三菱控制系统说明(建立简单项目工程)

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017三菱重工空调系统控制系统

017三菱重工空调系统控制系统
R

4
CNW 去往控制板 CNM1 来自控制板

CNI3
* 电源检查 : 通电时,测量端子台TB1上的 L1, L2和L3的电压 ( 若有380V则正常l)
电阻的检查 : 若有以下电阻则正常 R1-1, -2 ⇒约15Ω R2-1, -2 ⇒约15Ω
R2-1 R2-2 L2-2
4
PWB3-2 噪音滤波器
放电电阻
+15V供直流风机 内部PCB供电
C1-1 L2o L2i C2-1
52X2-1 52X2-2
R2-1 R2-2
L2-2
DM2
AC1 R5 ~ +4 AC2 ~ 6 AC3 G K ~
● ●
PWB2-2 变频板
P
LED1 INV 2
YELLOW
L2-1 R2-3 C2-1

C1-2 C2-2 CT1
+ -
+ C2-2
U
R2-4
U V W
YELLOW
+ C2-1
+ C2-2
U
R2-4
U
V W
IPM2
N
CNR CNI2
V W
CM2
52C
R

● ●
CNI3
52X1-1 52X1-2
CNM 2 CNM 1
LED1 LED2 LED3
4
CNI 1
RED GREEN GREEN
CNW
PWB1 控制板
10
检查位置 (1)
检查位置・注意事项 ・通电时检查有*标志的地方 ・检查前电源OFF 拆下零件前同样要电源OFF ・确认接线无错误
2

三菱plc可编程控制器教材简

三菱plc可编程控制器教材简

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索 - 百度文库1一、PLC 的结构及基本配置一般讲,PLC 分为箱体式和模块式两种。

但它们的组成是相同的,对箱体式PLC ,有一块CPU 板、I/O 板、显示面板、内存块、电源等,当然按CPU 性能分成若干型号,并按I/O 点数又有若干规格。

对模块式PLC ,有CPU 模块、I/O 模块、内存、电源模块、底板或机架。

无任哪种结构类型的PLC ,都属于总线式开放型结构,其I/O 能力可按用户需要进行扩展与组合。

PLC 的基本结构框图如下: 接受 驱动现场信号 受控元件PLC 具有通信联网的功能,它使PLC 与PLC 之间、PLC 与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息,形成一个统一的整体,实现分散集中控制。

现在几乎所有的PLC 新产品都有通信联网功能,它和计算机一样具有RS-232接口,通过双绞线、同轴电缆或光缆,可以在几公里甚至几十公里的范围内交换信息。

二、 基本指令系统和编程方法1 编程语言的形式本教材采用最常用的编程语言:梯形图。

梯形图是通过连线把PLC 指令的符号连接在一起的连通图,用以表达所使用的PLC 指令及其前后顺序,它与电气原理图很相似。

它的连线有两种:一为母线,另一为内部横竖线。

最后为输出类指令。

如:输入接口部件 中央处理单元 CPU 板 电 源 部 件 接口部件输出路漫漫其修远兮,吾将上下而求索- 百度文库X000 X001 Y000X010END它有两组,第一组用以实现启动、停止控制。

第二组仅一个END指令,用以结束程序。

梯形图连线的顺序,先输入后输出;先上后下;先左后右。

梯形图与电气原理图的关系:梯形图的输出,对应于继电器的线圈,而输入对应于接点,互锁可看成总开关等。

这样,原有的继电控制逻辑,经转换即可变成梯形图,再进一步转换,即可变成语句表程序。

2 编程器件FX系列产品,它内部的编程元件,分别为继电器、定时器、计数器等,但它们与真实元件有很大的差别,一般称它们为“软继电器”。

三菱FX2N可编程控制器使用手册

三菱FX2N可编程控制器使用手册

三菱FX2N可编程控制器使用手册一、可编程控制器的内部编程元件1、输入继电器X:X000~X017 共16点2、输出继电器Y:Y000~Y017 共16点3、辅助继电器M:1)通用辅助继电器M0~M499 共500点2)断电保持继电器M500~M3071 共2572点3)特殊辅助继电器M8000~M8255 共256点4、状态继电器S:S0~S499 共500点1)初始状态继电器S0~S9 共10点2)回零状态继电器S10~S19 共10点,供返回原点用3)通用状态继电器S20~S499 共480点4)断电保持状态继电器S500~S899 共400点5)报警用状态继电器S900~S999 共100点5、定时器T:T0~T255 共256点1)常规定时器T0~T255 共256点T0~T199为100ms定时器,共200点,其中T192~T199为子程序中断服务程序专用的定时器。

T200~T245为10ms定时器共46点2)积算定时器T246~T255 共10点T246~T249为1ms积算定时器共4点T250~T255为100ms积算定时器共6点6、计算器C:C0~C234 共235点1)16位计数器C0~C199 共200点其中C0~C99为通用型共100点C100~C199为断电保持型共100点2)32位加/减计数器C200~C234 共35点其中C200~C219为通用型共20点C220~C234为断电保持型共15点7、指针P/I1)分支用指针P0~P127 共128点2)中断用指针IXXX 共15点其中输入中断指针100~150 共6点定时中断指针16~18 共3点计数中断指针1010~1060 共6点8、数据寄存器D1)通用数据寄存器D0~D199 共200点2)断电保持数据寄存器D200~D7999其中断电保持用D200~D511 共312点不能用软件改变的断电保持D512~D7999 共7488点,可用RST和ZRST指令清除它的内容。

可编程控制器指导书(三菱)

可编程控制器指导书(三菱)

实验十四Y/△换接启动的模拟控制一、实验目的用PLC构成Y/△换接启动控制系统二、实验内容1.控制要求按下启动按钮SB1,电动机运行,U1,V1,W1亮,表示是Y型启动,2s 后,U1,V1,W1灭,,U2,V2,W2亮表示△型启动。

按下停止按扭SB2,电动机停止运行。

2.I/O分配输入输出起动按钮:X0 U1:Y0 U2:Y3停止按钮:X1 V1:Y1 V2:Y4W1:Y2 W2:Y5 3.按图所示的梯形图输入程序。

图14-1 Y/△换接启动控制示意图三、Y/△换接启动控制语句表0 LD X000 6 ANI Y005 12 SP K20 18 OUT Y0041 OR Y000 7 OUT Y000 13 19 OUT Y0052 AND X001 8 OUT Y001 14 LD T0 20 END3 ANI T0 9 OUT Y002 15 OR Y003 214 ANI Y003 10 LD Y000 16 AND X001 225 ANI Y004 11 OUT T0 17 OUT Y003 23四、Y/△换接启动控制梯形图实验十五五相步进电机的模拟控制一、实验目的用PLC构成五相步进电机控制系统二、实验内容1.控制要求按下启动按钮SB1,A相通电(A亮)→B相通电(B亮)→C相通电(C 亮)→D相通电(D亮)→E相通电(E亮)→A→AB→B→BC→C→CD→D→DE →E→EA→A→B……循环下去。

按下停止按扭SB2,所有操作都停止需重新起动。

2.I/O分配输入输出起动按钮:X0 A:Y1 D:Y4停止按钮:X1 B:Y2 E:Y5C:Y33.按图所示的梯形图输入程序。

图15-2 五相步进电机梯形图实验十六三相步进电机的模拟控制一、实验目的用PLC构成三相步进电机控制系统二、实验内容1.控制要求当钮子开关拨到单步时,必须每按一次起动,电机才能旋转一个角度;当钮子开关拨到连续时,按一次起动,电机旋转,直到按停止;当钮子开关拨到三拍时,旋转的角度为3度;当钮子开关拨到六拍时,旋转的角度为1.5度;当钮子开关拨到正转时,旋转按顺时针旋转;当钮子开关拨到反转时,旋转按逆时针旋转;当单步要转到连续,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)当连续要单步连续,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)当三拍要转到六拍,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)当六拍要转到三拍,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)当正转要转到反转,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)当反转要转到正转,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)2.I/O分配输入输出起动:X0 A1,A2,A3:+24V(主机)停止:X1 A2:Y2单步:X6 B2:Y3连续:X7 C2:Y4三拍:X4六拍:X5正转:X2反转:X3三、三相步进电机控制语句表四、三相步进电机控制梯形图图16-2 三相步进电机梯形图图16-2 (续)实验十七水塔水位的模拟控制一、实验目的用PLC构成水塔水位控制系统二、实验内容1.控制要求按下SB4,水池需要进水,灯L2亮;直到按下SB3,水池水位到位,灯L2灭;按SB2,表示水塔水位低需进水,灯L1亮,进行抽水;直到按下SB1,水塔水位到位,灯L1灭,过2秒后,水塔放完水后重复上述过程即可。

[能源化工]燃机三菱控制系统简述.ppt

[能源化工]燃机三菱控制系统简述.ppt

Байду номын сангаас Diasys Netmation控制系统概述
公共网络
• 公共网络部分分为单元ECS系统,COMM-1系统,COMM-2 系统和CGWC系统。
• 单元ECS系统:单元机组的电气方面信号。主要是接受电 压、电流反馈,电气开关的远程控制,单元机组的励磁及 发电机控制。
• COMM一1系统:循环水系统。
Diasys Netmation控制系统概述
• COMM一2系统:包括辅助蒸汽,压缩空气,闭式循环冷却 水,消防水泵房各系统信号接入。
• CGWC系统:即公共网关系统,厂内公用系统部分PLC从站 通过CGWC接入DCS系统,包括化学水处理,制氢站,天然 气调压站,启动锅炉等PLC从站通过MODBUS协议接入网关 柜;同时C0M-1,COM-2,CECS,#1UGWC,#2UGWC,#3UGWC 均通过光纤转以太网的方式接入CGWC。
• Netmation控制系统结构分散,主要依赖先进的网络技术 和通信技术实现全场控制系统DCS的统一。
• 系统网络分成两部分,分别是单元网络和公共网络,每种 网络都由多个子系统组成。
Diasys Netmation控制系统概述
单元网络
• 本网络分为TCS系统,HRSG系统,PCS系统,TPS系统,TSI 系统和单元GW C系统。
燃气轮机及燃气-蒸汽联合循环电厂控制与保护
Diasys Netmation控制系统概述
DIASYS Netmation控制系统将因特网、企业内部信息网技术 、大型数据库,包含高性能且价格低廉的微机在内的硬件, 便于使用的人机界面软件等信息通信技术融合在一起;
同时结合设备制造厂家的丰富经验以及控制技术,可靠性高 ,经济性能出色,高度自动化和便于维护,最大限度满足客 户需求。

PLC控制系统实验指导书(三菱)(精)

PLC控制系统实验指导书(三菱)(精)
2读出程序(查找指令读出方式有按程序步序号、指令、器件等。
(a按步序号读出指令

例如要读出第10步的指令,其键操作步骤表示如下:

①②
(b按指令读出步序号
例如要读出PLF M100的键操作表示如下:
①②③
(c查找器件(操作数

例如查找器件C25的键操作表示如下:
①②③
3插入指令插入指令操作是先查到程序待插入的位置(即将光标移到该处,再在INS状态下插入指令或指针。
1.分析被控对象——>用手持编程器输入程序一—>连按实验线路——>运行PLC程序——>观察现象。
实验箱PLC手持编程器
2.分析被控对象——>用微机输入程序一—>连按实验线路——>运行P LC程序——>观察现象。


微机辅助软件
PLC数学实验箱简介
1. PLC与实验箱连接(厂家已连接好
PLC输入、接实验箱的输入端子INPUT(00…19
(3编程操作编程器能对用户程序进行清除、写入、读出、修改(插入、删除、监视等。
1程序写入(输入指令在写程序前,往往先将PLC内部存储器全部清除(清零,
即所有指令都为NOP。清零方法之一:

当编程器在写状态时,液晶显示“W►”。
基本指令写入(输入基本指令写入有三种方法:一是只有指令助记符,不带操作器件;二是有指令助记符和一个器件;三是有指令助记符和二个器件。它们操作如下。
电气与可编程控制器实验指导书
实验课是整个教学过程的—个重要环节.实验是培养学生独立工作能力,使用所学理解决实际问题、巩固基本理论并获得实践技能的重要手段。
一LC控制系统实验的目的和任务实验目的

基于三菱FX2NC卧式车床PLC控制系统设计说明书

基于三菱FX2NC卧式车床PLC控制系统设计说明书

基于三菱FX2NC卧式车床PLC控制系统设计前言这几年来,工业化生产越来越趋近于现代自动化。

车床作为机械加工工业必不可少的设备,在工业生产中拥有非同一般的地位。

然而传统的电气车床由于自动化水平过于低、并且线路复杂故障检修率高等一系列因素影响。

已经不适应现在这个高科技的现代化时代的工业生产要求。

PLC的出现作为新时代的产物,为工业开辟了一片崭新的天地,打破了工业控制的一尘不变,带来了史无前例的变革。

跟随着技术越来越成熟之后,PLC应用也越来越广泛,功能也越来越全面。

卧式车床是一种广泛用于加工的机床。

本文分析了普通卧式车床电气控制线复杂布线和高故障率的缺点。

介绍了三菱FX2N系列PLC的应用,以设计普通车床的电气控制方案。

在保留主回路原有部件的基础上,利用PLC 进行改造,系统的可靠性有了明显的提高,工人的劳动程度得到了明显的降低。

灵活性已大大提高。

目录前言 (1)1 绪论 (3)1.1 题目来源 (3)1.2 课题研究改造背景及发展前景 (3)1.3 车床改造现状和发展趋势 (4)2 PLC控制系统概述 (4)2.1 PLC的定义和发展史 (4)2.2 PLC的组成结构 (5)2.3 PLC的工作过程 (7)3 C650卧式车床的工作原理分析 (8)3.1 C650卧式车床简介 (8)3.3 PLC的的选型 (10)3.4 PLC控制设计 (12)3.4.1 PLC的I/O接线表配置 (12)3.4.2 PLC梯形图 (14)3.4.3 指令的编程方式 (14)3.4.4 梯形图过程分析 (15)3.5.2 仿真调试 (18)4.总结 (22)致谢 (24)1 绪论1.1 题目来源题目来源于模拟实际课题。

1.2 课题研究改造背景及发展前景查阅网上有关资料记载,现在的社会,随着各种各样的技术发展与延申,工业控制要求越来越注重质量。

车床作为加工各种回零器件的机械,它在工业生产中至关重要。

上个世纪中叶,数控技术应运而生,并迅速发展,为机械制造业开辟了一片新天地。

GXWorks2入门指南(简易工程篇)

GXWorks2入门指南(简易工程篇)

GXWorks2入门指南(简易工程篇)入门指南GXWorks2简单工程篇综合FA软件安全注意事项(使用之前务必阅读)使用本产品之前,应仔细阅读本手册及本手册中所介绍的关联手册,同时在充分注意安全的前提下正确地操作。

本手册中的注意事项仅记载了与本产品有关的内容。

关于可编程控制器系统方面的安全注意事项,请参阅CPU模块的用户手册。

本手册中,安全注意事项被分为对两级注意事项都须遵照执行,因为它们对于操作人员安全是至关重要的。

妥善保管本手册,放置于操作人员易于取阅的地方,并应将本手册交给最终用户。

[设计注意事项][启动、维护时的注意事项]A-1关于产品的应用(1)在使用三菱可编程控制器时,应该符合以下条件:即使在可编程控制器设备出现问题或故障时也不会导致重大事故,并且应在设备外部系统地配备能应付任何问题或故障的备用设备及失效保险功能。

(2)三菱可编程控制器是以一般工业用途等为对象设计和制造的通用产品。

因此,三菱可编程控制器不应用于以下设备·系统等特殊用途。

如果用于以下特殊用途,对于三菱可编程控制器的质量、性能、安全等所有相关责任(包括但不限于债务未履行责任、瑕疵担保责任、质量保证责任、违法行为责任、制造物责任),三菱将不负责。

·面向各电力公司的核电站以及其它发电厂等对公众有较大影响的用途。

·用于各铁路公司或公用设施目的等有特殊质量保证体系请求的用途。

·航空航天、医疗、铁路、焚烧·燃料装置、载人移动设备、载人运输装置、娱乐设备、安全设备等预计对人身财产有较大影响的用途。

然而,对于上述应用,如果在限定于具体用途,无需特殊质量(超出一般规格的质量等)要求的条件下,经过三菱的判断也可以使用三菱可编程控制器,详细情况请与当地三菱代表机构协商。

A-2修订记录某本手册号在封底的左下角。

印刷日期2022年04月第一版修改内容日文手册原稿:SH-080733-F本手册不授予任何工业产权或任何其它类型的产权,也不授予任何专利许可。

三菱PLC使用手册.doc

三菱PLC使用手册.doc

FX1N-26使用说明书一产品简介PLC采用32位进口芯片,运算速度快,高效稳定,下载程序波特率支持9600,和19200两种波特率。

PLC功能如下:1:16输入10输出晶体管:无机械触点,功率大,寿命长,速度快,本公司采用大功率管,可直接驱动24V直流电磁阀。

继电器:此处就相当于一个小开关,没有极性,可接0--220V交流电,也可接直流电,方便灵活,功率大,但断开吸合没有晶体管快,不可高频率输出,大家可根据自己需求,来选购。

(MT晶体管类型,MR继电器类型)2:支持高速计数。

3:支持高速脉冲输出(可用于步进伺服电机控制)。

4:自带实时时钟(对于时钟设置详见案例)。

5:支持两路AD转换,而且PLC另有2路AD和1路DA的扩展接口,方便今后扩展用。

6:编程方式跟原装日本三菱PLC完全一样,无需任何转换软件即可完全使用三菱GX Developer8.XX、GX Works2等中英文版编程软件。

7:双通信接口,三菱PLC原装422通信接口,485通信接口。

8:掉电记忆,还有超强加密(保护工程人员的劳动成果)。

9:PLC的扩展功能在开发中,敬请关注。

二:性能介绍指令运用和三菱PLC相同,这里主要讲解AD 高速脉冲指令,高速计数器,MODBUS通信。

2.1 、AD模拟量:本PLC模拟量使用很简单:AD0的转换结果直接保存在D5001AD1的转换结果直接保存在D5002无需编程即可轻松获取模拟量。

AD接口使用注意事项:默认发0--10V模拟量输入型,订购时一定要详细说明,可定制0--20MA 4--20MA类型。

对于不同的输入类型可通过配置D8027来实现。

D8027的设置如下:2.2PLC带有高速脉冲输出功能PLSY指令:脉冲输出功能,用来驱动步进电机或伺服电机。

指令格式是[PLSY K1000 K5000 Y0]这里K1000表示脉冲频率是1000Hz。

K5000表示输出5000个脉冲。

Y0表示脉冲输出点是Y0。

三菱控制系统说明(建立简单项目工程)

三菱控制系统说明(建立简单项目工程)

三菱控制系统说明项目硬件配置:项目软件配置:编程软件:WORKS2,WORKS2升级包(可从官网直接下载软件和申请序列号网址:http://cn。

/fa/zh/)。

软件下载后可直接安装WORKS2,如果系统是win7或更高版本,请直接安装WORKS2升级包.项目通讯建立:1.软件安装后,打开WORKS2.2.通讯有两种方式,可以直接USB通讯(USB通讯需要从官网下载通讯驱动),也可利用控制器上自带的网口进行以太网通讯。

3.以太网通讯设置如下:(1)首先用网线与控制器进行连接,控制器的默认IP地址为:192.168.3。

39,控制站的网段应与该网段一致:192。

168.3.xxx.(2)点击导航栏内的参数→双击PLC参数→点击I/O分配设置→点击打开设置,将参数设置为下图所示.(3)点击导航栏内的连接目标,双击connection1(4)计算机侧I/F→选择Ethernet board 。

可编程控制器侧→选择PLC module双击→选择‘以太网口直接连接’,点击确定。

其他站指定→选择‘No specification'。

(5)配置完成后,点击通信测试。

如果没有连接成功,请检查网线端口链接是否正常。

网线采用平行式.项目程序建立:一.新建项目1.打开WORKS2,点击菜单栏‘诊断'→系统监视,可以查看网络是否建立成功、硬件是否有报错。

2.如果网络建立成功,硬件正常,点击菜单栏‘工程’→新建→系列为CPU(Q模式)、机型为Q03UDE、工程类型为结构化工程、程序语言为结构化梯形图/FBD,点击确定。

3.参数配置。

点击导航栏内工程的参数→双击PLC参数→点击I/O分配设置→点击PLC数据读取(系统会自动读取硬件配置数据)→将I/O分配表填完善→将基本设置表填完善→(其他相关设置可手动完善)点击设置结束。

(航栏内智能功能模块会自动生成相关的智能功能模块。

)4.点击导航栏内工程的软元件存储器→双击MAIN→点击菜单栏编辑→软元件输入→对软原件进行分配(如下图)→点击确定(生成软元件表格)5.点击导航栏内工程的智能功能模块→点击其中一个模块→双击自动刷新→对数字数值进行软元件分配(如下图)→其他设置可按照项目要求进行设置6.对项目进行编译下装.点击导航栏内工程的工程属性图标→展开所有未编译的数据(此时系统会自动识别所有未编译的数据)→点击转换/编译→点击转换+编译(系统会进行编译,如果出错无法编译,可通过下方输出栏内观察出错的原因)→点击菜单栏的在线→PLC写入→CUP模块中点击全选(初次下装建议全选,如下图)→智能功能模块中点击全选(如下图)→点击执行(下装时建议将控制器打到STOP状态)→下装完成后将控制器拨钮打到RESET停止1秒后再拨到RUN 二.程序添加1.新建程序:导航栏内工程点击程序部件→右击程序→点击新建数据→如下图→点击确定,生成程序块→右键程序块,如下如,选择扫描→此时会发现右侧导航来内新建的项目为红色,需要进行编译和转换→点击导航栏内工程的工程属性图标→展开所有未编译的数据(此时系统会自动识别所有未编译的数据)→点击转换/编译→点击转换+编译(系统会进行编译,如果出错无法编译,可通过下方输出栏内观察出错的原因)→下装,如下图,只选择修改的部分即可,如下图。

三菱最新系统的高精度控制说明

三菱最新系统的高精度控制说明

CONFIDENTIAL
SSS控制
13
©2015 Mitsubishi Electric Corporation
SSS控制
CONFIDENTIAL
SSS(Super Smooth Surface)控制
◆ 美观:加工面无伤痕 ◆ 快速:加工时间短 ◆ 简单:参数调整容易
SSS控制OFF
SSS控制ON
SSS控制
CONFIDENTIAL
SSS控制的想法
以前控制(SSS控制OFF)
SSS控制
前提
・程序绝对正确
・程序包含误差及其他不定性因 素
对策
・严密控制,使其通过程序指定 ・形状类似则速度样式也类似
的形状
・针对误差的低通性
速度控制 ・至细节(局部)严密控制轨迹 ・参考全局形状,考虑伺服系延
方法
・基于形状信息(角度、曲率) 迟,通过模拟预测移动时的加速
SSS控制
依赖加工程序品质,加工面品质低下
相邻路径的指令形状不同 →相邻路径速度不同 →加工面发生伤痕
CONFIDENTIAL
以前的 高精度控制的
问题点
路径A
路径B
微小段差
路径C
:指令的微小线段
:指令点
速度
時間
速度
減速
加工面上 发生伤痕
速度
時間
時間
16
©2015 Mitsubishi Electric Corporation
11
©2015 Mitsubishi Electric Corporation
5.前馈控制
没有前馈
速度
延迟
实际的 电机速度
高精度控制
NCの指令値

三菱FX2N系列可编程控制器PLC学习教程精编版(超详细超全超经典)

三菱FX2N系列可编程控制器PLC学习教程精编版(超详细超全超经典)

个特殊单元和特殊模块,连接方式如图6-3*。
DC5V供电
DC5V供电
FX2N-CNV-IF (转换电缆)
FX2N基本单元
FX2N扩 FX2N特 展模块 殊模块
FX2N扩 展单元
FX0N 扩展模块
FX1、2特 FX1、2扩 FX1、2特 FX1、2特 殊模块 展单元 殊模块 殊单元
FX2N扩展板
最多不超过8个
FX2N系列基本单元 AD电源 DC输入
输入 点数
输出 点数
输入/输出 总点数
继电器输出
晶闸管输出
晶体管输出
FX2N-16MR-001
FX2N-16MT-001
8
8
16
FX2N-32MR-001
FX2N-32MS-001
FX2N-32MT-001
16
16
32
FX2N-48MR-001
FX2N-48MS-001
因扩展单元及扩展模块无CPU,因此必须与 基本单元一起使用。
特殊功能单元(Special Function Unit)是一 些专门用途的装置,如位置控制模块、模拟量控 制模块、计算机通讯模块等等。
二、FX2N系列可编程控制器的型号名称体系 及其种类
(一)FX2N系列的基本单元名称体系及其种类 FX2N系列的基本单元型号名称体系形式如
FX2N系列4种扩展模块和FXON系列扩展模块 的种类如表6-3所示。
表6-3 FX0N、 FX2N系列扩展模块种类
继电器
输出
输入
FX0N-8ER
-
FX0N-8EX
FX0N-8EYR -
FX0N-6EX
FX0N-6EYR -
FX2N-6EX

MITSUBISHI MELSEC-Q 可编程控制器 技术说明书

MITSUBISHI MELSEC-Q 可编程控制器 技术说明书

[测试操作,系统监控,特殊模块监控或梯形图监控的测试操作(位软元 件开启/关闭,字软元件的当前值更改,定时器/计数器的设定值和当前值更改,缓冲存储器的 当前值更改)之前,请仔细阅读该手册,并完全理解如何操作本设备。在测试操作期间,千万 不要更改用来执行系统重要操作的软元件的数据。 错误的输出或故障可能引起事故发生。
A-2
版本
* 手册编号在后盖的左下方给出。 打印日期 * 手册编号 SH (NA)-080231C-A 2001 年 11 月 第一版 修正
日本手册版本 SH-080112-C 本手册未授予任何工业知识产权或其他任何种权利,也未授予任何专利权。三菱电机公司不负责使用该手册中的内容 所导致的任何牵涉到工业知识产权的问题。 © 2000 三菱电机公司
A-3
导言
感谢您选择三菱图形操作终端。 在使用该设备之前,请仔细阅读该手册,以使该设备工作在最佳状态。 目录 安全注意事项 ...................................................................................................................................................A- 1 使用本软件的注意事项(要点) .....................................................................................................................A- 2 修正 ..................................................................................................................................................................A- 3 导言 ..................................................................................................................................................................A- 4 目录 ..................................................................................................................................................................A- 4 本手册中的缩写词和通用术语 ........................................................................................................................A- 9 第 1 章 概述 1- 1 - 1- 2

[能源化工]燃机三菱控制系统简述.ppt

[能源化工]燃机三菱控制系统简述.ppt
操作员站(OPS)
用于监控和操作电厂设备的人机借口; 采用基于Windows系统的WSM(Work Space Manager)软件,使得操 作员监控设备运行很容易。 硬件采用DellPowerEdge 1800服务器,配备3块千兆以太网卡,512兆 内存。 具备生产过程画面及实时数据显示、操作窗口显示及实时操作、实 时及历史趋势显示、报警显示、报表制作及显示和事故追忆等功能。
燃料限制控制系统(FUEL LIMIT CONTROL) 燃料限制控制燃料基准FLCSO
上述5个CSO量同时进入最小值选择门,选出5个CSO中的最小值作为输出。只有 一个控制系统的输出有可能进入实际燃料控制系统以最安全的原则协调并保证 了上述各控制系统的协同配合。
M701F燃气轮机控制系统
最小值选择门的输出再通过一个高选门进行选高值输出,最后以此 作为该时刻实际执行用的CSO控制信号。
Diasys Netmation控制系统概述
1) 利用最新信息技术的系统
➢ 独自开发研制的「MHI卡通信」以互联网通信技术为基 础,具备面向工厂控制系统不可缺少的高可靠性,便于 实现远程监控。
➢ 包括由客户的办公室对工厂实施操作监视,利用电话线 路对工厂进行远程监视以及从三菱重工的工厂进行远程 运转支持。
Diasys Netmation控制系统概述
工程师站(EMS)
用于控制系统组态和维护整个Diasys NetMation系统 所有数据维护采用ORCA(Object Relation Control Architecture)集成 数据库管理,维护人员不许具备复杂的数据库知识。 硬件采用DellPowerEdge1800服务器,配千兆以太网卡,1G内存; 软件采用DIASYS IDOL++,包含逻辑组态工具(FLIPPER)、画面 组态工具(MARLIN)、文档组态工具(CORAL)和操作面板组态工具 (SCALLOP)。

三菱 FX1S 系列微型可编程控制器 使用手册

三菱 FX1S 系列微型可编程控制器 使用手册
4.3.1 DC 电源型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.基本单元端子排列 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 3.安装工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2.1 AC 电源型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
参照页码
28 56
注意
●请按照本手册中记载的内容对专用接线端进行 AC 电源的接线。 如果把 AC 电源接入直流输入输出端子或直流电源端子,会烧坏可编程控制器。
●请不要从外部电源对基本单元的 24+ 端子供电。对空端子 · 请勿从外部布线, 否则会损坏产品。 请把基本单元的接地端子按第三种方式接地。但请不要和强电系统共地。( 参考 1.3 项 )

三菱控制系统说明(建立简单项目工程)

三菱控制系统说明(建立简单项目工程)

三菱控制系统说明项目硬件配置:注:1. Q64AD接线方式:1和3短接,2接负,3接正(测量信号为4~20mA)。

2. Q64DAN接线方式:电源24VDC,16+、17-。

信号3+、2-。

3. QX40接线方式:17正、1~16为负,要求每个回路都带24VDC电4. QY10接线方式:17正、1~16为负, 要求每个回路都带24VDC电详细容可参考附件资料:《q64dan》、《Q64AD》、《输入输出模块》项目软件配置:编程软件:WORKS2,WORKS2升级包(可从官网直接下载软件和申请序列号网址:http://.mitsubishielectric./fa/zh/)。

软件下载后可直接安装WORKS2,如果系统是win7或更高版本,请直接安装WORKS2升级包。

项目通讯建立:1.软件安装后,打开WORKS2.2.通讯有两种方式,可以直接USB通讯(USB通讯需要从官网下载通讯驱动),也可利用控制器上自带的网口进行以太网通讯。

3.以太网通讯设置如下:(1)首先用网线与控制器进行连接,控制器的默认IP地址为:192.168.3.39,控制站的网段应与该网段一致:192.168.3.xxx.(2)点击导航栏的参数→双击PLC参数→点击I/O分配设置→点击打开设置,将参数设置为下图所示。

(3)点击导航栏的连接目标,双击connection1(4)计算机侧I/F→选择Ethernet board 。

可编程控制器侧→选择PLC module双击→选择‘以太网口直接连接’,点击确定。

其他站指定→选择‘No specification’。

(5)配置完成后,点击通信测试。

如果没有连接成功,请检查网线端口是否正常。

网线采用平行式。

项目程序建立:一.新建项目1.打开WORKS2,点击菜单栏‘诊断’→系统监视,可以查看网络是否建立成功、硬件是否有报错。

2.如果网络建立成功,硬件正常,点击菜单栏‘工程’→新建→系列为CPU(Q模式)、机型为Q03UDE、工程类型为结构化工程、程序语言为结构化梯形图/FBD,点击确定。

MITSUBISHI MELSEC-Q可编程控制器 说明书

MITSUBISHI MELSEC-Q可编程控制器 说明书

A-2
A-2
[起动和维护注意事项]
!
小心
• 不要拆开或改造模块 这可能导致失效 故障 人身伤害或火灾 • 在安装或拆卸模块时 一定要切断外部电源的所有相 否则会损坏模块 使用 QnPHCPU 的系统允许你在线更换模块 注意可以在线更换的模块是有限制的 并且各个 模块都有预先确定的更换顺序 关于详情 参考本手册中在线模块更换的章节 • 通电时不要触摸端子 这样做可能导致故障 • 在清洁模块或重新紧固端子螺钉和模块安装螺钉时 一定要切断外部电源的所有相 否则可能导致模块失效或故障 如果螺钉松动 可能导致模块跌落 短路或故障 如果螺钉拧得过紧 可能损坏螺钉和/或模块 并导致模块跌落 短路或故障
三菱电机株式会社对
A-4
A-4
导言 感谢您购买 MELSEC-Q 系列 PLC 使用设备前 请认真阅读本手册 以对您购买的 Q 系列 PLC 的功能和性能有清晰的认识 从而确保正确地使 用 请把本手册的复印件发给最终使用者 目录 安全注意事项 ..................................................................................................................................................A修订版 .............................................................................................................................................................A符合 EMC 指令和低电压指令.........................................................................................................................A关于总称和缩写 ..............................................................................................................................................A产品结构 .........................................................................................................................................................A1 概述
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

三菱控制系统说明
项目硬件配置:
项目软件配置:
编程软件:WORKS2,WORKS2升级包(可从官网直接下载软件和申请序列号网址:/fa/zh/)。

软件下载后可直接安装WORKS2,如果系统是win7或更高版本,请直接安装WORKS2升级包。

项目通讯建立:
1.软件安装后,打开WORKS
2.
2.通讯有两种方式,可以直接USB通讯(USB通讯需要从官网下载
通讯驱动),也可利用控制器上自带的网口进行以太网通讯。

3.以太网通讯设置如下:
(1)首先用网线与控制器进行连接,控制器的默认IP地址为:192.168.3.39,控制站的网段应与该网段一致:192.168.3.xxx.
(2)点击导航栏内的参数→双击PLC参数→点击I/O分配设置→点击打开设置,将参数设置为下图所示。

(3)点击导航栏内的连接目标,双击connection1
(4)计算机侧I/F→选择Ethernet board 。

可编程控制器侧→选择PLC module双击→选择‘以太网口直接连接’,点击确定。


他站指定→选择‘No specification’。

(5)配置完成后,点击通信测试。

如果没有连接成功,请检查网线端口链接是否正常。

网线采用平行式。

项目程序建立:
一.新建项目
1.打开WORKS2,点击菜单栏‘诊断’→系统监视,可以查看
网络是否建立成功、硬件是否有报错。

2.如果网络建立成功,硬件正常,点击菜单栏‘工程’→新建
→系列为CPU(Q模式)、机型为Q03UDE、工程类型为结构化
工程、程序语言为结构化梯形图/FBD,点击确定。

3.参数配置。

点击导航栏内工程的参数→双击PLC参数→点击
I/O分配设置→点击PLC数据读取(系统会自动读取硬件配
置数据)→将I/O分配表填完善→将基本设置表填完善→(其他相关设置可手动完善)点击设置结束。

(航栏内智能功能模块会自动生成相关的智能功能模块。


4.点击导航栏内工程的软元件存储器→双击MAIN→点击菜单
栏编辑→软元件输入→对软原件进行分配(如下图)→点击确定(生成软元件表格)
5.点击导航栏内工程的智能功能模块→点击其中一个模块→
双击自动刷新→对数字数值进行软元件分配(如下图)→其他设置可按照项目要求进行设置
6.对项目进行编译下装。

点击导航栏内工程的工程属性图标→
展开所有未编译的数据(此时系统会自动识别所有未编译的数据)→点击转换/编译→点击转换+编译(系统会进行编译,如果出错无法编译,可通过下方输出栏内观察出错的原因)→点击菜单栏的在线→PLC写入→CUP模块中点击全选(初次下装建议全选,如下图)→智能功能模块中点击全选(如下图)
→点击执行(下装时建议将控制器打到STOP状态)→下装
完成后将控制器拨钮打到RESET停止1秒后再拨到RUN 二.程序添加
1.新建程序:导航栏内工程点击程序部件→右击程序→点
击新建数据→如下图
→点击确定,生成程序块→右键程序块,如下如,选择
扫描
→此时会发现右侧导航来内新建的项目为红色,需要进行编译和转换→点击导航栏内工程的工程属性图标→展开所有未编译的数据(此时系统会自动识别所有未编译的数据)→点击转换/编译→点击转换+编译(系统会进行编译,如果出错无法编译,可通过下方输出栏内观察出错的原因)→下装,如下图,只选择修改的部分即可,如下图。

程序下装后需要RESET控制器。

2.程序内容编写:
(1)结构化梯形图/FBD程序编写。

双击程序本体,可通过右侧的程序部件选择需要的所有功能块。

功能块的
具体信息可参照附件材料。

《MELSEC-Q结构体编程手册(公共指令篇)》、《MELSEC-Q结
构体编程手册(应用函数篇)》、《MELSEC-Q结构体编程手册
(特殊指令篇)》
注:智能功能模块通道量程为0~4000,WORD型,因此在编
程时需要进行类型转换,数据类型的转换可参考《MELSEC-Q
结构体编程手册(应用函数篇)》。

(2)P ID梯形图搭建。

在新建程序块时,选择梯形图,如下图所示。

点击确定。

梯形图的搭建可参考附件《PID控制指令》的9-11~9-18,
其他详细内容可参考文档内其他内容。

3.其他常用功能说明
(1)程序监视。

当程序成功下装后,打开程序本体,点击按钮,此时程序会进入监视状态,如下图实例LI-101。

此程序为液位LI-101检测实例,FLTD是16进制转双精度浮点型块,ED/是双精度浮点型除法。

由于通道量程未0~4000,而也为量程未0~200,因此需要转换类型,并进行数值大小的转换。

寄存器D1表示模拟量卡件(Q64AD)的第一个通道,在硬件配置参数时在自动刷新中指定的,如下图。

打在监视状态可以发现相关数值的跳动,当点击按
钮将停止监视状态。

(2)程序强制值。

打开程序本体,点击按钮,程序将进入监视状态,如下图实例二P-106。

此程序为一个泵的启动、反馈、变频调节和停止的程序。

右击开始→当前值修改,点击ON,此时会有信号输出,
点击调试→强制输入输出登陆/解除→软元件内输入
X23并点击强制ON登录(此时模拟现场泵体运行反馈
信号)→点击控制开度→在当前值修改栏内‘值’输入
45.123456,会看到LREAL_TO_INT的输出为1805,如下
图。

D11为Q64DAN的第一个通道。

当要对寄存器内的数据强制数值时,在监视状态下,点击菜单栏内的调试→当前值修改→软原件标签内填写D14→数据类型选择WORD→点击设置→点击菜单栏内的在线→监视→软元件/缓冲存储器批量见识→在软元件名内填写D14可以看到此时寄存器内各个地址的数值。

如下图。

在实例二中会看到一些粉红色的变量。

这些变量是我在
局部标签内提前定义的,当程序运行时会自动引用和传
输数值。

三.项目的保存和恢复
项目完成后,点击菜单栏的工程→保存(项目会自动保存),也可以另存为到指定的路径。

点击菜单栏的工程→打开(到指定的路径寻找项目)→选中项目后打开项目。

可以对项目进行操作。

项目举例:test.gxw
Works2项目参考文档如下:
《MELSEC-Q结构体编程手册(公共指令篇)》《PID控制指令》《MELSEC-Q编程手册基础篇》《MELSEC-Q结构体编程手册(应用函数篇)》《MELSEC-Q结构体编程手册(特殊指令篇)》《MELSEC-Q编程手册(结构化文本篇)》《输入输出模块》《q64dan》《GX Works2 Version 1 操作手册(智能功能模块操作篇)》《Q64AD》《结构化工程篇》《works2操作公共篇》
三菱Q系列控制器与IFIX数据通讯(上位试图操作)三菱Q系列控制器可以与IFIX进行通讯,使用驱动软件Industrial Gateway OPC Server(IGA),建议使用Win7 64位系统。

一. 软件安装
首先安装IFIX5.5版本软件,软件安装无设置要求,可依次按照步序进行安装。

重启电脑后,安装IGS软件,安装前的设置中需要将所使用的系统类型添加,然后按步序进行安装。

二. 双击,点击,进入Proficy ifix工作台画面,点击左侧单行栏内的系统配置→双击系统配置应用→点击下方→将IGS添加至I/O驱动内,点击确定。

三. 此时会看到IGS已经添加到I/O驱动中。

双击IGS→左侧建立Channal(在第二步device driver中选择Mitsubishi Ethernet)→新建device→设置device属性需要注意以下几点,General 中使用Q系列、ID为192.168.3.39:N0:255,Communications Parameters
中IP Protocol选择TCP/IP、Port number为1387(这是在进行plc系统配置是已经设置好的),其他选择默认即可,点击确定。

四. 此时右侧添加TAG,添加完成后,点击,测试是否数据连接成功。

如下图
Quality为Good时,表示连接成功。

五. 回到Proficy ifix工作台画面,点击导航栏内的数据库→双击数据库管理器→添加TAG(引用IGS驱动内的TAG值),如下图:
六. TAG添加完成后,点击菜单栏内的视图 刷新,此时可以读取到控制器内的相关数值。

七. 建立画面。

回到Proficy ifix工作台画面,右击左侧导航栏内的画面,新建画面,此时可以绘制画面和添加参数等,绘制完成后,点击运行画面。

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