有关硬度知识的详细资料
材料硬度知识介绍
材料硬度知识介绍机械制造中所用的刀具、量具、模具等,都应具备足够的硬度,才能保证使用性能和寿命,今天小编就和您聊一聊「硬度」相关的话题。
硬度是衡量材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
通常,材料越硬,其耐磨性越好,比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度,以保证足够的耐磨性和使用寿命。
一、硬度的分类1、布氏硬度布氏硬度(符号HB)试验方法,在已成公认规格的硬度中,是最早被开发总结出来的一种方法,它促成了其他硬度试验方法的出现。
布氏硬度试验的原理为:压头(钢球或硬质合金球、直径Dmm)施加试验力F,试样打压后,提升压头留下的凹部直径d(mm)中计算出球压头与试样的接触面积S(mm2),除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS、硬质合金球时为HBW。
k是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
2、维氏硬度维氏硬度(符号HV)是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法,特别在9.807N以下的微小硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是将试验力F(N)除以标准片与压头之间的接触面积S(mm2)所得的值,该面积根据在试验力F(N)下通过压头(四方锥金刚石,相对面角=136˚)在标准片上形成的压痕的对角线长度d(mm,两个方向长度的平均值)计算。
k为常数(1/g=1/9.80665)。
3、努氏硬度努氏硬度(符号HK)如以下公式所示,是通过将试验力除以压痕投影面积A (mm2)所计算的值,该面积根据在试验力F通过按压长菱形金刚石压头(相对边角为172˚30'和130˚)在标准片上形成的压痕的较长对角线长度d (mm)计算。
努氏硬度也可以通过将显微硬度试验机的维氏压头替换为努氏压头来测量。
4、洛氏及表面洛氏硬度洛氏硬度(符号HR)或洛氏表面硬度的测量之前,需先使用金刚石压头(尖端锥角:120˚,尖端半径:0.2mm)或球形压头(钢球或硬质合金球)向标准片施加预加载力,然后施加试验力,并恢复预加载力。
常见材料硬度(史上最全版)汇总
常见材料硬度(史上最全版)汇总1. 什么是材料硬度?材料硬度是指材料能抵抗外力而产生的变形程度。
硬度的测试是用来衡量材料硬度的方法,常用于产品设计、材料选择和质量控制等领域。
2. 常见材料硬度测试方法2.1 布氏硬度测试法 (HB)布氏硬度测试是用于金属材料的硬度测试方法之一。
该测试通过将一个钢球或钻石圆锥压入材料表面,通过测量压入的深度来确定材料的硬度。
2.2 洛氏硬度测试法 (HRC, HRB, HRA)洛氏硬度测试也是用于金属材料的硬度测试方法之一。
它有三个不同的硬度等级,分别是HRC、HRB和HRA。
这些等级是通过使用不同的载荷和钢球直径进行测试而得到的。
2.3 维氏硬度测试法 (HV)维氏硬度测试法是一种用于金属和非金属材料硬度测试的常见方法。
该测试主要通过用压入加载方法,在材料表面形成一个不可逆的印记,然后测量印记的长度来计算硬度值。
2.4 洪氏硬度测试法 (HS)洪氏硬度测试法是用于塑料、橡胶、纸板等非金属材料的硬度测试方法之一。
这种方法使用了一个球形或圆锥形的工具,通过在材料表面施加规定的载荷来测量硬度。
3. 常见材料硬度值下面是一些常见材料的硬度值(单位:HB):- 铝合金: 30-110- 铜: 30-120- 钢材: 100-800- 不锈钢: 150-450- 铸铁: 130-660- 黄铜: 70-230- 钢筋混凝土: 15-40- 硬质合金: 600-2000请注意,以上数值仅供参考,实际数值可能根据不同的测试方法和材料批次而有所不同。
4. 硬度与材料特性的关系材料的硬度与其强度、耐磨性和耐腐蚀性等特性有着密切的关系。
通常情况下,硬度较高的材料具有较高的强度和耐磨性,但可能不够韧性;而硬度较低的材料可能更韧性,但强度和耐磨性较差。
5. 材料硬度的应用领域材料硬度的测试和应用广泛应用于以下领域:- 产品设计- 材料选择- 制造工艺控制- 质量控制- 故障分析6. 总结本文对常见材料硬度进行了汇总介绍,包括硬度测试方法、常见材料硬度值、材料硬度与材料特性的关系以及应用领域。
什么是硬度?硬度基本知识介绍
什么是硬度?硬度基本知识介绍什么是硬度?硬度基本知识介绍硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能⼒,是衡量材料软硬的判据,是⼀个综合的物理量。
材料的硬度越⾼,耐磨性越好,故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之⼀。
硬度的测定常⽤压⼊法。
把规定的压头压⼊⾦属材料表⾯层,然后根据压痕的⾯积或深度确定其硬度值。
根据压头和压⼒不同,常⽤的硬度指标有布⽒硬度(HBS、HBW)、洛⽒硬度(HRA、HRB、HRC等)和维⽒硬度(HV)。
⼀、布⽒硬度1、试验原理⽤直径为D的淬⽕钢球或硬质合⾦球,以相应的试验⼒F压⼊试样表⾯,保持规定的时间后卸除试验⼒,在试样表⾯留下球形压痕,如左图所⽰。
布⽒硬度值⽤球⾯压痕单位⾯积上所承受的平均压⼒表⽰。
⽤淬⽕钢球作压头时,布⽒硬度⽤符号“HBS”表⽰;⽤硬质合⾦球作压头,布⽒硬度⽤符号“HBW”表⽰。
HBS(HBW):⽤钢球(硬质合⾦球)试验的布⽒硬度值;F:试验⼒(N);d:压痕平均直径(mm);D:钢球(硬质合⾦球)直径(mm).布⽒硬度的单位为N/mm2,但习惯上只写明硬度值⽽不标出单位。
2、选择试验规范在进⾏布⽒硬度试验时,钢球直径D、施加的试验⼒F和试验⼒保持时间、应根据被测试⾦属的种类和试样厚度,按下表所⽰的布⽒硬度试验规范正确地进⾏选择。
布⽒硬度试验规范:由布⽒硬度值的计算公式可以看出,当所加试验⼒F与钢球(或硬质合⾦球)直径D已选定时,硬度埴HBS(HBW)只与压痕直径d 有关。
d 越⼤,则HBS(HBW)值越⼩,表明材料越软;反之,d 越⼩,HBS(HBW)值越⼤,表明材料越硬。
除了采⽤钢球(或硬质合⾦球)直径D为10mm,试验⼒F为3000kgf(29421N),保持时间10-15s的试验条件外,在其它试验条件下测得的硬度值,应在符号HBS 的后⾯⽤相应的数字注明压头直径、试验⼒⼤⼩和试验⼒保持时间。
如120HBS10/1000/30,即表⽰⽤10mm的钢球作压头,在1000kgf(9807N)的试验⼒作⽤下,保持时间为30s后所测得的硬度值为120。
常见材料硬度等级
常见材料硬度等级常见材料硬度等级引言:材料硬度是材料力学性能中一个重要的参数,它反映了材料抵抗外力的能力。
硬度等级是对材料硬度进行分类,常见的硬度等级有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和岌氏硬度等。
本文将介绍这些常见的硬度等级及其测试方法,以及硬度等级的应用。
一、布氏硬度(Brinell Hardness):布氏硬度是一种常用的金属材料硬度测试方法,广泛应用于测定金属材料硬度。
它的原理是通过在被测材料表面施加一定载荷下,利用压头与被测材料接触产生的压痕直径大小来反映材料硬度。
布氏硬度试验常用的压头有球形压头和钨齿压头,压头的压痕直径与被测材料的硬度成正比。
不同材料的硬度在布氏硬度标尺上有一定的范围。
一般来说,材料硬度越高,标尺上所示硬度等级越大。
通常布氏硬度等级从20到100不等,其中布氏硬度等级为20的表示极软的材料,布氏硬度等级为100的表示最硬的材料。
二、洛氏硬度(Rockwell Hardness):洛氏硬度是另一种常用的金属材料硬度测试方法,与布氏硬度一样,广泛应用于测定金属材料硬度。
与布氏硬度不同的是,洛氏硬度是利用压头在一段时间内施加不同的载荷大小,通过测量其压痕的深度来反映材料的硬度,而不是测量压痕的直径。
洛氏硬度试验分为A、B和C三种,并分别用不同的压头进行测试。
洛氏硬度等级用字母表示(比如HRB、HRC等),其中HRA为钨球压头,HRB为钢球压头,而HRC为钨齿压头。
洛氏硬度等级一般从60到100不等,其中洛氏硬度等级为60的表示较软的材料,洛氏硬度等级为100的表示较硬的材料。
三、维氏硬度(Vickers Hardness):维氏硬度是一种常用的金属材料硬度测试方法,与布氏硬度和洛氏硬度相比,它的测试原理更为简单,测试结果更为准确。
维氏硬度试验的压头为金质和金刚石的四边形压头,测试时施加的载荷较小,压痕的对角线长度与材料的硬度成正比。
维氏硬度等级用HV表示,通常从100到600不等。
硬度相关信息和资料
硬度相关信息和资料■ 硬度释义硬度到底是什么呢?硬度虽然在日常生活中已得到广泛应用,但其内容十分复杂。
我们日常生活中能轻松地感受到软硬,但却不能轻易说出它的本质。
硬度涉及到十分广泛的内容,它具有抗磨损、抗刮伤、弹性系数、屈服点、断裂韧度、粘性和脆度、延展性等相关的特性,硬度表示与一个或少数的这些特性相关的标准。
此外,硬度试验为局部的材料试验,与测量拉伸强度、疲劳、弹力极限值、成型性、耐磨耗性等相比,更容易进行,且试验后可当产品直接使用,各种各样的硬度能代替其他特性,比较实用。
所谓硬度“不是长度、时间、质量、电流那样的物理量,它是一个与其他机械特性一样的工业量或比较值”“其他物体施加能导致变形的力量时,显示抵抗性能的一个指标。
”1.硬度摘要数值化硬度所示的试验方法,考虑到施加变形压力的方法、抵抗力的显示法等多种因素,按照各自的试验方法,分别定义。
现在,一般工业上所使用的硬度试验方法,根据标准体、测量基础的变形压力、硬度计算方法的差异,大致可分为以下几种。
压痕硬度试验是一种最为实用的方法。
通过向试验面施加永久变形的力量,根据产生变形所需试验力和所产生的变形尺寸,计算出硬度。
此外,还有让标准体冲撞试验面之际,所显示的反弹硬度(动态硬度)、相互摩擦时的划痕硬度。
另外,有限测量操作的便利性,根据材料对象使用不同的比较测量方法的便携式硬度,部分还利用在磁场或超声波领域的技术。
一般来讲,离我们最近的最有代表性的硬度,那就是很早就存在的莫氏硬度、铅笔硬度等试验方法。
2.有关硬度的规格JIS标准中,制定了各种硬度的标准。
随着今年的国际化趋势,JIS标准正在修订,与ISO统一标准。
大体分类可分为下面几项。
●试验方法:一般求硬度的试验。
●试验机的验证:硬度试验时的试验机。
●标准硬度块的校准:验证硬度测试机时使用的标准硬度块的校准。
●按照用途的试验方法:各种用途下的硬度实验。
(引用的规格)● 布氏硬度试验 ● 维氏硬度试验●洛氏硬度试验各种硬度实验的压痕大小感谢以下网站对本资料的支持测厚仪超声波测厚仪 钢板测厚仪金属测厚仪管道测厚仪钢管测厚仪厚度测量仪超声测厚仪高温测厚仪壁厚测量仪超声波测厚仪膜厚仪涂层测厚仪涂层测厚仪镀层测厚仪油漆测厚仪油漆测厚仪漆膜测厚仪锌层测厚仪防腐层测厚仪麦考特测厚仪尼克斯测厚仪磁感应测厚仪涡流测厚仪膜厚测试仪覆层测厚仪 电镀层测厚仪涂镀层测厚仪镀锌层测厚仪电解测厚仪氧化膜测厚仪磁性测厚仪干膜测厚仪湿膜测厚仪镀铬测厚仪标线测厚仪磷化膜测厚仪尼克斯测厚仪超声探伤仪磁粉探伤机 焊缝探伤仪超声波探伤仪 超声波探伤仪 钢轨探伤仪金属探伤仪便携式探伤仪 钢结构探伤仪 磁粉探伤仪超声波探伤仪便携式硬度计便携式硬度计洛氏硬度计轧辊硬度计手持式硬度计 里氏硬度计铅笔硬度计 便携硬度计钢管硬度计 韦氏硬度计轧辊硬度计巴氏硬度计模具硬度计超声波硬度计洛氏硬度计金属硬度计硬度测试仪布氏硬度计布氏硬度计硬度计肖氏硬度计 铸件硬度计钢板硬度计硬度仪铝合金硬度计邵氏硬度计橡胶硬度计橡胶硬度计电火花检测仪电火花检测仪电火花检漏仪防腐层检测仪防腐层检漏仪 表面粗糙度仪粗糙度测量仪粗糙度测试仪喷砂粗糙度仪光洁度仪便携式粗糙度仪粗糙度仪粗糙度检测仪附着力测试仪漆膜划格器百格刀测试百格刀 LED观片灯黑白密度计光泽度仪工业观片灯黑度仪 黑度计 无损检测 无损检测仪器无损123网站目录达高特达高特测厚仪MX3测厚仪PX7测厚仪狄夫斯高光谱磨样机金相切割机金相抛光机金相磨抛机金相预磨机金相镶嵌机金相磨样机金相试样机金相显微镜磨抛机镶嵌机试样机金相磨平机金相研磨机数字式粘度计油漆粘度计粘度仪无损检测百格刀笔式硬度计透光率仪硬度测量仪数显硬度计台式硬度计林格曼黑度计显微硬度计维氏硬度计钳式硬度计镀层硬度计漆膜硬度计涂层硬度计玻璃钢硬度计塑料硬度计钢材硬度计光泽度测试仪油漆光泽度仪便携式布氏硬度计便携式洛氏硬度计硬度块硬度计试块中国硬度计网中国测厚仪网中国探伤仪网中国粘度计网中国粗糙度仪网中国涂层测厚仪EPK测厚仪minitest测厚仪Positest附着力positector测厚仪Dm5e测厚仪Mikrotest测厚仪电火花测漏仪手持式粗糙度仪超声波检测仪。
硬度的基础知识
关于硬度的一些知识,什么是HRC.什么是HB. 什么是调质硬度等等●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,供货状态常用, Cu、Al也可用。
HRC适用于表征高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●在一定条件下,HB与HRC可以互换。
其换算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。
●HV-适用于显微分析,Cu、Al也可用。
●HL-手提式硬度计,测量方便,但对样品厚度有要求。
布式硬度是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
1、洛氏硬度硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法,这种方法不太科学。
用硬度试验器来试验极为准确,是现代试验硬度常用的方法。
最常用的试验法有洛氏硬度试验。
洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度,冲入深度愈大,硬度愈小。
洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。
该值没有单位,只用代号“HR”表示,其测量方法是,在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面,产生凹痕,根据载荷解除后的凹痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可以计算出洛氏硬度。
洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上,可以直接读取。
上述公式中,K为常数,金刚石压头时K=0.2MM,淬火钢球压头时K=0.26MM;H为主载菏解除后试件的压痕深度;C也为常数,一般情况下C=0.002MM。
三个硬度指标
三个硬度指标
硬度是物体表面抗压能力的一种物理特性,常用于衡量材料的耐磨性和耐用性。
以下是三个常用的硬度指标:
1. 莫氏硬度:莫氏硬度是最常用的硬度指标之一,它用于衡量矿物和岩石的硬度。
该指标是通过将一系列标准石头按照硬度从小到大排列,并用它们来刮擦将被测试物体表面的方式来确定的。
莫氏硬度值越高,代表材料越难被刮擦,也就意味着它更加坚硬。
2. 布氏硬度:布氏硬度是一种在金属材料测试中广泛使用的硬度指标。
该指标通过用钢珠或钨球压制材料表面来测定硬度,并使用一个称重机来测量应力。
布氏硬度值的单位是HB,它的数值越高,表示金属材料越硬。
3. 维氏硬度:维氏硬度是另一种常用的金属材料硬度测试方法。
与布氏硬度不同的是,维氏硬度使用菱形钻头来压制金属材料表面,测试时需要测量两个不同深度下的压力,以计算出该材料的硬度值。
维氏硬度值越高,代表材料越坚固。
总的来说,不同的硬度测试方法适用于不同类型的材料,但它们都可以提供有关物体表面抗压能力的重要数据。
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材料课中的硬度名词解释
材料课中的硬度名词解释在材料科学中,硬度是一个关键的物理性质,用于描述材料抵抗变形的能力。
它是评估一种材料的耐磨性、切割能力和耐磨损性的重要指标。
在材料课中,我们将深入了解硬度的不同类型和相关术语,以及它们在材料研究和应用中的重要性。
一、硬度的定义和基本原理硬度是指材料抵抗局部变形或划痕的能力。
它是通过将一个标准的硬度针或球压入材料表面来测量得到的。
测量结果可以表示为一个数字,称为硬度值。
硬度值越高,表示材料越难被划伤或压入。
硬度测试方法主要分为三种:压痕硬度、划痕硬度和回弹硬度。
其中,最常见的是压痕硬度测试,它包括洛氏硬度(Rockwell hardness)、布氏硬度(Brinell hardness)和维氏硬度(Vickers hardness)等不同的测试方法。
二、洛氏硬度(Rockwell hardness)洛氏硬度是最常用的硬度测试方法之一。
它使用一个金刚石或硬质球压入材料表面,然后通过测量压入深度来计算硬度值。
洛氏硬度值以一个字母+数字的组合方式表示,比如HRC、HRB等,字母代表压入针的类型,数字表示压入深度。
洛氏硬度测试可以快速、准确地测量材料的硬度,广泛应用于金属和塑料等材料的测试。
三、布氏硬度(Brinell hardness)布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定载荷的钢球,然后测量形成的压痕直径来计算硬度值。
布氏硬度值以HB表示。
相比于洛氏硬度测试,布氏硬度测试适用于较软的材料,如铝、铜等。
它可以提供更准确的硬度值,并可通过不同直径的球来适应不同材料的测试需求。
四、维氏硬度(Vickers hardness)维氏硬度测试常用于对脆性材料和薄膜的硬度测量。
它是通过在材料表面施加一定负载的金刚石或金字塔形压头,然后测量压头印记的对角线长度来计算硬度值。
维氏硬度值以HV表示。
维氏硬度测试具有较高的准确性和灵敏度,适用于各种材料的硬度测量,尤其是常规测试方法无法满足要求的情况下。
硬度的名词解释
硬度的名词解释硬度是物质抵抗外力侵蚀或形变的性质。
它是衡量物质强度和耐磨性的重要指标,常被用于工程材料和矿石的标准测试以及硬质材料的选择。
硬度的值通常用一个数字或字母表示,不同的硬度测试方法有不同的表达方式。
一、硬度的类型硬度的种类有很多,常见的有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、硬度等级等。
每种硬度测试方法都有其适用范围和特点。
1. 洛氏硬度(Rockwell Hardness):洛氏硬度测试是一种常用、简便的测试方法,适用于许多金属材料。
它通过在材料表面施加压力,然后测量压痕的深度来确定硬度值。
洛氏硬度通常以"HRC"表示,数值越高表示硬度越大。
2. 布氏硬度(Brinell Hardness):布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷的钢珠或球形硬度计压头,然后测量压痕的直径来确定硬度值。
布氏硬度通常以"HB"表示,数值越大表示硬度越高。
3. 维氏硬度(Vickers Hardness):维氏硬度测试是一种广泛应用的测试方法,特别适用于测量非常薄的材料和表面硬度。
它通过在材料表面施加一定压力的金刚石或金刚石三棱锥压头,然后测量压痕的对角线长度来确定硬度值。
维氏硬度通常以"HV"表示。
二、硬度的影响因素硬度受多种因素的影响,包括金属材料的组织结构、纯度、冷加工程度、晶粒尺寸等。
1. 组织结构:若金属晶粒较细小,晶界锋利且密集,硬度较高。
相反,晶粒较大,内部孔隙较多的材料,则硬度较低。
2. 纯度:纯度高的金属含杂质较少,其晶粒尺寸及晶界结构均较好,且均匀分布,因此硬度相对较高。
3. 冷加工程度:冷加工可使金属材料的晶粒织构更加致密,界面更加清晰,硬度也更高。
冷加工程度越大,硬度越高。
4. 晶粒尺寸:晶粒尺寸越小,晶界越多,金属的硬度也相对会更高,因为晶界充当了微缺陷的屏障。
三、硬度的应用领域硬度在工程领域中具有广泛的应用,特别是在金属和材料科学中。
硬度名词解释
硬度名词解释
硬度是一个材料的抗压缩能力,表示材料对外界力的作用下产生形变的抵抗程度。
根据材料的硬度可以了解其耐磨性、抗划伤性、抗变形性等物理性能。
硬度常用于评估固体材料的质量和性能,对于工程设计和材料选择具有重要的指导作用。
在科学和工程领域中,常见的硬度测试方法包括布氏硬度、巴氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
布氏硬度(Brinell Hardness)是通过压入一个钢球或硬质合金球进入材料的表面来测量材料硬度的。
硬度值表示单位面积的表面进入之前所施加的压力。
布氏硬度测试方法适用于大部分金属材料和非金属材料。
巴氏硬度(Rockwell Hardness)是通过使用不同形状的钢球或钻石锥进行压入和弹回的方式来测量材料硬度的。
硬度值表示由压入钢球或钻石锥的深度以及从表面回弹的深度之差。
巴氏硬度测试方法常用于测量金属材料的硬度。
洛氏硬度(Vickers Hardness)是通过在材料表面施加一定压力的金刚石或微针来测量材料硬度的。
硬度值由试样表面上形成的钻石或微针所形成的压痕的对角线长度计算得出。
洛氏硬度测试方法适用于金属和非金属材料。
维氏硬度(Shore Hardness)是用来测量弹性材料硬度的方法,例如橡胶、弹簧和塑料等。
维氏硬度测试方法通过将一个具有一定几何形状的针尖压入材料表面并测量表面弯曲的深度来测量
材料硬度。
总之,硬度是一个材料的重要性能指标,可以用不同的测试方法进行测量。
不同的材料和应用领域需要不同的硬度指标,因此选择适当的硬度测试方法对于准确评估材料性能至关重要。
材料的硬度知识点总结
材料的硬度知识点总结一、硬度的定义和分类硬度是材料抵抗外力作用而不易改变形状或被划伤的能力。
通俗来讲,硬度指的是一个物体表面抵抗其他物体的侵入能力。
硬度测试可以反映材料的抗划伤、变形和磨损性能。
根据硬度测试的原理和方法,硬度可以分为几种类型,包括洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度、布氏硬度等。
这些不同的硬度测试方法可以用于不同种类的材料,如金属、塑料、陶瓷等。
二、硬度测试方法1. 洛氏硬度测试法洛氏硬度测试法是一种最常用的硬度测试方法,适用于金属和合金等材料的硬度测试。
其原理是利用金属球或金刚石圆锥头对被测试材料施加一定负荷,通过测量在规定负荷下形成的印记直径或深度来计算硬度值。
2. 布氏硬度测试法布氏硬度测试法适用于金属和合金的硬度测试。
其原理是使用不同形状的金属球或金刚石球头对被测材料进行压痕,并通过直观的方式来表示硬度值,是常用的金属硬度测试方法。
3. 巴氏硬度测试法巴氏硬度测试法适用于金属和塑料等材料的硬度测试。
测试时使用金刚石圆锥头对被测材料施加负荷,测定材料表面的压痕的对应深度或对应的硬度值。
4. 维氏硬度测试法维氏硬度测试法适用于薄板、薄壁材料和精细金属制品的硬度测试。
测试时使用金刚石或硬质合金球形或角形穿透头对被测材料施加静载,通过厘米尺或显微镜来测定压痕的对应长度或对应硬度值。
5. 洛氏超划痕硬度测试法洛氏超划痕硬度测试法适用于陶瓷、岩石等非金属材料的硬度测试。
测试时使用金刚石斜锥头对被测样品施加一定负荷,通过测量在规定负荷下形成的划痕长度来计算硬度值。
三、硬度与材料性能的关系硬度是材料的重要力学性能指标,与材料的其他性能密切相关。
硬度可以反映材料的抗划伤、抗变形和抗磨损能力,对于材料的功能和使用寿命具有重要意义。
硬度测试可以提供关于材料力学性能、耐磨性能和加工性能的重要信息,是材料科学研究和工程实践中不可或缺的工具。
1. 硬度与材料的强度和韧性硬度与材料的强度和韧性之间存在一定的关系。
硬度的三个指标
硬度的三个指标一、硬度的定义和意义硬度是物质抵抗外部力量侵入其表面的能力。
在材料科学和工程领域,硬度是一个重要的指标,它可以表征材料的抗压、抗刮擦和抗磨损性能。
硬度测试可以帮助我们选择合适的材料或评估材料的可靠性和耐久性,对于材料的设计、制备和使用过程都具有重要的指导意义。
二、常用的硬度测试方法2.1 洛氏硬度洛氏硬度是最常用的硬度测试方法之一。
它通过在试样表面施加一定压力,然后测量压痕的直径或深度来评估材料的硬度。
洛氏硬度测试包括三种不同的试具:洛氏硬度计(硬质合金球形头)、科氏硬度计(菱形头)和布氏硬度计(钢球头)。
2.2 维氏硬度维氏硬度是另一种常用的硬度测试方法,它适用于较软的金属材料和非金属材料。
维氏硬度测试使用一个金刚石三棱锥形压头,通过压入试样表面来测量硬度。
维氏硬度值是用来衡量材料的抗弯硬度和抗挤压硬度的重要参数。
2.3 布氏硬度布氏硬度测试是一种间接的硬度测试方法,它通过压入试样表面的钢球头来测量硬度。
布氏硬度是将压痕的直径和压头的载荷进行比较得出的,广泛应用于金属材料和合金的硬度测试。
布氏硬度测试方法具有操作简单、结果准确、重复性好等优点。
2.4 其他硬度测试方法除了洛氏硬度、维氏硬度和布氏硬度外,还有一些其他常用的硬度测试方法,如巴氏硬度、印弧硬度和超声硬度等。
这些硬度测试方法有各自的适用范围和特点,可以根据不同材料和应用场景选择合适的方法进行测试。
三、硬度的影响因素3.1 材料的组织结构材料的组织结构是影响硬度的重要因素之一。
晶体结构、晶粒大小、晶界、相的分布等都会对材料的硬度产生影响。
通常情况下,晶粒尺寸越细小,晶界越多,材料的硬度越高。
3.2 冷处理和热处理冷处理和热处理是通过改变材料的热力学状态来调控硬度的方法。
冷处理可以通过快速冷却使材料发生相变,从而增加其硬度。
而热处理则是通过升温和保温来改变材料的晶体结构和组织形态,从而调控其硬度。
3.3 合金元素的添加合金元素的添加是提高材料硬度的常用方法之一。
硬度级别划分
硬度级别划分1. 什么是硬度级别?硬度级别是指物质的抵抗划痕、压痕或穿透等形式的抗力。
在材料科学和工程中,硬度常用于评估材料的耐磨性、强度和耐用性等特性。
不同材料的硬度级别可以通过一系列硬度测试方法来确定。
2. 常见的硬度测试方法2.1 布氏硬度(Brinell Hardness)布氏硬度试验是通过在被测材料表面施加一定荷载的的钢珠或钨碳硬式合金球,然后测量在给定压力下形成的钢珠或钨碳硬式合金球的印痕直径来评估材料的硬度。
2.2 洛氏硬度(Rockwell Hardness)洛氏硬度试验是通过在被测材料表面施加荷载,并测量在给定压力下形成的印痕深度来确定材料的硬度。
洛氏硬度测试简单、快速,并且广泛应用于各种金属和非金属材料。
2.3 维氏硬度(Vickers Hardness)维氏硬度试验是通过在被测材料表面施加荷载,然后测量在给定压力下形成的维氏金字塔的斜角与金字塔底部对角线的比例来评估材料的硬度。
维氏硬度测试适用于各种材料,特别是对于薄膜、涂层和微观组织的硬度测试比较方便。
2.4 硬度与材料的性能关系硬度级别可以用来评估材料的强度、刚度和耐磨性等性能。
通常情况下,硬度与材料的强度和耐磨性呈正相关关系,即硬度越高,材料越坚硬、强度越大、耐磨性越好。
3. 硬度级别划分标准根据常见的硬度测试方法,我们可以将硬度级别划分为以下几个标准:3.1 低硬度级别低硬度级别适用于柔软的材料,如橡胶、泡沫塑料等。
这些材料的硬度通常较低,其硬度值一般在10HB以下。
3.2 中低硬度级别中低硬度级别适用于较软的材料,如木材、纸张等。
这些材料的硬度较低,硬度值一般在50HB以下。
3.3 中硬度级别中硬度级别适用于一般的金属材料,如铝、铜、普通钢等。
这些材料的硬度较为中等,硬度值一般在100-300HB之间。
3.4 中高硬度级别中高硬度级别适用于较硬的金属材料,如合金钢、硬质合金等。
这些材料的硬度较高,硬度值一般在300-600HB之间。
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度,一文弄懂金属材料硬度
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度,一文弄懂金属材料硬度机械行业的朋友对硬度都不陌生。
它是衡量材料软硬程度的一个物理量,在机械设计中会有很多相对摩擦、相对滑动、相互接触的机构,这时候接触面的硬度将是一个非常重要的参数。
硬度的大小将直接影响使用寿命和性能。
硬度根据试验方法不同会有很多不同的分类,笔者这里只介绍常用的三种硬度标准。
了解这三种硬度单位可应对绝大多数的金属材料。
常用硬度对照表布氏硬度(HB)布氏硬度是以一定的压力,将硬质合金钢球压入被测物表面,根据压痕的深浅标示硬度大小,单位是HB。
低合金结构钢件、铸铁件、经过三把火处理的(退火、回火、正火)钢件、调质件等,均采用布氏硬度HB。
以Q235为例,在正火状态下硬度140HB,退火状态下硬度120HB。
常用的6系列铝型材,硬度在60HB~100HB之间。
由上可知,较软的的材料一般以布氏硬度标识。
布氏硬度原理维氏硬度(HV)维氏硬度是以一定压力将顶角为136°的锥形金刚石压入被测物表面,再以压痕凹坑表面积除以所用载荷而得到的数值。
维氏硬度多用来标识薄板件的硬度,维氏硬度使用范围非常广泛,基本可以覆盖所有的金属材料,从10HV~3000HV,从极软的材料到极硬的材料都可使用维氏硬度。
6006挤压铝型材经过硬质阳极氧化处理后,硬度可达700~900HV。
维氏硬度原理洛氏硬度(HR)洛氏硬度有三种不同的施加载荷、三种不同的压头。
根据施加载荷和压头的不同,分为9个不同的标尺。
常用的有HRA、HRB、HRC、HRD四种,最常用到的是HRC。
HRC标尺范围在20~65HRC(相当于225~650HB),高于此范围使用HRA,低于此范围使用HRB。
常见的45号钢、40Cr等,经过表面淬火处理,硬度都可达到60HRC左右,这已经算是很高的硬度。
HRA多用来标识非常硬的材料,如硬质合金。
HRB用来标识较软的材料,如普通的碳素结构钢Q235,有色金属等。
HRC多标识经过表面淬火处理的碳钢、工具钢、合金钢。
硬度知识
硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:· HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
· HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
· HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV 值(kgf/mm2)。
注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称:硬度英文名称:grade;hardness硬度的几个定义:定义1:表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科:机械工程(一级学科);磨料磨具(二级学科);磨料磨具一般名词(三级学科)定义2:水沉淀肥皂的能力,大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度,以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科:生态学(一级学科);水域生态学(二级学科)定义3:固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科:水利科技(一级学科);工程力学、工程结构、建筑材料(二级学科);工程力学(水利)(三级学科)入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯()和塞德兰德()于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。
由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert 首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
布氏硬度HB洛氏硬度HR知识及对照表
布氏硬度HB洛氏硬度HR知识及对照表一、硬度简介:硬度表示材料抗击硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一样硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一样3000kg)把一定大小(直径一样为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时刻,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采纳布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
依照试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采纳60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB:是采纳100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC:是采纳150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度专门高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种一般压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后依照压痕深度运算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
最全硬度知识大汇总,收藏贴!
最全硬度知识大汇总,收藏贴!生活中,大家经常接触到2B铅笔,时而互相调侃。
铅笔其实除了2B,还有HB等等。
学工科以后就会去猜想:这个2B到底是什么意思?作为一个理论力学刚好及格出头的小编,直观的思维就是:硬度。
想当年物理老师还告诉我们,最软的是滑石、石墨,比较硬的有铂金啊,钢铁,最硬的那些就是很贵很贵各种高大上的宝石,水晶、刚玉、钻石。
其实这个就是“莫氏硬度”。
莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准,分成十个等级。
说回到铅笔,铅笔中:B=BLACK(黑度),H=HARD(硬度),B数越多铅笔就越黑越软,H数越多就越硬颜色越浅。
铅笔硬度等级排序:10B、9B、8B、7B、6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H、10H。
10B最软墨最深,10H最硬墨最浅。
所以它不是莫氏硬度。
(扯了这么多,其实就想引出今天的话题:硬度。
凹死小编了,看在这么辛苦的份上怎么也在文章末尾点一下大拇指吧!)一、什么是硬度金属重要的性质之一是硬度。
铁钉子可以钉入木头是因为铁比木头硬。
将另一物体向某一物体表面压入时,该物体的抵抗能力就是硬度。
归结到定义就是材料通过永久塑性变形抵抗外加载荷的强度性能。
二、常见的硬度在硬度检测中,我们经常会看到布氏、洛氏、维氏这些词语。
它们是什么意思呢?小编现在慢慢向您说来......我们知道硬度是当一个物体向某一物体压入时,该物体的抵抗能力。
那么科学家们就根据这个原理将测试分为两大类:划痕硬度和压入硬度。
所谓的划痕硬度,简单来说是用不同硬度的铅笔划待测物体表面。
压入硬度是将某种材质、形状的压头以一定的负载和速度压入待测物体,然后根据压痕的面积、大小或者深度来计算。
其中压入硬度根据压入速度不一样分为静载压入硬度和动载压入硬度(也叫回跳硬度)。
金属硬度大多属于静载压入硬度。
三、常见的压入硬度(布氏、洛氏、维氏)布氏硬度用一定直径(D)的硬质合金球体压头,以相应的载荷F(kgf或N)压入试样表面,经规定保持时间(T)后卸载。
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硬度科技名词定义中文名称:硬度英文名称:grade;hardness定义1:表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
应用学科:机械工程(一级学科);磨料磨具(二级学科);磨料磨具一般名词(三级学科)定义2:水沉淀肥皂的能力,大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度,以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
应用学科:生态学(一级学科);水域生态学(二级学科)定义3:固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指标。
应用学科:水利科技(一级学科);工程力学、工程结构、建筑材料(二级学科);工程力学(水利)(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布1.洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
2.布氏硬度布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为:以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯(R.L.Smith)和塞德兰德(C.E.Sandland)于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。
由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。
测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度(即为碰撞前后的速度比乘以1000)6.巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国Barber-Colman公司提出,是近代国际上广泛采用的一种硬度门类,一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下,压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。
巴氏硬度单位表示为HBa。
7.努氏硬度努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度,主要在加工方面使用该数值。
一般来说,金刚石的努氏硬度为7000~8000千克/平方毫米8.韦氏硬度一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。
韦氏硬度单位表示为HW。
编辑本段木材的硬度水曲柳(Fraxinus mandshurica)产地:中国心边材区别明显。
边材黄白色,窄;心材灰褐色。
纹理直,花纹美观,结构粗,有光泽。
年轮明显,宽窄均匀。
环孔材。
早材管孔中等至大,肉眼下明显。
晚材管孔甚小在扩大镜下可见,木射线细,肉眼下仅能分辨,色浅。
材性:木材略重硬,密度为0.686g/cm³,干燥不易,干缩性大,容易产生翘裂缺陷;较耐腐及耐水。
材质坚韧,抗弯性能良好。
油漆和胶接性能良好。
柳桉(Shorea pclysperma)产地:菲律宾心边材区别明显,边材黄色或灰褐色,狭;心材红褐至深红褐色带紫,生长年轮不甚明显,但由于干湿季节,因而有不清晰的轮层,纹理交错,具美丽的带状花纹,结构中等至粗,散孔材,管孔大,肉眼甚明晰,均匀分布含侵填体。
木射线甚细,肉眼下在弦面上勉强可见。
材性:干燥状况一般,耐久性中等。
白柳桉(Pentacme contorta)产地:菲律宾心边材区别不十分明显,边材淡黄白色后转为淡灰褐色;心材淡灰色到黄褐色带桃色。
轴向薄壁组织肉眼下不见,但在扩大镜下可见,傍管型稀疏,短翼状和弦向带状,离管型星散或围绕树道呈带状。
材性:材质轻至稍硬重,密度为0.38-0.53g/cm³,干燥慢,耐久性低,加工易,锯切一般,刨削性能好,胶着性良好。
桃花心木(Swietenia mahagoni)产地:西印度群岛、南美、古巴心边材区别明显,边材白至淡黄色;心材淡红褐色至红褐至淡红色带红,有绢丝光泽,美观、纹理直至交错,或带波浪形带状花纹,结构稍粗、致密。
无特殊气味,散孔材。
管孔在肉眼下可见,均匀分布,多灵敏单独,管孔内含白色物质或树胶,导管在肉眼下可见。
木射线在放大镜下明晰。
材性:材质软硬适中,气干密茺为0.60-0.68g/cm³,绝干密度为0.55g/cm³左右,易干燥,不易开裂和翘曲。
苏木(Caesalpina sappan)产地:越南、缅甸、印度心边材区别甚明显,心材新鲜桔红色,暴露大气中转深吉红色,极鲜明悦目;边材狭、灰白色,纹理直,结构细而匀,生材时略具香气,干后无显著的气味。
径切面木材有光泽。
散孔材。
生长轮明显,略宽,通常均匀。
管孔小,在肉眼下可见。
材性:干后少翘曲,若干燥不当容易发生裂隙。
耐久性强。
材质甚硬重,密度为0.95g/cm3,木材加工后,刨削面很光滑。
紫檀(Pterocarpus santalinus)产地:印度南部迈索尔邦心边材区别明显,边材狭,白色,边材至心材急变;新伐材的心材桔红色,时久,则变为红葡萄酒色,其色为紫黑色或几乎是黑色。
有光泽,纹理斜,结构累赘,断面致密,散孔材。
管孔中等至小或很少,肉眼下勉强可见。
管孔内不含侵填体,多含红褐树胶或白色沉积物或否,木射线极细,放大镜下不明晰稍密。
材性:干燥困难,缓慢,但少开裂,心材对树木腐菌、白蚁和其他虫害有免疫力,耐久性强,故在使用上不需要防腐处理。
木材坚韧,木材坚韧、极硬、极硬。
斜纹理。
檀香(Santalum album)产地:印度、东南亚、澳大利亚边材白色、无气味、心材,新砍时为淡黄褐色,暴露大气中变为暗褐色,时间长久后则为暗红褐色,多少有点阴晦的光泽,木材香馥郁,这种特殊芬芳经千年不散。
无特殊滋味,偶而在径切面呈现弱的波状纹理或稀有鸟眼花纹,结构极细而均匀。
散孔材。
木射线很细在放大镜下可见。
材性:材质细而重,含水量12%时,密度为0.92g/cm³,硬度中等至硬,纹理直或稍具波浪形、致密。
干燥缓慢,耐久性强。
乌木(Diospyros ebemum)产地:印度、斯里兰卡心边材区别明显,边材白色或黄白色,宽。
心材黑玉色,间以淡黑色条纹。
木材在磨光后,出现黑金属光泽,加工面坚硬光滑,纹理直至不规则或波状,结构极细,致密而均匀,无特殊气味,木射线很细,心材呈细的带白色的带。
材性:材质致密,特别坚硬、甚重,气干密度为1.16g/cm³,干燥不易,干燥过程中易发生端裂或表面裂,耐久性强并对留粉甲虫有免疫力。
编辑本段钢材的硬度金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以100kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
其他1.HRC含意是洛氏硬度C标尺,2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛3.HRC适用范围HRC 20-70,相当于HB225--650若硬度高于此范围可用洛氏硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围可用洛氏硬度B标尺HRB。
布氏硬度取值上限为HB653。
4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度、尖端球面R0.2mm的金刚石圆锥,试验力为150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到1公斤力。
5.洛氏硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。
布氏硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
6.洛氏硬度的硬度值是一无单位量,但习惯称洛氏硬度为多少度。
布氏硬度的硬度值有单位,与抗拉强度有一定的对应关系。
7.洛氏硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。
布氏硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。
8.在一定条件下,HB与HRC可以查表换算。
其心算公式可大概记为:1HRC≈10HB。
编辑本段硬度测定实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。
压入法(布氏、洛氏、维氏)测量硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力。