣:凝固时间长的渣叫长渣,凝固时间短的渣叫短渣。
10扩散氧化:在温度不变的情况下,当增加熔渣中氧化铁的浓度时,他将向熔池中扩散,使焊缝中的含氧量增加。
11.置换氧化:如果熔渣中含有较多的易分解的氧化物,则可能与液态铁发生氧化反应,使铁氧化,而另一个元素还原。
12先期脱氧:在药皮加热阶段,固态药皮中进行的脱氧反应(特点是脱氧过程和脱氧产物与熔滴不发生直接关系)13沉淀脱氧:是在熔滴和熔池内进行的,其原理是溶解在液态金属中的脱氧剂和FeO 直接反应,把铁还原,脱氧产物浮出液态金属。
14扩散脱氧:是在液态金属与熔渣界面上进行的,是以分配定律为理论基础。
15热脆:某些钢材400~500℃温度区间长期停留后室温下的冲击值有明显下降的现象。
在高温时并不表现出脆性,只有用常温冲击试验才能表现出脆性上升,可比正常值下降50%~60%以上。
焊接熔渣
焊接资讯焊接熔渣来源:本站编辑发布日期:2010-9-17 阅读次数:71 次焊接冶金过程是包括金属、熔渣、气体三者在内的一个体系,熔渣是其中一个极为重要的因素,这一节主要介绍熔渣的作用和熔渣的物理化学性质两方面。
1 熔渣的作用熔渣在焊接冶金过程中的作用主要有以下三个:⑴机械保护作用⑵改善焊接工艺性能的作用⑶冶金处理作用2 熔渣的组成钢焊条的熔渣是由各种氧化物及其盐类组成的,碱性焊条和焊剂形成的渣中还含有氟化物。
焊接熔渣中的氧化物按其性质可分为三类:①酸性氧化物——按酸性由强变弱的顺序有SiO2、TiO2、P2O5等;②碱性氧化物——按碱性由强变弱的顺序有K2O、Na2O、CaO、 MgO、BaO、MnO、FeO 等;③中性氧化物——Al2O3、Fe2O3、Cr2O3等。
这些氧化物是呈酸性还是呈碱性,决定于熔渣的性质。
在强酸性渣中它呈弱碱性,在强碱性渣中它呈弱酸性。
3 熔渣的物化性质3.1 熔渣的碱度碱度是衡量熔渣酸碱性的指标,是熔渣的重要化学性质,其它物化性质都与碱度由密切关系,它可以反映熔渣的冶金反应能力和物理性质。
熔渣的碱度的定义可以表示为:为计算方便,氧化物含量也可以改为质量百分比:根据B值就可以将熔渣分为酸性渣和碱性渣。
当B>1.3时为碱性渣;当B<1.3时为酸性渣。
酸性渣的焊条我们称为酸性焊条,碱性渣的焊条我们称为碱性焊条。
它们的冶金性能、焊接工艺性能以及焊缝的成分和性能都有显著不同。
但利用上面的计算公式实际计算出来的B值是不准确的,因为它既没有考虑到氧化物酸性和碱性的强弱程度,也没有考虑酸性氧化物与碱性氧化物形成复合物的情况。
比较精确的计算公式是:式中的氧化物以质量百分比计算。
当B1大于1时为碱性渣,小于1时为酸性渣,等于1时为中性渣。
这个公式计算起来比较麻烦,所以清华大学的陈伯蠡教授建议采用下列修正式:当B1大于1.5时为碱性渣,小于1.0时为酸性渣,1~1.5时为中性渣。
3焊接化学冶金及焊缝金属的合金化
三、焊接化学冶金反应区
焊接化学冶金过程是分区域(或阶段)连续进行的,以手工电弧焊为例, 有三个反应区:药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区。
(一)药皮反应区(100℃至药皮的熔点1200℃) 1) 水分的蒸发
>100℃,吸附水全部蒸发; >200~400℃,结晶水被排除; 更高的温度,化合水。
2) 某些物质的分解
(二) 焊缝金属中的氢及其扩散
在钢焊缝中,氢大部分是以H、H+或H-形式存在的,它们与焊缝金属形成 间隙固溶体。由于氢原子和离子的半径很小,这一部分氢可以在焊缝金 属的晶格中自由扩散,故称之为扩散氢。
(3)氢对金属的作用
主要来源:焊接材料中的水分、含氢物质及电弧周围空气中的水蒸气等。 (一) 氢在金属中的溶解 根据氢与金属作用的特点可把金属分为两类: 第一类是能形成稳定氢化物的金属,如Zr、Ti、V、Ta、Nb等。这类金属吸
收氢的反应是放热反应,因此在较低温度下吸氢量大,在高温时吸氢量 少。焊接这类金属及合金时,必须防止在固态下吸收大量的氢,否则将 严重影响接头质量。 第二类是不形成稳定氢化物的金属,如Al、Fe、Ni、Cu、Cr、Mo等。但氢 能够溶于这类金属及其合金中,溶解反应是吸热反应。
1)与熔滴相比,熔池的平均温度较低,1600~1900℃; 2)比表面积较小,约为3~130cm2/kg; 3)反应时间稍长些,但也不超过几十秒; 4)温度分布极不均匀,熔池中有一定的强烈运动。
熔池前部发生金属熔化和气体吸收,并有利于发展吸热反应; 熔池后部发生金属凝固和气体逸出,并有利于发展放热反应。
熔池阶段的反应速度比熔滴阶段小,并且在整个反应过程中的贡献也 较小。合金元素在熔池阶段被氧化的程度比熔滴阶段小就证明了这一 点。但是在某些情况下,熔池中的反应也有相当大的贡献。
焊接熔渣的作用
焊接熔渣的作用
焊条药皮、焊剂和药芯焊丝中的药芯,在焊接过程中受热熔化后形成焊接熔渣。
焊接熔渣在焊接冶金过程中具有十分重要的作用:
1、机械保护作用:药皮受热洗出气体并形成熔渣,隔绝空气,对液态熔池起保护作用,防止氮气等有害气体侵入焊接区域。
熔渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面,可以防止高温的焊缝金属被氧化,并可减慢焊缝金属的冷却速度。
2、冶金处理作用:与焊芯配合,通过冶金反应去除有害杂质(如O、N、H、S、P),保护或渗入有益的合金元素,使焊缝金属具有较强的抗气孔能力、抗裂性以及满足使用要求的力学性能。
3、改善焊接工艺性能:焊条药皮中一般含有易电离物质,使电弧容易点燃,保证焊接电弧稳定燃烧,飞溅小,焊缝成形美观,易于脱渣,适于各种空间位置的焊接等。
焊接熔渣在一定条件下也可能产生不利的作用,如烧损焊缝金属中的合金元素、产生气孔、夹渣等焊接缺陷,造成脱渣困难而影响焊接生产率等。
为了使焊接熔渣起到预期的良好作用,关键在于通过调整和控制熔渣的化学成分和数量,使其具有合适的物理化学性质。
第讲 焊接冶金学
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(FeO) ↑ (MnO)+[Fe ] <===> [Mn]+FeO ↓ [FeO] 反应结果焊缝增加硅和锰,同时铁被氧化,生成的FeO 大部分进入熔渣,小部分溶于液态钢中,使焊缝增氧。
上述反应的方向和程度取决于温度及反应物的活度和
含量,以及焊接工艺参数等。通常升高温度,反应向右
进行,说明置换氧化主要发生在熔滴阶段和熔池前部高
为了减少焊缝含氢量,改进电流的特性,获得 必要的熔渣物理化学性能,有时在焊接材料中 故意加入一定量的氧化剂;
铸铁冷焊时,为了烧去多余的碳,常在焊条药 皮中加入氧化剂。
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4.氧的控制
⑴ 控制焊接材料的含氧量
在焊接活泼金属及其合金时,或焊接某些含有
对氧亲和力较大合金元素的金属材料时,应尽量采
温区。在熔池后部,因温度下降,上述反应向左进行, 已还原的硅和锰有一部分又被氧化,生成的SiO2和MnO
往往在焊缝金属中形成非金属夹杂物。
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在焊丝或药皮中对O亲和力比Fe大的元素,如Al、Ti、
Cr等时,将与SiO2、MnO发生更为激烈的置换反应。
以Al的置换反应为例:
4[Al] +3(SiO2) <===> 2(Al2O3) + 3[Si]
26 阶段和熔池的头部(高温区)进行。 2
在同样温度下,FeO在碱性渣中比在酸性渣中更容易向
焊缝金属中分配,也即在熔渣中含FeO量相同时,用碱
性渣的焊缝金属含氧量比用酸性渣时多。因此,在碱性 焊条药皮中一般不加入含FeO的物质,并要求焊前消除 焊件表面上的氧化皮和铁锈,否则会使焊缝金属增氧, 并且可能产生气孔等缺陷,这是碱性焊条对铁锈和氧化
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熔焊原理第三章
气相对金属的作用
(4)氧对金属的氧化 1)自由氧对金属的氧化 2)CO2对金属的氧化 3)H2O气对金属的氧化 4)混合气体对金属的氧化 。 2、控制氧的措施 (1)控制焊接材料的含氧量 (2)控制焊接工艺参数 (3)脱氧
熔渣及其对金属的作用
一、熔渣的作用及分类
1、熔渣在焊接过程中的作用 (1)机械保护作用 (2)改善焊接工艺性能的作用 (3)冶金处理作用 (4)改善热规范的作用 2、熔渣的成分和分类 根据焊接熔渣的成分和性能可将其分为三大类 : 第一类 盐型熔渣 它们主要由金属的氟酸盐、氯酸 盐和不含氧的化合物组成 ; 第二类 盐-氧化物型熔渣主要由氟化物和碱土金属 的氧化物组成 ; 第三类 氧化物型熔渣主要由各种氧化物组成。
焊缝金属的硫、磷控制
一、焊缝金属中硫、磷的危害性
1、硫的危害 硫在钢中主要以FeS和MnS形式存在 ,增加了焊缝 金属结晶裂纹的倾向,同时还会降低冲击韧度和抗 腐蚀性 。 2、磷的危害 磷主要以Fe2P和Fe3P的形式存在 ,增加了焊缝金 属的冷脆性,即冲击韧度降低,脆性转变温度升高 。
二、硫的控制
气相对金属的作用
四、氧对金属的作用及其控制
1、氧对金属的作用 (1)氧对焊接质量的影响 1)影响焊缝金属的性能 2)导致气孔的产生 3) 合金元素的烧损 (2)氧在金属中的溶解 氧是以原子氧和氧化亚铁FeO两种形式溶于液态铁 中的 温度升高,氧在液态铁中的溶解度增大。在液 态铁中有第二类金属元素时,随着合金元素含量的 增加氧的溶解度下降。
焊缝金属的合金化
三、影响合金过渡系数的因素
合金元素的过渡系数是指焊接材料中的合金元素 过渡到焊缝金属中的数量与其原始含量的百分比。 因此凡是能减少合金元素损失的因素,都可以提 高过渡系数;反之,则降低过渡系数。 1、合金元素对氧的亲和力的影响 2、合金元素的物理性质的影响 3、焊接区介质的氧化性的影响 4、合金元素的浓度的影响 5、合金元素的粒度 6、药皮(焊剂)的成分 7、药皮的重量系数和焊接参数
焊接化学冶金详细介绍
焊接化学冶金
焊接化学冶金的特殊性
焊接区金属的保护,焊接化学冶金的反应区,焊接 化学冶金系统的不平衡性。
焊接区内气体与金属的作用
焊接区内的气体,气体与金属的作用。
焊接熔渣对金属的作用
焊接熔渣及其性质,焊接熔渣对金属的氧化,焊缝 金属的脱氧。
焊缝金属的净化与合金化
氮对焊接质量的影响及控制,氢对焊接质量的影响 及控制,氧对焊接质量的影响及控制,硫的危害及 控制,磷的危害及控制,焊缝金属的合金化。
自保护方法无法避免空气的有害影响,保护效果欠 佳,生产上也很少采用,焊缝中氮的质量分数高达 0.12%。
1.1 焊接化学冶金的特殊性
二.焊接化学冶金的反应区
焊接化学冶金过程是分区域(或阶段)连
分区域 续进行的。
连续进行 各区的反应条件也存在差异,从而影响到
各区反应的方向和限度。
不填丝的钨极气体 熔池反应区 保护焊和电子束焊
特点 故冶金反应最激烈,不但反应速度快,而且反应
最完全,对焊缝成分和性能影响最大。
1.1 焊接化学冶金的特殊性
1.1 焊接化学冶金的特殊性
二.焊接化学冶金的反应区
2. 熔滴反应区
概念
是指从焊条端部熔滴形成、长大到过渡至熔池的 整个区域。
反应
气体的分解和溶解、金属的蒸发、金属及其合金 成分的氧化和还原、以及焊缝金属的合金化等。
反应温度高,反应时间短,相的接触面积大,并 有强烈的混合作用,反应物含量偏离平衡甚远。
CaCO3、MgCO3等碳酸盐和 Fe2O3、MnO2等高价 氧化物发生分解,形成CO2和O2等气体。
铁合金 的氧化
水分蒸发和某些物质分解所形成的H2O、CO2和O2 等氧化性气体,对被焊金属和药皮中的铁合金 (如
金属熔焊原理
复习题一、1.焊接熔渣的作用有:机械保护作用、改善焊接工艺性能和冶金处理。
2.熔合比是熔焊时,熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比。
熔合比越大,则母材的稀释作用越严重。
3.焊接结晶过程有一次结晶和二次结晶。
一次结晶主要是联生结晶,二次结晶组织主要取决于焊缝金属的化学成分和冷却速度。
4.焊接热循环的主要参数有加热速度、最高加热温度、相变温度以上停留时间和冷却速度。
5.氢、淬硬组织和应力三个因素是导致冷裂纹的主要原因。
6.焊缝金属的脱氧方法主要有先期脱氧、沉淀脱氧和扩散脱氧。
7.为了防止硫引起的结晶裂纹及其随含碳量的增加,则Mn/S的比值也应随之增加。
8.冷裂纹的断口从宏观上看,具有发亮的金属光泽,属脆性断裂,并呈人字纹形态发展。
9.在焊条药皮或焊剂中的萤石和有氧化性的氧化物都有去氢作用,但当氧化性的物质过多时,将增加产生 CO气孔的倾向。
二、选择题1.钨极氩弧焊和真空电子束焊的焊接反应区有(B)A熔滴反应区 B熔池反应区C药皮反应区、熔池反应区 D熔滴反应区、熔池反应区2.常用的牌号为H08Mn2SiA焊丝中的“Mn2”表示( C )。
A含锰量为0.02% B含锰量为0.2%C含锰量为2% D含锰量为20%3.埋弧自动焊属于( A )保护。
A渣保护 B气保护 C渣-气联合保护 D渣、气保护4.焊条药皮(焊剂)的氧化性和元素对氧的亲和力越大,合金元素含量对过渡系数的影响( A )A越大 B较小 C越小 D为零6.随着焊缝含( C )量的增加,会引起焊缝金属的热脆、冷脆和时效硬化。
A氢 B氧 C氮D硫7.焊条电弧焊焊时,当焊接电流增大时,则整个熔池的最大深度随之增大,而最大宽度将相对( B )A增大 B减小 C不变 D略大8.在一般情况下,通过焊丝药芯合金化时,过渡系数比通过药皮合金化时( C ) A大 B小 C无明显变化9.焊后消除应力的热处理方法是( A )A退火 B正火 C淬火 D回火10.液化裂纹主要出现在含合金元素较多的高强度钢,( B )和耐热合金的焊件中。
焊接熔渣及其对金属的作用
焊接熔渣
熔渣的作用、成分及分类
- 焊接熔渣在焊接过程中的作用
① 机械保护作用 保护熔滴和熔池。 ② 改善工艺性能 引弧、稳弧;减少飞溅;保证操 作性能、脱渣性和焊缝成形。 ③ 冶金处理 脱氧、脱硫、脱磷和去氢;合金化。
- 熔渣的成分和分类
① 盐型熔渣 金属氟酸盐、氯酸盐和不含氧的化合物组成。渣系: CaF2-NaF、CaF2-BaCl2-NaF、KCl-NaCl-Na2AlF6、 BaF2-MgF2-CaF2-LiF。氧化性很小,用于焊接铝、钛和其 它化学活性金属及其合金。
② 盐-氧化物型 氟化物和强金属氧化物组成。 渣系:CaF2-CaO-Al2O3、CaF2-CaO-SiO2、CaF2CaO-Al2O3-SiO2。氧化性较小,用于焊接合金钢。
③ 氧化物型 金属氧化物组成。渣系:MnO-SiO2、FeO-MnOSiO2、CaO-TiO2-SiO2。氧化性较弱,主要用于焊接低碳 钢和低合金钢。
活性熔渣对金属的氧化可分为两种基本形式:扩 散氧化和置换氧化 扩散氧化 FeO既溶于熔渣也溶于液态钢,在一定温度下平衡, 在两相中的浓度符合分配定律。
( FeO ) [ FeO ]
( FeO ) L [ FeO ]
温度不变,渣中FeO增加,将向焊缝中扩散。
SiO2饱和的酸性渣中: 4906 lg L 1.877 T CaO饱和的碱性渣中:
为评价盐—氧化物型和氧 化物型焊剂中硅、锰还原对金 属的氧化能力,定义焊剂的活 度: 2 ( SiO2) 0.42B1 ( MnO ) AF 100B1 试验表明,熔敷金属含氧量 随焊剂活度AF增加成直线增加。 AF>0.6 高活性焊剂 AF=0.6~0.3 活性焊剂 AF=0.3~0.1低活性焊剂
焊接冶金与金属焊接性
(1)增加了熔滴相的接触面积 (2)有利于反应物和产物进入和退出反应表面
——加快反应速度。
第一章 焊接化学冶金
总之:
熔滴反应时间短,温度高,相接触面积大, 有强烈的混合作用——反应最激烈,许多冶金反 应可以达到接近终了的程度——对焊缝成分影响 最大。
熔滴主要反应:气体的溶解和分解,金属的蒸 发,金属及其合金成分的氧化和还原,焊缝金属 的合金化等。
第一章 焊接化学冶金
三、焊接化学冶金反应区及其反应条件
分区域(阶段)连续进行: 焊条——熔滴——熔池
第一章 焊接化学冶金
第一章 焊接化学冶金
(一)药皮反应区
温度100oC → 焊条熔化温度(钢焊条1500oC
) 主要反应:脱水、造气
吸附水蒸发,结晶水排除,白泥、白云母中的结晶水 ,温度与成分有关。
焊接时,电流通过焊芯时产生电阻热,从而使焊 条的温度升高,同时,电弧产生的热量使焊条熔化。
第一章 焊接化学冶金
2、焊接金属熔滴及其过渡特性 焊条端部熔化形成的滴状液态金属称为熔滴
焊接过程 稳定性
重点研究
熔滴特性 至关重要
焊接冶金
焊缝成形
熔滴过渡的分类
MAG焊的熔滴过渡形式
Rotary arc
Pulsed arc Short arc
过渡速度高达2.5~10m/s。 经过弧柱区的时间极短,只有0.0001~0.001s。 各相接触时间平均为0.01~0.1s。
反应主要在焊条末端进行。反应进行很剧烈。
第一章 焊接化学冶金
4、与熔渣发生强烈混合 熔滴的形成、长大过程中,表面形状不断变化,
表面不断破坏,表面渣层破坏,渣与熔滴交流。熔 滴中有渣,渣被熔滴金属包围。
金属熔焊原理题库及答案
绪论(一)填空1.焊接是通过()或(),或两者并用,并且用或不用(),使焊件间达到()的一种加工方法。
2.焊接与其他金属连接方法最根本的区别在于,通过焊接,两个焊件不仅在宏观上建立了(),而且在微观上形成了( )。
3.按焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为()、()和()三大类。
4.熔焊是指()的焊接方法。
5.压焊就是在焊接过程中,无论加热与否,必须()。
(二)简答焊接过程的实质是什么?(三)分析讨论本教材的学习目标及重点是什么?答案(一)1.加热加压填充材料原子间结合2.永久性连接原子间距离缩小3.熔焊压焊钎焊4.在焊接过程中,将待焊处的母材熔化,但不加压以形成焊缝5.对焊件施加一定压力以完成焊接的方法(二)使两个分开的物体(焊件)达到原子结合。
第一单元焊接热过程综合知识模块一焊接热过程及其特点(一)填空1.在焊接热源作用下( ),同时出现()现象,而且这种现象贯穿整个焊接过程的始终,这就是焊接热过程。
2.在焊接条件下,热源离开后被熔化的金属便快速连续冷却,并发生()和()过程,最后形成()。
(二)简答1.焊接热过程的两个基本特点是什么?2.焊接热过程对焊接质量主要有哪几个方面的影响?答案(一)1.金属局部被加热与熔化热量的转播与分布2.结晶相变焊缝(二)1.集中热、瞬时热。
2.焊缝质量;导致近缝区发生组织与性能变化;导致应力集中与焊接变形;影响焊接生产率。
综合知识模块二焊接热源(一)填空1.焊接热源主要的三个特征是()、()和( )。
2.在焊接过程中由热源所产生的热量并不是全部被利用,而是有一部分热量损失于(),即焊件吸收到的热量()热源所提供的热量。
我们把焊件(包括母材与填充金属)所吸收的热量叫做( )。
3.理想的热源应该是具有()、()、()等特点。
(二)简答1.生产中常用的焊接热源有哪些?2.比较电弧焊与电渣焊的焊接热源的特点及热效率。
(三)分析讨论分析各种焊接方法所用的焊接热源的特点,讨论一下不同的焊接热源的热效率。
焊接技术
因为焊接热源是按一定速 度匀速运动,所以焊接温度 场则是一个椭圆。
(一) 焊接温度场的特点
等温线、等温面:温度场中 温度相等各点的连线和连面。 在温度场内,不同温度的等 温线或等温面不会相交。 热源中心为原点,焊接方向 为X轴,焊件宽度为Y轴(移动 坐标系)。
不同的焊接方法采用不同的保护措施。
表 1-6 熔焊方法的保护方式 熔 焊 方 法 埋弧焊、电渣焊、不含造气成分的焊条和药芯焊丝焊接 气焊、在惰性气体和其他保护气体 (如 CO2、混合气体)中焊接 具有造气成分的焊条和药芯焊丝焊接 真空电子束焊接 用含有脱氧、脱氮剂的所谓自保护焊丝焊接 保护方式 熔渣 气体 熔渣和气体 真空 自保护
(2)熔池质量和存在时间 熔池质量在几克到几十几克之间,取决于焊接方法。
熔池液态存在的时间取决于焊接方法、焊接规范等。
表 1-4 碳钢电弧焊时溶池最大存在时间
焊接方法 埋弧焊 焊 接 规 范 /h) I /( A) U ( V) υ ( m 575 840 1100 1560 手弧焊 150~200 36 37 38 40 - - - 50 41 20 18 16 3 7 11 熔池最大存在时间 ( s) 4. 43 8. 20 16. 50 25. 10 41. 80 24. 0 10. 0 6. 5
为了使金属表面紧密接触,焊接通常采取以下几种措施:
(1) 对被焊接金属施加压力或不断地摩擦,破坏接触表面的氧 化膜,使结合处紧密接触。
(2) 将金属加热到塑性状态,施加压力使接触面的氧化膜被破 坏。加热也增加原子的振动能,促进扩散和结晶过程的进 行。 (3) 通过液态中间材料,如粘结剂或低熔点金属,将两个固态 金属连接在一起。 (4) 因液态金属原子之间的距离很容易达到 rA,所以加热熔化 金属,凝固后两块金属即可实现连接。
焊接冶金与焊接性
焊接冶金与焊接性绪论焊接的本质和途径:焊接:通过加热, 加压或两者共同作用, 使所焊材料达到原子间结合, 实现永久性连接的工艺。
焊接途径: 1加热2加压1,焊接本质: 原子间结合焊接的结果: 永久性连接1)焊接接头的组成: 是指被焊材料经焊接后, 发生组织和性能变化的区域, 焊缝;融合区;热影响区。
2)焊缝: 是由被焊材料和添加材料经融化凝固后形成。
热影响区: 是指受焊接热循环的作用, 使母材发生微观组织和性能变化的区域。
融合区: 是部分熔化的母材和部分未熔化的母材所组成的区域。
3焊接热循环: 1)概念: 在焊接过程中, 某点工件上的温度随时间由低到高达到极值后, 又由高到低的变化过程。
2)主要参数: 加热速度Vh, 描述工件温度上升快慢。
峰值温度Tm, 是热循环曲线上对应的最高温度。
3)高温停留时间Th, 在某一较高温度以上的停留时间。
4)冷却速度或冷却时间Vc, T8、5第一章热循环的特点:1, 加热速度非常快;2, 峰值温度高;3, 高温停留时间短;4, 冷却速度快;5, 加热具有局部性和移动性。
第二章焊接化学冶金1,焊接化学冶金的反应区1)药皮反应区: 指开始化学反应的温度到药皮溶解(100——1200), 主要反应有水分的蒸发, 某些物质的分解及铁合金氧化。
2)溶滴反应区: 溶滴形成, 长大, 过度到熔池的过程。
主要反应有气体的溶解和分解, 金属的蒸发, 金属和合金的氧化还原, 以及焊缝金属的合金化。
溶滴反应区特点:1, 反应温度高;2, 反应时间短;3, 相接触面积大;4, 溶滴金属与熔渣发生强烈的混合。
熔池反应区:特点:1, 反应温度略低;2, 反应时间增长;3, 反应具有不同步性;4, 熔池反应具有搅动作用。
2焊接熔渣及其性质1)熔渣的作用: 1, 机械保护作用;2, 冶金处理作用;3, 改善焊接工艺性能。
熔渣的种类和成分: 1盐型熔渣: 由金属的卤化物和不含氧的化合物组成。
2盐——氧化物型熔渣: 由金属的氟化物和氧化物组成。
液态金属与熔渣的相互作用
液态金属与熔渣的相互作用§3.1 焊接熔渣1、焊接熔渣焊接过程中,焊(或钎)剂、药皮熔化后,经过一系列化学变化而形成的覆盖于焊(或钎)缝表面的非金属物质。
2、熔渣的作用(1) 机械保护作用焊中:防止合金元素烧损,防H、N、O、S的侵入,减少液态金属的热损失。
焊后:防高温焊缝金属氧化。
(2) 冶金处理作用a.去除金属中的有害杂质,如脱氧、脱硫、脱磷和去氢;b. 吸附或溶解液态金属中非金属夹杂物;c. 向焊缝中过渡合金。
(3) 改善成形工艺性能a.使电弧易于引燃、稳定燃烧、减少飞溅,改善脱渣性及焊缝成形好;b.电弧熔炼: 稳定电弧燃烧,电阻发热体,重熔并精炼金属。
(4) 不利作用a. 强氧化性熔渣使焊缝增氧b. 易残留在金属中形成夹渣。
3、熔渣的成分与分类熔渣由多种化合物构成,其性能主要取决于熔渣的成分与结构:(1) 盐型熔渣(2) 盐-氧化物型熔渣(3) 氧化物型熔渣渣系:焊接熔渣是一个多成分的复杂体系,通常将含量少,影响小的次要成分略去,简化为含量多、影响大的成分组成的渣系。
4、熔渣的来源与构成(1) SMAW的熔渣与药皮SMAW熔渣来源于焊条药皮中的造渣剂。
造渣剂是药皮中最基本的组成物,通常包括钛铁矿(TiO2·FeO)、金红石(TiO2)、大理石(CaCO3)、硅砂(SiO2)、长石、白泥和云母(SiO2·A12O3)等。
焊接过程中造渣剂熔化,形成独立熔渣相,覆盖在熔滴与熔池表面。
(2) SAW、ESW熔渣与焊剂5、熔渣结构理论熔渣的物化性质及其与金属的相互作用与熔渣的内部结构有密切关系。
(1) 分子理论主要依据室温下对凝固熔渣的相分析和成分分析的结果1) 液态熔渣是由自由状态化合物和复合状态化合物的分子所组成。
自由化合物: 氧化物、氟化物、硫化物复合化合物: 酸性和碱性氧化物生成的盐2) 氧化物与复合物在一定温度下处于平衡状态CaO+SiO2 àCaO·SiO2升温: 反应向左; 降温: 反应向右3) 只有渣中自由氧化物才能与液态金属及其中的元素发生作用(FeO)+[C]=[Fe]+CO硅酸铁(FeO)2·SiO2中的FeO不能反应分子理论建立早、应用广,可简明地定性分析熔渣和金属之间的一些冶金反应。
焊接熔渣的作用
焊接熔渣的作用
焊条药皮、焊剂和药芯焊丝中的药芯,在焊接过程中受热熔化后形成焊接熔渣。
焊接熔渣在焊接冶金过程中具有十分重要的作用:
1、机械保护作用:药皮受热洗出气体并形成熔渣,隔绝空气,对
液态熔池起保护作用,防止氮气等有害气体侵入焊接区域。
熔渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面,可以防止高温的焊缝金属被氧化,并可减慢焊缝金属的冷却速度。
2、冶金处理作用:与焊芯配合,通过冶金反应去除有害杂质(如
O、N、H、S、P),保护或渗入有益的合金元素,使焊缝金属具有较强的抗气孔能力、抗裂性以及满足使用要求的力学性能。
3、改善焊接工艺性能:焊条药皮中一般含有易电离物质,使电弧
容易点燃,保证焊接电弧稳定燃烧,飞溅小,焊缝成形美观,易于脱渣,适于各种空间位置的焊接等。
焊接熔渣在一定条件下也可能产生不利的作用,如烧损焊缝金属中的合金元素、产生气孔、夹渣等焊接缺陷,造成脱渣困难而影响焊接生产率等。
为了使焊接熔渣起到预期的良好作用,关键在于通过调整和控制熔渣的化学成分和数量,使其具有合适的物理化学性质。
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焊丝或药皮中焊有对氧亲和力比铁大的元素,将 与硅、锰发生更激烈的置换反应。
4[Al] 3(SiO2) 2(Al2O3) 3[Si] 2[Al] 3(MnO) (Al2O3) 3[Mn]
使焊缝中Al2O3夹杂增加,焊缝含氧升高,同时硅、 锰增加。
焊接低碳钢和低合金钢置换氧化使焊缝增氧,同 时增加硅锰,焊缝性能仍能满足要求。
为评价盐—氧化物型和氧
化物型焊剂中硅、锰还原对金
属的氧化能力,定义焊剂的活
度:
AF
(SiO2) 0.42B12(MnO) 100B1
试验表明,熔敷金属含氧量
随焊剂活度AF增加成直线增加。
AF>0.6 高活性焊剂
AF=0.6~0.3 活性焊剂
AF=0.3~0.1低活性焊剂
AF<0.1 惰性焊剂
(FeO) [FeO]
L (FeO) [FeO]
温度不变,渣中FeO增加,将向焊缝中扩散。
SiO2饱和的酸性渣中: lg L 4906 1.877 T
CaO饱和的碱性渣中:
lgL 50141.980 T
T↑,L↓,即高温时FeO向焊缝中分配。扩散氧化 主要发生在熔滴阶段和熔池高温区;焊接温度下,L>1, FeO在渣中的分配量总要大些。
分子理论碱度的定义:
B (R2O RO) RO2
R2O、RO ——熔渣中碱性氧化物的摩尔数 RO2 ——熔渣中酸性氧化物的摩尔数
理论上B>1为碱性, B<1为酸性, B=1为中性; 实际上B>1.3熔渣才为碱性。
比较精确的计算碱度公式
B1
0.018CaO
0.015MgO 0.006CaF2 0.014(Na2O K2O) 0.007(MnO 0.017SiO2 0.005(Al2O3 TiO2 ZrO2)
对焊接中、高合金钢时,焊缝增氧和硅,使抗裂 性能和机械性能,尤其低温韧性显著下降。
焊接时创造氧化条件抑制硅的还原;在药皮中含 强脱氧剂时,阻止硅还原是不可能的,只有降低 SiO2的含量。
焊件表面氧化物对金属的氧化 铁锈分解 2Fe(OH )3 Fe2O3 3H2O Fe2O3 [Fe] 3FeO
② 离子的分布和相互作用取决于它的综合矩 综合矩 z
Z —离子的电r荷(静电单位) r —离子的半径(10-1nm) 离子综合矩越大,说明它的静电场越强,与异号离子 的引力越大。
综合矩的大小还影响离子在渣中的分布
盐型熔渣主要含简单阴阳离子,综合矩差异不大, 可认为是结构简单的均匀离子溶液;
盐—氧化物型熔渣属结构比较复杂的化学成分微 观不均匀的离子溶液;
2.1.3 熔渣及其对金属的作用
焊接熔渣
熔渣的作用、成分及分类
- 焊接熔渣在焊接过程中的作用 ① 机械保护作用 保护熔滴和熔池。 ② 改善工艺性能 引弧、稳弧;减少飞溅;保证操 作性能、脱渣性和焊缝成形。 ③ 冶金处理 脱氧、脱硫、脱磷和去氢;合金化。
- 熔渣的成分和分类
① 盐型熔渣 金属氟酸盐、氯酸盐和不含氧的化合物组成。渣系: CaF2-NaF、CaF2-BaCl2-NaF、KCl-NaCl-Na2AlF6、 BaF2-MgF2-CaF2-LiF。氧化性很小,用于焊接铝、钛和其 它化学活性金属及其合金。
熔渣的结构理论
熔渣的物理性质及其与金属的作用与熔渣结构 有密切的关系。 - 分子理论 (以对凝固熔渣相分析和化学成分分析结 果为依据)
① 液态熔渣是由化合物的分子组成的
氧化物分子(CaO、SiO2等)、复合物分子 (CaO·SiO2、MnO·SiO2)、氟化物、硫化 物等
② 氧化物及其复合物处于平衡状态
同样温度条件下, FeO在碱性渣中比酸性渣更易向 金属中分配。
置换氧化 渣中含有较多易分解氧化物,则可能与液态铁发 生置换反应,使铁氧化,另一元素还原。
lg KSi
(FeO)2[Si] ( Si O2 )
13460 6.04 T
(FeO)[Mn] 6600
lg K Mn
(MnO)
碱性渣高熔点的氧化物会使粘度增加。加入少 量SiO2可降低年度;加入CaF2能促使CaO熔化, 降低粘度。
- 熔渣的表面张力 ——对熔滴过渡、焊缝成形、脱渣性及 冶金反应有重要影响。
① 表面张力与其中质点之间的作用力大小有关,即与化 学键能有关。
键能↑,张力↑因此,金属键、离子键、共价键张力逐渐 降低。
氧化物型熔渣具有复杂网络结构的化学成分更不 均匀的离子溶液。
③ 熔渣与金属的作用过程是原子与离子交换 电荷的过程
(Si4) 2[Fe] 2(Fe2) [Si]
熔渣的性质与其结构的关系
- 溶质的碱度 ——重要化学性质 分子理论将氧化物分为三类: 酸性氧化物 SiO2、TiO2、P2O5 碱性氧化物 K2O、Na2O、CaO、MgO、BaO、 MnO、FeO 中性氧化物 Al2O3、Fe2O3、Cr2O3 在不同性质的渣中呈酸性,也可能呈碱性。
- 熔渣的熔点 ——影响工艺和质量的重要因素,要求与焊 丝、母材相匹配。 熔渣熔点:固态熔渣开始熔化的温度。 焊条药皮熔点指药皮开始熔化的温度(造渣温度)。 熔渣(药皮)熔点取决于组成物的种类、数量和粒度。
活性熔渣对焊缝金属的氧化
活性熔渣对金属的氧化可分为两种基本形式:扩 散氧化和置换氧化
扩散氧化 FeO既溶于熔渣也溶于液态钢,在一定温度下平衡, 在两相中的浓度符合分配定律。
氧化铁皮对金属的氧化
Fe3O4[Fe] 4FeO
人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞应结果使焊缝增加硅和锰,同时使铁氧化,生 成FeO,大部分进入熔渣,少部分进入焊缝,使焊缝 增氧。
置换反应的方向和限度,取决于温度、渣中MnO、 SiO2、FeO的活度和金属中Si、Mn的浓度,以及焊 接工艺参数等因素。
T↑K↑反应向右进行,置换氧化主要发生在熔滴 阶段和熔池前部的高温区;熔池后部反应向左进行, 造成焊缝中的非金属夹杂物。
B2>0为碱性渣;B2<0为酸性渣;B2=0为中性渣
- 熔渣的粘度 ——渣重要的物理性质,对保护效果、焊 接工艺性能和化学冶金都有显著影响
粘度:单位速度梯度下,作用在单位面积上的内摩擦 力。——流体发生相对运动时,其内摩擦力的量度,用 η表示,其倒数1/η称为流动性。
粘度取决于熔渣的成分和温度,实际上取决于熔渣 的结构。
熔渣中加入酸性氧化物TiO2、SiO2、B2O5, 形成半径较大的阴离子,与阳离子结合弱,被排挤到 熔渣表面,表面张力降低。
加入碱性氧 化物CaO、MgO、 MnO等增加表面 张力,因为Ca2+、 Mg2+、Mn2+阳离 子的综合矩较大。
② 温度升高熔渣的表面张力减小 T↑,离子半径↑,综合矩↓,相互作用减弱。
CaO SiO2 CaO SiO2
各种复合物的稳定性可用它们的生成热效应来衡 量,生成热效应越大,越稳定。 ③ 只有自由氧化物才能参与和金属的反应
(FeO) [C] [Fe]CO
分子理论简明、定性地解释熔渣与金属的冶金反 应;但其假设与实际结构不符,许多现象无法解释。
- 离子理论 (以熔渣电化学性质为基础) ① 液态熔渣是由阴阳离子组成的电中性溶液 离子种类和存在形式取决于熔渣成分和温度, 负电性大元素以阴离子的形式存在 F-、O2-、S2-; 负电性小的元素形成阳离子 K+、Na+、Ca2+、 Mg2+、Fe2+、Mn2+; 负电性比较大的元素,阴离子往SiO往44不、能Si3独O9立6、存A在l3O,75 而与氧离子形成复杂的阴离子
① 温度对粘度的影响
温度升高,熔渣粘 度下降,但碱性渣和酸 性渣下降的趋势不同。
② 熔渣成分对粘度的影响 酸性渣加入SiO2,使Si-O阴离子的聚合程度增
大,其尺寸增大,粘度↑;减少SiO2,加入TiO2 , 可减少复杂Si-O离子,降低粘度;含TiO2较多的酸 性渣已不是玻璃状,而接近晶体状,变为短渣;加 入碱性氧化物,减低渣的粘度。
② 盐-氧化物型 氟化物和强金属氧化物组成。
渣系:CaF2-CaO-Al2O3、CaF2-CaO-SiO2、CaF2CaO-Al2O3-SiO2。氧化性较小,用于焊接合金钢。
③ 氧化物型 金属氧化物组成。渣系:MnO-SiO2、FeO-MnOSiO2、CaO-TiO2-SiO2。氧化性较弱,主要用于焊接低碳 钢和低合金钢。
FeO)
式中 CaO、MgO、CaF2、SiO2 以质量百分数极。
当B1>1为碱性渣; B1<1为酸性渣; B1=1为中性渣
离子理论碱度定义:
液态熔渣中自由氧离子的浓度(或氧离子的活 度)。
自由氧离子即游离状态的氧离子。渣中自由氧离 子的浓度越大,碱度越高。
碱度的计算:
n
B2 aiMi
i1